建筑施工技術-混凝土結構-混凝土養(yǎng)護

第七節(jié)混凝土的養(yǎng)護(yǎnghù)混凝土筑筑完成后應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護可分自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護兩種。在養(yǎng)護期間，應使其保持濕潤，防止雨淋、日曬、受凍及受荷載的振動、沖擊。以促使混凝土硬化，并在獲得(huòdé)強度的同時，防止混凝土干縮引起的裂縫。精品資料混凝土水化的基本外界條件：溫度(wēndù)（≥5C）和濕度（>80%）。1、標準養(yǎng)護定義——混凝土在溫度為20±3C和相對濕度為90以上的潮濕環(huán)境或水中的條件小進行的養(yǎng)護。用于對混凝土試件進行養(yǎng)護。2、自然養(yǎng)護定義——混凝土在平均氣溫高于+5C的條件下，相應地采取保濕措施（如澆水）所進行的養(yǎng)護。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應較快，需水也較多，要特別注意澆筑以后頭幾天的養(yǎng)護工作。注：自然養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后12小時以內進行。3、加熱養(yǎng)護——主要為蒸汽養(yǎng)護、熱水養(yǎng)護、太陽能養(yǎng)護等，主要養(yǎng)護預制構件。蒸汽養(yǎng)護是將構件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣(kōngqì)混合物的養(yǎng)護室內，在較高的溫度和相對濕度的環(huán)境中進行養(yǎng)護，以加快混凝土的硬化。蒸汽養(yǎng)護制度包括：養(yǎng)護階段的劃分，靜停時間，升、降溫速度，恒溫養(yǎng)護溫度與時間，養(yǎng)護室相對濕度等。常壓蒸汽養(yǎng)護過程分為四個階段：靜停階段，升溫階段，恒溫階段及降溫階段。重要概念精品資料拆模及養(yǎng)護(yǎnghù)精品資料自然養(yǎng)護分灑水養(yǎng)護和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護兩種。澆水養(yǎng)護硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥：養(yǎng)護時間≥7天；粉煤灰水泥、火山灰水泥：養(yǎng)護時間≥14天；摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土時：養(yǎng)護時間≥14天；有特殊要求的混凝土，如高強度商品混凝土，要特殊對待，引起重視。表面隔離養(yǎng)護——混凝土表面覆蓋薄膜，防止自由水過早過多蒸發(fā)。噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護它是將養(yǎng)生液噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一種塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止(zǔzhǐ)其中水分蒸發(fā)以保證水化作用的正常進行。適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構筑物和大面積混凝土結構。噴膜養(yǎng)護劑的噴灑時間，一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指輕按無指印時即可進行，施工溫度應在100C以上。地下建筑或基礎，可在其表面涂刷瀝青乳液以防混凝土內水分蒸發(fā)。精品資料精品資料大體積(tǐjī)砼澆筑完畢，分兩次收水，用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。精品資料4、要注意的問題(1)對于一般塑性混凝土，應在澆筑后12h內立即加以覆蓋和澆水潤濕，炎熱的夏天養(yǎng)護時間可縮短至2—3h。而對于干硬性混凝土應在澆筑后1—2h內即可養(yǎng)護，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。(2)在已澆筑的混凝土強度達到1．2N／mm2以后，方可在其上允許操作人員(rényuán)行走和安裝模板及支架等。(3)混凝土澆水養(yǎng)護日期視水泥品種而定，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d，采用其它品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間，應根據水泥技術性能確定。(4)養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，澆水的次數(shù)應以能保持混凝土具有足夠的潤濕狀態(tài)為準。(5)在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)因遮蓋不好、澆水不足，致使混凝土表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，應立即仔細加以避蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護，并延長澆水養(yǎng)護日期加以補救。(6)平均氣溫低于5℃時，不得澆水養(yǎng)護。精品資料鋪塑料布草墊抹平澆筑(jiāozhù)混凝土草墊施工(shīgōng)縫泵管精品資料混凝土表面塑料薄膜覆蓋、澆水(jiāoshuǐ)養(yǎng)護精品資料天津某橋混凝土表面(biǎomiàn)電熱毯養(yǎng)護精品資料框架(kuànɡjià)柱混凝土養(yǎng)護精品資料現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護(yǎnghù)精品資料混凝土的冬期施工1）混凝土受凍后的影響當溫度在+5℃時，混凝土強度增長速度僅為+15℃的一半；當混凝土溫度降至-1～-1.5℃時，游離水結冰，水化停止，強度停止增長；水結冰后體積膨脹約9%，冰漲應力使混凝土開裂；在鋼筋表面形成冰膜，減弱混凝土和鋼筋的粘結力；受凍后混凝土在解凍以后，其強度繼續(xù)增長，但已不可能達到(dádào)原設計強度值。2）混凝土受凍臨界強度——遭受凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值。硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥為設計混凝土強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥為40%；對C10及以下的混凝土不得低于5MPa。3）混凝土冬期施工——凡根據(gēnjù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土工程即進入冬期施工，應采取必要的冬期施工技術措施。重要概念重要概念精品資料4）混凝土冬期施工方法(fāngfǎ)和措施（1）改善混凝土配合比（2）原料加熱，提高混凝土入模溫度——優(yōu)先(yōuxiān)加熱水,其次為砂、石。（注意：防止水泥“假凝”現(xiàn)象。）（3）蓄熱保溫養(yǎng)護，或加熱養(yǎng)護（4）摻外加劑——使混凝土早強（加速硬化，提早達到臨界強度）或降低冰點（使混凝土在負溫下硬化）。早強劑——氯鹽(氯化鈉,氯化鈣),用量<1～3%應與阻銹劑(亞硝酸鈉)同用，產生Fe3O4的保護膜。硫酸鈉、三乙醇胺等也是早強劑。防凍劑——亞硝酸鈉,硝酸鈉,硝酸鈣,尿素等復合性防凍劑。（5）熱拌混凝土——混凝土溫度出機