真空泵日常維護(hù)知識(shí)培訓(xùn)

真空泵知識(shí)學(xué)習(xí)一.真空泵知識(shí)學(xué)習(xí)

日常維護(hù)及保養(yǎng)真空泵的基礎(chǔ)知識(shí)1工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明2

故障分析及處理43一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)真空泵的工作目的:排出氣體，獲得真空。真空泵的分類方法：利用獲得真空的原理方法或用途進(jìn)行分類。

一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)2.真空系統(tǒng)的基本組成：一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)3.真空泵常見(jiàn)的符號(hào)：一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)4.真空泵性能參量：一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)5.真空泵規(guī)格及型號(hào)：一.真空泵基礎(chǔ)知識(shí)6.不同真空泵使用范圍：二.工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明羅茨真空泵工作原理：左圖為羅茨泵的工作原理

羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。由于羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。

但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。1.羅茨真空泵二.工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明羅茨真空泵工作原理圖羅茨真空泵實(shí)體圖二.工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明1、端蓋

2、同步導(dǎo)向齒輪3、齒輪箱冷卻器

4、齒輪箱5、軸承座

6、軸承箱7、油封

8、真空孔9、排氣10、進(jìn)氣11、轉(zhuǎn)子

12、泵殼13、出軸油封冷卻水套14、軸承

15、內(nèi)油封羅茨真空泵結(jié)構(gòu)：二.工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明液環(huán)式真空泵（簡(jiǎn)稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。2.1水環(huán)真空泵簡(jiǎn)介：2.2水環(huán)真空泵工作原理：泵體中裝有適量的水作為工作液，當(dāng)葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，離心力下水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩６?水環(huán)真空泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明液環(huán)真空泵，由下列九個(gè)主要部分組成：（1）泵體。（2）轉(zhuǎn)子──由葉輪、軸裝配組成，泵軸配有護(hù)軸套。（3）分配板──前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。（4）閥板部件──由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其材料為聚四氟乙烯，損壞后會(huì)影響液環(huán)真空壓縮機(jī)的工作性能，要及時(shí)更換。（5）軸封部件──可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向則不同。（6）側(cè)蓋（7）軸承──用兩個(gè)角接觸球軸承作軸向定位，一個(gè)圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向載荷。（8）供液管路──向液環(huán)真空泵提供工作液。（9）軸封供水管路──當(dāng)采用外供水冷卻軸封方式時(shí)，須向軸封函提供密封冷卻水（如果是內(nèi)供水，則沒(méi)有軸封供水管路二.水環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)說(shuō)明在運(yùn)行中，應(yīng)時(shí)常觀察如下情況：1.供電電壓和軸功率（電流）是否正常,機(jī)組的軸承溫升是否正常，軸承溫升不超過(guò)35℃，實(shí)測(cè)溫度最高應(yīng)不超過(guò)75℃。電機(jī)、減速機(jī)軸承溫升按電機(jī)、減速機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)。2.液環(huán)真空泵的供水量是否正常，如果是軸封外供水，檢查軸封供水是否正常。注意：液環(huán)真空泵的前軸承由一個(gè)圓柱滾子軸承承擔(dān)徑抽載荷，后軸承由兩個(gè)圓錐滾子軸承組合承擔(dān)徑向和軸向載荷，所以液環(huán)真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，后軸承體的測(cè)量溫度會(huì)高于前軸承體的溫度。3.適當(dāng)壓緊填料，松緊度可通過(guò)填料壓蓋的螺栓來(lái)調(diào)節(jié)。軸封處允許有滴漏。填料長(zhǎng)時(shí)間使用后不能進(jìn)一步調(diào)整時(shí)，應(yīng)更換新的填料，更換時(shí)，應(yīng)移出舊填料，并清洗填料函。裝填料時(shí)，填料切口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°。注意:停車一段時(shí)間后,因填料干涸,如果盤(pán)車時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子比較難轉(zhuǎn)動(dòng),需松開(kāi)填料壓蓋,然后向填料噴一些機(jī)油,則能夠使轉(zhuǎn)子容易轉(zhuǎn)動(dòng)。4.當(dāng)用水作工作液時(shí)，盡可能使用軟水。若不能滿足，要定期清除水垢。如停泵后，葉輪因水垢卡死，應(yīng)充以10%草酸浸泡約30分鐘，或用6%的鹽酸快速?zèng)_洗，然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚，要作解體清除。注意：不要讓清洗酸液接觸到皮膚或?yàn)R入眼睛，必須穿戴相關(guān)的防護(hù)用品。2.1水環(huán)真空泵日常監(jiān)控：三.故障分析及處理風(fēng)機(jī)故障分析：應(yīng)對(duì)措施：1、葉輪與葉輪摩擦(1)葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小

(1)清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞(2)皮帶松,造成側(cè)隙大；（2）重新調(diào)整皮帶(3皮帶固定不牢，不能保持葉輪同步；（3）更換皮帶(4)軸承磨損致使游隙增大。(4)更換軸承；2.葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼(1)安裝間隙不正確；(1)重新調(diào)整間隙；(2)運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值(3)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高；(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；(4)機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。(5)軸承軸向定位不佳

三.故障分析及處理3、溫度過(guò)高(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；(1)降低油位或挾油(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞；(2)清除堵物；(3)壓力高于規(guī)定值；(3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差；(4)葉輪過(guò)度磨損，間隙大4)修復(fù)間隙；(5)通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高(5)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；(6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

4.流量不足

(1)進(jìn)口過(guò)濾堵塞；1)清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物（2）皮帶打滑；(2)拉緊皮帶（3）進(jìn)口壓力損失大；（3）調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值三.故障分析及處理5.漏油或油泄漏到機(jī)殼中(1)油箱位大高，由排油口漏出(1)降低油位(2)密封磨損，造成軸端漏油2)更換密封3)壓力高于規(guī)定值(3)疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板(4)墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中

6、異常震動(dòng)和異響立即停車1)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；(1)更換軸承或軸承座2）由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊3)清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞3）由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙4）由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙5）由于積垢或異物使葉輪失去平衡清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙6）地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座三.故障分析及處理7.電機(jī)超載(1)與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；降低壓力到規(guī)定值2)與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速3)進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞清除障礙物(4)轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)立即停機(jī)，檢查原因(5)油位太高將油位調(diào)到正確位置(6)窄B型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪四.日常維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目型號(hào)內(nèi)容﹙方法﹚點(diǎn)檢時(shí)間異?，F(xiàn)象標(biāo)準(zhǔn)故障原因應(yīng)急的措施真空表

是否完好，壓力是否正常設(shè)備運(yùn)行壓力偏低、偏高或者真空表?yè)p壞真空表完好，真空度在-0.45MPA內(nèi)真空度過(guò)大，常見(jiàn)為過(guò)濾網(wǎng)堵塞清洗過(guò)濾網(wǎng)潤(rùn)滑油S2G150檢查油位和油質(zhì)設(shè)備停止油位偏低或偏高，油質(zhì)變質(zhì)正常情況下油位處于油鏡中線到2/3處，油質(zhì)澄清無(wú)渾濁.運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，或有其他液體滲入油質(zhì)變黑和乳化時(shí)必須更換皮帶輪

是否晃動(dòng)設(shè)備運(yùn)行有細(xì)微晃動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，表面無(wú)裂痕內(nèi)孔尺寸有磨損現(xiàn)象立即停機(jī)更換皮帶輪皮帶SPC3350是否松動(dòng)設(shè)備運(yùn)行皮帶松動(dòng)時(shí)目測(cè)跳動(dòng)幅度大皮帶較為平穩(wěn)運(yùn)行皮帶運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致松動(dòng)待停機(jī)張緊皮帶皮帶SPC3350皮帶表面有無(wú)裂痕設(shè)備停止皮帶表面有無(wú)裂痕表面完好,數(shù)量完整，檢驗(yàn)皮帶張緊度：用手指壓下皮帶壓縮距離約為20MM皮帶運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)生裂痕必須更換四.日常維護(hù)及保養(yǎng)軸承

是否異響，溫度是否高設(shè)備運(yùn)行軸承異響，溫度過(guò)高軸承響聲緩和，溫度不高于60度,常見(jiàn)為軸承缺少潤(rùn)滑所導(dǎo)致更換軸承、給軸承加油電機(jī)Y2VP315S-4檢查軸承是否異響，振動(dòng)是否大，電流是否過(guò)大（額定電流時(shí)203A)設(shè)備運(yùn)行軸承異響，溫度過(guò)高軸承響聲緩和，溫度不高于60度,電流范圍120--190A常見(jiàn)為軸承缺少潤(rùn)滑所導(dǎo)致更換軸承、給軸承加油安全閥（所有閥門(mén)）SL-6檢查有無(wú)異響，振動(dòng)設(shè)備運(yùn)行和停機(jī)時(shí)打開(kāi)（有吸風(fēng)現(xiàn)象）1、閥體完好，開(kāi)關(guān)自如，無(wú)銹蝕、裂紋破損，2、各密封面密封完好無(wú)泄漏；3、法蘭結(jié)合口無(wú)泄漏，溝痕腐蝕，變形；4、閥門(mén)附件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接件、固定件完整無(wú)松動(dòng)；5、盤(pán)根、門(mén)桿無(wú)泄漏、腐蝕、溝痕變形真空度太大，安全閥打開(kāi),或有螺絲松動(dòng)檢查