STL系列螺桿式空氣壓縮機

STL系列螺桿式空氣壓縮機

30~45KW

電腦版天津晟途凈化技術(shù)設(shè)備有限公司一、技術(shù)參數(shù)機型參數(shù)STL30ASTL30BSTL30CSTL30DSTL37ASTL37BSTL37CSTL37DSTL45ASTL45BSTL45CSTL45D冷卻方式風(fēng)冷出口連接尺寸DN40排氣端壓力MPa0.71.01.30.850.71.01.30.850.71.01.30.85溫控開關(guān)設(shè)定值℃95壓力開關(guān)設(shè)定值MPaHIGH0.751.051.350.91.050.751.350.90.751.351.050.9△p0.15主電機功率kw303745額電流A56.969.883.9風(fēng)扇功率kw1.1額電流A2.5Y－△延時啟動時間(秒)8~10空載停機時間min5~20停機放空時間min2~4整機重量kg750775850整機尺寸長mm1200寬mm1020高mm1520型號容積M3/min噪音dB(A)出口溫度℃含油量PPM電機轉(zhuǎn)速r/minSTL-30A4.9＜75T環(huán)境+15℃＜22950STL-30B4.5STL-30C3.7STL-30D4.7STL-37A6.2STL-37B5.8STL-37C4.7STL-37D6STL-45A7.92970STL-45B7.1STL-45C6.0STL-45D7.5二、搬運注意事項：1、壓縮機滿油裝載2、運輸中不得傾斜3、注意重心，以防翻倒4、防止碰壞機殼，墊上緩沖材料保護5、裝卸繩索不得小于8米三、安裝注意事項1、機器安裝1.1寬闊明亮的場所，便于檢修1.2場所空氣濕度低，灰塵少、通風(fēng)好1.3環(huán)境溫度5～40℃1.4環(huán)境差時，應(yīng)設(shè)置前置過濾設(shè)備，維持機器零件的使用壽命。1.5預(yù)留保養(yǎng)及吊運空間和通道。1.6基礎(chǔ)地面水平，機器底部應(yīng)鋪防震墊。2、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)2.1主管路應(yīng)有1～2度的傾斜度，利于冷凝水排出。2.2配置管路的壓力損失控制在機器的工作壓力的5%以內(nèi)，應(yīng)選用設(shè)計值較大的管徑。2.3管路應(yīng)少用彎頭、各種閥類，減少壓力損失2.4系統(tǒng)壓力在1.5MPa以內(nèi)時，管內(nèi)的氣體流速應(yīng)在15米/秒以下，避免過大壓力降。2.5最好加裝儲氣罐做緩沖用，避免壓縮機頻繁加載、卸載。2.6理想的配管原則：壓縮機+儲氣罐+高效過濾器+干燥機。3、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)3.1不需做基礎(chǔ)，但地面需水平，地下不可為軟性土壤。3.2安裝在樓上，應(yīng)做好防震處理。3.3風(fēng)冷壓縮機不能置于高溫場所。3.4安裝在密閉系統(tǒng)中使用，須加抽、排風(fēng)設(shè)備，排風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)大于壓縮機冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，且抽風(fēng)口置于下方，排風(fēng)口置于上方。四、控制面板說明面板供氣溫度：80℃供壓：0.60MPa運行狀態(tài)：設(shè)備已停止0秒機旁溫度ONOFFMRT急停按鍵名稱及說明ON：啟動鍵啟動電機運行RT：返回/復(fù)位鍵菜單操作時返回上一級菜單，故障停機時，按此鍵復(fù)位。OFF：停機鍵停止電機運行蘑菇頭按鈕：急停按鈕緊急情況下停機鍵

：上移鍵修改數(shù)據(jù)時，按此鍵上翻修改該數(shù)位，菜單選擇時作為選擇鍵。

下移鍵修改數(shù)據(jù)時，按此鍵下翻修改該數(shù)位，菜單選擇時作為選擇鍵。

移位鍵/確認(rèn)鍵修改數(shù)據(jù)時，此鍵作為移位鍵，菜單選擇時作為確認(rèn)鍵。M：設(shè)定鍵修改完數(shù)據(jù)后，確認(rèn)數(shù)據(jù)存儲輸入。五、螺桿壓縮機的結(jié)構(gòu)、工作原理1、壓縮機GHH-RND（德國）2、電動機3、傳動機構(gòu)4、冷卻系統(tǒng)5、控制系統(tǒng)6、防護箱體工作原理電動機通過皮帶輪帶動壓縮機的陽轉(zhuǎn)子（主轉(zhuǎn)子）轉(zhuǎn)動，同時陰轉(zhuǎn)子（副轉(zhuǎn)子）也被帶動，陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子相互嚙合，完成吸氣、壓縮、排氣，三個過程。陽、陰轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5：6，轉(zhuǎn)子間間隙很小。六、壓縮機的工作及潤滑過程1、工作過程大氣經(jīng)空氣過濾器濾除雜質(zhì)或灰塵后，經(jīng)減荷閥進入壓縮機吸氣腔，壓縮后經(jīng)排氣腔排出，然后流經(jīng)油氣分離罐。壓縮出的油氣介質(zhì)通過碰撞、旋轉(zhuǎn)、重力作用，絕大部分油介質(zhì)被分離出來，然后進入精油分離器進行二次分離，得到含油量很小的壓縮空氣，經(jīng)過冷卻器冷卻、汽水分離器除水后排出，供用戶使用。流程：空氣空氣過濾器1減荷閥2主機3油氣分離器4、5最小壓力閥6冷卻器7汽水分離器17出口（供氣）2、潤滑流程2.1潤滑作用：2.1.1潤滑軸承。2.1.2轉(zhuǎn)子間形成油膜，利于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運動。2.1.3增加轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與機殼間的氣密作用，減少壓縮介質(zhì)的內(nèi)泄露。2.1.4吸收熱量，降低機器溫度。2.2流程：潤滑油分離油罐4溫控閥9油冷卻器7（或旁通）油過濾10主機3.潤滑油的循環(huán)由分離罐與主機低壓腔之間的壓差維持，分離罐內(nèi)始終要有0.2～0.3MPa的壓力。油過濾器去除潤滑油中的雜質(zhì)，保持主機正常運轉(zhuǎn)，定期清洗更換很重要。七、開機前的準(zhǔn)備1、檢查各零件、接頭處有無松動、漏油，及時修好。2、按電器原理圖接好電路、及地線。3、檢查壓縮油是否為螺桿壓縮機專用油、油量是否缺少或過量。4、檢查主電機的皮帶的松緊度是否合適。5、長時間不運行，應(yīng)從減荷閥進氣口加入0.5kg的同牌號潤滑油，手動壓縮機數(shù)轉(zhuǎn)，無問題后再啟動，防止燒毀壓縮機。潤滑油性能指標(biāo)及牌號潤滑油牌號技術(shù)參數(shù)螺桿壓縮機專用油RS32RS46粘度等級（ISOVG）3246運動粘度29～3542～50粘度指數(shù)10010傾點℃－9－9閃點℃210220八、壓縮機的啟動運行1、給電動機接入正確的三項電源。2、打開壓縮機排氣口的閥門3、按下啟動按鈕，然后立即按下停機按鈕，檢查電機旋向是否正確。4.電機轉(zhuǎn)向正確后，啟動電機，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查是否有不正常的噪音，一切正常后，按下加載按鈕，使工作壓力升至0.7MPa，觀察儀表、指示燈是否正常，檢查有無異常噪音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。九、控制面板的顯示與操作1、機器通電后顯示：2、5秒后的主界面：3、按“”進入以下菜單界面

3.1運行參數(shù)查看：按或移動黑色滾動條到

“運行參數(shù)”菜單后。按確認(rèn)鍵“

”彈出下面

歡迎使用晟途螺桿壓縮機排氣溫度：20℃供氣壓力：0.60MPa運行狀態(tài)：設(shè)備已停

運行參數(shù)日歷用戶參數(shù)廠家參數(shù)菜單界面：再按“”鍵，彈出若是最后一級菜單界面不會出現(xiàn)黑色滾動條。按返回鍵“RT”返回上一級菜單或主界面。在某一界面停止操作數(shù)秒后，自動返回主界面。按移位鍵確認(rèn)鍵和返回鍵“RT”可觀察運行總時間、本次運行時間、維護參數(shù)、歷史故障、出廠日期、現(xiàn)場故障等參數(shù)，并返回到上級菜單。主、風(fēng)機電流運行總時間本次運行時間維護參數(shù)電流（A）：RST主機：56.156.256.0風(fēng)機：4.14.14.14、日歷時間按或移動黑色滾動條到“日歷”菜單后，按確認(rèn)鍵后彈出

停機狀態(tài)可對日期、時間、進行調(diào)整，操作為：按或到需修改的參數(shù)項后按確定鍵出現(xiàn)閃爍，此時或變?yōu)樯戏蛳路I，變?yōu)橐莆绘I，修改完成后按M確認(rèn)保存。變回移動黑色滾動條，

變回返回鍵。現(xiàn)行時間2004年2月18日星期012時18分58秒5、用戶參數(shù)的查閱按或鍵移動黑色滾動條到“用戶參數(shù)”項后按

鍵彈出再按鍵彈出不按確認(rèn)鍵，就可查看用戶參數(shù)。壓力、溫度設(shè)置啟停延時操作方式預(yù)置聯(lián)動參數(shù)預(yù)置壓力上限：0.8MPa壓力下限：0.6MPa風(fēng)機啟動溫度：80℃風(fēng)機停機溫度：70℃十、壓縮機運轉(zhuǎn)注意事項1、儀表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi)，氣壓在額定壓力范圍內(nèi)。2、排氣溫度過高，報警燈亮，主機自動停機時，應(yīng)查明原因、處理故障后、方可重新啟動。3、壓縮機正常運轉(zhuǎn)時、應(yīng)經(jīng)常注意油面的高度。4、分離器前壓力表壓力值與排氣壓力表的壓力值明顯差大，應(yīng)立即檢查精油分離器濾芯是否嚴(yán)重堵塞，及時清洗或更換。5、停機時、按下停機按鈕、電腦控制儀自動進入停機程序。油氣分離罐內(nèi)帶壓氣體由停機放氣壓力控制閥排氣至常壓。最后落下供電電源開關(guān)。十一、控制系統(tǒng)、安全裝置控制系統(tǒng)1、控制系統(tǒng)靠壓縮空氣的壓力變化來達(dá)到自動控制的。由壓力傳感器、比例閥、減荷閥組成。2、壓縮機啟動時，減荷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，壓縮機通過減荷閥上的進氣小孔吸氣，壓縮機處于空載狀態(tài)。按下加載按鈕，減荷閥打開、壓縮機吸氣、分離罐內(nèi)壓力逐漸增高，當(dāng)工作壓力大于最小壓力閥的開啟壓力時，壓縮機排出氣體，達(dá)到全負(fù)荷工作狀態(tài)。用氣量變化時，通過比例閥的調(diào)節(jié)，使減荷閥改變閥片的開啟程度，實現(xiàn)壓縮機的無級氣量調(diào)控。安全裝置安全閥：裝在油分離罐上。系統(tǒng)故障，排氣壓力上升至安全閥開啟壓力時，氣體頂開閥芯，噴氣卸壓至安全壓縮狀態(tài)。高溫保護：排氣溫度超過設(shè)定值，由接在主機排氣口處的溫度傳感探頭控制溫度，電觸點動作，自動切斷電動機電源，使壓縮機自動停機。電機啟動保護：Y－△啟動，設(shè)有電機過載保護、風(fēng)扇過載保護等。十二、壓縮機的保養(yǎng)維護1、壓縮機始終保持清潔。2、定期檢查有無磨損、損壞、零件是否牢固。3、做好壓縮機運行壓力和溫度的記錄。4、做好壓縮機保養(yǎng)維修的記錄。5、定期檢查壓縮機的電線、接頭有無松動。6、定期檢查壓縮機中有無漏油。7、定期檢查進氣過濾器、精油過濾器和旋裝機油濾芯是否需更換。8、保持正確的油位，按規(guī)定的時間間隔更換潤滑油。定期維護保養(yǎng)表項目內(nèi)容檢查或更換周期（h)小時備注242005001000150025003000空氣過濾器濾芯清除表面灰塵雜質(zhì)∨視含塵量多少延長或縮短換新濾芯∨油過濾芯換新件∨新機300h換精油分離元件換新件∨冷卻器除塵清除散熱表面灰塵∨最小壓力閥檢查保持壓力調(diào)整∨壓差調(diào)節(jié)器檢查∨安全閥檢查∨電磁閥檢查∨壓力表檢查∨溫度表檢查∨壓縮機潤滑油是否足夠∨新機300h換油，每年至少換油一次更換新油∨電動機加入潤滑脂∨皮帶檢查調(diào)整皮帶張緊度∨半年換一次排水排放油罐內(nèi)冷水∨十三、壓縮機的故障排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法及對策壓縮機無法啟動保險絲燒斷電器人員檢修啟動電器故障啟動按鈕接觸不良電壓低電路接觸不