標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 37893-2019 激光-電弧復(fù)合焊接推薦工藝方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，旨在為激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)提供一套規(guī)范化的操作指南。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用激光與電弧相結(jié)合的方式進(jìn)行焊接時(shí)所應(yīng)遵循的基本原則、設(shè)備要求、材料準(zhǔn)備、工藝參數(shù)設(shè)定以及安全措施等內(nèi)容。

在基本原則部分，強(qiáng)調(diào)了選擇合適的焊接方法對(duì)于保證焊縫質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的重要性。同時(shí)指出，在實(shí)際應(yīng)用中需要根據(jù)被焊材料的特性及厚度來(lái)確定最適宜的激光功率、電流強(qiáng)度等關(guān)鍵參數(shù)值，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其合理性。

關(guān)于設(shè)備方面，《GB/T 37893-2019》列出了開(kāi)展此類作業(yè)所需具備的主要裝備類型及其性能指標(biāo)要求，包括但不限于高精度數(shù)控機(jī)床、穩(wěn)定可靠的電源供應(yīng)系統(tǒng)、高效能激光發(fā)生器等。此外還特別提到了對(duì)保護(hù)氣體種類的選擇和流量控制有著嚴(yán)格的規(guī)定。

材料準(zhǔn)備階段，則主要講述了如何正確處理待焊接件表面，確保其清潔無(wú)污染；以及如何合理安排裝配順序以利于后續(xù)工序順利實(shí)施。這部分內(nèi)容對(duì)于避免因前期工作不當(dāng)而導(dǎo)致最終成品質(zhì)量下降具有重要意義。

至于具體的工藝參數(shù)設(shè)定，《GB/T 37893-2019》給出了基于不同應(yīng)用場(chǎng)景下的參考數(shù)值范圍，如激光功率密度、移動(dòng)速度、填充金屬添加量等。這些數(shù)據(jù)均來(lái)源于大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而成，能夠幫助技術(shù)人員快速找到適合自己項(xiàng)目的解決方案。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2019-08-30 頒布
  • 2020-03-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2516010

J33..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T37893—2019

激光-電弧復(fù)合焊接推薦工藝方法

Recommendationprocedurespecificationforlaser-archybridwelding

2019-08-30發(fā)布2020-03-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T37893—2019

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

安全防護(hù)

4…………………2

焊接操作人員資質(zhì)

5………………………2

激光復(fù)合焊設(shè)備

6…………………………2

保護(hù)氣體

7…………………2

接頭設(shè)計(jì)及制備

8…………………………2

焊絲選擇

9…………………7

焊前準(zhǔn)備

10…………………7

焊前處理

10.1……………7

工件的組對(duì)及裝夾

10.2…………………7

設(shè)備狀態(tài)檢查

10.3………………………7

焊槍的設(shè)計(jì)

11………………7

工藝評(píng)定

12…………………8

焊接工藝參數(shù)

13……………8

焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收

14…………………10

焊接返修

15………………10

附錄資料性附錄高強(qiáng)鋼激光復(fù)合焊接工藝規(guī)程示例

A()……………11

附錄資料性附錄鋁合金激光復(fù)合焊接工藝規(guī)程示例

B()……………13

GB/T37893—2019

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC55)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司中車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司廣州特種承

:、、

壓設(shè)備檢測(cè)研究院福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人騰彬王旭友李茂東韓曉輝樸東光蘇金花雷振范志忠李剛卿毛鎮(zhèn)東

:、、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T37893—2019

激光-電弧復(fù)合焊接推薦工藝方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了激光電弧復(fù)合焊接通用的工藝參數(shù)及技術(shù)要求

-。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鋁及鋁合金的激光復(fù)合焊

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

氣焊焊條電弧焊氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T985.1、、

鋁及鋁合金氣體保護(hù)焊的推薦坡口

GB/T985.3

金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T3323

焊接術(shù)語(yǔ)

GB/T3375

工業(yè)氧

GB/T3863

氬

GB/T4842

工業(yè)液體二氧化碳

GB/T6052

激光產(chǎn)品的安全第部分設(shè)備分類要求

GB7247.11:、

激光產(chǎn)品的安全第部分激光防護(hù)屏

GB/T7247.44:

激光產(chǎn)品的安全第部分用戶指南

GB/T7247.1414:

氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲

GB/T8110、

焊接與切割安全

GB9448

鋁及鋁合金焊絲

GB/T10858

焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T11345、

無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第部分總則

GB/T18851.11:

焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則

GB/T19866

激光電弧復(fù)合焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.6-

鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南

GB/T22087

不銹鋼焊絲和

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