器材庫施工組織設(shè)計

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯器材庫器材棚消防材料庫木材加工房施工組織設(shè)計目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標題1,1"第一章施工組織設(shè)計編制說明 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 11.3執(zhí)行標準 1第二章工程概況 22.1工程簡況 22.2現(xiàn)場自然條件 32.3施工特點 3第三章工程管理目標 33.1合同履行目標 33.2施工質(zhì)量目標 33.3施工工期目標 33.4安全施工管理目標 3第四章項目組織機構(gòu)及施工部署 44.1項目組織機構(gòu) 44.2施工部署 7第五章施工場地布置及要求 75.1施工布置原則 75.2臨時設(shè)施的布置 75.3臨時電路計算及布置 85.4臨時水管網(wǎng)水量計算及布置 8第六章材料供應(yīng)計劃 96.1施工機具設(shè)備需用量 96.2施工機械的使用及管理 96.3工程主要材料及周轉(zhuǎn)材料清單 10第七章勞動力配備計劃 117.1勞動力配備計劃 117.2勞動力計劃及保證措施 11第八章主要分部分項施工方法 128.1施工準備及實施目標 128.2施工測量 138.3土方工程 138.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 148.5鋼結(jié)構(gòu)安裝 198.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 218.7鋼結(jié)構(gòu)工程驗收 30第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 319.1質(zhì)量標準 319.2質(zhì)量方針 319.3質(zhì)量目標 319.4質(zhì)量保證體系 319.5質(zhì)量保證計劃 329.6質(zhì)量管理控制程序及質(zhì)量管理工作體系 33第十章確保安全施工的技術(shù)組織措施 3610.1安全工作方針 3610.2安全管理目標 3710.3安全施工措施 3710.4安全保證體系 46第十一章確保文明施工的組織措施 4711.1文明施工管理目標 4711.2文明施工保證體系 4711.3文明施工保證措施 4711.4文明施工規(guī)劃及技術(shù)措施 47第一章施工組織設(shè)計編制說明1.1編制說明通過對本工程設(shè)計圖紙進行深入研究和分析，綜合考慮本工程的施工特點和施工實際需要，結(jié)合以往同類工程施工的經(jīng)驗，對本工程的施工方案、施工管理、質(zhì)量管理、工期計劃、安全文明施工及新技術(shù)、新工藝等方面進行周密的部署，制訂出本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計編制的目的是：從宏觀上為本工程施工提供一份完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理，確保內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦井器材庫器材棚消防材料庫木材加工房工程優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成，交付業(yè)主使用，體現(xiàn)用戶至上，業(yè)主滿意的企業(yè)精神。本施工組織設(shè)計編制的原則是：嚴格遵守招標文件和規(guī)范的各項規(guī)定及要求，根據(jù)工程的特點，認真組織施工，確保工程質(zhì)量和工期達到業(yè)主滿意。合理安排施工順序，做到布局合理、重點突出、全面展開、平行交叉作業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作及窩工，以保證施工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的進行。1.2編制依據(jù)（1）與甲方簽訂的器材庫器材棚消防材料庫木材加工房工程施工合同；（2）內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦井及選煤廠工業(yè)場地總平面布置圖；（3）器材庫器材棚消防材料庫木材加工房工程施工圖紙；（4）甲方提供的任務(wù)書、委托單、初步設(shè)計、地質(zhì)詳勘報告及相關(guān)工藝委托；（5）國家現(xiàn)行的工程建設(shè)的政策、法規(guī)、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準等有效版本；（6）建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；（7）建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社出版第4版）。1.3執(zhí)行標準1.3.1施工及驗收規(guī)范《工程測量規(guī)范》(GBJ50026-2007)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB20203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB/T50375-2006）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001其他有關(guān)的現(xiàn)行施工與驗收規(guī)程、規(guī)范機制、機電、給排水、暖通等專業(yè)委托資料1.3.2主要質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》有關(guān)安裝材料質(zhì)量標準與管理規(guī)程，安裝材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標準，主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標準等現(xiàn)行標準，在施工過程中若有新的標準則執(zhí)行新標準，替代原有標準。第二章工程概況2.1工程簡況(1)工程名稱：內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦井器材庫器材棚消防材料庫木材加工房。(2)建設(shè)單位：內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司。(3)建設(shè)地點：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗。(4)結(jié)構(gòu)類型：門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)。(5)建設(shè)規(guī)模：門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防裂度為6度，框架抗震等級為四級；本工程屬丙類建筑，設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為三級。本工程基礎(chǔ)形式柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.0m，地基承載力特征值為150KPa。墻面圍護：1.2m以下磚墻采用MU10普通燒結(jié)磚M5水泥砂漿砌筑，窗臺以上為100mm后巖棉夾芯板。屋面工程為阻燃彩色鋼板夾芯巖棉保溫板。本工程設(shè)計標高±0.000m相當于絕對標高1338.3m。2.2現(xiàn)場自然條件2.2.1工程地質(zhì)條件地下水位年變幅不大，對基礎(chǔ)土方開挖無需降水。2.2.2施工條件(1)施工現(xiàn)場三通一平施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本完成，具備開工條件，水源和電源由甲方提供，進廠道路可滿足施工需要。2.3施工特點(1)內(nèi)蒙古昊盛煤業(yè)有限公司石拉烏素礦井器材庫器材棚消防材料庫木材加工房工程，施工場地布置宜緊湊，施工工藝安排要合理，做到方便施工，節(jié)約用地。(2)本工程施工工作量不大，但施工工期較為緊張，需要大量的人力物力。這就要求施工前要充分研究本工程的特點，編制一套切實可行的施工組織設(shè)計方案，采用先進、科學(xué)的施工方法，合理地安排施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)如期竣工，達到業(yè)主滿意。第三章工程管理目標3.1合同履行目標工程合同履約率100﹪，達到業(yè)主滿意。與業(yè)主密切配合，全面履行合同條款。3.2施工質(zhì)量目標以現(xiàn)行國標和行業(yè)規(guī)范，工程質(zhì)量達到合格工程，力爭單位工程達到省優(yōu)、部優(yōu)工程標準。3.3施工工期目標為實現(xiàn)業(yè)主投資的最佳經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)工程情況和我公司施工能力，我公司在保證質(zhì)量前提下保證按期完成施工任務(wù)。并可根據(jù)業(yè)主對整個項目工期要求盡可能提前工期。3.4安全施工管理目標(1)杜絕重大死亡事故；(2)重傷事故為零；(3)輕傷事故率2‰；(4)杜絕重大設(shè)備事故；(5)杜絕重大火災(zāi)和爆炸事故。第四章項目組織機構(gòu)及施工部署4.1項目組織機構(gòu)4.1.1組織原則(1)為確保器材庫按期竣工，我公司將采取強有力的組織保障措施，選派一支一流項目的施工管理水平的隊伍，保證本工程質(zhì)量管理目標、安全、文明施工管理目標、施工進度控制目標的實現(xiàn)。(2)公司選派經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的項目經(jīng)理擔任本工程項目部經(jīng)理。項目部設(shè)立項目經(jīng)理一名、副經(jīng)理兩名。(3)組織好本項目部班子，落實項目經(jīng)理責任制。使項目經(jīng)理及班子成員在組織領(lǐng)導(dǎo)能力、專業(yè)文化水平和工程實踐經(jīng)驗等方面均能夠滿足本工程要求。(4)優(yōu)化資源配置，實行資源供給優(yōu)先政策。(5)我公司在“以人為本”的思想指導(dǎo)下，將優(yōu)先滿足本工程施工所需的各類專業(yè)人才，保證公司最優(yōu)秀的建筑施工和管理人員投入于本工程施工中，同時針對工程要求，將配備一批施工經(jīng)驗豐富的施工人員。4.1.2組織機構(gòu)體系（見下頁附圖）

生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理施工技術(shù)部安全生產(chǎn)部后勤班部財務(wù)部預(yù)算部材料部項目經(jīng)理項目經(jīng)理張傳鋒生產(chǎn)經(jīng)理公培良經(jīng)營經(jīng)理朱天斌技術(shù)負責人徐國才技術(shù)員陳磊安全員孫兆坤質(zhì)檢員王勝衛(wèi)預(yù)算員張麗麗資料員賈禮銀材料員紀官鋒后勤組長王永德生產(chǎn)隊長范學(xué)亮

4.1.3各職能部門職責(1)工程技術(shù)部a.組織編制施工組織設(shè)計；b.組織制定二、三級施工計劃，并負責檢查執(zhí)行；c.審批工程材料的預(yù)算；d.負責處理日常施工技術(shù)問題；e.負責現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)調(diào)度工作；f.負責信息資料管理和收集工作；g.組織竣工資料的編制。(2)質(zhì)量安全部a.負責組織貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，依據(jù)質(zhì)量體系文件組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)質(zhì)量體系的建立和運行，并進行監(jiān)督、檢查和驗證；b.收集管理公司內(nèi)審報告和有關(guān)信息；c.負責合同中規(guī)定的質(zhì)量保證要求的評審；d.負責批準項目部質(zhì)量記錄表格式樣，建立項目部質(zhì)量記錄一覽表；e.負責實驗室及計量管理工作，保管計量器具；f.負責工程的安全管理工作；g.負責施工現(xiàn)場的文明施工和環(huán)境保護管理；h.負責施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)工作；（3）材料設(shè)備部a.負責周轉(zhuǎn)性材料的租賃、保管、維修和使用；b.負責物資、設(shè)備計劃工作，制定物資消耗定額和儲備計劃；c.負責甲供和自購材料、設(shè)備的代保管和發(fā)放；d．負責對材料供貨商和設(shè)備供應(yīng)商的考察和評價工作；e．負責設(shè)備的維修和保養(yǎng)；(4)綜合管理部a.負責對內(nèi)、外合同管理，監(jiān)督合同的執(zhí)行，做好合同資料的收集和合同理賠工作；b.負責項目部內(nèi)部的經(jīng)濟管理，預(yù)算管理，成本管理、資金管理；c.負責月度、季度、年度成本分析；d.制定內(nèi)部的獎勵、分配制度，進行獎金分配；e.負責各類培訓(xùn)人員的資格審查；f.負責勞動力管理，做好人員調(diào)配工作。(5)辦公室a.督促檢查上級指示精神和項目部工作任務(wù)貫徹執(zhí)行情況；b.協(xié)調(diào)科室、專業(yè)工程處之間的關(guān)系；c.負責項目部的文件管理和文書檔案，負責項目部的日常業(yè)務(wù)和文件核稿、印發(fā)；d.負責施工現(xiàn)場的宣傳報道和精神文明工作；e.加強黨、團建設(shè)，負責黨的制度建設(shè)、組織建設(shè)工作和思想政治工作；f.負責職工的生活、勞保用品、醫(yī)療衛(wèi)生工作的安排。4.2施工部署4.2.1施工程序施工放線（定位）→土方開挖→基礎(chǔ)施工→土方回填→磚墻砌筑→上部鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工→屋面工程→裝飾工程→收尾第五章施工場地布置及要求5.1施工布置原則1、本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進度要求。2、場地施工特點：現(xiàn)場場地已平整，地勢比較開闊。3、施工區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要合理規(guī)劃布置。4、施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定與要求。5、詳見施工平面布置圖（附圖五）。5.2臨時設(shè)施的布置5.2.1施工區(qū)在施工現(xiàn)場區(qū)域布置值班室、現(xiàn)場辦公室、倉庫、會議室、混凝土養(yǎng)護室、配電室等，具體位置詳見施工平面布置圖。5.2.2生活區(qū)在建設(shè)單位指定區(qū)域內(nèi)設(shè)置職工宿舍、辦公室、會議室、餐廳、浴室、廁所等生產(chǎn)、生活設(shè)施。5.2.3原材料及加工場地的布置根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖對現(xiàn)場材料堆場、加工場布置作如下布置：1、本工程在基礎(chǔ)及主體施工階段設(shè)置鋼筋加工棚、模板加工棚各一個，具體位置見施工平面布置圖。5.3臨時電路計算及布置1、臨時電路計算①動力：公式P1=式中：K不均衡系列，按需要取1.05；K1、K2需要系數(shù)，取0.6；cos電動機平均功率因數(shù)，取0.75；機械設(shè)備階段性最大負荷用電量210.5KW；電焊機額定功率總和175KWP1＝1.05×[（0.6×210.5）/0.75+0.6×175]＝287.07KW②照明：照明及其它用電量按動力用電量的10%考慮，則287.0710%=29.71KW③用電量合計：287.07KW+29.71KW=315KW故施工現(xiàn)場的用電設(shè)備需要容量約為315KW，保證工程正常進行。2、動力用電由建設(shè)單位指定的配電室接出，全部采用三相五線制。電源接至施工現(xiàn)場總配電室，各施工設(shè)備用電由現(xiàn)場配電室接出，埋地敷設(shè)。5.4臨時水管網(wǎng)水量計算及布置1、施工用水計算①施工用水量：q1=K1?ΣQnNnk2/T1t1×8×3600=1.15×(240×250+400×200)×1.25/（2×8×3600）=2.78(L/S)②生活用水q2，施工高峰人數(shù)以360人計算，每人每天用水以20L計算：q2=p.N.K/t×8×3600=360×20×1.4/（2×8×3600）=0.28(L/S)③消防用水q3，根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在25公頃以內(nèi)者，消防用水按10～15L/S考慮，q3按10L/S考慮。④現(xiàn)場總用水量根據(jù)規(guī)定，當q1+q2>q3時取q1+q2q1+q2=2.78+0.28=3.06L/S＜q3q=q3=10L/S⑤供水管徑計算d==0.092m故供水管徑應(yīng)按消防用水量選用φ100㎜的管徑作供水管，流量不小于10L/S。2、給水：現(xiàn)場給水干管選用DN100管，呈樹枝狀布置?？紤]到現(xiàn)場防火需要，布置2只消防栓（出入口處及辦公室附近）。3、現(xiàn)場生產(chǎn)污水、雨水等排水系統(tǒng)可沿臨時道路磚砌500×600㎜臨時排水溝，與廠區(qū)排水溝連結(jié)排出。第六章材料供應(yīng)計劃6.1施工機具設(shè)備需用量1.施工機具設(shè)備需用量見附表一2.本工程投入的主要檢測設(shè)備見附表二6.2施工機械的使用及管理6.2.1施工機械的調(diào)配、安裝①開工前由項目部編制詳細的施工機械進場計劃，報公司材設(shè)處審批后，公司材設(shè)處根據(jù)施工機械使用計劃進行統(tǒng)一調(diào)度供應(yīng)。②施工機械進場后由機械管理員根據(jù)總平面布置圖和施工需要來確定機械設(shè)備的定檢、安裝、調(diào)試。③施工機械安裝調(diào)試好后報公司材設(shè)處，由材設(shè)處組織對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備進行驗收，合格后方可使用。6.2.2施工機械的管理①施工機械的管理應(yīng)嚴格執(zhí)行公司程序文件中的《設(shè)備管理程序》，以及公司其它各項機械管理制度。②施工現(xiàn)場辦公室應(yīng)懸掛“現(xiàn)場設(shè)備管理制度”、“設(shè)備管理員職責”和“項目部設(shè)備管理體系”，并嚴格按其執(zhí)行，確保機械設(shè)備處于受控狀態(tài)。③現(xiàn)場所有的機械設(shè)備應(yīng)懸掛設(shè)備“統(tǒng)一編號牌”和《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》。④項目設(shè)備管理員應(yīng)建立施工現(xiàn)場機械設(shè)備的檔案及臺帳。完善機械設(shè)備的“巡檢”制度，監(jiān)督機械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)，負責填寫收集保管各類機械設(shè)備的質(zhì)量記錄。6.2.3施工機械設(shè)備的使用①機械操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴禁無證上崗。②實行操作人員崗位責任制，嚴格按照機械設(shè)備使用說明和操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章操作。6.2.4施工機械的維修和保養(yǎng)①現(xiàn)場所有的機械設(shè)備必須有防雨、防潮和防雷措施，嚴禁長期露天放置。②機械設(shè)備操作人員必須按照說明書認真做好機械設(shè)備的日常保養(yǎng)和潤滑保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題或發(fā)生故障，要及時通知機械設(shè)備管理員。③機械設(shè)備維修工（機械、電氣）應(yīng)對現(xiàn)場所有的機械設(shè)備定期檢查、調(diào)整、檢修，隨時排除機械故障，確保所有機械設(shè)備處于完好狀態(tài)。6.3工程主要材料及周轉(zhuǎn)材料清單1、工程主要材料需用量詳見本投標文件造價工程量清單。2、周轉(zhuǎn)材料

名稱規(guī)格數(shù)量外腳手架鋼管φ48壁厚3.5mm50噸扣件十字扣1000只扣件對接扣1000只扣件活動扣1000只密目網(wǎng)1.8*6m1000平方米方木660*80長4米/根300根膠合板模板18mm厚700平方米安全帶自動鎖緊式100付安全帽加固式厚100個辦公設(shè)備打印機1臺、電腦3臺第七章勞動力配備計劃7.1勞動力配備計劃用于工程施工的工種主要是木工、鋼筋工、砼工、其他工種（包括架子工、焊工、泥工、起重工等），根據(jù)現(xiàn)場情況按工程進度組織人員進場。7.2勞動力計劃及保證措施項目部應(yīng)組織充足的施工力量，參加施工的人員的資格應(yīng)與其從事的工作相適應(yīng)，做到持證上崗操作，并在施工前有針對性地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，在施工中依據(jù)相應(yīng)的技藝評定準則進行考核，擇優(yōu)上崗。勞動力來源及組成見附表三。勞動力管理：項目部根據(jù)施工工程具體進度情況合理調(diào)配勞動力，并加強勞動力的管理，如：所有施工人員必須是簽訂了合同，沒簽訂合同的人員不得使用。對季節(jié)施工時為保證施工力量，采取季節(jié)施工時期工資制度。第八章主要分部分項施工方法8.1施工準備及實施目標一、現(xiàn)場準備1、根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機具進場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。2、及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。3、以建設(shè)單位移交的坐標和高程基準點，按該項目的總平面布置要求，進行場地控制網(wǎng)測量。4、擬定有關(guān)試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗工作在開工前實施。二、施工平面準備施工總平面布置見附圖。三、技術(shù)準備1、組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。2、組織施工人員進行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。3、配備施工技術(shù)標準及配備完好的施工檢測器具。4、依據(jù)評定標準和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進行各項指標控制。5、項目技術(shù)負責人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。四、物資設(shè)備準備1、物資材料的采購計劃根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃，編制施工材料的采購計劃。采購計劃應(yīng)按公司程序文件的要求編制，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：①材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)標準和進貨日期；②有特殊質(zhì)量要求的應(yīng)附圖樣，規(guī)范或標準版本、編號等。2、機械設(shè)備的配套計劃與維修機械管理人員根據(jù)施工進度計劃編制機械設(shè)備的進場計劃，保證機械設(shè)備按時進場就位，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作，保證施工中機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。五、勞動力組織準備1、根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。2、對作業(yè)層人員進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進場的準備。3、針對工程特點和進度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進場。4、進場勞動力進行施工前的準備工作，包括搭設(shè)臨時設(shè)施、機械設(shè)備的準備保養(yǎng)工作。8.2施工測量8.2.1測量定位：根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)引測出控制點和測設(shè)控制樁，根據(jù)施工圖紙定出坐標軸線和中心線，并在建（構(gòu)）筑物周圍引出半永久性控制樁和引樁，其控制樁的位置以不影響其他項目施工且不易被破壞為原則?；炷翂|層澆筑完后，在墊層上放出建（構(gòu)）筑物精確位置線，最后應(yīng)進行閉合復(fù)核。定位測量儀器選用DJ2經(jīng)緯儀。8.2.2高程控制：根據(jù)廠區(qū)高程控制點，在建（構(gòu)）筑物周圍埋設(shè)水準基準點，在施工時，以此作為高程傳遞的依據(jù)。8.3土方工程本工程土方開挖考慮到土方開挖工程量小、工作面小，項目經(jīng)理部決定采用一臺挖掘機、一臺裝載機開挖。8.3.1土方開挖：本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，由于設(shè)計要求需要進行砂石換填工作，故本工程土方將采用依軸線兩邊各兩米進行通長開挖。根據(jù)本工程特點，土方開挖前應(yīng)先弄清建（構(gòu)）筑物和相臨管線的位置，并了解清楚地下管線情況，如因土方開挖影響管線穩(wěn)定時應(yīng)采取可靠措施保護管線。1、機械開挖的最后一步。第1段基坑機械挖土至-2.80m→由人工配合挖掘機清挖200mm（至-3.00m）→人工清土100mm（至-3.10m）。2、本標段工程現(xiàn)場場地平坦，采取1：1.25比例放坡。3、本工程土方開挖盡量采用機械，以便降低勞動強度，提高生產(chǎn)率。在機械開挖距基底200mm時，為避免擾動原土及基坑尺寸準確，改用人工開挖到設(shè)計標高，并清理邊坡。4、挖出的土方部分放到器材庫內(nèi)以備回填，其余均運到器材庫場地外。運距為100m。5、為保證土方開挖進度滿足要求，用一臺挖掘機、一臺裝載機挖土和堆土，回填土?xí)r裝載機用于填土。6、基坑開挖結(jié)束，應(yīng)及時會同甲方、監(jiān)理公司、地勘公司等有關(guān)人員進行驗槽，經(jīng)檢查合格并辦理驗收簽證后，立即進行下道工序的施工。8.3.2砂石回填在基槽開挖時采用通長開挖，故換填時采用全部換填至基底設(shè)計標高。利用壓路機壓實，不能進行壓實的地方采用打夯機夯實，并以人工夯實為輔?；咨笆瘬Q填工作時，基底換填砂石至老土層，換填深度不小于1m，將基底土清除至二層細砂土，用1:1砂石分層夯實回填至基底設(shè)計標高，壓實系數(shù)為0.95。8.3.3土方回填1、施工準備：做回填土的擊實實驗，確定回填土的最大干容重、最佳含水率，控制干容重。開始回填前施工人員認真校核圖紙，確認無誤后作好基礎(chǔ)、管的隱蔽工作。2、施工工具：土方回填選裝載機作為運輸工具運至操作面進行土方回填。3、要求及注意事項：在土方回填時，必須進行小范圍壓實實驗作為大面積回填施工依據(jù)；用于土方回填的土料含灰量和含水率必須符合要求，嚴禁使用不符合要求的土回填；在使用蛙式打夯機夯填時，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，不留空隙；回填完一層土?xí)r應(yīng)及時取樣實驗，符合要求后才能進行土方下一層回填。8.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工8.4.1鋼筋工程（1）鋼筋配料鋼筋配料根據(jù)圖紙配筋圖和現(xiàn)場實際情況，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加編號，然后計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀、尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下有助于加工和綁扎。加工后的鋼筋半成品須經(jīng)專人驗收，并按其規(guī)格、品種、尺寸填寫料牌，分類碼放，作為鋼筋綁扎時的依據(jù)。（2）鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場所設(shè)的鋼筋加工車間進行，車間內(nèi)設(shè)有下料、成型、制作等鋼筋加工設(shè)備，其具體位置見現(xiàn)場施工平面布置圖。a.鋼筋除銹鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。b.鋼筋的彎曲成型一級鋼筋末端作180度彎勾，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋d的2.5倍，梁柱箍筋彎勾135度，其直線段長度不少于10d。二級鋼筋末端做90度彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部，彎折部位直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。三級鋼筋末端需做90度或135度彎鉤時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。（3）±0.000以下排架柱鋼筋的綁扎在器材庫墊層施工完畢后，彈出排架柱控制線，準備綁扎柱筋；由于柱不太高，則只需搭設(shè)穩(wěn)定的操作架，以便綁扎柱鋼筋和加固柱模板。工藝流程：套柱箍筋→柱主連接→畫箍筋間距線→綁箍筋按設(shè)計要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在伸出的柱主筋上。在已立好的柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上向下按畫好的箍筋間距線綁扎箍筋。綁扎嚴格按照設(shè)計施工圖紙進行，經(jīng)過技術(shù)人員檢查復(fù)核鋼筋規(guī)格、間距、型號、數(shù)量及標高后，方準進行下一道工序。為確保柱鋼筋綁扎質(zhì)量，在箱基頂板梁、板鋼筋綁扎完畢之后，澆筑混凝土之前，派施工放線員將柱軸線放于大梁的箍筋上，并用紅油漆做明顯標志。鋼筋操作人員根據(jù)軸線控制點，拉線檢查校正柱四角主筋位置，然后加定位箍筋。根據(jù)控制線及控制點，將柱定位箍筋于大梁箍筋焊接定位，然后將柱主筋與定位箍筋用鐵絲綁扎牢固，防止柱鋼筋移位。（5）質(zhì)量要求鋼筋綁扎前，須核對半成品規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭數(shù)量是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（6）鋼筋成品和半成品的保護：加工驗收合格的半成品，按施工現(xiàn)場平面布置圖加墊木掛牌堆放，并實行領(lǐng)料登記制度，以便發(fā)料及追溯。8.4.2模板工程模板施工：（1）施工前的準備工作a.施工放線：首先由引測線為起點，引出每條控制軸線，根據(jù)軸線，用墨線彈出模板的邊線和控制線（距外邊30cm），以便于模板的安裝和校正。b.找平：模板根部應(yīng)預(yù)先用1：3水泥砂漿找平，以保證模板標高正確，底部嚴密，防止模板底部漏漿，產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。（2）模板的配制原則a.要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。b.要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及各種施工荷載。c.力求構(gòu)造簡單、裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。d.模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)承受的荷載和部件的剛度進行布置。e.模板組拼時，應(yīng)從邊角開始，向互相垂直的兩個方向組拼。（3）柱模板采用鋼框木膠合板模體系施工。施工前，按柱子截面尺寸進行模板的制作加工，按軸線位置進行編號，紅油漆標注，施工時，柱子四面模板與連接角模、柱箍安裝完畢，應(yīng)嚴格校正其軸線位移、垂直偏差、截面尺寸和對角線，并做斜向及水平支撐。為防止脹模，每對模板之間采用固定螺栓連接，沿柱高度40cm設(shè)置一道。柱頂預(yù)留抗剪鍵底坑要嚴格控制平整度。（4）模板的驗收模板支好后，應(yīng)校核架子的牢固性，模板的拼裝尺寸、垂直度，接縫的嚴密性，防止脹模、漏漿，形成混凝土的不平整或蜂窩、麻面。（5）模板拆除拆模順序一般應(yīng)后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。柱、梁側(cè)模應(yīng)在其表面及棱角不因拆模而受損傷時拆除。拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，拆模時首先要由技術(shù)人員制定拆模方案，在確保安全的前提下進行，并且向施工人員進行技術(shù)交底。一般荷載時，混凝土達到設(shè)計強度即可拆除；達到設(shè)計強度70%時，保留部分跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱間距一般不大于3m。對于梁底模，其跨度小于8m，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%，方可拆除。（6）質(zhì)量標準a.模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b.模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如支承在基土上，必須堅實。c.模板接縫處應(yīng)嚴密，縫隙應(yīng)用膩子嵌縫，縫隙最大寬度不得超過1.5mm；預(yù)埋件安裝牢固。d.模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和漏漿累計面積應(yīng)不大于40cm2。如模板涂刷脫模劑（隔離劑）時，應(yīng)涂刷均勻，不得沾污鋼筋。（7）成品保護a.模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。b.采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。c.不得用重物沖擊碰撞已安裝好的模板及支撐。d.不準在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形。e.搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。f.不得在模板平臺上行車和堆放大量材料和重物。8.4.3混凝土工程（1）混凝土攪拌外加劑的選擇：根據(jù)圖紙設(shè)計要求和市場調(diào)查，結(jié)合本工程的特點和特定的時間，選用緩凝或早強型減水劑。如一經(jīng)確用，應(yīng)提前優(yōu)化設(shè)計和試配。根據(jù)施工進度做好勞動力動態(tài)分析，提前準備好勞動力的調(diào)配和準備情況。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。申請對鋼筋的隱蔽驗收工作，組織對施工人員進行技術(shù)、安全交底，落實主要崗位責任人及值班負責人。根據(jù)每次澆筑量，落實各種材料和施工人員到位情況及責任人。各安裝工種的配合及預(yù)埋件、預(yù)留情況的驗收合格。本工程混凝土工程將全部采用商混。（2）混凝土的運輸為保證在運輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和混凝土初凝前有充分的時間進行澆筑和振搗，我公司擬在本工程的混凝土運輸中全部采用機械化施工。（3）柱混凝土澆筑澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑50mm厚與柱混凝土成分相同的水泥砂漿。混凝土每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。澆筑混凝土宜連續(xù)澆筑，間隔時間不超過2h。為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)使用溜槽。振搗時，先四角后中間，應(yīng)仔細振搗密實。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆筑完畢，隨即將移動的鋼筋整理到位。（4）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后采用塑料薄膜覆蓋，并加棉氈覆蓋，以能保證混凝土表面有足夠的濕潤及溫度，養(yǎng)護日期不少于14天。（5）保證混凝土質(zhì)量措施：a.原材必須符合設(shè)計要求且試驗合格，試配時采用高效減水劑為混凝土拌制提供合理的配合比，使混凝土可泵性強。b.合理布置泵管和確定澆注順序，振搗方案。c.澆注混凝土過程中，要時刻注意鋼筋的位置，不得使鋼筋移位，尤其是側(cè)壁插筋。d.已澆注好的混凝土表面要加強成品保護必須在強度超過1.2MPa以后，方可在其上進行其它作業(yè)。e.在施工準備階段，必須加強技術(shù)交底，施工階段重點進行技術(shù)復(fù)核。8.4.4砌體工程本工程磚墻采用MU10普通燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌筑。磚墻厚度為240mm。（一）砌筑材料磚為MU10普通燒結(jié)磚，進場材料必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，按照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進行砌塊檢驗。（二）施工工藝流程按圖放出各墻體位置軸線，按照圖紙設(shè)計，按層逐層砌筑。具體流程如下：選定合格砌塊→運輸和堆存→放線→灑水濕潤→基層清理→砂漿攪拌→砌筑→成品保護（清理）。（三）施工要點1、磚塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；2、施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3、砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平鋪砌，采取“三一砌筑法”即“一鏟灰、一塊磚、一揉壓”，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。4、砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計量準確。8.5鋼結(jié)構(gòu)安裝8.5.1準備工作1、構(gòu)件的運輸(1)在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。(2)對一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應(yīng)進行打包，不應(yīng)散裝。(3)運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求施工順序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場順利吊裝。(4）構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。(5)次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6)構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架墊或木襯平保證構(gòu)件的穩(wěn)定。8.5.2構(gòu)件的堆放(1)構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整，場基堅實，無雜草，無積水。(2)構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3)每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般在2m為宜）。(4)如現(xiàn)場場地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近，以減少不必要的水平運輸。(5)構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時構(gòu)件的查找。8.5.3定位軸線及水準點的復(fù)測(1)基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位應(yīng)提供定位軸線，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。(2)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點（二級以上），用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護。8.5.4構(gòu)件標注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標注出重心和吊點，標注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到清楚、準確、醒目。8.5.5起重機械本工程采用25T汽車式起重機兩臺。汽車式起重機的起重機構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個支腿，以增加起重機的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長度，具有機動性能好，運行速度高的特點，但不能負荷行駛，對場地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及單層鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。簡易吊裝機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場條件允許的情況下一般采用起重機械吊裝，但如受到場地條件及其重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況通過計算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚機、手提葫蘆等簡易吊裝工具進行吊裝。8.5.6吊裝時對構(gòu)件的保護吊裝時如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時對構(gòu)件及鋼絲繩進行保護，即在構(gòu)件四角做包角（護角）（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼或橡膠護角）以防止鋼絲繩刻斷。8.6鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案8.6.1施工程序1、遵循先下后上，先里后外，先結(jié)構(gòu)后圍護的原則，本工程總的施工順序為：基礎(chǔ)操平→放線→鋼柱安裝→鋼梁安裝→檁條、系桿安裝→屋面板及維護按裝。2、基礎(chǔ)預(yù)埋件施工（操平、放線），主體結(jié)構(gòu)鋼柱安裝矯正、鋼梁拼接安裝，屋面其他維護施工。8.6.2吊裝順序本工程吊裝順序由eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,26)軸方向進行。本車間鋼結(jié)構(gòu)安裝分三個作業(yè)段，第一階段安裝eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,26)軸的鋼柱，連接柱間水平系桿。校正后將鋼柱螺栓緊定。拼接eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,26)的鋼梁，而后進行鋼梁的吊裝，（鋼梁吊裝見下圖）連接水平系桿，檁條。由于第一架梁是獨立的單元必須增加臨時支撐（攬風繩或斜撐），緊接著安裝第二架鋼梁，當?shù)诙茕摿旱跹b到位后的同時以最快的速安裝水平構(gòu)件如系桿、檁條，水平支撐等構(gòu)件（用螺栓連接），（要求吊車不得脫鉤），屋面檁條安裝連接，（每跨應(yīng)不少于5根檁條），使得eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,2)軸鋼梁形成一個整體框架單元。然后脫鉤，同時也可以拆除eq\o\ac(○,1)軸鋼梁的臨時支撐（攬風繩或斜撐）。組裝柱間支撐。以后鋼梁安裝同第二架鋼梁安裝方法相同，由此完成整個安裝過程。8.6.3鋼柱、鋼梁的吊裝(1)、吊點的選擇鋼柱、鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標注，吊裝時吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機抬吊，必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時兩機距離固定，防止互相拉動。吊機的副鉤也應(yīng)在掛在構(gòu)件上。起著輔助吊裝作用。（2）鋼柱的吊裝1、鋼柱要求在卸車時應(yīng)盡量卸在其安裝部位，避免二次搬運。2、鋼柱在起吊是應(yīng)避免在地面拖拽，用以避免油漆脫落。3、鋼柱綁扎位置應(yīng)在鋼柱總長度的2/3處（見下圖）。4、在鋼柱安裝前，應(yīng)對土建預(yù)埋件（地腳螺栓）標高進行復(fù)測，相鄰標高和整體標高應(yīng)滿足規(guī)范要求。預(yù)埋板（地腳螺栓）表面清潔，軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于±20mm，預(yù)埋件中心偏移不大于5mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于20mm；遇到高差較大時應(yīng)以最低點為基準，保證鋼柱安裝后螺柱應(yīng)露出2～3個絲扣。(3)屋面梁的吊裝屋面梁的特點是跨度大（即構(gòu)件長）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場條件構(gòu)件重量選擇合適的起重設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場情況可選擇單機兩點或單機三點起吊方式，或用鐵扁擔四點起吊方式。本安裝建議采用鐵扁擔四點起吊方式?？蓞⒖既缦聢D吊點控制的方法：

8.6.4高強螺栓施工1、高強螺栓施工前要對螺栓的制造質(zhì)量進行檢查，必須具備出廠說明書、產(chǎn)品合格證，并符合標準規(guī)定，同時還要檢查螺栓的外形尺寸和外觀質(zhì)量，要嚴格保管在防潮的專用倉庫中，按規(guī)格、批號、分類妥善保管，做到不生銹、不玷污，防止螺紋損傷、缺件、混批亂裝。安裝時才準開箱，根據(jù)施工計劃定量使用。2、高強度螺栓和梁、柱連接板連接的摩擦面抗滑移系數(shù)要達到設(shè)計要求，并在施工前對廠提供的同等試件做抗滑移系數(shù)復(fù)驗。復(fù)驗合格后，構(gòu)件同合格試件對比等同方可使用。摩擦面采取覆蓋保護、妥善保管措施，使用前認真清理，做到不沾贓物和油污，不在上面作任何標記。對摩擦面上的孔邊、板周邊的毛刺、贓物、漆點、油污，焊接飛濺等用鏟刀、細鋼絲刷、除漆劑、火焰等處理，確保摩擦面的質(zhì)量。同時要求摩擦面要平整。3、高強度螺栓安裝其施工工藝如下：（1）高強度螺栓連接安裝前要先穿入適量的臨時普通螺栓，使用沖釘固定來調(diào)整空位。不得直接用高強螺栓兼作臨時螺栓，以免損傷高強度螺栓。（2）孔眼對準、自由穿入高強度螺栓、嚴禁錘擊螺栓入孔。螺栓同連接板的接觸面之間必須保持平整。墊圈要位于螺母的一側(cè)。一個節(jié)點的所有螺栓穿入方向以施工方便為準，力求一致。如不能自由穿入時，該孔采用鉸刀修正，為了防止鐵屑落入板縫中，鉸孔前要將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼實后再進行，嚴禁氣割擴孔。（3）緊固：高強度螺栓緊固時要分初擰、終擰。初擰軸力一般達到標準軸力的60～80％，最低不得小于標準軸力的30％。終擰的軸力值以標準軸力為目標，并要符合設(shè)計要求。每組高強度螺栓擰緊順序：要從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。高強度螺栓的擰緊方法采用轉(zhuǎn)角法施工，轉(zhuǎn)角法按初擰和終擰兩個步驟進行，第一次用示力板手或氣動扳手擰緊到預(yù)定的初擰值，終擰用氣動機或其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度，以達到螺栓預(yù)緊力的要求。（4）螺栓全部終擰完畢后，應(yīng)全部逐一檢查，以防漏擰。8.6.5測量校正（1）基礎(chǔ)標高具體做法如下：首先將地腳螺母裝在地腳螺栓上，進行水平調(diào)整操平螺母，安裝調(diào)平墊片。（2）縱橫十字線的對準在鋼梁安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，起重機不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼梁，使鋼梁三個面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對準，盡量做到線線相重合。8.6.6檢查和驗收鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50221—2001）進行。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標志及檢驗報告等。（2）對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對鋼柱的軸線位移、垂直度，鋼梁、吊車梁的水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。（4）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進行自檢合格后，應(yīng)有項目經(jīng)理或技術(shù)總負責人提出，經(jīng)監(jiān)理單位，建設(shè)單同意，邀請監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)單位及有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)進行主體結(jié)構(gòu)中間驗收。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標準鋼柱、梁安裝允許偏差及檢查方法：項目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且≤10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時對牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500，且≤10.0用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0用經(jīng)緯儀和光電測距儀檢查，距離小時可用鋼尺檢查軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查8.6.7安全技術(shù)要點1、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)“安全生產(chǎn)六大紀律”“十個不準”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。2、吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。3、起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。4、起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。5、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè)，起重機械不得帶病作業(yè)，不準超負荷吊裝，不準在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。6、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：（1）磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；（2）鋼絲繩不得及結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準；（3）鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；7、吊鉤在使用前應(yīng)檢查：（1）表面有無裂紋及刻痕；（2）吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;（3）鉤脛是否有變形；（4）是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；8、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況；9、在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴密而妥善的防護措施。10、吊起吊物離地面20—30cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。11、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：(1)出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。(2)吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準長時間懸在空中。12、使用手提葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。13、在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。8.6.8質(zhì)量通病及預(yù)防措施工程質(zhì)量通病是由于原材料降低標準，制作安裝不合理，表面處理工藝不當，制作超差造成的。針對工程質(zhì)量通病，本單位成立了以質(zhì)檢部，技術(shù)部，工程部的技術(shù)骨干力量組織的質(zhì)量通病防治小組。由質(zhì)檢部經(jīng)理擔任組長，這樣從組織機構(gòu)和技術(shù)力量上保證了質(zhì)量通病的防治。常見鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量通病及防治措施如下：（一）A．現(xiàn)象：構(gòu)件有局部彎曲，是由于構(gòu)件運輸、施工強制變形、施工應(yīng)力及桿件原材料厚度負公差造成。B．處理方法：更換或調(diào)整彎曲構(gòu)件C．預(yù)防措施：材料部嚴格實行材料采購制度，禁止野蠻裝卸。由質(zhì)檢部嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴禁不合格的材料進入加工生產(chǎn)車間及施工現(xiàn)場。（二）A、現(xiàn)象及原因：構(gòu)件安裝較難，是由于構(gòu)件加工公差超差孔經(jīng)加工時偏心或螺螺栓銹蝕、構(gòu)件裝錯造成。B．處理方法重新測量成品構(gòu)件長度，檢查孔經(jīng)，將不符合公差的構(gòu)件更換重新加工螺孔。C．預(yù)防措施：要求加工廠嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范標準，嚴把質(zhì)量關(guān)，并建立質(zhì)量責任制度（三）A．現(xiàn)象及原因表面出現(xiàn)銹蝕斑點，由于工藝處理及運輸施工安裝不當造成的。B．處理方法用砂紙按照其部位進行打磨，涂刷油漆。C．預(yù)防措施在運輸過程中，注意包裝和搬運，輕拿輕放，確保零部件表面不破損。（四）A．現(xiàn)象及原因屋面局部滲水B．處理方法派遣施工人員察看部位，并實施打膠和其他處理辦法。C．預(yù)防措施杜絕設(shè)計防水不合理現(xiàn)象發(fā)生，端正施工人員的工作態(tài)度，嚴格執(zhí)行安裝施工工藝，確保屋面板安裝嚴格按照規(guī)范進行。（五）A．現(xiàn)象：整體就位有誤差，局部安裝不上。B．處理方法及預(yù)防措施：單位設(shè)計部派技術(shù)人員徹底復(fù)核尺寸及現(xiàn)場查看，了解鋼周圍環(huán)境，防止結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)沖突。8.6.9金屬彩板主要施工方法及技術(shù)要求1、彩色壓型板加工工藝如下：外購彩卷→檢驗入庫→開卷→軋制→定尺倉庫檢驗人員要對所購彩卷進行質(zhì)保書核對并開包取樣并送至公司檢測計量部門進行基材厚度、涂層厚度及外觀質(zhì)量進行監(jiān)測，合格后方可入庫。將彩卷運至現(xiàn)場開卷，采用36道復(fù)合板羅拉機進行軋制復(fù)合，軋制時要控制彩板的邊線不得偏離滾軸，不同厚度的彩板軋制時要及時調(diào)整羅拉機滾軸間隙以免損傷彩板面層。2、一般安裝要求（1）鋪設(shè)順序原則上是由下而上、先墻面后屋面。（2）彩板間連接必須將密封條扣緊，扣蓋板應(yīng)扣壓平整、嚴實。（3）自攻釘和拉鉚釘要與支撐面及彩板垂直。（4）每安裝5～6塊彩板，即需檢查板兩端的平整度和對角線，若有偏斜要及時調(diào)整。（5）泛水板與屋面板及同類板搭接時，一定要用止水膠密封好。3、具體施工方法及技術(shù)要求（1）測量：對結(jié)構(gòu)進行現(xiàn)場測量繪出排板圖，對門、窗、墻面等轉(zhuǎn)角處要繪出節(jié)點詳圖，收邊、泛水板的設(shè)置及形狀應(yīng)標注清楚，定做加工。（2）下料：壓型鋼板的下料采用無齒鋸切割，嚴禁采用氣割，對一些不規(guī)則部位，要按實際測量數(shù)據(jù)進行下料。切割后，要及時清除金屬顆粒，以防彩板面層氧化銹蝕。（3）放線：彩板鋪設(shè)要確保第一塊彩板位置的正確及平整，當?shù)谝粔K彩板固定就位時，在較高、較低端放線，形成為連續(xù)基準線，安裝時要隨時對照校正，以防出現(xiàn)扇形面。鋪設(shè)順序可按常年風向和結(jié)構(gòu)形式確定。（4）彩板安裝A.墻面板安裝：自墻角起兩邊依順序鋪設(shè)，第一塊須吊垂線確保彩板垂直于地面，然后按基準線進行排板安裝，墻面板之間搭接要緊靠，依靠自攻釘鎖定。B.屋面板安裝：屋面板須先鋪設(shè)脊托板，以山墻邊為起點依次排板，第一塊彩板就位時要保證其位置的準確性，并在鋪板時要按基準線隨時檢查。鋪設(shè)過程中每隔一塊復(fù)核一次彩板與檐口是否平行。（5）固定：打自攻釘和拉鉚釘時要按基準線，使所打的螺釘和拉鉚釘整齊一致。打孔或打釘時使電鉆與支撐面垂直，產(chǎn)生的金屬屑要隨時清除，以防日后造成銹蝕。（6）封膠：須封膠處必須潔凈干燥且無油漬，封膠擠出時不能含氣泡，打膠寬度要掌握在3mm左右。（7）清理及廢料運棄：鋪設(shè)彩板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺釘時所產(chǎn)生的金屬碎屑、雜物等要于每日收工前清理干凈；施工中裁剪的下腳料要每日收拾集中堆放；完工前所有廢料均須清理運棄。完工后要檢查彩板表面，所有受污部位均要清洗干凈。4、主要施工難點及注意事項（1）彩板安裝時不得有損壞，安裝中損壞的地方應(yīng)加以封閉，并進行防水密封。施工中嚴格按照密封要求進行操作。（2）屋面作業(yè)注意事項為保護彩板表面和人員安全，作業(yè)時必須帶干燥和清潔的手套，不得在屋面上拖拉工具等。當屋面彩板在搭接處相互完全結(jié)合及固定好，才能在上面行走；行走時盡量走在屋面支撐點上，以免損壞彩板。8.7鋼結(jié)構(gòu)工程驗收隱蔽工程驗收和竣工驗收。8.7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的中間交接驗收是工序完成后的交接驗收，其原則是上道工序符合規(guī)定后，下道工序才能施工。8.7.2鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗收，要在結(jié)構(gòu)全部或具有空間剛度單元部分的安裝工作完成后進行。8.7.3鋼結(jié)構(gòu)工程的竣工驗收,要提交如下資料：（1）鋼結(jié)構(gòu)竣工圖、施工詳圖和設(shè)計文件；（2）安裝過程中形成的與工程有關(guān)的文件；（3）安裝用鋼材及其他材料的質(zhì)量證明書或試驗報告；（4）隱蔽工程驗收記錄及質(zhì)量評定資料（5）焊接工藝評定報告，焊縫質(zhì)量檢驗資料，焊工編號及焊工操作證書；（6）設(shè)計要求的鋼構(gòu)件試驗報告；第九章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1質(zhì)量標準以現(xiàn)行國標和行業(yè)規(guī)范，工程質(zhì)量達到合格工程，力爭單位工程達到省優(yōu)、部優(yōu)工程標準。9.2質(zhì)量方針以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅持以人為本，嚴格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服務(wù)，為顧客提供滿意的建筑產(chǎn)品。9.3質(zhì)量目標在本工程施工中，我公司將全面執(zhí)行圖紙和招標文件中規(guī)定的所有規(guī)程、規(guī)范和標準，在施工中貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系標準，確保達到以下質(zhì)量目標：工程交工合格率100%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程；工程保修率100%，合同履約率100%，努力達到顧客滿意。9.4質(zhì)量保證體系9.4.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證組織體系詳見附圖質(zhì)量管理體系包括質(zhì)量管理工作體系、分項工程質(zhì)量控制程序、詳見附圖焦作華福熱電聯(lián)產(chǎn)技改工程投標文件?技術(shù)部分第28頁PAGE河南省第五建筑安裝工程有限公司word文檔可自由復(fù)制編輯9.5質(zhì)量保證計劃質(zhì)量管理將嚴格按照公司質(zhì)量管理體系的要求進行實施和運作。在此基礎(chǔ)上繼續(xù)創(chuàng)造條件，使質(zhì)量管理體系更完善，使體系的運行更加具有符合性、有效性和適應(yīng)性。9.5.1建立完善質(zhì)量管理體系(1)成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工為副組長、各科室負責人和各隊技術(shù)主管為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面履行工程質(zhì)量管理職責。依據(jù)項目經(jīng)理部制訂的《現(xiàn)場質(zhì)量管理辦法》負責工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，對工程質(zhì)量進行總體評定，落實有關(guān)工程質(zhì)量方面的規(guī)章制度，兌現(xiàn)工程質(zhì)量獎罰。(2)建立和完善本項目經(jīng)理部的質(zhì)量體系,全面落實和貫徹《質(zhì)量手冊》及《程序文件》的規(guī)定，確保該工程項目的質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，為工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)。9.5.2加強施工準備過程的控制(1)圖紙會檢：在工程開工前認真進行圖紙會檢。并按照專業(yè)會檢、系統(tǒng)會檢和綜合會檢分級進行，通過各級技術(shù)人員和施工人員仔細看圖、認真審圖，對圖紙中的疑點和問題及時提出，由工程部聯(lián)系監(jiān)理工程師或設(shè)計院解決，使問題和不合理的設(shè)計解決在施工之前。(2)施工技術(shù)措施的編制：工程開工前做好施工技術(shù)措施的編制工作。履行審批手續(xù)，特別是應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的審批意見，制定補充措施。(3)施工技術(shù)交底：項目總工程師組織和主持重要工程項目的技術(shù)交底，技術(shù)員組織單位工程技術(shù)交底，辦理交底簽字認可。(4)開工申請：工程開工條件具備后，由施工主管提出申請，開工申請報告經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后，方可對該工程項目進行施工。9.5.3加強施工過程中的質(zhì)量控制在施工過程中，施工主管在工程質(zhì)量得到保證下精心組織生產(chǎn)調(diào)度，督促專業(yè)公司落實施工技術(shù)措施的要求，組織專業(yè)公司進行工序控制，使施工過程處于受控狀態(tài)。督促檢查各項施工記錄的完整性、準確性，協(xié)助解決施工過程的技術(shù)問題保證工序質(zhì)量。9.6質(zhì)量管理控制程序及質(zhì)量管理工作體系

第十章確保安全施工的技術(shù)組織措施10.1安全工作方針安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主。施工現(xiàn)場是施工生產(chǎn)因素的集中點，其動態(tài)特點主要包括多種立體作業(yè)、生產(chǎn)設(shè)施的臨時性、作業(yè)環(huán)境多變性、人機的流動性。并且施工現(xiàn)場中直接從事生產(chǎn)作業(yè)的人員密集，機、料集中，存在著多種危險因素。因此，控制人的不安全行為和物品的不安全狀態(tài)，是施工現(xiàn)場安全管理的重點，是保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)的根本環(huán)節(jié)。施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個方面。為此，應(yīng)堅持以下的安全生產(chǎn)管理原則：堅持管生產(chǎn)同時必須管安全，誰主管誰負責的原則。堅持生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)的原則。堅持先防護后施工，無防護不施工的原則。堅持貫徹預(yù)防為主的原則。堅持“四全”動態(tài)管理。安全管理重在控制。在管理中發(fā)展、提高。10.2安全管理目標杜絕人身死亡事故；重傷率為零；輕傷率≤2‰；不發(fā)生重大火災(zāi)事故及其他重大事故；不發(fā)生重大機械設(shè)備損壞事故；力爭各種習(xí)慣性違章為零；在本工程中貫徹執(zhí)行OSHAS18001職業(yè)安全健康管理體系標準和文明施工體系；10.3安全施工措施針對本工程施工情況，由于存在多家施工單位同時進入施工，因此制訂有效的安全管理規(guī)程顯得尤為重要。根據(jù)安全管理要求，我方擬從以下幾方面進行現(xiàn)場的安全文明施工管理，以確保上述方針及目標的實現(xiàn)。10.3.1建立完善的安全管理機構(gòu)(1)現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為安全第一責任人、相關(guān)職能部門及各專業(yè)負責人為主的安全管理委員會，安全管理委員會由各級項目負責人組成。該委員會是本工程安全施工工作最高管理機構(gòu)，負責對現(xiàn)場安全施工實施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)；每月度定期召開安全例會。(2)建立三級安全管理組織網(wǎng)絡(luò)，建立健全安全監(jiān)督保證體系和安全技術(shù)保證體系，切實做好日常安全管理工作。建立以項目經(jīng)理為核心、各職能部門負責人為主的安全管理網(wǎng)絡(luò)，負責對現(xiàn)場安全文明施工實施組織、領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)和管理。(3)項目部設(shè)安全管理部，設(shè)置專職安全員，是項目部安委會的辦事機構(gòu)，是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門，負責按國家有關(guān)管理規(guī)定的要求，實施監(jiān)督、檢查和開展工作，認真執(zhí)行公司安全管理的各項規(guī)章制度以及甲方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求，并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負責健全各專業(yè)處及施工班組的安全網(wǎng)絡(luò)并有效運作。(4)各專業(yè)處成立相應(yīng)的安全施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負責對本專業(yè)施工現(xiàn)場安全施工實施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。(5)項目部經(jīng)理參加甲方單位成立的安全施工工作委員會，參加其組織的所有活動，遵守并落實通過的各項決議，執(zhí)行制定的各項安全施工制度。(6)按時與甲方單位簽訂“安全生產(chǎn)協(xié)議”，并認真履行協(xié)議內(nèi)容。諸如安全保證金協(xié)議，我公司作為具有一級資質(zhì)的施工總承包單位按合同要求設(shè)立安全保證金，按甲方制定的安全管理制度對施工中的安全行為進行獎罰。(7)健全管理資料，上級及甲方關(guān)于安全施工的規(guī)定、法律法規(guī)等資料應(yīng)齊全；施工組織設(shè)計中應(yīng)有安全施工的要求，并有施工各階段施工現(xiàn)場的平面布置圖和季節(jié)性施工方案；施工現(xiàn)場應(yīng)有施工日志。(8)開展競爭，項目部各個專業(yè)之間、班組之間開展安全施工競賽活動。加強教育培訓(xùn)工作，在堅持崗位練兵基礎(chǔ)上，采取派出去、請進來、短期培訓(xùn)、上技術(shù)課、廣播、電視、黑板報等方法很抓教育工作。

安全管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)圖班組班組班組班組班組項目安全管理部綜合安裝工程部土建專業(yè)工程部機械化工程部項目部安委會10.3.2安全施工管理措施(1)安全生產(chǎn)責任制項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制。①對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，具體貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標準和規(guī)章制度。②計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設(shè)計，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。③負責組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素、及時采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。④發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制訂防患措施，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標，加強對職工(民工)的安全教育。⑤負責組織對本施工區(qū)域的主要臨建設(shè)施，施工機具及新安裝的重要機電設(shè)備的安全技術(shù)檢查鑒定與驗收工作。施工員安全生產(chǎn)責任制。①對所管轄的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負有直接責任。②向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須要進行全面、有針對性的安全技術(shù)交底(應(yīng)有交底文字資料)，并督促檢查執(zhí)行。③認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達標，無事故競賽等安全活動。④堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時制止處理違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)人員（含民工）的安全教育。⑤發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場，及時上報，查清事故原因，采取改進措施。⑥組織參與對本施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設(shè)施、施工用機電設(shè)備、線路的檢查驗收工作，簽證后存檔。⑦建立健全本工號的各項安全生產(chǎn)基層管理資料和活動記錄。工地安全員安全生產(chǎn)責任制①協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)、標準和企業(yè)的有關(guān)安全規(guī)章制度。②協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)目標管理、安全達標等競賽評比活動，貫徹落實安全措施和計劃。③做好日常安全生產(chǎn)檢查工作。對查出的問題，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出整改意見和要求、下達有關(guān)人員執(zhí)行，并督促實施。遇有嚴重險情，有權(quán)越級上報。④配合組織對職工的安全教育和監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗。⑤參與對現(xiàn)場臨建設(shè)施、起重設(shè)備、和施工機電設(shè)備、線路的檢查驗收工作以及安全防護設(shè)施裝置的鑒定，推廣工作。⑥監(jiān)督檢查安全設(shè)施與勞動保護用品的正確使用與管理。⑦建立與健全工作檔案資料。參加傷亡事故及未遂重大事故的調(diào)查分析，負責工傷事故的統(tǒng)計上報工作及保健津貼的審查工作。班組長及班組安全員生產(chǎn)責任制①帶領(lǐng)班組工人在施工生產(chǎn)中模范遵守勞動紀律和各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程以及有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度與安技措施，做到三不傷害，即：我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。②積極開展班組安全活動，開好班前生產(chǎn)安全會,并堅持同一班組安全活動及安全值日與班組自檢制度。及時清除隱患，發(fā)現(xiàn)有不安全因素無排除時，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理解決，經(jīng)常對本班組工人及民工進行安全教育，隨時糾正和制止違章作業(yè)行為。對領(lǐng)導(dǎo)交待的生產(chǎn)任務(wù)，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施時，有權(quán)拒絕接受任務(wù)。③正確使用、管理好生產(chǎn)現(xiàn)場各種安全防護設(shè)施和勞動保護用品。④發(fā)生事故，要保護好現(xiàn)場，立即上報，據(jù)實反映事故發(fā)生情況,并組織本組人員分析原因，吸取教訓(xùn)，防止事故重復(fù)發(fā)生。⑤積極完成領(lǐng)導(dǎo)下達的安全達標任務(wù)與要求，建立班組安全活動記錄。(2)安全管理制度a.工地安全作業(yè)紀律①進入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀律，嚴禁違章作業(yè)。②進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽。③生產(chǎn)現(xiàn)場工作，不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。④嚴禁酒后上崗工作。⑤特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。⑥不準在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或私自亂動機電設(shè)備。⑦不準在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。⑧施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施、裝置及安全標志牌，禁止隨意拆除或移動。⑨禁止帶小孩進入施工現(xiàn)場、禁止在危險禁區(qū)通行。b.工地保衛(wèi)防火制度①工地一切人員進入施工現(xiàn)場，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項規(guī)章制度。②一切外來人員未經(jīng)保衛(wèi)部門或工地領(lǐng)導(dǎo)允許，不準進入工地。③工地公共財產(chǎn)，職工與民工人人有責任愛護與保護。④工地一切易燃、易爆物品應(yīng)分開存放,且應(yīng)符合消防安全的規(guī)定。⑤應(yīng)嚴格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴禁吸煙及動火。⑥工地一切安全消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，任何人不準隨意拆除。(3)組織管理措施a.落實安全責任、實施責任管理①建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動，承擔組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責任。②建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時報告。③施工項目應(yīng)通過監(jiān)察部門的安全生產(chǎn)資質(zhì)審查，并得到認可。④施工項目負責人負責施工生產(chǎn)中物的狀態(tài)審驗與認可，承擔物的狀態(tài)漏驗、失控的管理責任，接受由此而出現(xiàn)的經(jīng)濟損失。⑤一切管理、操作人員均需與施工項目簽訂安全協(xié)議，實施安全風險抵押金制度。⑥認真檢查安全生產(chǎn)責任制落實情況。b.安全教育與培訓(xùn)①實行安全“準入”制度。該工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。②對從事起重、電工、架子工、廠內(nèi)機動車輛駕駛員、機械操作工等特種作業(yè)人員，須進行專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn)和安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，經(jīng)有關(guān)部門考核并取證后方可上崗操作。③施工中采用新技術(shù)、新工藝、新型機具及工人調(diào)換工種等，必須進行適應(yīng)新崗位、新操作方法的安全技術(shù)教育和必要的實際操作訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取證后，方可上