價值流圖-學(xué)員版

1價值流圖

全面規(guī)劃精益制造系統(tǒng)設(shè)計的工具

2介紹價值流圖目前狀態(tài)圖數(shù)據(jù)收集嘗試?yán)L制價值流圖回顧目前狀態(tài)圖將來狀態(tài)規(guī)劃將來狀態(tài)圖問題和討論(如何讓價值流“精益”)總結(jié)嘗試?yán)L制將來狀態(tài)價值流圖課程內(nèi)容

123介紹價值流圖目前狀態(tài)圖數(shù)據(jù)收集嘗試?yán)L制/分析價值流圖課程內(nèi)容4價值流定義：價值流是一組行動。通過這組行動（包括增值部分和非增值部分），產(chǎn)出客戶所需要的產(chǎn)品或服務(wù)。設(shè)計原材料總裝分銷客戶零件制造需求next5我們要關(guān)注的價值流

讓我們集中精力關(guān)注從原材料到成品的一部分價值流

價值流

工藝

總裝

工藝

焊接

工藝

沖壓成品原材料關(guān)注原材料...

...關(guān)注成品6價值流圖

價值流圖(VSM)：是將價值流中各個元素圖表化的工具。主要是圖表化價值流中的工藝、物料和信息

的流動。

FinishedGoodsAssemblyLayoutWeldingRolling6-wkForecastWeeklyOrder6x/DayPC&L6-wkforecastDailyLevelBoxDA1DA2DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerXpcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?days同樣地，可以用價值流圖來體現(xiàn)公司的經(jīng)營和管理過程見面之后談?wù)勚匾浴鰢掷m(xù)7為什么價值流圖是一個重要工具它使整個生產(chǎn)流程擺在你的面前，而不是單個的過程，如：焊接，裝配等。使你能看到三種流動（物流、信息流、工藝流）及其關(guān)系。使你能看到浪費(fèi)，并且能夠看到浪費(fèi)之外的東西－－浪費(fèi)源。它使你對流程的決策透明化，使你可以對他們進(jìn)行討論。包括工廠中的很多細(xì)節(jié)都可以顯示出來。它幫助你形成實(shí)施精益計劃，在精益生產(chǎn)實(shí)施過程中排出優(yōu)先級。提供一種談?wù)撝圃旃芾淼耐ㄓ谜Z言?！速M(fèi)目標(biāo)...8價值流圖應(yīng)用的步驟三大步驟：一.繪制目前狀態(tài)圖

二.分析目前狀態(tài)價值流并規(guī)劃將來狀態(tài)Tues.&Fri.PC&LWeeklyOrderMRPMSSWeeklyOrder#times/daySteelSupplierSteelPin#pcs#daysorshiftsIIIIStampingDowntimeChangeoverTime=4hr2ShiftsTAKT=2PressesCycleTime=ChangeOverWeldingLayoutScrap/ReworkDowntime=20%Uptime#OperatorsCycleTime=WeeklyBuildScheduleDailyShipSchedule6WeekRollingForecast6WeekRollingForecastFinishedGoodsOvertime=#Shifts=AssemblyDT,ScrapReworkWIP=CycleTime=TAKT=ChangeoverTime=Layout=10%Scrap?days?days?days?days?days?days?daysInventoryTimeProcessingTimeTPc/t=?TAKT=WIP=WIP=WIP=Xpcs/monthStd.PackQty.#shiftsCustomerCurrent

FinishedGoodsAssemblyLayoutWeldingRolling6-wkForecastWeeklyOrder6x/DayPC&L6-wkforecastDailyLevelBoxDA1DA2DA3C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap=Stamping0Overtime2ShiftsMaxSize#MaterialHandlersC/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=C/OTime=CT=TAKTTime3ShiftsDT=Scrap/Rework=SmallLot#OperatorsCustomerXpcs/monthStdPackQty#ShiftsWIP=WIP=WIP=SteelSupplierInv.TimeProc.TimeTPc/t=??days?days?days?days?days?days?daysFuture三.制定行動計劃并且實(shí)施!1ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4THEstablishTAKT&FlowinTankAss'yStampingChangeoverReductionReduceStampingBufferMoveAss'ytoPlant10EstablishTAKT&FlowinSenderAss'yPullToSenderAss'yTraining19992000行動計劃計劃實(shí)施9價值流圖所需工具ScrapManufacturingProcessKaizenLightningBurstOutsideSource/CustomerDataBoxInventoryIoooTruckShipmentFinishedGoodstoCustomerPushArrowSupermarketBufferorSafetyStockManualInformationFlowElectronicInformationFlowProductionKanbanWithdrawalKanbanSignalKanbanKanbanPost主要工具：鉛筆和紙徒手繪圖還意味著你會將精力集中在理解流程上，而不是集中在如何進(jìn)行計算機(jī)操作。價值流圖的關(guān)鍵不在于繪制，而在于對物流和信息流的掌握程度。精力在理解流程上10使用的標(biāo)準(zhǔn)符號

物流和工藝流標(biāo)識

總裝C/T=30secC/O=40min3shiftsScrap:2%500件1天I

生產(chǎn)工藝框

外單位

數(shù)據(jù)欄

庫存

卡車運(yùn)輸

物料“推”箭頭

成品至客戶11使用的標(biāo)準(zhǔn)符號

信息流標(biāo)識

周計劃

信息流

電子方式信息流

信息

平衡生產(chǎn)

取料看板

生產(chǎn)看板

信號看板

看板存放12使用的標(biāo)準(zhǔn)符號

通用標(biāo)識

安全庫存

物料超市

連續(xù)拉動ChangeoverUptime“攻關(guān)”標(biāo)識

物料標(biāo)識誰負(fù)責(zé)價值流改善工序1工序2改善工序3客戶改善價值流經(jīng)理！價值流經(jīng)理的職責(zé)向工廠最高管理者匯報能夠領(lǐng)導(dǎo)跨職能部門進(jìn)行改善的一線管理人員，而非一般的參謀人員領(lǐng)導(dǎo)繪制目前狀態(tài)圖和未來狀態(tài)圖，并負(fù)責(zé)實(shí)施規(guī)劃監(jiān)督執(zhí)行多方面的改善每周或者每天到現(xiàn)場檢查價值流將改善列為最高改善項目維護(hù)并定期更新實(shí)施計劃做一個實(shí)干，追求生產(chǎn)效益的人…….15介紹價值流圖目前狀態(tài)圖數(shù)據(jù)收集嘗試?yán)L制/分析價值流圖課程內(nèi)容16價值流層次繪制一個產(chǎn)品族價值流時觀察的層次，共四個層次整個供應(yīng)鏈幾個工廠之間(客戶和供應(yīng)商)一個工廠內(nèi)部(門到門)某個工藝內(nèi)部

從這里開始整個價值鏈多個工廠一個工廠內(nèi)部某個工藝內(nèi)部你可以設(shè)計和立刻著手實(shí)施的17一些繪圖時的要點(diǎn)當(dāng)你沿著實(shí)際的物流和信息流流動的路線行走時，不斷地收集有關(guān)于當(dāng)前狀態(tài)的信息。首先沿著整個門到門的價值流快速地走上一圈，使你對整個流程和各個過程之間的順序有一個認(rèn)識。在此之后。再返回到每一個過程去采集詳細(xì)的信息。你應(yīng)該從發(fā)貨端開始向價值流的上游走，而不是從收貨端開始向價值流的下游走。使用這種方法可以使你從與顧客聯(lián)系最直接的過程開始，而這些過程正決定了上游各過程的步伐。使用你的秒表親自測量。千萬不要依靠那些不是你自己實(shí)測得到的、所謂的標(biāo)準(zhǔn)時間或標(biāo)準(zhǔn)信息，文件中的數(shù)字很難反映當(dāng)前的實(shí)際情況，它只能反映當(dāng)每道工序都運(yùn)行正常時的情況，比如本年度第一次達(dá)到三分鐘換模時間或者自開張以來第一次如此出色的一周等。制定未來狀態(tài)圖的能力就依賴于你個人所發(fā)現(xiàn)的實(shí)際情況，以及對所發(fā)生事件和時間的理解。(這條規(guī)律的可能的例外就是有關(guān)機(jī)器運(yùn)行時間和廢品率及返工率方面的數(shù)據(jù)。)即使有很多人參與到繪制價值流圖的工作中來，你也應(yīng)該獨(dú)立完成它。你應(yīng)該理解整個價值流圖的含義。如果不同的人繪制不同的部分，那么將沒有人能夠理解整個價值流。最后，應(yīng)始終堅持徒手使用鉛筆繪圖。在你進(jìn)行當(dāng)前狀態(tài)分析的現(xiàn)場，先繪制出張草圖。然后再對其進(jìn)行修改和整理——仍然徒手使用鉛筆。一定要抵制使用計算機(jī)的誘惑。18目前狀態(tài)圖步驟：選擇一個產(chǎn)品家族組織一個小組找出客戶的需求畫出工藝流畫出物流畫出信息流計算產(chǎn)品生產(chǎn)總周期總結(jié)步驟1:步驟2:步驟3:步驟4:步驟5:步驟6:步驟7:步驟8:19目前狀態(tài)步驟1：選擇一個價值流(產(chǎn)品族)定義產(chǎn)品族：

產(chǎn)品族是指經(jīng)過同一工藝過程的類似產(chǎn)品。（以產(chǎn)品通過下游工藝過程時經(jīng)過相同的加工步驟和使用相同的加工設(shè)備為識別基礎(chǔ)）找出顧客感興趣的產(chǎn)品并列出零件號。20目前狀態(tài)圖步驟2：組織小組選擇熟悉產(chǎn)品的人員培訓(xùn)小組成員指定負(fù)責(zé)人

(通常是生產(chǎn)經(jīng)理)跨部門小組生產(chǎn)部物流維修管理層產(chǎn)品工程工業(yè)工程導(dǎo)師21目前狀態(tài)圖步驟3:找出客戶需求需求計劃

(月/周的預(yù)測)需求歷史需求情況(產(chǎn)品變化

,新品計劃等等)大大汽車公司

Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=22目前狀態(tài)圖步驟4：畫出工藝流

總裝

沖壓ABC公司.Cycle=45secC/Over=5min.2Shifts2%ScrapCycle=2secC/Over=90min.1Shifts10%Scrap

生產(chǎn)工藝-供應(yīng)商-客戶（從右往左讀）生產(chǎn)控制部門數(shù)據(jù)框中應(yīng)注意下列典型數(shù)據(jù)單件生產(chǎn)周期換型調(diào)整時間UPTIMEFTQ生產(chǎn)批次間隔操作者數(shù)量包裝大小……大大汽車公司

Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=23目前狀態(tài)圖步驟5：畫出物流

總裝

沖壓ABC公司.IMon.+Wed.IIMon.+Wed.Cycle=45secC/Over=5min.2Shifts2%ScrapCycle=2secC/Over=90min.1Shifts10%Scrap3天20,000件每月

鋼卷5天2天

物料采取“推動”方式

庫存

卡車運(yùn)送大大汽車公司

Demand/month:PartA=PartB=PartC=#ofshifts=24目前狀態(tài)圖步驟6：畫出信息流

總裝沖壓ABC公司IMon.+Wed.IIMon.+Wed.

上海大大汽車公司

20,000件每月

鋼卷

日生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)控制

電腦

電子信息傳輸日計劃/周計劃

周，月計劃Cycle=45secC/Over=5min.2Shifts2%ScrapCycle=2secC/Over=90min.1Shifts10%Scrap25目前狀態(tài)圖步驟7：計算產(chǎn)品生產(chǎn)總周期AssemblyStampingABC公司.IMon.+Wed.IIMon.+Wed.

上海大大汽車公司20,000件每月鋼卷

日生產(chǎn)計劃

生產(chǎn)控制日/周

周/月計劃3天5天4分鐘8分鐘2天10天0.01天=0.1%增值Cycle=45secC/Over=5min.2Shifts2%ScrapCycle=2secC/Over=90min.1Shifts10%Scrap26目前狀態(tài)圖步驟8：總結(jié)整理并用標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)識作圖記錄下作圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題IDiesDieRoomReceivingDieRoomShipping(RemovefromScheduleBoard)DieBenchIDies2shifts12shiftsScheduleBoard(Forecast)ForkTruckPressRoom27介紹價值流圖目前狀態(tài)圖數(shù)據(jù)收集嘗試?yán)L制/分析價值流圖課程內(nèi)容28數(shù)據(jù)收集所需收集的數(shù)據(jù)收貨及出貨計劃每個工藝的包裝 和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)客戶需求生產(chǎn)作息時間表庫存點(diǎn)，位置以及數(shù)量運(yùn)營模式（班次，工作 制度等等）在線庫存加班情況循環(huán)時間每個工藝的產(chǎn)品變化批量換型時間換型頻率廢品返工停機(jī)29數(shù)據(jù)收集按照工廠，工藝，產(chǎn)品以及運(yùn)營實(shí)際情況填寫數(shù)據(jù)欄。數(shù)據(jù)欄數(shù)據(jù)欄尾端保持開口狀態(tài)，以便加入新的所需數(shù)據(jù)。30課程內(nèi)容介紹價值流圖目前狀態(tài)圖數(shù)據(jù)收集嘗試?yán)L制/分析價值流圖3132價值流實(shí)例分析OPEL客戶節(jié)拍:6.2SEC年產(chǎn)量：2.1million集散中心

西班牙集散中心

德國

鋼卷供應(yīng)商生產(chǎn)控制4周海運(yùn)兩周一次總裝C/T#PeopleFTQC/O4.8sec27720Uptime95%10minLotsize135分總裝C/T#PeopleFTQC/O6sec6210Uptime95%5minLotsize35粘結(jié)C/T#PeopleFTQC/O6sec622,000Uptime85%0Lotsize35磷化C/T#PeopleFTQC/O3.6sec21600Uptime95%0Lotsize200焊接C/T#PeopleFTQC/O4sec42400Uptime75%5hrsLotsize1920沖壓C/T#PeopleFTQC/O4sec6800Uptime85%30minLotsize1coil日生產(chǎn)計劃降低50%成品庫存降低80%焊接換型改變鋼卷設(shè)計實(shí)施拉動系統(tǒng)FTQ降低為1000連接磨床和粘結(jié)爐改進(jìn)總裝線布局改進(jìn)懸臂設(shè)計I6daysI0.6daysI2daysI5daysI4daysI2.5daysI7days72sec12sec21min41min4sec2sec

海外供應(yīng)商

生產(chǎn)周期27.2day沖壓換型10分鐘改進(jìn)焊接夾具Peen單元安裝防錯裝置6月日匯報Suppliermilkrun安裝傳感器換型時間：>4hours當(dāng)前狀態(tài)分析33請記住！！

試著去畫一些價值流圖，你將學(xué)會從精益生產(chǎn)的角度去觀察你的工廠。請時刻記?。菏棺约壕嫫饋淼姆椒ú皇恰袄L制價值流圖”，它僅僅只是一種技術(shù)。真正重要的是實(shí)施增加價值的流程。為了創(chuàng)造出這種流程，你需要對流程有一個全景的認(rèn)識。價值流圖有助于你觀察，并集中于一個理想的、至少是改進(jìn)的狀態(tài)。34課程內(nèi)容

2介紹價值流圖目前狀態(tài)圖數(shù)據(jù)收集嘗試?yán)L制價值流圖回顧目前狀態(tài)圖

將來狀態(tài)規(guī)劃將來狀態(tài)圖問題和討論(如何讓價值流“精益”)總結(jié)嘗試?yán)L制將來狀態(tài)價值流圖135回顧目前狀態(tài)圖將來狀態(tài)規(guī)劃將來狀態(tài)圖問題和討論(如何讓價值流“精益”)總結(jié)嘗試?yán)L制將來狀態(tài)價值流圖課程內(nèi)容

36記住很多精益生產(chǎn)的實(shí)施方法都是“七種浪費(fèi)”的天敵。而你要做的是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，然后通過設(shè)計未來狀態(tài)圖去消滅價值流中產(chǎn)生浪費(fèi)的根源。37規(guī)劃將來狀態(tài)

將來狀態(tài)圖--你計劃如何運(yùn)行你的工廠。將來狀態(tài)圖也是精益生產(chǎn)實(shí)施計劃的藍(lán)圖和大綱。38課程內(nèi)容回顧目前狀態(tài)圖將來狀態(tài)規(guī)劃將來狀態(tài)圖問題和討論(如何讓價值流“精益”)總結(jié)嘗試?yán)L制將來狀態(tài)價值流圖39將來狀態(tài)圖步驟7步驟1:確認(rèn)客戶需求步驟2:畫出將來狀態(tài)工藝流步驟3:畫出將來狀態(tài)物流步驟4:畫出將來狀態(tài)信息流步驟5:計算產(chǎn)品生產(chǎn)總周期步驟6:總結(jié)步驟7:制定實(shí)施計劃40將來狀態(tài)圖步驟7：制定實(shí)施計劃目前狀態(tài)

將來狀態(tài)

Inj:Molding2SenderAss’y2MSSAss’yPlants7Stamping10TankAss’y4PerformtoTAKT&Pitch.ProducetoOrderLoadLevelingandPullZoneMaintenance&FastResponseLabelsLevelABABA...StagingbyTruckcardbycard(Pitch=14Units)1ST2ND3RD4TH1ST2ND3RD4THEstablishTAKT&FlowinTankAss'yStampingChangeoverReductionReduceStampingBufferMoveAss'ytoPlant10EstablishTAKT&FlowinSenderAss'yPullToSenderAss'yTraining19992000Activity

Inj:Molding2SenderAss’y2MSSTankAss’yStampingFuelPumpAss’yIIIIIIAss’yPlants212104Cycle-TimeDriven.Batches.ChangeOverChangeOverNoFlowAttendanceNoFlowUptimeItemCurrentTargetTotalproductcycletimeParts/PersonHourDeliveryPerformanceInventory(days)OvertimeUptimeMETRICS41課程內(nèi)容回顧目前狀態(tài)圖將來狀態(tài)規(guī)劃將來狀態(tài)圖問題和討論(如何讓價值流“精益”)總結(jié)嘗試?yán)L制將來狀態(tài)價值流圖如何讓你的價值流更精益7大準(zhǔn)則準(zhǔn)則1：按照節(jié)拍時間生產(chǎn)準(zhǔn)則2：盡可能創(chuàng)建連續(xù)流準(zhǔn)則3：在連續(xù)流無法向上游擴(kuò)展時，建立一個超市來控制生產(chǎn)準(zhǔn)則4：下達(dá)訂單到一個點(diǎn)準(zhǔn)則5：在定拍工序，均衡地安排生產(chǎn)多種產(chǎn)品準(zhǔn)則6：持續(xù)地向低昂拍工序下達(dá)小批量的生產(chǎn)指令準(zhǔn)則7：在定拍工序的上游工序，建立“每天生產(chǎn)每種零件”的能力。設(shè)計未來狀態(tài)圖的8大關(guān)鍵問題客戶需求的節(jié)拍時間是多少？建立一個成品倉庫，還是直接發(fā)運(yùn)？那里可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)流？那里可以應(yīng)用超市與拉動系統(tǒng)哪一個工序是工藝過程中的定拍工序？如何在定拍工序里，均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品？在定拍工序生產(chǎn)與提取的批量是多少？為了實(shí)現(xiàn)“流動”的未來狀態(tài)，必須實(shí)施哪些設(shè)備與工藝方面的改進(jìn)？44有關(guān)未來狀態(tài)的關(guān)鍵問題-需求節(jié)拍時間是多少?應(yīng)根據(jù)最接近顧客的下游過程的可用工作時間來計算。你準(zhǔn)備建立一個由顧客拉動的成品超級市場還是將生產(chǎn)的成品直接交付運(yùn)輸?

45將成品送往超級市場&

將成品直接交付運(yùn)輸46有關(guān)未來狀態(tài)的關(guān)鍵問題-物流什么地方可以使用連續(xù)流進(jìn)行加工?什么地方需要使用超級市場拉動系統(tǒng)來控制上游過程的生產(chǎn)?47有關(guān)未來狀態(tài)的關(guān)鍵問題-信息流你準(zhǔn)備在生產(chǎn)鏈上的哪一點(diǎn)來安排生產(chǎn)?在步調(diào)決定過程，你準(zhǔn)備如何平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)?在步調(diào)決定過程，你發(fā)布生產(chǎn)計劃和提取加工成品的單位量是多少?48有關(guān)未來狀態(tài)的關(guān)鍵問題－支持性改進(jìn)如果按照你繪制的未來狀態(tài)圖來實(shí)施的話，價值流中的哪些過程需要進(jìn)行改進(jìn)49問題和討論什么是客戶需求節(jié)拍？在哪里能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?為了保證工藝平衡和控制生產(chǎn)，在哪里需要使用超市？哪一點(diǎn)是工廠的“節(jié)拍控制器”哪些工藝必需/可以作改進(jìn)以改善工廠的價值流？50問題和討論什么是客戶需求節(jié)拍(TaktTime)？TaktTime

：客戶需求所對應(yīng)的生產(chǎn)每件成品的節(jié)拍每班的可運(yùn)行時間對應(yīng)的客戶平均每班需求27,000秒460件=59秒TAKT=51問題和討論如何計算TaktTime? 1.

獲取相關(guān)工藝客戶需求的數(shù)據(jù)

2.計算工廠的可運(yùn)行時間

可運(yùn)行時間=(有效時間)-(計劃非生產(chǎn)時間)

有效時間=(每班運(yùn)行時間)-(休息，用餐)

3.

計算：可運(yùn)行時間TaktTime=客戶需求52問題和討論成品控制：成品直接發(fā)運(yùn)還是建立成品庫存？必需將各種變化因素控制到最小，以控制成品的積壓！

消除浪費(fèi)保護(hù)層：生產(chǎn)廠至客戶

成品超市保護(hù)客戶--工藝狀態(tài)不穩(wěn)定等等因素保護(hù)自己--需求，環(huán)境發(fā)生保護(hù)等等因素53問題和討論哪里可以使用連續(xù)流動的過程?(批量生產(chǎn)過程

vs.連續(xù)流動生產(chǎn)批量生產(chǎn)過程過程

“A”過程

“B”過程“C”II總計耗時:

60分鐘過程

“A”過程“B”過程

“C”連續(xù)流動過程（單件流)總計耗時:

01分鐘54問題和討論在哪里能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?(批量vs.連續(xù)流)

批量

連續(xù)流(單件流)Process

“A”Process

“B”Process

“C”Process

“A”Process

“B”Process

“C”II所需時間60Minutes所需時間

3Minute55問題和討論在哪里能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)?對應(yīng)兩個目前分離的工藝，是把它們耦合在一起還是在在其間建立超市庫存？對應(yīng)上述問題，必需考慮以下因素：循環(huán)時間是否匹配設(shè)備開工率以及停機(jī)時間(工藝耦合會引起上述因素的放大)設(shè)備投資工藝彈性56問題和討論

為了保證工藝平衡和控制生產(chǎn)，在哪里需要使用超市以及拉動系統(tǒng)？

原則上，一旦工藝分離，就必需以拉動形式把前后道工藝連接起來。或者，以先進(jìn)先出(FIFO)方式連接工藝

FIFO方式更強(qiáng)調(diào)庫存數(shù)量的控制，對工藝的要求也比超市拉動系統(tǒng)的要求高運(yùn)用FIFO方式，庫存數(shù)量必需可以方便地目視化管理-無需實(shí)地去數(shù)或計劃FIFO57問題和討論在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哪一點(diǎn)來啟動生產(chǎn)？哪一點(diǎn)是工廠的“節(jié)拍控制器”

一般來說，生產(chǎn)控制點(diǎn)安排在最后一道工藝。除非，某道工藝通過FIFO方式和末道工藝相連接FIFO總裝焊接生產(chǎn)控制oxox“

節(jié)拍控制器”工藝

58問題和討論如何均衡化“節(jié)拍控制器”的生產(chǎn)？必需考慮均衡所有產(chǎn)品的總體產(chǎn)量以及均衡各個型號產(chǎn)品的生產(chǎn)(混型生產(chǎn))均衡化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的基本要求和基石，也是運(yùn)營管理有效性的前提條件.時間工作量沒有均衡化工作量時間均衡化以后59問題和討論如何均衡化“節(jié)拍控制器”的生產(chǎn)？要做到均衡生產(chǎn)，首先要做到混型生產(chǎn).Fri.Part

DPartCPartA&BPartDPartDMon.Tue.Wed.Thu傳統(tǒng)方式的生產(chǎn)計劃DailyProductionMon4370PartDTue4370PartDWed4370PartDThu4370PartCFri3277B1092A均衡化的生產(chǎn)計劃Mon.Tue.Wed.Thu.Fri.PartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDPartAPartBPartCPartDDailyProductionPartA218PartB655PartC874PartD262260問題和討論如何均衡化“節(jié)拍控制器”的生產(chǎn)？要做到混型生產(chǎn)，首先要做到小批量生產(chǎn)混型生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)都要求快速換型能力如何均衡化“節(jié)拍控制器”的生產(chǎn)？生產(chǎn)均衡板是一種行之有效的生產(chǎn)信息溝通方法。哪些工藝必需/可以作改進(jìn)以改善工廠的價值流？這一步是改善價值流成果與否的關(guān)鍵做更細(xì)化的價值流分析以發(fā)現(xiàn)問題--后面會提到首先可以運(yùn)用在新設(shè)計和計劃購買得設(shè)備以及工藝上原則是簡化，合并以及取消61課程內(nèi)容回顧目前狀態(tài)圖將來狀態(tài)規(guī)劃將來狀態(tài)圖問題和討論(如何讓價值流“精益”)總結(jié)嘗試?yán)L制將來狀態(tài)價值流圖62價值流圖析應(yīng)用的常見錯誤選錯跟蹤對象紙上談兵道聽途說重復(fù)計算時間產(chǎn)品族