截止閥的結(jié)構(gòu)及檢修工藝

講課人：截止閥的結(jié)構(gòu)及檢修(jiǎnxiū)工藝精品資料培訓(xùn)(péixùn)的目的使新員工對截止閥的結(jié)構(gòu)、原理以及檢修工藝有一定(yīdìng)的了解；通過培訓(xùn)，使員工掌握截止閥的結(jié)構(gòu)、原理以及檢修工藝，能理論聯(lián)系實際，運用在現(xiàn)場實際檢修中

精品資料

目錄(mùlù)一、截止閥概述二、截止閥的結(jié)構(gòu)組成、作用、原理三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理四、閥門檢修中常出現(xiàn)(chūxiàn)的問題及處理方法精品資料

一、截止閥概述(ɡàishù)在電廠截止閥應(yīng)用于高溫高壓蒸汽系統(tǒng)十分普遍，在給水、潤滑油、空氣等系統(tǒng)也有使用。截止閥的主要啟閉部件是閥瓣與閥座，閥瓣沿著閥座中心線移動改變了閥瓣與閥座之間的距離，即可改變流道的截面積，從而實現(xiàn)對流量的控制和截斷。與閘閥比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、制造維修較方便等優(yōu)點，其缺點是流動阻力大，開啟、關(guān)閉力也稍大，并規(guī)定介質(zhì)的流動方向。截止閥的密封面形式有兩種，即平面和錐面。平密封面損壞小、易研磨，但開關(guān)力稍大，大多用在公稱直徑大的截止閥中。錐形密封面研磨需用特別研磨工具(gōngjù)，但結(jié)構(gòu)緊湊，開關(guān)力小，一般用在小通徑截止閥中。精品資料

二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理截止閥的工作原理

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，由閥瓣的行程(xíngchéng)來決定。

精品資料

二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用、原理截止閥的工作原理截止閥，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止(zǔzhǐ)介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。精品資料

二、截止閥結(jié)構(gòu)(jiégòu)組成、作用、原理截止閥的分類

精品資料

二、截止閥結(jié)構(gòu)(jiégòu)組成、作用、原理直通式截止閥的結(jié)構(gòu)(jiégòu)

1、電動機構(gòu)；2、限位滑塊；3、閥桿；4、盤根壓盞；5、一支架；6、墊片(diànpiàn)；7、填料；8、備帽；9、閥座；10、閥頭精品資料

二、截止閥結(jié)構(gòu)組成、作用(zuòyòng)、原理高壓角式截止閥的結(jié)構(gòu)

1、閥座；2、閥蓋；3、絲母；4、閥桿；5、閥座密封圈；6、閥頭；７、開口(kāikǒu)環(huán)精品資料

二、截止閥結(jié)構(gòu)組成(zǔchénɡ)、作用、原理直流式截止閥的結(jié)構(gòu)

1、手輪(shǒulún)；2、絲母；3、閥蓋；4、閥桿；5、閥體；6、閥瓣精品資料

三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理下面以電動直通式截止閥為例，簡要介紹(jièshào)一下截止閥的結(jié)構(gòu)特點及檢修工藝1—電動機構(gòu)；2—限位滑塊；3—閥桿；4—盤根壓盞；5—一支架；6—墊片(diànpiàn)；7—填料；8—備帽；9—閥座；10—閥頭。精品資料

三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理閥門解體

1.辦理好工作票，確認管道系統(tǒng)內(nèi)無存水、無壓力后，方可開工；2.準備好專用工具及其他工器具，搭好腳手架、吊點，聯(lián)系熱工人員拆去電源線；3.手動開啟閥門1-2扣后，用導(dǎo)鏈、鋼絲繩把電動機構(gòu)吊裝好，拆卸電動機構(gòu)與支架，連接螺栓，將電動機構(gòu)平穩(wěn)地退出、吊下；4.拆去閥門指示滑塊螺栓，取下平鍵保管好；5.將支架逆時針方向旋轉(zhuǎn)退出、吊下；6.拆卸盤根壓蓋緊固(jǐnɡù)螺栓，取下盤根壓蓋，挖出填料；7.用專用工具，將備帽旋退，抽出門桿及閥頭，將閥口封住。精品資料

三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理閥門各部件檢修及測量

1.閥體檢修（閥體內(nèi)外壁清潔無雜物.閥體無裂紋、磨損重皮及沙眼等缺陷.）2.閥瓣.閥座密封面研磨:視閥瓣.閥座密封面缺陷程度進行研磨,如缺陷較小可利用研磨機進行細研磨.如缺陷較大,閥瓣密封面可利用車床車削,閥座密封面可利用研磨機進行粗.中.細研磨,合格后進行嚴密性試驗；3.檢查閥桿，應(yīng)無彎曲、磨損、沖蝕等缺陷。與填料密封處，應(yīng)光滑、無溝痕等缺陷，閥桿上的螺紋無損傷，并與絲母配合良好，轉(zhuǎn)動自如，否則應(yīng)修復(fù)(xiūfù)。閥桿彎曲應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，磨損腐蝕坑深度不應(yīng)超過0.1~0.2mm；4.測量閥桿與備帽之間的間隙，應(yīng)在0.2~0.25mm范圍內(nèi)，閥座與盤根壓蓋之間的間隙，應(yīng)在0.2~0.3mm范圍內(nèi)；精品資料

三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理閥門各部件檢修及測量5.檢查支架與閥座間的連接螺紋，應(yīng)無損傷，配合良好。各緊固螺栓，應(yīng)與螺帽配合良好；6.盤根壓蓋、盤根室、門桿間隙測量：壓蓋壓入盤根室深度不能小于盤根室的10％，也不能大于20％。與閥桿間隙在0.10—0.20mm。密封盤、密封圈、自密封填料室間隙應(yīng)在0.10－0.20mm之間；7.螺紋磨損程度不應(yīng)超過絲扣寬度的1／3，且與閥套配合良好。8.檢查傳動機構(gòu)內(nèi)、蝸輪、蝸桿的磨損情況，其磨損，不應(yīng)超過齒厚的1／3，嚙合部分不應(yīng)有裂紋和嚙合不良現(xiàn)象。檢查軸承有無(yǒuwú)磨損及轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，手動、自動切換靈活可靠，傳動性能好。精品資料

三、截止閥檢修工藝的步驟及工藝原理紅丹粉試驗1.閥瓣與閥座的密封面粗糙度應(yīng)在3.2μm以上；2.閥瓣與閥座的密封面接觸達100％。閥門回裝1.電動截止閥的組裝過程與解體步驟相反；2.回裝完畢后聯(lián)系熱工人員定位(dìngwèi)，并傳動正常。精品資料

四、閥門(fámén)檢修中常出現(xiàn)的問題及處理方法精品資料

四、閥門(fámén)檢修中常出現(xiàn)的問題及處理方法精品資料

四、閥門檢修中常(zhōngcháng