第8章生產(chǎn)運(yùn)作管理

現(xiàn)代企業(yè)管理主講李蔚田博士經(jīng)管系第七章生產(chǎn)運(yùn)作管理主要內(nèi)容1、生產(chǎn)運(yùn)作管理概述2、生產(chǎn)過程組織3、生產(chǎn)計劃與控制4、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述一、生產(chǎn)運(yùn)作管理的概念生產(chǎn)與運(yùn)作管理（ProductionandOperationsManagement，簡稱POM），將生產(chǎn)要素（投入）轉(zhuǎn)化為有形產(chǎn)品和無形服務(wù)（輸出）的過程，是創(chuàng)造顧客所需價值的過程。在理論上包括生產(chǎn)管理（productionmanagement簡稱PM）和運(yùn)作管理（operationmanagement簡稱OM）以及兩者的結(jié)合。生產(chǎn)運(yùn)作管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個重要組成部分，他的研究對象是企業(yè)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換過程的管理，是現(xiàn)代企業(yè)的主要職能管理之一。生產(chǎn)與運(yùn)作管理體系主要包括生產(chǎn)與運(yùn)作管理體系的設(shè)計與組織、物料需求計劃（MRP）、資源制造計劃MRPⅡ、準(zhǔn)時生產(chǎn)（JIT）、全面質(zhì)量管理（TQM）等?，F(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理已被廣泛地運(yùn)用于現(xiàn)代社會制造及服務(wù)領(lǐng)域，在企業(yè)經(jīng)營管理中具有至關(guān)重要的地位和作用。企業(yè)資源計劃是EnterpriseResourcePlanning（ERP）生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)

高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的要素1．產(chǎn)出要素管理：質(zhì)量、交貨時間、成本、服務(wù)；2．資源要素管理：設(shè)施設(shè)備管理、物料管理、人員管理、信息管理；3．環(huán)境要素管理：二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作管理是對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，他包括生產(chǎn)運(yùn)作過程和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是考慮如何對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、運(yùn)行與維護(hù)。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的定點選擇、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計和工作設(shè)計。第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行，主要是在現(xiàn)行的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中，組織如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的維護(hù)是根據(jù)企業(yè)環(huán)境因素或生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)環(huán)境因素的變化情況，對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使其能夠適應(yīng)環(huán)境變化，能提供具有足夠競爭力的產(chǎn)品或服務(wù)，實現(xiàn)價值增值。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的特征1．現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的涵蓋范圍越來越大；2．信息技術(shù)的應(yīng)用；3．多品種小批量混合生產(chǎn)方式成為主流；4．全球化；5．跨企業(yè)的集成管理；6．“綠色生產(chǎn)”成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理所面臨的重要新課題。第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述三、生產(chǎn)類型1．按產(chǎn)品使用性能分類，可分為通用產(chǎn)品和專用產(chǎn)品兩大類。2．按生產(chǎn)工藝特征分類，可分為流程型和加工裝配型。3．按產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度和工作地專業(yè)化程度分類，可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)三種基本類型。4．按產(chǎn)品需求特性分類，可分為訂貨生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)。第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述一、生產(chǎn)過程組織的基本要求1．生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是每個工業(yè)企業(yè)最基本的活動過程。任何產(chǎn)品都必須經(jīng)過一定的生產(chǎn)過程才能制造出來。2．生產(chǎn)過程的組成（1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程（2）基本生產(chǎn)過程（3）輔助生產(chǎn)過程（4）生產(chǎn)服務(wù)過程3．生產(chǎn)過程構(gòu)成的影響因素（1）產(chǎn)品的特點（2）企業(yè)的規(guī)模（3）專業(yè)化協(xié)作水平（4）生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平第二節(jié)生產(chǎn)過程組織4.生產(chǎn)過程組織的要求生產(chǎn)過程的連續(xù)性生產(chǎn)過程的平行性生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的柔性（適應(yīng)性）生產(chǎn)過程的單向性自動化電子化專門化第二節(jié)生產(chǎn)過程組織二、生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容1.生產(chǎn)過程的空間組織（兩種形式）工藝專業(yè)化對象專業(yè)化企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門基本生產(chǎn)部門輔助生產(chǎn)部門生產(chǎn)服務(wù)部門第二節(jié)生產(chǎn)過程組織第二節(jié)生產(chǎn)過程組織2.生產(chǎn)過程的時間組織（1）順序移動方式：

特點：移動的是每批零件。T=n∑tin----生產(chǎn)批量數(shù)；T—完成生產(chǎn)任務(wù)所用的總時間；

ti----順序移動生產(chǎn)一批所用時間工序號工序時間/min時間/min102030405060708090100110120130140

t1t2t3t4t51051271234（2）平行移動方式：特點：移動的是每個零件。T=∑ti+(n-1)t長第二節(jié)生產(chǎn)過程組織工序號工序時間/min

時間

/min102030405060701234105127t1t2t3t4Tp（3）平行順序移動方式：特點：相鄰工序的加工盡可能平行進(jìn)行。T=∑ti-(n-1)∑t短第二節(jié)生產(chǎn)過程組織1051271234102030405060708090

時間

/min工序時間/min工序號t1t3t4Tpot2第二節(jié)生產(chǎn)過程組織三種移動方式的比較項目平行移動順序移動平行順序移動生產(chǎn)周期短長中運(yùn)輸次數(shù)多少中設(shè)備利用差好好組織管理中簡單復(fù)雜移動方式順序移動平行移動平行順序移動優(yōu)點缺點

管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷加工周期長周期最短；設(shè)有停歇，利用率低運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜

兩者結(jié)合,

揚(yáng)長避短

組織管理復(fù)雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時間短，調(diào)整時間長；工藝專業(yè)化。大且重；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。

小而輕；大量大批；加工時間長，調(diào)整時間短；對象專業(yè)化。三種移動方式的比較第二節(jié)生產(chǎn)過程組織四、生產(chǎn)過程的組織形式1、流水線和自動化流水線是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地、一件一件地通過各個工作地點，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度和線路，完成工序作業(yè)的生產(chǎn)過程組織形式。是將對象專業(yè)化的空間組織形式和平行移動的時間組織方式有機(jī)結(jié)合。流水生產(chǎn)的主要優(yōu)點是：能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求?？梢蕴岣邉趧由a(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本，能及時地提供市場大量需求的產(chǎn)品；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水生產(chǎn)的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。第二節(jié)生產(chǎn)過程組織四、生產(chǎn)過程的組織形式流水生產(chǎn)是對象專業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展，是一種高效率的先進(jìn)生產(chǎn)組織形式。產(chǎn)品(零件)在生產(chǎn)過程中，按照規(guī)定的路線和速度，從一臺設(shè)備到另一臺設(shè)備，從一個工作地到另一個工作地，像流水般地進(jìn)行移動。優(yōu)點有利于提高勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率；有利于縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品占用量，降低產(chǎn)品成本；有利于滿足合同交貨期的要求，極大地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。組織流水生產(chǎn)線的條件要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工作地充分負(fù)荷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定工藝過程能分解為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化的要求2、成組技術(shù)與承租加工單元3、柔性制造單元第二節(jié)生產(chǎn)過程組織第三節(jié)生產(chǎn)計劃與控制年度季度月度旬周日班產(chǎn)品系列產(chǎn)品組件分組件零件工藝工步部件總成生產(chǎn)時間生產(chǎn)對象生產(chǎn)單位公司（集團(tuán)）分廠、車間工段班組工人制造工廠一、企業(yè)生產(chǎn)計劃體系第三節(jié)生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)計劃的層次結(jié)構(gòu)體系第三節(jié)生產(chǎn)計劃與控制計劃名稱標(biāo)志長期計劃中期計劃短期計劃計劃期5年以上一般一年月、旬、周、日計劃時間單位年（粗）季、月（中）工作日、輪班、小時、分鐘空間范圍企業(yè)分廠、車間車間、工段、小組、工作地計劃單位產(chǎn)品大類具體品種零部件、工序詳細(xì)程度粗略、高度綜合一般、綜合詳細(xì)、具體確定性不確定性、動態(tài)易變基本確定、變化不大確定、不變管理層次企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)中層（部門）領(lǐng)導(dǎo)基層（執(zhí)行部門）領(lǐng)導(dǎo)活動特點獲取新資源合理利用資源處理日?；顒由a(chǎn)計劃的層次結(jié)構(gòu)體系第三節(jié)生產(chǎn)計劃與控制生產(chǎn)計劃的內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系企業(yè)計劃需生產(chǎn)計劃營銷計劃財務(wù)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃月勞動與顧客計劃月勞動與顧客計劃制造業(yè)服務(wù)業(yè)生產(chǎn)計劃活動第三節(jié)生產(chǎn)計劃與控制三、生產(chǎn)作業(yè)控制1、生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)前控制；生產(chǎn)中控制。2、在制品控制3、生產(chǎn)調(diào)度四、生產(chǎn)現(xiàn)場管理1、目視管理2、定置管理3、5S管理（5S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展一、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征1、生產(chǎn)管理的范圍越來越大，并有封閉式轉(zhuǎn)向開放式；2、多品種、小批量生產(chǎn)已成為生產(chǎn)方式的主流；3、計算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域的綜合應(yīng)用（CADCAMFMSCIMS）等；4、傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式不斷更新。二、幾種現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式1、制造資源計劃(MRPII)是一種以計劃和控制為主體的計算機(jī)輔助企業(yè)管理系統(tǒng)，他運(yùn)用計算機(jī)使管理工作規(guī)范化。其中的資源包括工人、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時間，并以信息的形式表示。通過集成對各種資源進(jìn)行合理配置，充分利用，形成最有效的生產(chǎn)能力。第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展二、幾種現(xiàn)代生產(chǎn)管理方式1、制造資源計劃(MRPII)（1）物料需求計劃(MRP)MRP計算原理

MRP的基本任務(wù)是：①從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間：②根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始生產(chǎn)（訂貨）的時間。圍繞物料轉(zhuǎn)化,組織制造資源,實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)。

第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展主生產(chǎn)計劃MPS生產(chǎn)什么？物料清單BOM需要什么？庫存及其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息有什么？物料需求計劃MRP外協(xié)件需求計劃1）送出日期和收回日期；2）需求數(shù)量自制件需求計劃1）開始生產(chǎn)日期和完工日期；2）需求數(shù)量采購件需求計劃1）訂貨日期和到貨日期；2）需求數(shù)量MRP輸入和輸出邏輯流程關(guān)系圖MRP輸入和輸出邏輯流程關(guān)系圖預(yù)測經(jīng)營計劃現(xiàn)有條件產(chǎn)品生產(chǎn)計劃總能力平衡主生產(chǎn)計劃MRP粗能力平衡細(xì)能力平衡產(chǎn)品物料清單技術(shù)資料庫存狀態(tài)文件庫存業(yè)務(wù)外購件需求計劃外協(xié)件需求計劃自制件需求計劃外購訂單外協(xié)訂單能力需求計劃供貨單位信息協(xié)作單位信息車間作業(yè)計劃作業(yè)統(tǒng)計與控制MRP在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中的地位和作用第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃精能力計劃物料需求計劃能力需求計劃生產(chǎn)活動控制派工輸入/輸出控制采購是否可行是否可行財務(wù)及成本管理物料需求計劃(MRP)經(jīng)過三個階段的發(fā)展形成了現(xiàn)在的制造資源計劃(MRPII)。制造資源計劃(MRPII)的結(jié)構(gòu)示意圖如下：2、準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是20世紀(jì)五六十年代日本豐田騎車公司的豐田英二和大野耐一以“看板”的管理形式提出的。JIT以市場需求為前提，以必要的時間、必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品的一種制度，體現(xiàn)的十一中消除無效的勞動和浪費(fèi)的思想。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的目標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計縮短作業(yè)準(zhǔn)備時間.降低在制品庫存生產(chǎn)資源優(yōu)化JIT的質(zhì)量控制第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的發(fā)展3、定制生產(chǎn)定制生產(chǎn)也是20世紀(jì)90年代以來針對市場和消費(fèi)者需要呈現(xiàn)多樣化、差異化、個性化而產(chǎn)生的先進(jìn)的生產(chǎn)方式之一。定制生產(chǎn)的必要性滿足消費(fèi)者需求多樣化的需要實現(xiàn)生產(chǎn)與營銷緊密結(jié)合的需要滿足消費(fèi)者要求產(chǎn)品變化快速的需要定制生產(chǎn)方式的運(yùn)行