某市防疫大廈工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

前言本項(xiàng)目工程是市防疫大夏工程，地下一層，地上十三層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e為10397平方米，其中地上部分9456平方米，地下部分941平方米。我公司受業(yè)主的委托，承擔(dān)該工程的施工階段全過程監(jiān)理，為指導(dǎo)各種專業(yè)監(jiān)理工作的具體實(shí)施，并取得理想監(jiān)理目標(biāo)，在已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃，專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工圖紙及技術(shù)文件等基礎(chǔ)上，組織土建、水暖、電氣專業(yè)監(jiān)理人員共同編制本項(xiàng)目的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。一、土方工程（深基坑開挖）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（二）基本要求：1．開挖準(zhǔn)備：（1）按設(shè)計(jì)或施工要求標(biāo)高平整場地，清除和搬遷施工區(qū)域內(nèi)地上、地下所有障礙物。（2）設(shè)置測量控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)要求設(shè)在不受基坑影響之處。（3）挖土機(jī)械，降水設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2．開挖：（1）深基坑開挖原則：分層開挖、先撐后挖。邊撐邊挖，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制每個層面深度。在各處挖土面支撐體系全部施工完畢，且支撐達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一階段土方開挖。（2）采用機(jī)械開挖，地下水位低于開挖底面0.5m。（3）為防止超挖，機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)坑底或邊坡邊界應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工挖土清底。（4）挖土期間嚴(yán)禁挖土設(shè)備撞擊支撐體系。（5）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制基坑周圍地面超截。（6）預(yù)留回填土至坑邊距離及堆土高度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（7）基坑挖至土底面后，應(yīng)對坑底找平，檢查坑底土質(zhì)情況，看是否與地質(zhì)勘察報(bào)告中的土質(zhì)情況一致。并進(jìn)行地質(zhì)釬探。3．監(jiān)測：在基坑挖土階段，對支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)事故險(xiǎn)情及時處理。質(zhì)量控制點(diǎn)：1．防止挖方邊坡塌方：（1）控制開挖過程各土層中坡度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）地下水位變化活躍時，嚴(yán)密監(jiān)視地下水位。（3）控制邊坡頂部附加荷載。（4）經(jīng)常檢查開挖土層地質(zhì)情況防止因土層疏松造成塌方。2．防止滑坡（1）嚴(yán)禁地表水滲入邊坡體內(nèi)或沖刷掏空坡腳，增加斜坡陡度，引起滑動。（2）控制挖方邊坡度，在坡體堆土高度，防止破壞土體平衡引起滑坡。3．防止邊坡超挖：（1）機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留200mm厚土，采用人工修整。（2）加強(qiáng)測量、復(fù)測，嚴(yán)格定位，在坡頂、坡腳處設(shè)明顯標(biāo)志和邊線，并專人檢查。③試驗(yàn)項(xiàng)目：土工試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求。④旁站檢查1．開挖：（1）開挖標(biāo)高距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時，人工開挖。（2）接近紅線、灰線時，嚴(yán)密注視避免誤差。2．意外事故處理：處理措施的可靠性。⑤實(shí)測抽查：1．開挖面標(biāo)高及近坡坡度：符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。2．堆土高度：符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。3．圍護(hù)結(jié)構(gòu)荷載：（1）荷載不超過設(shè)計(jì)要求。（2）施工機(jī)械不碰撞支撐，設(shè)計(jì)未允許，施工機(jī)械不準(zhǔn)上支撐。⑥隱蔽工程：1．分開挖標(biāo)高及基底標(biāo)高：符合設(shè)計(jì)及審批后施工組織設(shè)計(jì)要求。2．基底土質(zhì)：合同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位檢查。二、鋼筋工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ107-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(二)基本要求 1.材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書或試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場鋼筋應(yīng)按爐號、直徑對其標(biāo)識、外觀進(jìn)行檢查，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用在工程上。2．鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作90°或135°彎折時,Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑大于4倍鋼筋直徑，Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑大于5倍鋼筋直徑。箍筋末端應(yīng)作彎鉤。3．鋼筋焊接本工程熱軋鋼筋焊接擬采用、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋與鋼板的T型連接宜采用電弧焊。焊接接頭形式、工藝及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》。焊工必須持證操作。軸心受拉和小偏心受拉桿中的鋼筋接頭應(yīng)采用焊接?；炷林兄睆酱笥?2mm鋼筋的接頭宜采用焊接。軸壓及偏壓柱中的受壓筋接頭當(dāng)直徑大于32mm時，應(yīng)采用焊接，對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋中不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列要求：非預(yù)應(yīng)力筋，受拉區(qū)不超50%，其它不限。鋼筋接頭距彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，鋼筋負(fù)溫焊接應(yīng)遵守（JGJ104-97）規(guī)程第6、3、1條至6、3、10條的規(guī)定。鋼筋負(fù)溫焊接,本工程擬采用、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，當(dāng)環(huán)境低于-20℃時，不宜進(jìn)行施焊。4．鋼筋機(jī)械連接本工程鋼筋機(jī)械連接采用錐螺紋接頭連接。根據(jù)接頭的機(jī)械性能可分為A級、B級、C級三個等級，在砼結(jié)構(gòu)中，受拉區(qū)在一個接頭中心到鋼筋直徑35倍的范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率不宜超過50%。砼中直徑大于16鋼筋的接頭宜采用機(jī)械連接。5．鋼筋綁扎與安裝鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)、中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；綁扎接頭：搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。直徑不大于12mm的受壓1級鋼筋的未端及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不作彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎三處。受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)符合（GB50204-92）表的的要求。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。(三)允許偏差符合規(guī)范要求②質(zhì)量控制要點(diǎn)1.應(yīng)符合一般規(guī)定的要求(1)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；(2)材料質(zhì)保書復(fù)驗(yàn)合格證；(3)了解鋼筋規(guī)格、品種、力學(xué)性能。2.鋼筋加工的正確性(1)掌握調(diào)正鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求；(2)掌握鋼筋加工的允許偏差；(3)鋼筋加工前應(yīng)放大樣，進(jìn)行試驗(yàn)彎曲，正確掌握彎折規(guī)律。3.鋼筋焊接質(zhì)量(1)了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點(diǎn)、方法；(2)掌握各種焊接質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；(3)掌握焊接接頭在構(gòu)件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定；(4)施焊人員要有上崗證，焊工要嚴(yán)格考試，焊前作試樣，合格后方可大批施工；（5）冬期鋼筋的焊接，宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外焊接時，其最低氣溫不宜低于-20℃且應(yīng)有防雪抗風(fēng)措施。焊后接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。4.保證鋼筋綁扎(1)掌握綁扎的基本規(guī)定及偏差允許值，重點(diǎn)掌握搭接長度與安裝的質(zhì)量規(guī)定和位置規(guī)定。(2)掌握各受力鋼筋綁扎接頭所占總受力筋面積的百分比規(guī)定。(3)掌握鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的允許偏差。(4)熟悉施工圖，了解施工環(huán)境，要安排好施工順序和方法。③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工圖紙：鋼筋的基本要求施工說明。2.施工場地：加工機(jī)具等是否符合加工要求，包括堆場、電源、冷拔、切斷設(shè)備等。3.原材料質(zhì)量：是否與質(zhì)保書相符，是否按圖紙購料，材料的抽查復(fù)檢是否符合規(guī)范要求等。4.主筋焊接質(zhì)量，加工鋼筋尺寸：未到現(xiàn)場安裝前的焊接質(zhì)量驗(yàn)收，各加工件幾何尺寸的預(yù)檢等。5．冬期施工方案：檢查冬期施工的鋼筋冷拉焊接是否符合要求。④試驗(yàn)項(xiàng)目1.原材料基本機(jī)械性能：按規(guī)范要求分批送檢復(fù)驗(yàn)。2.焊接接頭機(jī)械性能；按規(guī)范規(guī)定由監(jiān)理工程師現(xiàn)場隨機(jī)取樣送檢，執(zhí)行JGJ27-86規(guī)定。⑤旁站檢查1.原材料：鋼筋的拉伸測定、冷拔、冷拉施工的觀察。2.半成品：檢查焊接工藝，箍筋尺寸，彎鉤圓弧尺寸斷料長度等。3.鋼筋施工：鋼筋的綁扎，安裝等過程。⑥實(shí)測抽查1.原材料：按規(guī)定數(shù)抽樣復(fù)驗(yàn)（一般60噸）主要是鋼筋的機(jī)械性能。2.半成品：連接件，冷拉鋼筋的機(jī)械性能、箍筋和彎起鋼筋的幾何尺寸。3.鋼筋綁扎和安裝：綁扎要求的允許偏差值，接頭錯開規(guī)定，搭接長度值，混凝土保護(hù)層厚度值是否均在允許偏差范圍內(nèi)。⑦隱蔽工程1.主筋規(guī)格數(shù)量：與施工圖一致；2.鋼筋接頭位置綁扎情況等：符合規(guī)范一般規(guī)定； 3.鋼筋安裝質(zhì)量：應(yīng)符合施工圖及規(guī)范的具體要求,包括規(guī)格、數(shù)量、接頭的配置,綁扎等位置各種彎鉤搭配等。三、鋼筋錐螺紋連接①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-96《鋼筋機(jī)械連接適用技術(shù)規(guī)程》JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(二)基本要求 1．錐螺紋連接適用鋼筋直徑為16-40mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋連接。2．錐螺紋連接套的材料宜用45號優(yōu)良碳素鋼或其他符合要求的鋼材，連接套的受拉承載力不應(yīng)小于鋼筋受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。3．連接套鋼材的規(guī)格、性能、化學(xué)成份應(yīng)符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。4．強(qiáng)度與變形標(biāo)準(zhǔn)（1）抗拉強(qiáng)度實(shí)測值不低于母材屈服標(biāo)準(zhǔn)值的135%。（2）接頭的機(jī)械性能應(yīng)符合JGJ107-96規(guī)程第及3.0.6條的規(guī)定。（3）承受2%-95%鋼筋母材屈服標(biāo)準(zhǔn)值的單向反復(fù)加載30次后，其彈性模量應(yīng)大于母材的85%。(三)允許偏差符合施工規(guī)范要求。②質(zhì)量控制點(diǎn)和控制方法：1.防止不合格原材料鋼筋是否為Ⅰ、Ⅱ熱軋鋼筋，聯(lián)接套材料品種、性能是否符合GB699-88的規(guī)定，屈服強(qiáng)度、力學(xué)性能有無差異。2.產(chǎn)品加工是否符合要求錐螺紋牙型尺寸、聯(lián)接套的基本尺寸，鋼筋錐螺紋加工的表面粗糙度的檢查，按JGJ109-96規(guī)程中-A.0.3規(guī)定檢查。3.錐螺紋接頭應(yīng)用要符合設(shè)計(jì)規(guī)定受拉區(qū)段同一截面接頭不宜超過總量50%，錯開間距應(yīng)大于500mm，砼保護(hù)層同GB50204-92規(guī)范中鋼筋保護(hù)層相一致，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。4.施工質(zhì)量是否合格：接頭試驗(yàn)至關(guān)重要，不合格的嚴(yán)禁使用。③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案：材料、產(chǎn)品加工精度、施工工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.材料、產(chǎn)品：預(yù)檢鋼筋品種、規(guī)格，聯(lián)接套材料強(qiáng)度，螺牙精度，扭矩扳手等。3.設(shè)計(jì)圖紙：主要檢查接頭數(shù)量、位置等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。④試驗(yàn)項(xiàng)目1.鋼筋母材：機(jī)械性能2.聯(lián)接套：材質(zhì)性能，螺牙尺寸，外表光潔度。3.聯(lián)接接頭：機(jī)械性能和殘余變形值要求符合JGJ107-96規(guī)程表中規(guī)定。此項(xiàng)檢驗(yàn)在開工時就要進(jìn)行，檢查此種接頭型式是否符合設(shè)計(jì)要求，見JGJ107-96《5.接頭型式檢驗(yàn)》。⑤旁站檢查聯(lián)接安裝：要點(diǎn)是檢查測力板手有否報(bào)警，鋼筋垂直度，聯(lián)接套預(yù)埋砼中的位置偏差同實(shí)測抽查項(xiàng)目中的。⑥實(shí)測抽查1.接頭試驗(yàn)同隱蔽驗(yàn)收；2.安裝質(zhì)量：同隱蔽驗(yàn)收；3.原材料聯(lián)接套：原材料驗(yàn)收抽查按常規(guī)，聯(lián)接套對照聯(lián)接套標(biāo)準(zhǔn)抽查；4.允許偏差檢查：鋼筋聯(lián)接套預(yù)埋砼內(nèi)其允許偏差的軸線傾斜度應(yīng)小于或等于3mm，Ｘ、Ｙ、Ｚ三方向差≤15mm。⑦隱蔽工程1.接頭試驗(yàn)：每批同規(guī)格接頭至少抽一組（三個試件）做基本性能試驗(yàn)，如一個不合格，取雙倍復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格，該批為不合格嚴(yán)禁用于工程中。2.產(chǎn)品驗(yàn)收：安裝完后，用專用測力扳手對擰緊、扭矩值抽檢：梁柱每根梁柱至少1個。四、組合鋼模板①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB500204-992《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》；GBJ2114-89《組合鋼模模板技術(shù)規(guī)范范》；GBJ3001-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》；；B/T92251—94《組合鋼模模板質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。②控制點(diǎn)1.防止?jié)q模Ｕ型卡、銷釘應(yīng)全全部上滿；(2)對拉螺栓與與鋼楞配套，緊緊固；(3)對拉螺栓的的間距；(4)斜撐的數(shù)數(shù)量和著力點(diǎn)點(diǎn)；((5)混凝土分層層澆筑，合理理振搗。2.模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定定(1)支撐墊層有有足夠的強(qiáng)度度；((2)支撐系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)計(jì)算，強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性符合要要求；(3)隨隨時注意施工工荷載的變化化，及時采取取加固措施。③預(yù)檢項(xiàng)目施工方案(1)是否有模板板設(shè)計(jì)圖，連連接件和支承承系統(tǒng)布置圖圖，細(xì)部結(jié)構(gòu)構(gòu)和異型模板板詳圖及特殊殊部位詳圖。(2)對對模板和支承承系統(tǒng)是否作作力學(xué)驗(yàn)算，施施工荷載確定定是否合理。2.模板、配件：模板板變形情況，脫脫模劑涂刷情情況，扣件及及對拉螺栓緊緊固情況。3.制模場地：堅(jiān)實(shí)、平平整有排水措措施。4.放線：軸線、標(biāo)高高與控制點(diǎn)一一致，放線按按圖無誤。5.模板下口找平：平平整度，水平平度④旁站檢查1.脫模劑涂刷：種類類，均勻程度度2.模板縫處理：處理理方法是否可可靠3.模板整體性：Ｕ型型卡、銷釘是是否上滿、背背楞設(shè)計(jì)是否否符合圖紙要要求。4.排架穩(wěn)定性：水平平拉桿及剪力力撐設(shè)計(jì)5.模板內(nèi)管道埋件：：是否可靠6.鑲拼模板：是否固固定牢靠，板板縫大小7.模板受荷后變化：：施工荷載是是否過大，混混凝土灌筑振振搗方法是否否合理，橫架是否否位移、下沉沉、脹模。8.拆模、臨時支撐設(shè)設(shè)置：混凝土土齡期，施工工荷載現(xiàn)狀⑤實(shí)測抽查1.模板尺寸、標(biāo)高：：首件必查，截截面尺寸、垂垂直度、側(cè)向向彎曲，符合合圖紙標(biāo)準(zhǔn)要要求。2.支撐系統(tǒng)：立竿間間距，橫竿間間距符合圖紙紙要求。3.埋件、預(yù)留孔：符符合圖紙要求求，固定可靠靠。4.梁底板板起拱：跨度度≥4m時應(yīng)起拱拱：起拱值為為跨度的0.1%--0.3%⑥隱蔽工程1．鋼模板形狀尺寸寸是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求.2．剛性:支撐穩(wěn)定定是否能承受受澆砼的自重重和側(cè)壓力.3．隔離劑:涂刷是是否均勻無漏漏刷.4．接縫:防止漏漿漿夾條是否嚴(yán)嚴(yán)密.5．預(yù)留孔截面尺寸寸:位置是否正正確.6．預(yù)埋件:規(guī)格、位位置、外露長長度是否正確確。7．構(gòu)造：應(yīng)拆裝方方便、操作安安全便于澆砼砼綁筋及養(yǎng)護(hù)護(hù)。五、混凝土工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB502204-922《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》；GBJ1107-877《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)》；JGJ/TT10-955《混凝土泵泵送施工技術(shù)術(shù)規(guī)程》；JGJJ104-997《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》；GB501164-922砼質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》。(二)基本要求 1.混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范中各各有關(guān)規(guī)定。2.混凝土的配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3.混凝凝土試塊的取取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)必必須符合規(guī)范范要求，其強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。4.對設(shè)計(jì)不允許有裂裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫縫，設(shè)計(jì)允許許出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)其裂縫縫寬度不大于于2mm。5.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，應(yīng)分段分分層，并劃分分每臺振搗器器的操作范圍圍。6．冬期施工要求：：（1）冬期澆筑砼其受受凍界強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：普通砼砼采用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥配制的砼，應(yīng)應(yīng)為設(shè)計(jì)砼強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的30%。采用礦渣渣硅酸鹽水泥泥配制的砼，應(yīng)應(yīng)為設(shè)計(jì)砼強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的40%，但砼強(qiáng)度度等級為C10以下時，不不得小于5.0N//mm2。摻用的防凍劑的砼砼，當(dāng)室外最最低氣溫不低低于-15℃時不得小于4.0N//mm，當(dāng)室外最最低氣溫不低低于-30℃時不得小于5.0N//mm2。（2）砼冬期施工應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥，水泥標(biāo)標(biāo)號不低于32.5號，最小水水泥用量不少少于300千克/立方米，水水灰比不應(yīng)大大于0.6使用礦渣硅硅酸鹽水泥時時，宜優(yōu)先采采用蒸氣養(yǎng)護(hù)護(hù)。（3）拌制砼所采用的的骨料應(yīng)清潔潔，不含有冰冰、雪、凍塊塊及其他凍裂裂物質(zhì)。（4）冬期砼工程原材材料采用水、骨骨料加熱的方方法，加熱的的最高溫度應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求。（5）配制與加入防凍凍劑，應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)并做做好記錄，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按劑量量要求摻入。（6）冬期不得在強(qiáng)凍凍脹性地基土土上澆筑砼。在在弱凍脹性地地基土上澆筑筑砼時，基土土不得遭凍。在在非凍脹性土土地基上澆筑筑砼時，混凝凝土在受凍前前的抗壓強(qiáng)度度應(yīng)符合第“1”條要求。（7）分層澆筑厚大的的整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)砼時，已澆澆筑層的砼溫溫度在未被上上層砼覆蓋前前不應(yīng)低于22℃，采用熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)護(hù)前的溫度也也不低于２℃。(三)允許偏偏差項(xiàng)目滿足足規(guī)范要求。②控制點(diǎn)1.控制混凝土表表面收縮裂縫縫：(1)配配制混凝土?xí)r時，要嚴(yán)格控控制水灰比及及水泥用量。(2)混凝土土初凝1-2小時前用木木抹子打抹兩兩遍，以閉合合微裂縫。(3)混混凝土初凝后后及時覆蓋，以以防水份過量量蒸發(fā)。2.控制溫度裂縫縫(1)降降低混凝土水水化熱，包括括采用低水化化熱的礦渣水水泥調(diào)整配合合比，摻加粉粉煤灰及外摻摻劑，降低水水泥用量。(2)摻摻加微膨脹劑劑，如UEA以控制溫度度裂縫能力。(3)降降低混凝土入入模溫度(4)及及時落實(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)措施控制內(nèi)內(nèi)外溫差不大大于25°CC3.控制混凝土施工縫縫產(chǎn)生(1)嚴(yán)格控制混混凝土初凝時時間，配合比比要進(jìn)行嚴(yán)格格試配工作，確確保初凝時間間準(zhǔn)確性，同同時初凝時間間要根據(jù)實(shí)際際澆搗作業(yè)及及間隔時間確確定。(2)合理安排澆澆搗作業(yè)流程程，切忌出現(xiàn)現(xiàn)澆搗“死角”。(3)落落實(shí)專業(yè)人員員檢查混凝土土面情況，及及時調(diào)整混凝凝土澆搗工序序。(4)嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土攪拌質(zhì)量量。(5)控控制石子規(guī)格格，摻入物及及減水劑計(jì)量量，確?；炷量杀眯?，減減少堵管可能能性。4.防止出現(xiàn)混凝凝土疏松，設(shè)設(shè)專人振搗(1)嚴(yán)格控制混混凝土質(zhì)量，包包括和易性，塌塌落度檢查嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場混凝土土內(nèi)加水。(2)鋼鋼筋密集處及及混凝土流淌淌坡腳（下排排筋部位）要要落實(shí)。(3)混混凝土必須按按規(guī)程分層振振搗密實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁漏振。5.混凝土板面平平整度控制(1)混凝土土澆搗前用鋼鋼筋或木料做做成與板厚相相同的標(biāo)志，放放在澆搗地點(diǎn)點(diǎn)。(2)底底板上下排鋼鋼筋支撐應(yīng)保保證足夠剛度度，以防澆搗搗時變形。(3)混混凝土面應(yīng)采采用平板式振振動器，輔以以鐵板，木板板等落實(shí)專門門小組進(jìn)行抹抹面。(4)混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到1.2MPPa以后方可在在已澆搗的結(jié)結(jié)構(gòu)上走動。6.防止混凝土蜂蜂窩麻面漏筋筋等(1)混凝土澆搗搗前檢查側(cè)模模處鋼筋位置置及保護(hù)層厚厚度。(2)模模板應(yīng)保證密密封性，鋼模模板脫模劑要要涂刷均勻不不得漏刷，木木模板澆搗混混凝土前應(yīng)用用清水濕潤清清理。(3)混混凝土必須按按操作規(guī)程分分層振搗密實(shí)實(shí)，嚴(yán)禁漏振振。7.冬期施工：注注意控制檢查查，保溫材料料加熱是否符符合冬期施工工要求，嚴(yán)防防砼受凍。③預(yù)檢項(xiàng)目1.混凝土澆筑方案：：(1)混凝土澆搗搗方案應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)審核場地布布置合理性，泵泵管數(shù)量及布布置勞動力組組織。(2)混混凝土養(yǎng)護(hù)方方案包括溫控控措施及養(yǎng)護(hù)護(hù)措施審查。(3)如在冬期施工，還還要審查冬期期施工方案。2.原材料質(zhì)量混凝土澆搗前監(jiān)理理應(yīng)巡視各泵泵站材料儲備備情況及材料料質(zhì)量(包括質(zhì)保書書、材料規(guī)格格是否與級配配單一致、原原材料抽檢情情況等)。如在冬期期施工，需有有防凍劑質(zhì)保保書。3.澆搗令簽證：混凝凝土澆搗前監(jiān)監(jiān)理應(yīng)按混凝凝土施工方案案要求檢查混混凝土澆搗、供供應(yīng)、養(yǎng)護(hù)各各方面措施落落實(shí)情況，隱隱蔽工程驗(yàn)收收情況等，并并按程序簽發(fā)發(fā)澆搗令。4檢查同條件砼試塊塊是否與本結(jié)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件件一致。④試驗(yàn)項(xiàng)目1.原材料質(zhì)量：按規(guī)規(guī)范規(guī)定抽驗(yàn)驗(yàn)(1)砂砂、石：同產(chǎn)產(chǎn)地同規(guī)格400立方米或600t為一驗(yàn)收批批。(2)水泥：同出出廠日期、同同品種、同標(biāo)標(biāo)號，散裝水水泥500t為一驗(yàn)收批批，袋裝水泥泥200t為一驗(yàn)收批批。2.混凝土試塊塊(1)摻滲砼試塊塊：1．連續(xù)澆筑砼量5500m3以下時，應(yīng)應(yīng)留置兩組（12塊）砼抗?jié)B滲試塊。2．每增增加250-5500立方米砼，應(yīng)應(yīng)增加2組（12塊）試塊。(2)砼抗壓試塊：：1．連接澆筑相同配配合比10000立方米砼砼時，每200立方米留置置一組（3塊），冬期期留置2組（6組）。2．每100盤同配合比比留置一組（3塊），冬期期留置（6塊）。⑤旁站檢查1.商品混凝土質(zhì)量：：落實(shí)專人檢檢查商品混凝凝土質(zhì)量，包包括和易性、塌塌落度、石子子規(guī)格等。2.混凝土澆搗：檢查查混凝土澆搗搗方向是否符符合施工方案案要求，振搗搗數(shù)量是否滿滿足，界面混混凝土凝結(jié)情情況，混凝土土抹面處理質(zhì)質(zhì)量。3.混凝土測溫：定期期檢查，施工工單位提交的的測溫報(bào)告，注注意溫差變化化情況，落實(shí)實(shí)養(yǎng)護(hù)措施。4.混凝土養(yǎng)護(hù)：檢查查混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)操作規(guī)范性性（結(jié)合測溫溫報(bào)告及施工工方案要求），根根據(jù)溫差變化化及時加以調(diào)調(diào)整。5.混凝土試塊制作養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：隨機(jī)取取樣、制作方方法正確與施施工同等條件件試塊養(yǎng)護(hù)。6.意外事故處理：針針對混凝土澆澆搗、養(yǎng)護(hù)過過程中產(chǎn)生的的質(zhì)量事故，監(jiān)監(jiān)理應(yīng)跟蹤處處理，確?；旎炷临|(zhì)量。⑥實(shí)測抽查1.原材料：攪拌站原原材料應(yīng)落實(shí)實(shí)巡視抽查。2.模板質(zhì)量：包括模模板長、寬、高高尺寸、直角角方正、平整整度、密封性性及板面處理理。3.混凝土塌落度：每每臺班至少抽抽查兩次。4．冬期施工：檢查查水、骨料溫溫度、砼入模模溫度。六、陶?；炷量湛招钠鰤K①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50203--98《砌體工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》；GBJ3001-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》；；JGJ/T14--98《混凝土小小型空心砌塊建筑技術(shù)術(shù)規(guī)程》。（二）基本要求1．陶粒混凝土空心心砌塊應(yīng)提前前1-2d澆水濕潤，含含水率為5%-8%。2．砌塊砌筑填充墻墻底部應(yīng)砌燒燒結(jié)普通磚，其其高度不宜小小于200mmm。3．砂漿稠度為500-70mm，混合砂砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完完，水泥砂漿漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完完。4．砌塊應(yīng)錯縫搭砌砌，搭接長度度一般為2000mm，局局部可為1000mm，但但不低于900mm，如不不能保證時，應(yīng)應(yīng)在灰縫中設(shè)設(shè)置拉結(jié)筋層層。5．砌體的齡期為228天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的同強(qiáng)度度等級砂漿或或細(xì)石砼的平平均強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級。6．砌體組砌、排列列方法正確，豎豎向不應(yīng)有通通縫，轉(zhuǎn)角處處和交接處的的斜槎應(yīng)通順順、密實(shí)。7．砌塊的水平灰縫縫厚度和豎直直灰縫密度應(yīng)應(yīng)控制在8-12mmm。8．砌體灰縫應(yīng)橫平平豎直，全部部灰縫均應(yīng)鋪鋪填砂漿，水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得低于90%，豎縫的砂砂漿飽滿度不不得低于80%。9．砌體每日砌筑高高度不宜超過過2.4m。（三）允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求②控制點(diǎn)：1．砌體抗壓強(qiáng)度低低（1）砌體強(qiáng)度偏低；；（2）外觀尺寸寸不符合要求求；（3）砌塊落水水濕度不夠；；（4）砂漿及原材料質(zhì)質(zhì)量差；（5）砌塊排列列不合理。2．墻體裂縫、建筑筑物整體性差差：砌體抗剪強(qiáng)度低；；（2）砌塊的收收縮值較大；；（3）砂漿原材料、配合合比不好及粘粘結(jié)不良。3．墻面裂縫：砌塊塊吸水率過大大。4．墻面滲水（1）砌塊存在缺陷；；（2）門窗框固固定不牢；（3）腳手架的的鉛絲洞、腳腳手架洞口堵堵塞不嚴(yán)。③預(yù)檢項(xiàng)目1．施工方案：（11）砌塊排列列圖；（2）施工搭接接及進(jìn)度安排排。2．原材料質(zhì)量（1）與質(zhì)保書相符；；（2）砂漿、細(xì)細(xì)石砼配合比比與級配單相相符。3．軸線、標(biāo)高：符符合設(shè)計(jì)分格格要求、設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。4．冬期施工方案：：應(yīng)符合冬期期施工規(guī)程中中砌筑工程有有關(guān)規(guī)定。④試驗(yàn)項(xiàng)目1．砂漿攪拌時間：：每臺班數(shù)次次。2．砂漿稠度：每臺臺班至少一次次。3．試塊制作（1）每臺班一組，一一組作同等條條件養(yǎng)護(hù)。（2）首次多做一組，測測定28天齡期在平平均溫度200℃時強(qiáng)度。4．冬施要分別制作作標(biāo)養(yǎng)和同條條件試塊：冬期除按常溫規(guī)定定要求外尚應(yīng)應(yīng)增加不少于于兩組與砌體體同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的砂漿試塊塊。⑤旁站檢查1．砂漿、細(xì)石砼拌拌制：計(jì)量方方法、攪拌時時間2．試塊制作、看護(hù)護(hù)：隨機(jī)取樣樣制作方法正正確，同等條條件試件試塊塊養(yǎng)護(hù)與實(shí)際際情況相符。3．原材料：冬期施施工砂子不得得有直徑大于于1cm的凍結(jié)結(jié)塊和冰塊，外外加劑摻量要要準(zhǔn)確。4．溫度：冬期施工工砂子、水、砂砂漿、大氣溫溫度要符合冬冬施方案。⑥實(shí)測檢查1．砌塊排列：與施施工方案一致致，盡量少鑲鑲磚。2．予埋件、予留孔孔洞位置：必必須符合圖紙紙要求。3．砂漿、細(xì)石砼拌拌制：稠度、級級配符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4．軸線、標(biāo)高：每每層必查，彈彈出基準(zhǔn)線。⑦隱蔽工程1．砌塊規(guī)格、數(shù)量量：與施工方方案一致；2．砼構(gòu)造柱柱：柱鋼筋、柱柱分布與圖紙紙相符；3．鋼筋（插筋）：：符合設(shè)計(jì)要要求；4．預(yù)埋件：：標(biāo)高、尺寸寸、數(shù)量與設(shè)設(shè)計(jì)相符。七、地下防水工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ2208-833《地下防水水工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（二）基本要求：：1．防水材料的品種種，質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求及有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．防水層的基層應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整整，不得有突突出的尖角和和凹坑，表面面平整度不超超過5mm，基層相相鄰表面構(gòu)成成的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)應(yīng)做成園弧形形或鈍角。3．卷材鋪貼方法和和搭接順序應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定，搭搭接寬度正確確，接縫嚴(yán)密密不得皺折、鼓鼓泡和翹邊。4．節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，封封固嚴(yán)密。5．防水層保護(hù)層應(yīng)應(yīng)覆蓋均勻，粘粘結(jié)牢固。6．基層處理劑的選選擇應(yīng)與卷材材的材料相容容。（三）允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。②控制點(diǎn)：1．防止卷材開裂。（1）卷材的選用應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）材料應(yīng)有有出廠合格證證。（3）膠結(jié)材料的配制制應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。（4）在施工縫縫，轉(zhuǎn)角處等等應(yīng)先做一層層附加層。2．防止防水層起鼓鼓；（1）基層應(yīng)平整、清清潔、干燥、基基層處理劑選選用正確涂刷刷均勻。（2）防止原材料在運(yùn)運(yùn)輸、貯存中中水份侵入，卷卷材鋪貼應(yīng)壓壓實(shí)均勻。3．防止卷材老化（1）材料選擇必須符符合設(shè)計(jì)要求求并進(jìn)行復(fù)試試。（2）材料配制應(yīng)嚴(yán)格格按有關(guān)規(guī)定定。（3）重視保護(hù)層的施施工質(zhì)量。4．防止節(jié)點(diǎn)部位漏漏水：應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求施工。③預(yù)檢項(xiàng)目：1．施工方案：（11）所選防水水材料必須符符合設(shè)計(jì)要求求。（2）施工人員必須具具有資格證明明。2．基層質(zhì)量：（11）基層、平平整度符合要要求。（2）基層應(yīng)干干燥并清理干干凈。3．節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理：：符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范規(guī)定。4．材料質(zhì)量：（11）材料復(fù)試試報(bào)告。（2）所選基層層處理劑與卷卷材相容。④提供資料：1．材料質(zhì)保書及產(chǎn)產(chǎn)品說明。2．材料復(fù)試試報(bào)告。3．防水施工工人員資格證證書。⑤試驗(yàn)項(xiàng)目原材料：每進(jìn)場一一批，檢查一一次。⑥旁站檢查：1．基層清理：無建建筑垃圾、干干凈。2．膠結(jié)材料：配制制方法正確，涂涂刷均勻。3．卷材鋪貼：方向向正確，搭接接長度符合要要求。⑦實(shí)測檢查：原材料：每進(jìn)場一一批，抽樣復(fù)復(fù)試一次。2．基層平整度：用用2米長的直尺檢檢查，直尺與與基層表面空空隙不應(yīng)超過過5mm，空隙只允許許平緩變化，每每米長度內(nèi)不不得超過一處處。3．搭接長度：符合合規(guī)范規(guī)定。⑧隱蔽工程：1．基層：（1）基基層必須干燥燥。（2）基層光面面平整度符合合規(guī)范規(guī)定。2．節(jié)點(diǎn)處理：應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求八、抹灰工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ773-91《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(二)基基本要求1.在墻面距地1.55m-2m左右高高度及踢腳線線上口，距墻墻面兩邊陽角角10～20cm處，各各做一個50×50mmm的灰餅，灰灰餅面掛垂直直，上下拉水水平通線，中中間各做若干干個灰餅。2.室內(nèi)墻面、柱面和和門洞口的陽陽角，宜用1:2水泥砂漿做做護(hù)角，其高高度不應(yīng)低于于2m，每側(cè)寬寬度不應(yīng)小于于50mm。3.混凝土基層，均應(yīng)應(yīng)先刷水泥漿漿一道或先薄薄抹一遍界沾沾劑。4.室內(nèi)墻裙、踢腳板板一般要比罩罩面灰墻面凸凸出5mm。5.用麻刀灰罩面，宜宜在底子灰5-6成干時進(jìn)行行，如底子灰灰過于干燥應(yīng)應(yīng)先澆水濕潤潤，罩面分兩兩遍，壓實(shí)趕趕光。6.不同基層材料交匯匯處應(yīng)鋪鋼絲絲網(wǎng)，每邊搭搭接度應(yīng)大于于10cm。7.石灰膏熟化時間不不少于15d，淋灰用小小于3×3mm篩子過濾，紙紙筋灰熟化時時間不少于21d。(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿滿足規(guī)范要求求。②控制點(diǎn)：1.防止墻面空鼓、裂裂縫(1)抹灰前認(rèn)真真做好基層處處理①不同基層材料相接接處，應(yīng)鋪釘釘金屬網(wǎng)，兩兩邊搭接的寬寬度不小于1100mm。②基層清掃干凈、孔孔洞堵嚴(yán)，墻墻面突出部分分剔平。⑵基層墻面應(yīng)在施工工前視墻體材材料，適當(dāng)澆澆水。⑶抹灰砂漿應(yīng)具有良良好的和易性性與粘結(jié)強(qiáng)度度。⑷底層與中層砂漿配配合比基本相相同。⑸門窗框處塞縫牢固固。⑹分層刮糙，嚴(yán)格掌掌握分層厚度度及干濕程度度。2.防止墻面接槎有明明顯抹縫、色澤不勻⑴抹灰層把接槎位置置留在分格條條或陰陽角，水水管處。⑵室外抹水泥砂漿墻墻面如設(shè)毛面面，用木抹刀刀搓面，如設(shè)設(shè)光面應(yīng)用抹抹子壓光。3.防止水污染墻⑴在墻面突出部分抹抹灰時，應(yīng)做做好流水坡度度及滴水線。⑵外墻在抹灰前，窗窗框邊縫隙用用水泥砂漿分分層嵌塞密實(shí)實(shí)。4.防止分格縫不直⑴柱子等矩間分格縫縫統(tǒng)一標(biāo)高，彈彈出水平分格格線。⑵分格條使用前在水水中浸透，水水平分格條一一般粘在水平平線下邊，豎豎向分格條一一般指在垂直直線左側(cè)，并并用靠尺靠平平直。兩側(cè)用用水泥漿牢固固定。⑶面層水泥砂漿達(dá)到到一定強(qiáng)度后后才能起分格格條，槽底清清晰深淺一致致。⑷面層壓光時，陰陽陽角應(yīng)嚴(yán)好不不得有毛刺。5.防止窗臺、雨雨篷等抹灰飾飾面在水平和和垂直方向不不一致：（1）在施工中，現(xiàn)澆澆砼和構(gòu)件安安裝時應(yīng)在垂垂直和水平兩兩個方向拉通通線，減少結(jié)結(jié)構(gòu)施工偏差差。（2）安裝前應(yīng)根據(jù)高高口計(jì)算間距距找出各高口口的中心線和和高臺的水平平線，直在外外墻灰完成后后進(jìn)行。（3）在水平、垂直方方向拉通線，找找平，每步架架設(shè)灰餅，再再進(jìn)行抹灰。③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案:⑴工期期⑵施工順序⑶施工方法2.屋面、樓地面：無滲漏3.主體結(jié)構(gòu):驗(yàn)收均均已合格門窗窗及樓層預(yù)埋埋件及各種管管道已安裝完完畢，并檢查查合格。4.磚墻墻面突凹:用用1:3水泥砂漿填填平或剔平整整5.護(hù)角、門窗框:暗暗護(hù)角用1:2水泥砂漿，高高為2m均做護(hù)角角，門窗框與與墻體之間均均塞牢固，明明護(hù)角與木、鐵鐵門窗框必須須咬牢，鋁合合金框必須留留有空隙，并并用密封膠封封堵。④提供資料1.水泥質(zhì)保書；2..檢驗(yàn)報(bào)告；3.石灰膏質(zhì)保保書；4．水泥復(fù)驗(yàn)驗(yàn)單；5．砂漿配合合比；6．技術(shù)核定單；77．砂漿試塊塊報(bào)告；8．工程量變變更簽證；99．質(zhì)量檢查查評定表10．隱蔽工程驗(yàn)收單單⑤試驗(yàn)項(xiàng)目砂漿攪拌時間：每每臺班數(shù)次⑥旁站檢查1.砂漿的拌制：計(jì)量量方法，砂漿漿罐出料質(zhì)量量，攪拌時間間。2.抹灰順序：控制每每層抹灰層厚厚度及操作工工藝。3.試塊塊制作養(yǎng)護(hù)：：隨機(jī)取樣，同同等條件試塊塊養(yǎng)護(hù)與實(shí)際際情況一致。4.意外事故處理：應(yīng)應(yīng)確保抹灰砂砂漿質(zhì)量⑦實(shí)測抽查1.墻面垂直度、平整整度：首層必必查，以后每每層抽查不少少于10點(diǎn)。2.陰陽陽角偏差：必必須方正，中中級抹灰控制制在4mm以內(nèi)。3.門窗及框高度、寬寬度：按圖驗(yàn)驗(yàn)收，每層至至少抽三處。⑧隱蔽工程1.水暖管道：壓力試試驗(yàn)已做，無無滲漏等情況況；2.水電管線、配配電箱：已安安裝在固定位位置；3.圈過過梁標(biāo)高：符符合施工圖要要求；4.墻面垂直度度、平整度：：符合規(guī)范要要求。九、吊頂工程（一一）（龍骨安安裝工程）=1\*GB3①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ773-91《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GGBJ3011-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》(二)基本要求 1.材料品種、質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2.安裝必須牢固，主主梁、擱柵安安裝位置正確確3.骨架的吊桿、主龍龍骨、次龍骨骨、沿邊龍骨骨外觀符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿滿足規(guī)范要求求。=2\*GB3②控制點(diǎn)1.防止吊頂龍骨不平平整(1)控制墻面標(biāo)標(biāo)高線；(2)加強(qiáng)吊桿的的制作；(3)控制龍骨的的表面平整。2.防止主龍骨、次龍龍骨縱橫方向向線條不平直直(1)凡是受扭折折的龍骨一律律不采用；(2)拉拉通線，逐條條調(diào)整龍骨的的高低位置及及線條平直；；(3)四四周墻面的水水平線應(yīng)測量量正確，大房房間中間按短短跨起拱度1/200～1/300。3．防止止吊頂變形：：施工用的臨臨時馬道或吊吊掛在結(jié)構(gòu)上上的受力件嚴(yán)嚴(yán)禁以吊頂龍龍骨作為支撐撐點(diǎn)。=3\*GB3③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案：((1)龍骨的規(guī)格格型號，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造形式。(2)龍骨的保護(hù)護(hù)措施。2.原材料質(zhì)量：與質(zhì)質(zhì)保書相符，型型號尺寸符合合設(shè)計(jì)要求。=4\*GB3④提供資料1.龍骨的質(zhì)保書；2.材料復(fù)驗(yàn)單單；33.安裝施工方方案；44.技術(shù)核定單單；5.工程量變更簽證；；6.質(zhì)量檢驗(yàn)評評定表；7.隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收單。=5\*GB3⑤旁站檢查1.龍骨安裝：嚴(yán)格按按施工工藝程程序質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范操作，吊吊桿的間距符符合設(shè)計(jì)要求求。2.意外事故處理：處處理方法應(yīng)確確保龍骨的質(zhì)質(zhì)量3.設(shè)備管線安裝：設(shè)設(shè)備、管線、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置。=6\*GB3⑥實(shí)測抽查1.原材料：每進(jìn)場一一批抽查一次次2.安裝過程中：按有有代表性的自自然間抽查10%，過道按10延長米。3.安裝后檢查:位置置偏差，中間間起拱，骨架架外觀質(zhì)量，吊吊桿規(guī)格間距距設(shè)備孔栓修修孔周邊加固固。=7\*GB3⑦隱蔽工程1.龍骨規(guī)格型號：與與施工圖（或或標(biāo)準(zhǔn)圖）一一致，如有代代換應(yīng)按技術(shù)術(shù)核定單。2.龍骨的施工質(zhì)量：：應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造圖及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范3．鋼龍骨的防腐處處理4．當(dāng)?shù)鯒U需接長時時，必須搭接接焊牢，焊縫縫均勻飽滿。九、（二）石膏板板吊頂工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ73-911《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》；GBJ3001-88《建筑工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》。（二）基本要求：：1．材料品種、質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。2．安裝必須牢固，無無脫層、翹曲曲、折裂、缺缺楞掉角等缺缺陷。3．罩面板表面質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：合格格：表面平整整、潔凈；優(yōu)優(yōu)良：表面平平整、潔凈、顏顏色一致，無無雜質(zhì)。4．接縫或壓條質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：合格格：接縫寬窄窄均勻，壓條條順直、無翹翹曲；優(yōu)良：：接縫寬窄一一致、整齊；；壓條寬窄一一致平直、接接縫嚴(yán)密。（三）允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求。②控制點(diǎn)：1．防止罩面板面不不平整或接縫縫不均；（1）注意保護(hù)成品，保保持平整、潔潔凈，顏色一一致。（2）格縫應(yīng)彈線，留留縫尺寸正確確。2．防止罩面板壓條條粗糙：（1）成品加工仔細(xì)、安安裝時嚴(yán)格挑挑選。（2）操作認(rèn)真規(guī)范，壓壓條平直，接接縫嚴(yán)密。3．吊頂起拱高度：：大房間按短短邊跨度起拱拱1/200。③預(yù)檢項(xiàng)目：1．施工方案：（11）罩面板的的安裝形式，節(jié)節(jié)點(diǎn)處理方法法。（2）材料的堆放，運(yùn)運(yùn)輸保護(hù)措施施。（3）罩面板安裝的順順序。2．原材料質(zhì)量：與與質(zhì)保書相符符。④提供資料：1．罩面板質(zhì)保書；；2．罩面板復(fù)復(fù)驗(yàn)單；3．罩面板安安裝施工方案案；4.技術(shù)核定類類：工程量變變更簽證；質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評定定表；隱蔽工工程驗(yàn)收單。⑤旁站檢查：1．原材料：每進(jìn)場場一批抽查一一次。2．安裝過程中：按按有代表性的的自然間抽查查10%，過道按10長米。3．安裝后檢查：罩罩面板表面質(zhì)質(zhì)量及安裝質(zhì)質(zhì)量。⑥隱蔽工程：1．吊筋、龍骨設(shè)備備管線：應(yīng)符符合設(shè)計(jì)規(guī)范范及質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范。2．罩面板施工質(zhì)量量：應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求安裝牢固固。3．罩面板的基層質(zhì)質(zhì)量：應(yīng)平整整、無污染、折折裂、缺棱掉掉角等。十、涂料工程（內(nèi)內(nèi)墻）①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：：GBJ3189--82《涂料產(chǎn)品品取樣》；BGJJ301-888《裝飾工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》；；JGJ73-911《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》；JGJ107-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》。（二）保證項(xiàng)目：：1．涂料品種、質(zhì)量量和顏色必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．涂料施工嚴(yán)禁產(chǎn)產(chǎn)生掉粉、起起皮、漏刷和和透底。3．冬期噴刷涂料，應(yīng)應(yīng)在采暖條件件下進(jìn)行施工工。（三）基本項(xiàng)目（本本項(xiàng)目工程為為中級粉刷）（1）反堿、咬色：輕輕微量（3處）（2）噴點(diǎn)、刷紋均勻勻通順：1..5m正視（3）流墜、疙瘩、濺濺沫：有輕微微少量（不超超3處）（4）顏色、砂眼、劃劃痕：顏色一一致有輕微劃劃痕。（5）裝飾線、分色線線平直：偏差差不大于2mm。（6）門窗、燈具等：：潔凈。②控制點(diǎn)：1．防止顏色不均：：（1）涂料使用充分?jǐn)嚁嚢杈鶆?，不不任意加水稀稀釋。?）基層處理干凈，基基層、面層使使用的涂料及及配用的膩?zhàn)幼?，?yīng)按規(guī)定定的相應(yīng)不同同基層表面配配套使用，涂涂料噴涂均勻勻，不得任意意甩槎。2．防止流墜：（1）調(diào)整涂料的施工工粘度，合理理控制涂料厚厚度。（2）盡量使其基層平平整、刷涂料料時，用力刷刷勻。（3）保證施工現(xiàn)場干干燥、通風(fēng)。3．防止刷紋、起泡泡：（1）先用配套的稀釋釋劑攪拌涂料料，摻膠量準(zhǔn)準(zhǔn)確。（2）雨天或預(yù)計(jì)有雨雨不得施工。（3）基層找平時，應(yīng)應(yīng)采用強(qiáng)度高高，耐水性好好的膩?zhàn)印?．防止咬底、拉絲絲：（1）漿料配合比要準(zhǔn)準(zhǔn)確，應(yīng)隨用用隨攪拌。（2）應(yīng)操作熟熟練、準(zhǔn)確，反反復(fù)次數(shù)不宜宜過多。③預(yù)檢項(xiàng)目：1．施工方案：施涂涂順序由施工工單位簽字認(rèn)認(rèn)可。2．基層處理：應(yīng)干干燥、平整、無無雜質(zhì)（修補(bǔ)補(bǔ)磨平）。3．原材料：抽驗(yàn)與與質(zhì)保書相符符、顏色與設(shè)設(shè)計(jì)相符。④試驗(yàn)項(xiàng)目：涂料質(zhì)量：送檢驗(yàn)驗(yàn)機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)。⑤旁站檢查：1．涂料配制：計(jì)量量方法、稀釋釋劑摻入。2．涂料攪拌：攪拌拌時間、攪拌拌質(zhì)量。3．涂料施涂：施涂涂順序（從上上到下，從左左到到右）刷刷紋順直。4．意外事故處理：：處理方法應(yīng)應(yīng)確保施工質(zhì)質(zhì)量。⑥實(shí)測抽查：1．原材料：每進(jìn)場場一批抽查一一次，按質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。2．墻面顏色：與施施工圖（或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖）一致致，如有代換換應(yīng)按技術(shù)核核定單。3．墻面施涂質(zhì)量情情況：應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4．施涂后檢查：門門窗、燈具應(yīng)應(yīng)潔凈，色澤澤一致，無明明顯刷紋，手手摸無脫色現(xiàn)現(xiàn)象。⑦隱蔽工程：基層情況：基層的的修補(bǔ)，處理理，表面不平平整后磨平。十一、玻璃工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1104-977《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》GBJ301-888《建筑工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ773-91《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》

(二)保證項(xiàng)目

1.材料品種，規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.玻璃裁割尺寸正確確，裁口順直直，安裝必須須平整、牢固固、無松動現(xiàn)現(xiàn)象。3.玻璃安裝朝朝向符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。

(三)基本項(xiàng)目

11.油灰填抹合格:底底灰飽滿、油油灰與玻璃、裁裁口粘結(jié)牢固固，邊緣與裁裁口齊平。優(yōu)良:底底灰飽滿、油油灰與玻璃、裁裁口粘結(jié)牢固固，邊緣與裁裁口齊平四角角成八字形，表表面光滑，無無裂縫、麻面面和皺皮。固定玻璃的釘子合格：釘釘子的數(shù)量符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，規(guī)規(guī)格符合要求求。優(yōu)良：釘釘子的數(shù)量符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，規(guī)規(guī)格符合要求求并不在油灰灰表面顯露。3.木壓條鑲釘合格：木木壓條與裁口口邊緣緊貼，割割角整齊。優(yōu)良：木木壓條與裁口口邊緣緊貼，割割角整齊，連連接緊密，不不露釘帽。4.橡皮墊鑲嵌嵌合格：橡橡皮墊與裁口口、玻璃壓條條緊貼。優(yōu)良：在在合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，整齊一一致。5.玻璃安裝后后表面合格：表表面無明顯斑斑污，安裝朝朝向正確。優(yōu)良：表面潔凈，無無油灰、漿水水，油漆等斑斑污，安裝朝朝向正確。

②②控制點(diǎn)1.防止玻璃安裝松動動、滲水:底灰飽滿，釘釘壓條與玻璃璃緊貼，裁剪剪正確，鑲嵌嵌玻璃的密封封膠條，要根根據(jù)周長再適適當(dāng)放長200mm，使其其呈自由狀態(tài)態(tài)，毛刷條長長度要到位。打打玻璃密封硅硅膏要到位、飽飽滿。2.防止油灰皺皮、斷斷裂:清除雜質(zhì)，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比配制，調(diào)拌拌均勻。3.防止里見油灰：外外見裁口:嚴(yán)格按操作作規(guī)程施工，四四角整齊，油油灰緊貼玻璃璃和槽口。4.防止油灰流淌:選選擇可塑性好好的油灰及適適宜溫度抹刮刮清除多余底底油灰。5.防止油灰棱角不規(guī)規(guī)則:選用無雜質(zhì)質(zhì)油灰，施工工程序規(guī)范，刮刮除多余油灰灰八字不見角角。

6.防止油灰露露釘:選用1/2-33/4的圓釘和適適當(dāng)卡子固定定。7.確保玻璃干凈或無無裂縫:槽口清理干干凈，油灰鋪鋪墊均勻，玻玻璃安裝平整整，釘帽緊貼貼玻璃垂直釘釘牢，選擇優(yōu)優(yōu)質(zhì)玻璃材料料。8.硅膠固定:硅膠飽飽滿，寬窄一一致，表面光光滑，合角嚴(yán)嚴(yán)出。

③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案(1))操作規(guī)程（油油灰施工）(2)施工質(zhì)量量保證體系(3)施工條件件（門窗校正正、五金安裝裝完畢、最后一遍油油漆前進(jìn)行）

2.原材料質(zhì)量:原材料質(zhì)量與質(zhì)保書相符，顏色與設(shè)計(jì)要求相符。

3.玻璃加工質(zhì)量:玻璃裁剪符合圖紙要求

4.油灰、釘子質(zhì)量要求:符合施工要求④提供資料1.玻璃出廠合格證；；2.油灰質(zhì)保書書；33.安裝施工方方案；4.技術(shù)核定單單；5.工程量變更更簽證；6.質(zhì)量檢驗(yàn)評評定表。⑤試驗(yàn)項(xiàng)目1.玻璃原材料:送試試驗(yàn)單位測試試。

2.油灰質(zhì)量:每臺班至少少一次。3.硅膠質(zhì)量:每臺班班至少一次。

⑥旁站檢查1.玻璃裁剪:玻璃規(guī)規(guī)格尺寸裁剪剪質(zhì)量；2.油灰配合比比:計(jì)量方法，出出料質(zhì)量；

33.玻璃表面:玻璃表面質(zhì)質(zhì)量檢查；44.意外事故處處理:處理方法應(yīng)應(yīng)確保工程質(zhì)質(zhì)量。

⑦實(shí)測抽查1.原材料:每進(jìn)場一一批抽查一次次，按質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。2.施工過程中:材料料品種、質(zhì)量量應(yīng)全數(shù)檢查查，基本項(xiàng)目目按自然間10%抽查,過道按10延長米。(1)核對玻璃::規(guī)格、顏色色色差符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。(2)玻璃安裝::油灰質(zhì)量、配配合比、木壓壓條、裁口、釘釘子施工質(zhì)量量。

3.安裝后檢查查:表面潔凈、無無油灰、漿水水、油漆等斑斑污。

⑧隱蔽工程1.玻璃規(guī)格、顏色、位位置:與設(shè)計(jì)要求求相符，如有有改動應(yīng)按技技術(shù)核定單。2.清理理槽口:干凈無雜質(zhì)質(zhì)

3.清理裁口:干凈無污垢垢，沿裁口均均勻涂抹1—8mm底油灰灰。十二、飾面磚工工程（室內(nèi)墻墻面）①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ73-911《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ301-888《建筑工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》(二)基本要求

11.材料：品種種、規(guī)格、顏顏色和圖案必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.表面：平整、潔凈凈、顏色一致致，無變色、起起堿、污痕和和顯著光澤受受損處，無空空鼓現(xiàn)象。3.接縫：填嵌密實(shí)、平平直、寬窄一一致，顏色一一致，陰角處處壓向正確，陽陽角面磚宜切切成45°對縫。盡量量用灰縫調(diào)整整模數(shù)。內(nèi)裝裝飾飾面不允允許使用磚寬寬小于1/2B（B為磚寬）貼貼十字縫墻面面，必用兩塊塊大于1/2B磚相拼組合合。非整磚的的使用部位宜宜在陰角處。4.套割：用整磚套割割吻合、邊緣緣整齊；墻裙裙、貼臉等突突出墻面的厚厚度一致。5.坡向：流水坡向正正確；6.鑲貼：必須須牢固，嚴(yán)禁禁空鼓歪斜、缺缺棱掉角和裂裂縫等缺陷。(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿滿足規(guī)范要求求。②控制點(diǎn)1.確保鑲貼表面平整整垂直(1)基層處理，平平整度超差的的要先找平，控控制粘結(jié)砂漿漿的厚薄一致致。(2)垂直直、套方，分分層設(shè)點(diǎn)做灰灰餅。2.防止止空鼓、脫落落(1)基基層清理必須須干凈，光滑滑表面適度鑿鑿毛或用界面面劑處理。(2)提前澆水充充分濕潤。(3)保持正溫施施工（不宜冬冬季施工），夏夏季施工避免免烈日直曬。(4)砂漿配合比比準(zhǔn)確，符合合設(shè)計(jì)要求。(5)鑲貼時座灰灰要均勻，四四周不空。(6)嵌嵌縫均勻，密密實(shí)。

3.確保縫格均均勻、平直(1)按圖紙尺寸寸和實(shí)際情況況，分段、分分塊彈線、排排磚。(2)選磚后分尺尺寸鋪貼。4.墻面面防污(1)勾縫應(yīng)自上上而下進(jìn)行，并并隨時清理墻墻面，不準(zhǔn)用用油污楷布清清洗。拆除腳腳手架時，注注意不得碰壞壞墻面。(2)面磚在運(yùn)輸輸和保管期間間要防止雨淋淋或受潮。③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案(1)材料準(zhǔn)備情情況；(2)施工程度、施施工方法和質(zhì)質(zhì)量要求；(33)細(xì)部處理的的技術(shù)措施等等。2.選用材料:品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合設(shè)計(jì)要求和和符合現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.基層處理:偏差較大的部位要預(yù)先剔鑿或修補(bǔ)。4.垂直、套方(1)各窗間墻、磚磚朵等處要先先測好中心線、水水平線和陰陽陽角垂直線。(2)貼貼好灰餅。

11.飾面磚的質(zhì)質(zhì)保書；2.現(xiàn)場原材料料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告告；3.粘結(jié)材料原材料的的質(zhì)保書和材材料復(fù)驗(yàn)單；；4.底子灰和粘粘結(jié)材料的配配合比（級配配單）；5.上道工序隱蔽工程程驗(yàn)收單；6.施工方案；；7.施工記錄；8..技術(shù)核定單單；9.工程量變更簽證；；10.質(zhì)量檢驗(yàn)評評定表。⑤試驗(yàn)項(xiàng)目對進(jìn)場飾面磚材質(zhì)質(zhì)抽查：材質(zhì)質(zhì)要求堅(jiān)硬，邊邊棱整齊，尺尺寸正確。⑥旁站檢查1.墻面基層：面基層層處理方法是是否規(guī)范（磚磚墻與混凝土土墻面的基層層處理方法不不同）。2.粘結(jié)材料的配合比比：底子灰、粘粘結(jié)砂漿的配配合比應(yīng)符合合施工規(guī)程的的要求。3.意外外事故處理：：處理方法應(yīng)應(yīng)確保飾面磚磚的粘貼施工工質(zhì)量符合驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

⑦⑦實(shí)測抽查1.原材料：飾面磚的的品種、規(guī)格格、顏色和圖圖案必須符合合設(shè)計(jì)要求。

2.飾面磚面層的粘貼質(zhì)量(1)粘貼必須牢牢固，以水泥泥為主要粘結(jié)結(jié)材料，嚴(yán)禁禁空鼓、無歪歪斜、缺楞、掉掉角和裂縫等等缺陷。(2)鑲貼貼表面應(yīng)平整整、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)一致致。(3)接縫縫應(yīng)填嵌密實(shí)實(shí)、平直、寬寬窄一致，陰陰陽角處壓向向密實(shí)非整磚磚的使用部位位適宜。(4)突出出物周圍的面面磚用整磚套套割吻合，邊邊緣要整齊；；墻裙、貼臉臉等突出墻面面的厚度一致致。(5)流流水坡向正確確。3.檢查數(shù)量：按有代代表性的自然然間抽查10%；過道按10延長米。⑧隱蔽工程(1)墻面的預(yù)埋埋管線應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，施施工質(zhì)量必須須要符合驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。(2)預(yù)留留孔洞及排水水管道等應(yīng)處處理完畢，門門、窗框扇等等要固定好，縫縫隙用1:3水泥砂漿堵堵塞嚴(yán)實(shí)（鋁鋁合金應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求表表面用油膠密密封）。(3)墻墻面基層要清清理干凈，腳腳手眼堵好。

十三、（一）鋁合金門窗工程=1\*GB3①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JGGJ73-991《建筑裝飾飾工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》

(二)基本要求1.鋁合金窗及其附件件和玻璃的質(zhì)質(zhì)量，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋁合合金窗必須安安裝牢固，預(yù)預(yù)埋鐵件的數(shù)數(shù)量、位置、埋埋設(shè)和連接方方法，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.鋁合合金門窗安裝裝位置及開啟啟方向必須符符合設(shè)計(jì)要求求。4.鋁合合金窗扇關(guān)閉閉緊密，開關(guān)關(guān)靈活，無阻阻滯回彈，無無變形和例翹翹。5.鋁合合金附件安裝裝齊全，安裝裝牢固，位置置正確、端正正，啟閉靈活活，適用美觀觀。6.鋁合合金框與墻體體間的縫隙填填嵌飽滿密實(shí)實(shí)，表面平整整，嵌塞材料料符合設(shè)計(jì)要要求。7.鋁合金表面潔凈、平平整，顏色一一致，無劃痕痕碰傷，無污污染，拼接縫縫嚴(yán)密。(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符符合規(guī)范要求求。②控制點(diǎn)1.防止損壞門窗窗:鋁合金上安安裝五金零件件時，必須先先鉆孔后，用用自攻螺絲擰擰入，嚴(yán)禁錘錘擊打入。2.防止鋁合金(1)門窗框與洞洞口的間隙應(yīng)應(yīng)用泡沫塑鋼鋼條或油氈卷卷?xiàng)l填變形漏漏水塞,填塞不宜過過緊，以免框框架變形。(2)門門窗框四周的的內(nèi)外接縫應(yīng)應(yīng)用密封膏嵌嵌縫嚴(yán)密。(3)注注意產(chǎn)品的保保護(hù)。3.防止鋁合金開啟受受阻(1)門窗洞口尺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)保證洞口的的水平和垂直直度；(2)門門窗框固定牢牢固，安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)符合規(guī)范范要求。4.防止松動、不牢固固：(1)門窗應(yīng)與預(yù)預(yù)埋件焊接牢牢固；(2)五金配件安安裝符合規(guī)范范要求。

5.防止污染：(1)認(rèn)真清洗；(2)保護(hù)措施完完善

③預(yù)檢項(xiàng)目1．資料質(zhì)量:門窗窗的品種、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求、配配件齊全，具具有產(chǎn)品合格格證。2.門窗窗洞口:尺寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，水水平及垂直度度符合要求。3.五金配件質(zhì)量應(yīng)與與鋼門窗配套套進(jìn)場。④提供資料1.鋁合金出廠合格證證及產(chǎn)品說明明書；2.五金配件的合格證證；3.保溫嵌縫材料的材材質(zhì)證明及出出廠合格證；；4.密封膠的出廠合格格證及使用說說明；5.鋁合金安裝施工方方案；6.技術(shù)核定單；7.工程量變更簽證；；8.質(zhì)量檢驗(yàn)評定表；；9.隱蔽工程驗(yàn)收單=5\*GB3⑤試驗(yàn)項(xiàng)目鋁合金老化、密封封、防水性能能:在廠內(nèi)完成成，選擇生產(chǎn)產(chǎn)廠商時必須須提供有關(guān)證證明。⑥旁站檢查1.預(yù)埋件、預(yù)留洞位位置、數(shù)量::符合規(guī)范要要求，位置、數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確。2.門窗窗配件:符合規(guī)范要要求，且配套套齊全。3.門窗縫隙:填嵌密密實(shí)，表面平平整，材料、方方法符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.節(jié)點(diǎn)連接:符合規(guī)規(guī)范要求5.外觀:鋁合金表表面潔凈、平平整，顏色一一致，無劃痕痕碰傷，無污污染，拼接縫縫嚴(yán)密。6.推拉拉窗開動極限限:用100N彈簧秤檢查查,≤1.5平米，≤40N，>1.5平米米，≤60N。=7\*GB3⑦實(shí)測抽查1.鋁合金:進(jìn)場一批批抽查一次，按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及設(shè)計(jì)要求查查規(guī)格、型號號、附件及質(zhì)質(zhì)量。2.安裝裝過程:按不同門窗窗類型的樘數(shù)數(shù)，各抽查5%，但均不少少于3樘。3.核對型號與設(shè)計(jì)圖紙紙一致；洞口尺寸與設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求一致致；開啟方向與設(shè)計(jì)要求求一致，開啟啟靈活；垂直度、水平度中中心線符合規(guī)范要要求。⑧隱蔽工程連接部位質(zhì)量、節(jié)節(jié)點(diǎn)連接:與規(guī)范要求求一致十三、（二）塑鋼鋼窗安裝工程程①質(zhì)量依據(jù)JGJ1033－96《塑料門窗窗安裝及驗(yàn)收收規(guī)程》②基本要求1．門窗采用的緊固固件、五金件件、增強(qiáng)型鋼鋼及金屬襯板板等，應(yīng)符合合相應(yīng)規(guī)范要要求：（1）緊固件、五金件件、增強(qiáng)型鋼鋼及金屬襯板板等，應(yīng)進(jìn)行行表面防腐處處理；（2）緊固件的鍍層金金屬及其厚度度宜符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)，緊緊固件的尺寸寸、螺紋、公公差、十字槽槽及機(jī)械性能能等技術(shù)條件件應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）五金件型號、規(guī)規(guī)格和性能均均應(yīng)符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的不關(guān)規(guī)定；；滑撐鉸鏈不不得使用鋁合合金材料；2．固定片厚度應(yīng)大大于或等于11.5mm，最最小寬度應(yīng)大大于或等于115mm，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)采用Q235－A冷軋鋼板，其其表面應(yīng)進(jìn)行行鍍鋅處理。3．組合窗和連窗門門的拼樘料應(yīng)應(yīng)采用與其內(nèi)內(nèi)腔緊密吻合合的增強(qiáng)型鋼鋼作為內(nèi)襯，型型鋼兩端應(yīng)比比拼樘料長出出10－15mm。外窗的的拼樘料截面面尺寸及型鋼鋼形狀、壁厚厚，應(yīng)能使組組合窗承受該該地區(qū)的瞬時時風(fēng)壓值。十四、防火門分項(xiàng)項(xiàng)工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB500045-995《高層民用用建筑設(shè)計(jì)防防火規(guī)范》GBJ77633-887《門和卷簾簾的耐火試驗(yàn)驗(yàn)方法》(二)基基本要求

1.防火門及其其配件必須符符合耐火等級級和有關(guān)規(guī)定定（分甲級、乙乙級兩級防火火門）。2.防火門門安裝的位置置、開啟方向向必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3.防火門門安裝必須牢牢固。4．防火火門不允許受受潮變形。5．門框安裝應(yīng)采取取墻體預(yù)留洞洞口的施工方方法，門框的的上、左、右右三側(cè)外緣與與洞口之間的的塞口縫隙不不得小于200mm。6.木質(zhì)防火門整檔門門安裝后，任任何縫隙應(yīng)小小于3mm，扇與與地面縫隙為為5-8mm。7.門扇安裝后應(yīng)啟閉閉靈活。②控制點(diǎn)1.防火門和配件:每每進(jìn)場一批抽抽查一次，核核對型號尺寸寸及檢查質(zhì)量量。⒉安裝中(1)洞口尺寸抽查5%，但不少于3樘。(2)預(yù)埋件連接接板控制門樘和和墻洞的間隙隙。(3)塞口縫隙數(shù)量、位置置填滿抹平。⒊安裝后(1)防火縫隙抽查5%，但不少于3樘。(2)啟閉、使用用靈活程度不大于規(guī)定定的大小③預(yù)檢項(xiàng)目（無）④提供資料1.防火門生產(chǎn)單位的的生產(chǎn)許可證證和質(zhì)保書2.技術(shù)核定單3.工程量變更簽證4.質(zhì)量檢驗(yàn)評定表（其其中1.、2.為施工前提提供）⑤試驗(yàn)項(xiàng)目（無）⑥旁站檢查（無）⑦實(shí)測抽查1.防火門和配件每進(jìn)場一批批抽查一次，核核對型號尺寸寸及檢查質(zhì)量量。

2.安裝中抽查5%，但不少于3樘。(1)洞口尺寸控制門樘和和墻洞的間隙隙(2)預(yù)埋件連接接板數(shù)量、位置置。(3)塞口縫隙填滿抹平

3.安裝后(1)防火縫隙抽抽查5%，但不少于3樘。(2)啟閉、使用用靈活程度不不大于規(guī)定的的大小十五、（一）屋面面保溫(隔熱)工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB500207-994《屋面工程程技術(shù)規(guī)范》

(二)基本要求

1.保溫材料的強(qiáng)度、表面密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求；2.板狀保溫層應(yīng)緊貼貼基層，鋪平平墊穩(wěn)，找坡坡正確，板縫縫嵌固密實(shí)；；(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符符合規(guī)范要求求。②控制點(diǎn)3.板狀保溫材料(1)防防止含水率過過大①材料堆放在室內(nèi)；；②施工時嚴(yán)格控制材材料含水率。(2))防止鋪設(shè)不不平①材料厚度要基本一一致，鋪設(shè)時時掛線控制坡坡度和平整度度②屋面板施工應(yīng)控制制表面平整度度，為鋪設(shè)保保溫塊提供良良好條件。③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案(1))屋面保溫隔隔熱材料選擇擇是否符合規(guī)規(guī)范要求；(2)材料貯返返，堆放措施施。2.保溫材料質(zhì)量:保保溫材料質(zhì)保保書的試驗(yàn)報(bào)報(bào)告3.屋面面板施工質(zhì)量量平整度：平平整度應(yīng)符合合規(guī)范要求④提供資料1.原材料質(zhì)保書及產(chǎn)產(chǎn)品說明書；；2.材料復(fù)試報(bào)告；3.屋面保溫（隔熱）層層施工方案；；4.屋面板工程質(zhì)量評評定表；⑤試驗(yàn)項(xiàng)目1.原材料每批一次復(fù)復(fù)試2.淋水試驗(yàn)出屋面洞口口及節(jié)點(diǎn)處⑥旁站檢查板狀保溫材料應(yīng)應(yīng)完整，無斷斷裂，含水率率符合規(guī)范要要求。⑦實(shí)測抽查1.保溫材料：每進(jìn)場場一批抽查一一次，按質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。2.施工過程中每1000m2抽查查一處，每處處10m2，但但不少于3處；⑴保溫層厚度與設(shè)計(jì)計(jì)要求一致，偏偏差符合規(guī)范范；⑵保溫層平整度尺寸寸偏差

⑧隱蔽工程1.保溫材料質(zhì)量((1)材料品種與與設(shè)計(jì)要求和和規(guī)范一致。(2)保溫材料的的強(qiáng)度、容重重、導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)和含水率以以及配合比，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。2保溫屋平整度，干干燥程度應(yīng)符符合規(guī)范要求求十五、（二）屋面面找平層①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB500207-994《屋面工程程技術(shù)規(guī)程》(二)基本要求1.找平層的材料及配配合比必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。2.屋面找平層的坡度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求3.表面無開裂、空鼓鼓、脫皮、起起砂等現(xiàn)象。4.每處脫皮和起砂的的累積面積不不超過0.55m25.找平層與突出屋面面結(jié)構(gòu)的連接接處或轉(zhuǎn)角處處做成園弧形形或鈍角6.分格縫位置和間距距符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符符合規(guī)范要求求。②控制點(diǎn)1.防止材料強(qiáng)度不足足或表面不密密實(shí)(1)水水泥不低于32.5號普通硅酸酸鹽水泥(2)砂砂子，粒徑不不應(yīng)超過3mmm，含泥量量不超過3%的中砂。2.防止與基層粘結(jié)不不牢固引起空空鼓(1)徹徹底清除結(jié)構(gòu)構(gòu)層上面的雜雜物，用水沖沖洗干凈，凡凡凸起的砼疙疙瘩、鋼筋頭頭，落地砂漿漿均應(yīng)鑿去。(2)操操作前，底層層灑水濕潤，掃掃純水泥漿一一次，隨刷隨隨鋪砂漿。(3)控控制基層平整整度，用2mm直尺檢查，其其凹凸度不得得大于5mmm。3.防止止起砂(1))控制砂漿水水灰比。(2))掌握壓光時時間，一般不不應(yīng)少于3遍。(3))合理安排施施工流向，不不過早上人。(4))壓光后經(jīng)24小時后灑水水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時時間不少于7天。③預(yù)檢項(xiàng)目1.原材料質(zhì)量:與質(zhì)質(zhì)保書相符，與與級配單相符符，砂用中砂砂?？障堵室?。2.作業(yè)條件:所有屋屋面上的女兒兒墻、機(jī)房、梯梯屋等已按圖圖施工完畢，主主體結(jié)構(gòu)已進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。按按設(shè)計(jì)要求的的坡度、彈好好墨線、并清清好場地。3.施工操作:基層清清理情況；操操作前純水泥泥漿掃刷否；；級配情況；；壓光抹平情情況。4.分格格縫留設(shè):控制縫寬200mm，縱橫橫的最大間距距不宜大于66m。5.養(yǎng)護(hù):應(yīng)在砂漿凝凝固后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，必要進(jìn)進(jìn)可蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)，時間不少少于7天。④提供資料1.水泥質(zhì)保書；2.砂子質(zhì)保書書；33.水泥復(fù)驗(yàn)單單；4.技術(shù)核定單單；5.砂漿試塊報(bào)報(bào)告；6.質(zhì)量檢驗(yàn)評評定表。⑤試驗(yàn)項(xiàng)目1.砂漿攪拌:每臺班班數(shù)次。2.試塊制作:每臺班班二組，一組組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)，一組作同同等條件養(yǎng)護(hù)護(hù)。⑥旁站檢查1.砂漿攪拌:配合比比，計(jì)量方法法，衡器可靠靠性，攪拌時時間，出料質(zhì)質(zhì)量。2.砂漿鋪設(shè):做好基基準(zhǔn)塊，先打打純水泥漿一一次，隨后刮刮平、壓實(shí)、抹抹光。3.意外事故處理:處處理方法應(yīng)確確保找平層質(zhì)質(zhì)量4.試塊制作養(yǎng)護(hù):隨隨機(jī)取樣制作作方法正確，同同等條件試塊塊養(yǎng)護(hù)與實(shí)際際情況一致。5.基層清理:無垃圾圾、干凈。⑦實(shí)測抽查1.原材料:按質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和級配單單對進(jìn)場材料料進(jìn)行抽查2.屋面放坡:加強(qiáng)對對結(jié)構(gòu)標(biāo)高和和檐溝等的坡坡度檢查控制制3.表面平整度:為了了卷材的順利利鋪設(shè)，需控控制平整度55mm，用2m靠尺檢查查。4.留設(shè)分格縫:按設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)定定在找平屋施施工前預(yù)留好好分格縫位置置和準(zhǔn)備分格縫縫材料。十五、（三）屋面面卷材工程①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB500207-994《屋面工程程技術(shù)規(guī)程》

(二)基本要求

1.屋面工程所用的防水材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排排水系統(tǒng)應(yīng)暢暢通；3.卷材鋪貼方法和搭搭接順序應(yīng)符符合規(guī)定，搭搭接寬度正確確，接縫嚴(yán)密密不得皺折、鼓鼓泡和翹邊；；4.節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，封封固嚴(yán)密；5.卷材防水屋面保護(hù)護(hù)層應(yīng)覆蓋均均勻，粘結(jié)牢牢固；6.基層處理劑的選擇擇應(yīng)與卷材的的材性相容。(三)允許偏差項(xiàng)目卷材材搭接寬度-100mm②控制點(diǎn)1.防止卷材屋面開裂裂(1)卷材的選用應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；(2)在應(yīng)力集中部位、基基層變形大的的部位，如屋屋面板拼縫處處，應(yīng)先干鋪鋪一層緩沖層層；(3)找平層宜留設(shè)分格格縫，寬度為為20mm間距距不宜大于66m,如縫口設(shè)在在預(yù)制板的拼拼縫處，分格格縫處應(yīng)附加加200-3000mm寬的的卷材，單邊邊點(diǎn)貼覆蓋；；(4)材料應(yīng)有有出廠合格證證；2.防止屋面卷材起鼓鼓⑴找平層應(yīng)平整、清清潔、干燥，基基層處理劑選選用正確，涂涂刷均勻；⑵防止原材料在運(yùn)輸輸、貯存中水水份侵入，卷卷材鋪貼應(yīng)壓壓實(shí)均勻；⑶嚴(yán)禁在雨天、雪天天施工.3.防止卷材老化⑴材料選擇必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求并進(jìn)行行復(fù)試；⑵材料配制應(yīng)嚴(yán)格按按有關(guān)規(guī)定；；⑶重視保護(hù)層的施工工質(zhì)量。4.防止節(jié)點(diǎn)部位、變變形縫漏水⑴應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求求施工；⑵水落口杯應(yīng)牢固固固定在承重結(jié)結(jié)構(gòu)上，采用用鑄鐵制作的的應(yīng)除銹并刷刷防銹漆；⑶鋪至混凝土檐口的的卷材端關(guān)應(yīng)應(yīng)裁齊后壓入入凹槽，當(dāng)采采用無條或帶帶墊片釘子固固定時，最大大填封密；⑷天溝、檐溝鋪貼卷卷材應(yīng)從溝底底開始；當(dāng)溝溝底過寬，卷卷材需縱向搭搭接時，搭接接縫應(yīng)用密封封材料封口。③預(yù)檢項(xiàng)目1.施工方案(1)所選防水卷卷材應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙相符并并符合工程的的等級標(biāo)準(zhǔn)；；(2)施工人員必必須具有資格格證明。2.找平平層質(zhì)量(11)找平層坡度度準(zhǔn)確，平整整度符合要求求；(2)找平層應(yīng)干干燥并清理干干凈。3.屋面面節(jié)點(diǎn)細(xì)部處處理符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求4.材料料質(zhì)量((1)材料復(fù)試報(bào)報(bào)告((2)所選基層處處理劑與卷材材相容④提供資料1.材料質(zhì)保書及產(chǎn)品品說明書2.材料復(fù)試報(bào)告3.屋面卷材防水層施施工方案4.找平層工程質(zhì)量評評定表5.防水施工人員的資資格證書⑤試驗(yàn)項(xiàng)目1.原材料每批一次2.淋水、蓄水試驗(yàn)：：屋面施工完完畢后，有條條件盡可能做做蓄水試驗(yàn)，蓄蓄水時間大于于24小時。⑥旁站檢查1.找平層清理無建筑筑垃圾，干凈凈。2.防水層膠結(jié)材料配配制方法正確確，涂刷均勻勻。3.卷材鋪貼方向正確確：(1)坡坡度小于3%時平行屋脊脊鋪貼(2)坡坡度3%-155%之間可平行行或垂直屋脊脊鋪貼(3)坡坡度大于15%或屋面受震震動時，應(yīng)垂垂直屋脊，搭搭接符合規(guī)范范要求。⑦實(shí)測抽查1.原材料：進(jìn)場后抽抽樣復(fù)試2.找平層平整度：應(yīng)應(yīng)用2m直尺檢查查，面層與直直尺間的最大大空隙不應(yīng)該該大于5mmm，空隙應(yīng)平平緩變化，每每米長度內(nèi)應(yīng)應(yīng)不多于一處處（鋪貼面積積每100mm2抽查一處處，但不少于于3處）。3.節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理：外觀觀檢驗(yàn)，淋水水試驗(yàn)。4.找平層干燥程度：：將1m2卷材平平坦干鋪在找找平層上，靜靜置3-4小時后掀開開，檢查是否否有水印。5.屋面面滲漏、積水水：雨后或持持續(xù)淋水2小時后進(jìn)行行檢查，做蓄蓄水試驗(yàn)時，其其蓄水時間應(yīng)應(yīng)大于24小時。6.搭接接寬度：根據(jù)據(jù)不同材料按按規(guī)范要求檢檢查⑧隱蔽工程1.屋面坡度：應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求2.找平層(1))找平層必須須干燥；(2)表面平整度度符合規(guī)范要要求。3.分格格縫、透氣孔孔每隔6m，設(shè)置一一道分格縫，透透氣孔必須符符合設(shè)計(jì)要求求。4.節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求十六、水落管安裝裝①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBJ550242--97《采暖與衛(wèi)衛(wèi)生工程及施施工驗(yàn)收規(guī)范范》CJJ330-89《建筑排水水硬聚氯乙稀稀管道施工及及驗(yàn)收規(guī)程》(二)基本要求 1.管道的材材資、規(guī)格、尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求；隱蔽蔽工程應(yīng)有隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄，雨水水管的灌水、通通水試驗(yàn)結(jié)果果，必須符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。2.立管應(yīng)沿沿墻敷設(shè)。管管道不宜埋地地敷設(shè)，當(dāng)需需要局部埋地地時，必須采采用圓形斷面面管，且應(yīng)有有相應(yīng)的技術(shù)術(shù)措施。3.雨水管道道不得與生活活污水管道相相連接，明露露陽臺排水與與屋面排水不不得共用一根根排水立管。4.管道均采采用承插連接接。室外管道道接口不宜采采用膠粘劑粘粘結(jié)或嵌橡膠膠圈；室內(nèi)管管道接口必須須用粘結(jié)劑粘粘結(jié)。5.雨水立管每層應(yīng)設(shè)設(shè)伸縮節(jié)，立立管穿越樓板板位置應(yīng)是固固定支承點(diǎn)。6.固定管、槽用的管管卡，應(yīng)采用用與管槽有相相同使用年限限的硬質(zhì)聚氯氯乙稀材質(zhì)制制作。托勾及及錨固件等鐵鐵件應(yīng)鍍鋅或或涂塑處理。木木撙應(yīng)經(jīng)防腐腐處理。7.雨水管系系統(tǒng)應(yīng)采用順順插連接。接接口處當(dāng)立管管與橫管的水水平夾角小于于45°角時接口應(yīng)應(yīng)有防滲漏措措施。8.雨水管上上口與承口配配件的下緣應(yīng)應(yīng)有6-10mmm伸縮余量。(三)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符符合規(guī)范要求求。②控制點(diǎn)1.進(jìn)場管槽的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格：抽查5%檢查外觀質(zhì)質(zhì)量。必要時時進(jìn)行取樣試試驗(yàn)。2