馬婷婷03逆向工程3

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)《逆向工程與快速成型技術(shù)應(yīng)用》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)蘇州市職業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)三 掃描件的快速成型一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.掌握FDM快速成型的原理和快速成型的過(guò)程2.熟悉UPPlus2 快速成型設(shè)備的操作二、實(shí)驗(yàn)要求將實(shí)驗(yàn)二模型的 *.STL數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入快速成型數(shù)據(jù)處理軟件，進(jìn)行相關(guān)的處理，用快速成型設(shè)備完成原型的制作，實(shí)驗(yàn)結(jié)果以原型的照片表示。三、所需的設(shè)備、儀器、工具或材料1）UPPlus2 快速成型機(jī)及相應(yīng)的快速成型軟件；2）UP中文說(shuō)明書(shū)3）電腦；4）ABS絲材；5）鏟子、尖嘴鉗等。四、實(shí)驗(yàn)步驟及說(shuō)明Step1 開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)初始化。啟動(dòng)快速成型設(shè)備和電腦，點(diǎn)擊電腦桌面上的 UP軟件，打開(kāi)快速成型軟件。圖1所示為該軟件的主操作界面。 點(diǎn)擊菜單【三維打印機(jī)】→【初始化】,如圖1所示，設(shè)備將首先清空系統(tǒng)內(nèi)部緩存，并為數(shù)控系統(tǒng)上電，然后將三個(gè)坐標(biāo)軸回到“零點(diǎn)” 。在三個(gè)軸回零點(diǎn)的過(guò)程中， 請(qǐng)勿點(diǎn)擊其他操作。如果剛開(kāi)機(jī)，則需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)圖1初始化Step2 成型平臺(tái)預(yù)熱在打印大尺寸模型時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)邊緣翹起的情況，這是由于平臺(tái)表面預(yù)熱不均造成的。在進(jìn)行大尺寸模型打印之前，預(yù)熱是必不可少的。點(diǎn)擊菜單【三維打印】→【平臺(tái)預(yù)熱 15分鐘】，打印機(jī)開(kāi)始對(duì)平臺(tái)加熱。 提示：這一步先做，可節(jié)省在打印時(shí)再做平臺(tái)預(yù)熱的等待時(shí)間。Step3 載入模型點(diǎn)擊菜單【文件】→【打開(kāi)】或者單擊工具欄中按鈕 ，選擇要打印的 STL模型。載入模型如圖 2所示。將鼠標(biāo)移到模型上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，模型的詳細(xì)資料介紹會(huì)懸浮顯示出來(lái)。用戶可以打 開(kāi)多個(gè)模型并同時(shí)打印它們。只要依次添加您需要的模型，并把所有的模型排列在打印平臺(tái) 上，就會(huì)看到關(guān)于模型的更多信息。 如果模型載入錯(cuò)了，將鼠標(biāo)移至模型上，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵選擇模型，然后在工具欄中選擇 卸載；或者在模型上點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)下拉菜單，選擇卸載模型或者卸載所有模型。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)圖2載入模型Step4 模型的檢驗(yàn)與修復(fù)為了準(zhǔn)確打印模型，模型的所有面都要朝外。 UP！軟件會(huì)用不同顏色來(lái)標(biāo)明一個(gè)模型是否正確。 當(dāng)打開(kāi)一個(gè)模型時(shí)， 模型的默認(rèn)顏色通常是灰色或粉色。 如模型有法向的錯(cuò)誤， 則模型錯(cuò)誤的部分會(huì)顯示成紅色。 UP！軟件具有修復(fù)模型壞表面的功能。在修改菜單項(xiàng)下有一個(gè)修復(fù)選項(xiàng)，選擇模型的錯(cuò)誤表面，點(diǎn)擊修復(fù)選項(xiàng)即可。如圖 3文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)圖3模型的修復(fù)Step5 確定模型成型的方向、擺放位置及大小點(diǎn)擊菜單【文件】→【自動(dòng)布局】或工具條的【自動(dòng)布局】按鈕，軟件根據(jù)原來(lái)模型的坐標(biāo)方位 呈現(xiàn)在成型空間中間，離工作臺(tái)面一個(gè)高度（在系統(tǒng)參數(shù)集里設(shè)定） 。如果成型方向、擺放位置、成型件的大小不合理，則執(zhí)行編輯菜單下移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、縮放選項(xiàng)或工具條的縮放、平移、旋轉(zhuǎn)等命令，對(duì)模型調(diào)整。 調(diào)整后最終成型件的成型方向及擺放位置如圖 4所示。注意：盡量將模型放置在平臺(tái)的中央。當(dāng)平臺(tái)上不止一個(gè)模型時(shí)，建議使用自動(dòng)布局功能。 當(dāng)多個(gè)模型處于開(kāi)放狀態(tài)時(shí)， 每個(gè)模型之間的距離至少要保持在12mm 以上。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)圖4自動(dòng)布局Step6 設(shè)置分層參數(shù)分層參數(shù)的確定就是對(duì)模型的打印路徑的規(guī)劃的過(guò)程。 分層參數(shù)包括層厚參數(shù)、 路徑參數(shù)及支撐參數(shù)等，不同的快速成型設(shè)備， 分層參數(shù)設(shè)置方法不相同。 在UPPlus2 成型軟件中，點(diǎn)擊菜單【三維打印】→【設(shè)置】 ，彈出如圖 5所示的分層參數(shù)對(duì)話框，設(shè)置層片厚度、填充間隔、支撐參數(shù)等。文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)圖5設(shè)置參數(shù)Step7 模型分層、打印點(diǎn)擊菜單【三維打印】→【打印】按鈕，彈出打印設(shè)置對(duì)話框如圖 6所示，設(shè)置打印參數(shù)選項(xiàng)。 軟件按照設(shè)定的分層參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行分層計(jì)算， 分層結(jié)束后得到一個(gè)由層片累加起來(lái)的模型文件， 檢查材料余量、傳送數(shù)據(jù)、計(jì)算并顯示材料用量及打印時(shí)間后，會(huì)彈出一個(gè)對(duì)話框，單擊【確定】按鈕，然后開(kāi)始打印。開(kāi)始打印后，可以將計(jì)算機(jī)與打印機(jī)斷開(kāi)。材料用量及打印時(shí)間，也可以通過(guò)菜單【三維打印】→【打印預(yù)覽】來(lái)獲得。圖6打印參數(shù)選項(xiàng)Step8 移除模型將扣在打印平臺(tái)周圍的彈性別針從平臺(tái)上松開(kāi)，將打印平臺(tái)輕輕撤出。在模型下面慢慢滑動(dòng)鏟刀，來(lái)回撬松模型，移除模型。得到成品如圖 7文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)圖7成品Step9 模型的后處理。主要是去除支撐，打磨表面，形成符合要求的原型件。如圖 8圖8鴨子文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)五、思考題：在選擇成型方向是應(yīng)考慮哪些因素？答：STL模型的定向，即成型時(shí)每層的疊加方向。垂直面與水平面、零件中的孔的軸線、曲線邊界的截面、斜面、懸臂結(jié)構(gòu)等的數(shù)量。2. 層片數(shù)據(jù)文件包括了哪三部分？分析分層參數(shù)中層厚、 支撐角度對(duì)成型質(zhì)量和成型時(shí)間影響。答：層片數(shù)據(jù)文件包括支撐、輪廓和填充。層厚是影響表面質(zhì)量的重要因素。當(dāng)打印截面較小的零件時(shí)，最好多個(gè)零件一起打印，使每一層充分固化后再堆積另外一層，這樣可防止表面材料堆積，有助于提高表面質(zhì)量。支撐角度：設(shè)定需要支撐的表面的最大角度 （表面與水平面的角度） 。當(dāng)表面與水平面的角度小于該值（ 45°）時(shí)，必須添加支撐。支撐角度越大，形成的表面支撐越多；支撐角度越小，形成的表面支撐越少。但如果支撐角度過(guò)小，則會(huì)造成支撐不穩(wěn)定，原型表面下榻?；贔DM快速成型時(shí)，如何防止模型兩邊翹曲？答：確保打印平臺(tái)在水平面上；噴嘴的高度設(shè)置準(zhǔn)確；打印平臺(tái)預(yù)熱完全；添加支撐。六、實(shí)驗(yàn)小結(jié)這次試驗(yàn)是在第一次實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，第一次試驗(yàn)我們對(duì)我們組的模型實(shí)物進(jìn)行了數(shù)據(jù)標(biāo)記及掃描。 而這次我們就要使用 3D打印技術(shù)將模型掃描出來(lái)。 首先我們講模型數(shù)據(jù)文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)