某工程水暖監(jiān)理細(xì)則

給排水、暖通、空調(diào)工程監(jiān)理實施細(xì)則第一節(jié)專業(yè)工程特點概況（略）二、本工程專業(yè)特點（應(yīng)根據(jù)各工程不同情況編寫）1、生活給水系統(tǒng)：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水干管采用襯塑鋼管，絲扣連接，樓層支管采用PP-R管，熱熔連接，地下室至四層低區(qū)由市政管網(wǎng)直接供給，五至六層高區(qū)由無負(fù)壓供水設(shè)備增壓供給，無負(fù)壓設(shè)備安裝在地下室水泵房內(nèi)。2、熱水系統(tǒng)宿舍區(qū)熱水系統(tǒng)采用太陽能，不足部分由燃?xì)忮仩t保證（機(jī)房內(nèi)預(yù)留DN25燃?xì)饨涌冢?，采用?qiáng)制循環(huán)直接加熱系統(tǒng)，屋頂太陽能集熱器采用U型管承壓式集熱器，真空管破裂不影響系統(tǒng)運(yùn)行。熱水箱采用不銹鋼沖壓板氬弧焊接，集熱循環(huán)管道、熱水管道采用不銹鋼沖壓板氬弧焊接。每層開水間設(shè)電開水器供應(yīng)飲用水。3、消防給水系統(tǒng)：室內(nèi)消防栓系統(tǒng)為臨時高壓消防給水系統(tǒng)，初期由屋頂水箱供給，消防用水由地下室消防水池、噴淋消防泵供給，與室內(nèi)消防給水管均采用熱鍍鋅鋼管，DN≥100mm采用卡箍連接，DN＜100mm采用絲扣連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。室外消防管采用孔網(wǎng)鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，電熱熔連接。室內(nèi)生活給水與消火栓給水管試驗壓力為1.0MPa，噴淋系統(tǒng)試驗壓力為1.4MPa。4、排水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)外均采用雨污分流制。污水：室內(nèi)采用廢污合流制，采用伸頂通氣排水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞池初步處理后排入市政污水管網(wǎng)，餐飲和廚房的含油污水需先經(jīng)隔油處理后再排入化糞池，洗浴污水先經(jīng)除毛發(fā)后再接入化糞池。室內(nèi)污水管采用PPI內(nèi)螺旋消音管（PVC-U），DRF消音管件，絲扣連接。雨水：屋面雨水及地面雨水采用有組織排放。雨水采用PVC-U雨落水管（抗紫外），專用膠粘接?？照{(diào)冷凝水：排至室外散水?？照{(diào)冷凝水采用加厚防火型PVC管。5、通風(fēng)系統(tǒng)：地面各房間通過新風(fēng)及機(jī)械排風(fēng)實行通風(fēng)換氣。設(shè)備用房、廁所等房間根據(jù)降溫、降濕要求采用機(jī)械送排風(fēng)。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制作。6、防排煙系統(tǒng)各封閉樓梯間采用自然排煙方式。辦公樓二層內(nèi)采用機(jī)械排煙。一層大廳通過外門與排煙窗自然排煙。其他走道與地上各房間采用自然排煙方式。地下車庫設(shè)一套機(jī)械排風(fēng)排煙系統(tǒng)，平時通風(fēng)，火災(zāi)時排煙，排煙時，送風(fēng)機(jī)同時開啟。消防汽車庫采用自然排煙。風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制作。7、空調(diào)系統(tǒng)辦公主樓采用一拖多變制冷直接蒸發(fā)式中央空調(diào)系統(tǒng)，每一層為一個系統(tǒng)，新風(fēng)采用直接蒸發(fā)式全新風(fēng)機(jī)，每層設(shè)。室外機(jī)均設(shè)于屋面。其他部分采用分體空調(diào)?？照{(diào)用風(fēng)管采用不燃型雙面鋁箔復(fù)合酚醛，空調(diào)冷凝劑管采用氧亞磷無縫銅管。監(jiān)理工作流程根據(jù)設(shè)計文件和施工規(guī)范的要點，針對本工程的實際情況，對施工過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，分別制定質(zhì)量控制監(jiān)理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗流程、工序交接檢驗流程、工序變更處理流程。質(zhì)量控制監(jiān)理流程承包商上報施工組織設(shè)計、方案修改補(bǔ)充承包商上報施工組織設(shè)計、方案監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師審核否批準(zhǔn)？否否批準(zhǔn)？是按方案施工處理按方案施工工序施工中或工序完成后施工單位自檢不合格工序施工中或工序完成后施工單位自檢合格報監(jiān)理不合格報監(jiān)理監(jiān)理人員旁站巡視檢查監(jiān)理人員旁站巡視檢查監(jiān)理人員檢查監(jiān)理人員檢查質(zhì)量是否符合要求？否否質(zhì)量是否符合要求？是分部、分項工程完成分部、分項工程完成總監(jiān)、監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)總監(jiān)、監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)監(jiān)理組織主持單位工程初驗監(jiān)理組織主持單位工程初驗不符合要求符合要求報業(yè)主擇時組織質(zhì)量竣工驗收報業(yè)主擇時組織質(zhì)量竣工驗收二、材質(zhì)及設(shè)備確認(rèn)流程施工單位提出樣品和技術(shù)資料施工單位提出樣品和技術(shù)資料否申報否申報監(jiān)理工程師審查申監(jiān)理工程師審查施工單位采購施工單位采購附質(zhì)保資料、合格證明、檢測報告等進(jìn)場，監(jiān)理見證取樣復(fù)試的樣品封存否否附質(zhì)保資料、合格證明、檢測報告等進(jìn)場，監(jiān)理見證取樣復(fù)試的樣品封存否投入工程使用投入工程使用三、隱蔽工程檢驗流程施工單位施工單位互檢、交接檢施工單位整改申施工單位整改申報申報監(jiān)理工程師復(fù)驗監(jiān)理工程師復(fù)驗不合格不合格合格合格簽署隱蔽驗收單簽署隱蔽驗收單工程隱蔽工程隱蔽四、工序交接檢驗流程返修工序施工完畢返修工序施工完畢施工單位自檢施工單位自檢合格？否合格？是通知監(jiān)理工程師通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查試驗室試驗現(xiàn)場檢查試驗室試驗否合格？合格？是簽署質(zhì)檢合格意見簽署質(zhì)檢合格意見進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工五、工程變更處理流程施工單位提出工程變更申請書或技術(shù)核定報審表施工單位提出工程變更申請書或技術(shù)核定報審表申報不同意總監(jiān)理工程師審核（專業(yè)監(jiān)理工程師參加）總監(jiān)理工程師審核（專業(yè)監(jiān)理工程師參加）與業(yè)主聯(lián)系否接受？接受？由業(yè)主交設(shè)計單位認(rèn)可并補(bǔ)充圖紙由業(yè)主交設(shè)計單位認(rèn)可并補(bǔ)充圖紙工程變更通知或技術(shù)核定單簽發(fā)工程變更通知或技術(shù)核定單簽發(fā)第三節(jié)監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點一、監(jiān)理工作控制目標(biāo)根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計文件及施工合同，確保工程質(zhì)量滿足合同約定及業(yè)主要求。二、監(jiān)理工作控制要點1、建筑給排水、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)工程施工監(jiān)理的預(yù)控內(nèi)容：1.1審核設(shè)計圖紙，參加施工圖紙的設(shè)計交底會；熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量的要求，將設(shè)計圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件；并及時參加組織設(shè)計交底會議，做好設(shè)計變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。1.2審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單。施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動；必要時進(jìn)行樣板試驗開道。.3對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員，技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。1.4安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進(jìn)行驗收，對基面的外形尺寸，標(biāo)高，坐標(biāo)，坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗。1.5工程上使用的各種材料，配件及設(shè)備應(yīng)是合同規(guī)定的品牌產(chǎn)品，并經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、裂紋，管材，管件應(yīng)有出廠合格證，使用的各種配件，附件其規(guī)格要符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求，所使用的閥門其規(guī)格，型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠證明和合格證。1.6閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗，試驗應(yīng)以每批數(shù)量中抽查百分之十，最低不少于一個，如有漏、裂不合格作退場處理。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。1.7凡采用新材料，新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件，必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實地考察其生產(chǎn)工藝，質(zhì)量控制，檢測手段，然后再確定訂貨單位。1.8所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查；必要時還應(yīng)由法定檢測部門進(jìn)行檢測1.9土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件，預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。2、建筑給排水施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點針對給排水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病2.1管道施工作業(yè)條件的控制要點埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的土層上，管道及管道支撐不得鋪設(shè)在漿土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上，溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程和座標(biāo)要符合設(shè)計要求，室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道施工，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽驗收記錄”，辦好隱蔽檢查手續(xù)。暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂；明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外形整齊；立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，各層標(biāo)高控制線要正確，暗裝管道的豎井內(nèi)，應(yīng)把模板、雜物清除干凈，并有防脫落措施，層間管道井的封堵要符合設(shè)計要求；支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。2.2干管安裝控制要點：PP—R給水塑料管安裝：管道規(guī)格、管徑、材質(zhì)符合要求，安裝應(yīng)符合施工驗收規(guī)范，管道支架牢固、位置正確；鍍鋅鋼管安裝，接口方式要符合設(shè)計要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆防腐保溫工作；排水水平管坡度必須符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求，防止坡度不足或倒坡；埋地管道在試壓防腐隱蔽驗收后方準(zhǔn)許回填。2.3立管安裝立管明裝，監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的立管垂直度，與墻壁的間距，預(yù)留甩口的高度和方向，閥門安裝朝向等是否正確；PP-R給水管、消防管穿越樓板是否加裝套管，UPVC管道安裝是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范要求，外徑大于等于110的塑料排水管穿越樓層時應(yīng)設(shè)阻火圈。立管暗裝，管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜安裝在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件，安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，應(yīng)在土建砌墻預(yù)留管槽，安裝固定管道后要核準(zhǔn)甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。2.4支管安裝：支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定去管高度，不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確，再找平找正固定支管卡件，加好臨時絲堵，熱水支管應(yīng)在冷嘲熱諷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。2.5管道試壓、沖洗：消防系統(tǒng)在完成管道及組件安裝后，應(yīng)分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗。水壓強(qiáng)度試驗消火栓試驗壓力為1.0Mpa，噴淋系統(tǒng)試驗壓力為1.4Mpa，做水壓試驗時應(yīng)考慮試驗時的環(huán)境溫度，如果環(huán)境溫度低于5℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，觀察管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0．05MPa。進(jìn)行完水壓強(qiáng)度試驗后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓為24h，應(yīng)無泄漏。2.6管道沖洗，管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗流量，沖洗潔凈后方可以驗收，做好驗收記錄2.7管道防腐和保溫埋地金屬給水管（包括塑鋼復(fù)合管）外刷冷底子油一道，刷熱瀝青兩道，外包玻璃絲布保護(hù)，再刷熱瀝青兩道。管道支架為鋼鐵材質(zhì)時，刷銀粉漆兩遍。屋面、樓梯間明露的給水管（包括消防管）均需保溫，采用30厚閉孔式橡塑發(fā)泡管殼專用膠水粘接殼縫外包鋁箔布。水箱保溫采用聚氨酯發(fā)泡，厚度100mm，保護(hù)層采用彩鋼板，厚度0.5mm，集熱循環(huán)管道保溫采用阻燃級橡塑，厚度25mm，UPVC管保護(hù)層，熱水管道采用橡塑保溫，厚度30mm。3、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點：針對通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。3.1設(shè)備施工作業(yè)條件的控制要點防水套管的制作、安裝地下室、有防水要求的樓地面、屋面等施工中關(guān)鍵問題是防滲漏問題，防水套管的制作質(zhì)量、安裝質(zhì)量直接影響到相應(yīng)功能區(qū)域的防水質(zhì)量，因此防水套管的選用材質(zhì)、翼環(huán)高度、厚度及翼環(huán)與直管間焊接質(zhì)量認(rèn)真檢驗，確保質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，避免因砼澆筑而返工。預(yù)留套管、預(yù)埋鐵件的制作安裝套管長短應(yīng)保證安裝后符合設(shè)計及規(guī)范要求，其大小應(yīng)加上保溫層厚度，預(yù)埋鐵應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求和安全使用功能。水管、風(fēng)管干管軸線放線定位的驗收由于建筑工程是一個整體工程，是一個多專業(yè)配合協(xié)調(diào)施工的工程，各種管道的布置應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行準(zhǔn)確放線定位，否則會影響其它專業(yè)或工種的施工，導(dǎo)致不必要的返工和損失。通風(fēng)、空調(diào)工程所使用的主要材料、配件、半成品、成品和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、質(zhì)保書及生產(chǎn)許可證等，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合設(shè)計、驗收規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)場制作的材料要符合設(shè)計要求。風(fēng)管支吊托架的安裝（1）不應(yīng)在屋面樓板下，有防水要求的樓板下打膨脹螺栓安裝支、吊、托架，不得在建筑物的金屬結(jié)構(gòu)上任意焊接支、吊、托架。（2）風(fēng)管水平安裝時：鍍鋅薄鋼板制風(fēng)管，長邊尺寸≤400mm，支吊架間距不應(yīng)大于4m；＞400mm，不應(yīng)大于3m。（3）當(dāng)水平懸吊的主干風(fēng)管長度＞20m時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點，且每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。（4）風(fēng)管垂直安裝時：金屬風(fēng)管支吊架間距不應(yīng)大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。（5）支、吊、托架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，吊架亦不得直接吊在法蘭上，離風(fēng)口的距離不宜小于200mm。室外風(fēng)管的支托架應(yīng)直接托于法蘭下，防止風(fēng)管下滑、變形。（6）消聲器、消聲管均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。風(fēng)口、風(fēng)閥、柔性短管及消聲器等部件制作、安裝。（1）風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散片的分布應(yīng)均勻一致；無明顯的劃傷、壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、可靠；與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠、牢固；與裝飾面相緊帖，定位應(yīng)無明顯自由松動，且應(yīng)固定在風(fēng)口周圍的輔助龍骨上。風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求，密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。（2）防火閥、排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。外框與閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm，外框應(yīng)標(biāo)出氣流方向。安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻壁兩面?zhèn)鹊姆阑鹁€，距墻表面不應(yīng)大于200mm。防火閥長邊尺寸≥630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。排煙閥的預(yù)埋套管不得有死彎和癟陷。（3）各種調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或板手,應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉,其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致.（4）消聲器的消聲材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求，消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布置覆面層應(yīng)有保護(hù)措施，消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。（5）柔性短管應(yīng)防腐、防潮、不透氣、不易霉度，空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)防止結(jié)露.其長度宜為150～300mm，不宜作找正、找平異徑連接管；柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行由建設(shè)、監(jiān)理、施工、廠商等單位代表參加的開箱檢查，并形成驗收文字記錄，且應(yīng)有裝箱清單，設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。通風(fēng)機(jī)手動盤動檢檢查葉輪與機(jī)機(jī)殼無卡碰現(xiàn)現(xiàn)象，無異常常噪聲，無異異物滯留于風(fēng)風(fēng)機(jī)內(nèi)，葉輪輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平衡衡，停轉(zhuǎn)后不不應(yīng)每次仃留留在同一位置置上，軸承檔檔潤滑油脂要要到位。傳動動裝置的外露露部位及直通通大氣的進(jìn)、出出口必須設(shè)置置安全防護(hù)設(shè)設(shè)施。空調(diào)外機(jī)的基礎(chǔ)要要水平,其型號、規(guī)規(guī)格、安裝位位置及方向、技技術(shù)參數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計要求求，冷凝水排排放管的水封封高度應(yīng)符合合設(shè)計要求。保溫與防腐：空調(diào)冷劑管及冷凝凝水管采用難難燃B1型像塑海棉棉管套，穿越越防火墻，樓樓板及變形縫縫的風(fēng)管兩側(cè)側(cè)各2m范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)采用不燃燒燒保溫材料及及粘結(jié)劑?？湛照{(diào)冷劑管保保溫材料耐熱熱性符合設(shè)計計要求。非鍍鋅鋼板、鋼管管保溫前必須須清除外表污污銹，刷紅丹丹漆兩道，鍍鍍鋅鋼板、鋼鋼管的脫鋅、焊焊縫處必須除除外表污銹，刷刷紅丹漆兩道道，不保溫的的管道、支吊吊架及設(shè)備，在在表面除銹后后，刷紅丹漆漆兩道，再刷刷色漆兩道。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必必須進(jìn)行嚴(yán)密密性檢驗，合合格后方能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。對系統(tǒng)進(jìn)行試壓與與沖洗：試壓合格前，應(yīng)用用氮氣對系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行管路吹吹掃及氣密性性試驗。管道道安裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行壓壓力試驗與灌灌水試驗，空空調(diào)冷劑管根根據(jù)制冷劑的的性質(zhì)與供應(yīng)應(yīng)商的技術(shù)要要求執(zhí)行，凝凝結(jié)水管進(jìn)行行灌水試驗,,應(yīng)以不滲漏漏、排水暢通通為合格。系統(tǒng)檢測、調(diào)試（1）施工方應(yīng)編制相應(yīng)應(yīng)的調(diào)試方案案，調(diào)試人員員應(yīng)具備相關(guān)關(guān)主管部門認(rèn)認(rèn)可的資質(zhì)或或有資質(zhì)的第第三方檢測調(diào)調(diào)試單位方可可進(jìn)行調(diào)試，并出據(jù)檢測報告。檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，直至合格。系統(tǒng)檢測調(diào)試所使用的計量器具、檢測儀器和儀表,性能應(yīng)穩(wěn)定可靠,應(yīng)處于合格狀態(tài)并在有效檢定期內(nèi)，且符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。（2）系統(tǒng)測定和調(diào)試程程序及內(nèi)容：：先進(jìn)行通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)設(shè)備備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),合格后進(jìn)行行風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)嚴(yán)密性試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，前述合格格后才能進(jìn)行行通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程系統(tǒng)無無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試。通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)應(yīng)少于2h。防排煙系系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)較與調(diào)試的的結(jié)果(風(fēng)量及正壓),必須符合設(shè)設(shè)計與消防的的規(guī)定。（3）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試①通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方方向正確、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無無異常振動與與聲響，產(chǎn)生生的噪聲不宜宜超過產(chǎn)品性性能說明書規(guī)規(guī)定值。額定定轉(zhuǎn)速下連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸軸承外殼最高高溫度不得超超過70°CC；滾動軸承承不得超過880°C.②系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)結(jié)果與設(shè)計風(fēng)風(fēng)量的偏差不不應(yīng)大于10%。適性空調(diào)的室內(nèi)溫溫度、濕度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。系統(tǒng)平衡調(diào)整后通通風(fēng)工程的各各風(fēng)口的風(fēng)量量與設(shè)計風(fēng)量量的允許偏差差不應(yīng)大于15%；第四節(jié)監(jiān)理工工作方法及措措施一、監(jiān)理工作方法法1、施工準(zhǔn)備階段1.1認(rèn)真審核圖圖紙，吃透設(shè)設(shè)計意圖，會會同施工單位位、建設(shè)單位位、設(shè)計院共共同做好圖紙紙設(shè)計交底及及工程變更會會議紀(jì)要。1.2審查施工單單位必須具備備相應(yīng)工程的的施工資質(zhì)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后后方可進(jìn)場施施工。1.3審查施工單單位的施工組組織設(shè)計，施施工方案必須須合理可行。1.4質(zhì)保體系的的審查和主要要工序主要部部位施工技術(shù)術(shù)措施的審查查。1.5按設(shè)計要求求，對工程主主要原材料：：給水襯塑鋼鋼管、PP--R管、不銹鋼管管、排水UPVC管、消防管、衛(wèi)生生器具、消防防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、空空調(diào)設(shè)備、太太陽能設(shè)備、水表、閥門等審查其合格證、質(zhì)量證明文件、衛(wèi)生許可證、推廣證、質(zhì)量檢測報告證明、消防檢測報告證明等。1.6對工程所用用材料應(yīng)通過過目測、測量量或送檢等方方法，確認(rèn)合合格后，方可可用于工程上上。2、施工過程2.1預(yù)埋階段給排水管道穿樓板板、梁時，應(yīng)應(yīng)按標(biāo)高、軸軸線配合土建建預(yù)留洞、管管道上部凈空空距離；給水水管、消防管管不得小于1100mm，排水管管不得小于1150mm，堵洞應(yīng)應(yīng)用軟質(zhì)或松松散材料。按規(guī)范要求設(shè)置管管道支墩；且且支墩必須設(shè)設(shè)在原土層或或經(jīng)過夯實的的土層上。埋地塑料給水管、排排水管橫管開開溝后，底面面應(yīng)平整、無無突出尖銳硬硬物，管下應(yīng)應(yīng)墊≥100mm厚的細(xì)砂砂層，寬度不不小于外徑的的2.5倍，坡度與與管道坡度相相同，管道安安裝后，管道道回填土應(yīng)先先采用細(xì)土或或細(xì)砂回填至至管頂2000mm處，壓實實后再進(jìn)行上上部回填，回回填前管道應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試壓或或閉水試驗及及隱蔽驗收。2.2隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量驗收管道標(biāo)高、坐標(biāo)、坡坡度、防腐須須符合設(shè)計要要求及施工規(guī)規(guī)范要求。給排水管須按規(guī)范范進(jìn)行水壓試試驗、閉水試試驗，本工程程給水管襯塑