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文檔簡介

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案一、防火涂料的設(shè)計(jì)要求本工程建筑防火分類為一類,耐火等級(jí)為一級(jí)。1.主體結(jié)構(gòu)耐火極限3小時(shí)的鋼柱(除勁性柱)采用防火隔熱涂料,平均厚度≤25mm;2.主體結(jié)構(gòu)耐火極限2小時(shí)的鋼梁采用厚涂型防火涂料,平均厚度≤25mm;3.樓梯梁、踏步板、所有組合樓板及所有外露的其它鋼構(gòu)件,耐火極限在1.5小時(shí)采用超薄膨脹型防火涂料,平均厚度≤2.0mm。二、總體施工順序及工藝流程1.主要考慮本工程的工程量、工期及工區(qū)劃分等因素(詳見下總體施工順序流程圖),本工程主要工作在工地涂裝?,F(xiàn)場補(bǔ)修現(xiàn)場補(bǔ)修常溫氟碳面漆自驗(yàn)自檢合格施工準(zhǔn)備鋼材表面清理鋼結(jié)構(gòu)防火涂料現(xiàn)場焊縫等補(bǔ)漆整改報(bào)驗(yàn)收三、涂裝施工條件鋼結(jié)構(gòu)的涂裝為防火涂料涂裝,涂裝都必須在清理鋼結(jié)構(gòu)表面報(bào)驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。涂裝的施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和涂料說明書的要求進(jìn)行。特殊的應(yīng)和業(yè)主共同協(xié)商后決定。1.氣候環(huán)境條件1)、涂裝場地的空氣條件,如溫度、濕度、鋼材的表面濕度和露點(diǎn),應(yīng)符合涂裝設(shè)計(jì)和涂料說明書的要求。2)、涂裝時(shí),鋼材的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)5℃以上。3)、涂裝工作應(yīng)在空氣相對(duì)濕度小于85%的環(huán)境下進(jìn)行。4)、不能在強(qiáng)風(fēng)條件下涂裝(風(fēng)速大于15米/秒),涂層表面應(yīng)得到妥善保護(hù),以免受到強(qiáng)風(fēng)的影響,直至完成干燥為止。5)、涂裝工作不能在有霧或下雨的環(huán)境下進(jìn)行。2.涂裝技術(shù)條件1)、涂裝工作應(yīng)在每一工序完工并報(bào)驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。2)、涂裝前需對(duì)涂料配套和選用的涂料進(jìn)行檢查,以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)格的要求、涂料的質(zhì)量保證書是否完善(出廠日期、品質(zhì)保證等)。禁止使用過期產(chǎn)品或不合格產(chǎn)品。2)、施工作業(yè)人員要熟讀涂料的施工指導(dǎo)、涂料產(chǎn)品技術(shù)說明書、前處理要求和涂料的使用說明等技術(shù)資料。避免工序錯(cuò)誤事件的發(fā)生。3.涂裝工作的限制出現(xiàn)下述工況時(shí),工地的涂裝工作應(yīng)予以停止。在采取了相應(yīng)的措施后才能繼續(xù)進(jìn)行涂裝。序號(hào)禁止?fàn)顟B(tài)相應(yīng)措施理由1被涂表面被冷凝水水污染而且有有延續(xù)的可能能用抹布抹干會(huì)使涂料附著力不不好或膨脹2被涂表面有油、砂砂、塵等雜物物用水或溶劑清洗并并干燥會(huì)使涂料附著力不不好或膨脹3經(jīng)常有外來物黏附附被涂表面的的情況停止涂裝工作、遮遮蓋被涂表面面會(huì)使涂料附著力不不好或膨脹4在沒有做常規(guī)的清清潔工作情況況下重新做清潔會(huì)使涂料附著力不不好或膨脹5涂料有效期已過廢棄過期涂料對(duì)涂層的作用產(chǎn)生生很壞的影響響6溫度和濕度超過規(guī)規(guī)定暫停施工,改做準(zhǔn)準(zhǔn)備工作使涂層脆硬、脫落落7沒按照規(guī)定稀釋、混混合、攪拌涂涂料廢棄此批涂料對(duì)涂層的作用產(chǎn)生生很壞的影響響8下雨暫停施工,作好涂涂料產(chǎn)品及成成品、半成品品的遮蔽工作作較多的雨量,空氣氣濕度較大,影影響涂層附著著力。9其他工種施工阻礙礙未在控制計(jì)劃中時(shí)時(shí),應(yīng)及時(shí)向向項(xiàng)目經(jīng)理反反映,調(diào)整計(jì)計(jì)劃。交叉作業(yè)應(yīng)在計(jì)劃劃控制中4.其他要求1)每二遍涂料之間的重涂間隔時(shí)間,必須符合涂料說明書的規(guī)定。2)施工過程中施工者都必須按規(guī)范規(guī)定的表格做好施工記錄。四、施工工藝1.涂裝方法粘結(jié)劑可采用高壓無氣噴涂,厚型防火涂料采用手工刷涂。厚型防火涂料的第一遍涂裝采用無氣噴涂方式;厚型防火涂料的第二遍涂裝采用無氣噴涂方式;厚型防火涂料的第三遍開始采用涂抹直至達(dá)到厚度要求;超薄型防火涂料的涂裝全部采用無氣噴涂方式。2.涂裝前準(zhǔn)備包括人員、機(jī)具的準(zhǔn)備,以及對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行表面清潔,除去灰塵、油污和雜物以及涂料產(chǎn)品的檢驗(yàn)。1)、對(duì)施工用涂料進(jìn)行復(fù)檢,檢查其產(chǎn)品型號(hào)、出廠檢驗(yàn)單、合格證、質(zhì)保期及現(xiàn)場抽樣化驗(yàn),并把復(fù)檢的資料數(shù)據(jù)存檔備案。2)、對(duì)已涂裝面漆部位表面進(jìn)行拉毛處理:處理方法是用砂布打磨,再用抹布清潔表面。3)、對(duì)未涂裝面漆部位表面處理去污處理:用抹布、鏟刀或去污劑將構(gòu)件表面灰塵、油污、雜物進(jìn)行清潔處理。4)、涂料啟封,用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻,如覺太稠,可略用專用稀釋劑進(jìn)行稀釋。3、支架搭設(shè)1)、支架搭設(shè)前根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行承載力的計(jì)算,并必須報(bào)業(yè)主認(rèn)可。涂裝支架搭設(shè)除滿足設(shè)計(jì)承載力要求外,還必須遵循以下原則:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采取合理的支架形式,確保滿足地面交通疏導(dǎo)的要求。盡量減少支架非彈性變形。有足夠的安全措施,并且方便安裝及拆除(以減少對(duì)地面作業(yè)的影響)。2)、總之,穿過施工區(qū)的渠道,其凈空滿足作業(yè)高度、寬度。架空結(jié)構(gòu)應(yīng)安全牢固,并提前設(shè)防撞架,上有清晰明顯限高、限寬、防撞標(biāo)志。在通道上方設(shè)安全網(wǎng)防護(hù),以防墜物傷人。3)、依據(jù)以上原則,針對(duì)每一區(qū)段涂裝支架搭設(shè)的實(shí)際情況,本標(biāo)段工程支架搭設(shè)擬采用以下形式:用不同高度的移動(dòng)式腳手架(2m、4m兩種),移動(dòng)式腳手架由底盤、立柱和作業(yè)臺(tái)構(gòu)成,裝置1.2m高防護(hù)欄,立柱用¢4.8×3.5鋼管連接在底盤上,鋼管可用對(duì)接扣件接長。腳手架可裝在行走的底盤上整體移動(dòng),拆卸也較容易,作業(yè)臺(tái)離鋼結(jié)構(gòu)底板要約為1.5m,一側(cè)設(shè)置建議爬梯,,便于施工工人上下。4、涂裝施工1)、涂裝第一遍:厚度要求控制在0.1-0.2mm左右,待涂層實(shí)干后才可進(jìn)行重涂涂裝;2)、重涂涂裝:每遍涂層厚度控制在0.3-0.4mm左右,重涂間隔時(shí)間按涂料使用說明要求進(jìn)行控制,原則上以表干為基準(zhǔn)(時(shí)間間隔一般為2h左右),直到達(dá)到所需涂層厚度;3)、施工人員應(yīng)準(zhǔn)備一簡易的涂層測厚工具,如一段鋼質(zhì)卷尺等,隨時(shí)試測涂層厚度;涂層厚度是否達(dá)到施工要求,應(yīng)用涂層測厚儀進(jìn)行厚度檢測。4)、為防止污染已涂裝過的部分和其他工種工作面,涂刷前,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)恼诒未胧?,如用塑料薄膜或彩條布或膠粘紙等。5、涂層修補(bǔ)1)、對(duì)涂層破損的部位進(jìn)行局部修補(bǔ)。而且修補(bǔ)工作要在最后一道工序之前完成。2)、修補(bǔ)方式:小面積的修補(bǔ)采用刷或輥筒進(jìn)行涂裝。3)、修補(bǔ)工藝先用動(dòng)力工具打磨,生銹部位徹底清潔。新舊涂層的交界面要打磨成斜坡狀。涂層按施工工藝要求逐層補(bǔ)齊,界面注意涂裝均勻,避免突變現(xiàn)象。修補(bǔ)的范圍要比破損位置稍大一點(diǎn)。6、施工完畢工作1)、施工工具用專用稀釋劑進(jìn)行清洗。2)、每桶涂料應(yīng)一次性用完,若未用完的涂料,應(yīng)嚴(yán)密封存,以備再用。3)、每日工作完,現(xiàn)場剩余的涂料,應(yīng)入庫保存,材料管理員作好記錄。4)、每日施工完畢,現(xiàn)場空桶、工具、器材應(yīng)進(jìn)行回收。五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、涂層的外觀質(zhì)量要求部位外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法外表面1、沒有明顯的涂層不不均勻、擦傷傷、脫落、漏漏涂。2、沒有明顯的針孔、裂裂縫。3、沒有流掛、粉化松松散、浮漿等等,乳突已剔剔除。觀察檢查:如目測測內(nèi)部1、無漏涂,誤涂。2、沒有流掛、空鼓鼓。觀察檢查:如目測測2、涂層厚度要求涂層厚度應(yīng)符合工藝實(shí)際規(guī)定值。涂層厚度分布均勻合理,符合“99法則”:即膜厚測量點(diǎn)數(shù)的90%的點(diǎn),測量值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定值,余下的10%的點(diǎn)的測量值不得小于規(guī)定值的90%。3、檢驗(yàn)方法和工具1)、測點(diǎn)選定:抽樣:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且構(gòu)件數(shù)不少于3件的方法進(jìn)行抽樣。選測點(diǎn):抽樣構(gòu)件按每隔3m長度取一截面,H型鋼在同一截的4個(gè)面分別取4個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行測試;桁架上弦和下弦按H型鋼每隔3米取一截面,腹桿每根取一截面檢測。2)、測量工具施工過程濕膜厚度測量工具:用簡易鋼制尺,用控制施工者的操作手勢來保證施工質(zhì)量。3)、干膜厚度涂層固化干燥后的漆膜厚度用涂層測厚儀來檢驗(yàn)測量,并注意考慮千縮值。4、記錄施工質(zhì)檢員分區(qū)負(fù)責(zé),作好各區(qū)段的涂層自檢厚度記錄;區(qū)段質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。六、勞動(dòng)保護(hù)及安全措施1.施工作業(yè)區(qū)下方滿掛安全平網(wǎng),防止高空落人、墜物;2.高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶

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