某工程高大懸挑結(jié)構(gòu)施工方案

5#樓27-30軸懸挑結(jié)構(gòu)（61.1m標高）支撐施工方案一、工程概況1、5＃樓總建筑面積71173.55ｍ2，地上27層，地下2層；2、27－30軸間（軸線間距7.65ｍ）自設(shè)備層至21層無結(jié)構(gòu)，自21層頂板至27層頂板從兩側(cè)各懸挑3.6ｍ橫梁及樓板，施工縫凈距250mm，外墻二次砌筑（詳見附圖1－工程效果圖、附圖2－懸挑結(jié)構(gòu)示意圖）；懸挑梁截面為220*750mm，樓板厚度120mm；本方案在考慮結(jié)構(gòu)施工的同時，應(yīng)考慮裝修施工的操作；目前此部位已按裝修腳手架方案將腳手架搭設(shè)至15層；6、支撐系統(tǒng)的選擇應(yīng)同時考慮安裝與拆除；二、施工準備1)、技術(shù)準備1、鋼梁預(yù)留洞口大小計算鋼梁斜向插入的預(yù)留洞口大小計算簡圖如下：∵b=x+y∴b=239mm經(jīng)計算該處洞口理論上需要320*239mm，但是為方便施工，加大洞口尺寸為：350*300mm。2、按照結(jié)構(gòu)總說明要求對洞口周圍鋼筋進行加強處理，詳見下圖：2）、勞動力準備架子工5人鋼梁吊裝工8人信號工2人3）、材料準備32a工字鋼8*15米10#槽鋼11*4米腳手板120塊腳手管3000米扣件1100個12.5mm鋼絲繩200米四、主要施工方法1)主要施工方法1、在21層樓板標高上橫亙27-30軸布置鋼梁，并作為懸挑結(jié)構(gòu)的承力系統(tǒng)（詳見附圖3之綠色區(qū)域）；2、為安裝鋼梁，在21層以下做操作架及防護架（詳見附圖3之紅色、藍色和洋紅區(qū)域）；2)安裝施工方法1、沿27軸、30軸外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，其中１０層以下為雙立桿，腳手架搭設(shè)至20層，卸荷自4層開始每四層一道，每一道左右各四根；2、在19層中部做一道水平安全網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)外墻水平安全網(wǎng)交圈；3、在上部三道橫桿上用6米鋼管將兩側(cè)雙排腳手架連為一體，并做三道斜撐，以防止鋼管下彎，并增強穩(wěn)定性及承載能力；4、操作架兩側(cè)之防護架搭設(shè)至20層頂部標高，既可以起到防護架的作用，又可以防止影響鋼梁吊裝；5、操作架上部滿鋪腳手板，腳手板與操作架固定，防護架與操作架接觸部位設(shè)擋腳板，外側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)，之后即可進行鋼梁的安裝工作，詳見下圖：6、21層墻體拆模后，工作人員站在操作架上，用塔吊將鋼梁水平吊起，鋼梁與墻體垂直線約成30°角，一端先插入洞中，然后將鋼梁垂直墻體后，慢慢將另一端插入另一側(cè)墻體中，鋼梁安裝流程示意圖如下：7、待兩端頭均位于結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)側(cè)55mm時，安裝完畢，為防止鋼梁端部位移，鋼梁與結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口間縫隙，用木方塞緊，見下圖：8、鋼梁全部就位后，防護架隨結(jié)構(gòu)上升至22層樓面以上1.5米，以起到懸挑結(jié)構(gòu)施工時的安全防護作用，此時鋼管的搭接采用對接及搭接兩種，以達到錯開接頭的目的，22層樓面預(yù)留套環(huán)，為上部結(jié)構(gòu)防護做準備；9、鋼梁全部就位后，垂直于鋼梁方向焊接四道10#槽鋼，以將所有鋼梁連為一個整體，即可解決整體穩(wěn)定性的問題,另在鋼梁端部用鋼管焊接牢固;在鋼梁上部滿鋪腳手板，腳手板與鋼梁用鐵絲綁牢,腳手板垂直于鋼梁方向為三塊，并在鋼梁上對接，以防止探頭板的產(chǎn)生，對接縫處釘100*50木方，上部搭設(shè)腳手架，詳見下圖：10、之后進行鋼管腳手架的支設(shè)，間距為800ｍｍ（同鋼梁間距），然后再進行模板的支設(shè)；11、21、22、23層頂板及梁砼澆筑時，每次均在按試驗方案要求的前提下多留置三組同條件試塊，以檢查兩層、三層荷載時最底層樓板的砼強度，另一組備用。在保證強度達到100％的基礎(chǔ)上，且有兩層連續(xù)支撐即可進行上部結(jié)構(gòu)的施工；3)、拆除施工方法1、在頂板上沿鋼梁部位預(yù)留洞口，在結(jié)構(gòu)施工完畢后，用鋼絲繩將鋼梁懸吊，與安裝相反的方式將鋼梁拆除并緩慢落在操作架上；2、將鋼梁移至操作架的墻體外側(cè)區(qū)域，用塔吊將其吊至地面；3、在操作架上部搭設(shè)簡易操作架，在保證安全的前提下，封堵樓板洞口并進行外飾裝修；4、利用操作架將通道下兩側(cè)外墻裝修至15層；5、拆除操作架及兩側(cè)雙立桿腳手架至15層，使操作架達到原始狀態(tài)。四、鋼梁承重計算1、鋼梁上荷載計算:1)腳手板0.35KN/m22)支撐系統(tǒng)豎向鋼管（2.4*15*6）*3.84＝830m橫向鋼管（7.2*15*3+11*6*3）*3.84＝2004mU托（15*6）*3＝270kg扣件（15*6*3）*1.0＝270kg合計：（830+2004+270+270）*9.8＝33000N=33KN33KN/(10.8*7.2)=0.42N/m23)模板：100*100木方11*6*10-2*4＝2.64KN50*50木方7.2*11/0.3*5*10-3*4=5.28KN梁側(cè)模（0.75-0.12）*7.2*2*4*〔（2.64+5.28）/(11*7.2)+0.03〕竹膠板0.03KN/m2合計：（2.64+5.28+4.72）/（11*7.2）+0.03＝0.19KN/m24)樓板自重（0.75-0.12）*0.22*7.2*4*25/（7.2*11）+0.12*25＝4.26KN/m25)傾倒荷載及活荷載3.0KN/m2綜上：樓板自重4.26kN/m2腳手架等支撐系統(tǒng)荷載0.96kN/m2傾倒荷載及活荷載3.0kN/m2鋼梁上固定荷載按三層荷載考慮、傾倒荷載及活荷載按一層考慮鋼梁上荷載標準值qk=〔3╳(4.26+0.96)+3〕╳0.8=14.928kN/m鋼梁上荷載設(shè)計值qd=[3╳(4.26+0.96)╳1.2+(3╳1.4)]╳0.8=18.22kN/m鋼梁按單跨簡支梁考慮L=7.65m2、鋼梁參數(shù)：截面類型：熱扎型鋼：I32a材質(zhì)：Q235截面特性：Ix=11080cm4Wx=692cm3Sx=400.5cm3翼緣厚度tf=15mm腹板厚度tw=9.5mm腹板高度h0=320-15╳2=290mm抗彎設(shè)計值f=215N/mm2抗剪設(shè)計值fv=125N/mm2撓度允許值[v]=L/250=30.6mm屈服強度值fy=235N/mm2V=qd*L/2=(18.22+0.52)╳7.65/2=71.68kNM=qd*L*L/8=(18.22+0.52)╳7.652/8=137.09kN/m3、正應(yīng)力計算：σ=M/Wx=137.09╳106/(692╳103)=198.11N/mm2<f=215N/mm2滿足要求4、剪應(yīng)力計算：τ=VSx/(Ix*tw)=71.68╳103╳400.5╳103/(11080╳104╳9.5)=27.27N/mm2<fv=125N/mm2滿足要求5、整體穩(wěn)定計算：M/(φb*W)=137.09╳106/(0.54╳692╳103)=366.86>f=215N/mm2不滿足要求6、局部穩(wěn)定計算：h0/tw=290/9.5=30.5<80=80滿足要求7、撓度計算：彈性模量E=206╳103N/mm25qkL4/(384Eix)=5╳14.928╳(7.65╳103)4/(384╳206╳103╳11080╳104)=29.2mm<[v]=L/250=30.6mm滿足要求綜上所述，鋼梁的正應(yīng)力、剪應(yīng)力、局部穩(wěn)定和撓度均能滿足要求，但整體穩(wěn)定不滿足要求。施工中將鋼梁受壓翼緣用10#槽鋼焊接為一體，阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移，從而解決鋼梁的整體穩(wěn)定不滿足的問題。五、質(zhì)量標準及保證措施1、鋼管腳手架及操作架搭設(shè)均應(yīng)滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定；2、槽鋼與工字鋼焊縫應(yīng)寬度、長度均應(yīng)滿足規(guī)范要求；3、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責人為副組長，棟號長為總指揮的組織保證體系。六、安全文明施工由項目總工對所有管理人員進行方案交底；所有操作工人應(yīng)在施工前進行專項安全交底，安裝時安全管理人員旁站監(jiān)督；工人操作時，必須按要求佩戴安全帶等安全防護用品，并嚴格按技術(shù)交底要求施工；工人安全帽、安全帶在使用前應(yīng)由總包、分包單位專職安全人員進行檢查驗收；所有操作必須在白天且天氣狀況良好時進行；成立以項目