現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工方案

現(xiàn)澆溝1施準(zhǔn)備水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道施工。根據(jù)進(jìn)行，定出水溝中線、和寬度，確定水溝的位置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。3.對(duì)和進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2材要求水泥：水泥宜采用。水泥應(yīng)具有出廠和單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其不3%石子石最大不得大于結(jié)構(gòu)截最小尺寸1/4不得大于鋼筋最小凈距的3/4且不得大于0mm。其含泥量不得大％，不應(yīng)大于。拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定。機(jī)具設(shè)備機(jī)械。機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子等。作業(yè)條件、已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。2.現(xiàn)場“”滿足施工需要。一側(cè)堆土距離槽邊上口以外。已經(jīng)降至基底以下。3基槽開挖→底板→底板→側(cè)墻模安裝→側(cè)墻頂鋼筋綁扎→側(cè)墻頂板外模安裝→側(cè)墻、頂板混凝土澆筑藝1.底板模板安裝：模板可采用或模板現(xiàn)場拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等可用加工專用或組合式與鋼，以適應(yīng)特殊需要。底板吊模安裝：下部宜留于距底板面或梗斜以上不少200mm～300mm的身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同墊塊與鋼筋支頂牢固。變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊構(gòu)的部分可采用方木排架固定。2.底板混凝土澆筑一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土搗過程中不得觸動(dòng)止水帶搗時(shí)間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。吊模部位的澆筑內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土。收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋?；炷猎噳K的留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少組，每3；每澆100或段長不大于l00m時(shí)，不應(yīng)少1組，每組塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置?？?jié)B試塊：每澆00時(shí)混凝土不得少組，每組塊。試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每00或足00混凝土留置組當(dāng)配和發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。(6)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)天水次數(shù)應(yīng)能證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)護(hù)間對(duì)于普通混凝土不得少于d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少4d(7)底板施工縫處理l)墻體一般只允許留設(shè)水平施工位置不應(yīng)留在與彎距最大處部工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墻體有時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于300mm。墻體施工縫可做成縫、高低縫和三種形式；當(dāng)墻厚300mm以上時(shí)，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于300mm時(shí)可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。在施工縫上繼續(xù)前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于；先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪一20mm～25mm厚與所澆混凝土材料和灰比相同的后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)新凝緊密結(jié)合。(8)變形縫部位混凝土施工：變縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工不得同時(shí)澆筑在側(cè)混凝土澆筑完畢止水帶經(jīng)檢查和現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊集中。3.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝(1)模板支架安裝板與支架宜用碗扣式或鋼管腳手架架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。(2)內(nèi)模安裝l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。模板接縫處用細(xì)填實(shí)，防止漏漿。水溝的直墻側(cè)模用側(cè)帶錐且?guī)в械亩ㄐ凸潭ㄑb螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定拆后剔除橡膠錐墊出用砂漿塞孔壓平或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。矩形管溝的直墻側(cè)模不采用時(shí)兩模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支筑隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。模板表面應(yīng)涂刷。模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模寸。固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大4m時(shí)，底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長‰‰，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。變形縫止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練完成。止水帶宜用專用卡具固定。不得用、穿透止水帶進(jìn)行固定。管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)牢固變形縫垂直墻中心對(duì)正。12)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符3-35規(guī)定。表-35

模板安裝質(zhì)量允許偏差規(guī)定值或允許檢頻率項(xiàng)次檢項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法偏差（）

范圍

點(diǎn)數(shù)基礎(chǔ)

≤101

位置

4

用縱橫各計(jì)點(diǎn)、管、拱相鄰兩板模板、鋼模

≤5≤2用尺量取較大2

表面高低

4不刨光模板

≤4

值差刨光模板模≤

每3

表面

4

用m不刨光模板

≤5

段4

墻、板

%H且大6

構(gòu)

2

用或檢驗(yàn)筑

用尺量長、寬、基礎(chǔ)+10，

3物

高各計(jì)點(diǎn)用尺量長、寬、墻、板

+3，35

高各計(jì)點(diǎn)用尺量高、寬不小于設(shè)計(jì)斷管、拱

2（直徑厚各面計(jì)點(diǎn)6

中心位置預(yù)管止≤3

每件1

用尺量取縱橫水帶

（孔、洞）

向偏差較大值預(yù)留洞注：H為的高度MM）

≤54.側(cè)墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工。5.側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1)一般要求墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一～50mm厚與體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大500mm?；炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^2m否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑止凝土澆筑過程中產(chǎn)生現(xiàn)象。墻體分層澆筑時(shí)一混凝土在下一層混凝土初凝之前完成側(cè)體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，不應(yīng)大300mm。(2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿”施工?；炷翝仓r(shí)呈階逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)板搗器的移動(dòng)間距保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣～200mm。凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。(3)混凝土從卸出到次層混凝土筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過3-36的規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫施工縫的留置見本條款(7)項(xiàng)的要求側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑但是在澆至墻頂后，應(yīng)間1～，再繼續(xù)澆筑頂板。表-36氣溫（℃）＜25≥25

混凝土澆筑的間歇時(shí)間間歇時(shí)間（）＜3＜(4)養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)同款（6)項(xiàng)的規(guī)定?；炷猎噳K的留置參照本4款5)的規(guī)定執(zhí)行。模板拆除不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板?，F(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表3-37規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。表-37

現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)跨度（）≤2

達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（%）50板＞2，

753)現(xiàn)澆溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%后方可拆除，的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證和孔洞表面不發(fā)生和時(shí)，即可拆除。4質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程1.基本要求’混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)準(zhǔn)107)進(jìn)評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有、露筋、漏振等現(xiàn)象。(3)墻和頂板的應(yīng)與底板的伸縮對(duì)正貫通。(4)止水帶安裝位置正確、牢固閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏見一3。表-38

現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次

檢查項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差（）檢查法和頻率

軸線位置高程墻高

15±10不小于設(shè)計(jì)規(guī)定±10

經(jīng)緯儀或尺量：20m兩，寬厚各計(jì)一點(diǎn)尺量：20m兩，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

溝底中線每側(cè)寬度墻面垂直度墻面平整度墻厚

±101510+10

尺量：20m兩，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)用垂線檢測20m兩，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)2m靠：2兩點(diǎn)每側(cè)計(jì)一點(diǎn)尺量：每20m兩，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)第章政工程5混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到mm2以，不得在混凝土面上行走或堆放重物。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。6應(yīng)意的質(zhì)量問題為防止止水帶處混凝土不密實(shí)筑凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處用直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。頂板混凝土澆筑后在夏季應(yīng)及進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。模板涂刷要均勻凝澆筑時(shí)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間止振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外板嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆2厚的強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。7環(huán)、管理措施措施如頭、混凝