版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
某石化分公司熱電廠#7鍋爐電除塵器改造工程武漢某科技有限公司2010年05月10日編制:年月日審核:年月日批準(zhǔn):年月日本次啟動(dòng)為#7爐除塵器經(jīng)電袋除塵器改造后的首次啟動(dòng),為確保開車順利、安全,特制定以下整體啟動(dòng)方案。一、啟動(dòng)前的條件確認(rèn):1、鍋爐點(diǎn)火前條件確認(rèn)(1)確認(rèn)鍋爐檢修工作票注銷完畢。(2)爐膛火焰電視監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試完畢。(3)燃油系統(tǒng)的油循環(huán)等工作已結(jié)束,燃油調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥、回油閥調(diào)試完畢。(4)爐底水封投用,各人孔門、防爆門、看火孔完整良好。(5)汽包就地和電接點(diǎn)水位計(jì)調(diào)試完畢,可以投用,雙色水位計(jì)電視監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試完畢。(6)鍋爐取樣、加藥、連排、定排、疏水系統(tǒng)可以投用。(7)鍋爐水壓試驗(yàn)合格,汽水系統(tǒng)各閥門等部件嚴(yán)密不漏。(8)燃燒器、油槍點(diǎn)火系統(tǒng)調(diào)試完畢。(9)冷卻風(fēng)系統(tǒng)壓力正常,可以投用。(10)鍋爐各項(xiàng)試驗(yàn)合格。(包括:低油壓保護(hù)試驗(yàn)、聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、FSSS保護(hù)試驗(yàn)、緊急停爐、給水總門硬接線關(guān)閉試驗(yàn)等。)各熱工儀表、光字牌、警鈴信號(hào)、事故喇叭送電并做顯示報(bào)警試驗(yàn)。(11)制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)、給煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)相應(yīng)的風(fēng)門、擋板調(diào)試完畢。(12)鍋爐汽包水位-50mm左右。2、電袋復(fù)合除塵器啟動(dòng)前條件確認(rèn)(1)電袋復(fù)合除塵器冷態(tài)分系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束,DCS模擬運(yùn)行調(diào)試結(jié)束。(2)旁通閥和出氣閥調(diào)試正常。(3)檢查壓縮空氣管路、閥門無泄漏,表壓正常;(4)檢查系統(tǒng)各閥門,要求啟閉靈活、到位,確認(rèn)在啟動(dòng)前的位置;(5)電磁脈沖閥單閥強(qiáng)制清灰和順序清灰動(dòng)作靈活可靠,清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線、離線清灰,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求;(6)檢查壓縮空氣管路排水、排油閥的通暢性,泄去氣包、儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水。(7)檢查電袋復(fù)合式除塵器的灰斗無雜物,清理干凈;(8)全面檢查設(shè)備完整、儀表齊全良好,灰斗人孔門、檢查孔完整,關(guān)閉嚴(yán)密;(9)廠網(wǎng)壓縮空氣系統(tǒng)能夠正常供氣,并滿足工藝0.55Mp以上的要求;(10)輸灰系統(tǒng)倉泵能夠投自動(dòng)正常運(yùn)行。(11)自控裝置、儀表,調(diào)整、校驗(yàn)完畢,試驗(yàn)良好;(12)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好,減速機(jī)無漏油,缺油現(xiàn)象。(13)檢查清灰用氣端壓力已減壓至之間。(14)檢查出口提升擋板及旁路提升擋板能正常動(dòng)作。(15)檢查除塵器人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。3、鍋爐及除塵區(qū)域平臺(tái)欄桿和溝道蓋板齊全,道路平整暢通,腳手架、易燃物等已經(jīng)清除。安全保護(hù)、消防系統(tǒng)正常。4、鍋爐和排灰崗位人員已按照要求認(rèn)真準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)化程序作業(yè)票(或操作方案)。二、啟動(dòng)步驟1、排灰車間投入#7爐除塵器灰斗蒸汽伴熱運(yùn)行,對灰斗進(jìn)行預(yù)熱。2、電袋除塵器DCS操作站投入電除塵區(qū)絕緣子和振打瓷軸電加熱器運(yùn)行,避免絕緣部件結(jié)露爬電并檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。3、#7爐八臺(tái)高壓電機(jī)送電,鍋爐車間進(jìn)行條件確認(rèn);電氣測電機(jī)絕緣,送電。4、#7爐吸風(fēng)機(jī)后煙道加固工作結(jié)束;排灰車間進(jìn)行風(fēng)門位置確認(rèn)(6個(gè)旁路煙氣擋板門開啟);鍋爐車間確認(rèn)具備條件后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)并調(diào)整爐膛負(fù)壓到-50~-100Pa,風(fēng)量>30%。5、#7爐電袋除塵器輸灰系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。6、某做好預(yù)噴涂的管道連接工作,粉煤灰罐車至現(xiàn)場,完成連接。7、在電袋除塵器DCS操作站上順序開啟電袋除塵器12個(gè)凈煙氣室出口擋板門,順序關(guān)閉6個(gè)旁路煙氣擋板門。調(diào)整風(fēng)壓,待引風(fēng)機(jī)達(dá)到額定電流80%后,記錄此時(shí)袋除塵區(qū)壓差,此壓差為布袋噴涂前布袋壓差。開始進(jìn)行布袋除塵的預(yù)噴涂工作。噴涂灰量約15噸左右,合格標(biāo)準(zhǔn):布袋預(yù)涂灰以除塵器壓差比布袋噴涂前壓差升高250~500Pa。(注意事項(xiàng):預(yù)涂灰過程不得進(jìn)行電場投運(yùn)、布袋噴吹、旁路擋板門開啟等操作。預(yù)噴涂過程中要投入輸灰系統(tǒng)運(yùn)行,及時(shí)輸送落入灰斗中的飛灰,防止灰斗堵灰。)8、噴涂結(jié)束,停止#7爐吸、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行,停電。由某組織進(jìn)行凈煙氣側(cè)濾袋檢查,并處理漏灰濾袋,我方做好配合工作。9、濾袋檢查結(jié)束,鍋爐車間進(jìn)行動(dòng)態(tài)聯(lián)鎖和滅火保護(hù)試驗(yàn)。10、鍋爐車間進(jìn)行#7爐點(diǎn)火前條件確認(rèn)。(投入燃油系統(tǒng)注意觀察壓力穩(wěn)定,詳細(xì)檢查油系統(tǒng)的管道、閥門、法蘭等無漏點(diǎn)。聯(lián)系汽機(jī)投入給水管路,給水壓力正常。)11、排灰車間進(jìn)行#7電袋除塵器啟動(dòng)條件確認(rèn)。(由于初始煙氣溫度較低并且鍋爐點(diǎn)火時(shí)投油助燃,煙氣必須進(jìn)入旁路系統(tǒng)。確認(rèn)開啟6個(gè)旁路煙氣擋板門,逐次關(guān)閉12個(gè)凈煙氣室出口擋板門,在電袋除塵器DCS操作站啟動(dòng)電除塵陰極振打。)12、鍋爐通知有關(guān)單位(汽機(jī)、燃料、儀表、電氣、化水、排灰)#7爐準(zhǔn)備啟動(dòng)。13、鍋爐點(diǎn)火,根據(jù)嚴(yán)格按照鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行升溫升壓。在壓力升高過程中,按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行膨脹指示記錄、就地水位計(jì)的沖洗、關(guān)空氣門、關(guān)閉疏水門、沖洗取樣管和監(jiān)督汽水品質(zhì)、熱緊螺栓、投連排、投加藥、定排等工作,嚴(yán)格控制鼓壁溫差。14、鍋爐投粉后燃燒穩(wěn)定,且排煙溫度達(dá)到110℃,通知排灰車間投入電除塵區(qū)一電場運(yùn)行。15、具備并汽條件后,在調(diào)度員和班長的指揮下進(jìn)行并汽操作。16、并汽后,提高負(fù)荷,在鍋爐燃燒完全正常后,撤出油槍;運(yùn)行穩(wěn)定之后進(jìn)行旁路煙道切換為布袋除塵區(qū)運(yùn)行,具體步驟:#7爐控制室電話聯(lián)絡(luò)輸灰控制室,在電袋除塵器DCS操作站上順序開啟#1、#2、...#12凈氣室出口擋板門,緩慢關(guān)閉#1、#2、...#6旁路煙氣擋板門。注意:風(fēng)門切換操作期間鍋爐崗位密切觀察爐膛負(fù)壓,及時(shí)調(diào)整,無異常后進(jìn)行下一步操作。完成煙氣進(jìn)布袋區(qū)運(yùn)行后,開啟密封風(fēng)機(jī),對旁路擋板門進(jìn)行密封。17、電袋除塵器投運(yùn)后,全面檢查電袋除塵器電除塵系統(tǒng)運(yùn)行情況、布袋噴吹系統(tǒng)運(yùn)行情況,檢查旁路擋板處于關(guān)閉位置、出口擋板門處于開啟位置。做好設(shè)備的巡回檢查并全面記錄#7電袋除塵器運(yùn)行各個(gè)參數(shù)。重點(diǎn)檢查以下部分:1)檢查鍋爐排出的煙氣溫度是否正常,若不是,則檢查鍋爐運(yùn)行是否正常,調(diào)節(jié)溫度。2)檢查出氣口煙氣中粉塵的含量。如果該值很高,要檢查布袋是否有損壞。3)檢查設(shè)備的阻力損失是否正常。4)檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的脈沖頻率是否正常。5)檢查壓力容器的壓力是否正常。6)檢查設(shè)備有否漏灰。要立即處理好泄漏情況,并做好清潔。7)檢查所有輸氣、輸灰的管道,以防止泄漏。8)檢查所有設(shè)備是否有反常噪音。9)檢查電除塵二次電流、二次電壓是否正常。18、某進(jìn)行#7爐電袋除塵器熱態(tài)調(diào)試和試驗(yàn),詳見調(diào)試方案。19、熱態(tài)調(diào)試及各項(xiàng)試驗(yàn)合格后,進(jìn)入整套試運(yùn)。三、安全注意事項(xiàng)以及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測1、鍋爐啟動(dòng)應(yīng)按總工批準(zhǔn)的啟動(dòng)措施進(jìn)行,進(jìn)行的各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按專門的試驗(yàn)措施統(tǒng)一安排,其它按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。2、嚴(yán)格執(zhí)行防止鍋爐滅火放炮措施,整套啟動(dòng)期間MFT功能要能正常投運(yùn)。3、啟動(dòng)過程中,遇有規(guī)定中“緊急停爐和請示停爐”情況發(fā)生時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定停止啟動(dòng)操作。4、在除塵旁路煙道和正常煙道切換時(shí),除塵崗位和鍋爐崗位要隨時(shí)聯(lián)系,逐步確認(rèn)后逐項(xiàng)緩慢操作,遇有問題及時(shí)通報(bào),避免發(fā)生異常波動(dòng)。嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行多個(gè)旁路提升門開關(guān)操作。鍋爐啟?;蜻\(yùn)行期間旁路提升門開啟必須經(jīng)過除塵崗位和鍋爐崗位雙方確認(rèn)。5、并汽操作時(shí)要注意機(jī)側(cè)汽溫變化,防止對汽機(jī)造成影響。如并汽后發(fā)生燃燒波動(dòng),立即回報(bào)調(diào)度聯(lián)系汽機(jī)緊急協(xié)同處理,汽溫低于460℃時(shí),立即關(guān)閉主汽門。6、鍋爐
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024-2030年中國汽車緊固件行業(yè)前景預(yù)測及發(fā)展策略研究報(bào)告
- 2024-2030年中國汽車橋管項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 2024-2030年中國汽車內(nèi)飾門護(hù)板總成項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 2024-2030年中國水泥包裝機(jī)械行業(yè)競爭格局及未來發(fā)展策略分析報(bào)告
- 2024-2030年中國水利樞紐工程行業(yè)發(fā)展模式規(guī)劃分析報(bào)告
- 2024-2030年中國氣動(dòng)定扭矩扳手資金申請報(bào)告
- 2024-2030年中國植物香料行業(yè)市場競爭力策略及發(fā)展?jié)摿ρ芯繄?bào)告
- 2024-2030年中國極壓復(fù)合鋰基酯項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 2024-2030年中國有機(jī)硅柔軟劑行業(yè)競爭趨勢與未來發(fā)展策略建議報(bào)告
- 2024-2030年中國普奈新項(xiàng)目可行性研究報(bào)告
- 理正軟件抗滑樁常見問題課件
- 廣東開放大學(xué) 《大學(xué)英語B》形成性考核 參考答案
- 河北醫(yī)大《口腔修復(fù)學(xué)》教學(xué)大綱
- 2022年全國焊工競賽試題庫匯總-下(多選、判斷題部分)
- 采油站工藝流程圖課件
- 【語法】一般過去時(shí)態(tài)-完整版課件
- 2023屆高三上學(xué)期9月月考作文“自在與成人”審題指導(dǎo)及范文三篇
- 體育概論第三章體育的目的課件
- 輕質(zhì)隔墻技術(shù)交底記錄
- 安全技術(shù)防范系統(tǒng)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
- 泵房操作流程圖
評論
0/150
提交評論