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文檔簡介

單元一典型化工機(jī)械的維護(hù)(wéihù)與檢修精品資料項目(xiàngmù)一化工用泵的維護(hù)與檢修項目(xiàngmù)任務(wù)書介紹精品資料任務(wù)(rènwu)一離心泵常見故障分析1.離心泵常見故障及分析處理2.離心泵的檢修(jiǎnxiū)周期成果:檢修(jiǎnxiū)方案(簡)項目一化工用泵的維護(hù)與檢修精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法泵不出水①泵沒有注滿液體②吸水高度過大③吸水管有空氣或漏氣④被輸送液體溫度過高⑤吸入閥堵塞⑥轉(zhuǎn)向錯誤①停泵注水②降低吸水高度③排氣或消除漏氣④降低液體溫度⑤排除雜物⑥改變轉(zhuǎn)向精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法流量不足①吸入閥或葉輪被堵塞②吸入高度過大③進(jìn)入管彎頭過多,阻力過大④泵體或吸入管漏氣⑤填料處漏氣⑥密封圈磨損過大⑦葉輪腐蝕.磨損①檢查水泵,清除雜物②降低吸入高度③拆除不必要彎頭④緊固⑤緊固或更換填料⑥更換密封環(huán)⑦更換葉輪精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法輸出壓力不足①介質(zhì)中有氣體②葉輪腐蝕或嚴(yán)重破壞①排出氣體②更換葉輪消耗功率過大①填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱②聯(lián)軸器皮圈過緊③轉(zhuǎn)動部分軸竄過大④中心線偏移⑤零件卡?、僬{(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度②更換膠皮圈③調(diào)整軸竄動量④找正軸心線

⑤檢查、處理精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法軸承過熱①中心線偏移②缺油或油不凈③油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活④軸承損壞①校正軸心線②清洗軸承、加油或換油③檢查處理④更換軸承密封處漏損過大①填料或密封元件材質(zhì)選用不對②軸或軸套磨損③軸彎曲①驗證填料腐蝕性能,更換填料材質(zhì)②檢查、修理或更換③校正或更換精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法密封處漏損過大④中心線偏移⑤轉(zhuǎn)子不平衡、振動過大⑥動、靜環(huán)腐蝕變形⑦密封面被劃傷⑧彈簧壓力不足⑨冷卻水不足或堵塞④找正⑤測定轉(zhuǎn)子、平衡⑥更換密封環(huán)⑦研磨密封面⑧調(diào)整或更換⑨清洗冷卻水管路,加大冷卻水量精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法泵體過熱①泵內(nèi)無介質(zhì)②出口閥未打開③泵容量大,實用量小①檢查處理②打開出口閥門③更換泵振動或發(fā)出雜音①中心線偏移②吸水部分有空氣滲入③管路固定不對④軸承間隙過大①找正軸心線②堵塞漏氣孔③檢查調(diào)整④調(diào)整或更換軸承精品資料一、離心泵常見故障及分析(fēnxī)處理

故障現(xiàn)象故障原因解決辦法振動或發(fā)出雜音④軸承間隙過大⑤軸彎曲⑥葉輪內(nèi)有異物⑦葉輪腐蝕、磨損后轉(zhuǎn)子不平衡⑧液體溫度過高⑨葉輪歪斜⑩葉輪與泵體摩擦11.地腳螺栓松動④調(diào)整或更換軸承⑤校直⑥清除異物⑦更換葉輪⑧降低液體溫度⑨找正⑩調(diào)整11.緊固螺栓精品資料二、離心泵的檢修(jiǎnxiū)周期

類別小修中修清水泵耐腐蝕泵清水泵耐腐蝕泵檢修周期(月)3~41~26~124~6注:檢修周期按連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的累計(lèijì)時間計算精品資料任務(wù)(rènwu)二離心泵的拆卸1.離心泵的拆卸2.離心泵零部件的清洗與堆放3.整機(jī)的裝配成果:符合要求的解體(jiětǐ)水泵項目一化工用泵的維護(hù)與檢修精品資料單級離心泵結(jié)構(gòu)(jiégòu)精品資料一、離心泵的拆卸準(zhǔn)備工作:首先切斷電源,確保拆卸時的安全。關(guān)閉出、入閥門,隔絕液體來源。開啟放液閥,消除泵殼內(nèi)的殘余壓力,放凈泵殼內(nèi)殘余介質(zhì)。拆除兩半(liǎnɡbàn)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接裝置。拆除進(jìn)、出口法蘭的螺栓,使泵殼與進(jìn)、出口管路脫開。精品資料一、離心泵的拆卸(chāixiè)1.機(jī)座螺栓的拆卸(chāixiè)除選用合適的扳手外,應(yīng)先用手錘對螺栓進(jìn)行敲擊振動,使銹蝕層松脫開裂,便于拆卸(chāixiè)。機(jī)座螺栓拆卸(chāixiè)完之后,應(yīng)將整臺離心泵移到平整寬敞的地方,以便于進(jìn)行解體。2.泵殼的拆卸(chāixiè)拆卸(chāixiè)泵殼時,首先將泵蓋與泵殼的連接螺栓松開拆除,將泵蓋拆下。

精品資料一、離心泵的拆卸2.泵殼的拆卸在拆卸時,泵蓋與泵殼之間的密封墊,出現(xiàn)粘結(jié)時,用手錘敲擊通芯螺絲刀,利用刀口(dāokǒu)切入密封墊,將泵蓋與泵殼分離開來。然后,用專用扳手卡住前端的軸頭螺母(也叫葉輪背帽),沿離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向拆除螺母,并用雙手將葉輪從軸上拉出。最后,拆除泵殼與泵體的連接螺栓,將泵殼沿軸向與泵體分離。泵殼在拆除進(jìn)程中,應(yīng)將其后端的填料壓蓋松開,拆出填料,以免拆下泵殼時,增加滑動阻力。精品資料一、離心泵的拆卸3.泵軸的拆卸程序:①拆下泵軸后端的(duāndì)大螺帽,用拉力器將離心泵的半聯(lián)軸節(jié)拉下來,并且用通芯螺絲刀或鏨子將平鍵沖下來;②拆卸軸承壓蓋螺栓,并把軸承壓蓋拆除;③用手將葉輪端的(duāndì)軸頭螺母擰緊在軸上,并用手錘敲擊螺母,使軸向后端退出泵體;④拆除防松墊片的鎖緊裝置,用鎖緊扳手拆卸滾動軸承的圓形螺母,并取下防松墊片;精品資料一、離心泵的拆卸3.泵軸的拆卸⑤用拉力器或壓力機(jī)將滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)從泵軸上拆卸下來。

有時滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)的內(nèi)環(huán)與泵軸配合時,由于過盈量太大,出現(xiàn)難以拆卸的情況。這時,可以采用熱拆法進(jìn)行拆卸。精品資料二、離心泵零部件的清洗與堆放清洗的質(zhì)量直接影響零部件的檢查與測量精度。拆下來或清洗后的零件應(yīng)當(dāng)(yīngdāng)按次序放好,尤其是多級泵的葉輪、葉輪檔套、中段等。凡要求嚴(yán)格按照原來次序裝配的零部件,次序不能放錯,否則會造成葉輪和密封圈之間間隙過大或過小,甚至泵體泄漏等現(xiàn)象。三、整機(jī)的裝配順序基本上與拆卸相反。注意各技術(shù)指標(biāo)按圖紙資料或《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行調(diào)整。精品資料任務(wù)(rènwu)三離心泵主要零部件的檢修1.離心泵的拆卸2.離心泵零部件的清洗與堆放3.整機(jī)的裝配成果:符合要求的解體(jiětǐ)水泵項目一化工用泵的維護(hù)與檢修精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量①葉輪腐蝕與磨損情況的檢查。主要是檢查葉輪的磨損情況。鑄鐵葉輪檢查氣孔(qìkǒng)或夾渣等缺陷。②葉輪徑向跳動的測量。③軸套磨損情況的檢查。用千分尺或游標(biāo)卡尺測量軸套外圓上出現(xiàn)深淺不同的若干條圓環(huán)磨痕,將測得的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)外徑相比較來檢查。一般情況下,軸套外圓周上圓環(huán)形磨痕的深度不得超過0.5mm。精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量④泵軸的檢查與測量。用千分尺對泵軸上的某些尺寸(chǐcun)(如與葉輪、滾動軸承、聯(lián)軸節(jié)配合處的軸頸尺寸(chǐcun))進(jìn)行測量。離心泵的泵軸還應(yīng)進(jìn)行直線度偏差的測量。測點轉(zhuǎn)動位置彎曲量和彎曲方向1(0°)2(90°)3(180°)4(270°)ⅠⅡ0.360.300.270.230.200.180.280.250.08(0°);0.05(270)0.06(0°);0.10(270)精品資料一、離心泵主要(zhǔyào)零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量

精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量1.轉(zhuǎn)子的檢查與測量⑤鍵連接的檢查。如果平鍵的寬度與軸上鍵槽的寬度之間存在間隙,無論其間隙值大小,都應(yīng)根據(jù)鍵槽的實際寬度,按照配合公差重新銼配平鍵。2.滾動軸承的檢查①動軸承構(gòu)件的檢查。在檢查中,如果發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺損、變形(biànxíng)以及轉(zhuǎn)動是否輕快不自如等缺陷應(yīng)更換新的滾動軸承。精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量2.滾動軸承的檢查②軸向間隙的檢查。對滾動軸承軸向進(jìn)行檢查時,可采取“手感法”檢查,或用一只手握持滾動軸承的外環(huán),并沿軸向做猛烈的搖動,可以判斷該滾動軸承的軸向間隙大小。③徑向間隙的檢查。滾動軸承徑向間隙的檢查與軸向間隙的檢查方法(fāngfǎ)相似。同時,滾動軸承徑向間隙的大小,基本上可以從它的軸向間隙大小來判斷。精品資料一、離心泵主要零部件的檢查與測量3.泵體的檢查與測量①軸承孔的檢查與測量。用游標(biāo)卡尺或內(nèi)徑千分尺對軸承孔的內(nèi)徑進(jìn)行測量,然后與原始尺寸相比較,以便確定磨損量的大小。此外,還要檢查軸承孔內(nèi)表面有沒有出現(xiàn)溝紋等缺陷。②泵體損傷的檢查。用手錘輕輕敲擊泵體的各個部位,如發(fā)出的響聲(xiǎngshēng)比較混濁,說明泵體上可能存在裂縫,也可用煤油浸潤法來檢查泵體上的穿透裂紋。即將泵體灌滿煤油,停留30min后如泵體的外表有煤油浸出的痕跡,說明泵體上有穿透的裂紋。精品資料二、離心泵的主要零部件的修理1.葉輪的修理葉輪的偏磨損,可采用堆焊的方法來修理。不同材質(zhì)的葉輪,其堆焊方法是不同的。堆焊后,應(yīng)在車床上將堆焊層車到原來的尺寸。葉輪層厚減薄,鑄鐵葉輪的氣孔或夾渣,或裂紋,一般是用新的備品配件進(jìn)行(jìnxíng)更換。如果必須進(jìn)行(jìnxíng)修理時,可用“補(bǔ)焊法”來進(jìn)行(jìnxíng)修復(fù)。補(bǔ)焊時,根據(jù)葉輪的材質(zhì)不同,采用不同的補(bǔ)焊方法。

精品資料二、離心泵的主要零部件的修理1.葉輪的修理葉輪進(jìn)口端和出口端的外圓,其徑向跳動量一般不應(yīng)超過0.05mm。如果超過得不多(在0.1mm以內(nèi)),可以(kěyǐ)在車床上車去0.06~0.1mm,使其符合要求。如果超過很多,應(yīng)該檢查泵軸的直線度偏差,用矯直泵軸的方法進(jìn)行修理,消除葉輪的徑向跳動。精品資料二、離心泵的主要零部件的修理2.軸套的修理磨損量很小,只是出現(xiàn)一些很淺的磨痕時,可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù),堆焊后再車削到原來的尺寸。磨損比較嚴(yán)重,磨痕較深,更換新的軸套。3.泵軸的修理彎曲量超過允許范圍(fànwéi),可利用矯直的方法對泵軸進(jìn)行矯直。

精品資料二、離心泵的主要零部件的修理3.泵軸的修理受局部磨損的泵軸,磨損深度不太大時,可用堆焊法進(jìn)行修理。堆焊后應(yīng)在車床上車削到原來的尺寸。磨損深度較大時,可用鑲加零件法進(jìn)行修理。磨損很嚴(yán)重或出現(xiàn)裂紋的泵軸,一般不修理,用備品配件進(jìn)行更換(gēnhuàn)。泵軸上鍵槽的側(cè)面,損壞較輕微,用銼刀進(jìn)行修理。歪斜較嚴(yán)重時,先用電弧堆焊出鍵槽的雛形,然后用銑削、刨削或手工銼削恢復(fù)鍵槽原來的尺寸和形狀。此外,還可用改換鍵槽位置的方法進(jìn)行修理。精品資料二、離心泵的主要零部件的修理4.泵體的修理軸承孔的內(nèi)圓尺寸磨大或出現(xiàn)臺階、溝紋等缺陷,首先將泵體固定在鏜床上,把軸承孔尺寸鏜大,然后,按鏜后軸承孔的尺寸鑲套。鑄鐵泵體出現(xiàn)夾渣或氣孔,泵體因振動、碰撞或敲擊出現(xiàn)裂紋時,采用補(bǔ)焊或粘結(jié)的方法(fāngfǎ)進(jìn)行修理。精品資料任務(wù)(rènwu)四離心泵密封件的修理1.離心泵密封環(huán)的修理(xiūlǐ)2.填料密封的修理(xiūlǐ)3.機(jī)械密封的修理(xiūlǐ)成果:組合件項目一化工用泵的維護(hù)與檢修精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理1.密封環(huán)的檢查與測量①檢查密封環(huán)磨損情況。密封環(huán)的磨損通常有圓周方向的均勻磨損和局部的偏磨損兩種。而任何一種徑向間隙的磨損,都會造成密封環(huán)的報廢。②測量密封環(huán)與葉輪(yèlún)進(jìn)口端外圓之間徑向間隙。先測密封環(huán)內(nèi)徑的尺寸,再測葉輪(yèlún)進(jìn)口端外徑的尺寸,再計算徑向間隙:精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理1.密封環(huán)的檢查與測量(cèliáng)以α值應(yīng)與表1-4中徑向間隙數(shù)值對照。如達(dá)到表中所列的極限間隙數(shù)值時,則應(yīng)更換新的密封環(huán)。密封圈內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙8~120>120~150>150~180>180~220>220~2600.090~0.2200.105~0.2550.120~0.2800.135~0.3150.160~0.3400.480.600.70>260~290>290~320>320~3600.160~0.3500.175~0.3750.200~0.4000.80精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理2.密封環(huán)的修配①密封環(huán)的外圓與泵蓋的內(nèi)孔的修配。密封環(huán)外徑的尺寸為修理尺寸,用銼配的方法使密封環(huán)的外徑與泵蓋的內(nèi)孔直徑達(dá)到過盈配合的要求,其過盈值為0~0.02mm左右。最后,用手錘將密封環(huán)打入泵蓋中心的孔內(nèi)。②密封環(huán)內(nèi)圓與葉輪(yèlún)進(jìn)口端外圓的修配。其間隙的大小嚴(yán)格按照表進(jìn)行控制。精品資料2.密封環(huán)的修配(xiūpèi)密封圈內(nèi)徑徑向間隙磨損后的極限間隙8~120>120~150>150~180>180~220>220~2600.090~0.2200.105~0.2550.120~0.2800.135~0.3150.160~0.3400.480.600.70>260~290>290~320>320~3600.160~0.3500.175~0.3750.200~0.4000.80精品資料一、離心泵密封環(huán)的修理2.密封環(huán)的修配如果間隙太小,在車床上將密封環(huán)的內(nèi)徑尺寸車大,或?qū)⒚芊猸h(huán)的內(nèi)徑尺寸刮削使兩者之間保持一定的徑向間隙。如果間隙太大,則應(yīng)該更換(gēnhuàn)新的密封環(huán)。③密封環(huán)發(fā)生較大的磨損或斷裂現(xiàn)象,通常不予以修理,更換(gēnhuàn)新的備品配件。精品資料二、填料密封的修理(xiūlǐ)1.填料密封的檢查與測量

精品資料二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測量①泵殼與軸套之間的徑向間隙。用游標(biāo)卡尺量取中心(zhōngxīn)孔的內(nèi)徑,再量取軸套的外徑,再計算:精品資料二、填料密封的修理(xiūlǐ)1.填料密封的檢查與測量①泵殼與軸套之間的徑向間隙。徑向間隙a的數(shù)值越小越好,但兩零件之間不能出現(xiàn)摩擦現(xiàn)象。徑向間隙過大時,填料將會由這里被擠入泵殼內(nèi),出現(xiàn)所謂“吃填料”的現(xiàn)象。一般情況下,泵殼與軸套之間的徑向間隙為0.3~0.5mm。精品資料二、填料密封的修理1.填料密封的檢查與測量②填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓的徑向(jìnɡxiànɡ)間隙的檢查。徑向(jìnɡxiànɡ)間隙太大,填料壓蓋容易被壓扁,將導(dǎo)致壓蓋內(nèi)孔與軸套外圓的摩擦和磨損。用游標(biāo)卡尺來量取后再計算出來徑向(jìnɡxiànɡ)間隙,應(yīng)在合理范圍內(nèi)。③填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向(jìnɡxiànɡ)間隙的檢查。一般情況下,填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向(jìnɡxiànɡ)間隙為0.4~0.5mm。精品資料二、填料密封的修理2.填料密封裝置的修理填料壓蓋外圓與填料函內(nèi)圓之間的徑向間隙為0.1~0.2mm,應(yīng)該嚴(yán)格保證。徑向間隙過小,可將壓蓋卡在車床上進(jìn)行車削,或者用銼刀(cuòdāo)對壓蓋的外圓進(jìn)行曲面銼削加工至要求。如果兩者之間的徑向間隙太大,則應(yīng)更換新的填料壓蓋。填料壓蓋內(nèi)圓與軸套外圓之間的徑向間隙為0.4~0.5mm。如果間隙值過小,可以用車削的方法修理。精品資料三、機(jī)械(jīxiè)密封的修理1―防轉(zhuǎn)銷;2―泵蓋;4―靜環(huán);3、5―O型密封圈;6―動環(huán);7―彈簧(tánhuáng);8―彈簧(tánhuáng)座;9―固定螺釘;10―泵體;11―軸套;12―泵軸精品資料三、機(jī)械密封的修理1.機(jī)械密封的檢查和測量①動環(huán)和靜環(huán)貼合面的檢查。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,應(yīng)檢查貼合

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