某城際客運(yùn)專(zhuān)線連續(xù)梁及冬季施工監(jiān)理細(xì)則

新建鐵路xx城際軌道交通工程（連續(xù)梁及冬季施工）編制：審核：批準(zhǔn)：

xx城際軌道交通工程第二監(jiān)理標(biāo)北京中鐵xx監(jiān)理站2006年10月目錄一、編制說(shuō)明………………3二、工程概況…………….32.1王河路連續(xù)梁…………32.2廊良路連續(xù)梁………….32.3京滬高速公路連續(xù)梁…………………42.4xx塘公路連續(xù)梁…………………….5三、編制根據(jù)………………6四、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁懸臂施工監(jiān)理控制要點(diǎn)……64.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)………………74.2施工方案審查…………114.3混凝土的原材料質(zhì)量控制……………114.4施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)………………144.5常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及處治…………21五、連續(xù)梁施工監(jiān)理工作安排……………22六、冬季施工監(jiān)理要點(diǎn)……………………24七、安全生產(chǎn)管理…………277.1安全生產(chǎn)目標(biāo)…………277.2安全生產(chǎn)管理的基本工作內(nèi)容………277.3安全生產(chǎn)管理的基本工作方法………287.4安全生產(chǎn)管理控制流程圖…………….30一、編制說(shuō)明本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制的內(nèi)容包括掛籃法箱梁施工專(zhuān)項(xiàng)監(jiān)理控制要點(diǎn)和監(jiān)理工作安排，以及安全管理和冬季施工監(jiān)理方面的內(nèi)容。二、工程概況序號(hào)工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)型式里程施工內(nèi)容1Xx路連續(xù)梁40+64+400DK51+2444～DK51++390梁體懸澆2xx公路連續(xù)梁32+48+322DK61+6966～DK61++809梁體懸澆3xx高速公路連續(xù)續(xù)梁45+70+700+45DK64+1499～DK64++381梁體懸澆4xx塘高速公路連連續(xù)梁60+100+660DK67+4855～DK67++707梁體懸澆（1）王河路連續(xù)梁：本處連續(xù)梁，里程為DK51+244.3～DK51+390.0，梁全長(zhǎng)145.5m。橋跨組合為：(40+64+40)m連續(xù)梁。主要施工項(xiàng)目：基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)上設(shè)承臺(tái)，橋墩設(shè)計(jì)為C30雙線圓端形橋墩，上部連續(xù)梁設(shè)計(jì)為C50預(yù)應(yīng)力混凝土。梁體設(shè)計(jì)為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬13.4m,箱梁底寬6.7m。頂板厚度除梁端附近外均為40cm，底板厚度40至80cm，按直線線形變化，腹板厚48至80cm，按折線變化。全橋在端支點(diǎn)、中跨跨中及中支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板，橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過(guò)。橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬9.4m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.4m，橋梁建筑總寬13.8m。（2）xx路連續(xù)梁本連續(xù)梁位于xx鐵路客運(yùn)專(zhuān)線DK61+696.22～DK91+809.85段楊村特大橋的493#～496#墩?qǐng)A曲線上坡段，梁全長(zhǎng)113.42m，一聯(lián)三孔（32+48+32）m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線連續(xù)箱梁，無(wú)碴軌道。下部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)分別為50m和60m；雙層矩形承臺(tái)，高度分別為3.0m和4.5m；圓端形墩身，高度從493#到496#墩分別為5.5m、5.0m、6.0m和5.5m。箱體設(shè)計(jì)為單箱單室，斜腹板、變坡度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬13.4m箱梁底寬5.0至5.5m，頂板厚度除梁端為60cm外均為40cm；底板厚度為40至80cm，按折線變化，其中端支點(diǎn)為60cm；腹板厚48至80cm，厚度按折線變化，中支點(diǎn)處腹板局部加厚到145cm，端支點(diǎn)腹板厚為60cm，全聯(lián)在端支點(diǎn)、中跨跨中及中支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板，橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過(guò)。橋面寬度為防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬9.4m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.2m，橋面板寬13.4m，橋梁建筑總寬13.8m。全梁計(jì)算跨度為（32+48+32）m，中支點(diǎn)處梁高4.05m，跨中8.4m直線段及邊跨12.95m直線段梁高為3.05m，梁底下緣按二次拋物線變化，邊支座中心線至梁端0.75m。全聯(lián)采用懸臂澆筑法施工，全聯(lián)共設(shè)31個(gè)梁段。0#段兩個(gè)，每個(gè)節(jié)段的長(zhǎng)度為6米。（3）xx高速公路連續(xù)梁位于楊村特大橋的578#墩至582#墩上，一聯(lián)45+2×70+45m連續(xù)箱梁?？v向坡度為＋4‰的直線段。下部建筑為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，矩形承臺(tái)，圓端形墩柱，墩柱高分別為10.60m、11.60m、13.8m和14.8m；梁體為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。箱梁頂寬13.4m，箱梁底寬6.7m，頂板厚度40至50cm，按折線變化，底板厚度40至90cm，按直線線性變化，腹板厚48至80cm，厚度按折線變化，中支點(diǎn)處腹板局部加厚到165cm。全聯(lián)在端支點(diǎn)、主跨跨中及中支點(diǎn)處共設(shè)7個(gè)橫隔板，橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過(guò)。橋面寬度：防撞墻內(nèi)側(cè)凈寬9.4m，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬13.2m，橋面板寬13.4m，橋梁建筑總寬13.8m。（4）xx塘公路連續(xù)梁：本連續(xù)梁位于xx鐵路客運(yùn)專(zhuān)線DK67+485.73～DK67+707.51段楊村特大橋的678#～681#墩之間，梁全長(zhǎng)221.5m，一聯(lián)三孔(60+100+60)m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線連續(xù)箱梁。下部構(gòu)造為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，679#、680#墩為四排共20根φ1.5m鉆孔樁，樁長(zhǎng)68m；678#、681#墩為四排共12根φ1.5m鉆孔樁，樁長(zhǎng)52m。主墩三層矩形承臺(tái)(高度分別為3.5m、2.5m和1m)，過(guò)渡墩兩層矩形承臺(tái)(高度分別為3m和2.5m)，圓端形墩柱，柱高從678#到681#分別為7.5m、6.5m、5.5m和8m；主墩墩帽高2.5m，副墩墩帽高2.4m。承臺(tái)以下5m左右為粉砂，5m以下以粉質(zhì)黏土。箱梁設(shè)計(jì)為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。中支點(diǎn)梁高7.85m，跨中10m直線段及邊跨15.75m直線段梁高4.85m，梁底下緣按二次拋物線變化。箱梁頂寬13.4m，底寬6.7m。頂板厚40至50cm、50至60㎝，按折線變化，腹板厚60至80、80至100cm，按折線變化，底板厚60cm至120cm，按直線線性變化。全聯(lián)在端支點(diǎn)、中跨跨中及中支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板，橫隔板設(shè)有孔洞，供檢查人員通過(guò)。全梁采用懸臂澆筑法施工，邊跨梁長(zhǎng)60.75米，分為15個(gè)梁段，中跨梁長(zhǎng)50米，分為14個(gè)梁段，679#和680#墩頂設(shè)一節(jié)0#梁段，全梁共59個(gè)梁段。三、編制依據(jù)本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則根據(jù)以下資料編制：xx城際公司已批準(zhǔn)完成的工程項(xiàng)目施工圖紙及有關(guān)文件；2）xx城際公司與施工單位、監(jiān)理單位簽訂的合同；3）批準(zhǔn)的《監(jiān)理規(guī)劃》；4)鐵道部《鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（TB10402-2003）；5)鐵道部《鐵路客運(yùn)專(zhuān)線橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（2005年9月17號(hào)）；6)鐵道部《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（2005年9月17號(hào)）；7)施工組織設(shè)計(jì)8)現(xiàn)行的各專(zhuān)業(yè)施工規(guī)范。四、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁懸臂施工監(jiān)理控制要點(diǎn)懸臂澆筑法（簡(jiǎn)稱(chēng)懸澆）主要是利用懸吊式的活動(dòng)腳手架（或稱(chēng)掛籃）在墩柱兩側(cè)對(duì)稱(chēng)平衡地澆筑梁段混凝土（每段長(zhǎng)2~3.5米），每澆筑完一段梁段，待達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固，使其與已完成部分聯(lián)結(jié)成整體，然后向前移動(dòng)掛籃，進(jìn)行下一梁段的施工，直到懸臂端結(jié)束為止。（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求（1）工程所用的砂、石、水泥、水及添加劑的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）施工前，必須對(duì)墩的坐標(biāo)及高程作認(rèn)真復(fù)核，滿足設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行下道工序施工。（3）懸臂施工必須對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，并確保軸線和撓度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。（4）在施工過(guò)程中，梁體不得出現(xiàn)受力裂縫。出現(xiàn)裂縫時(shí)，必須查明原因，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)施工。（5）梁段接頭平順，確保接頭的質(zhì)量。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目（1）預(yù)應(yīng)力混凝土梁段模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)±10尺量2梁高+103頂板厚+10尺量不少于5處4底板厚+105腹板厚+106橫隔板厚+107腹板間距±108腹板中心偏離設(shè)計(jì)計(jì)位置109梁體寬+1010模板表面平整度31m靠尺測(cè)量不少于55處11模板表面垂直度每米不大于3吊線不少于5處12孔道位置2尺量13梁段縱向旁彎10拉線測(cè)量不少于55處14梁段縱向中線最大大偏差10測(cè)量檢查15梁段高度變化段位位置±1016底模拱度偏差317底模同一端兩角高高差218橋面預(yù)留鋼筋位置置10尺量（2）預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1懸臂梁段高程+15～5檢查測(cè)量2合龍前兩懸臂端相相對(duì)高程合攏段長(zhǎng)的1/1100,且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差±105豎向高強(qiáng)精軋螺紋紋筋垂直度每米高不大于1吊線尺量檢查不少少于5處6豎向高強(qiáng)精軋螺紋紋筋間距±10尺量檢查不少于55處（3）懸臂澆筑連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法按照下表規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁全長(zhǎng)±30尺量檢查中心以及及兩側(cè)2邊孔粱長(zhǎng)±203各變高梁段長(zhǎng)度及及位置±104邊孔跨距±20尺量檢查支座中心心對(duì)中心5梁底寬度+10～-5尺量檢查每孔1//4、跨中、3/4截面6橋面中心位置10由梁體中心拉線檢檢查1/4、跨中、3/4截面以及最最大偏差處7梁高+15～-5尺量檢查梁端、跨跨中及截面變變化處8擋渣墻厚度+10～-5尺量檢查不少于55處9表面垂直度每米不大于3吊線尺量檢查梁兩兩端10梁上拱度與設(shè)計(jì)偏偏差±10測(cè)量檢查跨中11底板厚度+10～0測(cè)量檢查跨中及梁梁端12腹板厚度+10～013頂板厚度+10～-514橋面高程±2015橋面寬度±1016平整度每米不大于5測(cè)量檢查每10mm一處17腹板間距±10測(cè)量檢查跨中及梁梁端18支座板四角高度差1水平尺靠量四角螺栓中心位置2尺量檢查平整度2尺量3、外觀鑒定（1）線形平順，梁頂面平整，每孔無(wú)明顯折變。（2）相臨塊件的接縫平順，色澤一致，棱角分明，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)。（3）混凝土表面平整密實(shí)、不得露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。（4）箱室內(nèi)的建筑垃圾清除干凈。（二）施工方案審查施工方案審查內(nèi)容應(yīng)包括：施工工序安排及各工序具體施工措施（如臨時(shí)支護(hù)措施；支架檢算預(yù)壓及沉降觀測(cè)成果審核；掛籃、模板設(shè)計(jì)；施工監(jiān)測(cè)方案；施工配合比選定審批；懸臂澆筑混凝土施工方法；預(yù)應(yīng)力筋張拉方案，合攏段施工，體系轉(zhuǎn)換方案等）；質(zhì)量自控體系及施工技術(shù)、質(zhì)量、安全防護(hù)措施，文明施工與環(huán)境保護(hù)措施，人力資源配備；施工機(jī)械、設(shè)備配備；進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)結(jié)果；工期安排情況等。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)審查、復(fù)核后，根據(jù)授權(quán)，報(bào)駐地監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。（三）混凝土的原材料質(zhì)量控制：1、原材料應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠檢驗(yàn)合格證，并應(yīng)按有關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目、批次規(guī)定，嚴(yán)格實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2、水泥應(yīng)采用品質(zhì)穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8%，其技術(shù)要求應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。3、細(xì)骨料應(yīng)采選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中砂河砂，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0,含泥量不大于2.0%，硫化物及硫酸鹽含量不大于0.5%。細(xì)骨料的堅(jiān)固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢測(cè)，試驗(yàn)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失不應(yīng)超過(guò)8%，細(xì)骨料的吸水率應(yīng)不大于2%。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時(shí)，方能采用。細(xì)骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。4、粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，粗骨料最大公稱(chēng)粒徑不應(yīng)大于25mm。粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3,堅(jiān)密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%。壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于10%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5%。粗骨料的其余技術(shù)要求應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。5、外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑的均質(zhì)性應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，其余技術(shù)要求應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。采用的復(fù)合外加劑應(yīng)經(jīng)鐵道部鑒定或評(píng)審，并經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格后方可使用。阻銹劑應(yīng)采用復(fù)合氨基醇類(lèi)，且具有良好的均勻分散性、不降低水泥的流動(dòng)度、不與其它外加劑反應(yīng)、不降低對(duì)鋼鉸線束的粘結(jié)性能、不影響硬化水泥的性能，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》（YB/T9231）的要求。6、混凝土礦物摻和料應(yīng)采用粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉，粉煤灰的需水量比不應(yīng)大于100%，粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉的其他指標(biāo)應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。7、混凝土的拌合用水可采用飲用水。用拌合用水配制的水泥砂漿或混凝土的28天抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。拌合用水不得采用海水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí)，氯離子含量應(yīng)不大于200ml/l。對(duì)于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過(guò)350ml/l。養(yǎng)護(hù)用水除不容物、可容物不作要求外，其它項(xiàng)目應(yīng)符合《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》的規(guī)定。8、混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過(guò)膠凝材料總量的0.06%。當(dāng)所采用骨料的堿-硅酸鹽反應(yīng)膨脹率在0.10-0.20%時(shí),混凝土中的總含堿量不應(yīng)超過(guò)3kg/m3。9、錨具、夾具和連接器應(yīng)符合GB/T14730的要求。錨具產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)省、部級(jí)鑒定；10、非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）和《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499-91）以及《低碳鋼熱扎圓盤(pán)條》（GB701-97）有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)HRB335鋼筋尚應(yīng)符合含碳量不大于0.5%的規(guī)定，鋼筋外觀要求無(wú)裂皮、重皮、銹坑、死彎及油污等。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查合格后每批應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土施工技術(shù)指南》的要求抽取試樣，分別做拉、彎復(fù)查試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。11、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》（GB/T5224）的規(guī)定和滿足設(shè)計(jì)要求，鋼鉸線應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)外觀檢查，合格后其力學(xué)性能試驗(yàn)按鐵道部現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工標(biāo)準(zhǔn)要求辦理。對(duì)鋼鉸線的彈性模量試驗(yàn)按每批號(hào)進(jìn)行。鋼鉸線存放應(yīng)置于干燥處，避免潮濕銹蝕。工地存放應(yīng)高出地面200mm,每一批鋼絞線由同一批號(hào)，同一強(qiáng)度等級(jí)的鋼絞線組成。12、鋼配件應(yīng)選用普通碳素鋼，性能符合GB700的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。13、抽拔管直徑、規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范要求，金屬波紋管性能應(yīng)符合JG/T3013《預(yù)應(yīng)力混凝土金屬螺旋管》的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏以及彎曲抗?jié)B漏等方面的檢驗(yàn)。（四）施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、支座安裝1）、支座進(jìn)入工地以后，監(jiān)督施工單位根據(jù)鐵道部《鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件》（TB1893）、《鐵路橋梁盆式橡膠支座》（TB/T2331）等有關(guān)規(guī)范，以及鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋梁盆式橡膠支座技術(shù)有關(guān)的規(guī)定，對(duì)支座的外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合技術(shù)要求后才能進(jìn)行安裝。2）、支座安裝前，檢查施工橋梁跨距，支座位置以及預(yù)留錨栓孔位置，尺寸和支座墊石頂面高程、平整度，并均符合設(shè)計(jì)要求，支座安裝前應(yīng)組合好，并消除非彈性變形和空隙。3）、按照?qǐng)D紙規(guī)定支座的品種、性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸進(jìn)行采購(gòu)，并檢查支座的出廠合格證。支座安裝時(shí)上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換完成時(shí)全部梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）、支座與梁底及墊石之間必須密貼無(wú)空隙，墊層材料質(zhì)量以及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座錨栓埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座以及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工。5）、支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求。支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)20 測(cè)量30m以上高度墩墩臺(tái)152墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量一般高度墩臺(tái)1530m以上高度墩墩臺(tái)103同端支座中心橫向向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中中線對(duì)稱(chēng)時(shí)+30～-10測(cè)量偏差與橋梁設(shè)計(jì)中中線對(duì)稱(chēng)時(shí)+15～-104板式橡膠支座同一梁端兩支座相相對(duì)高差1每一支座板的邊緣緣高差1上下座板十字線扭扭轉(zhuǎn)2活動(dòng)支座的縱向錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)量25盆式橡膠支座支座板四角高程1上下座板中心十字字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高高差1一孔箱梁四個(gè)支座座中，一個(gè)支支座不平整限限值3固定支座上下座板板及中線的縱縱、橫錯(cuò)動(dòng)量量1活動(dòng)支座中線的縱縱橫搓動(dòng)量32、掛籃設(shè)計(jì)、使用eq\o\ac(○,1)掛籃的設(shè)計(jì)要求：掛籃與梁段混凝土的重量比值宜控制在0.3~0.5之間，特殊情況下也不應(yīng)超過(guò)0.7。主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表。設(shè)計(jì)指標(biāo)允許值掛籃總重不大于設(shè)計(jì)值允許最大變形20mm施工行走時(shí)的抗傾傾覆安全系數(shù)數(shù)2自錨系統(tǒng)的安全系系數(shù)2斜拉水平限位系統(tǒng)統(tǒng)安全系數(shù)2上水平限位安全系系數(shù)2eq\o\ac(○,2)在使用掛籃前，監(jiān)理工程師審核承包人加載試驗(yàn)成果（荷載應(yīng)不小于最大塊重的1.2倍），是否滿足剛度和穩(wěn)定性要求。eq\o\ac(○,3)掛籃在已完成的梁段上行走時(shí)，后端應(yīng)壓重穩(wěn)定；澆筑混凝土?xí)r，后端應(yīng)錨固于已完成的梁段上。掛籃行走時(shí)和澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)定系數(shù)，均不應(yīng)小于2。3、模板、鋼筋工程eq\o\ac(○,1)懸臂澆筑梁模板的制作與安裝必須準(zhǔn)確牢靠，安裝誤差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。后吊桿和下限位拉桿孔道應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸準(zhǔn)確預(yù)留。eq\o\ac(○,2)鋼筋制作及安裝，除應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)相應(yīng)規(guī)定外，并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：·在進(jìn)行底板和腹板鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)將底板筋與腹板鋼筋連接牢固；·底板上、下兩層鋼筋網(wǎng)應(yīng)形成一個(gè)整體；·頂板底層橫向鋼筋最好采用通長(zhǎng)筋；·鋼筋與管道相碰時(shí)，只能移動(dòng)，不得切斷鋼筋；·若掛籃下限位器、下錨帶、斜拉桿等部位影響下一步操作，必須切斷鋼筋時(shí)，應(yīng)待該工序完工后，將割斷的鋼筋聯(lián)好再補(bǔ)強(qiáng)。eq\o\ac(○,3)梁段的預(yù)應(yīng)力筋、管道、預(yù)埋件的加工及安裝應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定和有關(guān)設(shè)計(jì)要求；4、混凝土懸臂澆筑eq\o\ac(○,1)橋墩頂梁段及墩頂附近梁段可采用托架為支架就地澆筑混凝土。eq\o\ac(○,2)在梁段混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)掛籃、托架、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件、混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、新舊混凝土結(jié)合部位處理情況進(jìn)行全面檢查，經(jīng)簽認(rèn)后，方可澆筑施工。eq\o\ac(○,3)連續(xù)梁懸臂澆筑施工時(shí)，應(yīng)檢查保證梁體施工穩(wěn)定的措施（臨時(shí)固結(jié)措施）。eq\o\ac(○,4)橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡，實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。eq\o\ac(○,5)懸臂澆筑段前端底板和橋面的標(biāo)高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置，施工過(guò)程中要對(duì)實(shí)際高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如與設(shè)計(jì)值有較大出入時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)查明原因進(jìn)行調(diào)整。eq\o\ac(○,6)混凝土澆筑順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理，當(dāng)采用兩次澆筑時(shí)，各梁段的施工應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。箱體分層澆筑時(shí)，底板可一次澆筑完成，腹板可分層澆筑，前后兩層間的間隔時(shí)間宜控制在混凝土的初凝階段。eq\o\ac(○,7)梁段混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后，方可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉并及時(shí)壓漿。eq\o\ac(○,8)梁段混凝土的拆模時(shí)間，應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度及施工安排確定。嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)標(biāo)和有關(guān)規(guī)范要求。為減少0#梁段混凝土水化熱量，盡量選用中溫性水泥并摻加部分粉煤灰摻料，以減少水泥用量，同時(shí)也盡量提高混凝土的早期強(qiáng)度，以縮短梁段施工周期。5、預(yù)應(yīng)力工程eq\o\ac(○,1)施加預(yù)應(yīng)力前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)千斤頂、油表、鋼尺等器具是否標(biāo)定，進(jìn)行檢查。eq\o\ac(○,2)頂腹板縱向束的張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序張拉，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)注意上下、左右對(duì)稱(chēng)張拉。eq\o\ac(○,3)張拉時(shí)一般以應(yīng)力進(jìn)行控制、以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)控制在±6%以?xún)?nèi)。預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值可按下式計(jì)算：△L=PpL/ApEp式中：Pp——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）;L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）；Ap——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）;Ep——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。eq\o\ac(○,4)張拉后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿時(shí)應(yīng)控制好水灰比、泥漿稠度，壓漿后應(yīng)從檢查孔檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿及壓漿后砂漿強(qiáng)度未達(dá)到要求前，梁體及環(huán)境溫度不得低于5oC。6、合攏段施工合攏段施工是懸澆法施工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是質(zhì)量監(jiān)理工作的重點(diǎn)。監(jiān)理人員應(yīng)按照以下規(guī)定控制合攏段施工；eq\o\ac(○,1)合攏前應(yīng)測(cè)量箱梁頂面標(biāo)高及軸線，并連續(xù)測(cè)試溫度影響偏移值，觀測(cè)合攏段在溫度影響下梁體長(zhǎng)度的變化。eq\o\ac(○,2)合擾段應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的合擾順序進(jìn)行施工，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般先邊跨，后次中跨，再中跨。多跨一次合攏時(shí)，必須同時(shí)均勻?qū)ΨQ(chēng)地合攏。eq\o\ac(○,3)合攏前應(yīng)調(diào)整兩端中線標(biāo)高，將合攏段一側(cè)墩的臨時(shí)錨固改換成活動(dòng)支座，聯(lián)結(jié)鎖定力應(yīng)大于釋放任何一側(cè)和墩的全部活動(dòng)支座的摩擦力。聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)注意：·復(fù)查、調(diào)整兩懸臂端合攏施工荷載，使其對(duì)稱(chēng)相等，如不相等時(shí)，應(yīng)用壓重調(diào)整；·檢查梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼束是否張拉完成；·復(fù)測(cè)、調(diào)整中跨、邊跨懸臂的撓度及兩端的高差；·觀測(cè)了解合攏前的溫度變化與梁段高程及合攏段長(zhǎng)度變化的關(guān)系；·合攏前應(yīng)在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤降，使懸臂撓度保持穩(wěn)定。合攏段的混凝土強(qiáng)度等級(jí)可提高一級(jí)。合攏段混凝土澆筑完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，懸臂端應(yīng)覆蓋。eq\o\ac(○,4)體系轉(zhuǎn)換及支座反力調(diào)整，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。（五）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及處治（1）掛籃失穩(wěn)、變形形掛籃的剛度和穩(wěn)定定性是懸臂澆澆法施工質(zhì)量量和施工安全全的保證。施施工前，監(jiān)理理人員應(yīng)對(duì)掛掛籃的性能進(jìn)進(jìn)驗(yàn)算。驗(yàn)算算應(yīng)包括以下下各項(xiàng)；桁架架內(nèi)力及撓度度、桁架穩(wěn)定定性、吊環(huán)彎彎應(yīng)力、吊桿桿拉應(yīng)力、螺螺栓應(yīng)力、焊焊縫長(zhǎng)度、橫橫梁、縱向的的彎應(yīng)力等。此此外，還應(yīng)通通過(guò)加載試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)其穩(wěn)定性性、剛度進(jìn)行行驗(yàn)證，確保保萬(wàn)無(wú)一失。施施工過(guò)程中，掛掛籃在已完成成的梁段上行行走時(shí)，后端端應(yīng)壓重穩(wěn)定定。澆筑混凝凝土?xí)r，后端端應(yīng)錨固于已已完成的梁段段上。（2）梁段隨著澆筑混混凝土數(shù)量的的增加而逐漸漸下垂為保證梁段的設(shè)計(jì)計(jì)高度和撓度度，各梁段的的模板均須設(shè)設(shè)置一定的預(yù)預(yù)加抬高量，并并須及時(shí)核對(duì)對(duì)和調(diào)整。應(yīng)應(yīng)建立全橋統(tǒng)統(tǒng)一的聯(lián)測(cè)控控制網(wǎng)。認(rèn)真真測(cè)量橋軸線線標(biāo)高，對(duì)存存在的偏差及及時(shí)進(jìn)行調(diào)整整，確保合攏攏軸線標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)要求求。（3）合攏段裂縫為防止合攏施工出出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)應(yīng)采用以下方方法改善受力力狀況：eq\o\ac(○,1)在梁上下底板和兩兩肋端部預(yù)埋埋臨時(shí)連接鋼鋼構(gòu)件，或設(shè)設(shè)置臨時(shí)縱向向連接預(yù)應(yīng)力力索，或用千千斤頂調(diào)節(jié)合合攏口的應(yīng)力力和合攏口長(zhǎng)長(zhǎng)度；eq\o\ac(○,2)合攏兩端高程在設(shè)設(shè)計(jì)允許范圍圍內(nèi)時(shí)，可視視情況進(jìn)行適適當(dāng)壓重；eq\o\ac(○,3)觀測(cè)合攏前連日的的晝夜溫度變變化與合攏高高程及合攏口口長(zhǎng)度變化的的關(guān)系，選擇擇適合的合攏攏澆筑時(shí)間；；eq\o\ac(○,4)合攏梁段澆后至縱縱向預(yù)應(yīng)力索索張拉前,應(yīng)禁止施加加任何荷載，防止超平衡衡變化。五、連續(xù)梁施工監(jiān)監(jiān)理工作安排排由中鐵xx監(jiān)理站站負(fù)責(zé)監(jiān)理的的四段連續(xù)梁梁工程，作為今后施施工監(jiān)控的重重點(diǎn)工程，同同時(shí)也是今年年冬季施工的的重點(diǎn)，將采采取監(jiān)理組重重點(diǎn)監(jiān)控，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，橋梁專(zhuān)業(yè)工工程師負(fù)責(zé)人人工序把關(guān)，監(jiān)監(jiān)理站重點(diǎn)檢檢查相結(jié)合的的監(jiān)理工作方方式進(jìn)行質(zhì)量量控制，以確確保連續(xù)梁施施工質(zhì)量。1、嚴(yán)格施工方案及及開(kāi)工報(bào)告審審批制度：施施工方案和開(kāi)開(kāi)工報(bào)告未獲獲得總監(jiān)理工工程師的批準(zhǔn)準(zhǔn)，連續(xù)梁施施工不得進(jìn)行行，獲批后的的施工方案及及時(shí)下發(fā)各駐駐地監(jiān)理組，并并組織相關(guān)監(jiān)監(jiān)理人員進(jìn)行行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，施施工中嚴(yán)格按按照施工方案案執(zhí)行；2、對(duì)連續(xù)梁工程所所使用的原材材料、購(gòu)配件件及機(jī)械設(shè)備備嚴(yán)格把關(guān)，加加大抽檢頻率率，確保原材料料及購(gòu)配件質(zhì)質(zhì)量；3、嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的冬季施工方方案進(jìn)行施工工，切實(shí)落實(shí)實(shí)冬季施工的的各項(xiàng)措施，尤尤其在原材料料的使用，混混凝土攪拌及及入模溫度控控制，混凝土土的保溫及養(yǎng)養(yǎng)生控制，預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉及及壓漿施工質(zhì)質(zhì)量控制等方方面進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格格把關(guān)；4、嚴(yán)格工序質(zhì)量控控制：每道工工序在施工單單位自檢合格格后由專(zhuān)門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)連續(xù)梁施工的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理工程師師進(jìn)行檢查，檢檢查合格后由由橋梁專(zhuān)業(yè)工工程師負(fù)責(zé)人人進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)于重點(diǎn)工序序和重要部位位的施工由監(jiān)監(jiān)理站組織驗(yàn)驗(yàn)收，否則下下道工序不得得進(jìn)行；5、嚴(yán)格落實(shí)冬季施施工的各項(xiàng)安安全措施，確確保連續(xù)梁施施工安全有序序進(jìn)行；6、連續(xù)梁施工監(jiān)理理具體人員安安排如下表：：站長(zhǎng)：站長(zhǎng)：測(cè)量專(zhuān)業(yè)工程師：橋梁專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)人：測(cè)量專(zhuān)業(yè)工程師：橋梁專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)人：廊良路連續(xù)梁京滬高速連續(xù)梁組長(zhǎng)：廊良路連續(xù)梁京滬高速連續(xù)梁組長(zhǎng)：專(zhuān)職責(zé)任人：京津塘高速連續(xù)梁組長(zhǎng)：專(zhuān)職責(zé)任人：王河路連續(xù)梁組長(zhǎng)：專(zhuān)職責(zé)任人：六、冬季施工監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)（1）根據(jù)有關(guān)冬季混混凝土工程施施工規(guī)定及要要求，當(dāng)室外日平平均氣溫連續(xù)續(xù)5天低于+5°C或當(dāng)天最低低溫度低于-3oC時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力混混凝土施工，必必須采用冬季季施工措施，根根據(jù)室外溫差差，不同的施施工部位采取取不同的加熱熱、保溫、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等技術(shù)措措施，確保冬冬季施工質(zhì)量量（2）施工單位要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)冬季混混凝土施工部部位及施工期期限編制冬季季施工方案，上上報(bào)有關(guān)主管管部門(mén)及監(jiān)理理單位審批后后，方可按方方案實(shí)施。同同時(shí)施工單位位要做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工技術(shù)交交底及有關(guān)上上崗從業(yè)人員員，崗前安全全技術(shù)培訓(xùn)工工作，以保證冬季季施工方案切切實(shí)落實(shí)，確確保工程施工工質(zhì)量。（3）施工單位要提前前認(rèn)真做好冬冬季混凝土施施工的各項(xiàng)施施工準(zhǔn)備工作作，根據(jù)審批的的冬季施工方方案的有關(guān)安安排和要求，提提前準(zhǔn)備施工工設(shè)施及有關(guān)關(guān)施工材料，落落實(shí)施工隊(duì)伍伍人員組織，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要檢檢查冬季施工工各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作的落實(shí)情情況；（4）拌制混凝土的各各項(xiàng)材料的溫溫度，應(yīng)滿足足混凝土拌合合物合成后所所需要的溫度度。當(dāng)材料原原有溫度不能能滿足需要時(shí)時(shí)，應(yīng)首先考考慮對(duì)拌合用用水加熱，仍仍不能滿足需需要是，再考考慮對(duì)集料加加熱。水泥只只能保溫，不不得加熱。砂砂石料入機(jī)溫溫度不得低于于5Co，水以加熱至40°C—60°C為宜。攪拌拌時(shí)按照砂石石、水、水泥泥的順序進(jìn)行行投料，不得得顛倒，以免免發(fā)生假凝現(xiàn)現(xiàn)象。（5）冬季攪拌混凝土土?xí)r，骨料不不得帶有冰雪雪和凍結(jié)團(tuán)塊塊，嚴(yán)格控制混混凝土的配合合比和坍落度度。投料前，應(yīng)應(yīng)先用熱水或或蒸汽沖洗攪攪拌機(jī)，投料料順序?yàn)楣橇狭?、水，再加加水泥攪拌，時(shí)時(shí)間應(yīng)較常溫溫時(shí)延長(zhǎng)50%?；炷涟璋韬衔锏某鰴C(jī)機(jī)溫度不宜低低于15oC，入模溫度不得低低于10oC。（6）混凝土澆筑前，要要將模內(nèi)雜物物清理干凈。模模板、鋼筋、管管道必須經(jīng)過(guò)過(guò)預(yù)熱，表面面溫度不低于于5oC。（7）懸臂梁預(yù)應(yīng)力鋼筋筋張拉必須保保證混凝土強(qiáng)強(qiáng)度和彈性模模量達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值的100％及混凝土土齡期不少于于5d。預(yù)應(yīng)力鋼鋼束張拉應(yīng)安安排在白天，氣氣溫0℃以上進(jìn)行。（8）預(yù)應(yīng)力管道壓漿漿先用高壓風(fēng)風(fēng)將管道內(nèi)吹吹干凈，管道道內(nèi)不得存水水。然后進(jìn)行行壓漿。（9）預(yù)應(yīng)力混凝土孔孔道壓漿應(yīng)在在正溫下進(jìn)行行，其強(qiáng)度達(dá)達(dá)到25MPa前，不得受受凍。張拉完完后，立即包裹保溫。（10）冷接施工縫部位位的處理，在在負(fù)溫下舊混混凝土接新混混凝土?xí)r，必必須采用預(yù)熱熱升溫措施。具具體要求如下下：=1\*GB3①前層混凝土的強(qiáng)度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。

=2\*GB3②施工縫處的的水泥浮漿、松松動(dòng)石子或松松軟混凝土必必須鑿除干凈凈，并用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹凈拂塵塵。=3\*GB3③在澆注混凝土前，對(duì)對(duì)接縫結(jié)合面面進(jìn)行加熱，使使結(jié)合面具有有5℃以上的溫度度，澆注完成成后及時(shí)加熱熱養(yǎng)護(hù)，使混混凝土結(jié)合面面保持正溫，直直至澆注混凝凝土獲得規(guī)定定的抗凍強(qiáng)度度。

=4\*GB3④當(dāng)舊混凝土土面和外露鋼鋼筋暴露在冷冷空氣中時(shí)，對(duì)對(duì)新、舊混凝凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混混凝土和長(zhǎng)度度在1.0m范圍內(nèi)的外外露鋼筋進(jìn)行行防寒保溫。（11）混凝土養(yǎng)護(hù)及測(cè)測(cè)溫=1\*GB3①混凝土的養(yǎng)護(hù)方法法，應(yīng)根據(jù)技技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較較和熱工計(jì)算算確定。=2\*GB3②用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝凝土?xí)r，應(yīng)根根據(jù)環(huán)境條件件，經(jīng)計(jì)算在在能確保結(jié)構(gòu)構(gòu)物不受凍害害的條件下采采用。=3\*GB3③高性能混凝土不得得使用防凍劑劑和早強(qiáng)劑。=4\*GB3④對(duì)容易冷卻的部位位，應(yīng)特別加加強(qiáng)保溫。=5\*GB3⑤不應(yīng)往混凝土和覆覆蓋物上灑水水。=6\*GB3⑥督促施工單位設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫溫工作，若發(fā)發(fā)生溫度變化化異常，應(yīng)及及時(shí)采取措施施，避免發(fā)生生質(zhì)量事故。=7\*GB3⑦檢查施工單位測(cè)溫溫紀(jì)錄。（12）冬期鋼筋加工技技術(shù)要求=1\*GB3①鋼筋彎制、電弧焊焊接必須在能能遮擋風(fēng)雪的的工作棚內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，當(dāng)必須須在室外進(jìn)行行時(shí)，環(huán)境最最低溫度不宜宜低于-15℃，并應(yīng)采取取防雪擋風(fēng)措措施，減少焊焊件溫度差，焊焊接后的接頭頭嚴(yán)禁立即接接觸冰雪。=2\*GB3②冬期鋼筋的閃光對(duì)對(duì)焊在鋼筋加加工棚內(nèi)進(jìn)行行，焊接時(shí)的的環(huán)境氣溫不不宜低于0℃，困難條件件下不應(yīng)低于于-10℃。七、安全生產(chǎn)管理理1、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕職工因工死亡亡事故，年重重傷率控制在在0.6‰以下，年負(fù)負(fù)傷率控制在在5‰以下。無(wú)重重大塌方墜落落事故；無(wú)等等級(jí)火災(zāi)事故故；無(wú)機(jī)械行行車(chē)和道路交交