技術(shù)中心應(yīng)知應(yīng)會(huì)

PAGE91-目錄第一章部門(mén)職責(zé)……………………1第二章技術(shù)管理辦公室主任崗位…………………2一.崗位職責(zé)……………………2二.崗位任職能力要求…………2三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)………………3第三章綜合管理崗位……………15一.崗位職責(zé)……………………15二.崗位任職能力要求…………15三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)………………16第四章產(chǎn)品研究室主任崗位……………………25一.崗位職責(zé)……………………25二.崗位任職能力要求…………25三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)………………26第五章設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)崗位……………47一.崗位職責(zé)……………………47二.崗位任職能力要求…………47三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)………………48第六章金屬物理研究室主任崗位………………65一.崗位職責(zé)……………………65二.崗位任職能力要求…………65三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)………………65第七章物理檢測(cè)崗位……………79一.崗位職責(zé)……………………79二.崗位任職能力要求…………79三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)………………79第一章部門(mén)職責(zé)技術(shù)中心職責(zé)：負(fù)責(zé)集團(tuán)公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研制及科技項(xiàng)目的管理工作。主要職責(zé)：1.負(fù)責(zé)根據(jù)集團(tuán)公司戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃制定新產(chǎn)品戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃以及規(guī)劃的分解落實(shí)。2.負(fù)責(zé)集團(tuán)公司新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的先期策劃和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)研制工作。3.負(fù)責(zé)集團(tuán)公司涉及新產(chǎn)品生產(chǎn)和管理相關(guān)制度的制定。4.參與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案的制定并根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案進(jìn)行分解落實(shí)。5.負(fù)責(zé)集團(tuán)公司新產(chǎn)品從市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、訂貨、生產(chǎn)、交付和服務(wù)全過(guò)程的跟蹤和控制。6.負(fù)責(zé)對(duì)不符合要求的新產(chǎn)品和過(guò)程及時(shí)采取糾正措施。7.負(fù)責(zé)國(guó)家、省、市科研課題的管理，參與項(xiàng)目鑒定、成果申報(bào)及成果轉(zhuǎn)化工作。8.負(fù)責(zé)依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方案或技術(shù)工藝創(chuàng)新的要求，提出技術(shù)改造項(xiàng)目建議，并參與項(xiàng)目的策劃和評(píng)審。9.負(fù)責(zé)與各級(jí)科研院所、學(xué)校的科技合作；負(fù)責(zé)國(guó)際、國(guó)內(nèi)學(xué)術(shù)交流。10.負(fù)責(zé)集團(tuán)公司技術(shù)資料和技術(shù)圖書(shū)的訂購(gòu)，技術(shù)資料和技術(shù)圖書(shū)館的管理，技術(shù)刊物的編輯與出版工作。第二章技術(shù)管理辦公室主任崗位一.崗位職責(zé)1.主要職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品生產(chǎn)的合同管理。（2）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)、上報(bào)。（3）負(fù)責(zé)制定技術(shù)中心有關(guān)管理制度。（4）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的質(zhì)量體系維護(hù)與更新。（5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)新產(chǎn)品試制的有關(guān)問(wèn)題。（6）負(fù)責(zé)組織技術(shù)中心內(nèi)部的有關(guān)會(huì)議。（7）負(fù)責(zé)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反饋技術(shù)信息，提供持續(xù)改進(jìn)依據(jù)。（8）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的其它日常管理的策劃，實(shí)施與監(jiān)督。（9）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的計(jì)量法律、法規(guī)，方針政策。（10）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的月、年總結(jié)的編寫(xiě)。2.權(quán)限：（1）有權(quán)檢查技術(shù)中心各室的工作任務(wù)完成情況，并提出考核建議。（2）有權(quán)檢查技術(shù)中心各單位的制度執(zhí)行情況，并提出考核建議。（3）有權(quán)根據(jù)技術(shù)中心的現(xiàn)狀，提出改進(jìn)建議。（4）有權(quán)對(duì)技術(shù)中心的辦公設(shè)施進(jìn)行調(diào)配，并提出增配建議。（5）有權(quán)臨時(shí)組織召開(kāi)有關(guān)技術(shù)中心內(nèi)部會(huì)議，代表主任布置相關(guān)的工作。二.崗位任職能力要求技能要求：1.具備掌握和運(yùn)用特殊鋼生產(chǎn)基本知識(shí)的能力。2.具備分析解決技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的能力。3.掌握特鋼新產(chǎn)品市場(chǎng)情況。4.掌握公司的生產(chǎn)工藝，技術(shù)裝備的特性。5.具備制定技術(shù)中心各項(xiàng)管理制度的能力。6.具備協(xié)調(diào)新產(chǎn)品試制過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)問(wèn)題的能力。7.具備維護(hù)技術(shù)中心質(zhì)量體系有效運(yùn)行的能力。8.具備較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通和文字表達(dá)能力。9.具備協(xié)助單位領(lǐng)導(dǎo)完成年度科研計(jì)劃的能力。三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)1.技術(shù)中心工作職責(zé)？

負(fù)責(zé)集團(tuán)公司新產(chǎn)品、新工藝開(kāi)發(fā)與研制及科技項(xiàng)目的管理。2.技術(shù)中心的職能？

（1）負(fù)責(zé)制定集團(tuán)公司新產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃；（2）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的策劃與技術(shù)評(píng)審；（3）負(fù)責(zé)組織技術(shù)交流；（4）負(fù)責(zé)技術(shù)進(jìn)步，新工藝，新技術(shù)的研制與推廣；（5）負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的質(zhì)量整改與提高。3.鋼中基本元素有哪些？有C，F(xiàn)e，Si，Mn，S，P。4.鋼材常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)有那些？

有品種標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、交貨標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)？

分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常包括那些內(nèi)容？包括主題內(nèi)容；適用范圍；尺寸外形；技術(shù)要求；試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則；包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。7.非金屬夾雜物對(duì)鋼材使用有什么危害？它破壞了鋼材基本的連續(xù)性，造成應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼材的使用壽命下降。8.碳化物不均勻性的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括那些內(nèi)容？碳化物液析檢驗(yàn)；帶狀碳化物檢驗(yàn)；共晶碳化物檢驗(yàn)；網(wǎng)狀碳化物檢驗(yàn)。9.鋼材的表面質(zhì)量要求包括那些內(nèi)容？包括表面允許與不允許存在的缺陷；清理缺陷的最大深度及寬深比；缺陷深度的計(jì)算方法。10.什么是鋼？鋼是含炭量在0.04～2.0％之間的鐵炭合金。11.碳對(duì)鋼材性能有什么影響？（1）碳能夠增加鋼材的強(qiáng)度和硬度；（2）可以降低鋼材的導(dǎo)熱性和塑性；（3）增加鋼材的脫炭敏感性。12.鉻對(duì)鋼材性能有何影響？（1）鉻可以提高鋼材的塑性；（2）降低鋼材的導(dǎo)熱性；（3）易于生成強(qiáng)炭化物，需要進(jìn)行大的變形量進(jìn)行破碎；（4）可以提高鋼材的抗腐蝕能力。13.15CrMo、W18Cr4V、0Cr18Ni9Ti、GCr15分別是什么鋼？15CrMo是結(jié)構(gòu)鋼、W18Cr4V是高速工具鋼、0Cr18Ni9Ti是奧氏體不銹鋼、GCr15是軸承鋼。14.常見(jiàn)微合金化元素有那些？主要采用V、Ti、Nb等進(jìn)行微合金化。15.微合金強(qiáng)化的基本原理是什么？提高微合金化合物的固溶作用，細(xì)化晶粒，達(dá)到提高鋼材綜合性能的目的。16.軋鋼生產(chǎn)的工藝制度包括那些？包括加熱制度、軋制制度和冷卻制度。17.壓力加工的定義是什么？通過(guò)不同的工具，對(duì)金屬施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，并制成一定形狀產(chǎn)品。18.什么叫軋鋼？其目的是什么？在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠或鋼坯形狀的壓力加工過(guò)程。其目的是為了得到需要的形狀，同時(shí)改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，提高鋼材的機(jī)械性能。19.軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程包括那些內(nèi)容？將鋼錠或鋼壞加工成一定形狀并且符合性能要求的一系列工藝工序的組合為軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程。包括：坯料準(zhǔn)備；加熱；軋制；冷卻和精整。20.高鉻鐵素體不銹鋼缺點(diǎn)是脆性大，主要有哪幾種脆性？高鉻鐵素體不銹的脆性主要有：高溫脆性、475℃脆性、σ相脆性。21.18Cr2Ni4W是滲碳鋼，簡(jiǎn)述其600～620℃高溫回火的作用及組織變化？18Cr2Ni4W滲碳后在600～620℃進(jìn)行多次回火，可以減少表層的殘余奧氏體，高溫回火亦有利于改善切削加工性。22.18Cr2Ni4W在200℃回火后滲碳體的表層組織是什么？回火馬氏體+粒狀碳化物+殘余奧氏體。23.退火的目的？

（1）降低硬度提高塑性以利于切削加工或壓力加工；（2）消除內(nèi)應(yīng)力；（3）細(xì)化結(jié)晶組織；（4）消除組織不均勻性，為進(jìn)一步熱處理作準(zhǔn)備；24.正火的目的？細(xì)化晶粒，消除網(wǎng)狀碳化物及內(nèi)應(yīng)力，均勻組織及改善機(jī)械性能。25.折疊產(chǎn)生的主要原因？（1）成品前某一道次產(chǎn)生耳子、凸起、再軋后產(chǎn)生折迭；（2）成品前某一道次孔型磨損嚴(yán)重磨損及軋件嚴(yán)重擦傷，在軋后也可能形成折迭。26.軸承鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)？（1）導(dǎo)熱性差易產(chǎn)生組織應(yīng)力與熱應(yīng)力；（2）澆注后的冷卻過(guò)程中易產(chǎn)生C和Cr的偏析及碳化物偏析；（3）加熱時(shí)溫度1050～1100℃（4）終軋溫度在800～850℃（5）大斷面鋼應(yīng)緩冷。（6）軋后球化退火，改善鋼的冷加工與切削加工性能。27.說(shuō)明一次碳化物、二次碳化物、三次碳化物的異同？（1）從液態(tài)鐵碳合金中結(jié)晶出來(lái)的先共晶碳化物稱(chēng)為一次碳化物；（2）從奧氏體中析出的碳化物稱(chēng)為二次碳化物；（3）從鐵素體中析出的碳化物稱(chēng)為三次碳化物。28.萊氏體鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)？（1）鋼的導(dǎo)熱性差、加熱速度緩慢；（2）易產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒、鑄造狀態(tài)有不均勻組織及較低熔點(diǎn)的共晶偏析區(qū)，控制一定的加熱溫度；（3）高溫塑性差，輥面不能急冷，控制一定終軋溫度；（4）軋后緩冷；（5）加工溫度范圍較窄，可多次加熱軋制。29.奧氏體鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)？（1）因鋼的導(dǎo)熱性差，要緩慢加熱并保溫一定時(shí)間；（2）在高溫段時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)、防止晶粒長(zhǎng)大；（3）低溫變形抗力大、控制一定的變形程度及終軋溫度；（4）變形過(guò)程寬展大；（5）高溫固溶處理改善鋼的性能；（6）表面氧化鐵皮、要求特殊溶液酸洗。30.軋制過(guò)程的寬展分為幾種？有三種，分別為限制寬展、自由寬展和強(qiáng)迫寬展。31.影響寬展的因素有那些？凡是影響摩察系數(shù)的因素均影響寬展。具體為壓下量增加，寬展增加；軋輥直徑增加，寬展增加；軋制速度增加，寬展減小；摩察系數(shù)增加，寬展增加；張力增加，寬展較少。32.殘余應(yīng)力分成幾種形式？它們分別是什么？殘余應(yīng)力可分為宏觀內(nèi)應(yīng)力和微觀內(nèi)應(yīng)力兩種。33.什么是鋼的變形抗力？其影響因素有那些？金屬抵抗外力變形的能力。

隨著合金元素的提高，變形抗力降提高，凡能夠引起晶格畸變的因素都使變形抗力提高。高溫時(shí)，變形抗力降低。34.細(xì)化晶粒對(duì)材料的力學(xué)性能有何影響？常溫下，金屬晶粒越細(xì)小，強(qiáng)度和硬度越高，同時(shí)塑性、韌性越好。這是因?yàn)椋壕ЯＴ叫?，晶界面積越大，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力就越大，因此，室溫強(qiáng)度就越大。同時(shí)小晶粒金屬中由于晶界的大量存在，裂紋不易產(chǎn)生及擴(kuò)展，因而在斷裂過(guò)程中吸收了更多的能量，即表現(xiàn)出較高的韌性。35.細(xì)化晶粒有什么方法？

細(xì)化晶粒的主要途徑有：（1）增加過(guò)冷度；（2）加入形核劑；（3）振動(dòng)和攪拌。36.什么是彌散強(qiáng)化？利用合金中彌散存在的第二相質(zhì)點(diǎn)來(lái)提高合金強(qiáng)度的方法稱(chēng)為彌散強(qiáng)化。37.鋼的加熱目的？提高塑性，降低變形抗力，改善鋼的內(nèi)部組織，有利于進(jìn)一步軋制。38.孔型設(shè)計(jì)的內(nèi)容是什么？孔型設(shè)計(jì)的任務(wù)有斷面孔型設(shè)計(jì)，軋輥孔型設(shè)計(jì)和導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)。39.孔型設(shè)計(jì)基本原則是什么？（1）孔型系統(tǒng)合理；（2）利用鋼的高溫塑性好的特點(diǎn)，把大壓下集中在前幾道次；（3）多采用形狀簡(jiǎn)單的孔型；（4）道次數(shù)、翻鋼數(shù)合理；（5）軋件在孔型中穩(wěn)定；（6）孔型的共用性好；（7）便于調(diào)整。40.鋼材軋后冷卻方式有幾種？空冷、快冷和緩冷。41.影響軋制過(guò)程的因素？（1）金屬本身性能的影響。（2）軋制溫度的影響，溫度低，變形抗力大；（3）變形程度的影響，程度越大，軋制力大；（4）應(yīng)力狀態(tài)的影響，軋輥直徑增加，軋制力增加。42.什么是金屬的塑性？金屬在外力的作用下，能夠穩(wěn)定地發(fā)生永久變形而不破壞其完整性的能力。43.金屬塑性的表示方法？用斷裂前產(chǎn)生的最大變形程度來(lái)表示，它表示金屬可承受變形的程度，也叫塑性極限。44.變形速度對(duì)軋制有什么影響？變形速度影響抗力有兩種途徑：一是速度增加，加工硬化增加，導(dǎo)致金屬晶格畸變，抗力提高；二是隨著速度的提高，產(chǎn)生變形熱，可以實(shí)現(xiàn)回復(fù)再結(jié)晶，可以緩解加工硬化現(xiàn)象，使金屬軟化，提高塑性。45.變形溫度對(duì)塑性有什么影響？一般隨著變形溫度的提高，塑性提高。因?yàn)闇囟壬撸訜徇\(yùn)動(dòng)量加大，可出現(xiàn)新的滑移系統(tǒng)，可使塑性容易進(jìn)行。但是在溫度升高中，鋼材易于出現(xiàn)兩個(gè)脆性區(qū)：200～400℃為藍(lán)脆區(qū)；800～950℃為紅脆區(qū)，熱加工時(shí)應(yīng)避開(kāi)這兩個(gè)區(qū)域。46.什么是應(yīng)力集中？當(dāng)金屬內(nèi)部有應(yīng)力，其表面又有尖角、缺口、結(jié)疤、劃傷、裂紋等缺陷，應(yīng)力將在這些地方集中分布，使這些地方的應(yīng)力比正常高數(shù)倍，這種現(xiàn)象稱(chēng)為應(yīng)力集中。47.再結(jié)晶與純金屬結(jié)晶有何不同？純金屬結(jié)晶與再結(jié)晶的差別在于：純金屬結(jié)晶是由液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變，并且需要一定的過(guò)冷度，而再結(jié)晶過(guò)程是由固態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過(guò)程，不需要過(guò)冷度。48.簡(jiǎn)述加工硬化強(qiáng)化原理？經(jīng)過(guò)塑性變形的金屬，由于位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)及相互作用會(huì)在晶體內(nèi)部形成大量的位錯(cuò)發(fā)團(tuán)等障礙，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力增大，變形抗力增加，提高強(qiáng)度。49.簡(jiǎn)述彌散強(qiáng)化原理？晶體內(nèi)彌散分布的堅(jiān)硬不變形質(zhì)點(diǎn)會(huì)阻礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，增加晶體變形抗力，提高強(qiáng)度。50.金屬材料的主要物理參數(shù)及測(cè)試方法有哪些？主要參數(shù)有強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等）、塑性（延伸率、面收縮率）、硬度、韌性。測(cè)試方法：強(qiáng)度、塑性由拉伸試驗(yàn)測(cè)出；硬度可由布氏硬度或洛氏硬度測(cè)出；韌性可由沖擊試驗(yàn)測(cè)出。51.電弧爐煉鋼分成幾個(gè)階段？目前電弧爐煉鋼主要分熔化期和氧化期2個(gè)階段。52.煉鋼過(guò)程中如何去除硫、磷等有害元素？常用的是使用CaO進(jìn)行脫磷、硫。53.鋼包精煉爐的主要作用有哪些？鋼包精煉爐的主要功能有：（1）鋼液升溫和保溫功能；（2）氬氣攪拌功能；（3）真空脫氣功能。54.真空脫氣可以獲得哪些冶金效果？（1）脫氫；（2）脫氮；（3）脫氧；（4）去除鋼中夾雜；（5）成分的精確控制；（6）脫硫。55.為什么說(shuō)碳是真空下最理想的脫氧劑？在真空下碳氧反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物是CO氣體，不會(huì)玷污鋼液，而且隨著CO氣泡在鋼液中的上浮，有利于去除鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。56.連鑄有哪些優(yōu)越性？（1）節(jié)省工序縮短流程；（2）提高金屬收得率；（3）降低能量消耗；（4）生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化和自動(dòng)化程度高。57.合金鋼連鑄對(duì)鋼水的基本要求是什么？（1）合適的鋼水溫度；（2）成分穩(wěn)定并最大限度降低有害雜質(zhì)含量；（3）脫氧和控制純凈度。58.再結(jié)晶退火的轉(zhuǎn)變有幾個(gè)過(guò)程?冷變形金屬在加熱時(shí)會(huì)發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大等過(guò)程。59.什么叫鋼錠的皮下氣泡？它們對(duì)軋制產(chǎn)品有什么影響？皮下氣泡：在鋼坯的表皮附近出現(xiàn)的氣泡稱(chēng)為皮下氣泡。其危害為造成鋼坯表面裂紋，嚴(yán)重者會(huì)造成大量結(jié)疤。皮下氣泡對(duì)軋制產(chǎn)品的影響與延伸系數(shù)有關(guān)。當(dāng)軋制變形量不大時(shí)，暴露在表面的氣泡呈海綿狀；當(dāng)軋制變形量很大時(shí)，缺陷得到延伸，在鋼坯表面呈聚集狀氣泡裂紋。60.精煉包中吹氬的主要作用是什么？（1）有利于鋼液的成分和溫度迅速地趨于均勻；（2）有利于非金屬夾雜物的上浮，降低鋼中的夾雜物；（3）有利于提高反應(yīng)速率；（4）有利于控制澆注溫度。61.孔型設(shè)計(jì)中的壓力作用是什么？在孔型設(shè)計(jì)中人為給定一定壓力，可以使軋件按照需要控制軋件出軋機(jī)的方向。不僅可以減少頂導(dǎo)衛(wèi)等事故發(fā)生，而且可以減少軋鋼操作中許多不必要的麻煩。62.控制軋制有什么優(yōu)點(diǎn)？（1）提高熱軋鋼材的綜合性能；（2）簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程；（3）降低鋼材生產(chǎn)成本。63.控制軋制有幾種方式？根據(jù)奧氏體發(fā)生塑性變形條件一般可分為以下三種類(lèi)型：（1）再結(jié)晶控制軋制。（2）非結(jié)晶型控制軋制。（3）兩相區(qū)控制軋制。64.什么叫控制冷卻？控制冷卻是通過(guò)控制熱軋過(guò)程中軋制溫度和軋后鋼材的冷卻速度，達(dá)到改善鋼材的組織狀態(tài)，提高鋼材性能，縮短鋼材的冷卻時(shí)間，提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。65.控制冷卻有哪幾種方式？主要的有以下幾種：（1）軋后余熱淬火；（2）軋后的快速冷卻，作用是將軋材從終軋溫度快速冷卻到一定的中間溫度，改善鋼材的力學(xué)性能；（3）中間控制冷卻，是為了獲得準(zhǔn)確的終軋溫度，改善鋼材的組織和性能；（4）軋后余熱正火。66.鋼材熱處理工藝的制定原則？確定熱處理工藝類(lèi)型應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：（1）鋼的化學(xué)成分和原始組織；（2）鋼的臨界點(diǎn)；（3）標(biāo)準(zhǔn)要求；（4）訂貨要求；（5）設(shè)備條件。67.常用鋼材熱處理工藝分哪幾種類(lèi)型？常用鋼鐵熱處理工藝分以下幾種類(lèi)型：退火、正火、淬火、回火、化學(xué)熱處理等五大類(lèi)。68.常用的、有代表性的國(guó)際及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)化組織有哪些？

ISO—國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織。CEN—?dú)W洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)。DIN—德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)。JISC—日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)。SAE—美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)。AISI—美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)。ASTM—美國(guó)材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì)。69.我國(guó)鋼分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？GB/T13304-1991：《鋼分類(lèi)》。70.高碳鉻軸承鋼主要檢驗(yàn)項(xiàng)目？高碳鉻軸承鋼主要檢驗(yàn)項(xiàng)目有：氧含量、低倍組織、非金屬夾雜物、顯微孔隙、顯微組織（球化組織）、碳化物不均勻性（包括碳化物網(wǎng)狀、碳化物帶狀、碳化物液析）、脫碳層。71.集團(tuán)公司目前有效的發(fā)明專(zhuān)利有幾項(xiàng)？有7項(xiàng)72.東北特鋼集團(tuán)的發(fā)展目標(biāo)是什么？建設(shè)國(guó)際化科技型一流特鋼企業(yè)。73.東北特鋼集團(tuán)何時(shí)掛牌營(yíng)運(yùn)的？2004年9月23日。74.東北特鋼集團(tuán)的運(yùn)作模式是什么？實(shí)行統(tǒng)一銷(xiāo)售、采購(gòu)供應(yīng)平臺(tái)，統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái)和統(tǒng)一的管理平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)內(nèi)部管理統(tǒng)一、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃統(tǒng)一、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新統(tǒng)一、技術(shù)改造投資規(guī)劃統(tǒng)一、人力資源開(kāi)發(fā)與使用統(tǒng)一的運(yùn)作模式。75.什么是糾正措施？為消除不合格的原因，防止不合格的再次發(fā)生而采取的措施。76.什么是預(yù)防措施？為消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生而采取的措施77.大連金牛改造后的產(chǎn)能將達(dá)到多少？年產(chǎn)特殊鋼119萬(wàn)噸，特殊鋼材108萬(wàn)噸。78.大連金牛改造后產(chǎn)品精品化目標(biāo)？（1）不銹鋼、軸承鋼、汽車(chē)鋼大盤(pán)重盤(pán)條；（2）合金鋼小棒材、大盤(pán)卷；（3）合金鋼大型棒材；（4）模具鋼大型模塊、鍛件、鍛材；（5）深加工精品材（銀亮材、特殊合金鋼鋼絲）五條生產(chǎn)精品線(xiàn)。79.辦公室主任的職責(zé)大致包括？承辦職責(zé)、參謀職責(zé)、管理職責(zé)、協(xié)調(diào)職責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)指揮職責(zé)五個(gè)方面。80.辦公室主任應(yīng)具備的基本素質(zhì)？包括政治素質(zhì)、品德素質(zhì)、心理素質(zhì)、知識(shí)素質(zhì)四個(gè)方面。81.本公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)分哪幾個(gè)階段？本公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)分五個(gè)階段：策劃階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段、過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段、產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)階段、持續(xù)改進(jìn)減少偏差階段。82.簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程？顧客輸入、可行性評(píng)審（合同評(píng)審）、成立小組、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)條件簽定、過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝文件制定、試生產(chǎn)、驗(yàn)證和確認(rèn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、批量生產(chǎn)。83.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的《可行性研究報(bào)告》應(yīng)包括那些內(nèi)容？《可行性研究報(bào)告》包括市場(chǎng)分析及預(yù)測(cè)、原輔料需求、生產(chǎn)工藝設(shè)想、設(shè)計(jì)目標(biāo)、制造可行性分析、質(zhì)量目標(biāo)分析、成本分析、風(fēng)險(xiǎn)分析、法律法規(guī)要求及安環(huán)因素影響等。84.設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一個(gè)全新的產(chǎn)品時(shí)要考慮哪些方面的輸入？產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)要考慮以下幾個(gè)方面的輸入：（1）產(chǎn)品功能和性能要求；（2）適用的法律、法規(guī)要求；（3）以前類(lèi)似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息；（4）顧客要求（特殊特性、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝）及合同評(píng)審結(jié)果；（5）其他如產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)要求、成本目標(biāo)等。85.按APQP流程進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輸出是什么？（1）經(jīng)過(guò)對(duì)顧客要求的確認(rèn)，鋼種設(shè)計(jì)等工作，公司和顧客簽訂新產(chǎn)品技術(shù)條件；（2）對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品提出的要求；（3）設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA），包括產(chǎn)品的防錯(cuò)措施；（4）“特殊特性清單”。標(biāo)注特殊特性符號(hào)，要求該符號(hào)在后續(xù)文件中保持一致；（5）產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審結(jié)果；（6）產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求。86.按APQP流程進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，過(guò)程設(shè)計(jì)輸入是什么？過(guò)程設(shè)計(jì)輸入包括：（1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的結(jié)果；（2）制造過(guò)程的過(guò)程能力、生產(chǎn)率、成本目標(biāo)等。（3）顧客的要求；（4）公司以往的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)。87.按APQP流程進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，過(guò)程設(shè)計(jì)輸出是什么？過(guò)程設(shè)計(jì)輸出包括：（1）過(guò)程流程圖；（2）過(guò)程失效模式及后果分析（PFMEA）；（3）控制計(jì)劃；（4）新產(chǎn)品操作規(guī)程；（5）新產(chǎn)品試驗(yàn)計(jì)劃；（6）測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃；（7）初始過(guò)程能力研究計(jì)劃；（8）需要時(shí)，對(duì)量具、測(cè)量設(shè)備、工裝等的要求。88.關(guān)于保密在我公司的質(zhì)量手冊(cè)中是怎樣要求的？對(duì)顧客委托的正在開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品、項(xiàng)目及有關(guān)產(chǎn)品的信息，未經(jīng)顧客書(shū)面批準(zhǔn)，不得泄漏給第三方。89.我公司的管理者代表是誰(shuí)？公司的總工程師。90.我公司的顧客代表是誰(shuí)？顧客代表的職責(zé)是什么？集團(tuán)公司負(fù)責(zé)銷(xiāo)售工作的副總經(jīng)理、銷(xiāo)售經(jīng)理、技術(shù)中心、客戶(hù)服務(wù)中心、基地技術(shù)質(zhì)量部與顧客溝通的人員為顧客代表。其職責(zé)為：（1）從顧客角度參與公司方針目標(biāo)的制訂；（2）參與選擇、確定特殊特性；（3）參與設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)活動(dòng)；（4）提出培訓(xùn)需求；（5）參與糾正和預(yù)防措施的制訂等活動(dòng)。91.什么是緊急放行？在未完成檢驗(yàn)與驗(yàn)證的情況下放行采購(gòu)產(chǎn)品的做法。92.什么是例外放行？在未完成檢驗(yàn)與驗(yàn)證的情況下放行半成品與成品的做法。93.什么是常規(guī)產(chǎn)品？公司正常生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，已納入公司《常規(guī)產(chǎn)品目錄》。94.什么是新產(chǎn)品？相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品而言，公司新研制、開(kāi)發(fā)，其生產(chǎn)工藝未定型，尚未納入公司《常規(guī)產(chǎn)品目錄》的產(chǎn)品。95.設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中，我公司采用項(xiàng)目小組進(jìn)行策劃，項(xiàng)目小組主要由哪些人組成？項(xiàng)目小組的任務(wù)是什么？設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中，公司采用項(xiàng)目小組進(jìn)行策劃，由設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)、顧客代表等組成。項(xiàng)目小組的任務(wù)有：（1）特殊特性的開(kāi)發(fā)、確定和監(jiān)視；（2）FMEA的開(kāi)發(fā)和評(píng)審，包括應(yīng)采取的措施；（3）控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審。96.顧客財(cái)產(chǎn)是指什么？顧客財(cái)產(chǎn)包括：來(lái)料加工及知識(shí)產(chǎn)權(quán)（航空航天產(chǎn)品還包括顧客提供的用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和/或檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)）。97.文件在什么情況下需換版？文件經(jīng)3次修改后需換版。如果修改未達(dá)到3次，但已不能保持原文件的清晰，文件管理部門(mén)應(yīng)換版。98.什么是安全性記錄？安全性記錄指TSl6949覆蓋范圍產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程記錄及檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。99.特殊要求合同？特殊要求合同：指公司正常生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，但對(duì)產(chǎn)品的要求與公司《常規(guī)產(chǎn)品目錄》有出入，需對(duì)合同技術(shù)要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)評(píng)審。100.批產(chǎn)型新產(chǎn)品合同？批產(chǎn)型新產(chǎn)品合同：已經(jīng)進(jìn)入批量試制階段，列入《批產(chǎn)性新產(chǎn)品目錄》的新產(chǎn)品合同，可直接按新產(chǎn)品訂貨，不必另外評(píng)審。第三章綜合管理崗位一.崗位職責(zé)1.主要職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)技術(shù)中心質(zhì)量體系的維護(hù)。（2）負(fù)責(zé)科技報(bào)表的申報(bào)。（3）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的現(xiàn)場(chǎng)管理。（4）負(fù)責(zé)技術(shù)中心勞動(dòng)工資、福利等管理。（5）負(fù)責(zé)提供具有價(jià)值的科技情報(bào)。（6）負(fù)責(zé)組織科技雜志的編輯、出版。（7）負(fù)責(zé)科技資料和圖書(shū)的管理。（8）負(fù)責(zé)協(xié)助辦公室主任監(jiān)督檢查技術(shù)中心有關(guān)工作的進(jìn)展情況。（9）負(fù)責(zé)公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)的日常管理.（10）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的辦公用品的維護(hù)保養(yǎng)。2.權(quán)限：（1）有權(quán)根據(jù)辦公室主任的委托檢查技術(shù)中心各室的工作任務(wù)完成情況，并提出考核建議。（2）有權(quán)提出訂購(gòu)集團(tuán)公司所需要的技術(shù)資料和技術(shù)圖書(shū)的建議。（3）有權(quán)征集科技論文。（4）有權(quán)根據(jù)體系的要求，提出改進(jìn)要求，并監(jiān)督有關(guān)單位實(shí)施。二.崗位任職能力要求技能要求：1.掌握鋼鐵前沿發(fā)展動(dòng)態(tài)，能定期為公司提供具有價(jià)值的科技情報(bào)。2.能組織科技雜志的編輯、出版；科技論文的推薦；科技情報(bào)的收集；科技資料的管理。3.掌握公司的各項(xiàng)管理制度和規(guī)定，并能起草和下發(fā)有關(guān)管理制度，較全面地掌握和熟悉公司的運(yùn)營(yíng)情況，并能熟練運(yùn)用。4.具備獨(dú)立完成向省、市上報(bào)各種科技報(bào)表任務(wù)，并及時(shí)向公司傳達(dá)上級(jí)的有關(guān)政策的能力。5.具備較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通和文字表達(dá)能力。6.掌握本崗位所需的專(zhuān)業(yè)理論基礎(chǔ)知識(shí)。7.掌握質(zhì)量管理體系、計(jì)量檢測(cè)體系的各項(xiàng)管理要求。8.具備整理、制編、保管科技資料和科技圖書(shū)的能力。三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)1.東北特鋼集團(tuán)的發(fā)展目標(biāo)是什么？建設(shè)國(guó)際化科技型一流特鋼企業(yè)。2.東北特鋼集團(tuán)何時(shí)掛牌營(yíng)運(yùn)的？2004年9月23日。3.集團(tuán)公司目前有效的發(fā)明專(zhuān)利有幾項(xiàng)？7項(xiàng)。4.技術(shù)中心工作職責(zé)？負(fù)責(zé)集團(tuán)公司新產(chǎn)品、新工藝開(kāi)發(fā)、研制及科技項(xiàng)目的管理。5.公司是怎樣把以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)落實(shí)到實(shí)處的？公司通過(guò)合同評(píng)審、顧客服務(wù)以及生產(chǎn)、技術(shù)和設(shè)計(jì)等方面的工作把以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)落實(shí)到實(shí)處的。6.什么是鋼？鋼是含碳量在0.04％～2.0％之間的鐵碳合金。7.鋼中基本元素有哪些？合C，F(xiàn)e，Si，Mn，S，P。8.鋼材常見(jiàn)的標(biāo)準(zhǔn)有那些？

有品種標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、交貨標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。9.鋼的加熱目的？提高塑性，降低變形抗力，改善鋼的內(nèi)部組織，有利于進(jìn)一步軋制。10.標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)？

分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。11.常見(jiàn)微合金化元素有那些？主要采用V、Ti、Nb等進(jìn)行微合金化。12.電弧爐煉鋼分成幾個(gè)階段？目前電弧爐煉鋼主要分熔化期和氧化期2個(gè)階段。13.煉鋼過(guò)程中如何去除硫、磷等有害元素？常用的是使用CaO進(jìn)行脫磷、硫。14.我國(guó)鋼分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)是什么？GB/T13304-1991：《鋼分類(lèi)》。15.本公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)分哪幾個(gè)階段？本公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)分五個(gè)階段：策劃階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段、過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段、產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)階段、持續(xù)改進(jìn)減少偏差階段。16.簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程？顧客輸入、可行性評(píng)審（合同評(píng)審）、成立小組、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)條件簽定、過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝文件制定、試生產(chǎn)、驗(yàn)證和確認(rèn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)、批量生產(chǎn)。17.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的《可行性研究報(bào)告》應(yīng)包括那些內(nèi)容？《可行性研究報(bào)告》包括市場(chǎng)分析及預(yù)測(cè)、原輔料需求、生產(chǎn)工藝設(shè)想、設(shè)計(jì)目標(biāo)、制造可行性分析、質(zhì)量目標(biāo)分析、成本分析、風(fēng)險(xiǎn)分析、法律法規(guī)要求及安環(huán)因素影響等。18.關(guān)于保密在我公司的質(zhì)量手冊(cè)中是怎樣要求的？對(duì)顧客委托的正在開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品、項(xiàng)目及有關(guān)產(chǎn)品的信息，未經(jīng)顧客書(shū)面批準(zhǔn)，不得泄漏給第三方。19.我公司的管理者代表是誰(shuí)？公司的總工程師。20.什么是緊急放行？在未完成檢驗(yàn)與驗(yàn)證的情況下放行采購(gòu)產(chǎn)品的做法。21.什么是例外放行？在未完成檢驗(yàn)與驗(yàn)證的情況下放行半成品與成品的做法。22.什么是常規(guī)產(chǎn)品？公司正常生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，已納入公司《常規(guī)產(chǎn)品目錄》。23.什么是新產(chǎn)品？相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品而言，公司新研制、開(kāi)發(fā)，其生產(chǎn)工藝未定型，尚未納入公司《常規(guī)產(chǎn)品目錄》的產(chǎn)品。24.設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中，我公司采用項(xiàng)目小組進(jìn)行策劃，項(xiàng)目小組主要由哪些人組成？設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程中，公司采用項(xiàng)目小組進(jìn)行策劃，由設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、檢驗(yàn)、財(cái)務(wù)、顧客代表等組成。25.項(xiàng)目小組的任務(wù)有：（a）特殊特性的開(kāi)發(fā)、確定和監(jiān)視；（b）FMEA的開(kāi)發(fā)和評(píng)審，包括應(yīng)采取的措施；（c）控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審。25.顧客財(cái)產(chǎn)是指什么？顧客財(cái)產(chǎn)包括：來(lái)料加工及知識(shí)產(chǎn)權(quán)（航空航天產(chǎn)品還包括顧客提供的用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和/或檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)）。26.文件在什么情況下需換版？文件經(jīng)3次修改后需換版。如果修改未達(dá)到3次，但已不能保持原文件的清晰，文件管理部門(mén)應(yīng)換版。27.什么是安全性記錄？安全性記錄指TSl6949覆蓋范圍產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程記錄及檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。28.特殊要求合同？特殊要求合同：指公司正常生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，但對(duì)產(chǎn)品的要求與公司《常規(guī)產(chǎn)品目錄》有出入，需對(duì)合同技術(shù)要求進(jìn)行專(zhuān)門(mén)評(píng)審。29.批產(chǎn)型新產(chǎn)品合同？批產(chǎn)性新產(chǎn)品合同：已經(jīng)進(jìn)入批量試制階段，列入《批產(chǎn)性新產(chǎn)品目錄》的新產(chǎn)品合同，可直接按新產(chǎn)品訂貨，不必另外評(píng)審。30.《東北特殊鋼》雜志的作用是什么？《東北特殊鋼》作為東北特鋼集團(tuán)對(duì)外技術(shù)交流的唯一技術(shù)刊物，秉承辦刊的優(yōu)良傳統(tǒng)，在東北特鋼集團(tuán)和其他兄弟公司之間架起一座技術(shù)交流的橋梁，同時(shí)也將成為東特集團(tuán)公司各單位、部門(mén)間廣大科技工作者和技術(shù)工人交流經(jīng)驗(yàn)的園地和展示成果的窗口。31.《東北特特殊鋼》雜志的刊號(hào)？遼寧省內(nèi)部資料準(zhǔn)印證第0211號(hào)。32.編輯工作主要可以分為哪六個(gè)流程？選題、組稿、審稿、加工、發(fā)排、校對(duì)。33.選題的原則？貫徹方針；滿(mǎn)足需求；講求效益；高瞻遠(yuǎn)矚；腳踏實(shí)地；體現(xiàn)特色；突出重點(diǎn)；形成體系；注意比例；積極慎重。34.組稿的程序？制訂組稿計(jì)劃；選擇合適作者；交代寫(xiě)作要求；掌握寫(xiě)作進(jìn)程；確定交稿時(shí)間。35.組稿的形式與方法？在學(xué)術(shù)會(huì)議上組稿；開(kāi)座談會(huì)組稿；登門(mén)拜訪；通訊組稿；請(qǐng)人代組；發(fā)征文啟事。36.何為審稿？對(duì)稿件進(jìn)行審讀，提出處理意見(jiàn)。37.審稿要堅(jiān)持哪三個(gè)原則？對(duì)讀者負(fù)責(zé)；對(duì)作者負(fù)責(zé)；對(duì)出版物負(fù)責(zé)。38.審稿的程序？我國(guó)的出版單位大多采用三級(jí)審稿制，即初審、復(fù)審和終審39.編輯工作要解決的問(wèn)題包括哪些？改正錯(cuò)誤；潤(rùn)色文字語(yǔ)句；加工表格插圖；核對(duì)數(shù)據(jù)引文；統(tǒng)一名詞術(shù)語(yǔ)；訂正錯(cuò)誤標(biāo)點(diǎn)；批注字體字號(hào)。40.校對(duì)人員的素質(zhì)要求？校對(duì)人員要有較高的文化知識(shí)水平，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，同時(shí)要熟悉專(zhuān)業(yè)知識(shí)。41.期刊封面包括哪些？它包括通常所稱(chēng)的封一、封二、封三、封四及書(shū)脊。42.科技圖書(shū)按照何種方法分類(lèi)？按照中圖法分類(lèi)。43.科技圖書(shū)館的館藏資料有哪些？科技圖書(shū)、中外文期刊雜志。44.金屬中最常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu)有幾種？金屬中最常見(jiàn)的晶體結(jié)構(gòu)有面心立方結(jié)構(gòu)、體心立方結(jié)構(gòu)和密排六方結(jié)構(gòu)。45.合金鋼中的主要合金元素有哪些？合金鋼中的主要合金元素有：Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti、Nb、B等。46.什么是α相？奧氏體鋼中的鐵素體稱(chēng)為α相。47.什么是晶間腐蝕？指鋼晶粒邊界受到的一種選擇性腐蝕的破壞形式。48.什么叫調(diào)質(zhì)處理？將鋼淬火后進(jìn)行高溫回火，這種雙重?zé)崽幚聿僮鞣Q(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。49.殘余應(yīng)力分哪幾種？殘余應(yīng)力分為宏觀應(yīng)力、微觀應(yīng)力和點(diǎn)陣畸變。50.常用的酸浸試驗(yàn)有幾種方法？有兩種：電解腐蝕法、熱酸及冷酸腐蝕法。51.什么是加工硬化？在塑性變形過(guò)程中，隨著變形程度的增加，金屬的強(qiáng)度、硬度增加，而塑性、韌性下降的現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。52.什么是晶界？晶體結(jié)構(gòu)相同但位向不同的晶粒之間的界面稱(chēng)為晶界。53.抗拉強(qiáng)度Rm的定義是什么？抗拉強(qiáng)度定義為：相應(yīng)最大力（Fm）的應(yīng)力。54.常用沖擊試樣的尺寸是多少？常用沖擊試樣的尺寸為10×10×55mm。55.什么是金屬學(xué)?金屬學(xué)是研究金屬及合金的成分、組織和性能之間的關(guān)系及變化規(guī)律的科學(xué)。56.綜合管理員的主要工作職責(zé)？（1）負(fù)責(zé)技術(shù)中心質(zhì)量體系的維護(hù)。（2）負(fù)責(zé)科技報(bào)表的申報(bào)。（3）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的現(xiàn)場(chǎng)管理。（4）負(fù)責(zé)技術(shù)中心勞動(dòng)工資、福利等管理。（5）負(fù)責(zé)提供具有價(jià)值的科技情報(bào)。（6）負(fù)責(zé)組織科技雜志的編輯、出版。（7）負(fù)責(zé)科技資料和圖書(shū)的管理。（8）負(fù)責(zé)協(xié)助辦公室主任監(jiān)督檢查技術(shù)中心有關(guān)工作的進(jìn)展情況。（9）負(fù)責(zé)公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)的日常管理.（10）負(fù)責(zé)技術(shù)中心的辦公用品的維護(hù)保養(yǎng)。57.綜合管理員的主要工作權(quán)限？（1）有權(quán)根據(jù)辦公室主任的委托檢查技術(shù)中心各室的工作任務(wù)完成情況，并提出考核建議。（2）有權(quán)提出訂購(gòu)集團(tuán)公司所需要的技術(shù)資料和技術(shù)圖書(shū)的建議。（3）有權(quán)征集科技論文。（4）有權(quán)根據(jù)體系的要求，提出改進(jìn)要求，并監(jiān)督有關(guān)單位實(shí)施。58.大連金牛改造后的產(chǎn)能將達(dá)到多少？年產(chǎn)特殊鋼119萬(wàn)噸，特殊鋼材108萬(wàn)噸。59.什么是質(zhì)量？一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。60.“5S”是指什么？“整理”“整頓”“清掃”“清潔”“素養(yǎng)”。61.什么是5W1H？5W：負(fù)責(zé)人、目標(biāo)、完成時(shí)間、完成地點(diǎn)、對(duì)策。1H：措施。62.什么是5M1E？5M：人、機(jī)器、材料、方法、測(cè)量。1E：環(huán)境63.什么是歸口部門(mén)？對(duì)某一過(guò)程進(jìn)行策劃、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)，必要時(shí)實(shí)施管理的部門(mén)。64.什么是主管部門(mén)？對(duì)某一過(guò)程進(jìn)行部分或全部實(shí)施管理和操作的部門(mén)，主管部門(mén)負(fù)責(zé)過(guò)程的日常管理、監(jiān)視測(cè)量和改進(jìn)。65.內(nèi)部溝通的內(nèi)容是什么？?jī)?nèi)部溝通的內(nèi)容主要是產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量體系工作和服務(wù)，重點(diǎn)是質(zhì)量管理體系的過(guò)程及其有效性。66.內(nèi)部溝通的形式是什么？公司主要以多方論證小組、技術(shù)質(zhì)量例會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、技術(shù)會(huì)議、各部門(mén)內(nèi)部會(huì)議以及各種流動(dòng)卡片、記錄、信息傳遞的方式進(jìn)行內(nèi)部溝通。67.誰(shuí)是公司采購(gòu)過(guò)程的歸口部門(mén)？物資供應(yīng)總公司。68.什么是本公司的特殊過(guò)程？冶煉和成品熱處理過(guò)程。69.產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)有哪些？未檢、待判、合格和不合格。70.誰(shuí)是標(biāo)識(shí)和可追溯性的歸口部門(mén)？技術(shù)質(zhì)量處。71.基地標(biāo)識(shí)和可追溯性實(shí)施的承接部門(mén)？基地質(zhì)量部。72.誰(shuí)是內(nèi)部審核過(guò)程的歸口部門(mén)？戰(zhàn)略管理處。73.誰(shuí)是顧客滿(mǎn)意度調(diào)查的策劃和分析部門(mén)？客戶(hù)服務(wù)中心。74.誰(shuí)是國(guó)外合同的顧客滿(mǎn)意度調(diào)查評(píng)價(jià)部門(mén)？國(guó)貿(mào)公司。75.不合格品控制的歸口部門(mén)是誰(shuí)？技術(shù)質(zhì)量處。76.什么是糾正措施？為消除不合格的原因，防止不合格的再次發(fā)生而采取的措施。77.什么是預(yù)防措施？為消除潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生而采取的措施。78.集團(tuán)公司糾正措施過(guò)程的歸口部門(mén)是誰(shuí)？戰(zhàn)略管理處。79.糾正措施過(guò)程的主管部門(mén)是誰(shuí)？技術(shù)質(zhì)量處是公司產(chǎn)品和產(chǎn)品制造過(guò)程的主管部門(mén)，基地技術(shù)部是基地產(chǎn)品和產(chǎn)品制造過(guò)程的主管部門(mén)。80.公司的質(zhì)量方針是什么？?jī)?yōu)化資源，流程再造，開(kāi)拓創(chuàng)新，打造精品，持續(xù)改進(jìn)，追求完美。81.四大創(chuàng)新是什么？產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新。82.公司顧客代表是誰(shuí)？負(fù)責(zé)銷(xiāo)售工作的副總經(jīng)理、銷(xiāo)售經(jīng)理、技術(shù)中心、客戶(hù)服務(wù)中心、基地技術(shù)質(zhì)量部與顧客溝通的人員。83.顧客代表職責(zé)是什么？從顧客角度參與公司方針目標(biāo)的制訂；參與選擇、確定特殊特性；參與設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)活動(dòng)；提出培訓(xùn)需求；參與糾正和預(yù)防措施的制訂等活動(dòng)。84.客戶(hù)投訴逐年減少，萬(wàn)元銷(xiāo)售收入異議額每年要下降多少？5%。85.提升產(chǎn)品檔次，至2010年，公司要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出口及向世界知名企業(yè)在華獨(dú)資、合資的銷(xiāo)售收入占總銷(xiāo)售收入比是多少？50%以上。86.保持重點(diǎn)產(chǎn)品規(guī)模的適度增長(zhǎng)，至2010年，公司要達(dá)到年產(chǎn)鋼240萬(wàn)噸，鋼材多少萬(wàn)噸？210萬(wàn)噸以上。87.經(jīng)濟(jì)效益逐年提升，企業(yè)利稅每年要遞增多少？5%以上。88.各基地制造部負(fù)責(zé)哪些外包過(guò)程？部分廠內(nèi)運(yùn)輸及部分產(chǎn)品制造過(guò)程的外包控制。89.基地質(zhì)量部負(fù)責(zé)哪些外包過(guò)程？部分檢驗(yàn)與試驗(yàn)過(guò)程的外包控制。90.規(guī)劃技改處負(fù)責(zé)哪些外包過(guò)程？負(fù)責(zé)裝備技術(shù)改造的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程的外包控制。91.各基地裝備動(dòng)力部負(fù)責(zé)哪些外包過(guò)程？公司設(shè)備檢修及部分標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具檢定過(guò)程的外包控制。92.什么是科技活動(dòng)？指企業(yè)直接從事或參與科技活動(dòng)的人員，包括參加科技項(xiàng)目人員、從事科技活動(dòng)管理人員和為科技活動(dòng)提供直接服務(wù)的人員?？萍蓟顒?dòng)人員不包括全年累計(jì)從事科技活動(dòng)時(shí)間不足制度工作時(shí)間10％的人員。93.科技活動(dòng)分為哪些？科技活動(dòng)可分為科學(xué)研究與試驗(yàn)發(fā)展、科學(xué)研究與試驗(yàn)發(fā)展成果應(yīng)用及相關(guān)的科技服務(wù)三類(lèi)活動(dòng)。94.科技活動(dòng)人員指什么？指工業(yè)企業(yè)直接從事（或參與）科技活動(dòng)、以及專(zhuān)門(mén)從事科技活動(dòng)管理和為科技活動(dòng)提供直接服務(wù)的人員。95.科技活動(dòng)經(jīng)費(fèi)支出分為哪兩部分？科技活動(dòng)經(jīng)費(fèi)支出分為內(nèi)部支出和外部支出。96.什么是科技活動(dòng)？指在自然科學(xué)、農(nóng)業(yè)科學(xué)、醫(yī)藥科學(xué)、工程與技術(shù)科學(xué)、人文與社會(huì)科學(xué)領(lǐng)域（科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域）中與科技知識(shí)的產(chǎn)生、發(fā)展、傳播和應(yīng)用密切相關(guān)的有組織的活動(dòng)。97.公司生產(chǎn)的主要鋼種有哪些？碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、高溫合金。98.新產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)指什么？新產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤(rùn)指企業(yè)銷(xiāo)售新產(chǎn)品所實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)。99.發(fā)明創(chuàng)造指哪些？發(fā)明創(chuàng)造是指發(fā)明、實(shí)用新型和外觀設(shè)計(jì)。100.綜合管理員應(yīng)具備的基本素質(zhì)?應(yīng)具有政治素質(zhì)、品德素質(zhì)、心理素質(zhì)、知識(shí)素質(zhì)四個(gè)方面。第四章產(chǎn)品研究室主任崗位一.崗位職責(zé)1.主要職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)制定所屬行業(yè)集團(tuán)公司新產(chǎn)品戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，負(fù)責(zé)了解和掌握國(guó)內(nèi)外特殊鋼發(fā)展動(dòng)態(tài)。（2）負(fù)責(zé)組織提出公司產(chǎn)品與工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整方案，為決策提供依據(jù)。（3）負(fù)責(zé)所屬行業(yè)的新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的先期策劃。（4）負(fù)責(zé)本室的新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程的審核。（5）負(fù)責(zé)所屬領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝的策劃與推廣。（6）負(fù)責(zé)本室新產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制。（7）負(fù)責(zé)所屬行業(yè)的新產(chǎn)品合同技術(shù)評(píng)審工作。2.權(quán)限：（1）有權(quán)提出所屬領(lǐng)域的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向。（2）有權(quán)參加國(guó)內(nèi)外行業(yè)會(huì)議。（3）有權(quán)代表集團(tuán)公司與客戶(hù)簽訂新產(chǎn)品試制協(xié)議。（4）有權(quán)對(duì)正在實(shí)施的新產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行工藝變更，事后辦理相關(guān)手續(xù)。（5）有權(quán)根據(jù)產(chǎn)品的試制情況組織召開(kāi)技術(shù)專(zhuān)題討論會(huì)。（6）有權(quán)對(duì)所屬標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議及新產(chǎn)品規(guī)程做出解釋或授權(quán)做出解釋。二.崗位任職能力要求技能要求：1.具備較高的專(zhuān)業(yè)知識(shí)水平，能獨(dú)立承擔(dān)本專(zhuān)業(yè)新產(chǎn)品的科研開(kāi)發(fā)任務(wù)。2.熟練掌握公司的技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝，并能充分發(fā)揮工藝裝備優(yōu)勢(shì)進(jìn)行新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。3.具備分析解決技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題的能力。4.掌握國(guó)內(nèi)外特鋼發(fā)展動(dòng)態(tài)，對(duì)公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整可提出戰(zhàn)略性建議。5.掌握質(zhì)量體系的基本要素，能指導(dǎo)科研人員按體系要求完成新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。6.具備獨(dú)立翻譯外文資料的能力。7.掌握新產(chǎn)品用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、工藝各方面的要求，并可進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。8.具備指導(dǎo)、培養(yǎng)科研人員不斷提高專(zhuān)業(yè)水平的能力。9.具備計(jì)算機(jī)應(yīng)用、先期質(zhì)量策劃、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、設(shè)計(jì)/過(guò)程潛在失效模式分析、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、測(cè)量系統(tǒng)分析等相關(guān)知識(shí)。10.具備較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通和文字表達(dá)能力。三.崗位業(yè)務(wù)知識(shí)1.電爐大量使用廢鋼作原料的優(yōu)點(diǎn)是什么，帶來(lái)什么問(wèn)題，取代廢鋼的原料有哪些？電爐煉鋼以廢鋼為主要原材料，是很合理而且又合算的，其優(yōu)點(diǎn)有兩方面：（1）廢鋼是生產(chǎn)和消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物，如果長(zhǎng)期不加以處理，會(huì)形成公害。電爐煉鋼以廢鋼為主要原材料，起到了廢物利用的作用，化廢為寶，是十分合理的。（2）廢鋼價(jià)格便宜，有利于降低成本。帶來(lái)的問(wèn)題：由于廢鋼來(lái)路很雜，難以控制其成分，廢鋼中的有色元素雜質(zhì)（如銅、錫、鋅、鉛等）是很難去除的。隨著反復(fù)使用次數(shù)的增加，這些雜質(zhì)元素在鋼中也會(huì)累計(jì)增加，因而成了制約鋼質(zhì)量的一個(gè)危險(xiǎn)因素。這是大量使用廢鋼作原材料后，在冶金領(lǐng)域中出現(xiàn)的一個(gè)新問(wèn)題。2.什么是連鑄？連續(xù)鑄鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)連鑄。它是將鋼水連續(xù)不斷地澆注到一個(gè)（或幾個(gè)）用強(qiáng)制水冷卻，并帶有“活底”（叫引錠頭）的銅模結(jié)晶器內(nèi)，待鋼水凝固成一定厚度的坯殼后，在結(jié)晶器下端引錠頭的拉動(dòng)下，鑄坯會(huì)連續(xù)地從水冷結(jié)晶器內(nèi)被拉出來(lái)，在二次冷卻區(qū)繼續(xù)噴水冷卻。帶有液芯的鑄坯，邊移動(dòng)邊凝固。待鑄坯完全凝固后，用氣體切割機(jī)或剪切機(jī)把鑄坯切成一定尺寸的鋼坯。這種把鋼水直接澆注成鋼坯的工藝，就叫連鑄。3.連鑄有哪些優(yōu)越性？發(fā)展連鑄是必然的趨勢(shì)，以連鑄取代模鑄的優(yōu)越性為：（1）金屬收得率可提高8%～15%，同時(shí)提高鋼坯成材率；（2）熱源消耗可降低50%～70%；（3）成本可下降10%～20%；（4）基本建設(shè)投資可節(jié)省40%；（5）連鑄坯的質(zhì)量一般可高于模鑄錠；（6）改善勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；（7）可一火成材，縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)。4.合金鋼連鑄對(duì)鋼水的基本要求是什么？鋼中元素含量的多少，既影響鋼的力學(xué)性能，又影響鋼水連鑄時(shí)的可澆性。例如，當(dāng)Mn/Si大于1/2時(shí)，可得到完全液態(tài)的脫氧產(chǎn)物，從而改善鋼水的流動(dòng)性。合金鋼連鑄對(duì)鋼水的要求比模鑄更嚴(yán)格，這些要求常常會(huì)決定連鑄能否成功。這些要求主要表現(xiàn)為鋼水的純潔度、鋼水溫度、鋼水成分、鋼水中鋁含量的控制等因素，而這又取決于鋼水進(jìn)入結(jié)晶器之前的過(guò)程控制。因此，幾乎所有的煉鋼車(chē)間都不同程度地采取了一些相應(yīng)措施，即在電爐與連鑄之間增加爐外精煉裝置，如鋼包吹氬、配備鋼包爐（不銹鋼為AOD或VOD等）、真空處理設(shè)施、喂絲裝備及中間罐等離子加熱裝備等。5.鋼包精煉爐的主要功能有哪些？鋼包精煉爐的主要功能有：（1）鋼液升溫和保溫功能。鋼液經(jīng)過(guò)電弧加熱獲得新的熱能，這不但能使鋼包精煉時(shí)可補(bǔ)加合金和調(diào)整成分，也可補(bǔ)加渣料，便于鋼液深脫硫和脫氧。而且連鑄要求的鋼液開(kāi)澆溫度得到保證，有利于鑄坯質(zhì)量的提高。（2）氬氣攪拌功能。氬氣通過(guò)裝在鋼包底部的透氣砧向鋼液中吹氬，鋼液獲得一定的攪拌動(dòng)能，鋼液的攪動(dòng)至少有以下幾點(diǎn)好處：1）鋼液溫度均勻。2）鋼液與渣層底部有洗刷的作用，迅速脫硫。3）去除鋼液中夾雜物。4）控制夾雜物形態(tài)。5）便于增碳或脫碳。6）降低氧含量。（3）真空脫氣功能。通過(guò)鋼包吊入真空罐后，采用蒸汽噴射泵進(jìn)行真空脫氣，同時(shí)通過(guò)包底吹入氬氣攪動(dòng)鋼液，可以去除鋼液中的氫含量和氮含量，并進(jìn)一步降低氧含量和硫含量。最終獲得較高純度的鋼液和性能優(yōu)越的材質(zhì)。6.鋼包精煉爐吹氬攪拌能起到什么作用？（1）鋼包底部吹氬可使鋼包中的鋼液產(chǎn)生環(huán)流，用控制氣體流量的方法來(lái)控制鋼液的攪拌強(qiáng)度，使鋼液的成分和溫度迅速地趨于均勻。（2）攪拌的鋼液增加了鋼中非金屬夾雜碰撞長(zhǎng)大的機(jī)會(huì)。上浮的氬氣泡不僅能夠吸收鋼中的氣體，促進(jìn)了氫和氮的排出，還會(huì)粘附懸浮于鋼液中的夾雜，把這些粘附的夾雜帶至鋼液表面被渣層所吸收。（3）擴(kuò)大渣、金屬反應(yīng)面，加速反應(yīng)物質(zhì)的傳遞過(guò)程，提高反應(yīng)速率。（4）對(duì)于開(kāi)澆溫度有比較嚴(yán)格要求的鋼種或澆注方法，都可以用吹氬的辦法將鋼液溫度降低到規(guī)定的要求。（5）將渣的過(guò)量熱轉(zhuǎn)移給鋼水。7.精煉爐渣流動(dòng)性差會(huì)產(chǎn)生哪些不良后果？（1）鋼包初渣流動(dòng)性差，會(huì)影響出鋼脫氧，脫硫效果。（2）初渣流動(dòng)性差會(huì)影響出鋼增碳效果，導(dǎo)致碳元素控制的不穩(wěn)定。（3）精煉渣的流動(dòng)性差會(huì)引起電弧不穩(wěn)定，升溫速度慢。（4）爐渣反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件差，導(dǎo)致脫氧，脫硫效果差，成分控制困難。（5）黏稠的爐渣吸附夾雜物的能力差，達(dá)不到理想的凈化鋼液的目的。（6）黏稠的爐渣表面容易結(jié)殼，導(dǎo)致喂線(xiàn)及合金化困難。（7）鋼液澆注結(jié)束，鋼包底部黏渣使鋼包清理困難，影響鋼包的正常周轉(zhuǎn)，也影響下一爐鋼液的處理效果。8.鋼包精煉爐脫硫的有利條件是什么？（1）有良好的還原性氣氛；（2）能造含Al2O3的高堿度渣；（3）脫硫的動(dòng)力學(xué)條件優(yōu)越，通過(guò)包底吹氬攪拌促進(jìn)渣鋼充分混合接觸，加速脫硫反應(yīng)和硫在渣中的擴(kuò)散速度。9.為什么說(shuō)碳是真空下最理想的脫氧劑？真空下碳氧反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物是CO氣體，不會(huì)沾污鋼液，而且隨著CO氣泡在鋼液中的上浮，有利于去除鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。在常壓下碳的脫氧能力不大，但是在真空條件下，CO的分壓降低極大的提高脫氧能力，碳的脫氧能力大大超過(guò)硅和鋁的脫氧能力。10.為什么真空碳脫氧必須吹氬攪拌才能取得好的效果？在真空精煉時(shí)，熔池表面鋼液碳氧反應(yīng)最為激烈，如果不能保證底部鋼液的及時(shí)上升補(bǔ)充，上層碳氧反應(yīng)將很快趨于平衡，所以必須采用鋼包底吹氬攪拌，使鋼液不斷循環(huán)流動(dòng)。11.吹氬的精煉原理是什么？氬氣是一種惰性氣體，從鋼包底部吹入鋼液中，形成大量小氣泡，其氣泡對(duì)鋼液中的有害氣體（H2，N2）來(lái)說(shuō)，相當(dāng)于一個(gè)真空室，使鋼中[H]、[N]進(jìn)入氣泡，使其含量降低，并可進(jìn)一步除去鋼中的[O]，同時(shí)，氬氣氣泡在鋼液中上浮而引起鋼液強(qiáng)烈攪拌，提供了氣相成核和夾雜物顆粒碰撞的機(jī)會(huì)，有利于氣體和夾雜物的排除，并使鋼液的溫度和成分均勻。12.影響真空脫氣去氫的因素有那些？（1）脫氣前鋼中[Si]控制在10-15%較好。既可獲得較好的脫氣去氫效果，又能減少鋼液噴濺，操作容易控制。（2）初煉鋼液含氫量應(yīng)盡量低，一般應(yīng)控制在6ppm以下為宜。（3）脫氣后到澆注階段采用非真空加熱，會(huì)使鋼中氫含量增加，鋼液平均吸氫量約0.3ppm。13.真空處理可以獲得哪些冶金效果？（1）脫氫：經(jīng)真空精煉后的鋼液，氫含量一般可以小于1.5ppm，精煉過(guò)程脫氫率可達(dá)到60～90％。（2）脫氮：經(jīng)真空精煉后的鋼液，氮含量一般可在（40～80）ppm，精煉過(guò)程脫氮率可達(dá)到20～35％。（3）脫氧：鋼液在進(jìn)入鋼包前用鋁強(qiáng)制脫氧，使鋼液中溶解的氧急劇下降，一般可由700ppm下降到50ppm左右，鋼中總氧量下降并不多，氧仍以氧化物夾雜形式存在于鋼中，吹氬攪拌促使夾雜物上浮，能達(dá)到下降60％夾雜物的效果。經(jīng)真空精煉處理后鋼液含氧量可達(dá)到（5～15）ppm。（4）去除鋼中夾雜：鋼液在真空中長(zhǎng)時(shí)間的攪拌，使鋼中夾雜有充分聚集，長(zhǎng)大，上浮的機(jī)會(huì)，精煉后，鋼中夾雜總量，顆粒的尺寸和夾雜的形態(tài)，都得到明顯的改善。（5）成分的精確控制：如[Al]控制范圍為0.009%，其它元素一般可以控制范圍為0.01-0.02%。（6）脫硫：鋼包精煉爐可以創(chuàng)造極為優(yōu)越的脫硫熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件。一般LF脫硫率可達(dá)到40～60%，VD脫硫率可達(dá)到20～50%。14.鋼包精煉爐脫硫有幾個(gè)過(guò)程？（1）初煉鋼液出鋼過(guò)程中的鋼渣混沖脫硫；（2）精煉加熱過(guò)程中鋼渣反應(yīng)脫硫；（3）真空脫氣過(guò)程中鋼渣接觸脫硫。15.為什么要對(duì)鋼液進(jìn)行鈣處理？用鋁脫氧的鋼液中存在的氧化鋁夾雜物，熔點(diǎn)很高，在液態(tài)鋼中呈固態(tài)，在連鑄過(guò)程中很容易在中間包水口處聚集，引起堵塞。鋼材中的Al2O3在軋制過(guò)程中會(huì)被破碎，沿軋制方向連續(xù)分布，造成嚴(yán)重的缺陷。如何控制鋁脫氧產(chǎn)物，使之在鋼液中呈液態(tài)，大量上浮，不僅可以消除水口堵塞，保證連鑄順利進(jìn)行，而且有利于改善鋼的純潔度。向鋁脫氧的鋼液中喂入SiCa線(xiàn)，就能夠改變鋁氧化物夾雜的形態(tài)，鈣是強(qiáng)脫氧劑，進(jìn)入鋼液后很快成為蒸氣，在上浮過(guò)程中與鋼中氧作用生成鈣的氧化物，CaO與Al2O3結(jié)合生成低熔點(diǎn)的鈣鋁化合物，而且密度變小，在鋼液中集聚上浮排入爐渣，因而可以改善鋼液的澆注性能和鋼的質(zhì)量。16.吹氬精煉的作用有那些？（1）氬氣發(fā)泡，氣洗作用：使鋼中[H]、[N]含量進(jìn)一步降低，并脫除鋼中的氧；（2）氬氣的攪拌作用：清除鋼中夾渣、夾雜，有利于氣體和夾雜物的排除，使鋼液成分和溫度均勻；（3）氬氣的保護(hù)作用：氬氣從鋼水中逸出后覆蓋在熔池面上，能使鋼水避免二次氧化和吸收氣體。17.為什么精煉后要保證一段弱攪拌時(shí)間？鋼水弱攪拌凈化處理技術(shù)是指通過(guò)弱的氬氣攪拌促使夾雜物上浮。由于鋼包爐熔池深，強(qiáng)攪拌下，鋼液循環(huán)帶入鋼包底部的夾雜和卷入鋼液的渣需要一定時(shí)間上浮，這時(shí)弱氬氣攪拌，吹入的氬氣泡可為10mμ或更小的不易排出的夾雜顆粒提供粘附的基體，使之粘附在氣泡表面排入渣中，從而加快夾雜的上浮時(shí)間。另外變性的夾雜物也需要有一定的時(shí)間上浮。18.特種冶煉常指哪幾種方法，他們的英文縮寫(xiě)代號(hào)是什么？（1）電渣重熔（ESR）；（2）真空感應(yīng)熔煉（VIM）；（3）真空自耗熔煉（VAR）；（4）真空電子束重熔（EBR）；（5）非真空感應(yīng)熔煉（IM）。19.為什么有的鋼錠要進(jìn)行退火處理？有的鋼錠，主要是合金鋼錠，有時(shí)要進(jìn)行退火處理，這是因?yàn)椋海?）澆注的鋼錠在凝固過(guò)程中其冷縮應(yīng)力一般隨合金元素含量及鋼錠重量的增加而增加。如果在鋼錠脫模之后不用熱處理消除應(yīng)力，那么軋制前加熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力便會(huì)和原有的冷縮應(yīng)力相重合，從而大大增加鋼錠產(chǎn)生裂紋的可能性。（2）有些高合金鋼的化學(xué)成分偏析嚴(yán)重，需要在高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的擴(kuò)散退火，以達(dá)到改善組織、提高性能的目的。（3）有些鋼錠表面存在各種缺陷，需要在加熱前進(jìn)行清理。為了降低鋼錠表面硬度，使表面缺陷易于清除需要進(jìn)行退火處理。20.為什么要對(duì)原料表面進(jìn)行清理？鋼材的原料—鋼錠和鋼坯，表面經(jīng)常有各種缺陷，如裂紋、結(jié)疤、重皮、皮下氣泡、耳子、折疊等。這些缺陷，經(jīng)加熱和軋制后，小部分可能得到改善甚至消除，但大部分缺陷不僅不能消除反而擴(kuò)展得更為嚴(yán)重，甚至使產(chǎn)品成為次品或廢品。因此，為了保證成品質(zhì)量，一般在加熱前都要對(duì)坯料表面缺陷進(jìn)行清理。但熱裝鋼錠的清理工作可放在軋成鋼坯后進(jìn)行。21.鋼錠表面的橫裂紋是怎樣產(chǎn)生的？它對(duì)軋制產(chǎn)品有什么影響？鎮(zhèn)靜鋼錠的保溫帽安裝得不好及鋼錠模表面粗糙等會(huì)使鋼錠表面產(chǎn)生橫裂紋。這種橫裂紋在軋制過(guò)程中不會(huì)消除，只能因鋼錠延伸而擴(kuò)大，最后在鋼坯表面形成人字形或之字形等裂紋。橫裂紋在鋼錠表面的位置不同，軋制變形的變化規(guī)律也不同。22.鋼錠的表面氣孔是怎樣形成的？它對(duì)軋制產(chǎn)品有什么影響？鋼錠表面氣孔主要是鋼錠模潮濕，鋼中氣體或者是所用涂料產(chǎn)生的氣體凝聚在鋼錠表面等原因造成的。鎮(zhèn)靜鋼錠常產(chǎn)生表面氣孔，氣孔深度淺者2～3mm，深者可15～16mm。經(jīng)過(guò)加熱、軋制，有的氣孔可以消除；有的氣孔在鋼坯表面形成叢生狀的細(xì)小裂紋（又名針孔），其深度減小。23.什么叫皮下氣泡？它對(duì)軋制產(chǎn)品有什么影響？鋼水中含有大量氣體，當(dāng)鋼水凝固時(shí)未排除的氣體形成氣泡，靠近鋼錠外層的氣泡稱(chēng)為皮下氣泡。這種缺陷在鋼錠表面看不出來(lái)，當(dāng)加熱時(shí)鋼錠表面產(chǎn)生氧化鐵皮，氧化鐵皮在軋制過(guò)程中脫落，這時(shí)皮下氣泡暴露在鋼坯表面。皮下氣泡對(duì)軋制產(chǎn)品的影響與延伸系數(shù)有關(guān)。當(dāng)軋制變形量不大時(shí)，暴露在表面的氣泡呈海綿狀；當(dāng)軋制變形量很大時(shí)，缺陷得到延伸，在鋼坯表面呈聚集狀氣泡裂紋。24.什么叫翻皮？它對(duì)軋制產(chǎn)品有什么影響？翻皮是澆注鋼錠時(shí)鋼水表面的氧化膜翻入鋼水，凝固時(shí)未能浮出造成的。它破坯了鋼的完整性，并在其附近伴有氣泡和夾雜。這種缺陷從鋼錠表面看不出來(lái)，軋制后在鋼坯上出現(xiàn)集中的翻皮裂紋。25.哪些鋼坯表面缺陷是軋制工藝造成的？（1）響裂，這是鋼錠、鋼坯入爐溫度過(guò)低，或加熱過(guò)急，或冷卻過(guò)快造成應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生的裂縫。由于這種裂縫產(chǎn)生時(shí)伴有響聲，所以稱(chēng)這種裂縫為響裂。高碳鋼和合金鋼最易發(fā)生響裂。響裂又有內(nèi)、外響裂之分。內(nèi)響裂是加熱過(guò)快造成的，外響裂是冷卻過(guò)快造成的。（2）過(guò)燒裂口，這是鋼錠在加熱時(shí)過(guò)燒造成的，一般在鋼錠角部最為嚴(yán)重。（3）皺紋缺陷，是孔型磨損嚴(yán)重造成的。鋼坯表面有方向不同、長(zhǎng)短不一的皺紋。（4）耳子與折疊，耳子是在鋼坯的兩側(cè)或一側(cè)有沿軋制方向凸起的缺陷，它是軋件在孔型內(nèi)過(guò)充滿(mǎn)造成的。耳子在軋制過(guò)程中被壓倒即形成折疊缺陷。清理原料表面缺陷時(shí)，若深寬比不合適也會(huì)造成折疊缺陷。26.清理原料表面缺陷有哪些常用的方法？軋鋼生產(chǎn)中常用的缺陷清理方法有：火焰清理、風(fēng)鏟清理、砂輪清理、機(jī)械清理、電弧清理。27.為什么有的鋼坯在清理之前需要酸洗？熱軋鋼坯表面都有不同厚度的氧化鐵皮，鋼坯表面缺陷不能全部暴露，影響鋼坯的清理。為了減少鋼材精整的工作量，必須提高鋼坯的清理質(zhì)量，因此對(duì)表面質(zhì)量要求較高的鋼坯，在清理之前必須除掉表面氧化鐵皮。去除金屬表面氧化鐵皮的方法，除機(jī)械法外，應(yīng)用最普遍的方法就是酸洗。酸洗是一種去除氧化鐵皮的化學(xué)方法。鋼坯浸入酸液中靠酸的溶解和剝離作用清除氧化鐵皮。28.酸洗為什么會(huì)產(chǎn)生氫脆？酸洗時(shí)氫氣除了對(duì)氧化鐵皮有剝離作用外，還向鋼坯基體內(nèi)部擴(kuò)散，并在雜質(zhì)或氣孔處聚集，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，降低鋼的塑性，增加鋼的脆性，這種作用叫氫脆。氫脆主要受氫原子擴(kuò)散速度的影響。而氫的擴(kuò)散速度與下列因素有關(guān)：（1）氫在硫酸溶液中的擴(kuò)散速度，比在鹽酸溶液中的擴(kuò)散速度高。（2）隨著酸洗溫度的提高，氫的擴(kuò)散速度急劇提高，而增加酸液濃度，氫的擴(kuò)散速度提高得并不多。因此，最好不要在低濃度高溫下酸洗。（3）酸洗中的某些夾雜物如砷、銻、硫化氫和二氧化硫,增加氫原子的擴(kuò)散速度，即增加產(chǎn)生氫脆的可能性。（4）鋼的化學(xué)成分對(duì)氫原子的擴(kuò)散亦有影響。預(yù)防氫脆的措施是按照規(guī)定的酸液濃度及溫度進(jìn)行操作，盡量縮短酸洗時(shí)間，按時(shí)按量加入緩蝕劑等。29.哪些鋼容易產(chǎn)生網(wǎng)狀碳化物及碳化物不均的缺陷？其特點(diǎn)是什么？在過(guò)共析珠光體及馬氏體合金鋼中，經(jīng)常發(fā)生碳化物不均及網(wǎng)狀碳化物。這兩類(lèi)碳化物的存在，降低了鋼的使用性能。滾動(dòng)軸承鋼及部分合金鋼是這類(lèi)鋼的典型代表。鋼中的碳化物一般以以下兩種形式存在：（1）鋼錠結(jié)晶時(shí)的碳化物枝晶偏析，這種偏析是在液態(tài)鋼凝固時(shí)產(chǎn)生的，故稱(chēng)碳化物液析，它降低鋼的使用性能。碳化物液析必須經(jīng)過(guò)高溫?cái)U(kuò)散退火或長(zhǎng)時(shí)間加熱，才能消除或減輕。（2）在過(guò)共析珠光體鋼中，當(dāng)奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)，鋼中過(guò)剩碳化物在晶粒邊界上析出，構(gòu)成網(wǎng)狀碳化物。網(wǎng)狀碳化物對(duì)鋼的繼續(xù)加工和應(yīng)用有害。為了防止網(wǎng)狀碳化物析出，軋制過(guò)程中應(yīng)把終軋溫度控制在接近Ar1點(diǎn)，軋制后應(yīng)采用快速冷卻方法使鋼材快冷至低于Ar1，然后對(duì)大斷面鋼材進(jìn)行緩冷，對(duì)小斷面鋼材進(jìn)行堆冷，避免產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。30.哪類(lèi)鋼容易產(chǎn)生晶間裂紋？其特點(diǎn)是什么？鋼中的鉻、鎳元素以及硫、磷和氫等雜質(zhì)造成樹(shù)枝狀結(jié)晶，導(dǎo)致各種雜質(zhì)在晶粒邊界上富集，從而降低了晶界的強(qiáng)度。澆注鋼錠時(shí)，鋼水凝固速度較快，當(dāng)鋼錠中心的輻射形成張應(yīng)力超過(guò)晶間強(qiáng)度時(shí)，鋼錠中心出現(xiàn)拉裂，形成軸心晶間裂紋。這種裂紋在鋼材上產(chǎn)生片層狀斷口，使鋼材質(zhì)量嚴(yán)重下降。晶間裂紋除了在鎳、鉻奧氏體不銹鋼中容易發(fā)生外，在部分合金結(jié)構(gòu)鋼和其他類(lèi)型的不銹鋼中也經(jīng)常出現(xiàn)。晶間裂紋缺陷雖然產(chǎn)生在煉鋼車(chē)間，但可用加大熱軋或熱鍛變形量的辦法使之得到改善。31.什么叫熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和鑄造應(yīng)力？在加熱時(shí)鋼錠（坯）截面上的溫度分布是不均勻的，因此鋼錠（坯）截面各部位的熱膨脹也不同。中心溫度低，熱膨脹??；表面溫度高，熱膨脹大。中心受到拉力，表面受到壓力，導(dǎo)致各層之間產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這種由溫差產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)熱應(yīng)力或溫度應(yīng)力。熱應(yīng)力值的大小取決于溫度沿截面的傳遞情況。加熱速度越快、截面面積越大、導(dǎo)熱性越差，產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大。當(dāng)熱應(yīng)力超過(guò)該溫度下鋼的強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。鋼在加熱或冷卻過(guò)程中，當(dāng)溫度達(dá)到相變溫度時(shí)，金屬產(chǎn)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。由體心立方晶格轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц駮r(shí)，體積膨脹。因此當(dāng)出現(xiàn)兩相或多相時(shí)鋼的組織內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，稱(chēng)這種應(yīng)力為組織應(yīng)力。澆注鋼錠時(shí)由于表面冷卻快，中心冷卻慢所造成的溫度應(yīng)力、鋼內(nèi)氣體產(chǎn)生的應(yīng)力以及低溫相變?cè)斐傻膽?yīng)力，在鋼錠完全冷卻后仍保留在鋼錠內(nèi)部，稱(chēng)這些應(yīng)力為鑄造應(yīng)力或叫鋼錠的殘余應(yīng)力，其方向如果與其它內(nèi)應(yīng)力一致，加熱時(shí)容易產(chǎn)生裂紋。例如滾動(dòng)軸承鋼錠加熱時(shí)容易產(chǎn)生響裂（也稱(chēng)鳥(niǎo)巢裂口）缺陷，就是這個(gè)原因。熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和殘余應(yīng)力，在金屬加熱、冷卻及變形過(guò)程中統(tǒng)稱(chēng)為內(nèi)應(yīng)力。32.什么叫過(guò)熱？產(chǎn)生過(guò)熱的原因是什么？過(guò)熱就是當(dāng)加熱溫度超過(guò)Ac3繼續(xù)加熱達(dá)到一定溫度時(shí)，鋼的晶粒過(guò)度長(zhǎng)大，從而引起晶粒間的結(jié)合力減弱，鋼材的力學(xué)性能惡化的現(xiàn)象。晶粒長(zhǎng)大程度與加熱溫度和加熱時(shí)間有關(guān)。加熱溫度越高，停留時(shí)間越長(zhǎng)，晶粒長(zhǎng)得越大。當(dāng)加熱接近固相線(xiàn)時(shí)晶粒迅速長(zhǎng)大而產(chǎn)生過(guò)熱。過(guò)熱的鋼材在斷口上呈現(xiàn)粗糙的顆粒。產(chǎn)生過(guò)熱的原因有：（1）鋼在加熱段的溫度過(guò)高，在均熱段的保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；（2）鋼的化學(xué)成分影響鋼的過(guò)熱敏感性，如錳元素使鋼的過(guò)熱傾向性增大：鋁元素增加鋼的過(guò)熱敏感性尤為突出；鎢、鉬元素促使鋼的晶粒長(zhǎng)大；而硅的作用相反，促使晶粒細(xì)化。過(guò)熱的鋼錠或鋼坯可以經(jīng)過(guò)退火加以挽救，使之恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，但這樣做嚴(yán)重地影響加熱爐的產(chǎn)量，并增加燃料和人力的消耗，因此加熱過(guò)程中，應(yīng)盡量避免發(fā)生過(guò)熱。33.什么叫過(guò)燒？產(chǎn)生過(guò)燒的原因是什么？過(guò)燒就是當(dāng)鋼在高溫下，在強(qiáng)烈氧化介質(zhì)中加熱時(shí)，氧滲透到鋼內(nèi)，雜質(zhì)集中的晶粒邊界，使晶界開(kāi)始氧化和部分熔化，形成脆殼，嚴(yán)重破壞晶粒間的連結(jié)的現(xiàn)象。過(guò)燒的鋼在軋制時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的開(kāi)裂甚至破裂成碎塊。很多情況下過(guò)燒鋼的斷口會(huì)失去金屬光澤。產(chǎn)生過(guò)燒的原因有：（1）鋼的加熱溫度過(guò)高，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；（2）在氧化性爐氣中加熱易產(chǎn)生過(guò)燒。爐氣的氧化性越強(qiáng)，過(guò)燒越劇烈；（3）鋼的化學(xué)成分對(duì)過(guò)燒也有影響。低碳鋼及中碳鋼過(guò)燒的可能性小，合金鋼特別是合金工具鋼、各種高碳鋼都有較大的過(guò)燒危險(xiǎn)性，其中又以含銅鋼最易過(guò)燒。過(guò)燒的鋼無(wú)法挽救，只能報(bào)廢。34.什么叫脫碳？它受哪些因素的影響？在加熱過(guò)程中鋼的表層金屬的含碳量減少，甚至完全不含碳的現(xiàn)象叫脫碳。鋼材表面的脫碳部分叫脫碳層。脫碳與鋼的化學(xué)成分（含碳高低、合金元素種類(lèi)及含量）、加熱溫度、加熱時(shí)間、爐內(nèi)氣氛有密切關(guān)系。爐內(nèi)氣氛是指爐氣中的氧、氫、二氧化碳和水蒸氣的含量多少。一般情況下，加熱溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，脫碳就越嚴(yán)重。鋼在高溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫比低溫下保溫其脫碳層厚得多。碳素鋼的含碳量越高越容易脫碳。加熱時(shí)，爐內(nèi)氣氛的氧化性越強(qiáng)，越容易脫碳。35.什么叫控制軋制？所謂控制軋制，就是適當(dāng)控制鋼的化學(xué)成分、加熱溫度、變形溫度、變形條件（包括每個(gè)道次的變形量、總變形量、變形速度）及冷卻速度等工藝參數(shù)，從而大幅度提高熱軋鋼材綜合性能的一種軋制方法。它是既能提高鋼材強(qiáng)度，又可以改善鋼材韌性的最有效的工藝之一。控制軋制鋼材的性能可以達(dá)到或超過(guò)現(xiàn)有熱處理鋼材的性能。36.控制軋制有什么優(yōu)點(diǎn)？（1）提高鋼材的綜合力學(xué)性能。例如控制軋制可使鐵素體晶粒細(xì)化，從而使鋼材的強(qiáng)度得到提高，韌性得到改善。（2）簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程?？刂栖堉瓶梢匀〈；葻崽幚?。通常一張鋼板?；幚硇钄?shù)十分鐘，淬火+回火處理需數(shù)小時(shí)。（3）降低鋼材生產(chǎn)成本。在得到與熱處理鋼材具有同樣性能的控制軋制鋼材，耗用能源和合金元素都少，從而降低了成本。此外，用控制軋制鋼材制造的機(jī)械設(shè)備重量輕，有利于設(shè)備輕型化。37.控制軋制有哪幾種類(lèi)型？控制軋制是以細(xì)化晶粒為主提高鋼的強(qiáng)度和韌性的方法。控制軋制后奧氏體再結(jié)晶的過(guò)程，對(duì)獲得細(xì)小晶粒組織起決定性作用。根據(jù)奧氏體發(fā)生塑性變形的條件（在再結(jié)晶過(guò)程、未再結(jié)晶過(guò)程或γ－α轉(zhuǎn)變的兩相區(qū)變形）控制軋制可分為三種類(lèi)型：（1）再結(jié)晶型控制軋制，是將鋼加熱到奧氏體化溫度，然后進(jìn)行塑性變形，在每道次的變形過(guò)程中或者在兩道次之間發(fā)生動(dòng)態(tài)或靜態(tài)再結(jié)晶，并完成其再結(jié)晶過(guò)程。經(jīng)過(guò)反復(fù)軋制和再結(jié)晶，使奧氏體晶粒細(xì)化，這為相變后生成細(xì)小的鐵素體晶粒提供了先決條件。為了防止再結(jié)晶后奧氏體晶粒長(zhǎng)大，要嚴(yán)格控制接近終軋幾道的壓下量、軋制溫度和軋制的間隙時(shí)間，終軋道次要在接近相變點(diǎn)的溫度下進(jìn)行。為防止相變前的奧氏體晶粒和相變后的鐵素體晶粒長(zhǎng)大，特別需要控制軋后冷卻速度。這種控制軋制適用于低碳優(yōu)質(zhì)鋼和普通碳素鋼及低合金高強(qiáng)度鋼。（2）末再結(jié)晶型控制軋制，是鋼加熱到奧氏體化溫度后，在奧氏體再結(jié)晶溫度以下發(fā)生塑性變形，奧氏體變形后不發(fā)生再結(jié)晶（即不發(fā)生動(dòng)態(tài)或靜態(tài)再結(jié)晶）。因此變形后的奧氏體晶粒被拉長(zhǎng)，晶粒內(nèi)有大量變形帶，相變過(guò)程中形核處多，相變后鐵素體晶粒細(xì)化，對(duì)提高鋼材的強(qiáng)度和韌性有重要作用。這種控制軋制工藝適用于含有微量合金元素的低碳鋼，如含鈮、釩、鈦的低碳鋼。（3）兩相區(qū)控制軋制，是鋼加熱到奧氏體化溫度后，經(jīng)過(guò)一定變形，然后冷卻到奧氏體+鐵素體兩相區(qū)再繼續(xù)進(jìn)行塑性變形，并且在Ar1溫度以上結(jié)束軋制。實(shí)驗(yàn)表明：在兩相區(qū)軋制過(guò)程中，當(dāng)變形量足夠大時(shí)，可以發(fā)生鐵素體的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶；當(dāng)變形量中等時(shí)，鐵素體只有動(dòng)態(tài)回復(fù)而不引起再結(jié)晶；當(dāng)變形量較?。?5～30％）時(shí)，回復(fù)程度減小。在兩相區(qū)的高溫區(qū)，鐵素體易發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，在兩相區(qū)的低溫區(qū)只發(fā)生回復(fù)。經(jīng)軋制的奧氏體相變后轉(zhuǎn)變成細(xì)小的鐵索體和珠光體。由于碳在兩相區(qū)的奧氏體中富集，碳以細(xì)小的碳化物析出。因此在兩相區(qū)中只要溫度、壓下量選擇適當(dāng)，就可以得到細(xì)小的鐵素體、珠光體混合物，從而提高鋼材的強(qiáng)度和韌性。38.為什么控制軋制能提高鋼材的強(qiáng)度及韌性？控制軋制使鋼材強(qiáng)韌化的實(shí)質(zhì)是，通過(guò)調(diào)整各軋制工藝參數(shù)（如加熱溫度、變形量、終軋溫度、軋后冷卻等）來(lái)控制鋼在整個(gè)軋制過(guò)程中的冶金學(xué)過(guò)程（如奧氏體的再結(jié)晶、合金元素及其碳、氮化物的固溶和析出、相變、加工硬化、織構(gòu)等），最后達(dá)到控制鋼材組織和性能的目的?？刂栖堉铺岣咪摬膹?qiáng)度及韌性的三個(gè)主要機(jī)理。（1）晶粒細(xì)化：對(duì)于亞共析鋼來(lái)說(shuō)，鐵素體晶粒越細(xì)，鋼材的強(qiáng)度越高，韌性也好。相變前的奧氏體晶粒越小，相變后的鐵素體晶粒也越小?？刂栖堉瓶梢酝ㄟ^(guò)兩種方法使奧氏體晶粒細(xì)化：一種是奧氏體加工和再結(jié)晶交替進(jìn)行使晶粒細(xì)化；另一種是在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制。降低鋼坯加熱溫度得到較小的原始奧氏體晶粒，加大每一道次的變形量，降低終軋溫度，都有利于奧氏體再結(jié)晶晶粒的細(xì)化為了實(shí)現(xiàn)在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制，需要提高奧氏體的再結(jié)晶溫度，當(dāng)鋼中含鈮、釩、鈦等微量元素時(shí)，就具有這樣的效果。因這些元素的碳化物和氮化物由奧氏體析出可以明顯地抑制奧氏體的再結(jié)晶，從而有效地提高奧氏體再結(jié)晶溫度使軋制過(guò)程能在非再結(jié)晶區(qū)域進(jìn)行。（2）彌散（沉淀）強(qiáng)化：鈮、釩、鈦是比鐵強(qiáng)得多的碳化物或氮化物形成元素，它們的碳化物或氮化物對(duì)鋼的組織和性能發(fā)生強(qiáng)化作用。碳化物和氮化物在高溫時(shí)溶解于奧氏體，奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變和相變后析出，對(duì)鋼直接起彌散強(qiáng)化的作用。（3）亞晶強(qiáng)化：奧氏體晶粒的變化，在奧氏體+鐵素體兩相區(qū)軋制時(shí)與在奧氏體區(qū)再結(jié)晶溫度以下軋制時(shí)相同。已相變的鐵素體晶粒經(jīng)軋制（變形）產(chǎn)生亞晶粒、位錯(cuò)等使鋼強(qiáng)化。在兩相區(qū)軋制的鋼材相變?yōu)殍F素體晶粒（先形變后相變）和含有亞晶粒的鐵素體晶粒（先相變后形變）的混合組織，從而使鋼的強(qiáng)度和韌性提高。39.什么叫控制冷卻？控制冷卻是通過(guò)控制熱軋過(guò)程中和軋后鋼材的冷卻速度，達(dá)到改善鋼材的組織狀態(tài)，提高鋼材性能，縮短鋼材的冷卻時(shí)間，提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。熱軋或控軋后必須配合控制冷卻工藝，加快熱軋后鋼材的冷卻速度，防止奧氏體晶粒長(zhǎng)大；降低奧氏體向鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變的相變溫度，防止鐵素體晶粒長(zhǎng)大；細(xì)化珠光體組織，才能收到鋼的強(qiáng)韌化效果。這就是控制軋制必須與控制冷卻相結(jié)合的原因，也是熱軋后必須進(jìn)行控制冷卻的主要原因之一。40.控制冷卻有哪幾種？（1）軋后余熱淬火，如厚鋼板的軋后余熱淬火、鋼筋的軋后余熱淬火、鋼軌的軋后余熱淬火和石油管的軋后余熱淬火等，就是使鋼材的表層或整個(gè)斷面淬火，得到馬氏體組織，然后利用回火處理或余熱自回火得到良好的金相組織，達(dá)到改善性能的目的。（2）軋后的快速冷卻，如軸承鋼的軋后快冷、板帶的層流冷卻或水幕冷卻、線(xiàn)材的二次冷卻等，其作用是將軋材從終軋溫度快速冷卻到一定的中間溫度，如鐵素體轉(zhuǎn)變溫度稍下或珠光體轉(zhuǎn)變溫度，阻止鐵素體、珠光體在高溫形成和晶粒變粗大，最后獲得細(xì)小的室溫金相組織，改善鋼材的力學(xué)性能。（3）中間控制冷卻，如板帶軋機(jī)的機(jī)架間冷卻，棒線(xiàn)材生產(chǎn)的終軋前的加速冷卻，是為了獲得準(zhǔn)確的終軋溫度，結(jié)合控制軋制改善鋼材的組織和性能。（4）軋后余熱正火，如鍋爐管的余熱正火，是控制冷卻的應(yīng)用，旨在改善鍋爐管的持久性能?？刂评鋮s的種類(lèi)較多，而且同一種控制冷卻，其開(kāi)冷溫度、終冷溫度、冷卻速度等也會(huì)因生產(chǎn)工藝和鋼種的不同而有較大的差異。41.為什么有的鋼材冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋？珠光體、馬氏體、萊氏體類(lèi)鋼坯或鋼材，軋后放在空氣中冷卻將會(huì)由于自身在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的組織應(yīng)力和冷卻時(shí)產(chǎn)生拉應(yīng)力從而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。上述鋼材，尤其是大斷面產(chǎn)品，在冷卻過(guò)程中外層較內(nèi)層先冷，組織轉(zhuǎn)變不可能在同一時(shí)間發(fā)生，馬氏體鋼的表層先轉(zhuǎn)變成馬氏體，體積脹大；仍然是奧氏體而未轉(zhuǎn)變的鋼的內(nèi)層將阻止它膨脹，這便使鋼的外層受壓應(yīng)力，內(nèi)層受拉應(yīng)力。當(dāng)繼續(xù)冷卻時(shí)，內(nèi)層也轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，體積增大，但已失去塑性的外層要阻止其膨脹。這時(shí)外層受拉應(yīng)力，而內(nèi)層卻受壓應(yīng)力。這種因相變而引起的應(yīng)力叫組織應(yīng)力。在冷卻過(guò)程中，表面和中心冷卻速度不一樣，一般表面冷卻快而中心冷卻慢，因而中心對(duì)表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)組織應(yīng)力與拉應(yīng)力相迭加超過(guò)金屬的強(qiáng)度極跟時(shí)，鋼材就產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。這種現(xiàn)象又叫淬火裂紋敏感。為了防止萊氏體類(lèi)及馬氏體類(lèi)鋼應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生，軋后要緩冷并且在緩冷后限定時(shí)間（根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粴夂蚨ǎ┻M(jìn)行熱處理或軋后直接熱處理；或開(kāi)坯后熱送到下工序繼續(xù)軋成小規(guī)格（直徑或邊長(zhǎng)在50mm以下）鋼材。42.鋼中白點(diǎn)的特征是什么？（1）在橫向低倍試片上分布在中心區(qū)域內(nèi)呈細(xì)小而長(zhǎng)短不等的彎曲裂紋。數(shù)量不固定，裂紋形狀有的是放射狀，有的無(wú)定向，有的沿方形偏析區(qū)呈方框形，但距表面均有一定距離；（2）縱向低倍試片上的白點(diǎn)呈鋸齒形發(fā)紋，并與軋制方向成一定角度；（3）在縱向斷口上，白點(diǎn)的形成條件和折斷面不同，其形狀也不同，有的為圓形，有的為橢圓形銀色斑點(diǎn)或裂口；（4）在顯微鏡下看，白點(diǎn)是穿過(guò)晶粒的應(yīng)力裂紋即穿晶斷裂，在裂紋的邊緣未發(fā)現(xiàn)氧化現(xiàn)象，也未發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)與鋼中的夾雜物有任何直接關(guān)系。43.鋼中白點(diǎn)的形成原因是什么？（1）產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷的內(nèi)在原因是鋼中含氫；（2）產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷的外部原因是鋼的冷卻速度過(guò)快使氫氣不能充分逸出；（3）當(dāng)鋼在某一溫度范圍內(nèi)冷卻較快時(shí)，固溶體中析出過(guò)飽和的氫原子向附近空隙中擠并合成氫分子產(chǎn)生巨大壓力，并與鋼冷卻和相變時(shí)產(chǎn)生的局部?jī)?nèi)應(yīng)力及其他原因形成的應(yīng)力相疊加，使鋼材（坯）內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)裂縫；（4）馬氏體鋼、半馬氏體鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)；珠光體鋼次之；奧氏體鋼及鐵素體鋼不產(chǎn)生白點(diǎn)。44.軸心晶間裂紋的特征及成因是什么？特征：（1）橫向低倍試片的軸心位置有沿晶粒間界裂開(kāi)的一種形如蜘蛛網(wǎng)狀的斷續(xù)裂縫，嚴(yán)重時(shí)由軸心向外呈放射狀裂開(kāi)產(chǎn)生在樹(shù)枝狀組織較嚴(yán)重的鉻鎳結(jié)構(gòu)鋼及鉻鎳不銹鋼中，多出現(xiàn)在鋼錠的中上部；（2）縱向斷口呈寬窄不一的非結(jié)晶構(gòu)造的較光滑的條帶，有時(shí)有夾渣或夾雜顆粒；（3）在顯微鏡下看晶間裂紋處的夾雜物一般不嚴(yán)重，個(gè)別情況下夾雜物級(jí)別較高。成因：（1）主要是鋼錠在冷卻和結(jié)晶過(guò)程中體積收縮，軸心區(qū)產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力；（2）鋼錠凝固時(shí)，因樹(shù)枝狀晶軸間化學(xué)成分不同，所以其臨界轉(zhuǎn)變點(diǎn)也不同，因發(fā)生相變有先有后，必然在鋼錠內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在較大內(nèi)應(yīng)力作用下，樹(shù)枝晶與樹(shù)枝晶之間形成晶間裂紋。當(dāng)鋼中氣體含量較多時(shí)，晶間裂紋更容易發(fā)生和擴(kuò)展。45.什么叫碳化物液析？某些高碳合金鋼，如高碳鉻軸承鋼，由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，最后凝固部分的碳及合金元素富集而產(chǎn)生亞穩(wěn)定共晶萊氏體，這種碳化物偏析稱(chēng)為碳化物液析，也就是一次碳化物。碳化物液析（萊氏體鋼除外）屬于碳偏析缺陷。一次碳化物具有很高的硬度和脆性，熱軋后破碎成小塊，沿軋制方向分布，使軸承零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度顯著降低，并容易產(chǎn)生淬火裂紋。鋼錠或鋼坯經(jīng)過(guò)充分地高溫?cái)U(kuò)散退火，可以改善或消除碳化物液析，因此軋前加熱應(yīng)當(dāng)增加高溫帶的停留時(shí)間。46.什么叫帶狀碳化物？高碳鉻軸承鋼鋼錠冷卻時(shí)形成的結(jié)晶偏析，在熱軋變形時(shí)延伸而成的碳化物富集帶，叫帶狀碳化物，呈顆粒狀，經(jīng)熱軋后沿流線(xiàn)分布。鋼錠的碳化物偏析越嚴(yán)重，其未經(jīng)擴(kuò)散退火的熱軋材中帶狀碳化物顆粒越大、分布越密集