化工機械安裝與修理 單元一 項目一

單元一典型化工機械的維護(wéihù)與檢修精品資料項目(xiàngmù)一化工用泵的維護與檢修項目(xiàngmù)任務書介紹精品資料任務(rènwu)一離心泵常見故障分析1.離心泵常見故障及分析處理2.離心泵的檢修(jiǎnxiū)周期成果：檢修(jiǎnxiū)方案（簡）項目一化工用泵的維護與檢修精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法泵不出水①泵沒有注滿液體②吸水高度過大③吸水管有空氣或漏氣④被輸送液體溫度過高⑤吸入閥堵塞⑥轉(zhuǎn)向錯誤①停泵注水②降低吸水高度③排氣或消除漏氣④降低液體溫度⑤排除雜物⑥改變轉(zhuǎn)向精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法流量不足①吸入閥或葉輪被堵塞②吸入高度過大③進入管彎頭過多，阻力過大④泵體或吸入管漏氣⑤填料處漏氣⑥密封圈磨損過大⑦葉輪腐蝕.磨損①檢查水泵，清除雜物②降低吸入高度③拆除不必要彎頭④緊固⑤緊固或更換填料⑥更換密封環(huán)⑦更換葉輪精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法輸出壓力不足①介質(zhì)中有氣體②葉輪腐蝕或嚴重破壞①排出氣體②更換葉輪消耗功率過大①填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱②聯(lián)軸器皮圈過緊③轉(zhuǎn)動部分軸竄過大④中心線偏移⑤零件卡住①調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度②更換膠皮圈③調(diào)整軸竄動量④找正軸心線

⑤檢查、處理精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法軸承過熱①中心線偏移②缺油或油不凈③油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活④軸承損壞①校正軸心線②清洗軸承、加油或換油③檢查處理④更換軸承密封處漏損過大①填料或密封元件材質(zhì)選用不對②軸或軸套磨損③軸彎曲①驗證填料腐蝕性能，更換填料材質(zhì)②檢查、修理或更換③校正或更換精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法密封處漏損過大④中心線偏移⑤轉(zhuǎn)子不平衡、振動過大⑥動、靜環(huán)腐蝕變形⑦密封面被劃傷⑧彈簧壓力不足⑨冷卻水不足或堵塞④找正⑤測定轉(zhuǎn)子、平衡⑥更換密封環(huán)⑦研磨密封面⑧調(diào)整或更換⑨清洗冷卻水管路，加大冷卻水量精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法泵體過熱①泵內(nèi)無介質(zhì)②出口閥未打開③泵容量大，實用量小①檢查處理②打開出口閥門③更換泵振動或發(fā)出雜音①中心線偏移②吸水部分有空氣滲入③管路固定不對④軸承間隙過大①找正軸心線②堵塞漏氣孔③檢查調(diào)整④調(diào)整或更換軸承精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法振動或發(fā)出雜音④軸承間隙過大⑤軸彎曲⑥葉輪內(nèi)有異物⑦葉輪腐蝕、磨損后轉(zhuǎn)子不平衡⑧液體溫度過高⑨葉輪歪斜⑩葉輪與泵體摩擦11.地腳螺栓松動④調(diào)整或更換軸承⑤校直⑥清除異物⑦更換葉輪⑧降低液體溫度⑨找正⑩調(diào)整11.緊固螺栓精品資料二、離心泵的檢修(jiǎnxiū)周期

類別小修中修清水泵耐腐蝕泵清水泵耐腐蝕泵檢修周期(月)3~41~26~124~6注：檢修周期按連續(xù)運轉(zhuǎn)的累計(lèijì)時間計算精品資料任務(rènwu)二離心泵的拆卸1.離心泵的拆卸2.離心泵零部件的清洗與堆放3.整機的裝配成果：符合要求的解體(jiětǐ)水泵項目一化工用泵的維護與檢修精品資料單級離心泵結(jié)構(gòu)(jiégòu)精品資料一、離心泵的拆卸準備工作：首先切斷電源，確保拆卸時的安全。關閉出、入閥門，隔絕液體來源。開啟放液閥，消除泵殼內(nèi)的殘余壓力，放凈泵殼內(nèi)殘余介質(zhì)。拆除兩半(liǎnɡbàn)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接裝置。拆除進、出口法蘭的螺栓，使泵殼與進、出口管路脫開。精品資料一、離心泵的拆卸(chāixiè)1.機座螺栓的拆卸(chāixiè)除選用合適的扳手外，應先用手錘對螺栓進行敲擊振動，使銹蝕層松脫開裂，便于拆卸(chāixiè)。機座螺栓拆卸(chāixiè)完之后，應將整臺離心泵移到平整寬敞的地方，以便于進行解體。2.泵殼的拆卸(chāixiè)拆卸(chāixiè)泵殼時，首先將泵蓋與泵殼的連接螺栓松開拆除，將泵蓋拆下。

精品資料一、離心泵的拆卸2.泵殼的拆卸在拆卸時，泵蓋與泵殼之間的密封墊，出現(xiàn)粘結(jié)時，用手錘敲擊通芯螺絲刀，利用刀口(dāokǒu)切入密封墊，將泵蓋與泵殼分離開來。然后，用專用扳手卡住前端的軸頭螺母(也叫葉輪背帽)，沿離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向拆除螺母，并用雙手將葉輪從軸上拉出。最后，拆除泵殼與泵體的連接螺栓，將泵殼沿軸向與泵體分離。泵殼在拆除進程中，應將其后端的填料壓蓋松開，拆出填料，以免拆下泵殼時，增加滑動阻力。精品資料一、離心泵的拆卸3.泵軸的拆卸程序：①拆下泵軸后端的(duāndì)大螺帽，用拉力器將離心泵的半聯(lián)軸節(jié)拉下來，并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來；②拆卸軸承壓蓋螺栓，并把軸承壓蓋拆除；③用手將葉輪端的(duāndì)軸頭螺母擰緊在軸上，并用手錘敲擊螺母，使軸向后端退出泵體；④拆除防松墊片的鎖緊裝置，用鎖緊扳手拆卸滾動軸承的圓形螺母，并取下防松墊片；精品資料一、離心泵的拆卸3.泵軸的拆卸⑤用拉力器或壓力機將滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)從泵軸上拆卸下來。

有時滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)的內(nèi)環(huán)與泵軸配合時，由于過盈量太大，出現(xiàn)難以拆卸的情況。這時，可以采用熱拆法進行拆卸。精品資料二、離心泵零部件的清洗與堆放清洗的質(zhì)量直接影響零部件的檢查與測量精度。拆下來或清洗后的零件應當(yīngdāng)按次序放好，尤其是多級泵的葉輪、葉輪檔套、中段等。凡要求嚴格按照原來次序裝配的零部件，次序不能放錯，否則會造成葉輪和密封圈之間間隙過大或過小，甚至泵體泄漏等現(xiàn)象。三、整機的裝配順序基本上與拆卸相反。注意各技術(shù)指標按圖紙資料或《設備維護檢修規(guī)程》進行調(diào)整。精品資料任務(rènwu)三離心泵主要零部件的檢修1.離心泵的拆卸2.離心泵零部件的清洗與堆放3.整機的裝配成果：符合要求的解體(jiětǐ)水泵項目一化工用泵的維護與檢修精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量①葉輪腐蝕與磨損情況的檢查。主要是檢查葉輪的磨損情況。鑄鐵葉輪檢查氣孔(qìkǒng)或夾渣等缺陷。②葉輪徑向跳動的測量。③軸套磨損情況的檢查。用千分尺或游標卡尺測量軸套外圓上出現(xiàn)深淺不同的若干條圓環(huán)磨痕，將測得的尺寸與標準外徑相比較來檢查。一般情況下，軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度不得超過0.5mm。精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量④泵軸的檢查與測量。用千分尺對泵軸上的某些尺寸(chǐcun)（如與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸節(jié)配合處的軸頸尺寸(chǐcun)）進行測量。離心泵的泵軸還應進行直線度偏差的測量。測點轉(zhuǎn)動位置彎曲量和彎曲方向1（0°）2（90°）3（180°）4（270°）ⅠⅡ0.360.300.270.230.200.180.280.250.08（0°）；0.05（270）0.06（0°）；0.10（270）精品資料一、離心泵主要(zhǔyào)零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量

精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量⑤鍵連接的檢查。如果平鍵的寬度與軸上鍵槽的寬度之間存在間隙，無論其間隙值大小，都應根據(jù)鍵槽的實際寬度，按照配合公差重新銼配平鍵。2.滾動軸承的檢查①動軸承構(gòu)件的檢查。在檢查中，如果發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺損、變形(biànxíng)以及轉(zhuǎn)動是否輕快不自如等缺陷應更換新的滾動軸承。精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量2.滾動軸承的檢查②軸向間隙的檢查。對滾動軸承軸向進行檢查時，可采取“手感法”檢查，或用一只手握持滾動軸承的外環(huán)，并沿軸向做猛烈的搖動，可以判斷該滾動軸承的軸向間隙大小。③徑向間隙的檢查。滾動軸承徑向間隙的檢查與軸向間隙的檢查方法(fāngfǎ)相似。同時，滾動軸承徑向間隙的大小，基本上可以從它的軸向間隙大小來判斷。精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量3.泵體的檢查與測量①軸承孔的檢查與測量。用游標卡尺或內(nèi)徑千分尺對軸承孔的內(nèi)徑進行測量，然后與原始尺寸相比較，以便確定磨損量的大小。此外，還要檢查軸承孔內(nèi)表面有沒有出現(xiàn)溝紋等缺陷。②泵體損傷的檢查。用手錘輕輕敲擊泵體的各個部位，如發(fā)出的響聲(xiǎngshēng)比較混濁，說明泵體上可能存在裂縫，也可用煤油浸潤法來檢查泵體上的穿透裂紋。即將泵體灌滿煤油，停留30min后如泵體的外表有煤油浸出的痕跡，說明泵體上有穿透的裂紋。精品資料二、離心泵的主要零部件的修理1.葉輪的修理葉輪的偏磨損，可采用堆焊的方法來修理。不同材質(zhì)的葉輪，其堆焊方法是不同的。堆焊后，應在車床上將堆焊層車到原來的尺寸。葉輪層厚減薄，鑄鐵葉輪的氣孔或夾渣，或裂紋，一般是用新的備品配件進行(jìnxíng)更換。如果必須進行(jìnxíng)修理時，可用“補焊法”來進行(jìnxíng)修復。補焊時，根據(jù)葉輪的材質(zhì)不同，采用不同的補焊方法。

精品資料二、離心泵的主要零部件的修理1.葉輪的修理葉輪進口端和出口端的外圓，其徑向跳動量一般不應超過0.05mm。如果超過得不多（在0.1mm以內(nèi)），可以(kěyǐ)在車床上車去0.06～0.1mm，使其符合要求。如果超過很多，應該檢查泵軸的直線度偏差，用矯直泵軸的方法進行修理，消除葉輪的徑向跳動。精品資料二、離心泵的主要零部件的修理2.軸套的修理磨損量很小，只是出現(xiàn)一些很淺的磨痕時，可以采用堆焊的方法進行修復，堆焊后再車削到原來的尺寸。磨損比較嚴重，磨痕較深，更換新的軸套。3.泵軸的修理彎曲量超過允許范圍(fànwéi)，可利用矯直的方法對泵軸進行矯直。

精品資料二、離心泵的主要零部件的修理3.泵軸的修理受局部磨損的泵軸，磨損深度不太大時，可用堆焊法進行修理。堆焊后應在車床上車削到原來的尺寸。磨損深度較大時，可用鑲加零件法進行修理。磨損很嚴重或出現(xiàn)裂紋的泵軸，一般不修理，用備品配件進行更換(gēnhuàn)。泵軸上鍵槽的側(cè)面，損壞較輕微，用銼刀進行修理。歪斜較嚴重時，先用電弧堆焊出鍵槽的雛形，然后用銑削、刨削或手工銼削恢復鍵槽原來的尺寸和形狀。此外，還可用改換鍵槽位置的方法進行修理。精品資料二、離心泵的主要零部件的修理4.泵體的修理軸承孔的內(nèi)圓尺寸磨大或出現(xiàn)臺階、溝紋等缺陷，首先將泵體固定在鏜床上，把軸承孔尺寸鏜大，然后，按鏜后軸承孔的尺寸鑲套。鑄鐵泵體出現(xiàn)夾渣或氣孔，泵體因振動、碰撞或敲擊出現(xiàn)裂紋時，采用補焊或粘結(jié)的方法(fāngfǎ)進行修理。精品資料任務(rènwu)四離心泵密封件的修理1.離心泵密封環(huán)的修理(xiūlǐ)2.填料密封的修理(xiūlǐ)3.機械密封的修理(xiūlǐ)成果：組合件項目一化工用泵的維護與檢修精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理1.密封環(huán)的檢查與測量①檢查密封環(huán)磨損情況。密封環(huán)的磨損通常有圓周方向的均勻磨損和局部的偏磨損兩種。而任何一種徑向間隙的磨損，都會造成密封環(huán)的報廢。②測量密封環(huán)與葉輪(yèlún)進口端外圓之間徑向間隙。先測密封環(huán)內(nèi)徑的尺寸，再測葉輪(yèlún)進口端外徑的尺寸，再計算徑向間隙：精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理1.密封環(huán)的檢查與測量(cèliáng)以α值應與表1-4中徑向間隙數(shù)值對照。如達到表中所列的極限間隙數(shù)值時，則應更換新的密封環(huán)。密封圈內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙8~120＞120~150＞150~180＞180~220＞220~2600.090~0.2200.105~0.2550.120~0.2800.135~0.3150.160~0.3400.480.600.70＞260~290＞290~320＞320~3600.160~0.3500.175~0.3750.200~0.4000.80精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理2.密封環(huán)的修配①密封環(huán)的外圓與泵蓋的內(nèi)孔的修配。密封環(huán)外徑的尺寸為修理尺寸，用銼配的方法使密封環(huán)的外徑與泵蓋的內(nèi)孔直徑達到過盈配合的要求，其過盈值為0～0.02mm左右。最后，用手錘將密封環(huán)打入泵蓋中心的孔內(nèi)。②密封環(huán)內(nèi)圓與葉輪(yèlún)進口端外圓的修配。其間隙的大小嚴格按照表進行控制。精品資料2.密封環(huán)的修配(xiūpèi)密封圈內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙8~120＞120~150＞150~180＞180~220＞220~2600.090~0.2200.105~0.2550.120~0.2800.135~0.3150.160~0.3400.480.600.70＞260~290＞290~320＞320~3600.160~0.3500.175~0.3750.200~0.4000.80精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理2.密封環(huán)的修配如果間隙太小，在車床上將密封環(huán)的內(nèi)徑尺寸車大，或?qū)⒚芊猸h(huán)的內(nèi)徑尺寸刮削使兩者之間保持一定的徑向間隙。如果間隙太大，則應該更換(gēnhuàn)新的密封環(huán)。③密封環(huán)發(fā)生較大的磨損或斷裂現(xiàn)象，通常不予以修理，更換(gēnhuàn)新的備品配件。精品資料二、填料密封的修理(xiūlǐ)1.填料密封的檢查與測量

精品資料二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測量①泵殼與軸套之間的徑向間隙。用游標卡尺量取中心(zhōngxīn)孔的內(nèi)徑，再量取軸套的外徑，再計算：精品資料二、填料密封的修理(xiūlǐ)1.填料密封的檢查與測量①泵殼與軸套之間的徑向間隙。徑向間隙a的數(shù)值越小越好，但兩零件之間不能出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象。徑向間隙過大時，填料將會由這里被擠入泵殼內(nèi)，出現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。一般情況下，泵殼與軸套之間的徑向間隙為0.3～0.5mm。精品資料二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測量②填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓的徑向(jìnɡxiànɡ)間隙的檢查。徑向(jìnɡxiànɡ)間隙太大，填料壓蓋容易被壓扁，將導致壓蓋內(nèi)孔與軸套外圓的摩擦和磨損。用游標卡尺來量取后再計算出來徑向(jìnɡxiànɡ)間隙，應在合理范圍內(nèi)。③填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向(jìnɡxiànɡ)間隙的檢查。一般情況下，填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向(jìnɡxiànɡ)間隙為0.4～0.5mm。精品資料二、填料密封的修理2.填料密封裝置的修理填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓之間的徑向間隙為0.1～0.2mm，應該嚴格保證。徑向間隙過小，可將壓蓋卡在車床上進行車削，或者用銼刀(cuòdāo)對壓蓋的外圓進行曲面銼削加工至要求。如果兩者之間的徑向間隙太大，則應更換新的填料壓蓋。填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向間隙為0.4～0.5mm。如果間隙值過小，可以用車削的方法修理。精品資料三、機械(jīxiè)密封的修理1―防轉(zhuǎn)銷；2―泵蓋；4―靜環(huán)；3、5―O型密封圈；6―動環(huán)；7―彈簧(tánhuáng)；8―彈簧(tánhuáng)座；9―固定螺釘；10―泵體；11―軸套；12―泵軸精品資料三、機械密封的修理1.機械密封的檢查和測量①動環(huán)和靜環(huán)貼合面的檢查。離心泵在運轉(zhuǎn)一段時間后，應檢查貼合