標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 3810.7-2016 陶瓷磚試驗方法 第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定》相較于《GB/T 3810.7-2006 陶瓷磚試驗方法 第7部分:有釉磚表面耐磨性的測定》,在內(nèi)容上進(jìn)行了若干調(diào)整和更新,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
-
標(biāo)準(zhǔn)名稱保持一致,但新版標(biāo)準(zhǔn)對術(shù)語定義進(jìn)行了更加明確的表述。例如,在術(shù)語部分增加了對于“磨損”、“磨耗量”等概念的詳細(xì)說明,使得相關(guān)術(shù)語更加精確。
-
新版標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)化了試驗設(shè)備的要求。具體而言,《GB/T 3810.7-2016》規(guī)定了更詳細(xì)的磨輪規(guī)格、硬度以及旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù),確保了不同實驗室之間測試結(jié)果的一致性和可比性。
-
對于樣品準(zhǔn)備及處理過程,《GB/T 3810.7-2016》提出了更為嚴(yán)格的操作指南。包括但不限于切割尺寸、清潔方式等方面的改進(jìn),以減少外界因素對實驗結(jié)果的影響。
-
在試驗步驟方面,《GB/T 3810.7-2016》引入了新的計算公式來評估材料的耐磨性能,并且明確了數(shù)據(jù)記錄與分析的具體流程,增強(qiáng)了數(shù)據(jù)處理的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。
-
此外,《GB/T 3810.7-2016》還增加了關(guān)于安全防護(hù)措施的內(nèi)容,強(qiáng)調(diào)了操作過程中需要注意的安全事項,體現(xiàn)了對實驗人員健康的重視。
這些變化反映了隨著技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)需求的發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)制定者對于提高測試精度、保證測試公平公正以及關(guān)注環(huán)境保護(hù)等方面所做出的努力。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2016-04-25 頒布
- 2017-03-01 實施
文檔簡介
ICS9110025
Q31..
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T38107—2016/ISO10545-71996
.代替:
GB/T3810.7—2006
陶瓷磚試驗方法
第7部分有釉磚表面耐磨性的測定
:
Testmethodsofceramictiles—Part7Determinationofresistanceto
:
surfaceabrasionforglazedtiles
(ISO10545-7:1996,Ceramictiles—Part7:Determinationofresistance
tosurfaceabrasionforglazedtiles,IDT)
2016-04-25發(fā)布2017-03-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T38107—2016/ISO10545-71996
.:
前言
陶瓷磚試驗方法分為個部分
GB/T3810《》16:
第部分抽樣和接收條件
———1:;
第部分尺寸和表面質(zhì)量的檢驗
———2:;
第部分吸水率顯氣孔率表觀相對密度和容重的測定
———3:、、;
第部分?jǐn)嗔涯?shù)和破壞強(qiáng)度的測定
———4:;
第部分用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性
———5:;
第部分無釉磚耐磨深度的測定
———6:;
第部分有釉磚表面耐磨性的測定
———7:;
第部分線性熱膨脹的測定
———8:;
第部分抗熱震性的測定
———9:;
第部分濕膨脹的測定
———10:;
第部分有釉磚抗釉裂性的測定
———11:;
第部分抗凍性的測定
———12:;
第部分耐化學(xué)腐蝕性的測定
———13:;
第部分耐污染性的測定
———14:;
第部分有釉磚鉛和鎘溶出量的測定
———15:;
第部分小色差的測定
———16:。
本部分為的第部分
GB/T38107。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分代替陶瓷磚試驗方法第部分有釉磚表面耐磨性的測定
GB/T3810.7—2006《7:》。
本部分與相比主要變化如下
GB/T3810.6—2006:
修改了引用文件見第章版的第章
———(2,20062);
修改了研磨介質(zhì)的要求見第章版的第章
———(4,20064);
修改了目視評價用裝置尺寸見版的
———(5.2,20065.2)。
本部分使用翻譯法等同采用陶瓷磚第部分有釉磚表面耐磨性的測定英文版
ISO10545-7:1996《7:》()。
與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下
:
固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測和標(biāo)記第部分粗磨粒
———GB/T2481.1—19981:F4~F220
(eqvISO8486-1:1996)
本部分做了下列編輯性修改
:
標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為陶瓷磚試驗方法第部分有釉磚表面耐磨性的測定
———《7:》。
本部分由中國建筑材料聯(lián)合會提出
。
本部分由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC249)。
本部分起草單位咸陽陶瓷研究設(shè)計院杭州諾貝爾集團(tuán)有限公司廣東蒙娜麗莎新型材料集團(tuán)有限
:、、
公司廣東東鵬控股股份有限公司工業(yè)和信息化部建筑衛(wèi)生陶瓷及衛(wèi)浴產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)評價實驗室
、、。
本部分主要起草人段先湖王博李瑩張旗康金國庭
:、、、、。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T11950—1989;
———GB/T3810.7—1999、GB/T3810.7—2006。
Ⅰ
GB/T38107—2016/ISO10545-71996
.:
陶瓷磚試驗方法
第7部分有釉磚表面耐磨性的測定
:
1范圍
的本部分規(guī)定了測定各種施釉陶瓷磚表面耐磨性的試驗方法
GB/T3810。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
陶瓷磚試驗方法第部分耐污染性的測定
GB/T3810.14—201614:(ISO10545-14:1995,IDT)
粘接磨料粒度分配的定義和標(biāo)記第部分粗粒
ISO8486-11:F4~F220(Bondedabrasives—
Grainsizeanalysis—Designationanddeterminationofgrainsizedistribution—Part1:MacrogritsF4
toF220)
3原理
磚釉面耐磨性的測定是通過釉面上放置研磨介質(zhì)并旋轉(zhuǎn)對已磨損的試樣與未磨損的試樣的觀察
,,
對比評價陶瓷磚耐磨性的方法
,。
4研磨介質(zhì)
每塊試樣的研磨介質(zhì)包括
:
直徑為的鋼球
a)5mm70.0g;
直徑為的鋼球
b)3mm52.5g;
直徑為的鋼球
c)2mm43.75g;
直徑為的鋼球
d)1mm8.75g;
符合規(guī)定的粒度為的剛玉磨料
e)ISO8486-1F803.0g;
去離子水或蒸餾水
f)20mL。
5設(shè)備
51耐磨試驗機(jī)
.:
耐磨試驗機(jī)見圖由內(nèi)裝電機(jī)驅(qū)動水平支承盤的鋼殼組成試樣最小尺寸為
(1),100mm×100mm。
支承盤中心與每個試樣中心距離為
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