真空泵檢修作業(yè)指導書

天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準ICSQB真空泵檢修作業(yè)指導書真空泵檢修作業(yè)指導書版次頁碼日期修改人審核人批準人修改記錄002023-09-012023-09-01公布2023-12-01實施天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司公布Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023目目次目的 1適用范圍 1作業(yè)條件 1風險分析/危害辨識 1用工人員組織 2窗口打算 2備件和工具明細 3檢修工程及工藝流程 4檢修工序及質(zhì)量標準 5質(zhì)量記錄 13試驗報告 16完工報告單 17轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表 19設(shè)備檢修不符合工程處理單 20業(yè)主檢修閱歷反響 21承包商閱歷反響 2217其他 23I真空泵檢修作業(yè)指導書真空泵檢修作業(yè)指導書目的保證真空泵檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)治理標準。為全部參與本工程的工作人員，質(zhì)檢人員確定必需遵循的質(zhì)量保證程序。適用范圍適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責任公司六臺真空泵檢修工作.作業(yè)條件真空泵停電，辦理檢修工作票。作業(yè)組成員了解檢修前真空泵的缺陷。作業(yè)組成員了解真空泵的運行狀態(tài)及小時數(shù)。清點全部專用工具齊全，檢查適宜，試驗牢靠。參與檢修的人員必需生疏本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修工程，工藝質(zhì)量標準等。參與本檢修工程的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)措施。預備好檢修用的各易損件，及材料。開工前召開專題會，對各檢修參與人員進展組內(nèi)分工，并且進展安全、技術(shù)交底。風險分析/危害辨識真空泵檢修總危害辨識：參與檢修的人員進展安全教育和技術(shù)培訓，到達上崗條件。真空泵與全部系統(tǒng)完全解列,內(nèi)部無壓力。真空泵解體、檢修、試驗和抽穿轉(zhuǎn)子時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。嚴禁攜帶工具以外的其它物品〔如金屬性物品或銳利物品〕。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點，絕不許遺棄在設(shè)備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進展安全交底，做好危急預想。解體階段的風險分析：嚴格執(zhí)行<電業(yè)工作安全措施>.起吊搬運留神慎重,以免損壞設(shè)備.拆下的全部冷卻水管口及油管口要用塑料布包好.。拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上,不準與地面直接接觸,并用塑料布或再生布蓋好。抽、穿轉(zhuǎn)子及起吊端蓋階段的風險分析：電動葫蘆起吊，必需有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。起吊物件要綁扎結(jié)實、起吊平穩(wěn)。抽、穿轉(zhuǎn)子時，認真檢查間隙均勻，防止定轉(zhuǎn)子相互碰撞、摩擦。轉(zhuǎn)子吊出后，要放在枕木上，，轉(zhuǎn)子放穩(wěn)后要用蓬布將轉(zhuǎn)子蓋好，并用封條封好，等待檢修?，F(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護人。作業(yè)時，其他閑雜人員不得入內(nèi)。檢修階段的風險分析：每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全留意事項，工作完畢后，總結(jié)當天的安全工作狀況1真空泵進展內(nèi)部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和真空泵內(nèi)部進出制度，保證檢修工作順當進展。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻留意不能將斷頭迸入真空泵內(nèi)部?；匮b階段的風險分析：真空泵回裝前，應(yīng)全面檢查真空泵內(nèi)部的全部檢修工作全部完畢，全部部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。真空泵回裝時，認真檢查真空泵內(nèi)部無任何異物。真空泵回裝時，認真檢查汽機、熱工、保護專業(yè)的全部相關(guān)工作應(yīng)全部完畢，并通知相關(guān)部門或班組。真空泵文明施工作業(yè)措施嚴格按《電氣設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《修理作業(yè)技術(shù)標準質(zhì)量驗收記錄》開展工作。ISO9002全部工作必需堅持“四不開工、五不完畢”?，F(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，真空泵拆下的零部件必需用塑料布包好并作好記號以便回裝。真空泵工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、干凈，每天開工和收工必需清掃一次衛(wèi)生。工作完畢應(yīng)做到工完、料盡場地清，真空泵本體和檢修零部件干凈干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必需準時清理。全部檢修人員必需嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、玩耍等造成不良影響大事發(fā)生。嚴格真空泵本體進出制度。當天檢修任務(wù)完畢后肯定要用專用蓬布苫好，并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源、水管等肯定要橫平豎直，保證干凈、美觀。組織及人員分工:組織措施在協(xié)作抽、穿轉(zhuǎn)子的過程中，設(shè)組長一名，各作業(yè)人員必需聽從組長統(tǒng)一指揮。各小組織成員，按分工明確，各負其責，不得隨便離開檢修現(xiàn)場。在抽、穿轉(zhuǎn)子前召集全部成員召開現(xiàn)場會并進展安全技術(shù)交底。4.6.15〔略〕用工人員組織在真空泵檢修的整個過程中抽、穿轉(zhuǎn)子是整個作業(yè)過程中的重點，要求全部作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得消滅一絲失誤，為此，在這個過程中必需細心組織合理分工。在抽、穿轉(zhuǎn)子的過組織措施在協(xié)作抽、穿轉(zhuǎn)子的過程中，設(shè)組長一名，各作業(yè)人員必需聽從組長統(tǒng)一指揮；各小組織成員，按分工明確，各負其責，不得隨便離開檢修現(xiàn)場；在抽、穿轉(zhuǎn)子前召集全部成員召開現(xiàn)場會并進展安全技術(shù)交底；真空泵抽、穿轉(zhuǎn)子必需由車間領(lǐng)導組織協(xié)調(diào)；全部在場的工作人員必需保持良好的精神狀態(tài)；抽轉(zhuǎn)子時，車間專工必需在場監(jiān)護；抽、穿轉(zhuǎn)子的整個作業(yè)過程，必需由專業(yè)工齡在5年以上的專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，一切工作人員必需聽從指揮；全部的組織措施、安全措施、技術(shù)措施預備就緒前方可進展工作。窗口打算見附件12備件和工具明細一、材料類：序號名稱規(guī)格數(shù)量1破布202石棉紙1-1.5103塑料布504一般膠皮〔6mm〕505砂紙(#0、#1、#2)206青殼紙57水砂紙208清洗劑DX25109密封膠〔587、703〕1010生料帶1011氧氣212乙炔113氧氣帶5014乙炔帶5015煤油1016油石217接電源線軸1二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量內(nèi)六方扳手公制\英制各一套磁性表座、百分表0——10mm3塑料布扒輪10Kg1銅棒梅花扳手φ20*200φ40*20012——3211拆端蓋專用支架一套塞尺200mm一把拆軸套專用扳手游標卡尺200一套1游標深度尺2001千分尺0-251鋼板尺3001常用工具1起重工具1專用扳手1專用頂絲1三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量葉輪1.011軸1.021軸套2.012伐片5.0223遮斷板遮斷板NU2265.0112.0113.02檢修工程及工藝流程泵的解體撤除泵與電機聯(lián)軸器罩，吊走電機。撤除真空泵驅(qū)動端與熱交換器、氣水分別器連接的管道。松開泵驅(qū)動端進、排氣管口法蘭螺栓。測量泵轉(zhuǎn)子軸承的竄動間隙，做好記錄。加熱拆去泵聯(lián)軸器。分別從兩端拆卸軸承體蓋板〔12.04/13.04〕聯(lián)結(jié)螺栓，卸下蓋板。分別拆卸軸承內(nèi)圈定位圈的彈簧卡圈〔12.07/13.07〕。松開兩端軸承體內(nèi)側(cè)蓋板〔12.05/13.05〕與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓。拆下兩端的軸承體〔12.03/13.03〕，記錄原先調(diào)整墊厚度。8.1.10用扒輪拆卸兩端軸承〔12.01/13.01/13.02〕。8.1.11卸下兩端的軸承內(nèi)壓板(12.05/13.05)及軸封圈〔14.00/14.00〕。8.1.12松開泵兩端填料壓蓋螺栓〔11.05/11.05〕。8.1.13分別取出填料盒、平墊及填料〔11.02/11.03/10.01/10.02〕。測量泵轉(zhuǎn)子在泵體的總竄，做好記錄。用枕木將泵筒體墊放穩(wěn)固。拆卸驅(qū)動側(cè)進、排氣端蓋〔7.01〕與泵筒體〔6.01〕聯(lián)結(jié)螺栓〔6.03〕。拆卸泵端蓋與根底的固定螺栓，吊走泵端蓋〔7.01〕,進出倉板〔3.01〕。竄出泵轉(zhuǎn)子(1.01)。拆卸自由端側(cè)蓋板(9.01),對內(nèi)部遮斷板、伐片進展檢查。將泵轉(zhuǎn)子運回檢修間，拆卸兩側(cè)軸套，卸下葉輪?！矞y量定位尺寸〕。翻開氣水分別器人孔門，進展清理檢查。拆卸泵自動補水、溢流閥進展檢查。拆卸熱交換器進出水端蓋進展清理。解體部件的檢查、測量檢查葉輪、軸、兩側(cè)泵端蓋、氣水分別器有無汽蝕、損傷，進展金屬檢查。檢查葉輪、兩側(cè)倉板、軸承體腔室、軸、軸套有無磨損。檢查兩端軸承有無磨損。檢查兩側(cè)遮斷板、伐片有無損傷。分別測量軸與軸承、軸套、葉輪的協(xié)作尺寸。檢查自動補水、溢流閥。軸測量彎曲度。泵進氣管噴水旋流器檢查。軸承體與軸承協(xié)作尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙。泵組裝將葉輪回裝在軸上?！残：硕ㄎ怀叽纭硨蓚?cè)軸套裝在軸上，泵轉(zhuǎn)子運至設(shè)備現(xiàn)場。將泵轉(zhuǎn)子竄入泵筒體內(nèi)?；匮b驅(qū)動端進排倉板、泵體端蓋端蓋對稱緊固泵端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。4Q/CDT-IPSPC1001.Q23—2023緊固泵端蓋與基座聯(lián)結(jié)螺栓。測量泵轉(zhuǎn)子竄動量?；匮b兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內(nèi)壓板?；匮b兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側(cè)均勻加滿潤滑脂?；匮b兩端軸承體?；匮b驅(qū)動端軸承體外壓蓋。將驅(qū)動端內(nèi)壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓緊固。緊外壓蓋螺栓，將外壓蓋、軸承體固定在泵端蓋軸承支架上。將自由端軸承內(nèi)壓板上彈簧裝上，再旋緊壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓。在驅(qū)動端架上圓表，將泵轉(zhuǎn)子調(diào)至分中位置。保持泵轉(zhuǎn)子分中位置，測量自由端軸承體端面與泵端蓋軸承支架端面的間距數(shù)值，按此數(shù)值調(diào)整泵轉(zhuǎn)子分中調(diào)整墊。調(diào)整好墊后，旋緊軸承體與支架的聯(lián)結(jié)螺栓?；匮b軸承體外壓蓋。依據(jù)向自由端半側(cè)復測泵轉(zhuǎn)子分中尺寸?；匮b兩端遮斷板、伐片?；匮b泵聯(lián)軸器。將泵電機回位，泵中心調(diào)整，回裝聯(lián)軸器連接套、傳動柱銷、聯(lián)軸器罩?；匮b泵與熱交換器、氣水分別器各個聯(lián)結(jié)管路。聯(lián)結(jié)驅(qū)動端泵進、排氣管法蘭螺栓。泵兩端軸封裝填料，調(diào)整填料壓蓋適中緊度?；匮b泵自動補水、溢流閥?；匮b熱交換器進、出水端蓋。檢修工序及質(zhì)量標準5檢修工程檢修性質(zhì)檢修性質(zhì)檢修工程檢修性質(zhì)檢修性質(zhì)開工日期竣工日期檢修工程打算工日實際工日檢修周期工程負責人質(zhì)量控制點(W、H)檢修執(zhí)行大修小修H1、W1~2、C1~7依現(xiàn)場實際狀況而定。41用工統(tǒng)計分項待檢點(W、H)檢修及更材質(zhì)、規(guī)格檢修記錄修前C12膠皮。一、解體監(jiān)視點內(nèi)容換標準、型號〔或描周期述〕消耗1布置狀況安全措施完善分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內(nèi)容檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C2撤除泵與電機聯(lián)軸器罩，吊走電機。撤除真空泵驅(qū)動端與熱交換器、氣水分別器連接的管道。松開泵驅(qū)動端進、排氣管口法蘭螺栓。測量泵轉(zhuǎn)子軸承的竄動間隙，做好記錄。加熱拆去泵聯(lián)軸器。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內(nèi)容檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C3分別從兩端拆卸軸承體蓋板〔12.04/13.04〕聯(lián)結(jié)螺栓，卸下蓋板。分別拆卸軸承內(nèi)圈定位圈彈簧卡圈〔12.07/13.0。松開兩端軸承體內(nèi)側(cè)蓋板〔12.05/13.05〕與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓。拆下兩端的軸承體12.03/13.0錄原先調(diào)整墊厚度。用扒輪拆卸兩端軸承〔12.01/13.01/13.0。卸下兩端的軸承內(nèi)壓板(12.05/13.05)及軸封圈14.00/14.0。松開泵兩端填料壓蓋螺栓〔11.05/11.0?！?1.02/11.03/10.01/10.0。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內(nèi)容檢修及更換標準、周期總竄量材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C4測量泵轉(zhuǎn)子在泵體的總竄，做好記錄。用枕木將泵筒體墊放穩(wěn)固。1.0mm。拆卸驅(qū)動側(cè)進、排氣端蓋〔7.01〕與泵筒體6.0〕聯(lián)結(jié)螺栓6.0。拆卸泵端蓋與根底的固定螺栓，吊走泵端蓋7.0〕3.0。竄出泵轉(zhuǎn)子(1.01)。拆卸自由端側(cè)蓋板(9.01),對內(nèi)部遮斷板、伐片進展檢查。W1將泵轉(zhuǎn)子運回檢修間，拆卸兩側(cè)軸套，〔測量定位尺寸。C5翻開氣水分別器人孔門，進展清理檢查。拆卸泵自動補水、溢流閥進展檢查。拆卸熱交換器進出水端蓋進展清理。C6檢查葉輪、軸、兩側(cè)泵端蓋、氣水分別檢修及更檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前分項待檢點監(jiān)視點內(nèi)容(W、H)二、解體部件器有無汽蝕、損傷，進展金屬檢查。的檢查、測量軸套有無磨損。檢查兩端軸承有無磨損。檢查兩側(cè)遮斷板、伐片有無損傷。分別測量軸與軸承、軸套、葉輪的協(xié)作尺寸。檢查自動補水、溢流閥。軸測量彎曲度。泵進氣管噴水旋流器檢查。W2軸承體與軸承協(xié)作尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙。C7〔校核定位尺寸〕將兩側(cè)軸套裝在軸上，泵轉(zhuǎn)子運至設(shè)備三、轉(zhuǎn)子及泵現(xiàn)場。將泵轉(zhuǎn)子竄入泵筒體內(nèi)?；匮b驅(qū)動端進排倉板、泵體端蓋端蓋體組裝對稱緊固泵端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。緊固泵端蓋與基座聯(lián)結(jié)螺栓。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內(nèi)容檢修及更換標準、周期總竄量1.0mm材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前H1測量泵轉(zhuǎn)子竄動量。分項分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內(nèi)容檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前C8回裝兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內(nèi)壓板?；匮b兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側(cè)均勻加滿潤滑脂?；匮b兩端軸承體?；匮b驅(qū)動端軸承體外壓蓋。將驅(qū)動端內(nèi)壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓緊固。緊外壓蓋螺栓，將外壓蓋、軸承體固定在泵端蓋軸承支架上。將自由端軸承內(nèi)壓板上彈簧裝上，再旋緊壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓。C9在驅(qū)動端架上圓表，將泵轉(zhuǎn)子調(diào)至分中分項待檢點分項待檢點(W、H)監(jiān)視點內(nèi)容檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號〔或描述〕檢修記錄消耗修前W3位置。保持泵轉(zhuǎn)子分中位置，測量自由端軸承體端面與泵端蓋軸承支架端面的間距數(shù)值，按此數(shù)值調(diào)整泵轉(zhuǎn)子分中調(diào)整墊。調(diào)整好墊后，旋緊軸承體與支架的聯(lián)結(jié)螺栓?；匮b軸承體外壓蓋。依據(jù)向自由端半側(cè)復測泵轉(zhuǎn)子分中尺寸?；匮b兩端遮斷板、伐片?；匮b泵聯(lián)軸器。將泵電機回位，泵中心調(diào)整，回裝聯(lián)軸器連接套、傳動柱銷、聯(lián)軸器罩?；匮b泵與熱交換器、氣水分別器各個聯(lián)結(jié)管路。聯(lián)結(jié)驅(qū)動端泵進、排氣管法蘭螺栓。泵兩端軸封裝填料，調(diào)整填料壓蓋適中緊度?；匮b泵自動補水、溢流閥?；匮b熱交換器進、出水端蓋。真空泵大修檢查質(zhì)量記錄泵解體測量工程驅(qū)動端軸承竄動間隙自由端軸承竄動間隙泵轉(zhuǎn)子中分泵轉(zhuǎn)子總竄泵解體測量工程驅(qū)動端軸承竄動間隙自由端軸承竄動間隙泵轉(zhuǎn)子中分泵轉(zhuǎn)子總竄葉輪在軸上定位尺寸測量數(shù)據(jù)標準0.50mm1.0mm檢查負責人： 承包商質(zhì)檢員驗收： 監(jiān)理驗收：日期： 日期： 日期：解體部件檢查：W2

點檢員驗收：日期：部件名稱部件名稱磨損裂紋腐蝕其它狀況修復說明葉輪軸自由端軸套驅(qū)動端軸套自由端倉板驅(qū)動端倉板自由端泵端蓋驅(qū)動端泵端蓋自由端軸承體驅(qū)動端軸承體氣水分別器自動補水閥自動溢流閥自由側(cè)遮斷板驅(qū)動側(cè)遮斷板檢查負責人： 承包商質(zhì)檢員驗收：監(jiān)理驗收：點檢員驗收：日期： 日期：日期：日期：10.3泵部件協(xié)作尺寸測量檢查：W3泵部件協(xié)作尺寸測量 外徑尺寸 內(nèi)徑尺寸協(xié)作間隙標準軸彎曲度≤0.03軸與葉輪協(xié)作尺寸軸與軸套協(xié)作〔自由側(cè)〕0.04-0.14軸與軸套協(xié)作〔驅(qū)動側(cè)〕0.04-0.14軸與軸承〔自由側(cè)〕0-0.02軸與軸承〔驅(qū)動側(cè)〕0-0.02軸承與軸承體〔自由側(cè)〕0-0.02軸承與軸承體〔驅(qū)動側(cè)〕0-0.02軸與聯(lián)軸器協(xié)作-0.02--0驅(qū)動側(cè)滾柱軸承0.02-0.05自由側(cè)滾柱軸承0.02-0.05自由側(cè)球軸承0.02-0.05檢查負責人： 承包商質(zhì)檢員驗收：監(jiān)理驗收：點檢員驗收：日期： 日期：10.4組裝數(shù)據(jù)測量：H1日期：日期：組裝數(shù)據(jù)測量泵轉(zhuǎn)子總竄實測數(shù)據(jù)標準1.0mm泵轉(zhuǎn)子分中〔自由側(cè)移動〕0.50mm自由端軸承竄動間隙轉(zhuǎn)子分中調(diào)整墊厚度檢查負責人：日期：承包商質(zhì)檢員驗收：日期：監(jiān)理驗收：日期：日期：點檢員驗收：試驗報告?zhèn)淦穫浼z驗記錄序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容序號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023Q/CDT-IPSPCQ/CDT-IPSPC1001.Q23—2023完工報告單工程名稱工作

完工報告單

頁： 版1設(shè)備編碼：□A級□C級□D級一、打算檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時至 年 月 日 二、檢修中進展的主要工作三、檢修中覺察并消退的主要缺陷四、尚未消退的缺陷及未消缺的緣由五、技術(shù)記錄狀況六、設(shè)備變更或改進狀況，異動報告和圖紙修改狀況七、質(zhì)量監(jiān)視點執(zhí)行狀況H點個，W點個；H點個，W點個；八、設(shè)備和人身安全狀況17九、實際工時消耗記錄鍋熱電焊起金保其小備注爐工氣工重相溫它計人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名