某市政頂管穿越施工技術(shù)方案

XXXX渠首以下梯級(jí)電站工程DN1700輸水管線穿越縣道頂管施工施工技術(shù)方案XXXXXX建設(shè)工程（集團(tuán)）有限責(zé)任公司XXXXX年X月編制人：審核人：批準(zhǔn)人：1、工程概況：本工程DN1700管線將在九級(jí)電站縣道約3公里里程牌處與縣道交越，設(shè)計(jì)采用非開(kāi)挖頂管施工工藝從道路下方穿越，套管選用D2200×220×2000規(guī)格的混凝土頂進(jìn)式排水管（頂管），預(yù)計(jì)穿越長(zhǎng)度為46米。套管穿越完成后在套管內(nèi)安裝DN1700鋼質(zhì)輸水管。穿越地帶為戈壁卵石地層，砂卵礫石、一般顆粒徑10~40mm，最大可見(jiàn)150mm，顆粒含量約40%，母巖成分主要以砂巖等為主，中等風(fēng)化，顆粒級(jí)配差，中粗砂及角礫充填，含卵石組顆粒，粒徑40~150mm，含量約5%，土石工程分類（普氏分類）為3類土。穿越地帶為吐魯番盆地邊緣，地勢(shì)北高南低，且坡比較大。該處是新疆有名的“百里風(fēng)區(qū)”，干旱缺水，夏季高溫炎熱，施工環(huán)境較為惡劣。2、施工總體部署2.1質(zhì)量及安全目標(biāo)：確保單位工程一次合格率100%，施工安全零傷亡、零事故，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)管理制度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)重大事故。2.2工期及施工進(jìn)度安排：1、工期：自開(kāi)工之日起20日內(nèi)2、施工進(jìn)度安排：詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表2.3總體部署該處頂管采用非開(kāi)挖頂管施工技術(shù)，單向頂進(jìn)，設(shè)計(jì)套管按自然地面1%坡比頂進(jìn)，北高南低，工作豎井置于公路北側(cè)。管內(nèi)出土用人力車，坑道出土用小型提升機(jī)或龍門吊，配40噸吊車24小時(shí)全天候服務(wù)，負(fù)責(zé)設(shè)備安裝加接套管。3、施工技術(shù)方案：3.1頂管穿越施工原理：頂管采用液壓千斤頂進(jìn)混凝土套管進(jìn)行。在對(duì)頂管穿越的路由測(cè)量后，在公路兩側(cè)放出管道中心線，確定頂管穿越的進(jìn)、出口位置，在一端挖操作坑，放入要穿越的套管及頂管設(shè)備。由人工先在套管前端掏土，待套管前端形成略大于套管外徑的圓形空間后，再頂入套管。待套管頂進(jìn)后再繼續(xù)人工在頂管前端掏土，如此循環(huán)漸進(jìn)，直到穿越公路到達(dá)接收坑。施工中的清土采用軌道小滑車（必要時(shí)配以小型卷?yè)P(yáng)機(jī)）經(jīng)頂管、操作坑排出。業(yè)主及主管部門驗(yàn)收檢查測(cè)量業(yè)主及主管部門驗(yàn)收檢查測(cè)量停頂、加接管挖管內(nèi)土再頂管接管頂管清除管內(nèi)泥土管道就位注漿施工設(shè)施拆除及現(xiàn)場(chǎng)清理挖操作坑和接收坑制作頂管靠背安裝導(dǎo)向軌和設(shè)備測(cè)量放線挖操作坑和接收坑制作頂管靠背安裝導(dǎo)向軌和設(shè)備測(cè)量放線邊頂管邊清土邊頂管邊清土檢查糾偏檢查糾偏3.3本次頂管穿越示意圖：詳見(jiàn)附圖3.4頂管穿越頂進(jìn)阻力計(jì)算：由于本次頂管穿越套管與路面凈間距為5.5米，其頂進(jìn)阻力一般可以按下列公式計(jì)算：W1=f{k1(Pv+Pn)DL+Po}式中：W1為管壁與土層的摩阻力（以噸計(jì)）f為管壁與土層摩阻系數(shù)：砂礫巖f為0.5k1頂力折減系數(shù)：L=16—30，k1=0.8Pv頂管上垂直土壓力（t/㎡）Pv=rhr為管頂上土容量(t/㎡)砂礫巖為1.7；h為管頂上方土厚度（m）（包括路面厚度）；h取平均厚度5.5mPn=管壁上土的水平壓力（t/㎡）Pn=Pvtg2(45°-Φ/2)Φ為土壤內(nèi)摩擦角,戈壁土為30°D為管外徑(m)L為頂進(jìn)總長(zhǎng)度(m)Po為頂進(jìn)全部管道自重(t)以本工程最多46米計(jì)算:W1=f{K1(Pv+Pn)DL+Po}＝0.5×{0.8×(5.5×1.7＋5.5×1.7×tg230°)×2.64×46＋216.2}＝0.5×{0.8×10.45×121.44＋216.2}＝615.72t完成本工程頂管穿越保守理論計(jì)算需615.72噸的頂力，此次工程我公司將配備2臺(tái)320T液壓頂管機(jī)，累計(jì)達(dá)到640噸可以滿足施工頂力要求。4.5施工準(zhǔn)備:A、穿越方案編制、報(bào)審，材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，穿越手續(xù)辦理；B、施工人員、設(shè)備、工程材料進(jìn)場(chǎng)就位；C、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖，進(jìn)行施工技術(shù)交底；D、向高速公路、通信等有關(guān)部門了解清楚穿越部位地段內(nèi)地下是否有通信線纜，管道等設(shè)施，請(qǐng)相關(guān)主管部門給予確認(rèn)，作業(yè)場(chǎng)地平整完成。E、測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的樁位用經(jīng)緯儀放出穿越軸線，在公路兩側(cè)打控制樁點(diǎn)，控制樁點(diǎn)是穿越精確對(duì)接的關(guān)鍵，因此，一定要精確且牢固，控制樁點(diǎn)要用混凝土對(duì)樁點(diǎn)底部澆筑，確保樁點(diǎn)在施工過(guò)程中不移位。F、頂管設(shè)備、配套設(shè)備及其它各種機(jī)具準(zhǔn)備齊全。G、在穿越點(diǎn)兩側(cè)分設(shè)施工警示標(biāo)志、減速標(biāo)志、安全通過(guò)標(biāo)志和夜間照明標(biāo)志。4.6作業(yè)坑挖：A、放線：依圖紙?jiān)诠穬蓚?cè)放出操作基坑的灰線；B、沿所放操作基坑灰線四周人工開(kāi)挖探坑，探明地下纜線或管線分布；C、在公路兩側(cè)利用水準(zhǔn)儀測(cè)出高差，在兩側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；D、在確認(rèn)無(wú)地下設(shè)施的情況下機(jī)械開(kāi)挖公路兩側(cè)的操作基坑，開(kāi)挖時(shí)控制開(kāi)挖深度，每下挖1.5米，人工支?；炷翝仓淮危钡竭_(dá)到高程要求，四壁混凝土厚度不小于30cm，操作基坑底部混凝土澆筑不小于30cm的基礎(chǔ)，四壁用C20混凝土澆筑，鋼筋主、副筋選用Φ14圓鋼，鋼筋采用單層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格間距不小于15cm。操作基坑開(kāi)挖尺寸（底長(zhǎng)×底寬×深）北側(cè)為6m×5m×5.54m，南側(cè)為：5m×5m×8.58m，坑底標(biāo)高比頂管底標(biāo)高低0.1m，坑上口邊沿設(shè)擋土堰，以防地表水匯入坑內(nèi)?？舆呌娩摪鍢稉跬粒乐箿媳谔?。操作基坑一側(cè)制作人員逃生梯。作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全防護(hù)，操作坑作業(yè)帶寬度和防護(hù)要達(dá)到15m×15m。在開(kāi)挖操作基坑時(shí)，后背墻的原土層不得破壞，機(jī)械開(kāi)挖完成后由人工開(kāi)挖保證與頂管穿越方向垂直，要與鋼質(zhì)后背墻緊密結(jié)合。操作基坑機(jī)械開(kāi)挖完成后，利用水準(zhǔn)儀對(duì)坑底進(jìn)行測(cè)量，由人員抄平確保高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求及套管穿越的軸線要求。3.7頂管設(shè)備安裝就位：A、設(shè)備下坑前，要對(duì)已挖好的操作基坑進(jìn)行重復(fù)測(cè)量，符合設(shè)計(jì)要求；B、預(yù)先制做后靠背墻(鋼筋混凝土現(xiàn)澆)，吊裝鋼質(zhì)后靠背墻，要確保與套管穿越軸線方向相垂直，后靠背必須牢固、穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)。C、導(dǎo)向軌的安裝：導(dǎo)向軌選用鋼制材料制作，兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高。導(dǎo)向軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm、頂面高程0～+3mm、兩軌內(nèi)距±2mm。安裝后的導(dǎo)向軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生移位，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。D、架設(shè)激光指向儀：激光指向儀是本次穿越成功對(duì)接的關(guān)鍵控制設(shè)施，其架設(shè)的精度及穩(wěn)定性是本次工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，激光指向儀的固定架必須選用鋼質(zhì)材料焊接安裝，底部用混凝土澆筑固定。利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀反復(fù)測(cè)量以減小人為測(cè)量誤差。E、并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在操作坑四壁利用架子管和鋼模設(shè)置全方位的檔土墻，安裝吊裝設(shè)備，本工程出土采用小型龍門架吊裝，設(shè)備安裝和加接套管采用吊車吊裝。3.8頂管施工措施：頂管選用鋼承插口鋼筋混凝土管，內(nèi)徑2200mm、壁厚220mm。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GBT11836-1999）的規(guī)定。頂管作業(yè)時(shí)，首先把頂管在導(dǎo)向軌上穩(wěn)定好，測(cè)量頂管中線與前后兩端的高程(高差為25mm)，校核頂管軸線與測(cè)量中心線之間的偏差，要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每頂進(jìn)一節(jié)管必須對(duì)套管高程進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)核對(duì)，達(dá)到軸線及高程要求后方可加接管。對(duì)套管的前進(jìn)方向的控制要有效的利用激光指向儀，因?yàn)檫@是全天候24小時(shí)發(fā)揮作用，掏土過(guò)程中要以激光靶做為依據(jù)，保持激光靶始終為于洞的中心點(diǎn)，每日對(duì)激光靶進(jìn)行校核，確保激光靶準(zhǔn)確無(wú)誤。但對(duì)套管前進(jìn)方向的控制和檢查激光指向儀僅是保證措施之一，必須定期利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測(cè)量方可做到準(zhǔn)確無(wú)誤。為使后背受力均勻，頂管設(shè)備與后背接觸面加δ=30mm的鋼板和鋼制后靠背；為使頂管受力均勻，在頂管設(shè)備與頂管間加δ=30mm的承力盤；為保證頂管前進(jìn)的方向，千斤應(yīng)按頂管中軸線對(duì)稱布置。頂管前進(jìn)時(shí)，頂程在不停的發(fā)生變化，因此要配備不同尺寸的頂入傳力設(shè)備:頂柱。頂柱可用多根型鋼加橫梁焊接而成,或用鑄鐵鑄造而成。頂柱尺寸要求能夠滿足最小和最大頂程的需要，從短到長(zhǎng)每根相差500mm。為防止操作坑塌方造成人員和設(shè)備損傷，操作坑兩側(cè)采用開(kāi)挖放坡，放坡要達(dá)到規(guī)范要求，操作坑的前端和后背墻可以在頂管上沿500mm高程以上部分放坡。也可以采取加支撐板或采用階梯式開(kāi)挖等措施滿足操作坑成型和安全的需要。頂管頂進(jìn)過(guò)程中，人工在頂管前端掏土，整個(gè)頂進(jìn)過(guò)程為邊掏土邊頂進(jìn)，在頂管前進(jìn)中，管內(nèi)泥土逐漸清除，使用小滑車運(yùn)出管外。頂管過(guò)程中，架設(shè)水準(zhǔn)儀控制中心線，每頂進(jìn)30—50cm左右就要對(duì)頂管中心線、高程等進(jìn)行觀測(cè)，以施工放線時(shí)布置的中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)位移，要采取適當(dāng)措施予以調(diào)整，每次糾偏角度不宜過(guò)大，可根據(jù)管徑、頂進(jìn)長(zhǎng)度和土質(zhì)情況來(lái)確定，一般可在5′—20′之間選擇。糾偏可采用調(diào)整頂力作用點(diǎn)、在頂進(jìn)管前端挖土或在頂管前端加木楔子糾偏等措施處理.頂管每前進(jìn)2000mm接管一次，每節(jié)頂管采用吊車安裝，在導(dǎo)向軌上安穩(wěn)后一定要進(jìn)行重復(fù)測(cè)量，保證頂管前進(jìn)方向和接管質(zhì)量。鋼筋混凝土管接口處墊上油毛氈、麻辮圈或五合板等，起緩沖作用。頂管作業(yè)開(kāi)始后，應(yīng)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，無(wú)不可抗力因素不能中途停止作業(yè)。頂管穿越示意圖如下：3.9泥漿配置及注漿：頂管穿越成功后,混凝土套與周圍土質(zhì)間總會(huì)存在間隙，若不做處理時(shí)間長(zhǎng)會(huì)造成路面下陷等隱患，因此，注漿是頂管施工不可省缺的工序。1、注漿所用的壓漿泵采用螺旋泵。管路接頭選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。2、在頂管施工過(guò)程中就因考慮到后期注漿作業(yè)，一般應(yīng)將注漿孔向上，注漿孔一般為頂管材料上自帶，為保證后續(xù)注漿效果在主材供應(yīng)時(shí)就應(yīng)要求廠家將注漿孔套絲。3、泥漿的配合比應(yīng)按管道周圍土層的類別、注漿材料的性質(zhì)以及泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定，確定配合比后，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下進(jìn)行配合比試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可注漿。4、泥漿可采用水泥沙漿、粉煤灰水泥沙漿或膨潤(rùn)土泥漿。主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)出漿量L/H15002500電機(jī)功率KW4砂粒粒mm≤3W/C≥0.3灌（注）漿壓力Mpa2.5~4.0(可調(diào))輸送距離水平米180垂直40（水泥砂漿）/60(水泥漿)料斗容積L130整機(jī)重量KG230外形尺寸mm1360х580х8005、泥漿的注漿量按管道與其周圍地層之間環(huán)形間隙的1—2倍估算。6、泥漿的灌注應(yīng)符合下列規(guī)范：攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置0.5～１小時(shí)后方可灌注；注漿前應(yīng)通過(guò)注水檢查注漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注；注漿壓力按不大于0.1Mpa開(kāi)始加壓，在注漿過(guò)程中的注漿量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。每個(gè)注漿孔安裝閥門，注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)面進(jìn)。4、HSE技術(shù)措施：頂管前由技術(shù)人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量教育和安全技術(shù)交底，按要求穿戴勞保用品，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。為了確保頂管工作的準(zhǔn)確性和安全性，自始至終地堅(jiān)持“先頂管后掏土”的施工作業(yè)原則，每次掏土進(jìn)程不得超過(guò)200mm就應(yīng)頂進(jìn)一次，保證掏土作業(yè)人員始終在頂管內(nèi)作業(yè)。進(jìn)行頂管施工前，應(yīng)確定所頂管處是否有油、氣、水管線，是否有電、光纜，如有油、氣、水管線或電、光纜應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，征得同意后方可施工。頂管作業(yè)前應(yīng)對(duì)頂管穿越帶的土質(zhì)、高程進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量，操作坑與接收坑要采取放坡開(kāi)挖，放坡系數(shù)要達(dá)到規(guī)范要求，頂管上沿與地面最低處要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)要在操作坑兩側(cè)設(shè)擋土板。頂管作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，對(duì)操作坑、接收坑和頂管穿越地帶進(jìn)行全封閉。頂管穿越地帶若有車輛經(jīng)過(guò)，應(yīng)在車輛行駛的右側(cè)栽設(shè)交通安全警示牌（所有警示牌必須是反光膜材料），內(nèi)容為：“前方施工，請(qǐng)減速慢行”。栽設(shè)距離應(yīng)為100米、200米、300米處各一塊，必要時(shí)設(shè)專人持旗在道口處對(duì)車輛進(jìn)行指揮，夜間尤為重要，以防車輛沖入作業(yè)坑內(nèi)。正式起吊設(shè)備前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能，確保安全后方可起吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝設(shè)備。下吊接管時(shí)，工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)頂管吊至距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可下坑近前工作。施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備操作，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。頂管穿越作業(yè)時(shí)，每班必須有一名安全員，保證現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，如有意外發(fā)生，應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部，同時(shí)采取急救措施。5、施工進(jìn)度控制及保證措施：本次穿越施工工期短、難度大，必須做好周密的計(jì)劃方可保證順利完成。施工所需人員、材料、工機(jī)具必須及時(shí)到位。施工自采用24小時(shí)全天候作業(yè)，施工人員8小時(shí)一班，實(shí)行三班倒保證施工人員有充足的休息并處于充沛體力下作業(yè)，施工管理人員常駐工地，隨時(shí)了解工程的進(jìn)展情況，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，進(jìn)行人力和施工條件的平衡和協(xié)調(diào)，確保工程施工有序、高效地進(jìn)行。針對(duì)施工進(jìn)度及質(zhì)量對(duì)施工人員制訂嚴(yán)格的考核制度，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性及創(chuàng)造性。同時(shí)做好施工人員的后勤保障工作。布置施工現(xiàn)場(chǎng)的防洪、防汛措施。全面掌握施工動(dòng)態(tài)和施工進(jìn)度，密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解一周內(nèi)的天氣變化情況及當(dāng)天的天氣情況，并擴(kuò)時(shí)通知施工前線人員。協(xié)同技術(shù)、質(zhì)量部門檢查安全生產(chǎn)施工情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，調(diào)整作業(yè)。協(xié)調(diào)工序銜接，維護(hù)正常施工秩序，迅速準(zhǔn)確傳達(dá)業(yè)主、工程項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的各項(xiàng)決定，并及時(shí)執(zhí)行。6、HSE現(xiàn)場(chǎng)控制與質(zhì)量保證措施：HSE現(xiàn)場(chǎng)控制措施：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備較多，并且頂管穿越時(shí)需連續(xù)晝夜作業(yè)，機(jī)械手會(huì)出現(xiàn)精神高度緊張或疲勞，因此需要工作人員相互關(guān)照，協(xié)同作業(yè)，時(shí)刻注意安全。注意現(xiàn)場(chǎng)安全用電。必須由專業(yè)電工進(jìn)行電工作業(yè)，要時(shí)刻注意線路是否漏電。穿越施工要由專業(yè)起重工指揮吊裝，要采用通俗、易懂的手勢(shì)、旗語(yǔ)等，要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。各項(xiàng)工作有完善的安全管理組織，要有齊備的安全管理資料。質(zhì)量保證措施：認(rèn)真做好施工技術(shù)交底,專設(shè)質(zhì)量員對(duì)施工過(guò)程質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢查。接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。每日對(duì)激光指向儀進(jìn)行校核，做好校核記錄。認(rèn)真貫徹三檢制度，實(shí)行班組自檢、互檢、專檢制度，并做好五項(xiàng)檢查記錄。認(rèn)真做好交班工作，交班必檢，做到相互監(jiān)督，做好交班記錄。7、本次工程所需配備的施工機(jī)具：施工機(jī)具及檢測(cè)儀表配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓頂管機(jī)BZ50-24（320T）套12頂鎬320T臺(tái)23導(dǎo)向軌2700×6000副14護(hù)口圈D2200×3000個(gè)15頂鐵500×400××300塊86擋塊1500×2500×250個(gè)17鋼制靠背墻2400×20000×180個(gè)18電動(dòng)吊葫蘆3T臺(tái)19工程吊車25噸輛110反鏟挖掘機(jī)210型臺(tái)111指揮車本田CRV輛1128噸吊車8噸輛113柴油發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)114汽油發(fā)電機(jī)2500W臺(tái)115電焊機(jī)ZX7—400臺(tái)116氧割設(shè)備套117經(jīng)緯儀FDTL2CL套118水準(zhǔn)儀DSZ3套119架子管米100020建筑模板平方30021運(yùn)輸車輛2噸輛122彩鋼板1800×12000張40注：表中所列機(jī)具及檢測(cè)儀表均經(jīng)年檢，性能良好滿足生產(chǎn)要求。8、安全管理和文明施工8.1開(kāi)工前的培訓(xùn)8.1.1甲方施工項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，并下達(dá)《項(xiàng)目工程HSE技術(shù)措施交底卡》。8.1.2施工單位向班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底培訓(xùn)，并下達(dá)《班組崗位HSE技術(shù)措施交底卡》。8.1.3施工單位培訓(xùn)要求：向作業(yè)班組下達(dá)《HSE技術(shù)措施交底卡》，要求有針對(duì)性。對(duì)特殊工種進(jìn)行取證培訓(xùn)。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)措施8.2.1進(jìn)入施工工地的所有操作人員必須按有關(guān)規(guī)定著裝，方可上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)HSE警示（宣傳牌）。8.2.2教育職工加強(qiáng)自我保護(hù)和公共安全設(shè)施保護(hù)以及安全標(biāo)志的保護(hù)，禁止一切違章作業(yè)。8.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、施工用料、施工機(jī)具嚴(yán)格按施工平面布置圖布設(shè)。8.2.4施工用電和生活用電，符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—2005》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在安裝時(shí)要按照規(guī)范要求進(jìn)行，絕對(duì)禁止電源線亂拉亂放以及開(kāi)關(guān)盒不遮風(fēng)雨和使用大容量保險(xiǎn)絲，要求值班電工按照巡回檢查制度，每天開(kāi)工前對(duì)所有線路、開(kāi)關(guān)盒進(jìn)行檢查，無(wú)隱患時(shí)方可使用，8.2.5設(shè)備吊裝、管材裝卸，起重工必須持證上崗按規(guī)范進(jìn)行操作。8.2.6車輛交通安全措施：a、施工設(shè)備的拉運(yùn)、搬遷，需采用設(shè)備專用拖架。b、容器拉運(yùn)，超出車輛限定可拉運(yùn)長(zhǎng)度、高度，需辦理“三超證”。容器拉運(yùn)過(guò)程中超高超寬要安裝醒目標(biāo)識(shí)。c、編制容器拉運(yùn)方案，經(jīng)安全部門審核后執(zhí)行。8.3環(huán)境保護(hù)措施8.3.1植被保護(hù)作業(yè)前設(shè)置邊界標(biāo)標(biāo)志且盡可能能小于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范規(guī)定。合合理設(shè)置施工工便道，盡量量減少施工便便道的長(zhǎng)度和和寬度。嚴(yán)格格按作業(yè)面規(guī)規(guī)劃施工并實(shí)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督。根據(jù)工程程情況，繪制制施工區(qū)域植植被保護(hù)草圖圖，不定期進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)與測(cè)測(cè)量。8.3.2防止火災(zāi)災(zāi)（潛在）爆爆炸作業(yè)隊(duì)根據(jù)公司編編制的施工動(dòng)動(dòng)火方案及應(yīng)應(yīng)急預(yù)案和技技術(shù)交底等要要求，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)操作者進(jìn)進(jìn)行安全教育育和詳細(xì)交底底，并接受有有關(guān)部門的檢檢查。公司及作業(yè)隊(duì)的庫(kù)庫(kù)房、營(yíng)地、油油箱及其要害害部位要有嚴(yán)嚴(yán)格的安全管管理制度和響響應(yīng)的滅火器器具，有專人人負(fù)責(zé)管理。公司及作業(yè)隊(duì)每月月組織一次防防火安全檢查查，班組每日日巡回檢查。施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電必須符符合《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGK446—2005》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范。機(jī)械設(shè)備有嚴(yán)格的的防護(hù)措施和和操作要求并并嚴(yán)格執(zhí)行。滅火器等消防用具具的控制、使使用、處置等等見(jiàn)公司《消消防用具管理理辦法》。8.3.3廢棄棄物處置建筑安裝垃圾：作作業(yè)隊(duì)在工程程開(kāi)工后，按按公司指定的的地點(diǎn)設(shè)置垃垃圾堆放場(chǎng)所所（垃圾坑），各各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)及班組在每每天下班前進(jìn)進(jìn)行場(chǎng)地清理理，將建筑安安裝垃圾集中中堆放或置于于坑中，待完完工后做集中中掩埋處理。生活垃圾（塑料水水瓶、一次性性飯盒）：作作業(yè)隊(duì)在每天天下班前，對(duì)對(duì)生活垃圾進(jìn)進(jìn)行回收，集集中后交給廢廢品收購(gòu)部門門回收處理?？苫厥疹愇镔Y的處處置：可回收收類物資的處處置，如邊腳腳金屬?gòu)U料、廢廢電線、廢電電纜、包裝廢廢物的處置應(yīng)應(yīng)按局《廢舊舊物資回收、管管理規(guī)定》做做回收處理。8.3.4設(shè)備備尾氣施工中應(yīng)避免電焊焊機(jī)等設(shè)備長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間空載，以以減少設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)生的尾氣流流入空氣中，同同時(shí)降紙能耗耗。購(gòu)進(jìn)節(jié)能能型、低污染染設(shè)備代替舊舊設(shè)備。9.3.5施工土土方施工