某市造紙公司年產(chǎn)萬噸雙面涂布紙技改項目環(huán)評報告之工程章節(jié)

第三章工程分析3.1工程概況介紹3.1.1工程廠址基本情況3.1.1.1工程廠址介紹某市造紙公司始建于1991年，目前已停業(yè)，廠址位于某市五龍鎮(zhèn)西1km，廠區(qū)分為南北兩部分，工程辦公設(shè)施均建于北廠區(qū)，生產(chǎn)車間及輔助設(shè)施建于南廠區(qū)，南廠區(qū)現(xiàn)狀見實(shí)景圖1。廠址北靠一無名山丘，南距漁村約100m，東西南三面均為空地和農(nóng)田。廠址周圍基本情況見圖3-1。3.1.1.2廠區(qū)布局工程廠區(qū)分為南北兩部分，被高（村鎮(zhèn)）—孔（峪）公路分隔。本工程利用南廠區(qū)作為生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)地點(diǎn)，北廠區(qū)作為倉庫、辦公區(qū)。根據(jù)實(shí)地踏勘，工程南廠區(qū)面積較小，廠區(qū)平面布置極為緊張，現(xiàn)有廠區(qū)不能滿足本次建設(shè)需要，五龍鎮(zhèn)政府同意將廠區(qū)南側(cè)漁村麥場地擴(kuò)征一部分，以保證工程建設(shè)和構(gòu)筑物的合理布局。廠區(qū)平面布置情況見附圖2。3.1.2建設(shè)內(nèi)容本工程建設(shè)內(nèi)容見表3-1。表3-1工程建設(shè)情況一覽表序號項目內(nèi)容備注1項目名稱某市造紙公司年產(chǎn)產(chǎn)2萬t雙面涂布紙紙技改項目2規(guī)模20000t/aa雙面涂布白白紙板4投資2518萬元5勞動定員196人技管人員31人6占地面積19000m2N淇河N淇河漁村眾樂食品廠五龍鎮(zhèn)造紙廠廠衛(wèi)生院高孔公路現(xiàn)有水井南廠區(qū)擬設(shè)循環(huán)池圖3-1工程廠址周圍基本情況示意圖臨淇橋北廠區(qū)3.1.3生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施工程生產(chǎn)設(shè)備見表3-2。表3-2工程主要設(shè)備一覽表工段名稱序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺，套)制漿工段面漿系統(tǒng)1皮帶輸送機(jī)寬800mm12水力碎漿機(jī)ZDS223大錐度精漿機(jī)Φ38024雙盤磨Φ55025漿池60m346漿泵70m3/h57濃度調(diào)節(jié)器18內(nèi)流壓力篩0.6m2孔孔Φ1.619除砂器60618只10除砂泵400m3/h32m111白水泵Φ5001底漿系統(tǒng)1皮帶輸送機(jī)寬800mm12水力碎漿機(jī)ZDS223高濃除渣器H251214振框篩1.8m215圓網(wǎng)濃縮機(jī)ZNW2116輕渣分離機(jī)0.8m217漿池60m218濃度調(diào)節(jié)器19內(nèi)流壓力篩1.5m2110高濃壓力篩H2367211除砂器15只12多功能磨漿除砂機(jī)機(jī)2續(xù)表3-2工段名稱序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺，套)造紙車間1圓網(wǎng)多缸板紙機(jī)2400mm660t/d12卷紙機(jī)2400mm13壓光機(jī)2400mm14復(fù)卷機(jī)2400mm15冷凝水回收設(shè)備1套鍋爐房1鍋爐6t/h12軟化水設(shè)備1套3煙囪35m1座4麻石水膜除塵器1座3.1.4原輔材料供應(yīng)與消耗情況企業(yè)現(xiàn)有自備井一眼，不能滿足本次工程需要，擬在廠址附近新打2眼自備井作為工程水源，自備井單井出水80m3/h；工程用電采用原有某市供電局10KV專用線供應(yīng)。其它原輔材料均外購解決。根據(jù)可行性研究報告提供的供熱情況，本次工程蒸汽采用一臺6t/h中壓鍋爐供給，鍋爐燃煤為山西煤，煤質(zhì)見表3-3。表3-3鍋爐燃煤煤質(zhì)分析一覽表灰份（％）全水份（％）硫份（％）揮發(fā)份（％）固定碳（％）低位發(fā)熱量（MJJ/Kg）16.354.700.408.78＞7430.14工程原輔材料消耗情況見表3-4。3.1.5生產(chǎn)工藝參數(shù)工程主要生產(chǎn)工藝參數(shù)見表3-5。表3-4工程原輔材料消耗一覽表序號名稱單耗（kg/t·紙紙）年用量（t/a）1商品漂白木漿12925802優(yōu)質(zhì)廢紙800160003松香膠4804硫酸鋁163205毛布0.366涂料22044007水306008電630KW·h514萬9煤4008000表3-5工程主要生產(chǎn)工藝參數(shù)一覽表序號名稱單位指標(biāo)1碎漿濃度％3～52高濃除渣器進(jìn)漿濃濃度％3～43大錐度精漿機(jī)進(jìn)漿漿濃度％≤3.54多功能磨漿機(jī)除砂砂器％3～45雙盤磨進(jìn)漿濃度％3～46圓網(wǎng)濃縮機(jī)進(jìn)漿濃濃度％0.5～17圓網(wǎng)濃縮機(jī)出漿濃濃度％4～68漿料配比％面漿底漿％15859松香用量％13.2生產(chǎn)工藝、污染因素及污染物產(chǎn)生情況分析3.2.1生產(chǎn)工藝流程本項目在實(shí)際生產(chǎn)時，利用商品木漿作為面漿，利用優(yōu)質(zhì)廢紙生產(chǎn)底漿，兩種漿料按照一定比例生產(chǎn)掛面箱板紙，再經(jīng)雙面涂布加工成為成品。因此，工程生產(chǎn)過程包括漿料制備和抄紙涂布兩大部分，整個生產(chǎn)流程如下：=1\*GB2⑴面漿系統(tǒng)面漿原料為商品木漿，先用水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)大錐度精漿機(jī)對漿料進(jìn)行疏解，然后經(jīng)雙盤磨對纖維進(jìn)行適度切斷，并調(diào)整所要求的叩解度和漿料濃度，以備抄紙機(jī)抄造。由于本項目產(chǎn)品對面漿的質(zhì)量要求較高，因而其碎漿工段采用處理后的白水。=2\*GB2⑵底漿系統(tǒng)底漿原料為優(yōu)質(zhì)廢紙，經(jīng)人工挑選后，用皮帶輸送機(jī)送入高濃水力碎漿機(jī)進(jìn)行碎解，然后由圓筒篩去除未疏解的漿團(tuán)，再經(jīng)高濃除砂器去除比重大的大塊雜質(zhì)，孔縫相結(jié)合的高濃壓力篩篩選出小塊雜質(zhì)，經(jīng)輕渣分離機(jī)去除輕渣質(zhì)、圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮洗漿進(jìn)行凈化，最后用雙盤磨漿機(jī)和多功能磨漿除砂機(jī)磨漿后，送入抄紙車間備用。=3\*GB2⑶抄紙、涂布制漿車間送來的面漿、底漿分別送入漿池，先由濃度自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)濃度，經(jīng)調(diào)節(jié)箱控制流量進(jìn)入沖漿池內(nèi)進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行除砂和篩選，再分別進(jìn)入流漿箱，經(jīng)過紙機(jī)網(wǎng)部脫水、壓榨脫水后，進(jìn)入干燥部在烘缸上干燥，再經(jīng)壓光機(jī)壓光、烘缸烘干、卷取、復(fù)卷即可制得紙卷，紙卷送涂布機(jī)涂布，再經(jīng)分切復(fù)卷和包裝入庫。生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污流程見圖3-2，噪聲主要為各工段的設(shè)備噪聲。工程漿紙平衡見圖3-3。圖3-2生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污流程示意圖圖3-2生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污流程示意圖碎漿疏解磨漿除砂篩漿碎漿篩漿除砂濃縮抄紙涂布成品商品木漿廢新聞紙固廢固廢固廢固廢固廢廢水廢水廢紙800kg底漿674kg廢紙800kg底漿674kg揀選廢物32kg原紙780kg抄造損失19.5kg商品木漿129kg（含水10％）1000kg產(chǎn)品涂料220kg圖3－3單位產(chǎn)品物料平衡圖制漿廢渣57.2kg面漿125..5kg損失3.5kg纖維流失13.8kg損耗23kg3.2.2工程供排水分析本工程利用商品木漿和優(yōu)質(zhì)廢紙為原料，經(jīng)過涂布加工生產(chǎn)高檔雙面涂布紙，根據(jù)目前有關(guān)廢紙造紙生產(chǎn)清潔生產(chǎn)技術(shù)的調(diào)研分析，結(jié)合工程生產(chǎn)過程不同漿料制漿工藝及對漿料質(zhì)量要求的不同，盡可能實(shí)現(xiàn)各工段廢水套用和回用，以減少工程用排水。為減少用水，本次工程白水回用于廢紙制漿系統(tǒng)，制漿廢水采用超效淺層氣浮裝置處理后部分回用，多余部分進(jìn)入緩沖池農(nóng)灌利用。.1生產(chǎn)用排水分析=1\*GB2⑴高檔雙面涂布紙產(chǎn)品要求相對較高，對整個生產(chǎn)過程的原料品質(zhì)、漿料質(zhì)量都有一定的規(guī)定，而且對不同漿料的質(zhì)量要求也不相同。結(jié)合調(diào)研分析和產(chǎn)品用途分析，該生產(chǎn)過程對面漿的質(zhì)量要求較高，對其色度和平整度均有較高要求，而對底漿質(zhì)量要求較低。因此，面漿生產(chǎn)系統(tǒng)用水要求較高，整個生產(chǎn)用水需采用處理后的制漿廢水并補(bǔ)充部分清水。根據(jù)上述特點(diǎn)，結(jié)合工程生產(chǎn)實(shí)際，依據(jù)“清污分流、循環(huán)利用”的用水原則，本工程制漿工段在保證產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)上，采取紙機(jī)白水機(jī)內(nèi)循環(huán)、剩余白水循環(huán)回用、處理后廢水回用的三級循環(huán)措施，以減少生產(chǎn)過程洗漿濃縮工段一次水用量，同時將紙機(jī)白水進(jìn)行全部回用。根據(jù)上述用水工藝分析，本工程生產(chǎn)用水情況見平衡圖3-4。根據(jù)工程用水平衡圖，本工程建成后，全廠生產(chǎn)系統(tǒng)用水量為29269m3/d，其中清水用水量為1728m3/d，循環(huán)用水量和廢水回用量分別為=SUM(ABOVE)25006m3/d、=SUM(ABOVE)2535m3/d，水重復(fù)利用率為94.1％，遠(yuǎn)高于廢紙造紙生產(chǎn)水循環(huán)利用率85％的要求。3.2.2污染因素分析3.2.2.1廢水污染源根據(jù)工程生產(chǎn)工藝和用水情況分析，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要包括制漿中段廢水和紙機(jī)白水，其它廢水主要為鍋爐房軟化水設(shè)備產(chǎn)生的酸堿廢水和麻石水膜除塵器封閉循環(huán)利用的除塵廢水。由于工程不包括生活設(shè)施，基本無生活污水產(chǎn)生；麻石水膜除塵器的除塵廢水閉路循環(huán)不外排；鍋爐房軟化水設(shè)備產(chǎn)生的酸堿廢水經(jīng)中和后作為除塵用水的補(bǔ)充水利用。工程主要廢水污染源的產(chǎn)生情況分析見表3-6。表3-6廢水污染物產(chǎn)生情況一覽表單位：mg/L（pH除外）名稱產(chǎn)生量（m3/d）主要污染物濃度處理措施pHCODCrBOD5SS中段廢水39256.9210002501000超效淺層氣浮處理理后部分回用用、部分外排排農(nóng)灌紙機(jī)白水30156.92600200400全部回用酸堿廢水26.550/150中和后進(jìn)入除塵設(shè)設(shè)施除塵利用用結(jié)合目前廢紙造紙生產(chǎn)廢水處理技術(shù)，同時考慮本工程廢水處理后進(jìn)行農(nóng)灌應(yīng)用的要求，從經(jīng)濟(jì)技術(shù)角度和工程實(shí)際出發(fā)，本工程采取超效淺層氣浮裝置對中段廢水進(jìn)行處理，經(jīng)處理后的廢水部分回用，多余部分進(jìn)入廠外緩沖池，通過提升設(shè)備輸送入灌渠，由農(nóng)灌管理中心農(nóng)灌利用。廢水處理及回用情況分析見表3-7。表3-7廢水處理及回用情況分析一覽表單位：mg/L（pH除外）名稱水量（m3/d）主要污染物濃度備注pHCODCrBOD5SS制漿工段回用22257m33/d；鍋爐廢氣氣除塵補(bǔ)充水水15m3/d；其余1653mm3/d用于農(nóng)灌進(jìn)水39256.921000200600出水39256.921703030處理效率（％）//838595工程廢水污染物排放達(dá)標(biāo)分析見表3-8。表3-8工程廢水污排放達(dá)標(biāo)情況分析單位：mg/L（pH除外）名稱水量（m3/t紙）主要污染物pHCODCrBOD5SS工程排水287170mg/L4.76kg/t紙30mg/L0.84kg/t紙30mg/L0.84kg/t紙標(biāo)準(zhǔn)136.55.5～8.5300mg/L41.0kg/t紙69mg/L9.5kg/t紙100mg/LL13.7kg/t紙達(dá)標(biāo)分析達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)按照《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》從嚴(yán)執(zhí)行由表3-8分析，本工程在實(shí)施清潔生產(chǎn)、清污分流措施的基礎(chǔ)上，采用超效淺層氣浮污水處理工藝可以滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。3.2.2.2廢氣污染源本次工程廢氣污染源主要是供熱鍋爐產(chǎn)生的燃煤廢氣，經(jīng)文丘里麻石水膜除塵器處理后，通過35m煙囪高空排放。根據(jù)鍋爐設(shè)備情況和煤質(zhì)情況，計算得出燃煤廢氣污染源強(qiáng)并進(jìn)行達(dá)標(biāo)分析，見表3-9。表3-9鍋爐廢氣產(chǎn)排情況分析污染源名稱煙氣量（m3/h）污染物產(chǎn)生情況排放情況治理措施燃煤廢氣7000SO2600mg/NNm34.2kg/h510mg/NNm33.57kg//h麻石水膜除塵器除除塵，35m煙囪排放煙塵1200mg//Nm38.4kg/hh100mg/Nmm30.67kg/hh按照《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271－2001）=2\*CHINESENUM3二類區(qū)第=2\*ROMANII時間段標(biāo)準(zhǔn)要求和有關(guān)鍋爐廢氣除塵技術(shù)，廢氣排放及達(dá)標(biāo)分析情況見表3-10。表3-10工程廢氣污染源排放及達(dá)標(biāo)情況污染源名稱產(chǎn)生量（m3/h）污染物排放情況濃度（mg/Nmm3）排放量（kg/hh）廢氣7000SO25103.57煙塵1000.7排放標(biāo)準(zhǔn)/SO2900/煙塵200/由表3-10鍋爐廢氣排放及達(dá)標(biāo)情況，鍋爐廢氣經(jīng)除塵后，可以滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。3.2.2.3高噪聲設(shè)備及聲源工程高噪聲設(shè)備聲源及治理情況見表3-11。表3-11工程高噪聲設(shè)備及治理情況編號設(shè)備名稱數(shù)量(臺、套)聲源值［dB(AA)］治理措施治理前治理后1碎漿機(jī)29085部分設(shè)備自帶隔聲聲罩、消音器器等設(shè)施，機(jī)機(jī)械類噪聲采采用基礎(chǔ)減震震措施，對鼓鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)風(fēng)機(jī)等設(shè)備降降噪后建隔聲聲間。2圓網(wǎng)篩685853磨漿機(jī)290804振框篩298855抄紙機(jī)390806鼓風(fēng)機(jī)2100807引風(fēng)機(jī)2100808各類泵若干80～95≤85根據(jù)同類規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)對噪聲設(shè)備聲源的治理實(shí)踐，造紙企業(yè)高噪聲設(shè)備經(jīng)過采取減震措施和安裝消聲設(shè)施，其設(shè)備噪聲源強(qiáng)大部分可達(dá)70～85dB（A）之間，對于鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等設(shè)備進(jìn)一步采取隔聲措施后，根據(jù)造紙企業(yè)實(shí)測結(jié)果，能夠滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》85dB（A）的限值要求。3.2.2.4固體廢棄物工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要成分及產(chǎn)生處置情況見表3-12。表3-12工程固體廢棄物產(chǎn)生及處置情況名稱產(chǎn)生量（t/a）污染物特征或成分分處置措施鍋爐灰渣750一般無機(jī)物外運(yùn)作建材利用揀選廢物640塑料、金屬等廢物物部分回收，部分作