某醫(yī)院門診樓混凝土施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：一.施工準備（一）作業(yè)條件1.澆筑混凝土層層段的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等全全部安裝完畢畢，經(jīng)檢查符合合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)。2.澆筑混凝土用用的架子及馬馬道已支搭完完畢，并經(jīng)檢查合合格。3.水泥、砂、石石及外加劑等等經(jīng)檢查符合合有關(guān)標準要要求，試驗室已下下達混凝土配配合比通知單單。磅秤經(jīng)檢查查核定計量準準確，振搗器經(jīng)檢檢驗試運轉(zhuǎn)合合格。工班長根據(jù)施工工方案對操作作班組已進行行全面施工技技術(shù)交底，混凝土澆筑筑申請書已被被批準。（二）材質(zhì)要求1.水泥：水泥品品種、強度等等級應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求確定定。質(zhì)量符合合現(xiàn)行水泥標標準。工期緊緊時可做水泥泥快測。必要要時要求廠家家提供水泥含含堿量的報告告。2.砂、石子：根根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸寸、鋼筋密度度、混凝土施工工工藝、混凝土土強度等級的的要求確定石石子粒徑、砂砂子細度。砂砂、石質(zhì)量符符合現(xiàn)行標準準。必要時做做骨料堿活性性試驗。3.水：自來水或或不含有害物物質(zhì)的潔凈水水。4.外加劑及摻合合料：根據(jù)施工組組織設(shè)計要求求，確定是否采采用外加劑和和摻合料。外外加劑須經(jīng)試試驗合格，摻合料質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行標標準，嚴格按按照施工配合合比通知單規(guī)規(guī)定的用量，方可在工程上使用，必要時要求廠家提供含堿量的報告。脫模劑采用水質(zhì)隔模劑。5.鋼筋：鋼筋的的級別、規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)現(xiàn)行標準，表面無老銹和油污污，必要時做化化學(xué)分析。（三）主要機具混凝土攪拌機、磅磅秤、雙輪手手推車、小翻翻斗車、尖鍬鍬、平鍬、混混凝土吊斗、插插入式振搗器器、木抹子、鐵鐵插尺、膠皮皮水管、鐵板板、串筒、塔式起重重機、混凝土土標尺桿、砂砂漿稱量器等等。二.質(zhì)量要求及質(zhì)質(zhì)量控制具體要求按照建筑筑施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范執(zhí)行行。混凝土質(zhì)量控制措措施：所有外外露混凝土均均達到本工程程的施工質(zhì)量量目標。即混混凝土一次成成型，包括：：軸線通直、尺尺寸準確；棱棱角方正、線線條順直；表表面平整、清清潔、色澤一一致；交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：表面無明顯氣泡及及黑斑；表面面無蜂窩、麻麻面及露筋現(xiàn)現(xiàn)象；模板接接縫、對拉螺螺栓和施工縫縫留設(shè)有規(guī)律律性；模板接接縫與施工縫縫處無漏漿現(xiàn)現(xiàn)象。必須從從模板體系的的設(shè)計、制作作與安裝，鋼鋼筋綁扎，混混凝土原材料料及配合比，混混凝土澆筑，養(yǎng)養(yǎng)護和修補等等全過程采取取有效措施加加以控制，以以保證混凝土土的外觀效果果。1.模板體系控制制措施：充分分考慮在拼裝裝和拆除方面面的方便性，支支撐的牢固性性和簡便性，并并保持較好的的強度、剛度度、穩(wěn)定性及及平整度。模模板接縫部位位、施工縫及后澆澆帶的設(shè)置位位置、形式和和尺寸需經(jīng)設(shè)設(shè)計單位認可可。根據(jù)構(gòu)件件的規(guī)格和形形狀，合理選選擇不同的模模板，配置足足夠量的定型型模板，以便便周轉(zhuǎn)施工所所需。模板制制作要保證幾幾何尺寸精確確，接縫嚴密密、材質(zhì)一致致。2.鋼筋工程控制制措施：所有有鋼筋清除表表面銹斑，防防止污染混凝凝土。綁扎鋼鋼筋的鐵絲折折向鋼筋骨架架中間，以防防向外露出而而銹蝕污染混混凝土表面?；旎炷帘Ｗo層層采用墊塊均均勻、統(tǒng)一布布置，以保證證保護層的厚厚度。3.原材料的控制制措施：水泥：首選選硅酸鹽水泥泥，要求固定定廠商、固定定批號。粗骨骨料：要求強強度高，應(yīng)選選用粒徑為20～40mm，連連續(xù)級配好、含含泥量≤0.8%，并且固定定產(chǎn)地、規(guī)格格、顏色。細細骨料：選用用中粗砂，細細度模數(shù)2.5以上，含泥泥量≤3%。不得含有有雜物，要求求固定產(chǎn)地、顏顏色?；炷镣翑嚢柽^程中中，要嚴格按按配合比施工工，嚴格控制制水灰比和攪攪拌時間，并并隨季節(jié)變化化隨時調(diào)整用用水量。4.混凝土澆筑控控制措施：合合理調(diào)度攪拌拌時間，嚴格格執(zhí)行有關(guān)規(guī)規(guī)定。嚴格控控制每次下料料的高度和厚厚度。振搗方方法正確，不不得漏振和過過振。筏板混凝土澆澆筑和振搗，混混凝土下料點點要分散布置置，澆筑混凝凝土要連續(xù)進進行，間隔時時間不應(yīng)超過過2h。（1）框架柱混凝土澆筑筑和振搗，施施工時采用現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土，為為保證混凝土土連續(xù)澆筑，要要求在技術(shù)和和生產(chǎn)組織上上保證混凝土土供應(yīng)、輸送送和澆筑的各各環(huán)節(jié)效率協(xié)協(xié)調(diào)一致，保保證澆筑工作作連續(xù)進行。由由于局部柱高高度5.1mm，澆筑混凝凝土必須用串串桶或溜槽。在在模板設(shè)計時時，考慮沿模模板高度設(shè)置置2～3個振搗孔，以以便插入振搗搗器操作，保保證柱混凝土土振搗密實。振振搗要均勻，每每層振搗時振振搗棒要插入入下層混凝土土，振搗棒插插入下層混凝凝土的深度不不小于50mm。不得振振搗鋼筋和模模板，振搗棒棒與模板的距距離不大于其其作用半徑的的0.5倍，且應(yīng)避避免碰撞鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等?；旎炷料铝宵c點要分散布置置，澆筑混凝凝土要連續(xù)進進行，二班連連續(xù)作業(yè)，間間隔時間不應(yīng)應(yīng)超過2小時。每層層接茬處混凝凝土要加強振振搗，以達到到接茬嚴密。交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：（2）梁、頂板混凝土澆澆筑和振搗，為為了提高頂板板混凝土表面面觀感，在頂頂板混凝土最最后一遍壓光光時，用特制制毛刷將混凝凝土表面沿同同一方向刷出出順紋。頂板板澆筑時，采采用3m長鋁合金金杠刮平，初初凝時加強二二次壓面。（3）樓梯混凝土澆筑和和振搗，樓梯梯間平臺板與與樓梯一般鋼鋼筋較細，故故不得踩踏，不不得碰撞預(yù)埋埋件和各種管管線，以免發(fā)發(fā)生位移，進進行混凝土澆澆筑時應(yīng)自下下而上，先振振實平臺板及及樓梯板混凝凝土，達到踏踏步位置時再再與踏步混凝凝土一起澆筑筑，連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子將表面抹平平。樓梯施工工縫留置在上上跑樓梯梁的的一半和休息息平臺的1/3-11/2處。（4）后澆帶施工，后澆澆帶澆筑前應(yīng)應(yīng)將混凝土斷斷面清理干凈凈，剔出松散散混凝土。后后澆帶側(cè)面均均勻涂刷純水水泥漿一遍?；旎炷翑嚢韬蠛蟊M快澆筑，以以減少混凝土土坍落度，注注意澆筑溫度度不宜超過335℃，對于接縫縫處仔細振搗搗、以求密實實，待1～2h后進行抹壓壓收光，防止止沉降裂縫出出現(xiàn)，終凝后后即進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護不少少于7d。5.混凝土養(yǎng)護控控制措施：模模板拆除后其其表面的遮蓋蓋物不得用草草簾，以免造造成永久性黃黃色污染。養(yǎng)養(yǎng)護采用灑水水養(yǎng)護，澆水水次數(shù)以保持持混凝土具有有濕潤狀態(tài)為為佳，必要時時可采用塑料料薄膜嚴密覆覆蓋。三.工藝流程作業(yè)準備→混凝土土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板板、剪力墻、樓樓梯混凝土澆澆筑與振搗→養(yǎng)護四.施工工藝（一）作業(yè)準備1.澆筑前應(yīng)將模模板內(nèi)的垃圾圾、泥土等雜雜物及鋼筋上上的油污清除除干凈，并檢查鋼筋筋的保護層墊墊塊是否墊好好，鋼筋的保護護層墊塊是否否符合規(guī)范要要求。2.如使用木模板板時應(yīng)澆水使使模板濕潤。柱柱子模板的掃掃除口應(yīng)在清清除雜物及積積水后再封閉閉。施工縫的的松散混凝土土及混凝土軟軟弱層已剔掉掉清凈，已經(jīng)露出石石子，并澆水濕潤潤，無明水。3.梁、柱鋼筋的的鋼筋定距框框已安裝完畢畢，并經(jīng)過隱預(yù)預(yù)檢。自拌混混凝土，應(yīng)在在開盤前1hh左右，測定砂石含含水率，調(diào)整施工配配合比。交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：（二）混凝土攪拌拌：混凝土現(xiàn)場場攪拌工藝1.每次澆筑混凝凝土1.5h前左左右，由技術(shù)員填寫“混凝土澆筑申申請書”，一式3份施工技術(shù)術(shù)負責(zé)人簽字字后，技術(shù)員員留一份，交試驗員一一份，資料員一份份歸檔。試驗員依據(jù)據(jù)混凝土澆筑申申請書填寫有有關(guān)資料。做做砂石含水率率，調(diào)整混凝土配合比比中的材料用用量，換算每盤的的材料用量，寫配合比板板，經(jīng)施工技術(shù)術(shù)負責(zé)人校核核后，掛在攪拌機機旁醒目處。2.材料用量、投投放：水、水泥、外外加劑、摻合合料的計量誤誤差為±2%，砂石料的計計量誤差為±3%。投料順序為為：石子—水泥、外加加劑粉劑、摻摻合料、砂子子、水、外加加劑液劑。攪攪拌時間：強制式攪拌拌機，不摻外加劑劑時不少于990秒，摻外加劑時時不少于1220秒。自落落式攪拌機，在強制式攪攪拌機攪拌時時間的基礎(chǔ)上上增加300秒。3.當一個配合比比第一次使用用時，應(yīng)由施工技技術(shù)負責(zé)人主主持，做混凝土開開盤鑒定。如如果混凝土和易性性不好，可以在維持持水灰比不變變的前提下，適當調(diào)整砂砂率、水及水水泥量，至和易性良良好為止。（三）混凝土運輸輸混凝土自攪拌機卸卸出后，應(yīng)及時運輸輸?shù)綕仓攸c點。在運輸過過程中，要防止混凝凝土離析、水水泥漿流失。如如混凝土運到到澆筑地點有有離析現(xiàn)象時時，必須在澆筑筑前進行二次次拌合?；炷翉臄嚢铏C機中卸出后到到澆筑完畢的的延續(xù)時間，不宜超過下下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸卸出至澆筑完完畢的時間（min）混凝土強度等級氣溫(℃)≤25>25≤C3012090>C309060注：摻用外加劑或采用用快硬水泥拌拌制混凝土?xí)r時，應(yīng)按試驗確確定。（四）混凝土澆筑筑與振搗的一一般要求1.混凝土自吊斗斗口下落的自自由傾落高度度不得超過22m，澆筑高度如如超過3m時必須采采取措施，用串筒或溜槽等。2.澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)分段分層層連續(xù)進行，澆筑層高度度應(yīng)根據(jù)混凝凝土供應(yīng)能力力、一次澆筑方方量、混凝土土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密綜合合考慮決定，一般為振搗搗器作用部分分長度的1..25倍。交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：3.使用插入式振振搗器應(yīng)快插插慢拔，插點要均勻勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振振實。移動間間距不大于振振搗作用半徑徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層層時應(yīng)插入下下層5-10cm,以使兩層混凝凝土結(jié)合牢固固。振搗時，振搗棒不得得觸及鋼筋和和模板。平板板振動器的移移動間距，應(yīng)保證振動動器的平板覆覆蓋已振實部部分的邊緣。4.澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行。如如必須間歇，其間歇時間間應(yīng)盡量縮短短，并應(yīng)在前層層混凝土初凝凝之前，將次層混凝凝土澆筑完畢畢。間歇的最最長時間應(yīng)按按所用水泥品品種、氣溫及及混凝土凝結(jié)結(jié)條件確定，一般超過2hh應(yīng)按施工縫縫處理。((當混凝土的的凝結(jié)時間小小于2h時，則應(yīng)當執(zhí)行行混凝土的初初凝時間)。5.澆筑混凝土?xí)r時應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼筋筋、預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋件和和插筋等有無無移動、變形形或堵塞情況況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆澆筑的混凝土土初凝前修正正完好。6.柱的混凝土澆澆筑（1）柱澆筑前底部應(yīng)先先填5-10cmm厚與混凝土土配合比相同同的減石子砂砂漿，柱混凝土應(yīng)應(yīng)分層澆筑振振搗，使用插入式式振搗器時每每層厚度不大大于50cmm，振搗棒不得得觸動鋼筋和和預(yù)埋件。（2）柱高在2m之內(nèi)可可在柱頂直接接下灰澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施施(用串筒)或在模板側(cè)側(cè)面開洞口安安裝斜溜槽分分段澆筑。每每段高度不得得超過2m，每段混凝土土澆筑后將洞洞模板封閉嚴嚴實，并用箍箍牢牢。（3）柱子混凝土的分層層厚度應(yīng)當經(jīng)經(jīng)過計算確定定，并且應(yīng)當計計算每層、混混凝土的澆筑筑量，用專制料斗斗容器稱量，保證混凝土土的分層準確確，并用混凝土土標尺桿計量量每層混凝土土的澆筑高度度，混凝土振搗搗人員必須配配備充足的照照明設(shè)備，保證振搗人人員能夠看清清混凝土的振振搗情況。（4）柱子混凝土應(yīng)一次次澆筑完畢，如需留施工工縫時應(yīng)留在在主梁下面。無無梁樓板應(yīng)留留在柱帽下面面。在與梁板板整體澆筑時時，應(yīng)在柱澆筑筑完畢后停歇歇1-1.55h，使其初步沉沉實，再繼續(xù)澆筑筑。（5）澆筑完后，應(yīng)及時時將伸出的搭搭接鋼筋整理理到位。7.梁、板混凝土土澆筑（1）梁、板應(yīng)同時澆筑筑，澆筑方法法應(yīng)由一端開開始用“趕漿法”，即先澆筑梁梁，根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形，當達到板底底位置時再與與板的混凝土土一起澆筑，隨著階梯形形不斷交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：延伸，梁板混凝土土澆筑連續(xù)向向前進行。（2）和板連成整體高度度大于1m的梁，允許單獨澆澆筑，其施工縫應(yīng)應(yīng)留在板底以以下2-3mm處。澆澆搗時，澆筑與振搗搗必須緊密配配合，第一層下料料慢些，梁底充分振振實后再下第第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進，每層均應(yīng)振振實后再下料料，梁底及梁側(cè)側(cè)部位要注意意振實，振搗時不得得觸動鋼筋及及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較密密時，此處宜用小小粒徑石子同同強度等級的的混凝土澆筑筑，并用小直徑徑振搗棒振搗搗。（4）澆筑板混凝土的虛虛鋪厚度應(yīng)略略大于板厚，用平板振搗搗器垂直澆筑筑方向來回振振搗，厚板可用插插入式振搗器順澆筑方向托托拉振搗，并用鐵插尺尺檢查混凝土土厚度，振搗完畢后后用長木抹子子抹平。施工縫處或或有預(yù)埋件及及插筋處用木木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（5）施工縫位置：宜沿沿次梁方向澆澆筑樓板，施工縫應(yīng)留留置在次梁跨跨度的中間11/3范圍內(nèi)內(nèi)。施工縫的的表面應(yīng)與梁梁軸線或板面面垂直，不得留斜搓搓。施工縫宜宜用木板或鋼鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）施工縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強度不不小于1.22MPa時，才允許繼續(xù)續(xù)澆筑。在繼繼續(xù)澆筑混凝凝土前，施工縫混凝凝土表面應(yīng)鑿鑿毛，剔除浮動石石子和混凝土土軟弱層，并用水沖洗洗干凈后，先澆一層同配比比減石子砂漿漿，然后繼續(xù)澆澆筑混凝土，應(yīng)細致操作作振實，使新舊混凝凝土緊密結(jié)合合。8.剪力墻混凝土土澆筑（1）如柱、墻的混凝土土強度等級相相同時，可以同時澆筑筑，反之宜先先澆筑柱混凝土土，預(yù)埋剪力墻墻錨固筋，待拆柱模后后，再綁剪力墻墻鋼筋、支模模、澆筑混凝凝土。剪力墻墻澆筑混凝土土前，先在底部均均勻澆筑5-10cm厚與與墻體混凝土土同配比減石石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗斗直接灌入模模內(nèi)。(該部分砂漿漿的用量也應(yīng)應(yīng)當經(jīng)過計算算，使用容器計計量)。（2）澆筑墻體混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚厚度按照規(guī)范范的規(guī)定實施施，因此必須預(yù)預(yù)先安排好混混凝土下料點點位置和振搗搗器操作人員員數(shù)量。（3）振搗棒移動間距應(yīng)應(yīng)小于40ccm，每一振點的的延續(xù)時間以以表面泛漿為為度，為使上下層層混凝土結(jié)合合成整體，振搗器應(yīng)插插入下層混凝土土5-10cm。振搗時注意意鋼筋密集及及洞口部位，為防止出現(xiàn)現(xiàn)漏振，須在洞口兩兩側(cè)同時振搗搗，下灰高度也也要大體一致致。大洞口的的洞底交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：模板應(yīng)開口，并在在此處澆筑振振搗。（4）墻體混凝土澆筑高高度應(yīng)高出板板底20-30mm，混凝土墻體體澆筑完畢之之后，將上口甩出出的鋼筋加以以整理，用木抹子按按標高線將墻墻上表面混凝凝土找平。9.樓梯混凝土澆澆筑（1）樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先振實實底板混凝土土，達到踏步位位置時再與踏踏步混凝土一一起澆搗，不斷連續(xù)向向上推進，并隨時用木木抹子將踏步步上表面抹平平。（2）施工縫位置：樓梯梯混凝土宜連連續(xù)澆筑，多層樓梯的的施工縫應(yīng)留留置在樓梯段段1/3的部位位。10.混凝土樓板板面掃毛所有澆筑的混凝土土樓板面應(yīng)當當掃毛，掃毛時應(yīng)當當順一個方向向掃，嚴禁隨意掃掃毛，影響混凝土土表面的觀感感。11.養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后后，應(yīng)在12h以內(nèi)加加以覆蓋和澆澆水，澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土有足夠的的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般般不少于7晝夜。12.混凝土試塊塊留置（1）按照規(guī)范規(guī)定的試試塊取樣要求求做標養(yǎng)試塊塊的取樣。（2）同條件試塊的取樣樣要分情況對對待，拆模試塊(1.2MPa，50%，75%設(shè)計強強度，100%設(shè)計計強度)；外掛架要求求的試塊(7.5MPa))。13.成品保護（1）要保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確，不得踩樓板板、樓梯的分分布筋、彎起起鋼筋，不碰動預(yù)埋埋件和插筋。在在樓板上搭設(shè)設(shè)澆筑混凝土使使用的澆筑人人行道，保證樓板鋼鋼筋的負彎矩矩鋼筋的位置置。（2）不用重物沖擊模板板，不在梁或樓梯踏步步側(cè)模板上踩踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板板，保護模板的的牢固和嚴密密。（3）已澆筑樓板、樓梯梯踏步的上表表面混凝土要要加以保護，必須在混凝土土強度達到1.2MPa以后，方準在面上上進行操作及及安裝結(jié)構(gòu)用用的支架和模模板。（4）在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完完成的成品進進行保護，對澆筑上層層混凝土?xí)r流流交底人受交底人技術(shù)交底記錄2006年7月10日工程名稱交底范圍混凝土工程分項工程名稱混凝土分項工程交底內(nèi)容：下的水泥漿要派專專人及時清理理干凈，灑落的混凝凝土也要隨時時清理干凈。對對陽角等易碰碰壞的地方，應(yīng)當有保護護措施。夜間間施工在已澆的樓板上覆覆蓋時，要在腳手板板上操作，盡量不踏腳腳印。五.應(yīng)注意的質(zhì)量量問題及處理理措施（一）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1.蜂窩：原因是是混凝土一次次下料過厚，振搗不實或或漏振，模板有縫隙隙使水泥漿流流失，鋼筋較密而而混凝土坍落度過小或或石子過大，柱、墻根部部模板有縫隙隙，以致混凝土土中的砂漿從從下部涌出。2.露筋：原因是是鋼筋墊塊位位移、間距過過大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板、造成露筋筋，或梁、板底底部振搗不實實