返工返修作業(yè)指導(dǎo)書(很適用)

文件編號版本號產(chǎn)品返工返修作業(yè)指導(dǎo)書頁次文件編號版本號產(chǎn)品返工返修作業(yè)指導(dǎo)書頁次目的到有效的質(zhì)量掌握，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。適用范圍公司全部不合格品的返工返修作業(yè)。術(shù)語和定義程標(biāo)準(zhǔn)相偏離，不符合客戶接收準(zhǔn)則的產(chǎn)品。產(chǎn)品肯定是合格品。的產(chǎn)品可以滿足預(yù)期用途，但仍舊是不合格品。100%職責(zé)權(quán)限紙。生產(chǎn)部依據(jù)返工方案，負(fù)責(zé)實(shí)施返工返修作業(yè)并進(jìn)展管控。 4.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)返工返修過程中的品質(zhì)跟蹤，品質(zhì)結(jié)果確實(shí)認(rèn)及產(chǎn)品處置方式的判定。5.返工返修流程執(zhí)行返工返修的前提〔FMEA，〔FMEA，返修風(fēng)險可控后溝通客戶，獲得客戶批準(zhǔn)方可返修。返修風(fēng)險可控后溝通客戶，獲得客戶批準(zhǔn)方可返修。的第一層易于看到的位置〔嚴(yán)禁放入工件內(nèi)部導(dǎo)致人員從外面無法識別。離管制。2：24小時內(nèi)完成返工返修。返工返修方案的擬定〔如去除毛刺等〕導(dǎo)致需要返工返修的，可由生產(chǎn)班長在《產(chǎn)品返工返修記錄表》內(nèi)填寫返工返修方案，技術(shù)部主管簽字確認(rèn)后實(shí)施。技術(shù)部經(jīng)理簽字確認(rèn)前方可實(shí)施。返工返修方案必需注明所使用的設(shè)備、工具和場所。注明相關(guān)尺寸和外觀要求。返工返修實(shí)施和過程跟蹤驗(yàn)證過程監(jiān)視；返工返修簡單的產(chǎn)品須由生產(chǎn)班長親自返工返修。要時編制和調(diào)試好程序和參數(shù)。中發(fā)生變化的全部尺寸和外觀進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展生產(chǎn)。檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對返工返修產(chǎn)品的100%復(fù)檢，覺察不合格時馬上通知生產(chǎn)首件。返工返修產(chǎn)品確實(shí)認(rèn)和處置果記錄于《產(chǎn)品返工返修記錄表》實(shí)測結(jié)果一欄內(nèi)，通知生產(chǎn)班長。返工產(chǎn)品確認(rèn)符合要求后，允許參加原來產(chǎn)品批次內(nèi)?？蛻?。識插上隔離單轉(zhuǎn)移至隔離品區(qū)，待二次評估確定處置結(jié)果。返工返修費(fèi)用核算與統(tǒng)計〔消耗用、配件費(fèi)用等，月末提交給財務(wù)部，提交時必需注明返工返修費(fèi)。5.2.2財務(wù)部每月對各單位的返工返修費(fèi)進(jìn)展匯總。6.參考文件不合格品掌握程序7.相關(guān)記錄返工返修記錄表品質(zhì)特別處理單遏制單16161718192021附錄1：遏制打算表填寫標(biāo)準(zhǔn)123456798101112131415不合格產(chǎn)品的具體型號，如583殼體，此處填“583不合格產(chǎn)品的名稱，如583該產(chǎn)品的客戶名稱，如5834.產(chǎn)生不合格的工序，如145Φ90.000〔0/+0.035〕小超差，此尺寸在OP20OP205.產(chǎn)生不合格的機(jī)床號，如145Φ90.000〔0/+0.035〕小超差，此尺寸在13#機(jī)床加工，則此處填“1317916處填“10.09.16/179162220230916002產(chǎn)品不合格內(nèi)容的具體描述包括規(guī)格要求和測量結(jié)果。造成不合格的責(zé)任人和當(dāng)班生產(chǎn)班長。負(fù)責(zé)監(jiān)視遏制的當(dāng)班檢驗(yàn)員。202391614:00-16:002023091614:00-16:00202391616:002023091616:00假設(shè)不合格品流入客戶端，填寫通知客戶的時間。在隔離托上。16.各個位置場所遏制的可疑產(chǎn)品數(shù)量。各個位置場所遏制的可疑產(chǎn)品對應(yīng)的處置方式和數(shù)量，如產(chǎn)品下線托遏制12372372造成不合格的責(zé)任人負(fù)責(zé)追溯隔離并簽名。當(dāng)班生產(chǎn)班長監(jiān)視執(zhí)行簽名。2返工返修標(biāo)示卡填寫標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生不合格的工序產(chǎn)生不合格的工序產(chǎn)生不合格工序的加工日期不合格產(chǎn)品的名稱產(chǎn)生不合格工序的加工班次不合格產(chǎn)品的具體型號不合格產(chǎn)品的數(shù)量產(chǎn)品不合格內(nèi)容的具體描述包括規(guī)格要求和測量結(jié)果返工返修所應(yīng)用的方法返工返修后確認(rèn)合格產(chǎn)品的數(shù)量造成產(chǎn)品不合格的責(zé)任人負(fù)責(zé)確認(rèn)的檢驗(yàn)員3品質(zhì)特別處理單填寫標(biāo)準(zhǔn)1 23 4 5 67 8 9 101112 13141516171819205834.145Φ90.000〔0/+0.035〕小超差，此尺寸在OP20OP20生產(chǎn)此不合格品的操作工。2023年91616:00覺察開頭2023091616:00583殼體，此處填“583隔離的全部可疑產(chǎn)品的數(shù)量。100%檢驗(yàn)確定不合格品的數(shù)量。不合格品的加工時間段，如不合格產(chǎn)品是在2023年9月16日14:00-16:00生2023091614:00-16:00產(chǎn)品不合格內(nèi)容的具體描述包括規(guī)格要求和測量結(jié)果。返工完成后檢驗(yàn)員填寫結(jié)果包括合格數(shù)量，報廢數(shù)量。生產(chǎn)班長填寫導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的緣由分析。生產(chǎn)