T-SZZL 010-2022 干混砂漿運(yùn)輸車(chē)

T/SZZL

010-2022 前 言

............................................................................III1

...............................................................................12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................13 術(shù)語(yǔ)和定義

.........................................................................14

...........................................................................25

...........................................................................86 檢驗(yàn)規(guī)則

...........................................................................97 ....................................................................98 ...............................................................10IIT/SZZL

010-20221 范圍本文件適用于采用定型汽車(chē)底盤(pán)改裝的密封式干混砂漿運(yùn)輸車(chē)。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB

175

通用硅酸鹽水泥GB

1495

汽車(chē)加速行駛外噪聲限值及測(cè)量方法GB

1589

道路車(chē)輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T

3766

液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB

4785

汽車(chē)及掛車(chē)照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB

7258

機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件GB

11567

汽車(chē)及掛車(chē)側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB/T

建筑用砂GB/T

18410

車(chē)輛識(shí)別代號(hào)條碼標(biāo)簽GB/T

18411

道路車(chē)輛

產(chǎn)品標(biāo)牌GB

23254貨車(chē)及掛車(chē)車(chē)身反光標(biāo)識(shí)JB/T

5943

工程機(jī)械焊接通用技術(shù)條件JG/T

預(yù)拌砂漿JGJ/T

70

建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)QC/T

自卸汽車(chē)通用技術(shù)條件QC/T

專(zhuān)用汽車(chē)定型試驗(yàn)規(guī)程QC/T

汽車(chē)油漆涂層QC/T

汽車(chē)用螺栓緊固件緊固扭矩SB/T

10461

干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1干混砂漿

mixed

加劑（如聚合物）等按一定比例進(jìn)行物理混合而成的一種顆?；蚍蹱钗镔|(zhì)。3.2T/SZZL

010-2022干混砂漿運(yùn)輸車(chē)

dry

mortar

truck漿移動(dòng)筒倉(cāng)或其他料倉(cāng)輸送干混砂漿的運(yùn)輸車(chē)。3.3卸料時(shí)間

discharge

time從打開(kāi)卸料閥開(kāi)始卸料至壓力表值為零的工作時(shí)間。3.4平均卸料速度

speed干混砂漿車(chē)的卸出質(zhì)量與卸料時(shí)間的比值。3.5殘余量

residual

散裝干混砂漿車(chē)卸料完畢，罐體內(nèi)殘存的干混砂漿質(zhì)量。3.6殘余率

residual

rate散裝干混砂漿車(chē)的殘余量與裝載質(zhì)量的百分比。3.7離析

勻性下降現(xiàn)象，稱(chēng)為離析。通常用離析系數(shù)

variation)表示。3.8取樣器

sampler砂漿進(jìn)行取樣。3.9安全卸放裝置

handling

device（安全閥），以保證安全工作壓力的裝置。4 技術(shù)要求4.1 一般技術(shù)要求4.1.1

干混砂漿運(yùn)輸車(chē)應(yīng)符合本文件要求，并按經(jīng)過(guò)規(guī)定的程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造裝配。T/SZZL

010-20224.1.2

(或技術(shù)文件要求)后方可使用。所有自制零部件應(yīng)按企業(yè)相關(guān)管理文件和標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可裝配。4.1.3

規(guī)定。4.2 整車(chē)要求4.2.1

外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值應(yīng)符合

GB

1589

規(guī)定。4.2.2

干混砂漿運(yùn)輸車(chē)運(yùn)行安全應(yīng)符合

7258

規(guī)定。4.2.3

干混砂漿運(yùn)輸車(chē)制動(dòng)性能和側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合

GB

7258

的規(guī)定。4.2.4

干混砂漿運(yùn)輸車(chē)污泥運(yùn)輸車(chē)用的車(chē)身反光標(biāo)識(shí)應(yīng)符合

23254

的規(guī)定，反光標(biāo)識(shí)的粘貼應(yīng)符合GB

7258

的規(guī)定。4.2.5

外部照明及光信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色應(yīng)符合

GB

4785

規(guī)定。4.2.6

加速行駛時(shí)外噪聲限值應(yīng)符合

GB

1495

規(guī)定。4.2.7

車(chē)輛側(cè)面和后下部防護(hù)應(yīng)符合

GB

11567

的規(guī)定。4.2.8

總質(zhì)量大于等于

000

的干混砂漿運(yùn)輸車(chē)，應(yīng)設(shè)置符合

7258

規(guī)定的尾部標(biāo)志板。其安裝位置應(yīng)符合

GB

附錄

F

的規(guī)定。還應(yīng)安裝符合

GB

7258

規(guī)定的緩速器或輔助制動(dòng)裝置。當(dāng)制具有超速報(bào)警功能，當(dāng)行駛速度大于等于

100km/h

時(shí)，能通過(guò)視覺(jué)和聲覺(jué)信號(hào)報(bào)警。4.2.9

外觀應(yīng)符合以下要求：a) 各總成密封部位應(yīng)密封良好，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。b) 所有焊接件的焊接質(zhì)量應(yīng)符合

JB/T

5943

工程機(jī)械焊接通用技術(shù)條件的要求。c) 所有管路、線路應(yīng)排列整齊、牢固可靠、不應(yīng)相互干涉。d) 油漆色澤鮮明，無(wú)皺皮、脫漆、污痕等，其質(zhì)量要求應(yīng)符合

QC/T

484

的規(guī)定。4.2.10

各聯(lián)接部位的聯(lián)接型式合理，固定可靠。在振動(dòng)和沖擊情況下，不得松動(dòng)，所有螺紋緊固件扭矩應(yīng)符合QC/T

汽車(chē)用螺栓緊固件緊固扭矩的規(guī)定。4.2.11

4.2.11.1

卸料管道上應(yīng)設(shè)置可操控的定量在線取樣器，具有防塵裝置，且應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。在線取樣器的構(gòu)造可參考圖

1。T/SZZL

010-2022圖1

取樣器結(jié)構(gòu)參考圖圖2

取樣原理示意圖4.2.11.2

檢測(cè)方案應(yīng)符合

JGJ/70

建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。4.2.11.3

通過(guò)取樣器取樣檢測(cè)干混砂漿中水泥應(yīng)符合

GB

175

通用硅酸鹽水泥的規(guī)定。4.2.11.4

通過(guò)取樣器取樣檢測(cè)干混砂漿中碎石因符合

GB/T

14684-2022

建筑用砂的規(guī)定。4.3 卸料能力??。T/SZZL

010-20224.4 離散系數(shù)。4.5罐體4.5.1

結(jié)構(gòu)型式固定的一種存儲(chǔ)式干混砂漿筒倉(cāng)，其筒倉(cāng)加裝震動(dòng)泵靠重力卸料，不安裝動(dòng)力氣源卸料。舉例圖示圖3臥式干混砂漿車(chē)1二類(lèi)底盤(pán)2

臥室干混砂漿罐體 3進(jìn)氣及卸料管路 4進(jìn)料口12 13 141

2

3

4

5

6

7

8

9

10T/SZZL

010-2022圖4舉升式干混砂漿車(chē)1.

2.

4.5.6.

7.8.

9.

12.

14.過(guò)氣壓輸送卸料,其殘余率接近于零。同時(shí)減少了干混的離析率。圖5

背罐筒倉(cāng)式干混砂漿運(yùn)輸車(chē)1.

2.

4.

6.

8.背罐筒倉(cāng)式干混砂漿車(chē)為移動(dòng)筒倉(cāng)固定與建筑現(xiàn)場(chǎng)使用，解決了露天存放水份對(duì)干混砂漿的潮濕，保障干混砂漿的均值性質(zhì)量。同時(shí)減輕人工轉(zhuǎn)運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。4.5.2

罐體內(nèi)外表面質(zhì)量4.5.3

4.5.4

罐體總成和氣路系統(tǒng)密封性。4.5.5

罐體強(qiáng)度在4.5.6

罐體裝料口應(yīng)密封可靠、鎖止安全、開(kāi)啟和關(guān)閉靈活，裝料口直徑應(yīng)不小于

450mm。4.5.7

應(yīng)在罐體頂部設(shè)置防滑走道和進(jìn)料口作業(yè)平臺(tái)以及作業(yè)梯子。4.5.8

罐體應(yīng)設(shè)置快速清理殘留物料的排料裝置，應(yīng)符合

JG/T

中

11.3.1

和

11.3.2

條規(guī)定。在更換散裝干混砂漿品種時(shí)，罐內(nèi)的殘余物料應(yīng)徹底清除。4.6 氣路系統(tǒng)v??=4.08?

v??=4.08?

????1.82?(?????????)0.94??----氣體的動(dòng)力粘度，Pa·s。(一般取0.0218X10

Pa.s)Amin≤

v4.6.1

流化床粉料臨界流態(tài)化氣流速度v??(???10)0.88?????0.06式中：????---顆粒直徑，（≤5mm）????---顆粒密度，m3；(1700－1900)????---氣體密度，m3；P氣體平均壓力氣體溫度T=373K,氣體常數(shù)Ra????=p/(RT)=1.83kg/m-3v??=(1.9－2.1)m/s4.6.2

流化床面積

A流化床面積的大小與流化床結(jié)構(gòu)形式、罐體形式和尺寸、所裝粉料性質(zhì)有關(guān)，其中起作用的是粉料的臨界流態(tài)化速度。故流化床面積應(yīng)滿足下式:????Q---m3/s；v??

---流化床粉料臨界流態(tài)化氣流速度4.6.3

輸送空氣量

Q系統(tǒng)需要的輸送空氣量用下式確定：Q=KQ=K??*?????

??式中：K??---輸送系統(tǒng)的漏氣系數(shù)，??；??----卸料速度，Kg/min；??---固氣二相流質(zhì)量濃度，是單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)輸送管道有效截面的粉料質(zhì)量與氣體質(zhì)量之比，一般取40~80；????---氣體密度，m3。4.6.4

氣路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠。4.6.5

進(jìn)入罐體的壓縮空氣應(yīng)干燥、無(wú)油。4.6.6

空壓機(jī)在額定負(fù)荷

0.2MPa

下運(yùn)行安全可靠，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)能大于或等于

60min。4.6.7

空壓機(jī)在額定負(fù)荷下工作時(shí)的噪音小于或等于

85dB。4.6.8

空壓機(jī)轉(zhuǎn)速操控裝置和轉(zhuǎn)速表應(yīng)安裝在易于操作，便于觀察的位置。4.6.9

各操作閥應(yīng)操縱方便、靈活，并設(shè)有指示標(biāo)牌和標(biāo)記。4.6.10

壓力表的示值范圍為工作壓力的

倍，精度不低于

級(jí)，且靈敏、準(zhǔn)確，安裝位置應(yīng)便于觀察。4.6.11

安全閥排放功能應(yīng)能滿足氣力輸送安全要求。4.6.12

氣路系統(tǒng)必須安裝單向閥和放氣閥。4.7 取力傳動(dòng)系統(tǒng)

t

t 4.7.1

取力傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作平穩(wěn)、可靠、操縱方便、無(wú)異常響聲、無(wú)異常溫升及溫升過(guò)熱現(xiàn)象。4.7.2

取力傳動(dòng)系統(tǒng)的速比匹配合理，滿足空壓機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)處于經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。4.7.3

取力器應(yīng)操縱靈活，不允許有異常噪聲和卡滯現(xiàn)象。4.8 液壓系統(tǒng)4.8.1

液壓系統(tǒng)應(yīng)符合

3766

規(guī)定。4.8.2

舉升式車(chē)輛的液壓系統(tǒng)在

1.25

1min，不允許出現(xiàn)滲油、油管破裂、局部膨脹及接頭脫開(kāi)等現(xiàn)象。4.8.3

舉升式車(chē)輛在超載

20°停留

5min

置在額定載荷在的連續(xù)舉升、下降循環(huán)可靠性應(yīng)符合

QC/T

222-2010

的規(guī)定。4.8.4

液壓系統(tǒng)在技術(shù)要求工作壓力下，系統(tǒng)管道和連接裝置密封可靠，無(wú)滲漏現(xiàn)象。4.8.5舉升式和背罐式干混砂漿車(chē)應(yīng)在操作閥附近顯眼位置粘貼警示標(biāo)識(shí)，先降落后懸液壓支腿，待液壓支腿與地面平穩(wěn)后再啟動(dòng)前頂舉升油缸。5 試驗(yàn)方法5.1 整車(chē)基本性能試驗(yàn)按

QC/T

252

規(guī)定進(jìn)行。5.2 試驗(yàn)所需儀器和設(shè)備a)

秒表，精度

0.1

秒;b)

地中衡;c)

臺(tái)秤，精度

1%;d)

干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng);e)

壓力表，精度

5.3卸料能力

a)

用地中衡稱(chēng)量散裝干混砂漿運(yùn)輸車(chē)整車(chē)整備質(zhì)量，記為

G0;b)

將車(chē)輛開(kāi)至干混砂漿散裝出料口的下部，從車(chē)輛進(jìn)料口向罐內(nèi)裝載額定質(zhì)量的散裝干混砂漿;c)

關(guān)閉進(jìn)料口，將車(chē)開(kāi)出，稱(chēng)量散裝干混砂漿運(yùn)輸車(chē)總質(zhì)量，記為

G;d)

將車(chē)輛開(kāi)至距干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(cāng)水平距離

7m裝干混砂漿移動(dòng)筒倉(cāng)卸下物料，用秒表記錄卸料時(shí)間，記為

e)

清理車(chē)輛罐體內(nèi)的殘留砂漿，在臺(tái)秤上稱(chēng)量其質(zhì)量，記為Δ

G。

:??

G?G0?Δ

G式中：υ

一平均卸料速度，單位為公斤每分鐘(kg/min);

?????0

?????0

G

一砂漿車(chē)車(chē)貨總質(zhì)量，單位為公斤(kg);G0

一砂漿車(chē)整備質(zhì)量，單位為公斤(kg);Δ

G-剩余量，單位為公斤(kg)t

一卸料時(shí)間(min)。按公式(2)計(jì)算殘留率：i

Δ

G式中：i

一剩余率。取

3-5

次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，結(jié)果保留

2

位小數(shù)。5.4 罐體5.4.1

罐體總成和氣路系統(tǒng)密封性關(guān)閉進(jìn)料口、放氣閥，二次風(fēng)口、球閥和放料閥口，向罐內(nèi)充壓縮空氣，使壓力達(dá)到

后，穩(wěn)壓

5min，記錄氣壓下降值，測(cè)試

3

次，取其算術(shù)平均值。

0.20MPa

1.5

倍，穩(wěn)壓

5min，觀察罐體是否有滲漏和明顯變形。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1

每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。6.2.2

出廠檢