模具技工教育訓(xùn)練講義

模具技工教育訓(xùn)練項(xiàng)目一、沖壓基本概念二、模具的維護(hù)及保養(yǎng)三、生產(chǎn)安全講解四、架模規(guī)範(fàn)沖壓基本概念三,沖壓模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:課程內(nèi)容：一,沖床及產(chǎn)品的簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí):二,常用沖壓術(shù)語(yǔ)介紹:四,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程：沖床及產(chǎn)品的簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí):1.沖床定義;用成對(duì)的工具[模具]間放置加工材料,使工具進(jìn)行關(guān)聯(lián)運(yùn)動(dòng),以工具對(duì)加工材料加強(qiáng)壓力,進(jìn)行加工成型的機(jī)械,叫做沖床.沖壓定義；所謂沖壓就是利用沖床通過(guò)模具把原材料加工為產(chǎn)品的過(guò)程2.現(xiàn)有沖床的型號(hào):直軸式鋼架精密沖床45、60噸;氣動(dòng)式高速?zèng)_床40噸;齒輪機(jī)10噸氣壓式40高噸

速?zèng)_床直軸式鋼60架噸精密沖床齒輪機(jī)10噸沖床及產(chǎn)品的簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí):4.素材:未經(jīng)過(guò)加工的材料沖壓常用的材料有銅材、不銹鋼、馬口鐵、碳素鋼、洋白板、度鋅鋼板、冷軋鋼板、鋁材等…….其中鋁材及度鋅板最已劃傷生產(chǎn)時(shí)應(yīng)特別小心常用沖壓術(shù)語(yǔ)介紹沖裁:利用沖模使部分材料或工序與另一部分材料,工序件或廢料分離的一種沖壓工序.落料:將材料沿封閉論廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件.沖孔:將廢料沿封閉論廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔.彎曲:利用壓力使材料產(chǎn)生朔性變形,從而被彎曲成有一定曲率，一定角度的形狀的衝壓工序.常用沖壓術(shù)語(yǔ)介紹成形:依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和呎寸的衝壓工序的統(tǒng)稱.翻孔:沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種衝壓工序.單工序模:在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的衝模.復(fù)合模:壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的衝模.連續(xù)模:具有兩個(gè)或更多工位的衝模,材料隨壓力機(jī)行程逐步送進(jìn)一工位,從而使衝件逐步成形.在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的不良名詞刮傷:尖銳物體滑過(guò)而成的〔溝狀或線狀〕壓傷:凹凸不平的現(xiàn)象〔模具里有廢料或異物殘?jiān)持讣y:汗?jié)n，指紋有異物殘?jiān)?剪切材料時(shí)在材料邊上所形成的尖銳．線狀物體變形:和應(yīng)有的形狀不符，不符合品質(zhì)的要求漏沖孔:沖制產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該有的孔沒(méi)有沖油泡:生產(chǎn)時(shí)模具加油過(guò)多引起的拉裂:在折彎或打凸時(shí)產(chǎn)品不該有缺口的地方裂開(kāi)了尺寸不良:沖制后產(chǎn)品尺寸達(dá)不到品質(zhì)基準(zhǔn)書的要求缺料:產(chǎn)品缺角(一般都是下料時(shí)沒(méi)有放到位引起的)模板的作用墊角:加大閉模高度,支撐模具,落料.上模座:支撐模具,彈簧定位孔,與下模座配合道正模具(利用滾珠或外導(dǎo)柱).上夾板:又名上固定板,主要作用:固定衝子、彈簧、導(dǎo)柱等上脫背板:增加強(qiáng)度,阻擋脫板上的入子.脫料板：起衝頭導(dǎo)向、壓料及脫料作用.模板的作用下模板:工作部分成型下料,凹模.注:須保護(hù)刀口部位.下墊板:落料,定位模具,固定彈簧,衝子等,一般用內(nèi)導(dǎo)柱.(輔助導(dǎo)柱)下模座:落料,支撐模具,與上模座配合導(dǎo)正模具.下脫背板:用於下模板和下墊板之間,起增加強(qiáng)度的作用,(較為少用)模具結(jié)構(gòu)介紹：1.按工藝分:沖裁模,彎曲模,拉伸模,成形模,脹形模,縮口模,翻邊模.

沖裁模成形彎曲模12.上承板11.上墊腳10.上模座9.上墊板8.夾板7.上脫背板6.脫料板5.下模板4.下墊板3.下模座2.下墊腳1.下承板2.按工序組合分:

復(fù)合模單工序模1.上承板

2.上墊腳

3.上模座

4.上墊板5.上夾板6.脫背板7.脫料板8.下模板9.下墊板10.下模座11.下墊腳12.下承板

連續(xù)模新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)易流程：客戶提供圖檔初步評(píng)估開(kāi)發(fā)可行性及開(kāi)模費(fèi)用,產(chǎn)品單價(jià)和開(kāi)模周期客戶開(kāi)始開(kāi)模客戶確認(rèn)開(kāi)模通知單及正式開(kāi)模圖檔OK1.產(chǎn)品毛邊方向確認(rèn)及公差確認(rèn)2.外觀及裝配要求確認(rèn)3.產(chǎn)品重點(diǎn)管控確認(rèn)打樣送樣客戶確認(rèn)量產(chǎn)回簽承認(rèn)書模具修改OKNGOK模具的維護(hù)及保養(yǎng)目的維護(hù)模具之精密度1.提高生產(chǎn)效率2.保証產(chǎn)品質(zhì)量3.延長(zhǎng)模具壽命一、定時(shí)模面清潔1.用氣槍吹干凈公模面,母模面及槽內(nèi)的料屑.2.用醮去漬油的棉布擦拭干凈模板面,滑塊等部件.3.給模具上的復(fù)位桿,頂塊,滑塊外側(cè)等位加上潤(rùn)滑油.4.給模具上的導(dǎo)柱,導(dǎo)套部位加上機(jī)油.每日保養(yǎng)一、保養(yǎng)時(shí)機(jī):工令結(jié)束下模後,由機(jī)臺(tái)操作人員將模具送交模修單位進(jìn)行細(xì)部保養(yǎng).二、定時(shí)保養(yǎng):在上機(jī)生產(chǎn)五萬(wàn)到十萬(wàn)次後應(yīng)將模具送模修單位進(jìn)行細(xì)部保養(yǎng).細(xì)部保養(yǎng)1.細(xì)部保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).2.依照模具結(jié)構(gòu)將模板,工件逐一拆掉.3.模板清洗.a.如模板上生銹用油石及煤油將銹斑清除.b.模板上有廢屑?xì)埩粑?應(yīng)用煤油和油石拋光.4.導(dǎo)柱,導(dǎo)套,復(fù)位桿,頂針等零件的清洗.

[用去漬油清洗導(dǎo)柱,導(dǎo)套,復(fù)位桿,頂針等,如已生銹用油石拋光,再者用氣槍吹凈.]保養(yǎng)辦法5.模仁清洗a.將拆下的刀口鑲件及沖頭用磨床研磨.b.用去漬油清洗滑塊上的油污.c.用噴槍吹凈模板面及各孔內(nèi)的油污.6.組立a.依照《模具拆卸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定組立順序?qū)⒉鹣轮Ｈ手鹨唤M立起來(lái),注墊片的歸位.b.確認(rèn)有無(wú)組立錯(cuò)誤.c.確認(rèn)模面干凈後,打上防銹油.d.將公母模合並,儲(chǔ)放待生產(chǎn)或交生產(chǎn)單位投入生產(chǎn).

保養(yǎng)辦法沖壓安全講解安全第一預(yù)防為主目錄大綱1.沖壓安全防護(hù)措施2.沖壓安全作業(yè)規(guī)范3.安全管理方法及理念安全定義[無(wú)意外事故發(fā)生存在的隱患]叫做安全目的一、人員安全得到保障二、杜絕事故發(fā)生

三、沖床的使用得到延長(zhǎng)四、人員技能得到提高安全的重要性及步驟1.對(duì)自己是肉體和精神傷害2.對(duì)公司的產(chǎn)能下降、制成成本提高,員工士氣影響、社會(huì)反響大…等.3.沖壓車間最重要的是〔安全〕安全分三步來(lái)落實(shí)1.加強(qiáng)人員安全意識(shí)2.消滅安全隱患3.全員工全力維護(hù)以上兩步1.機(jī)械傷害類型:

沖床、整平機(jī)、模具、機(jī)械手、叉車、工件、廢料、料帶…等.

2.安全裝置類型:

電源燈、速比控、運(yùn)轉(zhuǎn)提示、玻璃防護(hù)罩(防護(hù)網(wǎng))、光電保護(hù)、雙鍵按鈕操作…等.

3.勞保類型:

手套、指套、耳塞、圍裙、勞保鞋…等.

安全隱患及防護(hù)類型三防護(hù)措施1.作業(yè)時(shí)須穿戴勞保、手套、指套、耳塞等.2.上機(jī)前,點(diǎn)檢光電保護(hù)是否靈敏且能在180度啟

保護(hù)作用.3.模具必需固定牢固.4.盡量使用雙手按按鈕操作.5.查看模具鑲塊是否有松動(dòng)現(xiàn)象.6.生產(chǎn)中對(duì)落料孔時(shí)刻觀察,以免堵料.7.正(異)常停機(jī)時(shí)養(yǎng)成按下緊急停止按鈕的習(xí)慣.8.操作中,身體的任何部位或它物不能放入沖壓範(fàn)圍內(nèi).三防護(hù)措施9.不得私自調(diào)換工作崗位.10.如發(fā)現(xiàn)有安全隱患存在,要及時(shí)處理及上報(bào).11.不能兩(多)人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器.12.不能橫跨料帶.以免發(fā)生危險(xiǎn)或拉壞材料.13.設(shè)備發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)第一時(shí)間關(guān)掉電源.14.沖床電箱或周邊設(shè)備配電箱非相關(guān)人員嚴(yán)禁開(kāi)啟.15.執(zhí)行力:一定要按照安全的作業(yè)方式作業(yè).

生產(chǎn)作業(yè)的安全與危害圖方便跨越料帶.危險(xiǎn)!調(diào)整矯正機(jī)時(shí)將手伸入滾輪.危險(xiǎn)!

生產(chǎn)作業(yè)的安全

與危害手伸進(jìn)模具內(nèi)緊急按鈕沒(méi)有按下.危險(xiǎn)!操作齒輪機(jī)時(shí)手伸進(jìn)模具內(nèi)拿取產(chǎn)品.危險(xiǎn)!生產(chǎn)作業(yè)的安全與危害作業(yè)時(shí)嬉笑聊天.危險(xiǎn)!兩人同時(shí)作業(yè).危險(xiǎn)!

生產(chǎn)中的不良作業(yè)禁止徒手拿取產(chǎn)品拿取產(chǎn)品時(shí)應(yīng)戴上手套或指套架模要領(lǐng)架模前

a、根據(jù)換模單找到相映模具,並對(duì)模具進(jìn)行外觀、工藝零件的檢查.

b、準(zhǔn)備好需要工具,如:扳手,螺絲,壓板,墊角等.

c、領(lǐng)好清潔機(jī)臺(tái)工作臺(tái)面抹布.

d、將要換的模具提前幾分鐘放于換模機(jī)臺(tái)附近.

架模中

a、用領(lǐng)好抹布,清理衝床兩工作臺(tái)面.

b、將模具上,下承板清理干淨(jìng).

c、確認(rèn)衝床是否在上死點(diǎn).

e、及時(shí)地把叉車送回到規(guī)定區(qū)域.

d、用叉車把準(zhǔn)備好的模具放于衝床上.

f、將鎖模器具放臺(tái)盤構(gòu)槽內(nèi).架模中g(shù)、在寸動(dòng)和街頭或校模的配合下調(diào)整模具在工作臺(tái)上的位置:

h、以寸動(dòng)或校模的方式使衝床至下死點(diǎn).(“6點(diǎn)”）1.模具的進(jìn)料方向及沖床送料方向2.模柄與滑塊型腔的對(duì)位.3.模具於沖床的平行度.4.模具落料孔一定要暢通.架模中i、下調(diào)模高控制碼表數(shù)高於模具閉合高度.(0.5mm左右)j、鎖模具,並使衝床處于上死點(diǎn).k、清理模具內(nèi)鐵屑及雜物.l、如有加墊角一定要先確認(rèn)墊角高度是否一致.(用卡呎測(cè)量)m、調(diào)整送料機(jī)使導(dǎo)料板與模具浮升銷的料槽在同一水平線為佳.n、根據(jù)模具排樣步驟調(diào)整送料長(zhǎng)度.o、切刀