分型面的選擇

第五節(jié)注塑模成型零部件結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)內(nèi)容簡(jiǎn)介：本模塊講述分型面的形式和選擇；注塑模的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；成型零部件工作尺寸計(jì)算；注塑模具型腔壁厚計(jì)算要求和計(jì)算方法。2/4/2023

學(xué)習(xí)目的和要求：

1、會(huì)運(yùn)用塑料模具分型面的基本原則，針對(duì)不同塑件選擇分型面。

2、掌握成型零件尺寸的計(jì)算方法。

3、會(huì)運(yùn)用公式和查表選擇數(shù)據(jù)確定型腔壁厚和底板厚度；2/4/2023重點(diǎn)：分型面選擇原則和案例分析。成型零件的設(shè)計(jì)與制造（含公式的運(yùn)用）。難點(diǎn)：分型面的選擇和運(yùn)用。成型零部件工作尺寸計(jì)算和型腔壁厚計(jì)算。2/4/2023塑料模具分型面的選擇一、分型面的定義及表示方法

——模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱(chēng)為分型面，也叫合模面。分型面根據(jù)塑件情況，一套模具中可以只有一個(gè)分型面，也可以同時(shí)設(shè)定兩個(gè)或多個(gè)分型面。常見(jiàn)的取出塑件的主分型面與開(kāi)模方向垂直，也有采用與開(kāi)模方向一致的側(cè)向主分型面。分型面的表示2/4/2023分型面的選擇好壞對(duì)塑件質(zhì)量、操作難易、模具結(jié)構(gòu)及制造都有很大的影響2/4/2023二、分型面的形狀平面斜面階梯面曲面2/4/2023選用階梯式分型面，則會(huì)造成一側(cè)受力較大，從而引起模腔兩側(cè)于開(kāi)模方向垂直的F不平衡，引起定模與動(dòng)模間有相對(duì)滑移的傾向。如果這種不平衡的注射力較小，可通過(guò)導(dǎo)柱來(lái)支撐；但如果這種偏心力較大，則會(huì)引起導(dǎo)柱、導(dǎo)套的過(guò)度磨損而引起塑件制品質(zhì)量下降或模具報(bào)廢。為了彌補(bǔ)這個(gè)缺陷，常采用如下兩種方法：在型腔一側(cè)設(shè)置斜契式鑲塊兩個(gè)模腔對(duì)稱(chēng)布置2/4/2023三、分型面的選擇原則分型面的位置關(guān)系到成型零部件的結(jié)構(gòu)形狀、塑件的正常成型與脫模以及模具制造成本，因此，在選擇分型面時(shí)，盡量遵守以下原則：1、有利于塑件的順利脫模2、保持塑件的外觀整潔3、便于排氣4、應(yīng)考慮開(kāi)模時(shí)塑件留動(dòng)模5、應(yīng)能夠保證塑件的精度要求6、分型面應(yīng)便于模具的加工7、側(cè)向分型面與主分型面協(xié)調(diào)8、分型面應(yīng)與注塑機(jī)參數(shù)相一致9、考慮脫模斜度的影響10嵌件及活動(dòng)型芯便于安放2/4/20231、有利于塑件脫模分型面要取在塑件的最大截面處1）分型面位置應(yīng)設(shè)在塑件截面尺寸最大的部位，便于脫模和加工型腔，這是分型面選擇的首要原則。2/4/20232、保持塑件的外觀整潔分型面的選擇要滿(mǎn)足塑件表面質(zhì)量的要求

塑料熔體容易在分型面上產(chǎn)生飛邊，影響外觀質(zhì)量，因此，在光滑平整表面或圓弧曲面上應(yīng)盡量避免選擇分型面。2/4/20233、便于排氣即盡量和料流的末端相重合。圖示A處形成盲腸狀，不易排氣，容易發(fā)生充填不滿(mǎn)，出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。可改為右圖形式。當(dāng)分型面作為主要排氣面時(shí)，應(yīng)將分型面設(shè)在料流的末端，以利排氣。一般常在分型面的凹模一側(cè)開(kāi)設(shè)一條深0.025~0.lmm、寬1.5—6mm的排氣槽，也可利用頂桿、型腔或型芯鑲塊進(jìn)行排氣。2/4/20234、應(yīng)考慮開(kāi)模時(shí)塑件留動(dòng)模一般情況下，在開(kāi)模時(shí)，將塑件留在設(shè)有頂出裝置的動(dòng)模一側(cè)，以方便塑件頂出、脫模。按這一要求，一般都是將主型芯裝在動(dòng)模一側(cè)，使塑件收縮包緊在主型芯上，這時(shí)型腔可以設(shè)在定模一側(cè)，2/4/2023但當(dāng)塑件內(nèi)含有帶孔的嵌件，或當(dāng)塑件上根本無(wú)孔時(shí)，或者由于塑件外形復(fù)雜對(duì)型腔粘附力較大時(shí)，為了使塑件不致于留在定模一側(cè)，應(yīng)該將型腔設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)，分別如（a）（b）（c）所示。2/4/20235、應(yīng)能夠保證塑件的精度要求同心度要求高的塑件，取分型面時(shí)最好把要求同心的部分放在模具分型面的同一側(cè)，如圖所示的雙聯(lián)齒輪，要求大齒輪、小齒輪和內(nèi)孔三者有很好的向小度，為此把齒輪凹模和型芯都設(shè)在動(dòng)模一邊，2/4/2023要滿(mǎn)足塑件的精度要求，比如同心度、同軸度、平行度等等

2/4/2023要求壁厚均勻塑件如圖所示，如采用左圖形式分型面，型腔、型芯的同心度只能依靠導(dǎo)向零件來(lái)保證，由于模具制造誤差，導(dǎo)致動(dòng)、定模偏移不易保證塑件質(zhì)量。采用右圖結(jié)構(gòu)，則可通過(guò)錐面精確定位，保證壁厚要求。2/4/2023圖示塑件要求保證高度h值，左圖結(jié)構(gòu)會(huì)因?yàn)槟＞吆夏５木o密程度影響h值大??；右圖塑件h值則可直接通過(guò)型腔深度來(lái)保證，與合模無(wú)關(guān)。2/4/20236、要有利于模具成型零件的加工

斜分型面的型腔部分比平直分型面的型腔更容易加工圖示右圖采用平面式分型面，看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上型芯、型腔加工都十分困難，采用左圖形式（斜面式分型面）則使加工簡(jiǎn)單。2/4/2023圖示疊形螺母，如選用b－b分型面，則機(jī)械加工困難，只能采用特殊的加工方式加工模具，且不易拋光。如改為a－a分型，則加工簡(jiǎn)單，機(jī)械和鉗工結(jié)合即可以完成。2/4/2023塑件不止有一個(gè)抽芯的時(shí)候，在選擇分型面時(shí)要使較大的型芯與開(kāi)模方向一致

7、側(cè)向分型面與主分型面協(xié)調(diào)有側(cè)凹或側(cè)孔的塑件，當(dāng)采用自動(dòng)側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，除了液壓抽芯能獲得較大的側(cè)向抽撥距外，一般分型抽芯機(jī)構(gòu)側(cè)向抽撥距都較小，取分型面時(shí)應(yīng)首先考慮將抽芯或分型距離長(zhǎng)的一邊放在動(dòng)、定模的開(kāi)模方向，而將短的一邊作為側(cè)向分型抽芯，2/4/2023一般情況下，應(yīng)盡量減少塑件在分型面上的投影面積，以防止溢料8、分型面應(yīng)與注塑機(jī)參數(shù)相一致當(dāng)塑料的投影面積接近注塑機(jī)的最大注射面積的臨界情況時(shí)，應(yīng)采用右圖形式。當(dāng)能夠滿(mǎn)足注塑機(jī)參數(shù)要求，且模具閉合高度過(guò)大時(shí)，可采用右圖形式。2/4/20239、考慮脫模斜度的影響應(yīng)避免或減少脫模斜度形成的塑件兩端尺寸差異過(guò)大而形成的塑件壁厚補(bǔ)均勻現(xiàn)象，這在較長(zhǎng)塑件中較為明顯。采用左圖形式，塑件兩端壁厚不均，而且脫模困難。如果塑件外觀無(wú)嚴(yán)格要求，可采用左圖形式，將分型面設(shè)在塑件中間位置，可彌補(bǔ)塑件壁厚不均現(xiàn)象，且便于脫模。2/4/202310嵌件及活動(dòng)型芯便于安放圖示左圖嵌件安放，由于嵌件沒(méi)