某加油站工程施工組織設(shè)計磚混結(jié)構(gòu)

xxx***加油站施工組織設(shè)計XXX建筑安裝工程有限公司目錄一、工程概況1、工程概況2、建設(shè)單位要求二、施工準(zhǔn)備三、施工部署及程序1、主要分項工程施工流程2、工期安排3、工程管理目標(biāo)4、施工組織5、主要施工機械的選用6、主要材料的選購四、施工組織機構(gòu)與勞動力組織1、施工管理機構(gòu)2、勞動力組織五、各分部主要施工方法與措施（一）定位放線及軸線標(biāo)高的控制（二）基礎(chǔ)工程1、土方開挖2、基礎(chǔ)施工方法（三）主體工程1、模板安裝與拆除2、鋼筋工程3、砼工程4、砼的養(yǎng)護5、墻體分項工程（四）裝飾工程1、內(nèi)墻抹灰2、外墻飾面3、乳膠漆的施工4、內(nèi)墻瓷磚（五）屋面工程1、剛性屋面的施工2、氯化聚乙烯－－橡膠共混防水卷材施工（六）樓地面工程1、水泥樓面施工2、地面磚施工3、養(yǎng)護（七）門窗工程（八）給排水及消防工程（九）電氣工程（十）腳手架工程（十一）室外附屬工程（十二）沉降觀測記錄六、保證工程質(zhì)量、工期措施（一）確保優(yōu)質(zhì)工程的措施（二）保證工期的主要措施（三）停水停電保障措施（四）工程資料管理目標(biāo)及保證措施七、質(zhì)量通病防治措施（一）砌體工程1、磚砌體砂漿飽滿度差2、留槎錯誤、接槎不嚴(yán)（二）模板工程1、軸線偏位2、變形3、接縫不嚴(yán)4、脫模劑使用不符合要求5、模內(nèi)清理不符合要求（三）鋼筋工程1、墻、柱主筋偏位2、鋼筋綁扎不符合要求（四）一般結(jié)構(gòu)砼工程1、砼表面缺陷2、砼表面裂縫3、砼強度不足（五）屋面工程1、剛性屋面漏水2、天溝、沿溝漏水（六）樓地面工程1、樓地面空鼓2、地面起砂3、廁所間滲漏4、廁所倒反水5、地面磚面層（七）門窗工程1、門窗開啟不靈活2、鋁合金窗滲水，密封質(zhì)量不好。（八）墻面裝飾工程1、抹灰層空鼓2、灰層裂縫、龜裂3、內(nèi)墻涂料（九）水電工程1、給水管道流水不暢或堵塞2、排水管排水不暢或堵塞3、地漏安裝質(zhì)量通病4、預(yù)埋電管堵塞5、電管進箱、合的質(zhì)量通病6、把好各項試驗關(guān)7、把好竣工試驗關(guān)八、保證施工安全的技術(shù)組織措施1、安全管理目標(biāo)2、建立健全各項管理規(guī)章制度3、施工現(xiàn)場文明安全措施4、機電設(shè)備安全措施5、高空作業(yè)安全措施6、防雷安全措施7、腳手架安全措施8、模板工程安全施工措施9、消防防火安全措施九、文明施工、環(huán)境保護措施（一）文明施工（二）環(huán)境保護及降低噪音十、季節(jié)性施工技術(shù)措施1、雨季施工措施2、夏季施工技術(shù)措施十一、成品保護措施十二、降低成本措施十三、回訪保修措施十四、其它1、編制施工組織設(shè)計指導(dǎo)思想2、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)3、主要施工機械一覽表4、勞動力計劃表5、施工進度計劃表一、工程概況及招標(biāo)要求（一）工程概況1、工程名稱：xxxx加油站2、工程地點：3、建筑面積：614m24、結(jié)構(gòu)層次：磚混結(jié)構(gòu)一層5、建設(shè)單位：6、設(shè)計單位：7、設(shè)計標(biāo)高：本工程室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為黃海高程3.950米，室內(nèi)外高差0.150m8、長度：本工程長28.24m，寬為21.74m9、抗震設(shè)防烈度為七度設(shè)防10、基礎(chǔ)C25無梁式素砼條形基礎(chǔ)，M7.5漿砌MU10長江淤泥燒結(jié)磚基礎(chǔ)11、外墻采用長江淤泥燒結(jié)多孔磚、混合砂漿M512、、地面：室內(nèi)600×600淺色防滑地面磚；衛(wèi)生間、淋浴間設(shè)聚氨脂防水層，地磚采用300×300淺色防滑地面磚；加油站室外地面為不發(fā)火水泥砂漿地面，詳見J01-200531／2。13、門窗：鋁合金窗、門、部分為不銹鋼無框門等。14、平屋面剛性柔性防水保溫層面。15、給排水消防、照明（二）建設(shè)單位要求工程技術(shù)要求：按國家施工規(guī)范施工，符合圖紙設(shè)計要求。工期要求：按定額工期及建設(shè)單位工程要求。質(zhì)量等級要求：合格。二、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）平整場地按規(guī)劃平面布置圖要求，修通內(nèi)部施工道路，做好場地排水。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場的平面布置要求搭設(shè)臨時設(shè)施，具體臨時設(shè)施布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。（3）按建設(shè)單位提供的平面圖布置、水準(zhǔn)點及座標(biāo)控制點，進行施工測量，設(shè)置經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁。（4）按照施工平面布置圖要求，接通施工用水和生活用水，考慮使用Φ50mm的鍍鋅鋼管，埋池鋪設(shè)送到各用水點。（5）按照施工總平面面布置圖的要要求，砌好配配電間，接通通電源，確保?，F(xiàn)場動力設(shè)設(shè)計的正常運運轉(zhuǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工員、技術(shù)負負責(zé)人在施工工前應(yīng)熟悉圖圖紙了解設(shè)計計意圖，組織織圖紙會審及及技術(shù)交底工工作，編制詳詳細的施工方方案，同時指指定專人收集集各項技術(shù)資資料，施工前前加強材料的的抽測送檢及及驗收工作，提提前做好砂漿漿、砼設(shè)計配配合比送試驗驗室做試配，并并根據(jù)原材料料的質(zhì)量及砂砂石的含水率率確定施配合合比。（2）組織編制切實可可行的施工組組織設(shè)計及各各分部分項工工程施工方案案，進行技術(shù)術(shù)交底，為施施工提供合理理可靠的保證證措施。（3）組織學(xué)習(xí)有關(guān)驗驗收規(guī)范及質(zhì)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。施工前根根據(jù)總平面圖圖定出建筑物物的位置，同同時引測水準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高，設(shè)置置經(jīng)緯坐標(biāo)樁樁，水準(zhǔn)基樁樁，要求使用用時方便，且且具有良好的的視線角度。（4）編制施工預(yù)算，編編制材料、成成品、半成品品的進場計劃劃單。（5）組織技術(shù)人員對對新材料、新新技術(shù)、新工工藝的應(yīng)用進進行學(xué)習(xí)，掌掌握技術(shù)要點點及質(zhì)量驗評評標(biāo)準(zhǔn)。（6）項目經(jīng)理對各職職能科室及工工作人員制定定崗位責(zé)任制制，擬定相應(yīng)應(yīng)的考核制度度，結(jié)合本工工程具體情況況制定項目經(jīng)經(jīng)理部各項管管理制度。（7）與作業(yè)班組鑒定定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、保保工期、保安安全、創(chuàng)文明明、標(biāo)準(zhǔn)化施施工工地責(zé)任任狀。（8）認真研究制定各各項技術(shù)計劃劃。A、認真做好原材料料的復(fù)試，砂砂漿砼的試配配，安排專人人負責(zé)，并做做好鋼筋的翻翻樣，模板的的組配。B、制定隱蔽工程驗驗收計劃。C、制定技術(shù)復(fù)核計計劃。D、制定砂漿、砼試試塊制作計劃劃。3、物質(zhì)條件的準(zhǔn)備備（1）材料供應(yīng)：該工工程材料為乙乙方負責(zé)采供供運管，不合合格的材料不不得進場及使使用。所購材材料必須提供供有效的合格格證（質(zhì)保書書），嚴(yán)禁“三無”產(chǎn)品和低劣劣材料進場，否否則，甲方有有權(quán)拒絕使用用，需要復(fù)試試的材料，由由雙方共同見見證取樣，送送建材檢測中中心檢測。妥妥善安排施工工材料進場計計劃和各分部部工程的時間間要求。其中中水泥必須提提前30天進貨，同同批號數(shù)量100T待28天強度檢測測合格后方可可使用。材料料管理人員及及時與現(xiàn)場施施工員取得聯(lián)聯(lián)系，及早作作好材料進場場的準(zhǔn)備工作作。（2）根據(jù)施工方案要要求，安排施施工進度，確確定機械進場場的種類、數(shù)數(shù)量的時間。（3）做好冬夏雨季施施工安排，按按照施工組織織設(shè)計的要求求，落實冬夏夏雨季施工的的技術(shù)措施。（4）按照施工圖紙和和施工組織設(shè)設(shè)計的要求，認認真進行新技技術(shù)項目的試試驗。（5）按照施工組織設(shè)設(shè)計的要求、根根據(jù)施工總平平面圖的布置置，建立消防防、保安等組組織機構(gòu)和有有關(guān)規(guī)章制度度，落實安排排好消防、保保安等措施。（6）做好停電的應(yīng)急急措施，以保保證施工的連連續(xù)性。（7）安排專人與交通通部門聯(lián)系，確確保施工時材材料車輛的順順利通行，及及對周圍的環(huán)環(huán)境保護采取取必要措施，防防止噪音粉塵塵的污染。三、施工部署及程程序建筑工程百年大計計、質(zhì)量第一一。我公司準(zhǔn)準(zhǔn)備精選技術(shù)術(shù)水平過硬、業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)較高高的作業(yè)班組組，編排施工工進度計劃合合理調(diào)配勞動動力、機械設(shè)設(shè)備及周轉(zhuǎn)材材料進場施工工。1、主要分項工程施施工程序A、基礎(chǔ)工程定位放線→人工挖挖地槽→C25素砼條形基基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→地圈梁鋼筋筋模板制安→砼澆筑→回填土B、主體工程放線→柱鋼筋梆扎→磚墻墻體砌筑→柱模板→柱澆砼→柱拆?！Т罱〒渭堋е?、次梁梁底模→綁主次梁鋼鋼筋支主、次次梁側(cè)?！伆宓啄０濉е^模板→綁板底鋼筋→預(yù)埋件、綁綁板頂鋼筋→澆筑梁板砼→砼養(yǎng)護→拆梁板模板→填充墻→主體結(jié)構(gòu)驗驗收C、屋面工程現(xiàn)搗鋼筋砼屋面板板→加氣塊找坡坡（2％），最薄薄處30→20厚1:3防水砂漿找找平層→4mm厚高聚物改改性瀝青防水水卷材，天溝溝及轉(zhuǎn)角附加加一層→35厚擠塑板保保溫層→20厚1:3防水砂漿找找平層→40厚剛性防水水層施工D、裝飾工程內(nèi)裝飾：主體驗收收→安門、窗框→水電專業(yè)暗暗管敷設(shè)→頂棚、墻面面抹灰（需做做吊頂處除外外）→樓地面面層層施工→養(yǎng)護（地磚磚面層）→安裝門窗扇→油漆、涂料→衛(wèi)生潔具、燈燈具、消防器器材安裝→驗收外裝飾：外墻面面面磚粘貼→安裝鋁合金金窗扇→拆除外架子→門廳、臺階階、散水E、水電工程水電工程與土建工工程的施工應(yīng)應(yīng)密切配合，基基礎(chǔ)施工時，預(yù)預(yù)留上下水管管子洞口，先先做好排水管管預(yù)埋工作。主主體結(jié)構(gòu)施工工時，應(yīng)在砌砌磚或現(xiàn)澆砼砼樓板時預(yù)留留上、下水管管、立管的孔孔洞，電線孔孔槽或預(yù)埋木木磚或其他預(yù)預(yù)埋件。在裝裝飾工程施工工前，應(yīng)設(shè)相相應(yīng)的各種管管卡和電氣照照明的接線盒盒等。F、室外附屬工程在完成室內(nèi)各分項項工程的同時時，穿插水電電調(diào)試及細部部修整，一并并完成室外的的附屬設(shè)施，做做好竣工驗收收各項準(zhǔn)備工工作。2、工期安排按我們的進度計劃劃及切實可行行的措施將國國家規(guī)定定額額工期適當(dāng)提提前，自報工工期為我們的的施工工期。3、工程管理目標(biāo)a、質(zhì)量管理目標(biāo)：：優(yōu)良工程b、安全管理目標(biāo)：：做到安全無無事故，安全全達標(biāo)。c、工期管理目標(biāo)：：施工進度安安排在計劃進進度之前，確確保合同工期期。d、現(xiàn)場文明管理目目標(biāo)：文明施施工，爭創(chuàng)“市級文明工工地”。4、施工組織為全面完成施工生生產(chǎn)任務(wù)，將將按“項目法”組織施工，由由項目經(jīng)理對對工程質(zhì)量、進進度、安全、文文明施工、科科學(xué)管理、經(jīng)經(jīng)濟效益等進進行全面負責(zé)責(zé)。項目經(jīng)理理部下設(shè)七個個職能組：施施工組、物資資組、質(zhì)安組組、業(yè)內(nèi)組、財財務(wù)組、勞資資組、行政保保衛(wèi)組等，分分別由分類專專業(yè)技術(shù)人員員組織施工管管理層，對該該工程進行全全方位管理。5、主要施工機械的的選用垂直運輸機械：11臺QTZ20塔吊，能覆覆蓋整個建筑筑物及垂直運運輸要求。挖土機壹臺運土：自卸汽車陸陸輛水平運輸機械：自自動翻斗車二二輛，手推車車10輛。砼攪拌機械：采用用350L砼攪拌機2臺，能滿足足施工時砼攪攪拌任務(wù)。砂漿攪拌機械：砂砂漿機1臺。能滿足足工期計劃按按排中每日最最多砌體砂漿漿和最大內(nèi)外外粉刷時所需需砂漿的攪拌拌。詳見施工機械一覽覽表序號名稱數(shù)量用途1塔吊QTZ2012挖土機1挖土方3自卸汽車6挖土方4砼攪拌機350LL25砂漿攪拌機16卷揚機17鋼筋對焊機18鋼筋制作機械1臺套9電焊機110石材切割機2臺墻地磚、花崗巖11自動翻斗車2輛場內(nèi)水平運輸12手推工程車10輛13插入振動器4臺14平板振動器215木工機械1套16潛水泵2臺明排水17鋼模100m218十一夾板（9mmm厚）150m219鋼管50t20216、主要材料的選購購根據(jù)合同文件，材材料均由施工工單位采購。所所有進場材料料必須提供有有效的合格證證（質(zhì)保書），嚴(yán)嚴(yán)禁“三無”產(chǎn)品和低劣劣材料進場，使使用前必須經(jīng)經(jīng)甲乙雙方見見證取樣送檢檢測中心復(fù)試試合格后方可可使用。四、施工組織機構(gòu)構(gòu)與勞動力組組織1、施工工組織機構(gòu)為了確保高速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安全、文文明地完成該該工程的施工工任務(wù)，本工工程實行直線線制組織管理理網(wǎng)絡(luò)和崗位位責(zé)任狀，經(jīng)經(jīng)公司研究決決定由我公司司實力最強的的項目部進行行施工，選調(diào)調(diào)技術(shù)素質(zhì)好好、工作能力力強、施工經(jīng)經(jīng)驗豐富的管管理人員，加加強項目部的的實力，成立立工程技術(shù)部部、監(jiān)控管理理部、經(jīng)營核核算部、材料料設(shè)備部，由由項目經(jīng)理統(tǒng)統(tǒng)一指揮，按按照項目部的的規(guī)定每周召召開一次協(xié)調(diào)調(diào)會，檢查計計劃完成情況況，解決存在在問題，安排排落實計劃，對對工程施工全全過程中進行行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)統(tǒng)一管理，統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，項項目部組織機機構(gòu)人員表見見附表。2、勞動力組織由項目部選拔組織織技術(shù)好、敢敢打硬仗，施施工能力強的的施工班組，合合理安排施工工，組織立體體交叉，使各各主要分部分分項工程在時時間上、空間間上緊密配合合，確保工程程高質(zhì)量、高高速度地完成成?；A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工工階段，以瓦瓦工、木工、鋼鋼筋、砼工為為主，配備分分項班組長分分別負責(zé)鋼筋筋加工綁扎，模模板制安現(xiàn)澆澆砼，分項工工程的施工。裝修、屋面工程等等施工階段以以抹灰工、木木工、防水工工、油漆工、鋁鋁合金安裝為為主，組織勞勞動力。水、電安裝密切合合土建施工，并并根據(jù)土建施施工進度隨時時進行調(diào)整，土土建為其提供供必須條件，確確保總工期的的實現(xiàn)。參加本工程施工的的所有職工均均實行培訓(xùn)上上崗，優(yōu)先安安排長期從事事建筑施工的的技術(shù)過硬、工工作責(zé)任心強強，技術(shù)尖子子參加本工程程的施工，使使整體素質(zhì)符符合施工技術(shù)術(shù)要求。施工勞動力安排計計劃表序號工種數(shù)量基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段1瓦工1010102木工81083砼工101024鋼筋工101025普工101066抹灰工8257水電工4428架子工61049塔吊工22210機械操作工33311油漆工812防水工613電焊工22214管理人員66615后勤人員333合計748889五、各分部分項主主要施工方法法與措施各分部主要施工方方法與措施如如下：（一）定位放線及及軸線標(biāo)高控控制1、測量定位：工程程定位放線的的依據(jù)是規(guī)劃劃部門的規(guī)劃劃紅線及工程程總平面圖，使使用J6型經(jīng)緯儀，采采用外引內(nèi)控控法進行定位位傳遞，測定定好后，填寫寫《工程定位位放線驗收記記錄》交請設(shè)設(shè)計、規(guī)劃等等部門驗收合合格后，對控控制點進行保保護，定期對對控制點進行行校核，確保保施工放線準(zhǔn)準(zhǔn)確。2、放線施工：在距距基坑1.00m左右將經(jīng)緯緯儀架設(shè)于控控制網(wǎng)軸上，然然后再將經(jīng)緯緯儀旋轉(zhuǎn)180°，復(fù)核無誤誤后，將基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線引到基基坑內(nèi)的施工工平面上，待待所有控制網(wǎng)網(wǎng)線引至施工工平面上，復(fù)復(fù)核無誤后進進行施工平面面的放線。3、軸線、標(biāo)高的控控制：①軸線控制：±0..00以上部分放放線：將軸線線控制網(wǎng)進行行一次全面檢檢查校正，把把所有控制軸軸線投測至一一層平面上，對對投測的軸線線間幾何關(guān)系系進行嚴(yán)格控控制檢查校核核無誤后，設(shè)設(shè)置四個軸線線控制點，同同時做好控制制點的保護。以上施工時，根據(jù)據(jù)各控制點和和軸線之間的的關(guān)系，采用用外引內(nèi)控法法進行上移，主主要采用經(jīng)緯緯儀控制軸線線，每層彈線線，施工過程程中逐層不斷斷檢查，軸線線偏差控制在在3mm以內(nèi)。②層高控制：根據(jù)建建設(shè)單位提供供的水準(zhǔn)點用用水準(zhǔn)儀、標(biāo)標(biāo)桿、線錘吊吊標(biāo)桿的方法法至施工層上上。地上標(biāo)高高控制的傳遞遞方法為：在在樓內(nèi)設(shè)2個水準(zhǔn)點，測測定水準(zhǔn)點高高程，使用時時檢查水準(zhǔn)點點高差，確認認無誤后方可可使用，嚴(yán)格格控制軸線位位移（偏差控控制在3mm以內(nèi)）、垂垂直度（控制制在5mm以內(nèi)）、標(biāo)標(biāo)高（單層控控制在5mm以內(nèi)）。（二）基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工階段的主主要工序為：：基坑開挖→清槽→驗槽→砼墊層→底板鋼筋→模板→砼→墻柱鋼筋→模板→砼。土方開挖根據(jù)現(xiàn)場的情況，本本工程基坑開開挖深度為11.30m，由于現(xiàn)場場無其他建筑筑物，基坑開開挖采用人工工挖土的方式式進行施工,開挖出來的的土方運至甲甲方的指定卸卸土地點。1、挖土標(biāo)高控制土方工程地基挖土土標(biāo)高為-1.3M，由現(xiàn)場專專職測量員用用水平儀將水水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)引測測至坑底。每每個基坑設(shè)置置一標(biāo)高控制制點，縱橫向向組成標(biāo)高控控制網(wǎng)，以準(zhǔn)準(zhǔn)確控制基坑坑標(biāo)高。2、基礎(chǔ)施工方法2.1地基驗收、地地基加固及墊墊層施工（1）隨著土方工程施施工的進度，以以施工流水段段為單位，邀邀請業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師、及及有關(guān)單位及及時進行驗槽槽，若基底遇遇暗溝，則將將淤泥挖至老老土，采用1：1砂石回填振振實。（2）墊層施工：墊層層為100MM厚C10砼，墊層砼砼澆搗前應(yīng)預(yù)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)標(biāo)高，砼澆搗搗時采用平板板振動機振搗搗密實，稍待待收水后再用用木蟹打磨平平整。2.2基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎（1）墊層達到一定強強度后，在其其表面劃分、支支模、鋪放鋼鋼筋網(wǎng)片。（2）鋼筋成型：所有有鋼筋成型均均按圖紙要求求在現(xiàn)場加工工成形。（3）鋼筋綁扎將按圖圖紙要求進行行，所有規(guī)格格、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距必必須核對準(zhǔn)確確。鋼筋的接接頭形成按圖圖紙的要求進進行施工，并并按規(guī)范規(guī)定定進行一定數(shù)數(shù)量的抽驗復(fù)復(fù)試。（4）綁扎時將嚴(yán)格按按規(guī)范要求進進行。（5）上下部垂直鋼筋筋應(yīng)綁扎牢固固，按軸線位位置校核后用用方木架成井井字形，將插插筋固定在模模板上；上層層鋼筋與下層層鋼筋之間采采用φ16@1000cm鋼筋支架架固定定位，底底部鋼筋網(wǎng)片片用與砼保護護層同厚度的的水泥砂漿塊塊墊塞，以保保證位置正確確。2.3基礎(chǔ)礎(chǔ)模板工程（1）基礎(chǔ)部分（基礎(chǔ)礎(chǔ)底板外）模模板均采用18MM厚夾板?？v縱圍檁為Φ48鋼管，橫圍圍檁采5*9.5小方木。（2）所有模板支撐時時將做到固定定穩(wěn)定，橫平平豎直。上口口標(biāo)高將用水水平儀復(fù)測準(zhǔn)準(zhǔn)確。（3）為了確保施工進進度，以施工工流水段為單單位，配置四四套模板系統(tǒng)統(tǒng)。2.4基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆搗鋼筋工程與模板工工程驗收合格格，砼澆搗申申請批準(zhǔn)后方方能澆筑砼。澆澆筑前對原材材料檢查。水泥進場必須有質(zhì)質(zhì)量保證書，對對水泥標(biāo)號、出出廠日期要進進行檢查驗收收。在使用前前與監(jiān)理一起起進行抽樣，送送材料檢測中中心復(fù)驗，合合格后方可使使用，并根據(jù)據(jù)砂、石的復(fù)復(fù)試報告確定定施工配合比比，進行配制制。配制砼必必須過磅計量量方能攪拌。（1）工程基礎(chǔ)澆搗砼砼全部采用自自拌砼現(xiàn)場集集中攪拌，采采用插入式振振動棒振搗。（2）本工程基礎(chǔ)底板板砼澆搗均以以施工流水段段為單位，為為確保砼澆筑筑連續(xù)性，保保證砼不出現(xiàn)現(xiàn)初凝和冷縫縫。（3）每個流水段基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆搗一次次澆搗完成，不不留施工縫。（4）澆注梁柱下基板板時，應(yīng)特別別注意梁柱鋼鋼筋位置的正正確，防止造造成位移及傾傾斜，在澆筑筑開始時，先先滿鋪一層5-10CCM厚的砼，并并搗實，使梁梁柱鋼筋下段段和鋼筋網(wǎng)片片的位置基本本固定，然后后再對稱澆筑筑。（5）底板砼澆搗應(yīng)分分兩皮進行，第第一皮澆至壓壓踢腳面，以以防砼從壓踢踢腳面溢出，但但下皮砼必須須充滿模板內(nèi)內(nèi)邊角，然后后澆筑第二皮皮部分，以保保證砼密實。（6）砼澆搗標(biāo)高控制制：在澆搗基基礎(chǔ)砼時，事事先在基礎(chǔ)梁梁板上設(shè)置好好標(biāo)高控制點點標(biāo)記，特別別是基礎(chǔ)底板板壓踢腳面砼砼標(biāo)高控制，并并在砼澆搗過過程中指派專專人負責(zé)基礎(chǔ)礎(chǔ)梁壓踢腳面面砼收頭工作作。（7）砼振搗采用Φ770高頻振動棒棒（機）2臺，隨同砼砼澆搗振動，振振動棒必須快快插慢拔，移移動間距不得得大于400MM。振動棒必必須探入下皮皮砼50MM左右。（8）砼入模后振動機機緊跟其后，同同時對流淌部部分的砼進行行跟蹤振動密密實。砼表面面用刮尺刮平平，稍待收水水后再用木蟹蟹分二次打磨磨平整，對陰陰角處散落砼砼及漿液應(yīng)及及時清理干凈凈。砼澆筑完完后立即進行行養(yǎng)護工作，可可采取覆蓋一一層薄膜加兩兩層草包進行行養(yǎng)護。（9）按規(guī)定做好砼試試塊，認真養(yǎng)養(yǎng)護，及時送送檢試壓。2.5磚基礎(chǔ)：基基礎(chǔ)墻體采用用Mu10長江淤泥粘粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑筑，所用磚塊塊必須有生產(chǎn)產(chǎn)許可證及出出廠合格證，并并見證取樣復(fù)復(fù)試合格后使使用。砌筑必須灰縫飽滿滿、密實，灰灰縫厚度控制制在8—12㎜之內(nèi)，墻墻體垂直做到到三皮一吊、五五皮一靠的原原則，確保砌砌筑質(zhì)量，拉拉結(jié)筋每8皮磚設(shè)2ф6，伸入墻內(nèi)1000㎜，伸入柱柱中錨固250㎜。砌筑磚磚基礎(chǔ)時應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確留設(shè)好水水電管線的預(yù)預(yù)留洞口，并并做好砂漿試試塊。2.6基礎(chǔ)回填（1）回填條件：所所有地下結(jié)構(gòu)構(gòu)模板必須拆拆除完畢，坑坑內(nèi)雜物必須須清理干凈，而而且坑內(nèi)無積積水。地下結(jié)構(gòu)表表面軸線或有有關(guān)中心控制制線必須彈好好，并做好紅紅漆標(biāo)記。地地下結(jié)構(gòu)回填填前應(yīng)配合業(yè)業(yè)主及時聯(lián)系系工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門對基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進行行中間驗收工工作。（2）回填方式：采用用機械及人工工配合回填。（3）回填順序：由西西向東進行回回填。（4）回填質(zhì)量控制：：所有回填土土必須無腐爛爛植物及有機機物和塊石，土土質(zhì)必須基本本干燥，剛出出坑的土不宜宜采用，回填填土應(yīng)分皮進進行，分皮夯夯實。每皮回回填厚度為30-500CM?；靥钔硫烌炇詹扇…h(huán)刀刀法，環(huán)刀取取樣標(biāo)準(zhǔn)為室室內(nèi)每500M2取一組，室室外每80M2取一組，土土的干容重應(yīng)應(yīng)達到1.6g/CM3。（三）主體工程1、模板工程：為保保證砼結(jié)構(gòu)幾幾何尺寸和相相對位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，模板板尺寸必須與與設(shè)計圖紙相相符，模板和和支模架必須須具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。施施工前設(shè)計出出模擬圖，標(biāo)標(biāo)出模板位置置、型號和數(shù)數(shù)量。有特殊殊要求時要加加文字說明，并并放出全部或或局部大樣，對對較復(fù)雜的現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做做樣板，配板板前應(yīng)熟悉施施工圖，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形形狀、尺寸和和砼澆筑方法法進行配制。A、框架柱模板：柱柱模板采用組組合鋼模板。安安裝前先彈出出縱模軸線及及周邊尺寸線線，根據(jù)測量量標(biāo)高，找平平調(diào)整柱底標(biāo)標(biāo)高，如果柱柱腳標(biāo)高的負負值，可用高高標(biāo)號小泥砂砂采將柱模墊墊高調(diào)平（嚴(yán)嚴(yán)禁砂漿鋪進進柱周邊線內(nèi)內(nèi)）。柱模拼拼裝完后，按按柱腳彈好的的邊線固定好好柱腳，然后后檢查各邊的的垂直度，并并用短鋼管加加箍固定，各各柱箍間距規(guī)規(guī)定600－800mm設(shè)置，并并及時支撐搞搞牢。施工時時通排柱應(yīng)一一起施工，先先將兩端柱模模找正吊直，固固定后，拉通通線校正中間間各柱模板。除除每個柱身固固定牢靠外，還還應(yīng)設(shè)剪刀撐撐彼此拉牢，以以免砼澆筑時時發(fā)生偏斜。B、梁板模板：a、梁模板采用組合合鋼模，采用用側(cè)包底的支支撐法，支撐撐前根據(jù)樓層層水準(zhǔn)點和軸軸線將梁底標(biāo)標(biāo)高及梁軸線線引測到每根根框架柱上，當(dāng)當(dāng)梁跨度大于于4m時應(yīng)起拱，起起拱高度為全全跨長度的2％，然后根根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)設(shè)梁底支撐系系統(tǒng)，用鋼管管及扣件搭設(shè)設(shè)，各支撐間間設(shè)拉桿，互互相拉撐成整整體，離地面面500mm設(shè)一道，以以上每隔2m設(shè)一道，支支柱下均墊楔楔子（校正高高低后釘固）和和墊板，以利利拆模；支撐撐系統(tǒng)搭設(shè)完完后，根據(jù)柱柱上的標(biāo)高及及軸線鋪設(shè)梁梁底模，本工工程由于梁較較高，可在梁梁底模安裝后后進行鋼筋綁綁扎再進行梁梁模安裝及支支撐加固。當(dāng)當(dāng)梁高大于700mm時，除梁梁側(cè)板外面支支撐外，還應(yīng)應(yīng)采用對拉螺螺栓在梁高中中間部位加強強緊固。同時時還應(yīng)注意柱柱與梁接頭不不變形不漏稅稅漿，所有結(jié)結(jié)點處模反應(yīng)應(yīng)認真制作，拼拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拼亂湊湊和用廢絲、破破布寒堵。b、現(xiàn)澆樓板模板：：壓力很小，樓樓板模板及支支撐系統(tǒng)主要要用于抵抗砼砼的垂直度裁裁及施工荷載載，保證樓板板不下垂度形形。本工程樓板模板采采用十一夾板板（19mm厚），十十一夾板支承承在楞木上，楞楞木斷面采用用60×1220，間距不大大于600mm，楞木兩兩端支承在梁梁側(cè)模板的托托板上，托板板下要短撐。楞楞木中間用鋼鋼筋支撐排架架作為支撐系系統(tǒng)，支撐排排架間距不大大于800。C、模板的拆除：a、不承重模板（如如側(cè)模），應(yīng)應(yīng)在砼強度能能保證其表面面及墻角不因因拆除模板面面受損壞時方方可拆除。b、承重模板，應(yīng)在在與結(jié)構(gòu)固條條件養(yǎng)護的方方式塊達到規(guī)規(guī)定強度方可可拆除（詳見見施工手冊）。c、在拆模過程中，如如發(fā)現(xiàn)有影響響砼結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題時，應(yīng)暫停停拆除，經(jīng)處處理好后方可可拆除。d、已拆除模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)在砼強強度達到設(shè)計計強度等級后后，才允許承承受全部設(shè)計計荷載。當(dāng)承承受的施工荷荷載大于設(shè)計計荷載時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計算算增加臨時支支撐。拆除模板尚應(yīng)注意意下列各點：：（a）拆除模板時不要要用力過猛，拆拆下來的模板板要及時運走走，整理、堆堆放以利再用用。（b）拆模程度一般應(yīng)應(yīng)是后支的先先拆，先支的的后拆；先拆拆非承得部分分后拆除承重重部分，誰支支的誰拆。（c）拆除框架模板的的順序：首先先是柱模、然然后是樓板底底模、梁側(cè)模模板，最后梁梁底模板。拆拆除大梁下支支撐時應(yīng)從跨跨中開始分別別拆向兩端。（d）上層樓板正在澆澆砼時，下一一層樓板的模模板支柱不拆拆除，再下一一層的樓板支支柱僅可拆除除部分，梁下下均應(yīng)保得留留支柱，其間間距不得大于于3m。（e）拆模時，應(yīng)盡量量避免砼表面面或模板受到到損壞，注意意模板整塊下下落時傷人。2、鋼筋工程施工順序：鋼筋外外觀檢查→鋼筋外觀檢檢查→鋼筋復(fù)試→鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎（或或焊接）→鋼筋驗收（1）一般要求本工程鋼筋采用ΦΦ－HPB2335、Φ－HRB3335鋼筋。預(yù)埋埋鋼板采用A3鋼板。材料料進場后隨即即分批分類抽抽樣復(fù)試，試試驗合格后方方可使用。凡凡使用的鋼筋筋，如遇鋼筋筋浮銹嚴(yán)重的的，必須除銹銹后方可使用用，鋼筋工程程施工符合GB502204－92的規(guī)定。鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，鋼鋼筋的接頭位位置應(yīng)設(shè)在受受力較小處，不不宜在鋼筋加加密區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)，直徑14以下的鋼筋筋接頭采用綁綁扎為主，直直徑14－25的水平鋼筋筋采用對焊接接頭，柱豎向向鋼筋采用電電渣壓力焊接接頭，地下室室結(jié)構(gòu)施工的的鋼筋用塔吊吊吊運至基坑坑。鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)范》（JGJ18－96）的規(guī)定，樓樓板鋼筋以綁綁扎為主，鋼鋼筋的搭接長長度，柱插筋筋的伸出底板板或樓面等搭搭接均按GJBT－399圖集號96G1001執(zhí)行。鋼筋接頭的位置，同同構(gòu)件、同區(qū)區(qū)段的接頭數(shù)數(shù)量以及綁扎扎搭接接頭的的搭接長度必必須符合設(shè)計計和施工規(guī)范范的規(guī)定。（2）鋼筋保護層a、樓板鋼筋綁扎時時，設(shè)置12鋼筋制作的的馬凳支承員員工短鋼筋，間間距為每平方方米設(shè)置二個個，呈梅花形形布置，撐腳腳應(yīng)擱置在下下層鋼筋之上上，不許直接接擱置在模板板，下層主筋筋保護層用帶帶20＃鐵絲的15mm厚高標(biāo)水水泥砂漿墊塊塊控制，鐵絲絲的鋼筋扎牢牢，防止施工工過程中墊磚磚移位。b、柱子鋼筋采用預(yù)預(yù)制帶鐵絲的的細石砼墊綁綁扎于柱筋四四角分設(shè)在柱柱子的中部和和上部，上下下間距不大于于1200，細石砼墊墊層的標(biāo)號要要求與結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)號相同。c、梁、下部鋼筋采采用細石砼墊墊塊或短筋頭頭墊塊保護層層，梁每米長長用2個，梁側(cè)鋼鋼筋保護層的的控制，也使使用預(yù)制帶鐵鐵絲的細石墊墊塊控制。d、鋼筋工程必須符符合規(guī)范GB502204－92的要求。（3）鋼筋焊接鋼筋焊接工必須持持證上崗，鋼鋼筋施焊前應(yīng)應(yīng)先試焊，經(jīng)經(jīng)測試合格后后，方可進行行正式焊接。A、閃光對焊本工程中直徑144以上水平鋼鋼筋的接長采采用閃光對焊焊，為了避開開用電高峰，閃閃光對焊安排排在夜間進行行。鋼筋閃光對焊的原原理是利用對對焊機使兩端端鋼筋接觸，通通以低電壓的的強電流，把把電能轉(zhuǎn)化為為熱能，當(dāng)鋼鋼筋加熱到一一定程序后，即即施加軸向壓壓力頂緞，使使兩根焊接在在一起。直徑18mm以下的鋼鋼筋采用連續(xù)續(xù)閃光焊，施施焊時先閉合合一次電路，使使兩鋼筋的端端面輕微接觸觸，這時端面面的間隙中即即噴射出火花花，熔化的金金屬微粒－－－閃光，接著著徐徐移動鋼鋼筋，使兩端端面仍保持輕輕微接觸，形形成連續(xù)閃光光，接著徐徐徐移動鋼筋，使使兩端面仍保保持輕微接觸觸，形成連續(xù)續(xù)閃光，當(dāng)閃閃光到預(yù)定的的長度，鋼筋筋端頭加熱到到將近熔點時時，就可加一一定的壓力迅迅速進行頂鍛鍛。先帶電頂頂鍛，再無電頂鍛到到一定長度，焊焊接接頭即告告完成。鋼筋直徑20mmm以上的采用用預(yù)熱閃光焊焊，包括一次次閃光頂熱，二二次閃光及頂頂鍛等工藝過過程，一次閃閃光是將鋼筋筋端面閃平，預(yù)預(yù)熱的方法為為斷續(xù)閃光頂頂熱及將兩鋼鋼筋端面交替替的輕微接觸觸和分開，發(fā)發(fā)出斷續(xù)閃光光來實現(xiàn)預(yù)熱熱。鋼筋端頭如有彎曲曲，必須加以以矯直或切除除，并將鋼筋筋端部的150mm范圍內(nèi)的的鐵銹，污泥泥等清除干凈凈，直至露出出金屬光澤，否否則在夾具和和鋼筋之間會會造成接觸不不良，影響正正常操作，接接觸對焊完畢畢，應(yīng)等接頭頭處由白色變變?yōu)楹诩t色時時才能松開夾夾具，將鋼筋筋平穩(wěn)地從夾夾具中抽出，以以避免發(fā)生接接頭變折現(xiàn)象象。為了獲得良好的對對焊接頭，必必選擇恰當(dāng)?shù)牡暮割^參數(shù)，焊焊接參數(shù)包括括調(diào)直長度、閃閃光留置、閃閃光速度、頂頂鍛留置、頂頂鍛速度、頂頂鍛壓力、預(yù)預(yù)熱留量以及及變壓器級次次。鋼筋對焊完畢，必必須進行質(zhì)量量檢驗，先對對全部接頭進進行外觀檢查查，接頭應(yīng)具具有適當(dāng)?shù)溺呯叴趾途鶆虻牡慕饘倜?，鋼鋼筋表面沒有有明顯的燒傷傷及裂縫，接接頭如有彎折折，其角度不不得大于4°接頭軸線如如有偏差，偏偏移不得大于于0.1d，同時也不不得大于2mm，還必須須對焊接頭進進行機械性能能試驗；對焊焊接頭的抗拉拉強度應(yīng)大于于該級別鋼筋筋的抗拉強度度，并且斷裂裂位置應(yīng)在焊焊縫每側(cè)20mm以外；冷冷彎試驗時，接接頭位置應(yīng)彎彎曲中心處，彎彎心直徑應(yīng)符符合要求，冷冷彎后接頭處處或熱影響區(qū)區(qū)外的模向裂裂縫寬度應(yīng)不不大于0.15mmm。鋼筋接觸對焊接頭頭不要放在受受力較大的部部位，并和鋼鋼筋彎曲處相相距不應(yīng)小于于10d。對焊接頭頭不要集中在在一根鋼筋上上，非預(yù)應(yīng)力力鋼筋，在受受拉區(qū)的同一一截面內(nèi)的焊焊接接頭不允允許超過50％，在受壓壓區(qū)不限制。B、電渣壓力注意要要點：a、鋼筋焊接的端頭頭要直，端面面要平。b、鐵絲圈宜采用112－14號鐵絲，其其銹跡要全部部消除干凈；；鍍鋅鐵絲應(yīng)應(yīng)經(jīng)火燒后并并清除干凈才才能使用。c、上、下鋼筋必須須同心，否則則進行調(diào)整。d、焊接過程中不允允許搬動鋼筋筋，以保證鋼鋼筋自由向下下，正常落下下，否則會產(chǎn)產(chǎn)生外觀面好好的“假焊”接頭。e、頂壓鋼筋時，需需扶直鋼筋不不動約0.5mm，確保接接頭鐵水固化化。f、正式焊接前，應(yīng)應(yīng)先按同批鋼鋼筋和相同焊焊接參數(shù)制作作試件，經(jīng)檢檢驗合格后，才才能確定焊接接參數(shù)進行施施工。電渣壓力焊焊接參參數(shù)表)SC、焊接缺缺陷及防止措措施1）偏心心：（1）把把鋼筋端部矯矯直；（2）上鋼筋安放正直直；（3）頂壓用力適當(dāng)；；（4）及時修理夾具。2）彎折：（1）把鋼筋端部矯直直；（2）鋼筋安放正直；；（3）適當(dāng)延遲松開機機（夾）具的的時間。3）咬邊：（1）適當(dāng)調(diào)小焊接電電流；（2）適當(dāng)縮短焊接通通電時間；（3）及時停機；（4）適當(dāng)加大頂壓量量。4）未熔合：（1）提高鋼筋下送速速度；（2）延遲斷電時間；；（3）檢查夾具，使上上鋼筋均勻下下送；（4）適當(dāng)增大焊接電電流。5）焊包不勻：（1）鋼筋端部切平；；（2）適當(dāng)加大熔化量量。6）氣孔：（1）按規(guī)定熔烤焊劑劑；（2）把鐵銹消除干凈凈。7）燒傷：（1）鋼筋端部徹底除除銹；（2）把鋼筋夾緊。8）焊包下流：寒好石棉布D、質(zhì)量檢查（1）取樣數(shù)量與方法法每層以300個同同類型接頭作作為一批；不不足300個時，仍作作為一批。強強度檢驗時，從從每批成品中中均取三個試試驗件進行拉拉力試驗。（2）外觀檢查。外觀檢查，應(yīng)逐個個進行。外觀檢查，應(yīng)符合合下列要求：：①接頭焊包均勻，不不得有裂紋，鋼鋼筋表面無明明顯燒傷。②接頭鋼筋軸線偏移移不得超過0.1鋼筋直徑，同同時不得在于于2mm。③接頭處彎折不得大大于4度。對外觀檢查不合格格的接頭，應(yīng)應(yīng)將其切除重重焊。（3）拉力試驗試驗結(jié)果，三個試試件均不得低低于該級別鋼鋼筋抗拉強度度的標(biāo)準(zhǔn)值，如如有一個試件件不合格，取取雙倍數(shù)量復(fù)復(fù)驗。如仍有有一個試件達達不到要求，則則該批接頭即即為不合格。3、砼工程砼澆筑前應(yīng)填報砼砼澆筑申請報報告，報監(jiān)理理工程師復(fù)核核、驗收、得得到回復(fù)后方方可實施。各部位砼強度等級級：框架柱C25上部結(jié)構(gòu)框架梁、次次梁、樓板等等C25A、材料選擇a、水泥：42.55等級水泥，要要求廠家提供供質(zhì)保書，試試驗報告，現(xiàn)現(xiàn)場見證取樣樣復(fù)試合格后后，方可使用用。b、粗骨料砼用粗骨料，其最最大顆粒不得得大于結(jié)構(gòu)截截面最小尺寸寸1／4，同時不得得大于鋼筋間間最小凈距的的3／4。本工程±0.000以上結(jié)構(gòu)采采用5－20mm碎石，連連續(xù)粒級碎石石，碎石中針針片顆粒含量量（重量）不不大于15％，含泥量量（即顆粒小小于0.088mm的塵屑，淤淤泥和粘土的的含量）（重重量計）不大大于1％。碎石的堅固性，在在硫酸鈉溶液液中循環(huán)5次，重量損損失不宜大于于5％。c、細骨料應(yīng)選用中、粗砂，中中砂平均粒徑徑為0.35－0.5mm，粗砂平平均粒徑為0.5mm以上，含含泥量按重量量小于3％。砂的堅固性，用硫硫酸鈉溶液法法檢驗，試樣樣經(jīng)5次循環(huán)后，其其重量損失應(yīng)應(yīng)不大于10％。砂中有害物質(zhì)的含含量不大于1％。d、砼拌和的用水，自自來水，可以以滿足砼用水水的要求。e、外加劑：可在用用外的加劑，根根據(jù)施工溫度度，通過試驗驗確定，并報報設(shè)計、監(jiān)理理批準(zhǔn)。B、砼配合比a、砼配合比由如皋皋建筑材料試試驗室試配確確定，按照國國家現(xiàn)行的《砼砼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》、《普普通砼配合的的設(shè)計規(guī)程》有有關(guān)要求進行行設(shè)計。b、各種配合比的試試配試塊經(jīng)28天強度檢查查合格后方可可進行施工。各各種配合比在在砼攪拌旁掛掛牌公布，便便于經(jīng)常檢查查。C、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）柱或梁、板、鋼鋼筋、柱插筋筋施工完畢，并并進行隱蔽工工程驗收。（2）結(jié)構(gòu)上預(yù)留墻體體抗結(jié)筋、預(yù)預(yù)埋鐵件、預(yù)預(yù)留孔和照明明線路頂留等等施工驗收完完畢。（3）鋼筋并作明顯標(biāo)標(biāo)記，供砼澆澆筑時的找平平用。（4）澆筑砼時預(yù)埋的的測溫設(shè)備及及保溫所需的的薄膜，麻袋袋等提前準(zhǔn)備備好。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備1500KWA的發(fā)電機組組一臺為備用用，以保證突突然停電時供供振搗砼及照照明之用。（6）管理人員、施工工人員、后勤勤人員、保溫溫人員等晝夜夜排班，堅守守崗位，各負負其責(zé)，保證證砼澆筑的順順利進行。D、砼的攪拌現(xiàn)場配備350型型強制式砼攪攪拌機2臺，自動翻翻斗車2輛，用于砼砼攪拌和水平平運輸。攪拌砼前，加水空空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將將積水倒凈，使使攪筒充分潤潤濕，攪拌第第一盤時，考考慮到筒壁上上的砂漿損失失，石子用量量應(yīng)按配合比比規(guī)定減半。攪拌好的砼要做到到基本卸盡，在在全部砼卸出出之前不得再再投入拌和料料，更不得采采取邊出料出出進料的方法法。嚴(yán)格控制水灰比和和坍落度，未未經(jīng)試驗人員員同意不得隨隨意加減用水水量。投料順序：石子→→水泥→黃砂，每盤盤裝料量不得得超過，攪拌拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量量的10％。攪拌時間：不少于于2分鐘，使得得砼的各種組組成材料攪拌拌均勻，顏色色一致。質(zhì)量控制：a、經(jīng)常檢查，計量量儀器的配合合比準(zhǔn)確；b、檢查水泥合格證證及復(fù)試報告告是否符合要要求；c、檢查砂、石含泥泥量，砂率及及石子的級配配；d、檢查外加劑是否否有合格證及及摻量是否符符合標(biāo)準(zhǔn)。e、檢查水灰比、坍坍落度，按規(guī)規(guī)定請監(jiān)理隨隨機抽樣。E、砼的運輸垂直、水平輸送到到利用25TM的塔吊進行行，施工前檢檢查塔吊的工工作情況，配配備足夠的易易損零件，保保證塔吊具備備良好的工作作臺狀態(tài)。澆筑砼時，吊斗落落灰高度不超超過2m，柱澆灌時時需加串筒防防止砼離析。F、砼振搗采用Φ50插入式振搗器振搗搗，鋼筋密集集區(qū)即柱、梁梁相交處如有有必要可采用用Φ30插入式振搗搗器，振搗時時做到快插、慢慢拔，每點振振搗時間約需需20－30秒，振搗間間距不大于300mm，振搗棒棒應(yīng)插入下一一層砼5cm深，對梁梁、柱墻相交交部位振搗時時要注意振搗搗密實，振搗搗以砼不再顯顯著下降，不不再出現(xiàn)氣泡泡，表面泛出出灰漿不準(zhǔn)，同同時梁，柱的的澆筑厚度應(yīng)應(yīng)控制好，澆澆筑厚度不宜宜太高，否則則振搗極易不不實。G、樓板砼澆筑梁板砼同時澆筑，塔塔吊將盛有砼砼的料斗提運運到工作面上上空，人工控控制制料斗門門均勻下料，從從一端開始用用“趕漿法”澆筑，將梁梁分層澆筑成成階梯形，達達到板底位置置時再與板的的砼一起澆筑筑，隨著階梯梯形不斷延伸伸，梁、板砼砼澆筑連續(xù)向向前推進，澆澆筑必須與振振搗緊密配合合，梁柱結(jié)點點核心區(qū)用小小直徑振棒細細致?lián)v實，板板使用平板振振搗器垂直澆澆筑方向向往往返振搗，振振搗完畢用長長木抹子抹平平、板面高度度要嚴(yán)格控制制，防止超高高。H、柱的砼澆筑為保證柱頂上層頂頂留鋼筋不因因砼澆筑面而而污染，澆筑筑前將砼澆筑筑面以上的柱柱筋用塑料布布包裹1m，柱砼澆筑筑采用四方架架上鋪鐵盤，四四周設(shè)檔板，塔塔吊吊裝料斗斗降至距鐵盤盤50－60m處，將砼卸卸在鐵盤上，人人工用鐵鍬推推入模內(nèi)，柱柱長超過2m時采用帶有有軟管的砼料料斗直接澆筑筑。柱澆筑前，在底部部填50－60mm厚與砼內(nèi)內(nèi)砂漿成分相相同的水泥砂砂漿，澆筑分分層進行，每每層厚度不超超過50cm，邊下料料邊振搗，連灌間縫畢到／mm2即可拆模，拆拆模時要注意意保護柱面及及墻角不受損損壞，拆模后后用麻袋布覆覆蓋澆水養(yǎng)護護，（冬季先先用塑料布包包裹保濕，再再用干草包包包裹覆蓋保溫溫）4、施工縫的留設(shè)及及接澆為保證砼有良好的的整體性，澆澆搗砼必須有有連續(xù)進行，如如必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并在前層砼凝凝結(jié)之前，將將次層砼澆砼砼完畢、間歇歇最長時間視視水泥品種及及施工時溫度度而定，見下下表，若超過過此表限制則則留施工縫?；炷聊Y(jié)時間（min）砼標(biāo)號氣溫（℃）低于25高于25≤C30210180＞C30180150梁、板、墻留垂直直縫，柱的施施工縫留在基基礎(chǔ)頂面或梁梁下面，本工工程為主次梁梁的樓板，施施工縫應(yīng)留在在次梁跨度的的中間1／3范圍內(nèi)。施工縫的處理：砼超過凝結(jié)時間以以后，不能在在其上面繼續(xù)續(xù)澆注的砼，否否則在搗實新新澆注的砼時時就會破壞原原已凝結(jié)的砼砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)。必必須等到原砼砼強度達到1.2MPPs以后，才能能繼續(xù)澆注。砼砼達到這一強強度后需的時時間由試壓塊塊試驗決定。在繼續(xù)澆注砼前，在在已硬化的砼砼表面上應(yīng)清清除水薄膜和和松動的石子子或軟弱的砼砼層，并沖洗洗干凈不得積積水，在澆注注前，施工縫縫處鋪一層10－15mm的與砼成成分相同的水水泥砂漿一層層。5、砼的養(yǎng)護為保證澆筑的砼強強度正常增長長，并防止產(chǎn)產(chǎn)生收縮干裂裂，必須認真真做好澆水養(yǎng)養(yǎng)護工作，養(yǎng)養(yǎng)護時間視氣氣溫高低而定定，一般在砼砼澆筑后12小時開始澆澆水，普通水水泥養(yǎng)護天數(shù)數(shù)7晝夜，高溫溫季節(jié)澆筑的的砼及時覆蓋蓋濕草袋養(yǎng)護護，防止水份份蒸發(fā)過快影影響砼質(zhì)量。6、墻體分項工程本工程外墻用MUU10長江淤泥燒燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌砌筑。（1）在砌筑前先將磚磚澆水濕潤，并并對門窗線、軸軸線尺寸加以以復(fù)核，確認認無誤后進行行試排磚，然然后根據(jù)皮數(shù)數(shù)桿上砌筑，砌砌筑時采用“三一”砌法，灰縫縫飽滿，大小小均勻，砌筑筑過程中應(yīng)將將預(yù)埋在柱中中的拉結(jié)鋼筋筋砌入灰縫內(nèi)內(nèi)，拉結(jié)筋長長度，間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，磚與框框架柱間用砂砂漿填滿。（2）填充墻或隔墻不不宜一次砌筑筑到頂，在梁梁底或板底留留2－3皮磚，12天后采用立立砌或側(cè)磚斜斜砌擠緊，砂砂漿應(yīng)飽滿。（3）對不能同時砌筑筑而又必須留留設(shè)的臨時間間斷處應(yīng)砌成成斜槎，如臨臨時間間斷砌砌斜槎有困難難時，也可留留直槎（轉(zhuǎn)角角處除外）但但必須砌成陽陽槎，并按要要求加設(shè)拉結(jié)結(jié)鋼筋。（4）木門洞口應(yīng)預(yù)埋埋木磚、木磚磚應(yīng)預(yù)涂水柏柏油。（5）填充墻長度大于于5m時，應(yīng)增設(shè)設(shè)構(gòu)造柱，墻墻高大于4m時應(yīng)在墻中中部設(shè)置與柱柱連接的通長長鋼筋砼水平平墻梁。（四）裝飾工程1、內(nèi)墻抹灰施工前先安裝門框框做護角，沖沖筋、貼餅找找規(guī)矩，按照照圖紙設(shè)計要要求，抹灰前前應(yīng)清理墻面面浮灰，澆水水濕潤，分二二次涂抹，每每一遍底糙厚厚度8－10mm，面層在在底糙抹灰隔隔日后進行第第二遍，抹至至需要的厚度度，再用硬刮刮尺刮平，操操作時應(yīng)掌握握好砂漿凝結(jié)結(jié)程度，終凝凝以前用木解解槎平，再用用鋼皮抹子壓壓光2－3次，抹灰面面過干時應(yīng)適適量邊灑水邊邊槎平邊壓光光，踢腳線水水泥砂漿底面面，混水砂漿漿不得涂抹在在清水砂漿面面層上。衛(wèi)生間內(nèi)墻面，清清水砂漿到頂頂，素水泥砂砂漿貼磁磚至至吊頂?shù)?，抹抹灰時應(yīng)保證證墻面平整及及垂直，陰陽陽臺方整，內(nèi)內(nèi)凈一致，對對角相等。拌好的水泥砂漿，應(yīng)應(yīng)在初凝之前前用完，凡已已結(jié)硬的水泥泥砂漿不得繼繼續(xù)使用，也也不允許加水水重新拌和后后使用。砂漿面層壓光厚度度宜控制在3－5mm以內(nèi)，以以減少裂殼。抹灰砂漿用石灰應(yīng)應(yīng)是熟化石灰灰，熟化期不不少于15天，為了避避免墻面爆子子，在使用前前將熟化石灰灰重新稀釋，用用紗網(wǎng)過篩成成石灰漿抹灰灰，能杜絕爆爆子現(xiàn)象。2、外墻飾面本工程外墻構(gòu)造做做法按照蘇J／T16－2004（二）1／5，其中混合合砂漿8厚，擠塑聚聚苯乙烯塑料料板2厚。為保證證外墻抹灰色色澤一致，應(yīng)應(yīng)使用同一標(biāo)標(biāo)號、同一批批量的水泥，并并應(yīng)一次進庫庫單獨堆放，專專材專用。素素水泥砂漿貼貼磁磚，應(yīng)保保證墻面平整整及垂直，陰陰陽臺方整，內(nèi)內(nèi)凈一致，對對角相等。外墻抹灰在底層抹抹灰完成后，自自上而下先后后完成檐口、預(yù)預(yù)棚、雨蓬、腰腰線、窗臺等等抹灰工作，安安裝好水落管管卡腳等。窗窗臺、窗檐、雨雨蓬、陽臺、壓壓頂及突出腰腰線等抹灰，上上面應(yīng)做流水水坡度，下面面應(yīng)做水線或或滴水槽，滴滴水槽的深度度、寬度不應(yīng)應(yīng)小于10mm，并整齊齊一致。3、乳膠漆施工主要施工順序：修修補→打掃→填補縫隙、刮刮膩子→磨平→第一遍乳膠膠化→第二遍乳膠膠化。先將抹抹灰面的灰渣渣疙瘩等物用用鏟刀清理,用膩子將墻墻面麻面、蜂蜂窩、洞眼補補平、用1＃砂紙打磨磨。施工時應(yīng)先上后下下，分段分片片，首尾銜接接，每塊墻面面應(yīng)一次刷完完。涂料上墻墻后，隨即用用刷子將涂料料用力往復(fù)刷刷，刷跡理平平，用力均勻勻，涂料動作作應(yīng)敏捷，相相隔時間不得得太長，以免免出現(xiàn)接槎，同同時注意無流流淌、無透底底、無裹棱現(xiàn)現(xiàn)象。第二遍必須待第一一遍干燥后進進行，一般以以手摸不粘，顏顏色能恢復(fù)正正常為準(zhǔn)。4、內(nèi)墻瓷磚施工墻面掃凈澆水濕潤潤（如吸水塊塊，抹前再澆澆水），用1:3水泥砂漿打打底厚6mm，就手帶帶毛，（俗稱稱刮鐵板糙）。打打完底后再找找規(guī)矩，先用用水平尺找平平，再量出鑲鑲貼瓷磚的面面積，算好縱縱橫的皮數(shù)，劃劃出皮數(shù)桿，定定出水平標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。瓷磚墻裙裙應(yīng)比已抹完完灰的墻面突突出5mm，按此用用廢瓷磚抹上上混合灰貼灰灰餅，貼灰餅餅時將磚的楞楞角翹出，以以楞角作為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，上下用用托線板掛直直，橫向用長長的靠尺板或或小線拉平，灰灰餅間距在1.5m左右，在門門口或陽角處處的灰餅除正正面外靠陽角角的側(cè)面也要要掛直，稱為為兩面掛直。打完底后3－4天天開始貼瓷磚磚，根據(jù)皮數(shù)數(shù)桿在最下面面一皮磚的下下口放好墊尺尺板，用水平平尺檢驗作為為貼第一皮磚磚的依據(jù)。按規(guī)格、顏色挑選選一致瓷磚用用水泡透取出出陰干，由下下往上貼，用用1:0.33:3混合灰涂在在磚的背面，放放在墊尺板上上口，貼在墻墻上，用小鏟鏟把（木質(zhì)的的）輕敲磚面面，使灰漿擠擠滿，用靠尺尺板按灰餅靠靠平，貼好底底層一皮磚用用尺板橫向靠靠平，不平時時用小鏟把敲敲平，虧灰時時應(yīng)取下磚添添灰重貼，不不得在磚口處處塞灰，否則則則會產(chǎn)生空空臌，下班前前必須將瓷磚磚面上的砂漿漿擦凈。貼時多從陽角開始始，使不成整整塊的留在陰陰角，如有水水池，鏡框者者應(yīng)以水池鏡鏡框為中心往往兩面分貼，切切割磚用合金金鋼鉆子根據(jù)據(jù)所須尺寸劃劃痕折斷后在在砂輪上磨邊邊，如墻面留留孔洞，用瓷瓷磚上下左右右對準(zhǔn)孔劃好好，將瓷磚放放在一塊平整整的硬物體上上，用小錘輕輕輕敲打合金金鋼小鉆子，先先鑿開面層，再再鑿內(nèi)層到符符合要求為止止。貼到上口需成一線線，每層磚縫縫橫平豎直，不不平處要隨時時墊平，上口口沒有壓條者者用一面圈的的瓷磚，陽角角的大面一側(cè)側(cè)用一面圓的的瓷磚，這一一行的最上面面一塊用兩面面圓的瓷磚，如如圖所示。貼好后進行質(zhì)量檢檢查，然后清清水沖洗墻面面，再用棉絲絲擦凈，縫子子用白水泥擦擦平，潮氣太太大或被水浸浸泡的部位如如地下室，游游泳池等用1:1.55-1:2水泥漿鑲貼貼瓷磚。（五）屋面工程1、剛性屋面的施工工①嚴(yán)格砼計量，控制制砼水灰比不不大于0.55，每立方米米砼水泥量最最小用量不應(yīng)應(yīng)小于330kg，含砂率率宜為35％－40％，灰砂比比應(yīng)為1:2-22.5。②細石砼防水層中的的鋼筋網(wǎng)片，施施工時應(yīng)放置置在混凝土內(nèi)內(nèi)的上部。③分倉縫截面宜做成成上寬下窄，分分格條起條時時不得損壞分分格縫處的砼砼。分格縫嵌嵌縫處理應(yīng)貼貼接牢固，表表面應(yīng)平整、密密實，不得有有蜂窩、麻面面、起皮、起起砂現(xiàn)象。④澆筑細石砼屋面的的砼，攪拌時時間不應(yīng)少于于3分鐘，砼運運輸過程中應(yīng)應(yīng)防止漏漿和和離析。每個個分格板塊的的砼必須一次次澆筑完成，嚴(yán)嚴(yán)禁留施工縫縫；抹壓時嚴(yán)嚴(yán)禁在表面灑灑水、加水泥泥漿或撒干水水泥，砼收水水后應(yīng)進行第第二次壓光。⑤分格縫應(yīng)按軸線斷斷開，且兩邊邊砼應(yīng)做成弧弧形狀高于中中間。砼澆筑筑12小時后進行行養(yǎng)護，同時時結(jié)合室外溫溫度，養(yǎng)護時時間不少于14天，養(yǎng)護初初期屋面不得得上人。⑥油膏嵌縫應(yīng)分兩次次，灌滿鋪每每邊砼不少于于5cm。⑦防水施工完成后做做24小時畜水試試驗，檢查有有無滲漏現(xiàn)象象，有滲漏的的應(yīng)返工重做做。2、橡膠共混卷材防防水層施工基層表面清理、修修補→噴涂基層處處理劑→節(jié)點附加增增強處理→定位、彈線線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)節(jié)點密封→清理、檢查查、修整→保護層施工工。鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)應(yīng)根據(jù)屋面坡坡度和屋面是是否有振動來來確定。當(dāng)屋屋面坡度小于于3％時，卷材材宜平行于屋屋脊鋪貼；屋屋面坡度在3％15％時，卷材材可平行或垂垂直于屋脊鋪鋪貼；屋面坡坡度大于15％或受振動動時，瀝青卷卷材應(yīng)垂直于于屋脊鋪貼，高高聚物改性瀝瀝青卷材和合合成高分子卷卷材應(yīng)可根據(jù)據(jù)屋面坡度、屋屋面是否受振振動、防水層層的粘結(jié)方式式、粘結(jié)強度度、是否機械械固定等因素素綜合考慮采采用平行或平平行垂直屋脊脊鋪貼。上下下層卷材不得得相互垂直鋪鋪貼。防水層施工時，應(yīng)應(yīng)先做好節(jié)點點、附加層和和屋面排水比比較集中部位位（如屋面與與水落口連接接處、檐口、天天溝、檐溝、屋屋面轉(zhuǎn)角處、板板端縫等）的的處理，然后后由屋面最低低標(biāo)高處向上上施工。鋪貼貼天溝、檐溝溝卷材時，宜宜順天溝、檐檐口方向，減減少搭接。鋪貼多跨和有高低低跨的屋面時時，應(yīng)按先高高后低，先遠遠后近的順序序進行。大面積屋面施工時時，為提高工工效和加強管管理，可根據(jù)據(jù)面積大小、屋屋面開頭、施施工工序順序序、人員數(shù)量量等因素劃分分流水施工段段。施工段的的界線宜設(shè)在在屋脊、天溝溝、變形縫等等處。搭接方法及寬度要要求：鋪貼卷材采用搭接接法，上下層層及相鄰兩幅幅卷材的搭接接縫應(yīng)錯開。平平行于屋脊的的搭接縫應(yīng)順順流水方向搭搭接；垂直于于屋脊的搭接接縫應(yīng)順年最最大頻率風(fēng)向向（主導(dǎo)風(fēng)向向）搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷卷材，在天溝溝與屋面的連連接處應(yīng)采用用叉接法搭接接，搭接縫應(yīng)應(yīng)錯開；接縫縫宜留在屋面面或開溝側(cè)面面，不宜留在在溝底。坡度超過25％的的拱形屋面和和天窗下的坡坡面上，應(yīng)盡盡量避免短邊邊搭接，如必必須短邊搭接接時，在搭接接處應(yīng)采取防防止卷材下滑滑的措施。高聚物改性瀝青卷卷材和合成高高分子卷材的的搭接縫宜用用與它材性相相容的密封材材料封嚴(yán)。卷材與基層的粘貼貼方法采用滿滿粘法。檐口：將鋪貼到檐口端頭頭的卷材裁齊齊后壓入凹槽槽內(nèi)，然后將將凹槽用密封封材料嵌填密密實。如用壓壓條（20mm寬薄鋼板板等）或用帶帶墊片釘子固固定時，釘子子應(yīng)敲入凹槽槽內(nèi)，釘帽及及卷材端用密密封材料封嚴(yán)嚴(yán)。天溝、檐溝及水落落口：天溝、檐溝卷材鋪鋪設(shè)前，應(yīng)先先對水落口進進行處理。在在水落口杯埋埋設(shè)時，水落落口杯與豎管管承插口的連連接處應(yīng)用密密封材料嵌填填密實，防止止該部位在暴暴雨時產(chǎn)生倒倒水現(xiàn)象。水水落口周圍直直徑500mm范圍內(nèi)用用防水材料或或密封材料涂涂封作為附加加層，厚度不不少于2mm，涂刷時時應(yīng)根據(jù)防水水材料的種類類采用不同的的涂刷遍數(shù)來來滿足涂層的的厚度要求。水水落口杯與基基層接觸處應(yīng)應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，嵌嵌填密封材料料。（六）樓地面工程程1、水泥地面施工本工程地磚地面，10厚地磚，干干水泥擦縫，撒撒素水泥面，20厚1：2干硬性水泥泥砂漿粘接層層，刷素水泥泥漿一道。80厚C15混凝土；30厚XPS擠塑聚苯乙乙烯塑料板；；100厚C15混凝土；100厚碎磚夯實實；（衛(wèi)生間間、淋浴間設(shè)設(shè)聚氨脂防水水層，地磚采采用300×3300淺色防滑地地磚）素土夯夯實。①基層處理：室內(nèi)抹抹灰落地砂漿漿要認真清理理、沖洗干凈凈。②彈50線，基層隔日澆水水濕潤，刷素素水泥漿粘結(jié)結(jié)層，不允許許在地下室地地坪基層上灑灑干水泥加水水掃成素漿。嚴(yán)嚴(yán)禁表面積水水。③貼餅、按配合比拌拌和砂漿、放放料、刮平、碾碾壓。④為了防止表面裂紋紋起砂，在壓壓光前撒1:0.33:1水泥黃砂鐵鐵屑干料，用用鐵抹子分三三遍壓光成活活，嚴(yán)禁撒干干水泥。⑤控制廚房、衛(wèi)生間間、樓梯間比比大廳低50mm。⑥禁止過早上人，及及時用濕木屑屑蓋養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期不少于于7晝夜。2、地面磚的施工①基層處理：施工前前清理在層表表面灰塵，油油污和垃圾，用用水沖洗表面面、曬干。②施工方法a、抹找平層砂漿根據(jù)地面標(biāo)高線，在在房間地面的的四周及中間間作標(biāo)志塊，標(biāo)標(biāo)志塊間距1.5－2m，標(biāo)志塊表表面比地面標(biāo)標(biāo)高低一個鋪鋪磚加結(jié)合面面的厚度，再再按標(biāo)志塊做做縱橫標(biāo)筋；；有地漏和排排水孔的部位位，應(yīng)從四周周向地或排水水方向做放射射狀標(biāo)筋，坡坡度0.5％－1.0％。然后，根據(jù)標(biāo)高筋筋鋪抹結(jié)合層層砂漿，鋪抹抹前應(yīng)將基層層澆水濕潤，刷刷一道水灰比比為0.4－0.5的素水泥漿漿，隨刷隨鋪鋪1:3干硬性水泥泥砂漿，砂漿漿稠度在3.5cm以內(nèi)。根根據(jù)標(biāo)高筋的的標(biāo)高，用木木抹子拍實，用用短刮尺刮平平，再用長刮刮尺刮一遍，并并檢查平整度度偏差不大于于4mm，拉線測測定標(biāo)高和泛泛水，符合要要求后，用木木抹子槎成毛毛面，在踢腳腳板部位，應(yīng)應(yīng)抹好底層水水泥砂漿。b、彈線、分格、定定位找平層養(yǎng)護2－33天后，在找找平層上按大大樣圖要求彈彈出控制線。鋪鋪磚的形式有有“直行”、“人字形”、“對角線”等鋪法，彈彈線時，以房房間中心點為為中心，彈出出相互垂直的的兩條定位線線，如圖3－10所示，在定定位線上按瓷瓷磚的中心位位置上，分格格、定位時，應(yīng)應(yīng)距墻邊留出出200－300mm作為調(diào)整整區(qū)間，另外外應(yīng)注意，若若房間內(nèi)外的的鋪地材料不不同，其交接接線應(yīng)設(shè)在門門口中心，并并且在門口處處不應(yīng)出現(xiàn)不不完整的瓷磚磚塊，收邊塊塊（不完整的的收磚塊）應(yīng)應(yīng)在顯眼的墻墻邊。c、磚塊浸水將排列選配好的磚磚塊清洗干凈凈后，放入水水浸泡2－3小時，取出出晾干備用。d、鋪磚在處理好的基層上上，攤鋪一層層1:3.5的水泥砂漿漿，厚度小于于10mm，用尼龍龍繩或棉線按按墻面標(biāo)高點點拉出地面標(biāo)標(biāo)高線及垂直直交叉的定位位線。按定位位線的位置鋪鋪貼定位帶。鋪鋪貼方法是用用1:2的水泥漿攤攤在瓷磚背上上，再將瓷磚磚與地面鋪貼貼，用橡皮錘錘敲擊瓷磚面面，使其與地地面壓實，其其高度與地面面標(biāo)高線吻合合，鋪貼8塊以上時，用用水平尺檢查查平整度，高高出部分用橡橡皮錘敲平，對對于低的部分分，應(yīng)起出瓷瓷磚后用水泥泥砂漿墊高，房房間小于40m2時，通常做T形定位帶。較較大房間做十十字形定位帶帶，可多人同同時施工。定位帶鋪好后，可可大面積鋪貼貼，按定位帶帶的排磚、標(biāo)標(biāo)高拉出控制制線，按線鋪鋪貼。鋪貼時時水泥漿應(yīng)飽飽滿地抹于瓷瓷磚背面，并并用像皮錘擊擊密實，以防防空鼓，邊貼貼磚邊用水平平尺檢查，校校正。隨時擦擦去表面的水水泥漿。e、壓平、撥縫每鋪完一個房間或或一個區(qū)段，都都要用噴壺灑灑水，約過15分鐘，用木木錘和硬木拍拍板按鋪磚順順序錘拍一遍遍，壓平、壓壓實，并用水水平尺校驗。壓實后，拉通線拔拔縫調(diào)正，先先撥縱橫，后后撥橫縫，使使縫口平直，貫貫通，調(diào)縫后后，再用木錘錘和拍板折平平，隨即將縫縫內(nèi)八漿或磚磚面上的灰漿漿擦去，對于于破損的面磚磚應(yīng)予更換。從從鋪砂漿到壓壓平拔縫，應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常常溫下應(yīng)在5－6小時內(nèi)完成成。f、嵌縫鋪完地面磚2小時時之后，將縫縫口清理干凈凈并刷水潤滑滑，用1:1水泥砂漿嵌嵌縫，如果為為彩色面磚，則則用白水泥砂砂漿嵌縫，嵌嵌縫應(yīng)密實，平平整、光滑，在在水泥砂漿凝凝固前，要徹徹底清除磚面面灰漿，對無無軸面磚，嚴(yán)嚴(yán)禁用掃漿灌灌縫的方法，以以免污染表面面。3、養(yǎng)護嵌縫砂漿終凝后，鋪鋪上鋸屑澆水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少于于7天。（七）門窗工程本工程設(shè)計有木質(zhì)質(zhì)防火門、全全玻門、卷簾簾門。窗有鋁鋁合金窗、半半隱玻璃窗。根根據(jù)招標(biāo)文件件要求。首先先應(yīng)檢查兩個個準(zhǔn)用證是否否齊全、制作作期間抽查鋁鋁合金原材料料及制作工藝藝，鋁合金門門窗進場嚴(yán)格格按省標(biāo)要求求驗收?？虬舶惭b后嚴(yán)格用用膠帶保護，防防止污染窗框框，影響質(zhì)量量，框四周用用聚氨脂（ppv）閉孔了了泡，填縫材材料填塞密實實，并在框與與外墻裝飾層層之間留出5mm的打膠槽槽，窗臺部位位用砼封壓填填實，框下口口與窗臺間留留5－10mm的凹槽打打膠，扇安裝裝后四周打密密封膠處理，防防止四周滲水水。門窗框與柱梁連續(xù)續(xù)時，在主體體結(jié)構(gòu)施工時時必須搞好鐵鐵件的預(yù)埋，如如與砌體連接接時，砌接過過程中還必須須按圖預(yù)埋好好砼磚，以便便門窗連接件件與砌體連接接牢固。門窗框與相鄰結(jié)構(gòu)構(gòu)連接：框側(cè)側(cè)面第一個連連接件離框角角為180mm，其它連連接件間距均均不大于500mm。幕墻的的施工過程中中，我方將派派專職質(zhì)檢員員檢查每一道道工序，每個個分項工程是是滯符合設(shè)計計要求和規(guī)范范規(guī)定，確保保該甲方分包包的分項工程程質(zhì)量達到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)。（八）給排水及消消防工程1、管道安裝按土建建進度配合安安裝，為管道道而預(yù)留的洞洞槽和預(yù)埋鐵鐵件，應(yīng)認真真檢查驗收其其位置、標(biāo)高高、不得隨意意打鑿和開洞洞。2、給水管道采用熱熱熔PP－R。3、室內(nèi)排水埋地部部分采用鑄鐵鐵管，石棉水水泥接口，明明露部分采用用JPVC管膠接，室室外總排水采采用砼管，水水泥接口。4、室內(nèi)排水立管連連接采用斜三三遍，斜四通通，排水立管管與排出管之之間采用兩個個45°角。5、室內(nèi)排水橫管的的坡管圖紙中中已按管徑標(biāo)標(biāo)明。6、排水管道在隱蔽蔽之前必須做做了灌徑試驗驗，注水高度度以一層地面面為準(zhǔn)，滿水水15分鐘，液面面不下降為合合格，垂直管管道做好通球球試驗，衛(wèi)生生器具的安裝裝，必須平穩(wěn)穩(wěn)牢固，原來來水泥座漿做做法應(yīng)改為油油灰裝，必須須平穩(wěn)牢固，原原來水尼座漿漿不得超過3mm，連接衛(wèi)衛(wèi)生具的排水水管管徑和最最小坡度應(yīng)符符合設(shè)計要求求，安裝完畢畢應(yīng)進行通水水試驗。7、上水管道安裝完完畢后，應(yīng)進進行打壓試驗驗、試驗壓力力不應(yīng)小于0.6MPPa，加壓10分鐘壓力降降不應(yīng)大于0.05MMPa，然后將試試驗壓力改降降為工作壓力力作外觀檢查查，無滲漏為為合格。（九）電氣工程1、土建施工階段，與與水電工密切切配合，做好好預(yù)留配電箱箱等預(yù)留洞及及電線管開關(guān)關(guān)插座的預(yù)埋埋工作。2、計量箱的安裝高高度為下口距距地1.4N，其它開關(guān)關(guān)插座距地均均為1.4M。3、防雷系統(tǒng)：將基基縱三根沿建建筑物基礎(chǔ)四四周焊接，連連成閉合回路路，以此作為為避雷接地極極，基礎(chǔ)斷開開處須用40×4鍍鋅扁鐵、焊焊連代替。利利用柱內(nèi)四根根主筋上下焊焊接，用作避避雷引下線，至至屋頂后，沿沿坡屋頂，檐檐溝上口采用用Φ10鍍鋅園鋼明明設(shè)屋脊及屋屋邊沿上口，在在四角柱距地地－1.0米處焊出一一根40×4鍍鋅扁鐵仲仲出墻處1.5m作補充接地地。施工中，電電工要注意關(guān)關(guān)鍵處鋼筋的的焊接，避雷雷引下斷接卡卡的設(shè)置，施施工完畢后應(yīng)應(yīng)對防雷接地地電阻進行測測試，若達不不到則增加接接地極來保證證。保證氣象象部門驗收合合格。4、本工程工作保護護采用人工室室外接地作接接地極，均打打入1組3根∠5040××50×5，L＝2500的鍍鋅角鐵鐵，相距5000，采用Φ12鍍鋅園鋼焊焊接，角鐵頂頂端埋深1m，接地極距距建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)3.5米，Φ12鍍鋅園鋼、焊焊接引入底層層總配電箱，然然后改用BV4導(dǎo)線與電源源線一起穿管管至各層分戶戶箱，再用BV2.5導(dǎo)線引到各各插座保護接接地點，施工工完畢，對工工作保護接地地電阻測試，其其值不應(yīng)大于于5Ω若達不到則則增加接地極極來保證。5、電話電線采用BBVV（2×1）護套線穿穿于PVC管中，沿墻墻體，圈梁內(nèi)內(nèi)暗敷，電話話分線箱接線線順序：自上上而下并自左左而右，按順順序依次接線線，端子板接接線后在卡片片柜中注明序序號，用戶引引出線應(yīng)栓10×300MM的白膠布，并并在其上面注注明戶線序號號。6、各種電線，施工工前必須做絕絕緣電阻，耐耐壓試驗及匯匯漏電流測量量，檢查型號號，電壓等級級，截面積及及合格證等與與設(shè)計是否相相符，有無損損傷。7、各種配電箱應(yīng)有有可靠的接地地，各種出線線口及箱盒應(yīng)應(yīng)整齊，連接接應(yīng)緊密牢固固，同一交流流回路的導(dǎo)線線必須穿入同同一管內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)分色，便便于接線識別別，以防接錯錯。穿線時，應(yīng)先將民民地線端部絕絕緣層剝?nèi)⒕€芯與引線線鐵絲接牢，涂涂上潤滑劑、并并將每根導(dǎo)線線理直分開，開開關(guān)插座固定定牢固、平直直、整齊、位位置高度應(yīng)符符合要求，燈燈具安裝前要要擦凈、美觀觀。（十）腳手架工程程該工程主體結(jié)構(gòu)及及外裝飾采用用雙排鋼管扣扣件腳手架，搭搭設(shè)時基土夯夯實，鋼管底底加墊木墊板板，防止下陷陷變形。設(shè)掃掃地桿，立桿桿的間距不大大于1.8M。底部立柱必須采用用不同長度的的鋼管，立柱柱的聯(lián)接必須須交錯布置，相相鄰立柱的聯(lián)聯(lián)接不應(yīng)在同同一高度，其其錯開的垂直直距離不得小小于500MM，并不得在在同一步內(nèi)。立柱接頭除頂層可可以采用搭接接聯(lián)接外，其其余接頭必須須采用對接扣扣件聯(lián)接，搭搭接聯(lián)接的長長度不應(yīng)小于于1M，不少于2個放置旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固定，固固定間距不應(yīng)應(yīng)少于800MM，對接接頭頭中心距縱向向水平桿軸心心線的距離應(yīng)應(yīng)小于步距的的1／3。立柱頂端應(yīng)高出女女兒墻頂部1M，高出檐口口上皮不小于于1.5M。腳手架縱向不平桿桿應(yīng)水平設(shè)置置，鋼管長度度不應(yīng)小于3跨。接頭用對接扣件聯(lián)聯(lián)接，內(nèi)外兩兩根相鄰縱向向水平桿的接接頭不應(yīng)在同同一步，縱向向水平桿必須須四周交圈。剪刀撐的設(shè)置，從從轉(zhuǎn)角處起每每間隔6跨設(shè)置一道道剪刀撐，由由底至頂連續(xù)續(xù)布置，20M以上腳手架架應(yīng)在整個長長度和高度方方向上連續(xù)設(shè)設(shè)置剪刀撐。每付剪刀撐跨越立立西半球的根根數(shù)不應(yīng)超過過7根，與縱向向水平桿呈45°－60°角。剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳腳手架立柱外外側(cè)，接頭采采用搭接聯(lián)接接，共搭接長長度以不應(yīng)小小于1M，不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件件固定，固定定間距不應(yīng)小小于800MM，并用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固定在在柱或橫向水水平桿的伸出出端土。其交交點距中心節(jié)節(jié)點的距離不不大于150MM。腳手架的外立面全全部采用密目目網(wǎng)封閉，每每兩層設(shè)一道道安全等網(wǎng)，底底部2M高處采用竹竹笆全封閉，保保證施工道路路及行人道路路的安全。（十一）室外附屬屬工程根據(jù)實際施工要求求另行編制施施工方案。（十二）沿降觀測測計劃建筑物的沉降是一一項較長期而而細致的工作作，為了確保保和提高測量量精度，滿足足設(shè)計要求，必必須做到以下下幾點：①基礎(chǔ)結(jié)束后四個角角及各區(qū)中部部共設(shè)置4個沉降觀測測點。②建立測量小組，專專門負責(zé)做好好以預(yù)埋、測測量記錄和整整理結(jié)果工作作，會同建筑筑設(shè)監(jiān)理單位位做沉降觀測測差檢查。③固定一個水準(zhǔn)儀及及水準(zhǔn)尺，使使用固定的水水準(zhǔn)點，按規(guī)規(guī)定日期和路路量距時要進進行溫度、尺尺差、高差修修正。④沉降觀測的日期、次次數(shù)如下：沉降觀測的水準(zhǔn)點點應(yīng)布置在已已穩(wěn)定的建筑筑物上，以保保證沉降觀測測的正確性，每每個層次觀測測一次，裝飾飾結(jié)束觀測一一次，竣工驗驗收觀測一次次，形成記錄錄備案進入技技術(shù)檔案，交交建設(shè)單位觀觀測檢查，并并負責(zé)竣工后后第一年每三三個月測一次次，第二年每每六個月測一一次，第三年年每年測一次次，直到穩(wěn)定定為止。測量（檢測）工具具一覽表序號名稱數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺JS62水準(zhǔn)儀1臺3鋼尺2把50M4鎊秤1臺5檢測工具1套多功能6混凝土試模2組150×150××1507砂漿試模2組70.7×70..7×70..7六、保證工程質(zhì)量量和工期的措措施（一）確確保工程質(zhì)量量措施A、技術(shù)術(shù)管理1、認真真學(xué)習(xí)和貫徹徹各項技術(shù)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，組組織施工人員員，熟悉施工工圖紙和說明明及有關(guān)文件件，進行圖紙紙會審，圖紙紙的重大修改改必須進行評評審，并做好好評比記錄。2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交交底制度，做做好各分部分分項的技術(shù)交交底工作，做做好工程質(zhì)量量的預(yù)控管理理，項目責(zé)任任工程師書面面向施工員交交底，施工員員向生產(chǎn)班組組交底。3、加強計量管理工工作，建立計計量管理小組組、編制檢驗驗、測量，試試驗設(shè)備計劃劃表，做到砼砼、砂漿嚴(yán)格格按設(shè)計配合合比計量，特特別是外加劑劑需做到精確確無誤，堅持持盤盤計量，試試驗員根據(jù)本本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)編制砼、砂砂漿試塊制作作計劃，所有有計量設(shè)備必必須經(jīng)檢驗合合格后方可使使用。4、加強測量管理工工作，建立測測量組，加強強放線復(fù)測檢檢查，保護好好測量控制樁樁，地下工程程的標(biāo)高與軸軸線控制采用用外控法±0.00以上采用內(nèi)內(nèi)控法，測量量點放線，技技術(shù)監(jiān)控部必必須逐一復(fù)核核，確認無誤誤后方可施工工。5、加強施工過程的的質(zhì)量控制，設(shè)設(shè)備質(zhì)量控制制點，該工程程設(shè)置特殊過過程控制點：：地下室底板板墻砼、防水水工程、鋼筋筋焊接，具體體控制的參數(shù)數(shù)以人、機、料料、法、環(huán)，逐逐項進行控制制。施工時項項目工程師編編制詳細的分分部工程施工工組織設(shè)計，施施工員按施工工組織設(shè)計要要求編制作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)質(zhì)檢員對整個個過程進行連連續(xù)監(jiān)控，并并認真做好記記錄。6、堅持樣板制度和和操作、驗收收人員掛牌制制度。裝飾工工程實行樣板板引路。主體體工程實行操操作人員，驗驗收人員在施施工部位掛牌牌制，誰施工工誰負責(zé)。7、技術(shù)監(jiān)控部對原原材料的檢驗驗試驗，施工工過程的質(zhì)量量控制及特殊殊過程控制采采取連續(xù)監(jiān)控控，抓好交底底、檢查、驗驗收三個環(huán)節(jié)節(jié)，嚴(yán)格實行行自檢、互檢檢，交接檢三三檢制度和跟跟蹤檢查制度度，未經(jīng)檢查查的分項工程程不得進入下下道工序施工工。8、做好隱蔽工程的的驗收，在班班組自檢，互互檢合格的基基礎(chǔ)上，由技技術(shù)監(jiān)控組織織，質(zhì)檢員參參加，檢查合合格后通知業(yè)業(yè)主，監(jiān)理復(fù)復(fù)驗，復(fù)驗合合格后方可進進入下道工序序施工。B、關(guān)鍵分項工程及及關(guān)鍵部位技技術(shù)措施1、鋼筋砼工程質(zhì)量量保證技術(shù)措措施：（1）鋼筋由鋼筋翻樣樣工按設(shè)計圖圖提出配料清清單，同時應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計對對接頭形式及及錯開要求，搭搭接長度、彎彎鉤等符合設(shè)設(shè)計施工規(guī)范范的規(guī)定，品品種，規(guī)格若若要代替時，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計單單位同意，并并辦妥手續(xù)。（2）所有鋼筋具有出出廠質(zhì)量證明明，對各鋼廠廠的材料均應(yīng)應(yīng)進行抽樣檢檢查，并附有有抽樣報告，不不得未經(jīng)試驗驗盲目使用。（3）綁扎鋼筋前后由由鋼筋翻樣工工向班組進行行交底，內(nèi)容容包括綁扎順順序、規(guī)格、間間距、位置、保保護層、搭接接長度與接頭頭錯開的位置置，以及彎鉤鉤型式等要求求。（4）為了有效地控制制鋼筋位置的的正確性，在在鋼筋綁扎前前必須進行彈彈線。（5）注意滿足砼澆搗搗的保護層要要求，砼墊塊塊設(shè)計的保護護層厚度事先先做好預(yù)制砼砼墊塊。（6）彎曲不直的鋼筋筋應(yīng)校正后方方可使用，污污染油漬和污污泥的鋼筋必必須清洗干凈凈方可使用。（7）加強施工工序質(zhì)質(zhì)量管理，在在鋼筋綁扎過過程中，班組組做好自檢。為為防止返工，鋼鋼筋可采取按按工序分階段段驗收，未經(jīng)經(jīng)隱蔽工程驗驗收合格，不不得進入下道道工序施工。（8）有鋼筋綁扎過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋與埋件件或其它設(shè)施施相碰時，應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)人人員研究處理理，不得任意意彎、割。（9）為了保證砼澆灌灌順利下料的的振搗，鋼筋筋綁扎過程中中必須注意鋼鋼筋的排列布布置。特別是是在門沿邊有有暗柱和暗梁梁的情況時，對對暗梁的水平平筋布置應(yīng)盡盡量預(yù)留出下下料串管的間間隙大于15cm，若不能能按設(shè)計要求求排列時，應(yīng)應(yīng)會同技術(shù)部部門協(xié)商一并并經(jīng)設(shè)計認可可。（10）各分部分項工程程中的鋼筋質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)措措施各有側(cè)重重點及各自的的特殊性，故故有關(guān)各分部部項工程的鋼鋼筋質(zhì)量、技技術(shù)措施將在在相應(yīng)的施工工方案中詳述述。2、模板工程技術(shù)措措施（1）模板每一次使用用前，均應(yīng)全全面檢查模板板表面光潔度度，不允許有有殘存的砼漿漿，否則必須須進行認真清清理，然后噴噴刷一度無色色的薄膜或清清油。（2）模板的拼縫有明明顯的縫隙者者，必須先用用膩子批嵌，拆拆除模板必須須得到有關(guān)技技術(shù)人員的認認可后，方可可進行拆模。（3）模板在校正或拆拆除時，絕對對不允許用棒棒撬或用大錘錘敲打，不允允許在模板面面上留下鏟毛毛或錘擊痕擊擊痕跡。（4）大模板（地下室室墻板模）在在設(shè)計時必須須考慮模板自自身剛度和模模板加工后運運輸方面的變變形須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。（5）加工的模板須事事先在地面進進行預(yù)拼裝，校校核平面尺寸寸、角度、垂垂直度及平整整度，檢查模模板間連接節(jié)節(jié)點、吊環(huán)等等如達不到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必必須整修事格格后方能使用用。（6）對木模本身的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)認真檢檢查：①鋼圍檁撓曲不直者者不得使用。②木模表面有脫皮，板板中有變撓者者不得使用。③木圍檁有麻木，擱擱柵撓曲不直直的和有劣質(zhì)質(zhì)者不得使用用。3、砼工程質(zhì)量保證證技術(shù)措施：：（1）加強基層表面的的處理，清除除上次澆筑的的砼表面水泥泥膜、石子和和疏松砼層，并并將模板內(nèi)雜雜物清除干凈凈，墊好保護護層，加以充充分濕潤和沖沖洗干凈，但但不得積水。澆澆砼時新老砼砼接縫處先用用50MM厚與砼成份份相同的水泥泥砂漿接漿，然然后澆筑砼。（2）豎向結(jié)構(gòu)砼分層層澆筑，分層層振搗，一次次澆筑高度不不超過500MM，砼澆筑至至預(yù)定標(biāo)高時時，應(yīng)將表面面抹平。（3）澆搗人員必須隨隨時注意鋼筋筋的位置及保保護層的厚度度，并專人負負責(zé)，經(jīng)常檢檢查模板、支支架、予埋件件和預(yù)留孔等等是否變形移移位，發(fā)現(xiàn)應(yīng)應(yīng)立即調(diào)整。（4）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進進行，如必須須間歇，應(yīng)在在前層砼初凝凝之前將次層層澆筑完畢。（5）振搗交接部位砼砼時，應(yīng)交叉叉振搗以保證證結(jié)合面的自自然過渡，且且澆搗上層砼砼時，要插入入下層已搗砼砼50MM，確保分層層界面結(jié)合緊緊密。（6）提棒操作應(yīng)采取取快插慢拔，用用振動棒振搗搗時，應(yīng)盡量量避免碰撞模模板、鋼筋和和予埋件。（7）加強結(jié)合處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、鋼筋筋密集處振搗搗，此部位可可采用小直徑徑振搗棒，保保證棒能落實實到位。（8）砼自由傾落高度度