氧氣安全管理制度放置(3篇)

氧氣安全管理制度放置（3篇）第1篇附二醫(yī)院醫(yī)用氧氣平安管理制度第2篇車間乙快氣、氧氣平安管理規(guī)范第3篇氧氣平安管理規(guī)定【第1篇】附二醫(yī)院醫(yī)用氧氣平安管理制度附屬醫(yī)院醫(yī)用氧氣平安管理制度一、氧氣由采供中心負責全面管理,指定專人分管，做好收發(fā)、登記、儲運等工作；二、氧氣庫房四周不得有明火,庫內(nèi)禁止吸煙及火種帶入;禁止混放易燃、易爆物品，氧氣瓶禁止接觸各種油類，準時做地高溫降溫、通風等平安防爆措施，防止雷電或其它破壞,必需按規(guī)定配備消防器材；三、留意搬運平安，要輕卸、輕放、防震、防倒、防撞擊、嚴禁拋、滑氧氣瓶。禁止氧氣瓶靠近火源。如發(fā)覺漏氧、無帽、無平安圈應準時送采供中心有關人員檢修，不得自行處理；四、使用科室應有專人管理,按實際用量憑卡換氣，不得隨便借出院外，每天進行清點、核對，使用科室主任、護士長應常常對本科人員進行平安使用氧氣的訓練；五、對違反平安用氣規(guī)定者，視情節(jié)輕重賜予罰款或行政處分，如造成嚴峻后果者，視情節(jié)輕重追究其法律責任?！镜?篇】車間乙煥氣、氧氣平安管理規(guī)范管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。閥門應在研磨試驗合格后進行脫脂。脫脂前應將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物，侵入脫脂劑1?1.5h。螺栓與金屬墊片可采納同樣方法脫脂。閥門殼體，可用擦拭法進行脫脂。非金屬墊片應選用適當脫脂劑進行脫脂，墊片侵入脫脂劑內(nèi)1?1.5h,取出后應懸掛在空氣流通處或通風裝置內(nèi)吹干,直至無脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應實行紫光燈照耀和白濾紙擦拭法進行檢查;脫脂完成后應實行氣相防銹塑料膜進行封口愛護。易拆卸的儀表進行脫脂時，應拆下需脫脂的部件、附件及填料,放入脫脂劑中進行浸泡,浸泡時間應為l-2ho不易拆卸的儀表進行脫脂時，宜采納灌注脫脂劑的方法，灌注后浸泡時間不應少于2ho脫脂劑使用前應進行含油量分析。含油量分析要求:油量100-500mg/l時僅用于粗脫脂,>500mg/l時不得使用，使用脫脂劑必需采納分析,含油量不超過0.03%o含油量檢驗:不定期取樣送專檢部門化驗。脫脂后的設備、管道，不得使用含油的介質(zhì)進行壓力試驗及吹掃。脫脂檢驗標準：⑴凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進行外觀檢查,不得有任何外來物或殘余物粘在上面。⑵檢驗方法：用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無油脂熒光為合格。⑶對檢驗不合格的脫脂件，必需重新脫脂。⑷全部脫脂件必需經(jīng)有關人員檢驗合格后，再進行下一道工序施式,未經(jīng)認證的，視不脫脂不合格，必需重新脫脂。除銹、脫脂后的管道應用塑料布將管端封好，防止再被污染。對已經(jīng)脫脂的管道及管件存放時嚴禁與帶油類物質(zhì)放在一起。應設置已脫脂管道、管件區(qū)。酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門開口端的蓋帽拆除。5考核各部門、車間執(zhí)行本規(guī)定的狀況由平安環(huán)保部進行監(jiān)督、檢查，結(jié)果按公司相關平安管理考核方法進行考核。一、乙快氣瓶的平安管理規(guī)范應存放在通風良好的場所。在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40隊在使用現(xiàn)場儲量不得超過5瓶。嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時使用乙燃瓶和氧氣瓶時，應盡量避開放在一起，應離開5m以上。禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源和電氣設備。嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10mo檢查設備、導管、閥門是否漏氣時，必需用肥皂水,嚴禁用明火。乙快氣瓶應保持直立，使用時要留意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。乙快氣瓶向放置時，頭部應朝向一方。嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。冬季瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40團以下的溫水解凍。工作地點不固定且移動較頻繁時,應裝在專用小車上。運輸乙快瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。必需裝設專用的減壓器，回火防止器。開啟時，操應站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。使用壓力不得超過1.5kgf/cm2,輸氣流速不應超過1.5?2.0m3/h瓶。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸，必需使用銅合金器具時，合金含銅量應低于70%0瓶內(nèi)氣體嚴禁用完,必需留有規(guī)定的剩余壓力。二、氧氣瓶的平安管理規(guī)范移動氣瓶時，可以沿底部轉(zhuǎn)動，不得拖曳或滾動.裝卸氣瓶時，應輕輕提放并應避開閥受力,如用吊車吊卸，應采納合適氧氣瓶之吊具（一般吊索,吊籃不適用）將瓶身穩(wěn)置夾牢，保證中途不會滑落才可以.氧氣瓶儲存庫室溫應保持40團以下.易燃性或爆炸性危急物料,如油類，電石及灌充有其他可燃性之容器等，不得同時堆放於氧氣瓶儲存庫內(nèi).氧氣瓶內(nèi)，外部，閥等不得沾染油污雜質(zhì);如油質(zhì)，油脂，電石，或其他危急物質(zhì).氧氣瓶應遠離熱源或火源.開啟氧氣瓶閥時，須站在瓶口背面,不行面對瓶口，并應漸漸旋開避開高壓氧氣之沖擊.瓶內(nèi)之氧氣不要用完，應保留余氣.余氣壓力應不低於1.7kg/cm2.氧氣不行替代壓縮空氣使用.應避開氧氣瓶接觸電焊條或電路.三、皮管的平安管理規(guī)范氧氣、乙快皮管強度是不一樣的,氧氣皮管允許的工作壓力為1.5mpa,乙快皮管允許的工作壓力為0.5mpa,每種皮管只能用于一種氣體，不能錯接或互換使用。同時氧氣、乙快皮管的長度不能太短，一般為10-15米為宜。不得使用裝過油類或修補過的氧氣、乙快皮管，皮管在工作中應防止粘上油脂或觸及過熱金屬。皮管兩端接頭的固定必需采納卡子卡緊,不得用鐵絲、繩子等代替。氧氣、乙煥皮管在使用中若發(fā)生裂開或者著火時，應快速折彎靠氣瓶一段皮管，將其熄滅。也可快速關閉瓶閥停止供氣。使用新皮管時應檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末，可用壓縮空氣吹潔凈后使用。附1:乙煥特性介紹乙快屬于碳氫化合物，又名電石氣，化學分子式為c2h2o在常溫柔常壓下是無色無味的氣體。工業(yè)用乙快因含有硫化氫(h2s)、磷化氫(ph3)和氨(nh3)等雜質(zhì)，故具有特別的刺激性臭味和肯定的毒性。比空氣稍輕，微溶于水，能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。乙快化學性質(zhì)比較活潑，是可燃氣體，它與空氣混合燃燒時所產(chǎn)生的火焰溫度可達2350團，乙煥與氧氣混合燃燒溫度可達3OOO-33OO0o易與空氣勻稱混合形成爆炸性混合物。是不飽和的碳氫化合物,可發(fā)生分解反應和聚合反應，具有爆炸的危急性。與銅、銀接觸會生成乙快銅(cu2c2)和乙煥銀(ag2c2)等爆炸化合物，當受到摩擦沖擊時就會發(fā)生爆炸。工業(yè)用乙快含有磷化氫和硫化氫，磷化氫的自燃點較低,溫度為100~149團時就會發(fā)生自燃,簡單引起發(fā)生器乙快和空氣混合氣的著火爆炸事故?！镜?篇】氧氣平安管理規(guī)定1目的和范圍為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標識、管道脫脂等，提高氧氣使用平安，保障生產(chǎn)、檢修順當進行，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司全部使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設單位。2規(guī)范性引用文件《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體平安技術(shù)規(guī)程》(gb16912-2022)《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》(hg20222-2000)《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和平安標識》(gb7231-2022)《企業(yè)平安生產(chǎn)風險公告六條規(guī)定》(安監(jiān)總局令第70號)3職責平安環(huán)保部負責制定氧氣平安管理規(guī)定，并監(jiān)督落實。負責對氧氣使用單位的平安標識、警示標識進行監(jiān)督和檢查。負責組織各單位員工進行平安訓練培訓,普及氧氣平安學問。生產(chǎn)運行部負責對氧氣生產(chǎn)、使用單位的生產(chǎn)、使用狀況進行監(jiān)督和檢查。負責對新增加的氧氣管線進行使用登記和審批,對管道敷設和安裝方案審核。設備管理部負責對氧氣設備上的相關平安附件定期校驗。負責氧氣設備設施的檢修理工作。負責審核氧氣設備設施脫脂施工方案進行審核。334負責組織對新建氧氣管道、設施脫脂進行確認。各使用車間341負責氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標識懸掛。342負責對使用氧氣的設備及平安防護設施進行日常檢查和維護。負責對氧氣使用崗位進行氧氣平安培訓。4管理內(nèi)容和要求氧氣使用及修理要求氧氣使用點應遠離易燃易爆存放處（包括油庫、廢舊擦機布處理點等）。凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾染油脂。氧氣壓力表必需設有禁油標志。操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油脂。氧氣閥門使用必需由專人負責，氧氣閥門開啟時必需緩慢進行,操作人員應站在閥門的側(cè)面。對氧氣管道或閥門等進行在檢修理作業(yè)時應將氧氣進行排空,確認壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進行檢修理作業(yè)，作業(yè)前必需將工具及備件等進行嚴格脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸。對氧氣閥門及管道進行修理時，修理人員不得戴沾有油污的手套，修理工具必需是專用銅制工具,且進行嚴格的脫脂。氧氣放散時，在放散口四周嚴禁煙火，氧氣的各種放散管均應引出室外，并放散至平安處。修理人員及監(jiān)護人員的通信工具必需處于關閉狀態(tài)，工作外人員必需隔離到警戒范圍之外。氧氣管道平安要求氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃潔凈，吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力,流速應不小于20m/s,直至無鐵銹、塵埃及其他雜物為止。在吹掃前應把閥門等拆卸下來（包括已經(jīng)校正的開孔和過濾器），防止受損。423嚴禁用氧氣吹掃管道。424吹掃期間,同一回路上要進行數(shù)次吹掃，直到無異物排出。空氣吹掃時，五分鐘內(nèi)檢查用白布或白漆涂過的靶板，其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應設有防雷、防靜電接地措施;廠房內(nèi)氧氣管道應有防靜電接地措施，氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應用導線作跨接，其電阻應小于0.03o與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時,應設在該類管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務的電控、儀控電纜（或共架敷設的為該類管道服務的專用電纜）外，其余電氣線路不準與氧氣管道共架敷設。氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設，且該建筑物應為一、二級耐火等級。氧氣管道安裝前必需對管道、閥門、法蘭、墊片等連接部件進行充分脫脂，脫脂合格后方可連接。焊接氧氣管道必需用筑弧焊打底，具有專業(yè)焊接資格人員進行焊接。氧氣管道安裝完畢后，利用氮氣或干燥無油壓縮空氣進行吹掃，反復吹掃分析合格后方可送氧。送氧時應留意緩慢送氧，漸漸提升氧氣壓力，升壓應逐級進行，先升50%的試驗壓力，經(jīng)檢查后，再以10%的試驗壓力級差逐級升壓，每級停留不小于3min,達到試驗壓力后穩(wěn)定5min,以無變形，無滲漏為合格。對氧氣管道進行動火作業(yè)，須按公司《動火作業(yè)平安管理規(guī)定》要求辦理《動火平安作業(yè)證》和其他相關作業(yè)票證，并得到批準后方可作業(yè)。氧氣管道置換要求氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產(chǎn)運行部對置換方案進行審核，并幫助氧氣使用單位進行置換工作。氧氣管道置換以氮氣為主,干燥無油壓縮空氣為幫助。氧氣管道置換，必需做到不留死角，將支管上的放散點都打開，吹掃必需持續(xù)一段時間，分析合格為標準。詳細時間依據(jù)管路的簡單程度和管路的長短來打算。氧氣管道置換放散點四周應有人監(jiān)護,防止使用氮氣置換時，有非作業(yè)人員進入，造成人身損害。放散點四周應拉設警戒線、設置平安警示牌，防止無關人員意外進入。置換結(jié)束后應當隔離置換氣源,將置換管道內(nèi)的殘余氣體排放潔凈后，檢測氧氣濃度合格后方可作業(yè)。氧氣區(qū)域警示標識懸掛及管道平安色涂刷要求氧氣區(qū)域警示標識主要是指回避火源類，由火源弱到強的依次是，避開陽光直射、遠離熱源、遠離火源、禁止使用產(chǎn)生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。氧氣出口閥門處應當懸掛“禁油〃標識（禁油閥門除外）。氧氣管道涂色應符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和平安標識》（gb7231）及公司有關要求。氧氣管道組