機電安裝工程技術(shù)基礎(chǔ)知識

機電(jīdiàn)安裝工程技術(shù)基礎(chǔ)知識精品資料設(shè)備(shèbèi)安裝與找正在設(shè)備安裝前，必須對照土建圖、安裝圖和設(shè)備實際尺寸對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，以便確認設(shè)備基礎(chǔ)有無問題，使基礎(chǔ)問題提前得以處理。安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達到下列要求：放置墊鐵處應(yīng)鏟平(chǎnpínɡ)。其余需要二次灌漿的表面，應(yīng)鑿成麻面，100mm×100mm面積內(nèi)有3~5個深度不小于10mm的麻點為宜。所有遺留的模板和露出混凝土外的鋼筋等，必須清除，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)碎料、臟物及積水等全部清除干凈?；A(chǔ)要求：精品資料每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和設(shè)備底座主要受力部位下方(xiàfānɡ)。相鄰兩墊鐵組間的距離，根據(jù)機器的重量、底座的結(jié)構(gòu)及載荷分布等具體情況而定，宜500~1000mm。斜墊鐵應(yīng)配對使用，如與平墊鐵組成墊鐵組時，墊鐵的層數(shù)宜為三層（一平二斜），最多不應(yīng)超過5塊，最厚的應(yīng)放在下面，最薄的放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。墊鐵要求(yāoqiú)：精品資料墊鐵要求(yāoqiú)：每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出設(shè)備底座10~30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度均應(yīng)超過地腳螺栓。配對斜墊鐵的搭配應(yīng)不小于全長的3/4。墊鐵組檢查合格后應(yīng)在墊鐵組的兩側(cè)進行層間定位(dìngwèi)焊焊牢，墊鐵與機器底座間不得焊接。精品資料墊鐵要求(yāoqiú)：精品資料墊鐵設(shè)置形式及點焊(diǎnhàn)位置精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法標(biāo)準(zhǔn)墊法如圖所示，一般都采用這種墊法。它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，這也是放置(fàngzhì)墊鐵的基本原則。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法十字墊法如圖所示，當(dāng)設(shè)備(shèbèi)底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法筋底墊法如圖所示，設(shè)備底座下部(xiàbù)有筋時，一定要把墊鐵墊在筋底下。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法輔助墊法如圖所示，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許(yǔnxǔ)的最大距離為500～1000㎜。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法混合墊法如圖所示，根據(jù)設(shè)備底座的形狀和地腳(dìjiǎo)螺栓間距的大小來放置。精品資料墊鐵的常用(chánɡyònɡ)放置方法精品資料對動設(shè)備（指有驅(qū)動機帶動的轉(zhuǎn)動設(shè)備），一般采用兩次灌漿法。什么叫一次灌漿：機械經(jīng)過初找平、找正合格后，對地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿。什么叫二次灌漿：設(shè)備經(jīng)過按規(guī)定找平、找正合格后，對設(shè)備的基礎(chǔ)與底座平面(píngmiàn)之間的灌漿。一次灌漿工作應(yīng)在機器初找平、找正后進行。灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移。每個地腳孔的灌漿量應(yīng)低于基礎(chǔ)面30～50mm，以便加水養(yǎng)護。灌漿(guàng〃jiāng)要求：精品資料灌漿(guàng〃jiāng)要求：二次灌漿應(yīng)在機器的最終找平、找正后24小時內(nèi)進行。灌漿用料，宜為細碎石混凝土（碎石直徑宜為10mm左右），其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號提高一級，現(xiàn)在，提倡使用灌漿料，灌漿料是混凝土的一個特殊種類，它具有普通混凝土不具備的性能，如自流性、無收縮(shōusuō)性、微膨脹、施工時無須振搗，灌漿料用于設(shè)備二次灌漿時，與一次基礎(chǔ)會有牢固膠結(jié)，日后不會收縮(shōusuō)、不會產(chǎn)生裂紋。二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2小時，灌漿前1小時應(yīng)吸干積水。精品資料灌漿(guàng〃jiāng)要求：二次灌漿時，與二次灌漿層相接觸的設(shè)備底座底面應(yīng)清潔無油垢。二次灌漿前應(yīng)按圖所示安設(shè)外模板，圖中c值應(yīng)不小于60mm,h值應(yīng)不小于10mm。二次灌漿層的灌漿施工必須(bìxū)連續(xù)進行，不得分次澆灌。灌漿用料必須(bìxū)現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。精品資料無墊鐵安裝法什么叫無墊鐵安裝法：無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)標(biāo)高(biāogāo)時，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高(biāogāo)調(diào)整到符合要求后，進行第二次灌漿（調(diào)整工具處不灌），待灌漿層強度達到75％以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。無墊鐵安裝具有經(jīng)濟高效的優(yōu)點。美國石油協(xié)會API686-機械設(shè)備安裝和安裝設(shè)計2.6.6節(jié)中明確規(guī)定不能采用有墊鐵灌漿，而必須采用無墊鐵灌漿。精品資料無墊鐵施工(shīgōng)過程無墊鐵施工過程與有墊鐵施工大致相同，無墊鐵施工的設(shè)備找正、找平、找標(biāo)高時，同樣可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺栓等工具(gōngjù)來調(diào)整設(shè)備的水平和標(biāo)高要求。所不同的是：當(dāng)調(diào)整工作完畢，地腳螺栓擰緊后，即進行二次灌漿，在養(yǎng)護期滿后，便將調(diào)整用墊鐵、調(diào)整螺栓拆掉，然后將留出的位置灌滿灰漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時進一步復(fù)查安裝水平、標(biāo)高、中心線是否有變化。精品資料無墊鐵施工(shīgōng)注意點作無墊鐵施工用的調(diào)整墊鐵的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀及地腳螺栓的間距而定。如設(shè)備說明書上有特殊規(guī)定時，應(yīng)按說明書規(guī)定進行施工調(diào)整。如無規(guī)定時，可用一般的斜墊鐵、調(diào)整墊鐵和調(diào)整螺栓來進行施工調(diào)整。使用無墊鐵施工時，設(shè)備的二次灌漿層厚度30～50mm為宜。設(shè)備找正找平后，應(yīng)先將地腳螺栓擰緊，再進行二次灌漿。灌漿前，應(yīng)在墊鐵周邊安放模板，以便灌漿后取出墊鐵。二次灌漿層強度達到75％以上時后，才允許抽出墊鐵。墊鐵取出后，應(yīng)復(fù)查設(shè)備精度(jīnɡdù)是否符合要求。精品資料無墊鐵施工(shīgōng)的區(qū)別區(qū)別：對于無墊鐵安裝設(shè)備法，灌漿層形成了一個整體，設(shè)備底面完全與灌漿層接觸，設(shè)備運行時的振動可以傳遞到整個基礎(chǔ)上，所以灌漿層強度及穩(wěn)定性較高。無墊鐵安裝對于灌漿料的要求比較高，一般為高粘結(jié)性的無收縮水泥制成，其良好的無收縮微膨脹性和粘結(jié)性以及流動性足以保證無墊鐵灌漿時的強度和設(shè)備與基礎(chǔ)整體性連接(liánjiē)要求。對于墊鐵安裝，如果灌漿后留在原位，容易導(dǎo)致“硬點”，影響灌漿提供均勻的基本支撐，它們也可能導(dǎo)致水份滲入，產(chǎn)生腐蝕并使灌漿散裂。精品資料地腳螺栓中心偏差(piānchā)的處理螺栓(luóshuān)直徑在24～30mm以下，中心線偏移10mm以內(nèi)時，可先用氧乙炔焰把螺栓(luóshuān)烤紅，再用大錘將螺栓(luóshuān)敲彎，或用千斤頂彎，也可以用螺栓(luóshuān)鉤矯正，見圖，矯正后要用鋼板焊牢加固。

精品資料地腳螺栓中心(zhōngxīn)偏差的處理螺栓(luóshuān)直徑大于30mm，中心線偏移10～30mm的，要用氧乙炔焰把螺栓(luóshuān)烤紅，再用大錘將螺栓(luóshuān)敲彎后，用鋼板焊牢加固，防止擰緊螺栓(luóshuān)時復(fù)原，見圖：精品資料地腳螺栓中心(zhōngxīn)偏差的處理若螺栓間距不對，則可按圖1-6所示，將螺栓用氧乙炔焰烤紅之后，用大錘將螺栓敲彎，在中間焊上鋼板加固(jiāɡù)，在以后灌漿時把它灌死。精品資料地腳螺栓中心偏差(piānchā)的處理對于大螺栓(直徑在30mm以上)發(fā)生較大偏差時，可按圖1—7的方法(fāngfǎ)處理。即螺栓切斷之后，用一塊鋼板焊在螺栓中問。如螺栓強度不夠,可在螺栓兩側(cè)焊上兩塊加固鋼板，其長度不應(yīng)小于螺栓直徑的3—4倍。精品資料設(shè)備(shèbèi)找正設(shè)備的找正,主要從三個方面進行：找中心(zhōngxīn)找標(biāo)高找水平。精品資料找正設(shè)備(shèbèi)中心

設(shè)備在基礎(chǔ)上就位以后,就可根據(jù)中心標(biāo)板上的基準(zhǔn)點掛設(shè)中心線,用中心線確定和檢查設(shè)備縱、橫水平方向的位置，從而找正設(shè)備的正確位置.中心線時掛在線架上，線架有活動式和固定式兩種。中心線架的拉線用直徑為0.5~0.8mm的鋼絲，掛架中心線的長度不超過40m，線架兩端重物約為20kg，拉線時一般拉緊力應(yīng)為鋼絲抗拉強度的30%~80%，拉力太小則線下垂而晃動，影響安裝精度。吊線墜的尖對準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)表面上的中心點，檢查結(jié)果(jiēguǒ)要準(zhǔn)確。中心線掛好以后，即可進行設(shè)備找正，首先要找出每臺設(shè)備的中心點，才能確定設(shè)備的正確位置。一般圓形零部件不易找中心，這時可采用掛邊線與圓軸相切的方法找中心。有些設(shè)備還可以根據(jù)加工的兩個圓孔找中心。當(dāng)設(shè)備上的中心找出來以后，就可檢查設(shè)備中心與基礎(chǔ)中心的位置是否一致，如不一致則需要拔正設(shè)備，拔正設(shè)備的方法有:撬杠拔正、千斤頂拔正等。對于大型設(shè)備還可以用滑輪或花蘭螺栓拔正等。精品資料設(shè)備(shèbèi)標(biāo)高找正在廠房內(nèi)的各種設(shè)備，相互之間都有各自的標(biāo)高。通常規(guī)定廠房內(nèi)地平面的高度為零，高于地平面以＂+＂號表示，低于地平面以＂-＂號表示。基準(zhǔn)點就是測量標(biāo)高的依據(jù)，基準(zhǔn)點上面的數(shù)字表示零點以上多少毫米或零點以下多少毫米。在安裝施工圖中，標(biāo)高的數(shù)值均有注明。測量設(shè)備的標(biāo)高面均選擇在精密(jīngmì)的、主要的加工面上。找標(biāo)高時，對于連續(xù)生產(chǎn)的聯(lián)動機組要盡量減少基準(zhǔn)點，調(diào)整標(biāo)高時，要兼顧水平度的調(diào)節(jié)，二者要同時進行調(diào)整。在找正設(shè)備標(biāo)高數(shù)值時，一般使設(shè)備高度超出設(shè)計標(biāo)高1mm左右，這樣在擰緊地腳螺栓后，標(biāo)高就會接近設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。精品資料水平(shuǐpíng)找正在設(shè)備調(diào)整標(biāo)高時，要兼顧設(shè)備的水平找正。水平找正一般是用水平儀在設(shè)備加工面上進行找正。調(diào)整標(biāo)高和水平度的方法，一般設(shè)備多用墊鐵將設(shè)備升起，以調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高，對于復(fù)雜精密設(shè)備，不宜使用斜墊鐵來調(diào)整，因斜墊鐵往往用錘擊的方法打入，震動大。要采用可調(diào)墊鐵調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高和水平，此外使用千斤頂也可使設(shè)備起落，達到找正的目的。常用的三點找正法是在設(shè)備底座下選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，用三組調(diào)整墊鐵來調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高、中心線和水平度。第一步是在調(diào)整螺栓墊鐵后使設(shè)備標(biāo)高略高于設(shè)計標(biāo)高1~2mm；第二步是將永久墊鐵放入預(yù)先安排的位置，其松緊程度以用手錘輕輕敲入為準(zhǔn)，要使全部墊鐵都達到這種要求，第三步是將調(diào)整墊鐵放松，將機座落在永久墊鐵上，并擰緊地腳螺栓，在擰緊地腳螺栓的同時，要檢查設(shè)備的標(biāo)高、水平度、中心線和墊鐵的松緊度，檢查合格(hégé)后，將調(diào)整墊鐵拆除。再用水平儀復(fù)查水平度，達到標(biāo)準(zhǔn)要求后，即調(diào)整完畢。精品資料機器(jīqì)裝配一般規(guī)定1.整體供貨的機器，若需要解體檢查和清洗，應(yīng)按下列要求進行：⑴審閱機器的裝配圖、零部件圖和說明書，了解機器拆卸解體和裝配的技術(shù)要求，填寫審圖記錄。⑵機器的拆卸解體，應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的方法和步驟進行，并正確使用各種工具。⑶在拆卸過程(guòchéng)中，應(yīng)及時測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相對位置、尺寸和配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)識和記錄。⑷拆卸的零部件應(yīng)分類、標(biāo)識和妥善保管。⑸拆卸的零、部件，經(jīng)清洗、檢查合格后，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定進行裝配，并符合技術(shù)文件的要求。精品資料機器(jīqì)裝配2.對機器設(shè)備進行現(xiàn)場組裝時，應(yīng)按下列要求進行：⑴了解機器結(jié)構(gòu)，對機器內(nèi)部和需要裝配的零部件、配合面進行清洗、處理和外觀檢查(jiǎnchá)；并復(fù)查配合尺寸、相關(guān)精度。⑵對機器和零部件上的油孔、氣孔進行徹底的清洗和吹掃，直至無任何異物。⑶裝配應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的方法和步驟進行，并填寫裝配記錄。⑷重要機器在整體封閉前，應(yīng)進行相關(guān)方檢查(jiǎnchá)確認，合格后方可進行機器封閉，并填寫檢查(jiǎnchá)確認報告。精品資料機器(jīqì)裝配3.在禁油條件下工作的零部件、管道及附件應(yīng)進行脫脂處理，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清洗干凈。4.機器組裝時，各個固定結(jié)合面應(yīng)平整、清潔且無翹曲、鐵銹、毛刺等，結(jié)合面組裝后應(yīng)用0.05mm的塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm，移動長度應(yīng)小于檢驗長度的1/10；重要的固定結(jié)合面用0.03mm的塞尺檢查，應(yīng)不能插入。5.在高于200℃或具有其它(qítā)特殊要求條件下工作的連接件及配合件等，裝配時應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。以防止在以后的拆卸中造成拆卸困難。精品資料螺栓、鍵、定位(dìngwèi)銷裝配

1.裝配螺栓時，應(yīng)符合下列要求：⑴緊固時，宜采用呆扳手，不得使用打擊法。⑵螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密，對接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定進行檢驗。⑶有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進行預(yù)緊，可選用機械、液壓拉伸等方法進行。⑷螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2~4個螺距；沉頭螺釘(luódīng)緊固后，釘頭應(yīng)埋入機件內(nèi)，不得外露。⑸有鎖緊要求的，擰緊后應(yīng)按其技術(shù)規(guī)定鎖緊；用雙螺母鎖緊時，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之內(nèi)；每個螺母下面不得用2個相同的墊圈。精品資料螺栓(luóshuān)、鍵、定位銷裝配

2.不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時，應(yīng)在螺紋部位涂抹潤滑劑。3.有預(yù)緊力要求的螺栓連接，其預(yù)緊力可采用下列方法測定：⑴應(yīng)利用專門裝配工具中扭力扳手，電動或氣動扳手等直接測得數(shù)值；⑵測量螺栓擰緊后的伸長量，滿足技術(shù)文件中規(guī)定的數(shù)值。4.裝配精制螺栓和高強度螺栓前，應(yīng)按技術(shù)文件要求檢驗螺栓孔直徑的尺寸和加工精度(jīnɡdù)，并檢查處理被連接件的結(jié)合面，保持結(jié)合面干燥。5.高強度螺栓及其緊固件應(yīng)配套使用。旋緊時，應(yīng)分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%；終擰扭矩值應(yīng)符合技術(shù)文件要求。6.現(xiàn)場配制的各類型鍵，應(yīng)符合JB/T5994規(guī)定的尺寸精度(jīnɡdù)，鍵用材料的抗拉強度不得小于588MPa。精品資料螺栓(luóshuān)、鍵、定位銷裝配

7.鍵的裝配應(yīng)符合下列要求：⑴檢查鍵與鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸，且鍵的表面應(yīng)無裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺；⑵普通平鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸；⑶普通楔(XIE)鍵和鉤頭楔鍵的上、下面應(yīng)與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸；8.裝配時，軸鍵槽及輪轂鍵槽軸心(zhóuxīn)線的對稱度按GB/T1184的對稱度公差7~9級選取。精品資料螺栓(luóshuān)、鍵、定位銷裝配

9.銷的裝配應(yīng)符合下列要求：⑴檢查銷的形式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計及機器技術(shù)文件的規(guī)定；⑵有關(guān)連接機件及其幾何精度經(jīng)調(diào)整符合要求后，方可裝銷；⑶裝配銷時不宜使銷承受載荷，根據(jù)銷的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入，銷孔的位置應(yīng)正確。⑷對定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無規(guī)定時，宜采用其總接觸面積的50%~75%；⑸裝配中當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時，應(yīng)鉸孔、另配新銷；對定位精度要求高的，應(yīng)在機器的幾何精度符合要求或空負荷運轉(zhuǎn)試驗合格(hégé)后進行。精品資料具有過盈的配合(pèihé)件裝配1.裝配前應(yīng)測量孔和軸的配合部位尺寸及進入端倒角角度與尺寸，應(yīng)符合圖紙設(shè)計文件(wénjiàn)要求。2.在常溫下壓裝配合件時，應(yīng)先在配合面上涂一薄層潤滑油；裝入時用力應(yīng)均勻，不得直接擊打裝配件。3.當(dāng)采用溫差法裝配機器零部件時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件(wénjiàn)規(guī)定檢查裝配件的相互位置及相對尺寸。加熱或冷卻溫度應(yīng)均勻，不得變化過快；并應(yīng)采取防止發(fā)生火災(zāi)及人員被灼傷或凍傷的措施。精品資料滾動軸承(gǔndòngzhóuchéng)的裝配1.裝配滾動軸承前，應(yīng)測量軸承與配合件的配合尺寸，按軸承的防銹方式選擇適宜的方法將軸承清洗潔凈；裝配的軸承應(yīng)無損傷、無銹蝕、轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活及無異常聲響。2.滾動軸承的裝配方法，應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和軸承件的配合性質(zhì)而定，裝配時的壓力應(yīng)直接(zhíjiē)均勻地作用到軸承座圈的端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。裝配應(yīng)采用專用胎具。3.用溫差法裝配軸承時，可用機械油加熱或電加熱以及冷卻軸承的方法，加熱溫度宜在100~120℃范圍內(nèi)，被冷卻溫度不得低于-80℃。對于塑料珠架軸承，其加熱溫度不得超過100℃。4.滾動軸承裝到配合件上后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；當(dāng)采用潤滑脂的軸承裝配后應(yīng)在軸承空腔內(nèi)加注65%~80%空腔容積的潔凈潤滑脂，但稀油潤滑的軸承不得加注潤滑脂。5.軸承與配合件的配合公差按設(shè)備技術(shù)文件執(zhí)行。精品資料滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)的裝配

1.對開式滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)軸瓦的制造質(zhì)量必須得到保證，合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層脫殼現(xiàn)象，瓦表面應(yīng)無碰傷、裂紋、氣孔等缺陷。2.厚壁軸瓦裝配時應(yīng)符合下列要求：⑴瓦背與軸承座應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50%；⑵軸瓦與軸承座之間緊力宜控制在0.01~0.05mm范圍內(nèi)；⑶軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，接觸角宜為60°~90°在接觸范圍內(nèi)要求接觸均勻，接觸點為每平方厘米2~4點。⑷軸瓦配合間隙應(yīng)符合機器技術(shù)文件規(guī)定值。精品資料滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)的裝配3.薄壁瓦與軸頸的配合間隙及接觸(jiēchù)狀況由機械加工保證，其接觸(jiēchù)面不宜刮研，裝配時應(yīng)符合下列要求：⑴薄壁瓦配合間隙應(yīng)符合機器技術(shù)文件規(guī)定；⑵瓦背與軸承座應(yīng)緊密地均勻貼合，必要時用著色檢查接觸(jiēchù)面積不少于80%。⑶裝配后，在中分面處用0.02mm塞尺檢查，不得塞入。精品資料滑動軸承(huádònɡzhóuchénɡ)的裝配（注：厚壁軸瓦和薄壁軸瓦的區(qū)別和特點：薄壁軸瓦的壁厚不超過d/30（d軸頸），薄壁軸瓦是可以變形的，它緊貼于軸承座孔內(nèi)，其尺寸精度主要取決于軸承座孔的精度。薄壁軸瓦的優(yōu)點是承載能力強、更換容易、重量輕。缺點是加工精度要求高，價格(jiàgé)貴。厚壁軸瓦的厚度通常是d/10,它能保證自身原有形狀尺寸在允許范圍內(nèi)，軸承座只起支承、固定作用；加工容易。厚壁軸瓦的重量及所占用空間較大。）4.多油楔徑向自動調(diào)位軸承，軸瓦與軸頸的配合由機械加工保證，其接觸面不宜刮研。軸瓦間隙應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定。5.當(dāng)裝配厚壁瓦、薄壁瓦，在測量軸瓦徑向間隙時一般采用壓鉛法，鉛絲直徑不得超過軸瓦頂間隙的3倍。精品資料聯(lián)軸器的安裝(ānzhuāng)重要性：聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工作的一項重要內(nèi)容，若找正的方法不對或找正找的結(jié)果不精確，會引起轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動值超標(biāo)，嚴(yán)重威脅著轉(zhuǎn)動設(shè)備的正常運行，尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備，對聯(lián)軸器找正的數(shù)據(jù)要求極為嚴(yán)格。找中心的目的是使一轉(zhuǎn)子軸的中心線為另一轉(zhuǎn)子軸的中心線的延續(xù)曲線。因為兩個轉(zhuǎn)子的軸是用聯(lián)軸器連接，所以只要聯(lián)軸器的兩對輪中心線是延續(xù)的，那么兩轉(zhuǎn)子的中心線也就一定是一條(yītiáo)延續(xù)的曲線。要使聯(lián)軸器的兩對輪中心是延續(xù)的，則必須滿足以下兩個條件：（1）、使兩個對輪中心重合，也就是使兩對輪的外圓重合；（2）、使兩對輪的結(jié)合面（端面）平行（兩中心線平行）。如圖1——1所示，若a1=a2=a3=a4,則表明兩對輪是平行的；若h1=h2=h3=h4,則表明兩對輪是同心的。同時滿足以上兩個條件，則兩軸的中心線就是一條(yītiáo)延續(xù)曲線。如果測的值不等，需要對地腳進行調(diào)整，使之滿足以上兩個條件。

精品資料聯(lián)軸器的安裝(ānzhuāng)精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

剛性聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器和其他(qítā)剛性聯(lián)軸器(套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器、緊箍夾殼聯(lián)軸器、凸緣夾殼聯(lián)軸器等):(a)有對中榫(b)無對中榫(c)帶防護緣精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

剛性聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器和其他剛性聯(lián)軸器安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差(piānchā)及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器的技術(shù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其兩軸的對中偏差(piānchā)：徑向位移應(yīng)不大于0.03毫米，軸向傾斜應(yīng)不大于0.05／1000。精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

撓性聯(lián)軸器.滑塊聯(lián)軸器：(a)結(jié)構(gòu)圖

精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

撓性聯(lián)軸器十字滑塊聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器的技術(shù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列(xiàliè)規(guī)定：十字滑塊聯(lián)軸器兩軸徑向相對位移不大于0.01d+0.25㎜(d為軸徑),許用相對角位移為30ˊ,端面間隙S,當(dāng)外徑不大于190毫米時，應(yīng)為O．5～O．8毫米；當(dāng)大于190毫米時，應(yīng)為1～1．5毫米?；瑝K聯(lián)軸器的端面間隙S(約為2毫米)十字滑塊和撓性爪型聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度表聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑D(毫米)兩軸的不同軸度不應(yīng)超過徑向位移(毫米)傾斜≤300>300～600

0.10.2

0.8／10001.2／1000精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

鏈條聯(lián)軸器

(a)雙排滾子(ɡǔnzǐ)鏈聯(lián)軸器1、5-半聯(lián)軸器；2一罩殼；3一鏈條;4一密封圈精品資料常用(chánɡyònɡ)聯(lián)軸器安裝與使用

鏈條聯(lián)軸器(b)單排鏈聯(lián)軸器精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

鏈條聯(lián)軸器鏈條聯(lián)軸器安裝檢修要求：采用(cǎiyòng)聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器的技術(shù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩軸相對許用軸向位移為1.4～9.5㎜,許用徑向位移為0.19～0.27㎜,許用相對角位移為1°,一般許用相對角位移為<1°,相對徑向位移為0.02P(P為鏈條節(jié)距)。精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

齒式連軸器常用(chánɡyònɡ)種類:雙面鼓形齒聯(lián)軸器

1一外齒套；2一內(nèi)齒圈；3一U形保持環(huán)；4一內(nèi)齒圈；5一外齒套精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性套柱銷聯(lián)軸器常用(chánɡyònɡ)種類:

1一半聯(lián)軸器；2一擋圈；3一彈性套；4一柱銷；5一半聯(lián)軸器；6一制動輪精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性套柱銷聯(lián)軸器安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器的技術(shù)(jìshù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑D(毫米)兩軸的不同軸度，不應(yīng)超過徑向位移(毫米)傾斜

105～260

0.050.2/1000

290～5000.100.2/1000精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性套柱銷聯(lián)軸器彈性(tánxìng)圈柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙軸孔直徑d(毫米)標(biāo)準(zhǔn)型輕型型號

外形最大直徑D(毫米)間隙c(毫米)型號

外形最大直徑D(毫米)間隙c(毫米)

25～2830～3835～4540～5545～6550～7570～9580～120100～150

B1B2B3B4B5B6B7B8B9

12014017019022026033041O500

1～5l～52～62～62～62～82～102～122～15

QlQ2Q3Q4Q5Q6Q7Q8Q9

105120145170200240290350440

l～4l～41～4l～5l～52～62～62～82～10精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

彈性套柱銷聯(lián)軸器彈性(tánxìng)套柱銷聯(lián)軸器聯(lián)軸器外徑D(毫米)

端面間隙s

(毫米)對中偏差聯(lián)軸器外徑D(毫米)

端面間隙s

(毫米)對中偏差徑向位移

(毫米)軸向傾斜

徑向位移

(毫米)軸向傾斜

70

3

<O．04

<O．2／1000

220

5

<O．05

<O.2／1000

80

250

95

315

<O．08

105

400

130

4

<O．05

<O．2／1000

475

6

<O．08

160

600

<O．1O<O.2／1000

190

精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

彈性柱銷聯(lián)軸器彈性柱銷聯(lián)軸器常用(chánɡyònɡ)種類:尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)

1-半聯(lián)軸節(jié),2-擋板，3-尼龍柱銷精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

彈性柱銷聯(lián)軸器安裝檢修要求：采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器的技術(shù)文件要求。若無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定兩軸許用徑向位移(wèiyí)為0.15～0.25，許用軸向位移(wèiyí)為0.5～3mm,許用角位移(wèiyí)為30ˊ。尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑D(毫米)90～150

170～220

275～320

340～490

560～610

670

770

850

880

端面間隙c，不應(yīng)小于(毫米)

2.0

2.5

3.0

4.O

5.0

6.0

7.0

8.0

9.0精品資料常用(chánɡyònɡ)聯(lián)軸器安裝與使用

梅花形聯(lián)軸器

常用(chánɡyònɡ)種類:精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(shǐyòng)

梅花形聯(lián)軸器安裝檢修要求(yāoqiú)：采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機器的技術(shù)文件要求(yāoqiú)。若無要求(yāoqiú)，應(yīng)符合下列規(guī)定：兩軸許用軸向位移為2.0～5.0㎜，許用徑向位移為0.8～1.8mm,許用角位移為1.0°～2.0°。精品資料常用聯(lián)軸器安裝(ānzhuāng)與使用

爪型連軸器常用(chánɡyònɡ)種類:精品資料常用聯(lián)軸器安裝與使用(sh