測(cè)定器基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)教程

1、 測(cè)測(cè) 定定 器器 培培 訓(xùn)訓(xùn) 教教 材材 ISO課 汪旭 2004.6.8 ISO課 汪旭 2004.6.8 第一部分第一部分 基礎(chǔ)知識(shí)基礎(chǔ)知識(shí) 1、計(jì)量：是實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠的測(cè)量。是人 1、計(jì)量：是實(shí)現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準(zhǔn)確可靠的測(cè)量。是人 們理論聯(lián)系實(shí)際、認(rèn)識(shí)自然、改造自然的方法 們理論聯(lián)系實(shí)際、認(rèn)識(shí)自然、改造自然的方法 和手段,它是科技，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)的展中必不可 和手段,它是科技，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)的展中必不可 少的一項(xiàng)重要技術(shù)基礎(chǔ)。少的一項(xiàng)重要技術(shù)基礎(chǔ)。 2、計(jì)量發(fā)展的三個(gè)發(fā)展階段 2、計(jì)量發(fā)展的三個(gè)發(fā)展階段 古典階段，是以經(jīng)驗(yàn)為主的初級(jí)階段,如：滴水計(jì)時(shí) 古典階段，是以經(jīng)驗(yàn)為主的初

2、級(jí)階段,如：滴水計(jì)時(shí) 邁步定畝 英王查理曼以自己的腳長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)，把它定 邁步定畝 英王查理曼以自己的腳長(zhǎng)為標(biāo)準(zhǔn)，把它定 為英尺等。還有中國(guó)早期“度、量、衡”等。 為英尺等。還有中國(guó)早期“度、量、衡”等。 經(jīng)典階段，是經(jīng)典理論指導(dǎo)下的宏觀實(shí)物基準(zhǔn)的計(jì) 經(jīng)典階段，是經(jīng)典理論指導(dǎo)下的宏觀實(shí)物基準(zhǔn)的計(jì) 量 ,如1875年米制公約中規(guī)定的基準(zhǔn)米原器和基準(zhǔn) 量 ,如1875年米制公約中規(guī)定的基準(zhǔn)米原器和基準(zhǔn) 千克原器。千克原器。 現(xiàn)代階段，是以量子理論為基礎(chǔ)的微觀自然基準(zhǔn)的 現(xiàn)代階段，是以量子理論為基礎(chǔ)的微觀自然基準(zhǔn)的 計(jì)量，迄今國(guó)際單位制中7個(gè)“SI ”基本單位有5個(gè) 計(jì)量，迄今國(guó)際單位制中7個(gè)“SI ”

3、基本單位有5個(gè) 為微觀自然基準(zhǔn)。為微觀自然基準(zhǔn)。 3、計(jì)量的四個(gè)特點(diǎn) 3、計(jì)量的四個(gè)特點(diǎn) 準(zhǔn)確性 ，是計(jì)量的基本特點(diǎn)，是計(jì)量科學(xué)的命脈、 準(zhǔn)確性 ，是計(jì)量的基本特點(diǎn)，是計(jì)量科學(xué)的命脈、 計(jì)量技術(shù)工作的核心。計(jì)量技術(shù)工作的核心。 一致性，是計(jì)量學(xué)的最本質(zhì)的特性，計(jì)量單位統(tǒng)一 一致性，是計(jì)量學(xué)的最本質(zhì)的特性，計(jì)量單位統(tǒng)一 和量值統(tǒng)一是計(jì)量一致性的兩個(gè)方面，適用于國(guó)際。 和量值統(tǒng)一是計(jì)量一致性的兩個(gè)方面，適用于國(guó)際。 溯源性，為了使計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確一致，任何量值都必 溯源性，為了使計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確一致，任何量值都必 須由同一個(gè)基準(zhǔn)（國(guó)家基準(zhǔn)或國(guó)際基準(zhǔn)）傳遞而來(lái)。須由同一個(gè)基準(zhǔn)（國(guó)家基準(zhǔn)或國(guó)際基準(zhǔn)）傳遞而來(lái)。

4、 法制性，計(jì)量的社會(huì)性本身就要求有一定的法制來(lái) 法制性，計(jì)量的社會(huì)性本身就要求有一定的法制來(lái) 保障。保障。4、常常用用名名詞詞、術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ) (1)真真值值(約約定定真真值值)： 被被測(cè)測(cè)量量的的真真實(shí)實(shí)值值。 (2)示示值值(標(biāo)標(biāo)稱稱值值):是是指指由由計(jì)計(jì)量量器器具具所所指指示示的的(或或提提供供的的被被測(cè)測(cè)量量值值)。 (3)誤誤差差、誤誤差差的的來(lái)來(lái)源源及及分分類類： a a、誤誤差差，是是對(duì)對(duì)其其給給定定的的特特定定量量而而言言，它它等等于于該該量量的的給給出出值值與與真真值值之之差差。 b b、誤誤差差來(lái)來(lái)源源 裝裝置置誤誤差差，因因監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)裝裝置置自自身身在在測(cè)測(cè)量量過(guò)過(guò)程程中中有有

5、的的誤誤差差。 方方法法誤誤差差，因因測(cè)測(cè)量量方方法法不不同同而而形形成成的的誤誤差差。 環(huán)環(huán)境境誤誤差差，是是指指由由于于實(shí)實(shí)際際環(huán)環(huán)境境條條件件與與規(guī)規(guī)定定條條件件不不一一 致致所所引引起起的的誤誤差差。 人人員員誤誤差差,是是指指由由測(cè)測(cè)量量人人員員主主觀觀因因素素和和操操作作技技術(shù)術(shù)引引起起的的誤誤差差。 c c、誤誤差差的的種種類類 隨隨機(jī)機(jī)誤誤差差，為為測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果果減減去去在在重重復(fù)復(fù)條條件件下下對(duì)對(duì)同同一一被被 測(cè)測(cè)量量進(jìn)進(jìn)行行無(wú)無(wú)限限多多次次測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果果的的平平均均值值。 系統(tǒng)誤差，在同一被測(cè)量的多次測(cè)量過(guò)程中，保持恒定 系統(tǒng)誤差，在同一被測(cè)量的多次測(cè)量過(guò)程中，保持恒定

6、 或以可預(yù)知方式變化的測(cè)量誤差分量。 或以可預(yù)知方式變化的測(cè)量誤差分量?！靶拚怠? 是為了補(bǔ)償測(cè)量誤差（已定系統(tǒng)誤差）用代數(shù)“修正值”, 是為了補(bǔ)償測(cè)量誤差（已定系統(tǒng)誤差）用代數(shù) 法加到來(lái)修正測(cè)量結(jié)果上的一個(gè)量值。 法加到來(lái)修正測(cè)量結(jié)果上的一個(gè)量值。 粗大誤差，指明顯起出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差，因而它 粗大誤差，指明顯起出規(guī)定條件下預(yù)期的誤差，因而它 是明顯歪曲測(cè)量結(jié)果的誤差。 是明顯歪曲測(cè)量結(jié)果的誤差。 (4) 不確定度 (4) 不確定度 不確定度是與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)的參數(shù)，表征合理地賦予被 不確定度是與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)的參數(shù)，表征合理地賦予被 測(cè)量值的分散性。通俗的說(shuō)，“測(cè)量不確定度”是指 測(cè)量值

7、的分散性。通俗的說(shuō)，“測(cè)量不確定度”是指 (5) 計(jì)量確認(rèn) (5) 計(jì)量確認(rèn) 是指為保證監(jiān)測(cè)裝置滿足予自定使用要求所需的一組操作。 是指為保證監(jiān)測(cè)裝置滿足予自定使用要求所需的一組操作。 一般包括:校準(zhǔn)任何必要的調(diào)試或修理和隨后再校準(zhǔn)，以及 一般包括:校準(zhǔn)任何必要的調(diào)試或修理和隨后再校準(zhǔn)，以及 任何必要的封印和標(biāo)記。任何必要的封印和標(biāo)記。 測(cè)量結(jié)果不能肯定的程度即測(cè) 量結(jié)果的不置性度。 測(cè)量結(jié)果不能肯定的程度即測(cè) 量結(jié)果的不置性度。 1、游標(biāo)類1、游標(biāo)類 圖形 結(jié)構(gòu) 圖形 結(jié)構(gòu) 游標(biāo)讀數(shù)原理 游標(biāo)讀數(shù)原理 游標(biāo)讀數(shù)原理是利用尺身刻線間距與游標(biāo)刻線間距差 游標(biāo)讀數(shù)原理是利用尺身刻線間距與游標(biāo)刻線間

8、距差 來(lái)進(jìn)行小數(shù)讀數(shù)的。通常尺身上刻有間距為來(lái)進(jìn)行小數(shù)讀數(shù)的。通常尺身上刻有間距為1mm刻線。如尺刻線。如尺 身同間距身同間距9格格(9毫米毫米)相對(duì)游標(biāo)間距相對(duì)游標(biāo)間距10格，則游標(biāo)的刻度間距格，則游標(biāo)的刻度間距 為為0.9mm，與尺身刻度間距差，與尺身刻度間距差0.1mm。根據(jù)這個(gè)原理，使游。根據(jù)這個(gè)原理，使游標(biāo)沿尺身移動(dòng)標(biāo)沿尺身移動(dòng) ，即可使尺身與游標(biāo)上的刻度對(duì)準(zhǔn)，即可使尺身與游標(biāo)上的刻度對(duì)準(zhǔn) ；從間距；從間距差得出長(zhǎng)度尺寸的小數(shù)部分，如圖差得出長(zhǎng)度尺寸的小數(shù)部分，如圖11-1所示，讀數(shù)為所示，讀數(shù)為0.5mm。第二部分第二部分 通用測(cè)定器通用測(cè)定器 計(jì)算游標(biāo)的公式如下：計(jì)算游標(biāo)的公式如

9、下：式中式中:a-尺身刻線間距; r-游標(biāo)系數(shù)(一般為1或2);b-游標(biāo)刻線間距;a-尺身刻線間距; r-游標(biāo)系數(shù)(一般為1或2);b-游標(biāo)刻線間距; i-游標(biāo)讀數(shù)值； n-游標(biāo)線格數(shù)； l-游標(biāo)刻線總長(zhǎng)。 i-游標(biāo)讀數(shù)值； n-游標(biāo)線格數(shù)； l-游標(biāo)刻線總長(zhǎng)。 使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng) （1）游標(biāo)量具的合理使用范圍，見(jiàn)表11-2。 （1）游標(biāo)量具的合理使用范圍，見(jiàn)表11-2。 （2）使用游標(biāo)量具時(shí)，應(yīng)考慮使用溫度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度20 （2）使用游標(biāo)量具時(shí)，應(yīng)考慮使用溫度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度20 允許偏差，見(jiàn)表允許偏差，見(jiàn)表11-3。表11-2表11-2游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺（毫米）（毫米）齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺

10、工 件 精 度 等 級(jí)工 件 精 度 等 級(jí)游標(biāo)讀數(shù)值游標(biāo)讀數(shù)值游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺深度、高度深度、高度0.020.020.050.050.100.106-106-107-107-108-108-107級(jí)以下7級(jí)以下9-109-109級(jí)以下9級(jí)以下9級(jí)以下9級(jí)以下表11-3表11-3120-150120-150 （3）游標(biāo)量具可用于直接測(cè)量與比較測(cè)量，用比較測(cè)量可 （3）游標(biāo)量具可用于直接測(cè)量與比較測(cè)量，用比較測(cè)量可 以提高測(cè)量精度。例如測(cè)量300mm長(zhǎng)工件 ，先用卡以提高測(cè)量精度。例如測(cè)量300mm長(zhǎng)工件 ，先用卡 尺測(cè)量已研合成尺測(cè)量已研合成300mm長(zhǎng)的相應(yīng)等級(jí)量塊，如卡尺讀長(zhǎng)的相應(yīng)等級(jí)量塊

11、，如卡尺讀 數(shù)比量塊讀數(shù)短數(shù)比量塊讀數(shù)短0.02mm，則測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)在卡尺讀，則測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)在卡尺讀 數(shù)上加上數(shù)上加上0.02mm。標(biāo)準(zhǔn)溫度標(biāo)準(zhǔn)溫度要求要求被測(cè)量工件的尺寸范圍(mm)被測(cè)量工件的尺寸范圍(mm)1-181-1818-5018-5050-12050-1205偏差（）偏差（）88886620的允許20的允許 （4）測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)使量爪間距略大于被測(cè)尺寸，再緩慢 （4）測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)使量爪間距略大于被測(cè)尺寸，再緩慢 使測(cè)量面與工件表面貼合。使測(cè)量面與工件表面貼合。 （5）應(yīng)注意測(cè)量位置的正確性，如圖11-6和圖11-7所示。 （5）應(yīng)注意測(cè)量位置的正確性，如圖11-6和圖11-

12、7所示。 （6）讀數(shù)時(shí)應(yīng)使視線與尺上刻線垂直，避免產(chǎn)生視差。 （6）讀數(shù)時(shí)應(yīng)使視線與尺上刻線垂直，避免產(chǎn)生視差。 使用前檢查零位的正確性。使用前檢查零位的正確性。 （7）不能用卡尺進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量，并防止撞擊和磁場(chǎng)影響。 （7）不能用卡尺進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)量，并防止撞擊和磁場(chǎng)影響。 游標(biāo)量具常見(jiàn)故障分析游標(biāo)量具常見(jiàn)故障分析 影響各部分相互作用，游框滑動(dòng)不靈活的原因如下：影響各部分相互作用，游框滑動(dòng)不靈活的原因如下： （1）主尺彎曲；（1）主尺彎曲； （2）主尺厚度不均勻；（2）主尺厚度不均勻； （3）主尺基面平直性不好；（3）主尺基面平直性不好； （4）主尺基面與另一邊平行性不好；（4）主尺基面與另一邊平

13、行性不好； （5）游框基面磨損，平直性不好；（5）游框基面磨損，平直性不好； （6）微動(dòng)絲杠彎曲；（6）微動(dòng)絲杠彎曲； （7）彈簧彈力過(guò)小，過(guò)大和不均勻；（7）彈簧彈力過(guò)小，過(guò)大和不均勻； （8）主尺與游框的配合處有毛刺、卷邊、灰砂和油垢；（8）主尺與游框的配合處有毛刺、卷邊、灰砂和油垢； （9）主尺和游框間隙過(guò)小或不均勻；（9）主尺和游框間隙過(guò)小或不均勻； （10）刀口形量爪彎曲、發(fā)生摩擦等。（10）刀口形量爪彎曲、發(fā)生摩擦等。 影影響響游游標(biāo)標(biāo)量量具具示示值值誤誤差差的的原原因因主主要要有有以以下下幾幾點(diǎn)點(diǎn)： （1 1）測(cè)測(cè)量量面面與與主主尺尺基基面面在在兩兩個(gè)個(gè)方方向向上上不不垂垂直直；

14、 （2 2）主主尺尺基基面面和和游游框框基基面面平平直直性性不不好好； （3 3）主主尺尺彎彎曲曲； （4 4）測(cè)測(cè)量量面面平平面面性性和和平平行行性性不不好好。 測(cè)測(cè)量量面面平平行行性性不不好好的的主主要要原原因因如如下下： （1 1）彈彈簧簧接接觸觸不不良良或或形形狀狀不不正正確確； （2 2）彈彈簧簧彈彈力力不不均均勻勻、過(guò)過(guò)大大或或過(guò)過(guò)小??； （3 3）主主尺尺和和游游框框基基面面平平直直性性不不好好； （4 4）微微動(dòng)動(dòng)裝裝置置有有毛毛病??； （5 5）使使用用磨磨損損。 游游標(biāo)標(biāo)卡卡尺尺測(cè)測(cè)深深部部分分產(chǎn)產(chǎn)生生誤誤差差的的原原因因有有： （1 1）主主尺尺測(cè)測(cè)深深基基面面不不平平；

15、 （2 2）主主尺尺測(cè)測(cè)深深基基面面與與主主尺尺基基面面不不垂垂直直； （3 3）主主尺尺測(cè)測(cè)深深基基面面與與測(cè)測(cè)深深尺尺端端面面不不在在同同一一平平面面內(nèi)內(nèi)； （4 4）測(cè)測(cè)深深尺尺彎彎曲曲； （5 5）測(cè)測(cè)深深尺尺在在槽槽中中擺擺動(dòng)動(dòng)； （6 6）游游框框內(nèi)內(nèi)固固定定測(cè)測(cè)深深尺尺的的小小槽槽磨磨損損，發(fā)發(fā)生生竄竄動(dòng)動(dòng)。修修理理時(shí)時(shí)， 可可從從以以上上方方面面尋尋找找原原因因，并并相相應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行外外理理。2. 測(cè)微量具. 測(cè)微量具 圖形 結(jié)構(gòu) 圖形 結(jié)構(gòu) 測(cè)微量具的讀數(shù)原理 測(cè)微量具的讀數(shù)原理 測(cè)微量具是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)的原理。借助測(cè)微螺旋桿 測(cè)微量具是應(yīng)用螺旋副傳動(dòng)的原理。借助測(cè)微螺旋桿

16、與螺紋軸套作為一對(duì)精密螺旋偶合件，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹?與螺紋軸套作為一對(duì)精密螺旋偶合件，將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹?線運(yùn)動(dòng)后讀得長(zhǎng)度尺寸的，其數(shù)字形式為：線運(yùn)動(dòng)后讀得長(zhǎng)度尺寸的，其數(shù)字形式為： 2 式中:L-測(cè)微螺桿移動(dòng)距離(mm); 式中:L-測(cè)微螺桿移動(dòng)距離(mm); -測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)角度(rad); -測(cè)微螺桿旋轉(zhuǎn)角度(rad); S-測(cè)微螺桿螺距(mm)。 S-測(cè)微螺桿螺距(mm)。 L=S(11-4) 其其讀讀數(shù)數(shù)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)由由固固定定套套管管和和微微分分筒筒組組成成。測(cè)測(cè)量量前前先先對(duì)對(duì)好好“0”位位，即即當(dāng)當(dāng)千千分分尺尺兩兩側(cè)側(cè)量量面面接接觸觸時(shí)時(shí)(或或兩兩測(cè)測(cè)量量面面與與相相當(dāng)當(dāng)于于千千分分尺

17、尺起起始始刻刻度度尺尺寸寸的的量量塊塊、調(diào)調(diào)整整量量具具接接觸觸時(shí)時(shí))，微微分分筒筒棱棱邊邊對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)固固定定套套管管零零刻刻線線，固固定定套套管管上上的的縱縱刻刻線線對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)微微分分筒筒上上零零刻刻線線。 測(cè)測(cè)微微螺螺桿桿距距為為0 0. .5 5mmmm微微分分筒筒為為5 50 0分分度度，每每格格表表示示0 0. .0 01 1mmmm。 測(cè)測(cè)量量時(shí)時(shí)利利用用測(cè)測(cè)力力裝裝置置使使兩兩量量面面與與工工件件接接觸觸，從從固固定定套套管管上上露露出出的的刻刻線線讀讀出出被被測(cè)測(cè)工工件件的的毫毫米米和和半半毫毫米米整整數(shù)數(shù)，再再?gòu)膹奈⑽⒎址滞餐采仙嫌捎晒坦潭ǘㄌ滋坠芄芸v縱刻刻線線所所對(duì)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)的的刻

18、刻線線讀讀出出小小數(shù)數(shù)部部分分。不不足足一一格格的的，由由估估讀讀法法確確定定。將將整整數(shù)數(shù)與與小小數(shù)數(shù)相相加加即即為為被被測(cè)測(cè)尺尺寸寸。圖圖11-10讀讀數(shù)數(shù)為為5.10mm。 正確使用與注意事項(xiàng)正確使用與注意事項(xiàng) （1）測(cè)微理具的合理選用（1）測(cè)微理具的合理選用 參看表11-9參看表11-9 （2）零位調(diào)整（2）零位調(diào)整表11-9表11-9測(cè)微量具測(cè)微量具內(nèi)徑內(nèi)徑 杠桿千分尺 杠桿千分尺 深度千分尺 深度千分尺名 稱名 稱0級(jí)0級(jí)1級(jí)1級(jí)2級(jí)2級(jí) 千分尺千分尺 0.0010.0010.0020.0021級(jí)1級(jí)2級(jí)2級(jí)被測(cè)工作被測(cè)工作1級(jí)1級(jí)2級(jí)2級(jí)5級(jí)5級(jí)6級(jí)6級(jí)精度級(jí)別精度級(jí)別以下以下以

19、下以下以下以下以下以下 測(cè)微量具測(cè)量前，必須效對(duì)其零位。對(duì)測(cè)量范圍025毫米的 測(cè)微量具測(cè)量前，必須效對(duì)其零位。對(duì)測(cè)量范圍025毫米的千分尺，校對(duì)零位時(shí)應(yīng)使兩測(cè)量面接觸千分尺，校對(duì)零位時(shí)應(yīng)使兩測(cè)量面接觸 ；對(duì)于測(cè)量范圍大于；對(duì)于測(cè)量范圍大于25厘厘米的千分尺米的千分尺 ，應(yīng)在兩測(cè)量面之間安放尺寸為測(cè)量下限的調(diào)整具后，應(yīng)在兩測(cè)量面之間安放尺寸為測(cè)量下限的調(diào)整具后進(jìn)行。調(diào)整時(shí)使用專用扳手，插入固定套管小孔，扳轉(zhuǎn)固定套管，進(jìn)行。調(diào)整時(shí)使用專用扳手，插入固定套管小孔，扳轉(zhuǎn)固定套管，使固定套管縱線與微分筒上零線對(duì)準(zhǔn)。使固定套管縱線與微分筒上零線對(duì)準(zhǔn)。外徑千分尺外徑千分尺5-65-64-54-53-43-

20、42-32-3（3）溫度的影響（3）溫度的影響 使用測(cè)微量具，一般用手握住隔熱板。如果手直接握住尺架。 使用測(cè)微量具，一般用手握住隔熱板。如果手直接握住尺架。就會(huì)使測(cè)量具與工件溫度不一致增加測(cè)量誤差。就會(huì)使測(cè)量具與工件溫度不一致增加測(cè)量誤差。 表11-10表示使用測(cè)微量具時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度（20）允許表11-10表示使用測(cè)微量具時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度（20）允許 溫度偏差范圍。溫度偏差范圍。（4）測(cè)微量具測(cè)量面將與工件接觸時(shí)，要使用測(cè)力裝置，不要（4）測(cè)微量具測(cè)量面將與工件接觸時(shí)，要使用測(cè)力裝置，不要用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。用手轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒。表11-10表11-10測(cè)微量具測(cè)微量具 被測(cè)工件的尺寸范圍（毫米） 被測(cè)

21、工件的尺寸范圍（毫米） 120-150120-150精度等級(jí)精度等級(jí)0級(jí)0級(jí)1、2級(jí)1、2級(jí) 0-180-18 18-5018-50 50-12050-120對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度20允許偏差（）對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度20允許偏差（）8 88 86 68 84 46 63 35 5 （5）測(cè)微量具測(cè)量軸的中心線要與工件被測(cè)長(zhǎng)度方向相一（5）測(cè)微量具測(cè)量軸的中心線要與工件被測(cè)長(zhǎng)度方向相一 致，不要歪斜。如圖致，不要歪斜。如圖11-12。 （6）測(cè)微量具測(cè)量面與被測(cè)量工件相接觸時(shí)，要考慮工件（6）測(cè)微量具測(cè)量面與被測(cè)量工件相接觸時(shí)，要考慮工件 表面幾何形狀。如圖11-22所示。 表面幾何形狀。如圖11-22所示。 （7）

22、在測(cè)量被加工的工件時(shí)，工件要在靜態(tài)下測(cè)量。（7）在測(cè)量被加工的工件時(shí)，工件要在靜態(tài)下測(cè)量。 （8）按被測(cè)尺寸調(diào)節(jié)測(cè)微量具時(shí)，要慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒或（8）按被測(cè)尺寸調(diào)節(jié)測(cè)微量具時(shí)，要慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒或 測(cè)力裝置，不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使 測(cè)力裝置，不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以致使 精密測(cè)微螺桿變形。精密測(cè)微螺桿變形。 常見(jiàn)故障分析常見(jiàn)故障分析 測(cè)微量具套筒摩擦由下列原因造成：測(cè)微量具套筒摩擦由下列原因造成： （1）微分筒和絲桿不同心；（1）微分筒和絲桿不同心； （2）絲桿突緣端面與絲桿軸線不垂直；（2）絲桿突緣端面與絲桿軸線不垂直； （3）微分筒與突緣套外圓配合間隙過(guò)大或裝配不好；

23、（3）微分筒與突緣套外圓配合間隙過(guò)大或裝配不好； （4）彈簧套與微分筒或錐體與錐孔配合不好和有毛刺；（4）彈簧套與微分筒或錐體與錐孔配合不好和有毛刺； （5）活動(dòng)測(cè)桿彎曲；（5）活動(dòng)測(cè)桿彎曲； （6）尺架光孔與螺孔不同心；（6）尺架光孔與螺孔不同心； （7）尺架光孔與螺孔同心，但與固定套管外圓不同心；（7）尺架光孔與螺孔同心，但與固定套管外圓不同心； （8）微分筒變形。（8）微分筒變形。 測(cè)測(cè)桿桿徑徑向向擺擺動(dòng)動(dòng)是是由由下下列列原原因因造造成成的的： （1 1）尺尺架架導(dǎo)導(dǎo)孔孔磨磨損損； （2 2）活活動(dòng)動(dòng)測(cè)測(cè)桿桿磨磨損損； 外外徑徑千千分分尺尺測(cè)測(cè)量量面面平平面面平平行行性性失失準(zhǔn)準(zhǔn)是是由由

24、下下列列原原因因造造成成的的： （1 1）測(cè)測(cè)量量面面局局部部磨磨損損； （2 2）尺尺架架變變形形； （3 3）微微分分螺螺母母磨磨損損偏偏； （4 4）修修理理不不當(dāng)當(dāng)。 測(cè)測(cè)微微量量具具示示值值誤誤差差的的影影響響因因素素如如下下： （1 1）螺螺旋旋副副制制造造不不精精確確和和使使用用中中的的不不均均勻勻磨磨損損； （2 2）測(cè)測(cè)量量面面平平面面性性不不好好； （3 3）測(cè)測(cè)量量面面平平行行性性不不好好； （4 4）絲絲桿桿軸軸向向竄竄動(dòng)動(dòng)； （5 5）絲絲桿桿徑徑向向擺擺動(dòng)動(dòng)； （6 6）刻刻線線不不精精確確； （7 7）測(cè)測(cè)力力過(guò)過(guò)大大或或過(guò)過(guò)小小。3、指示量具、指示量具 圖形圖形

25、 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 原理原理 指示量具的工作原理，是借助杠桿，齒輪齒條或扭簧的 指示量具的工作原理，是借助杠桿，齒輪齒條或扭簧的 傳動(dòng)，將測(cè)量桿的微小直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰?，從而傳?dòng)，將測(cè)量桿的微小直線位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔樀慕俏灰疲瑥亩?指出相應(yīng)的示值。指出相應(yīng)的示值。 它的優(yōu)點(diǎn)是輕、小、簡(jiǎn)、廉，缺點(diǎn)是回程誤差比較大。 它的優(yōu)點(diǎn)是輕、小、簡(jiǎn)、廉，缺點(diǎn)是回程誤差比較大。 指示量具一般按結(jié)構(gòu)與用途分為：百分表、千分表、杠 指示量具一般按結(jié)構(gòu)與用途分為：百分表、千分表、杠 桿百分表、杠桿千分表、內(nèi)徑百分表、測(cè)微計(jì)、測(cè)微表和扭桿百分表、杠桿千分表、內(nèi)徑百分表、測(cè)微計(jì)、測(cè)微表和扭 簧表等。簧表等。 使用注意事項(xiàng)

26、使用注意事項(xiàng) （1）正確選用 （1）正確選用 百分表和千分表的正確選用如表11-16、表11-17所示。 百分表和千分表的正確選用如表11-16、表11-17所示。 （2）指示儀表應(yīng)牢固裝夾在表架夾具上，夾緊力不宜過(guò)大， （2）指示儀表應(yīng)牢固裝夾在表架夾具上，夾緊力不宜過(guò)大， 以免使裝夾套筒變形，卡住測(cè)桿，夾緊后應(yīng)檢查測(cè)桿 以免使裝夾套筒變形，卡住測(cè)桿，夾緊后應(yīng)檢查測(cè)桿表11-16表11-16分度值分度值精度等級(jí)精度等級(jí)適用范圍適用范圍正確使用范圍正確使用范圍0級(jí)0級(jí)2-8級(jí)2-8級(jí)2-3級(jí)2-3級(jí)1級(jí)1級(jí)2-10級(jí)2-10級(jí)2-4級(jí)2-4級(jí)2級(jí)2級(jí)3-10級(jí)3-10級(jí)3-5級(jí)3-5級(jí) 移動(dòng)是

27、否靈活。移動(dòng)是否靈活。0.01mm0.01mm百分表百分表 被測(cè)工作精度等級(jí) 被測(cè)工作精度等級(jí)表11-17表11-17千分表千分表分度值mm分度值mm正確使用范圍正確使用范圍0.0010.0011-2級(jí)1-2級(jí)0.0050.0051-3級(jí)1-3級(jí) （3）測(cè)桿與被測(cè)工件表面必須垂直，如圖11-37所示。（3）測(cè)桿與被測(cè)工件表面必須垂直，如圖11-37所示。 （4）測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑（4）測(cè)量圓柱形工件時(shí)，測(cè)桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑 方向一致，如圖方向一致，如圖11-38所示。所示。 （5）測(cè)量時(shí)，應(yīng)輕輕提起測(cè)桿，把工件移至測(cè)頭下面，（5）測(cè)量時(shí)，應(yīng)輕輕提起測(cè)桿，把工件移

28、至測(cè)頭下面， 緩慢下降測(cè)頭，與工件接觸。不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入緩慢下降測(cè)頭，與工件接觸。不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推入 至測(cè)頭下，也不得急驟下降測(cè)頭。在測(cè)頭與工件表面至測(cè)頭下，也不得急驟下降測(cè)頭。在測(cè)頭與工件表面 接觸時(shí)，測(cè)桿應(yīng)有接觸時(shí)，測(cè)桿應(yīng)有0.3-1毫米的壓縮量，以保持一定的毫米的壓縮量，以保持一定的 起始測(cè)力。起始測(cè)力。1-4級(jí)1-4級(jí)1-7級(jí)1-7級(jí)適用測(cè)量范圍適用測(cè)量范圍被測(cè)量工作精度等級(jí)被測(cè)量工作精度等級(jí) （6）根據(jù)杠桿百分表的工作原理，可以看出測(cè)桿（杠桿短臂）（6）根據(jù)杠桿百分表的工作原理，可以看出測(cè)桿（杠桿短臂） 的有效長(zhǎng)度直接影響到的有效長(zhǎng)度直接影響到 測(cè)量差。因此在測(cè)量時(shí)必須盡可測(cè)量差。

29、因此在測(cè)量時(shí)必須盡可 能使測(cè)桿軸線垂直于工件尺寸線。如由于特殊工能使測(cè)桿軸線垂直于工件尺寸線。如由于特殊工 件需要，件需要， 無(wú)法做到這一點(diǎn)，將會(huì)使測(cè)桿有效長(zhǎng)度減小，讀數(shù)增大，無(wú)法做到這一點(diǎn)，將會(huì)使測(cè)桿有效長(zhǎng)度減小，讀數(shù)增大， 必須按表必須按表11-18進(jìn)行修正。進(jìn)行修正。表11-18表11-18 修 正 系 數(shù) cos a 修 正 系 數(shù) cos a60600 00.98480.98480.98970.98970.86600.86600.76600.76600.64280.64280.50000.500020200 030300 040400 050500 010100 0測(cè)量線與工件尺寸夾

30、角a 測(cè)量線與工件尺寸夾角a （7）使用內(nèi)徑百分表時(shí),測(cè)量前必須根據(jù)被測(cè)工件尺寸， （7）使用內(nèi)徑百分表時(shí),測(cè)量前必須根據(jù)被測(cè)工件尺寸， 選用相應(yīng)尺寸的測(cè)頭,在調(diào)整及測(cè)量中 , 內(nèi)徑百分 選用相應(yīng)尺寸的測(cè)頭,在調(diào)整及測(cè)量中 , 內(nèi)徑百分 表的測(cè)桿應(yīng)與環(huán)規(guī)及被測(cè)孔徑垂直 ，即在徑向找 表的測(cè)桿應(yīng)與環(huán)規(guī)及被測(cè)孔徑垂直 ，即在徑向找 最大值 ,在軸向找最小值。測(cè)量槽寬時(shí), 在徑向和 最大值 ,在軸向找最小值。測(cè)量槽寬時(shí), 在徑向和 軸向找最小值,具有定心器的內(nèi)徑百分表，測(cè)內(nèi)孔 軸向找最小值,具有定心器的內(nèi)徑百分表，測(cè)內(nèi)孔 時(shí)，應(yīng)按孔的軸線方向來(lái)回?cái)[動(dòng),其最小值即為孔 時(shí)，應(yīng)按孔的軸線方向來(lái)回?cái)[動(dòng),其

31、最小值即為孔 的直徑，如圖11-39所示。 的直徑，如圖11-39所示。 常見(jiàn)故障分析 常見(jiàn)故障分析 跳針是由下列原因引起的： 跳針是由下列原因引起的： （1）齒輪嚙合面有臟物、毛刺； （1）齒輪嚙合面有臟物、毛刺； （2）齒輪軸和軸承孔間有臟物、毛刺； （2）齒輪軸和軸承孔間有臟物、毛刺； （3）導(dǎo)桿與導(dǎo)槽間有臟物、銹蝕或毛刺； （3）導(dǎo)桿與導(dǎo)槽間有臟物、銹蝕或毛刺； （4）齒輪有傷齒、斷齒； （4）齒輪有傷齒、斷齒； （5）齒輪與其他零件相碰。 （5）齒輪與其他零件相碰。 測(cè)桿移動(dòng)不靈活或卡死是由于： 測(cè)桿移動(dòng)不靈活或卡死是由于： （1）測(cè)桿彎曲； （1）測(cè)桿彎曲； （2）測(cè)桿與導(dǎo)孔間有臟

32、物或毛刺； （2）測(cè)桿與導(dǎo)孔間有臟物或毛刺； （3）套筒松動(dòng)和上下套筒不同心； （3）套筒松動(dòng)和上下套筒不同心； （4）導(dǎo)桿與導(dǎo)槽塊松動(dòng)； （4）導(dǎo)桿與導(dǎo)槽塊松動(dòng)； （5）導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng)或彎曲； （5）導(dǎo)桿過(guò)長(zhǎng)或彎曲； （6）齒輪兩軸孔不同心； （6）齒輪兩軸孔不同心； （7）齒輪端面與軸承之間間隙過(guò)??； （7）齒輪端面與軸承之間間隙過(guò)??； （8）齒條與齒輪嚙合太緊； （8）齒條與齒輪嚙合太緊； （9）表體扭曲變形； （9）表體扭曲變形； （10）各配合面上有污物或毛刺； （10）各配合面上有污物或毛刺； 影響百分表靈敏程度有以下因素： 影響百分表靈敏程度有以下因素： （1）測(cè)力變化； （1）測(cè)力變

33、化； （2）測(cè)力過(guò)大和測(cè)量系統(tǒng)剛性不足；（2）測(cè)力過(guò)大和測(cè)量系統(tǒng)剛性不足； （3）百分表傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的空行程；（3）百分表傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的空行程； 示示值值不不穩(wěn)穩(wěn)定定的的原原因因如如下下 （1 1）齒齒輪輪Z Z2 2和和Z Z3 3配配合合松松動(dòng)動(dòng)； （2 2）指指針針配配合合松松動(dòng)動(dòng)； （3 3）齒齒輪輪Z Z3 3軸軸承承座座松松動(dòng)動(dòng)； （4 4）測(cè)測(cè)桿桿徑徑向向擺擺動(dòng)動(dòng)； （5 5）齒齒輪輪軸軸在在軸軸承承孔孔中中擺擺動(dòng)動(dòng)； （6 6）測(cè)測(cè)桿桿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)； （7 7）齒齒條條與與齒齒輪輪Z Z2 2嚙嚙合合不不好好； （8 8）游游絲絲未未頂頂緊緊或或緊緊力力不不夠夠； （9 9）游游絲絲力力量量太太小小，錯(cuò)錯(cuò)亂亂和和松松動(dòng)動(dòng)； （1 10 0）各各