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品質(zhì)部組織結(jié)構(gòu)品質(zhì)經(jīng)理1人高級測量工程師1人高級品質(zhì)工程師1人品質(zhì)部文員1人模具/銅工測量QCA/B班2人CMM測量技術(shù)員A/B班2人QC主管:1人注塑組長A/B班2人噴涂/組裝組長A/B班2人注塑IPQCA/B班6人噴涂QCA/B班6人絲印QCA/B班2人品質(zhì)工程師4人DCC文員1人供應(yīng)商品質(zhì)工程師1人 QA組長1人IQC2人OQC2人組裝QCA/B班6人IPQC技術(shù)員品質(zhì)部QE項目分工劉立平陳福明鄭境慧馬春波陳德軍QA組長IPQC組長陳福明文田葉海亞易亮張赟高小珍CMM測量技術(shù)員DCC劉四華盛爍CK30盛爍CK40盛爍CK889盛爍E520盛爍K738/9盛爍K739盛爍K919盛爍K5盛爍D008盛爍K220230新飛洋F16A/B/C盛爍CK8891盛爍E550+金立D100金立S20金立S58/68鋒達(dá)通R98金訊通X1/1-A金訊通X2金訊通X3金訊通X3B/C模具銅工和鐵件的測量初件FAICP/CPK評估儀器校驗內(nèi)外部質(zhì)量體系的審核生產(chǎn)過程審核供應(yīng)商質(zhì)量體系審核,文件控制,新飛洋F10ABC新飛洋F08/09新飛洋F06ABC盛爍C668盛爍K336盛爍K118鋒達(dá)通R51盛爍K008盛爍K3G盛爍K398盛爍K669萬利達(dá)MV200萬利達(dá)MV188天宇1006B德信PAX德信PUMA德信PAM德信Pebble德信T1679SIM236/246萬利達(dá)MT120萬利達(dá)MT160萬利達(dá)MZ100易方XF296易方XF297易方ES602易方BT80易方EF100易方EM836易方EM19系列易方ED902注塑IPQC噴涂IPQC絲印IPQC組裝IPQC來料品質(zhì)異常處理供應(yīng)商輔導(dǎo),供應(yīng)商評估出貨檢驗異常處理客戶退貨分析IQCOQC品質(zhì)部人員工作職責(zé)QE的工作職責(zé)1):負(fù)責(zé)對新項目的開發(fā),打樣,試產(chǎn)等階段的樣品確認(rèn)和過程跟進(jìn)---試產(chǎn)報告和問題點的改善計劃2):負(fù)責(zé)客戶標(biāo)準(zhǔn)的整理和轉(zhuǎn)換,PCP,檢驗指導(dǎo)書等質(zhì)量文件的制訂

3):根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)簽制缺陷樣板,限度樣板;復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)樣品(結(jié)構(gòu)/顏色)

4):項目品質(zhì)異常的問題的分析、不合格品跟進(jìn)及監(jiān)控(來料、制程、出貨產(chǎn)品重大品質(zhì)異常問題ICAR;每天巡機(jī)和巡線,及時幫助生產(chǎn)/QC解決問題)5):主導(dǎo)客戶投訴和退貨的處理(電話/郵件,CAR,8D,RMA,會議記錄等匯總登錄;時間限制1~3天)6):對檢驗員和作業(yè)進(jìn)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)7):項目品質(zhì)履歷周報表(每周將報告給到陳福明,再由陳福明匯總后給文員周報)1)負(fù)責(zé)客戶標(biāo)準(zhǔn)的整理和轉(zhuǎn)換,PCP/FMEA/檢驗指導(dǎo)書等質(zhì)量文件的制訂。A)客戶書面標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),類似產(chǎn)品的問題點,試產(chǎn)問題點,2D/3D圖紙,顧客特別要求。B)BOM,產(chǎn)品生產(chǎn),過程流程圖,產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性CTQ,過程的工藝參數(shù)。特殊過程QE的工作指導(dǎo)QE的工作指導(dǎo)2)負(fù)責(zé)對新項目的開發(fā),打樣,試產(chǎn)等階段的樣品確認(rèn)和過程跟進(jìn)。初件樣品的評估FAIT0,T1,T2產(chǎn)品的質(zhì)量特性評估:尺寸,外觀,性能等(包括:注塑,噴涂,絲印,組裝,油漆,膠料,油墨,外購件和電鍍件)供應(yīng)商首件確認(rèn)結(jié)構(gòu),顏色,外觀限度樣板等的確認(rèn)。試產(chǎn)問題的清單和改善計劃CP/CPK,直通率,過程控制計劃等3)負(fù)責(zé)工程變更ECN前后的確認(rèn)和相關(guān)物料的協(xié)助處理。工程變更后的產(chǎn)品質(zhì)量或效果的確認(rèn)(外觀,結(jié)構(gòu),測尺寸,組裝,性能測試等)產(chǎn)品改模是否影響其他物料的變更(噴涂夾具等。庫存物料:原料,半成品(包括供應(yīng)商),成品等肅清。質(zhì)量體系文件的變更:BOM,檢驗指導(dǎo),供應(yīng)商首件,樣板等。QE的工作指導(dǎo)4)負(fù)責(zé)根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)簽制缺陷樣板,限度樣板;復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)樣品(結(jié)構(gòu)/顏色)。

要求是通過數(shù)據(jù)分析后挑選一些有代表性的產(chǎn)品進(jìn)行簽樣。A):要求樣品來源一定是前幾批量產(chǎn)產(chǎn)品中得出(批量:5000PCS以上)B):此不良通常是生產(chǎn)短期無法改善或不可避免的(如果生產(chǎn)很容易解決的問題則最多限量)C):柏拉圖中的前80%不良問題點的樣品,并樣品的缺陷程度是標(biāo)準(zhǔn)邊緣模糊的,明顯OK或NG的樣品就不要簽或少簽。D):樣品要求一式三套/四套,注塑IPQC,噴涂組裝IPQC,OQC,客戶/供應(yīng)商(有必要)QE的工作指導(dǎo)5)負(fù)責(zé)來料、制程、出貨等重大品質(zhì)異常的問題的分析、跟進(jìn)及監(jiān)控。主導(dǎo)分析不良產(chǎn)生的原因和列出糾正和預(yù)防措施CAR,召集相關(guān)部門檢討解決方案和計劃,跟進(jìn)處理結(jié)果和措施的有效性。監(jiān)控QC是否依照QE的標(biāo)準(zhǔn),要求在有效的執(zhí)行。QE的工作指導(dǎo)6)負(fù)責(zé)確保不良品/客戶投訴的改善行動已達(dá)到滿意效果??蛻敉对V的處理。及時有效,承諾的東西一定完成或提前通知不能完成的信息。給出的資料要確認(rèn),盡量真實和可執(zhí)行。將客戶的信息快速,準(zhǔn)確地傳遞給公司內(nèi)部。QE的工作指導(dǎo)7)負(fù)責(zé)協(xié)助來料、出貨、客退不合格品的處理。(IFR的關(guān)閉率,RMA,DPPM)8)負(fù)責(zé)與客戶和相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。高效的溝通(明確主題/目的,有計劃有準(zhǔn)備,時間觀念)9)負(fù)責(zé)對檢驗員和作業(yè)進(jìn)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。項目品質(zhì)培訓(xùn),客戶投訴后的加強(qiáng)培訓(xùn),工作現(xiàn)場的培訓(xùn)QE的工作指導(dǎo)QE工作指導(dǎo)制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件,監(jiān)控所有與品質(zhì)有關(guān)的過程,糾正和指出錯誤的操作或?qū)|(zhì)量有影響或潛在風(fēng)險的操作和過程,以做到控制過程而提前預(yù)防。(阻止所有連續(xù)產(chǎn)生不良的生產(chǎn)過程)現(xiàn)場的意識:多到工作現(xiàn)場了解第一手真實的資料(人,機(jī)器,物料,操作方法,環(huán)境,測試設(shè)備)(眼見為實?)現(xiàn)場高效解決問題(實驗,優(yōu)化工藝等),數(shù)據(jù)分析對比法(良品/不良)交叉法(更換產(chǎn)品確認(rèn)產(chǎn)品之間的變異)尺寸分析/CPCPK控制批過程流程(生產(chǎn)工序)七大手法8D(團(tuán)隊解決問題)QE工作指導(dǎo)按照流程和系統(tǒng)要求工作。項目周報/履歷(共享)持續(xù)改善和案例分析(每個人將自己手上的沒有結(jié)案的項目問題點,按照嚴(yán)重程度列出清單,分析不良原因并列出糾正和預(yù)防措施以便作持續(xù)改善;并每周總結(jié)會議;納入績效)(樣本見附件)報告及跟進(jìn)結(jié)果放在公共盤對已經(jīng)發(fā)生的問題點,要跟進(jìn)到底,一定要有結(jié)果QE工作指導(dǎo)領(lǐng)班陳德軍注塑QC組長劉振威噴涂/絲印QC組長蔣知華組裝QC組長蔣知華噴涂IPQC組裝IPQC噴涂FQC絲印IPQC詹素麗周麗肖妮注塑IPQC江偉盧曉華彭小蓮周雙陳燕青暫缺FQC呂小麗品質(zhì)部IPQC人員分工A)、組長的工作職責(zé):1。監(jiān)督和確保QC工作有效地進(jìn)行;2。安排QC的工作;3。審核檢驗記錄;4。負(fù)責(zé)首件樣板的簽制并培訓(xùn)QC了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求。B)、注塑IPQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)注塑制程/抽箱檢驗,記錄和標(biāo)識質(zhì)量狀況,向組長匯報物料不良現(xiàn)象及對不合格物料的追蹤。C)、噴涂IPQC的工作職責(zé):1、詹素麗主要負(fù)責(zé)制程巡檢,記錄和標(biāo)識產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并向組長匯報物料的不良現(xiàn)象,對不合格物料的追蹤確認(rèn)及對烤箱/上/下件的制程巡檢;2主要負(fù)責(zé)首件及制程產(chǎn)品的膜厚測試/性能測試報告的記錄并向組長匯報異常狀況。D)、噴涂FQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)噴涂抽箱檢驗,記錄和標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀況,向組長匯報物料的不良現(xiàn)象及對不合格物料確認(rèn),并追蹤,對噴涂自動線清潔點檢。E)、絲印IPQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)絲印物料檢驗,性能測試,記錄和標(biāo)識產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,向組長匯報物料不良現(xiàn)象,并對不合格物料追蹤。F)、組裝IPQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)組裝抽箱/制程檢驗,記錄和標(biāo)識質(zhì)量狀況,向組長匯報物料不良現(xiàn)象,對不合格物料追蹤。2、組裝FQC呂小麗負(fù)責(zé)對組裝所有物料的抽檢,封箱。記錄和標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀況,向組長匯報物料的不良現(xiàn)象及對不合格物料追蹤確認(rèn)。

品質(zhì)部IPQC人員分工領(lǐng)班馬春波注塑QC組長郭晨輝噴涂/絲印QC組長馬群波組裝QC組長馬群波噴涂IPQC組裝IPQC噴涂FQC絲印IPQC彭三湘黃蘭香陳羅亞魏道偉注塑IPQC劉榮芳陳映珍周蘭江磊組裝FQC張宵陳瑞瑞A)、組長的工作職責(zé):1。監(jiān)督和確保QC工作有效地進(jìn)行;2。安排QC的工作;3。審核檢驗記錄;4。負(fù)責(zé)首件樣板的簽制并培訓(xùn)QC了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求。B)、注塑IPQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)注塑制程/抽箱檢驗,記錄和標(biāo)識質(zhì)量狀況,向組長匯報物料不良現(xiàn)象及對不合格物料的追蹤。C)、噴涂IPQC的工作職責(zé):1、彭三湘主要負(fù)責(zé)制程巡檢,記錄和標(biāo)識產(chǎn)品的質(zhì)量狀況并向組長匯報物料的不良現(xiàn)象,對不合格物料的追蹤確認(rèn)及對烤箱/上/下件的制程巡檢;2、黃蘭香主要負(fù)責(zé)首件及制程產(chǎn)品的膜厚測試/性能測試報告的記錄并向組長匯報異常狀況。D)、噴涂FQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)噴涂抽箱檢驗,記錄和標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀況,向組長匯報物料的不良現(xiàn)象及對不合格物料確認(rèn),并追蹤,對噴涂自動線清潔點檢。E)、絲印IPQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)絲印物料檢驗,性能測試,記錄和標(biāo)識產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,向組長匯報物料不良現(xiàn)象,并對不合格物料追蹤。F)、組裝IPQC的工作職責(zé):負(fù)責(zé)組裝抽箱/制程檢驗,記錄和標(biāo)識質(zhì)量狀況,向組長匯報物料不良現(xiàn)象,對不合格物料追蹤。2、組裝FQC張宵負(fù)責(zé)對組裝所有物料的抽檢,封箱。記錄和標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀況,向組長匯報物料的不良現(xiàn)象及對不合格物料追蹤確認(rèn)。QC領(lǐng)班安排和協(xié)調(diào)組長、檢驗員日常工作任務(wù)。監(jiān)督和確保組長、檢驗員工作有效地進(jìn)行審核質(zhì)量記錄報表(檢驗記錄,不合格報告等)培訓(xùn)組長和檢驗員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)儀器操作和保養(yǎng)等工作。協(xié)助QE對不良品進(jìn)行確認(rèn)、標(biāo)識和跟蹤處理,確保結(jié)案。負(fù)責(zé)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)品質(zhì)異常及相關(guān)事宜。生產(chǎn)過程的監(jiān)控和評審。負(fù)責(zé)上級交辦的其它工作。負(fù)責(zé)組長和QC的績效評估品質(zhì)周例會產(chǎn)品品質(zhì)履歷表品質(zhì)部人員工作職責(zé)QC組長培訓(xùn)檢驗員了解產(chǎn)品的質(zhì)量要求。監(jiān)督和確保檢驗員工作有效地進(jìn)行(安排QC的工作,審核檢驗記錄報表)負(fù)責(zé)首件樣板的簽制,儀器操作和保養(yǎng)的指導(dǎo)工作。對不良品發(fā)出不合格報告。跟蹤不合格品的處理。負(fù)責(zé)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)品質(zhì)異常及相關(guān)事宜。生產(chǎn)過程的監(jiān)控和評審。負(fù)責(zé)QC績效評估。負(fù)責(zé)上級交辦的其它工作。品質(zhì)部人員工作職責(zé)IPQC工作職責(zé)品質(zhì)部人員工作職責(zé)負(fù)責(zé)對穩(wěn)定生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢(如每小時每個工位或機(jī)臺抽取3~5PCS產(chǎn)品檢查外觀和尺寸/結(jié)構(gòu)/性能)負(fù)責(zé)首件產(chǎn)品檢驗和測量(尺寸和性能測試報告的記錄)負(fù)責(zé)填寫檢驗記錄和產(chǎn)品質(zhì)量狀況的標(biāo)識(蓋QC章,合格/不合格/扣留標(biāo)簽等)。發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)產(chǎn)品不合格時立即通知對應(yīng)工位/機(jī)臺的負(fù)責(zé)人員;品質(zhì)組長/生產(chǎn)線長,要求其改善。負(fù)責(zé)開出不合格報告。負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)員工的品質(zhì)意識和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),巡檢每個生產(chǎn)工位的操作是否滿足品質(zhì)要求。向組長匯報物料不良現(xiàn)象及對不合格物料的追蹤噴涂自動線清潔點檢。組裝FQC負(fù)責(zé)對組裝所有物料的抽檢,封箱。記錄和標(biāo)識產(chǎn)品質(zhì)量狀況,向組長匯報物料的不良現(xiàn)象及對不合格物料追蹤確認(rèn)。品質(zhì)部人員工作職責(zé)QA組長:負(fù)責(zé)對IQC,OQC檢驗人員日常工作的安排。IQC和OQC每日檢驗記錄報告的審核。供應(yīng)商品質(zhì)狀況和出貨品質(zhì)統(tǒng)計(每日,每周,每月)負(fù)責(zé)對供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)的月評估。不合格報告的確認(rèn)和跟進(jìn)。供應(yīng)商糾正和預(yù)防措施的分發(fā)和跟進(jìn)。內(nèi)外部投訴信息的傳達(dá)和主導(dǎo)庫存物料的復(fù)核。協(xié)助SQE處理重大的品質(zhì)異常問題IQC和OQC績效評估。品質(zhì)部人員工作職責(zé)品質(zhì)部人員工作職責(zé)IQC檢驗員:負(fù)責(zé)對供應(yīng)商來料的檢驗(當(dāng)班的物料當(dāng)班要檢驗完,特殊情況要與相關(guān)部門溝通達(dá)成一致)負(fù)責(zé)對檢驗結(jié)果的記錄,報表的填寫。負(fù)責(zé)對不合格報告的開出。(1小時內(nèi)完成)供應(yīng)商異常問題的跟進(jìn)。(不合格物料及改善狀況)負(fù)責(zé)對物料狀態(tài)的標(biāo)識和追蹤。負(fù)責(zé)對來料產(chǎn)品履歷表的填寫。異常物料庫存產(chǎn)品得復(fù)核。品質(zhì)部人員工作職責(zé)OQC檢驗員:負(fù)責(zé)對要出貨的產(chǎn)品,包裝進(jìn)行及時檢驗。負(fù)責(zé)客戶退貨產(chǎn)品的分析。負(fù)責(zé)對檢驗結(jié)果的記錄,出貨報表的填寫。負(fù)責(zé)對不合格報告的開出。(1小時內(nèi)完成)負(fù)責(zé)對物料狀態(tài)的標(biāo)識和追蹤(合格品/不合格品/待處理品)。負(fù)責(zé)對產(chǎn)品履歷表的填寫和樣板的管理。異常物料庫存產(chǎn)品的復(fù)核。1)對于已經(jīng)發(fā)生的問題不能跟進(jìn)到底:A):沒有結(jié)果,

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