木業(yè)建材家具企業(yè)生產(chǎn)崗位作業(yè)內(nèi)容清單參考模板范本

木業(yè)公司崗位作業(yè)內(nèi)容清單（下料車間）年月日序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點活動頻率備注1截料根據(jù)下料計劃，調(diào)整下料長度靠模。橫截圓鋸機/定點開機后不間斷進行根據(jù)工件長度根據(jù)木料厚度，轉(zhuǎn)動手輪調(diào)整鋸軸高度，使鋸齒端高出木料3mm左右。合上電源開關(guān)，啟動電機。將木板抬至圓鋸機工作平臺上，靠緊靠模。操作手推送木板進行截料。操作手將截好的料擺放在托盤上。輔工將木板前送推至靠模，重復活動4、5。木板剩余端頭放置在另一托盤，以便利用。2刨料根據(jù)計劃備料。自動刨木機/定點開機后不間斷進行厚度標準化旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪直至要求的刻度為止。合上電源開關(guān)，啟動電機。沿著工作臺面，直線進料。接料人將未刨削面朝上放置在托盤上。3切割根據(jù)計劃備料。多片鋸/定點開機后不間斷進行根據(jù)工件厚度調(diào)整進料輪至合適位置。合上電源開關(guān)，啟動電機。貼緊導板，直線進料。接料人把鋸切后的工件放置在托盤，將大于工件尺寸的木板沿工作臺推送至送料人處。重復活動4、5。4粗砂光根據(jù)計劃備料。寬帶砂光機/定點開機后不間斷進行合上電源開關(guān)，啟動設備。裝入或更換砂帶，漲緊砂帶。調(diào)節(jié)砂削厚度。工作時送料人直線送料，接料人把未砂光面朝上放置在托盤，以便二次砂光。作業(yè)結(jié)束，檢查砂光墊外石墨布磨損情況、清除塵屑、擦拭部件、視情況加油。5集成材拼板備料。拼板機/定點開機后不間斷進行桌面、椅面合上電源開關(guān)。拼板人拆卸已拼好的集成材放置在托盤。拼板人用鏟刀鏟除機器上的膠渣。涂膠人在木板上均勻涂膠。拼板人擺放帶膠木條，固定、加壓重復3、4、5、66后腿開齒備料梳齒榫開榫機/定點開機后不間斷進行椅子后彎腿合上電源開關(guān)。檢查電源電壓是否正常，檢查氣壓是否達到0.5Mpa，氣動件是否漏氣木料緊靠工作臺左邊的壓木立柱，并使一端靠齊限位板，開啟手動閥，氣缸壓緊工件。點動開機，待主軸、鋸片運轉(zhuǎn)正常，勻速推動工作臺進行梳齒。開啟手動閥，松開橫向、垂直氣缸，進行退料。重復4、5、67后腿指接備料。梳齒榫對接機/定點開機后不間斷進行椅子后彎腿合上電源開關(guān)，檢查壓力表指針在0.6-0.7Mpa。上下塊木料梳齒榫處涂膠各30-40塊。將涂膠后的梳齒榫短料對接后平放在臺面上，開動氣動換向閥，夾緊木料。啟動液壓換向閥，油缸伸出，油壓表指針到預定壓力，完成對接。重復3、4、5。8割小彎背條備料。細木工帶鋸機/定點開機后不間斷進行小彎背合上電源開關(guān)，啟動電機，待運轉(zhuǎn)正常。木料靠緊靠模，勻速推送。木料切割不順暢時及時更換鋸條重復3將成型后的彎背條放置在托盤9鏤銑小彎背備料彎背鏤銑機/定點開機后不間斷進行小彎背啟動電機，運轉(zhuǎn)正常后將小彎背送入進料口。用吹槍清理工作臺面，持續(xù)將小彎背送入進料口。銑后的彎背條放置在托盤。10桌面梳長短邊備料雙邊梳鋸/定點開機后不間斷進行桌子面啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常。將待加工桌面縱向放至工作臺面，梳長邊其一邊有3mm切割量。一手壓住桌面，一手勻速推送工作臺11廢料處理準備廢料直線鋸/定點開機后不間斷進行側(cè)下棖條下拉棖條根據(jù)廢料情況調(diào)整導板合上電源開關(guān)，啟動電機貼緊導板，直線進料割好的料整齊放在托盤下腳料隨時放入料車12精截裙板領料精截鋸/定點開機后不間斷進行側(cè)裙板前后裙板桌長裙板桌短裙板桌腿椅子前腿合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常木料靠緊靠模，勻速推工作臺半成品工件整齊放在托盤重復3、413椅子面梳邊備料精截鋸/定點開機后不間斷進行椅子面合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常木料靠緊靠模，勻速推工作臺半成品工件整齊放在托盤重復3、414椅子面割角備料割角機/定點開機后不間斷進行椅子面合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常把28-30個椅子面放至夾具，用直板靠齊，扳動氣動開關(guān)夾緊工件。啟動腳踏氣動開關(guān)，工作臺勻速前行，至割角完畢，松開腳踏氣動開關(guān)，退回工作臺半成品工件整齊放在托盤重復3、4、515銑后腿備料仿形銑床/定點開機后不間斷進行椅子后腿合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常轉(zhuǎn)盤凸面上夾具自動張開時，將椅子腿凸面向外放入，凹面靠緊靠模，把凸面面銑好的工件取下并放入凹面夾具，凸面夾具放入新的工件。循環(huán)動作416后腿截頭備料精截鋸/定點開機后不間斷進行椅子后腿合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊靠模，勻速推送工作臺，切割端頭后拉工作臺，將工件挪至另一邊靠模，勻速推送工作臺，切割端頭將加工好的工件整齊放置在托盤，割下的端頭扔至收集箱重復3、4、517裙板開槽備料橫截圓鋸機/定點開機后不間斷進行桌長短裙板合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊靠模，勻速推送工作臺，開出溝槽。退回工作臺，將工件掉頭，靠緊靠模，勻速推送工作臺，開出溝槽。退回工作臺，將加工好的工件整齊放置在托盤重復3、4、518大彎背鏤銑備料立式雙軸木工銑床/定點開機后不間斷進行椅子大彎背合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常用凸面夾具夾緊工件，靠?？烤o立軸，逆刀片旋轉(zhuǎn)方向運動。全部完成后換凹面夾具，重復3，將加工好的工件整齊放置在托盤。19大彎背截頭備料精截鋸/定點開機后不間斷進行椅子大彎背合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊靠模，勻速推送工作臺，切割端頭后拉工作臺，將工件調(diào)轉(zhuǎn)靠緊靠模，勻速推送工作臺，切割另一端頭將加工好的工件整齊放置在托盤，割下的端頭扔至收集箱重復3、4、520粗細砂光備料。寬帶砂光機/定點開機后不間斷進行桌面桌裙板桌腿椅子后腿椅子前腿椅子裙板側(cè)下下拉棖椅子彎背側(cè)下棖豎、下拉棖合上電源開關(guān)，啟動設備。裝入或更換砂帶，漲緊砂帶。調(diào)節(jié)砂削厚度。工作時送料人直線送料，接料人把未砂光面朝上放置在托盤，以便二次砂光。作業(yè)結(jié)束，檢查砂光墊外石墨布磨損情況、清除塵屑、擦拭部件、視情況加油。21精截棖備料精截鋸/定點開機后不間斷進行側(cè)下棖下拉棖后背豎棖合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常將木條靠緊靠模，勻速推送工作臺切割加工好的工件放置在托盤下腳料隨時放入收集箱22桌面椅面砂邊備料HF-CB4砂邊機定點開機后不間斷進行桌子面椅子面合上電源開關(guān)，啟動電機，待機器運轉(zhuǎn)正常，打開清潔氣閥打開減速機開關(guān)啟動傳送帶將工件貼緊導板輕推，待壓輥壓住三分之二時松開。重復動作4接料人把工件整齊放置在托盤23工件修補用鑿、鋸等工具將缺陷處挖、剔除。修補處立面砂光機/定點木工刨床/定點開機后不間斷進行所有有缺陷工件用同色系、同紋理活結(jié)、木塊、木條等打膠補充、固定。相同工件交錯放置，防止碰撞修補處。膠已凝固的工件，用鋸將多余料截除將粗糙不平面在立砂上砂光修補好的工件整齊放至托盤××木業(yè)有限公司作業(yè)活動清單（加工車間）××年5月31日序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點活動頻率備注24桌裙板鉆眼桌腿鉆眼椅后腿鉆眼備料MZ6410臥式多軸鉆床/定點開機后不間斷進行合上電源開關(guān)，啟動黑色按鈕（啟動電機）待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，啟動手動閥，氣缸壓緊工件。踏住腳踏開關(guān)，工作臺前進，工件鉆孔完成。松開腳踏開關(guān)，工作臺退回啟動手動閥，氣缸松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺上的木屑重復3-825椅前腿鉆眼椅下拉棖鉆眼椅側(cè)下棖鉆眼備料MZ6413臥式多軸鉆床/定點開機后不間斷進行合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，啟動手動閥，氣缸壓緊工件。踏住腳踏開關(guān)，工作臺前進，工件鉆孔完成。松開腳踏開關(guān)，工作臺退回啟動手動閥，氣缸松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺上的木屑重復3-826椅前裙板鉆眼椅后裙板鉆眼備料，查看氣壓表，0.5-0.7MpaMZ94112雙端多軸鉆/定點開機后不間斷進行合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，操作推拉閥，夾緊工件。腳踏換向閥，鉆頭進刀，工件鉆孔完成松開換向閥，鉆頭退刀，操作推拉閥，夾具松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺上的木屑重復3-727彎背半成品鉆眼備料，查看氣壓表，0.5-0.7Mpa博弘多頭鉆/定點開機后不間斷進行合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常將工件靠緊定位擋板，扳動氣閥，氣缸壓緊工件。28腳踏換向閥，鉆頭進刀，工件鉆孔完成。松開換向閥，鉆頭退刀，扳動氣閥，夾具松開工件取出工件，整齊放置在托盤用吹槍除去工作臺上的木屑重復3-729椅腿半成品鉆眼合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常ST-16臺式鉆床/定點開機后不間斷進行鉆貫穿孔3處將椅前腿裙板位置木榫孔放入模具固定，下壓操作手柄，鉆孔完成；將椅后腿裙板位置木榫孔放入模具固定，下壓操作手柄，前腿鉆孔完成；取出工件，放至托盤重復2、3、4動作。將椅后腿彎背位置木榫孔放入模具固定，下壓操作手柄，鉆孔完成；取出工件，放至托盤重復6、7動作30桌腿割角備料MB504木工平刨/定點開機后不間斷進行Jokkmokk合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常將工件下端放入模具頂端頂緊靠模，勻速下壓工件與模具貼實，壓緊工件并勻速向后抽出工件，割角完成。將工件放入托盤，重復3側(cè)裙板開榫后背豎棖開榫備料YRTD-100數(shù)控制榫/定點MX3810長型榫頭作榫機/定點開機后不間斷進行查看氣壓表，0.5-0.7Mpa。合上電源開關(guān)，（根據(jù)產(chǎn)品不同設計調(diào)整榫頭加工尺寸）啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。將工件放至工作臺1貼緊靠尺，壓料氣缸自動壓緊工件，刀軸繞工件回轉(zhuǎn)一周，完成榫頭加工，工作臺2重復上述動作。雙工作臺交替運動，循環(huán)作業(yè)31側(cè)下棖開榫備料MDK3113B數(shù)控制榫機/定點開機后不間斷進行查看氣壓表，0.5-0.7Mpa。合上電源開關(guān)，（根據(jù)產(chǎn)品不同設計調(diào)整榫頭加工尺寸）啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。32將工件放至工作臺1貼緊靠尺，壓料氣缸自動壓緊工件，刀軸繞工件回轉(zhuǎn)一周，完成榫頭加工，工作臺2重復上述動作。雙工作臺交替運動，循環(huán)作業(yè)33椅后腿打卯備料MS3112雙軸榫眼機/定點開機后不間斷進行查看氣壓表，0.5-0.6Mpa。合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。工件定位、夾緊、打開氣源、工作臺進給，榫眼加工完成工作臺退回、松開夾緊、取下工件放至托盤。重復3、4.34打卯備料MSZ1254多軸鉆榫槽機/定點開機后不間斷進行椅前腿大小彎背查看氣壓表，0.5-0.6Mpa。合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。工件定位、夾緊、選擇榫槽開關(guān)，主軸搖擺；按下腳踏開關(guān)，工作臺進給完成榫槽加工。工作臺退回、松開夾緊、取下工件放至托盤。重復3、435平磨備料平磨/定點開機后不間斷進行桌裙板桌腿/椅前腿/前后裙板/側(cè)裙板/側(cè)下棖/下拉棖/后背豎棖/椅子面合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。雙手捏緊工件，將工件平面與砂帶接觸進行砂光工件離開砂帶，調(diào)整工件與砂帶接觸面，重復3，使工件4個面全部砂光36立磨備料立磨/定點開機后不間斷進行桌腿合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。雙手抓緊工件，將工件立面與砂帶接觸進行砂光工件離開砂帶，調(diào)整工件與砂帶接觸面，重復3，使工件4個面全部砂光37手壓砂光備料手壓砂光機/定點開機后不間斷進行桌面/椅子面38合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。將工件放至工作臺，下壓手把橫向來回運動，并勻速推動工作臺至砂光結(jié)束。加工后的工件放至托盤。重復3、439打頭備料立磨、定點開機后不間斷進行桌腿/椅前后腿合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。雙手抓緊工件，工件平面與工作臺貼實，工件與砂帶夾角為45°，前送將工件端頭棱邊與砂帶接觸進行砂光工件離開砂帶，調(diào)整工件與砂帶接觸面，重復3，使工件4個棱邊全部砂光40曲線砂備料曲線砂光機聯(lián)機/定點開機后不間斷進行椅子后腿、大小彎背合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。從進料口處持續(xù)將工件送入，工件砂完一面時沿工作臺進入聯(lián)機的曲線砂進行另一面砂光出料口操作員將工件放至托盤。重復3、441抽砂備料海綿輪砂光機/定點開機后不間斷進行椅子后腿、大小彎背合上電源開關(guān)，啟動電機待機器運轉(zhuǎn)正常。手持工件，迅速來回移動工件，抽砂工件邊楞。砂好的工件放至托盤重復3、442桌面組裝備料氣動風批/定點開機后不間斷進行將桌面平放入模具，將裙板定位板放入相應位置，角鐵連接件處放定位絕緣板塊。將角鐵連接件兩端插入裙板溝槽，角鐵下端與定位絕緣板齊平。用風批交錯擰緊自攻絲，檢查裙板無位移，交錯擰緊裙板自攻絲。撤出定位絕緣板、裙板定位板，將桌面對桌面放至墊板。重復2、3、4、543椅腿組裝備料組裝機/定點開機后不間斷進行榫卯處用排筆和毛刷涂刷組裝膠（40套/組）將裙板、側(cè)下棖與椅前腿卯處對接，用木槌輕輕擊打至能拿起整個工件。將后腿放至組裝機工作臺底部，貼緊靠模，前腿放至工作臺上部，裙板對準后腿榫槽，啟動倒順開關(guān)，油缸加壓工件成型。反方向啟動倒順開關(guān)，油缸退回，取出工件。重復2、3、4、544彎背組裝備料組裝機/定點開機后不間斷進行榫卯處用排筆和毛刷涂刷組裝膠（套/組）將彎背豎棖與大小彎背對接，用木槌輕輕敲擊至能拿起工件將彎背放至組裝機工作臺，貼緊靠模，啟動倒順開關(guān)，油缸加壓工件成型。反方向啟動倒順開關(guān)，油缸退回，取出工件。重復2、3、4、545工件修補將工件缺陷處用木工鑿剔出。修補處/定點開機后不間斷進行用同紋理木條等打膠填補缺陷處。細微缺陷用同色膩子、細木粉和502膠修補。用手壓砂光機將粗糙不平處砂光相同工件放在一個托盤××木業(yè)有限公司作業(yè)活動清單（噴漆車間）××年5月31日序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點活動頻率備注46調(diào)漆準備底漆、面漆、靜電稀料每天1-2次根據(jù)配比配置底漆、面漆使用金屬桶裝油漆47靜電噴涂（吊線）備料、在鏈條掛鉤上掛件靜電雙頭噴涂線/定點開機后不間斷進行桌腿、椅腿、彎背開啟電源。操作過程中禁止入內(nèi)（注意有電）。油泵打油。調(diào)整升降機行程大小。開啟靜電（電壓50V—60V之間）開啟升降機自動、油泵自動霧化頭、靜電（設備運行中注意油量大?。┰O備自動噴涂。取下烘干室出來的工件，并掛上新的工件，循環(huán)操作。關(guān)機時先清洗油泵霧化頭48地線噴涂（地線）準備底漆、面漆、靜電稀料水簾噴漆臺/定點開機后不間斷進行桌面、裙板、下拉棖根據(jù)配比配置底漆、面漆備料，在行車上整齊擺放工件調(diào)整噴漆槍氣壓至合適離工件30cm噴涂工件取下烘干室出來的工件，并掛上新的工件，循環(huán)操作。49底漆打磨備料底漆打磨區(qū)/定點不間斷進行所有工件將工件放至工作平臺，用砂紙輕輕打磨至手感滑順，不得漏漆打磨好的工件放至托盤，轉(zhuǎn)入面漆噴涂?！痢聊緲I(yè)有限公司作業(yè)活動清單（包裝車間）××年5月31日序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點活動頻率備注50部件包裝用封箱膠帶把紙板組裝連接組裝車間/定點3-4天1次彎背、裙板下拉棖備料，挑選部件、貼部件編號把部件放入紙盒并封裝51五金包裝備料五金包裝/定點不間斷進行根據(jù)客戶圖紙，清點五金部件復核部件數(shù)量，裝入塑料袋將塑料袋封口52成品包裝準備工件，準備包裝紙箱包裝/定點不間斷進行包裝箱貼產(chǎn)品條碼根據(jù)圖紙，將部件貼上相應部件編號挑選產(chǎn)品合格工件，不合格產(chǎn)品退回根據(jù)客戶包裝要求，將產(chǎn)品部件順序放入