110kV變電站一次、二次電氣設(shè)備調(diào)試方案

110kV一、工程概況1、梨子坪110KV電站主變部分最終設(shè)計3×40MVA建設(shè)1×40MVA;三相三繞組有載調(diào)壓變壓器。2、110kV為屋外HGIS配電裝置架空進線110kV為母線單母線分段接線，本期出線2回，遠期出線4回。3、35kV線路本期2回遠期8回采用單母線分段接線本期上一段母線。4、10kV用單母線分段接線，本期上一段母線，本期出線，遠期出線16回。5、無功補償變壓器10kV側(cè)配置組4008kvar并聯(lián)電容器補償裝置，本期上2組4008kvar電容器。二、計劃安排（一試計劃日期2015年5月19日至年6月30日并根據(jù)現(xiàn)場安裝工程進度情況特制定下列工作程序及計劃。（二調(diào)試工作量序號

名稱

數(shù)量

廠家

備注微機保護部分1電能量采集屏2數(shù)字式電度表柜3GPS對時柜410kV交換機柜535kV交換機柜6繼電保護試驗電源柜7UPS柜8直流電源屏9交流配電屏10故障錄波柜11網(wǎng)絡(luò)記錄分析儀柜

11111124511

華立儀表煙臺東方威思頓山東科匯上海寬域上海寬域深圳泰昂能源深圳奧特迅珠海瓦特廣州白云中元華電南京新和普

電度表5塊GPS裝置3臺

12遠動工作站屏柜13#1主變保護柜14#1主變及母線測控柜15110kV線路保護柜16110kV線路保護柜17110kV低周解列屏18公用測控柜19110kV綜合柜2035kV高壓柜2110kV高壓柜

11111111514

南京電研長圓深瑞南京電研長圓深瑞北京四方北京四方北京電研北京電研北京科銳北京科銳

保護裝置2臺測控裝置4臺保護裝置1臺保護裝置1臺保護裝置1臺一次設(shè)備部分序號名稱1#1主變壓器2110kVHGIS斷路器3110kV隔離開關(guān)

數(shù)量142

廠家南京立業(yè)ABB湖南長高

備注4

110kV電流互感器（線路、主變進線、母聯(lián)）

4

ABB5110kV母線電壓互感器6110kV線路電壓互感器7110kV避雷器8#1主變中性點電流互感器9#1主變中性點刀閘1035kV高壓開關(guān)柜1110kV高壓開關(guān)柜

22411614

江蘇思源赫茲江蘇思源赫茲中電裝備東芝安徽江蘇如高北京科銳北京科銳121314

無功補償裝置接地變壓器站用變

211

思源思源海南威特15380V站用配電柜三、人員組織

5

廣州白云1、結(jié)合本工程進度計劃安排，設(shè)置調(diào)試負責人曾飛、安全負責人楊鳳強、高壓調(diào)試負責人王家純、二次調(diào)試負責人曾飛。人員安排見附件一：人員組織機構(gòu)圖。2、人員配置及主要職責2.1

調(diào)試負責人：負責協(xié)調(diào)本工程調(diào)試工作中對甲方、監(jiān)理、設(shè)計、廠家及內(nèi)部的各種關(guān)系，統(tǒng)籌和組織調(diào)試工作。2.2

安全負責人：負責各項調(diào)試工作中的安全監(jiān)督。2.3高壓調(diào)試、二次調(diào)試負責人：負責具體調(diào)試工作，按照作業(yè)指導書進

行工作，做好試驗原始記錄，根據(jù)相關(guān)規(guī)程作出試驗結(jié)論。供局

電司

工理司人現(xiàn)場安人強

人調(diào)試人員：1、二次調(diào)試：曾飛彭偉2、高壓調(diào)試：王家、陳麗、田小霞四、主要試驗設(shè)備一覽表

1

1

23

11

456789

1111111

武漢國電西高

準CT

111

1226621111

111111

關(guān)SF6

11

33五、主要試驗項目及方法(一)一次設(shè)備試驗1、主變壓器特性試驗及絕緣試驗1.1、變壓器電氣試驗必須嚴格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進行。1.2、用5000V歐表測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，測得值符合規(guī)范要求。1.3、用變壓器直流電阻測試儀測量變壓器各分接頭位置下繞組直流電阻。1.3.1所有分接頭所在位置都應進行測量。1.3.2各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%。1.3.3變壓器的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值相比相應變化不應大于2%。1.3.4測直流電阻時，用萬用表測量相間電阻，在進行調(diào)檔應注意觀察是否有斷檔現(xiàn)象。1.4在變壓器所有分接頭位置測量變壓器變比，在額定位置時誤差應不大于±5%。1.5檢查變壓器的三相組別和極性、測試結(jié)果，應與設(shè)計要求及設(shè)備銘牌上的標記相符。1.6鐵芯必須為一點接地，將鐵芯接地打開后測量鐵芯對外殼絕緣電阻值。1.7變壓器內(nèi)置電流互感器及套管應在主變壓器組裝附件時進行測試，互感器

直流電阻，變比、角差、伏安特性等參數(shù)及套管絕緣電阻，介質(zhì)損耗等參數(shù)符合規(guī)范要求后安裝就位。1.8用變壓器繞組變形測試儀測量變壓器繞組特性圖譜。1.9變壓器注油靜致一段時間后，測量各繞組間及對地間介質(zhì)損耗及電容量。1.10測量各繞組對地間直流泄漏電流。1.11對變壓器高、中、低壓側(cè)分別進行不同電壓等級的串聯(lián)諧振耐壓試驗，耐壓前將另外一側(cè)短接接地耐壓時應無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象耐壓完成后應進行絕緣電阻測試，與耐壓前比較無明顯差別。1.12油試驗、氣體繼電器試驗、溫度計校驗委托當?shù)刂行脑囼炈鶛z驗。2、HGIS特性試驗及絕緣試驗2.12.1.1

主回路電阻測量試驗方法（1）采用直流壓降法，測試電流不小于100A（2）有引線套管的，可利用引線套管注入電流進行測量。（3若接地開關(guān)導電桿與外殼絕緣時，可臨時解開接地連線，利用回路上的兩組接地開關(guān)導電桿測量回路進行測量。（4若接地開關(guān)導電桿與外殼不能絕緣分隔時先測量導體與外殼的并聯(lián)電阻R外殼的直流電阻R，然后按下式換算：=R（R0101102.22.2.1

元件試驗斷路器操動機構(gòu)試驗（1）測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻。用500V絕緣電阻表分別測量分閘線圈和合閘線圈對地的絕緣電阻萬用表分別測量分閘線圈和合閘線圈的直流電阻；測量分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于品出廠試驗值相比應無明顯差別。

；直流電阻值與產(chǎn)（2儲能電機檢查。用500V

絕緣電阻表測量電機的絕緣電阻輸入電機額定的電壓，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常和儲能機構(gòu)工作是否正常。（3）合閘操作的操作電壓在85％～110％U操動機構(gòu)應可靠動作。n（4分閘操作的操作電壓在大于65％時應可靠地分閘當小于30％，nn不應分閘。

（5）測量斷路器導電回路對地的絕緣電阻。斷路器在合閘狀態(tài)，分別測量每相導電回路對地的絕緣電阻。（6測量每相導電回路的直流電阻。用大電流回路電阻測試儀分別測量每相導電回路的直流電阻。（7）斷路器的特性試驗。用高壓開關(guān)特性測試儀分別測量斷路器的分、合閘時間，同期性時間，測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性，應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。2.2.2

金屬氧化鋅避雷器試驗（1）若金屬氧化鋅避雷器、電磁式電壓互感器與母線之間連接有隔離開關(guān)，在做工頻耐壓前做老化試驗時可將隔離開關(guān)合上加額定電壓檢查電磁式電壓互感器變比、氧化鋅避雷器阻性電流和全電流。（2）若金屬氧化鋅避雷器、電磁式電壓互感器與母線之間連接無隔離開關(guān)，在做工頻耐壓試驗前不能將聯(lián)線連接待工頻耐壓試驗后再裝裝回后加額定電壓，檢查電磁式電壓互感器變比、氧化鋅避雷器阻性電流和全電流。（3）不管金屬氧化鋅避雷器、電磁式電壓互感器與母線之間連接有無隔離開關(guān)，待工頻耐壓試驗后加額定電壓檢查電磁式電壓互感器變比氧化鋅避雷器阻性電流和全電流。（4）線路金屬氧化鋅避雷器與母線之間連接無隔離開關(guān)，在做工頻耐壓試驗前不能將聯(lián)線連接待工頻耐壓試驗后再裝裝回后加額定電壓測量氧化鋅避雷器阻性電流和全電流。2.2.3

電流互感器試驗（1）絕緣檢查。（2）極性檢查。（3）變比檢查。（4）勵磁特性試驗（電磁式電壓互感器在連接避雷器后可能出現(xiàn)勵磁特性誤差，需解開與避雷器連接，或在電壓互感器安裝前做此項試驗2.2.4SF體微水含量測量6（1）SF體微水含量測量必須在充氣至額定氣體壓力下小時后進行。測6量時，環(huán)境相對濕度一般不大于85％。

（2）采用露點法測量。（3）檢漏必須在充氣24h小時后進行。（4）采用檢漏儀檢漏法進行定性檢漏。（5用靈敏度不低于1L/L的氣體檢漏儀沿著外殼焊縫、接頭結(jié)合面，法蘭密封、轉(zhuǎn)動密封、滑動密封面，表計接口等部位，用不大2.5mm/s的速度在上述部位移動，檢漏儀應無反應，則認為試品密封性良好。2.2.6

主回路絕緣試驗（1）本試驗應在其他試驗項目完成且合格后進行。（2）試驗方法：1)耐壓試驗前，應測試品絕緣電阻。2)耐壓試驗前，HGIS所有電流互感器二次繞組應短路接地。母線外殼的接地及接地連線銅牌已完成。3)耐壓試驗前，應將HGIS所有外接設(shè)備（如高壓電纜、架空線、變壓器）隔離。4)做完老化試驗后，應將電壓互感器、避雷器或保護火花間隙隔離開。5)現(xiàn)場試驗電壓值為出廠試驗施加電壓值的％。6)試驗電壓的施加：規(guī)定的試驗電壓應施加到每相導體和外殼之間，每次一相，其他的導體應與接地的外殼相連個部件至少施加一次電壓同時應注意盡可能減少固體絕緣的重復試驗次數(shù)，盡量在不同部位引入試驗電壓。2.2.7

連鎖試驗HGIS的不同元件設(shè)置的各種連鎖均應進行不少于次的試驗檢驗其功能的正確性。各種連鎖主要是指：（1)接地開關(guān)與有關(guān)隔離開關(guān)的互相連鎖。（2)接地開關(guān)與有關(guān)電壓互感器的互相連鎖。（3)隔離開關(guān)與有關(guān)斷路器的互相連鎖。（4)隔離開關(guān)與有關(guān)隔離開關(guān)的互相連鎖。（5)雙母線中的隔離開關(guān)倒母線操作連鎖。3、35kV、10kV高壓成套開關(guān)柜試驗3.1真空斷路器試驗

3.1.1測量每相導電回路的電阻方法及要求：測量采用回路電阻測試儀測量，電流不得小100A，要求每相導電回路的接觸電阻符合廠家技術(shù)條件的規(guī)定。3.1.2測量導電部分對外殼的絕緣電阻方法及要求：在分閘狀態(tài)下測量絕緣拉桿的絕緣電阻，在合閘狀態(tài)下測量導電部分對底座的絕緣電阻。3.1.3測量分、合閘線圈的直流電阻和絕緣電阻方法及要求：測量其絕緣電阻使用500VMΩ表，絕緣電阻應≥10MΩ。測量直阻可用高精度萬用表測量，阻值與出廠值應無明顯差別。3.1.4測量斷路器的分合閘時間同期性及合閘時的觸頭彈跳時間及速度測試。利用開關(guān)特性測試儀測試，應在斷路器的額定操作電壓下進行，結(jié)果應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3.1.5斷路器操動機構(gòu)特性試驗當斷路器為電磁或彈簧操作機構(gòu)時，利用可調(diào)直流電源對斷路器進行不同電壓比例下的各種分閘、合閘操作，應符合規(guī)范要求。3.1.6交流耐壓試驗方法及要求：交流耐壓試驗應在合閘及分閘狀態(tài)下分別進行。當在合閘狀態(tài)下試驗電壓按交接試驗規(guī)范執(zhí)行。當在分閘狀態(tài)下試驗電壓按廠家技術(shù)要求執(zhí)行，試驗中不應發(fā)生貫穿性放電。3.2電流互感器試驗3.2.1用絕緣電阻表測量互感器一次繞組對二次繞組及地和二次繞組間對一次繞組及地的絕緣電阻應符合規(guī)范要求。3.2.2用互感器綜合測試儀測量互感器二次繞組的直流電阻。3.2.3用互感器綜合測試儀測量互感器各測量繞組、保護繞組比差、角差。3.2.4用互感器綜合測試儀測量互感器各保護繞組勵磁特性曲線。3.2.5用互感器綜合測試儀檢查互感器一次繞組和二次繞組間極性應為減極性。3.2.6對35kV互感器進行交流工頻耐壓試驗，試驗過程中應無閃絡(luò)和

擊穿現(xiàn)象二次繞組應短接后可靠接地二次繞組耐壓試驗可采用2500V表代替。3.3電壓互感器試驗3.3.1用絕緣電阻表測量互感器一次繞組對二次繞組及地和二次繞組間對一次繞組及地的絕緣電阻應符合規(guī)范要求。3.3.2用單電橋或高精度萬用表測量互感器一次繞組直流電阻。3.3.3用互感器綜合測試儀測量互感器二次繞組的直流電阻。3.3.4用互感器綜合測試儀測量互感器各測量繞組、保護繞組比差、角差。3.3.5用互感器綜合測試儀檢查互感器一次繞組和二次繞組間極性應為減極性。3.3.6感器進行交流工頻耐壓試驗，試驗過程中應無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象二次繞組應短接后可靠接地二次繞組耐壓試驗可采用2500V表代替。3.4避雷器試驗3.4.1采用絕緣電阻測試儀測量避雷器絕緣電阻。3.4.2采用直流高壓發(fā)生器測量避雷器1mA流參考電壓及1mA直流參考電壓下的泄漏電流應符合規(guī)范要求。3.535kV、10kV系統(tǒng)耐壓10kV開關(guān)柜電氣設(shè)備由于安裝比較集中各種設(shè)備出廠時已經(jīng)牢固安裝在開關(guān)柜內(nèi)，不便于拆除在做交流耐壓試驗時可將所有手車推至運行位置合上所有斷路器將母線上的所有設(shè)備聯(lián)通后做一個整組耐壓試驗試驗電壓按設(shè)備最低耐壓標準執(zhí)行。4

電容器試驗4.1采用萬用電橋測量每個電容器的電容量得電容量與銘牌參數(shù)相比較應在合格范圍內(nèi)。4.2采用絕緣電阻測試儀測量電容器極對外殼絕緣電阻。4.3采用交流工頻耐壓試驗裝置進行電容器極對外殼交流耐壓試驗驗時應將電容器兩極間短接試驗電壓標準嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行當規(guī)范中無規(guī)定時按出廠試驗電壓的75%進行。

5

電抗器試驗5.1采用萬用電橋測量每個電抗器的電感量測得電感量與銘牌參數(shù)相比較應在合格范圍內(nèi)。5.2采用絕緣電阻測試儀測量電抗器極對地絕緣電阻。5.3采用交流工頻耐壓試驗裝置進行電抗器極對地交流耐壓試驗驗時應將電抗器各極間短接。試驗電壓標準嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。6

蓄電池充放電試驗6.1充電6.1.1充電前應先將充電柜接好三相臨時電源試整定好充電機各項報警及故障跳閘參數(shù)，確認充電機完好后將電池兩級正確接入充電柜。6.1.2充電前用萬用表對每個蓄電池測量一次并做好記錄電后每隔小時測量一次。6.1.3電池在充電過程中，若發(fā)現(xiàn)個別電池（2V電池）端電壓差大于0.1V應進行一次全組均衡充電。6.2放電6.2.1放電試驗前應現(xiàn)將充電柜停電小時后開始對蓄電池進行放電試驗。6.2.2采用蓄電池專用放電儀根據(jù)蓄電池容量大小采用10小時率進行放電，放電電流采用恒流30A進行放電。6.2.3放電結(jié)束后應立即對蓄電之進行充電，不要擱置太久，充電方法安上述充電方式進行，直至充足電后結(jié)束，自動轉(zhuǎn)為正常運行狀態(tài)。7、高壓電纜試驗7.1（35kV高壓電纜）施工準備7.1.17.1.2

電力電纜已敷設(shè)完成，電纜頭制作完畢。將電力電纜外接設(shè)備隔離開來并接地。外接設(shè)備如電力變壓器、斷路器、電抗器、避雷器、架空線等。7.1.37.1.47.27.2.1

施工時臨時搭建的架子已拆除。試驗當天天氣良好，溫度、濕度符合要求。施工操作將試驗設(shè)備調(diào)試并準備就位，試驗場地四周裝設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險標示牌。

7.2.2

按規(guī)定試驗方法布置試驗接線，將試驗引線接上被試電纜某相，其余兩相接地。電纜交流耐壓試驗接線見圖6-1VF—變頻電源；T—調(diào)壓器；TB—中間變壓器；L—高壓電抗器；C1、C2—分壓器高、低壓電容器；PV測量電壓表；C—被試電纜x圖6-1

電纜交流耐壓試驗接線圖7.2.37.2.47.2.57.2.6

測量該相電纜的絕緣電阻。檢查試驗回路所有接線，檢查測量儀表，準備開始試驗。合上試驗電源，開始試驗，將試驗回路調(diào)至諧振。將輸出電壓逐漸升至試驗電壓，保持試驗電壓，然后快速降壓至零，斷開試驗電源，高壓端掛接地線。7.2.7

試驗過程中如發(fā)生閃絡(luò)、擊穿或異常情況，應立即暫停試驗。委托方應安排人員檢查電纜是否需要處理確定能否再次進行耐壓試驗試驗方應檢查試驗設(shè)備是否損壞，如有損壞須立即檢修。7.2.8

重新試驗時如再次發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，委托方必須確認電纜經(jīng)檢查處理后符合耐壓試驗要求，重復執(zhí)行6.2.6步驟，直至試驗完成。7.2.97.2.10

再次測量該相電纜的絕緣電阻。依次進行其他兩相的試驗，試驗完成。7.310kV高壓電纜試驗測量絕緣電阻試驗接線：將測試相接入兆歐表，非測試相接地試驗儀器：2500V兆歐表試驗步驟：7.3.1找出電纜兩端頭，確認電纜兩端相位對應7.3.2分別測量線芯間及地之間絕緣電阻7.3.3將電纜對地充分放電，時間不少于分鐘7.3.4安全注意事項用兆歐表測量絕緣電阻時被試物要確定與電源斷開，

試驗中要防止與人體接觸，試驗后被試物必須充分放電，時間不少于分鐘。直流耐壓試驗及泄漏電流測量試驗接線：按試驗儀器的要求接線試驗儀器：直流高壓發(fā)生器試驗步驟：7.3.5檢查試驗接線正確無誤7.3.6通知電纜對端監(jiān)護人員開始試驗并要得到監(jiān)護人員明確答復7.3.7測量耐壓前絕緣電阻7.3.8分四個階段升到試驗電壓，每階段停留分鐘，記錄泄漏電流。7.3.9升到試驗電壓后，停留15分鐘，再次記錄泄漏電流。7.3.10降下電壓，斷開電源，將電纜充分放電。7.3.11測試耐壓后絕緣電阻，將電纜充分放電。7.3.12更換接線，依次做其它各相試驗7.3.13試驗完畢，將電纜充分放電，時間不少于分鐘7.3.14數(shù)據(jù)分析電纜的泄漏電流具有下列情況之一者電纜絕緣可能有缺陷，應找出缺陷部位，并予以處理。（1）泄漏電流很不穩(wěn)定（2）泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升（3）泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象8、變電站地網(wǎng)測試使用5A變頻大電網(wǎng)接地阻抗測試儀對角線法對110kV變電站進行接地阻抗測試其測試線應為變電站地網(wǎng)對角線的3以上測試結(jié)果應符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。9、交流耐壓試驗本工程交流耐壓試驗采用串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置變壓器長時感應耐壓試驗和局放試驗則采用無局放串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置及配套局放測試儀。交流耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的最嚴格有效和最直接的試驗方法，試驗電壓數(shù)值的確定參照國家標準和出廠值。交流耐壓試驗應注意的事項：（1）耐壓試驗之前必須仔細了解被試設(shè)備的非破壞性試驗項目是否合格并

確認試驗電源可靠和基本穩(wěn)定，因試驗設(shè)備容量較大，試驗期間停止較大的施工用電設(shè)備的啟動和用電。(2）試驗現(xiàn)場圍好遮欄，掛好標志牌并派專人監(jiān)視。(3）試驗之前，應將設(shè)備上所有的電流互感器均短路后可靠接地，將斷路器的隔離開關(guān)均操作到合閘位置，將靠近試驗操作人員（試驗設(shè)備旁的快速接地開關(guān)操作到合閘位置其他接地開關(guān)均在斷開位置并檢查被試驗設(shè)備外殼接地可靠。(4）試驗之前，被試驗設(shè)備的均壓環(huán)、防電暈罩必須安裝好，試驗高壓接線必須用專用擴徑防電暈線連接，檢查高壓部分凡有棱角的部分必須用防暈罩罩好。(5）試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有閉路、放電、擊穿等異?，F(xiàn)象時，操作人員要立即快速將電壓降到零位，關(guān)斷試驗電源，由廠方、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位及運行單位共同分析提出處理意見，采取措施定試驗方案后按新方案重新加壓試驗。(6）試驗完畢及時斷開電源高壓側(cè)掛上接地線后方可改線或拆線。(7）試驗前后測量被試設(shè)備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結(jié)果不應有明顯差別。10、色譜分析、油中含氣量試驗（1）使用100mL玻璃注射，取樣前注射器按順序用有機溶劑、自來水、蒸餾水洗凈，并充分干燥，干燥后立即用小膠頭蓋住頭部備用。（2）取樣量為50～80mL。（3）取樣前，貼上取樣標簽。油樣應能代表設(shè)備本體油，應避免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對于變壓器斷路器或其他充油電氣設(shè)備一般應從下部閥門處取樣但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣取樣前油閥門需先用干凈棉紗或布擦凈，再放油沖洗干凈。（4）取樣要求全密封，即要求取樣連接方式可靠，既不能讓油中溶解水分及氣體逸散，也不能混入空氣，操作時油中不得產(chǎn)生氣泡。（5）取樣應在晴天進行，相對濕度不大80％。取樣后要求注射器芯子能自由滑動以避免形成負壓空腔油樣注射器擦凈后放在具有防振防潮和避光的專用注射器金屬油樣箱內(nèi)保存。（6）油樣在運輸中應盡量避免劇烈振動，防止容器破碎，盡可能避免空運。油樣運輸和保存期間，必須避光，并保證注射器芯能自由滑動。(二)二次調(diào)試內(nèi)容1儀表效驗

1.1對后臺監(jiān)控系統(tǒng)全站的電流量、電壓量、有功量及無功量進行校驗。2分系統(tǒng)調(diào)試工作2.1檢查所有屏柜及端子箱接線正確且無寄生回路，電纜走向、芯線及號頭均正確且接入端子號無誤，無松動現(xiàn)象強電與弱電不共用同一電纜）保證與設(shè)計一致。2.2溝通所有的電氣二次回路，保證各保護、信號、控制、測量回路的正確性，并對所有二次回路的絕緣進行檢查電流回路極性進行檢查保證線路保護、母差保護、斷路器保護CT性的正確性；對電壓回路進行檢查，保護電壓相序、開口三角電壓的正確性。2.3分別對各斷路器及隔離開關(guān)行遠方及就地的傳動試驗。2.4分別對各斷路器進行防躍檢查。2.5進行保護裝置的整體試驗，并帶斷路器進行整租傳動試驗。2.6帶斷路器進行重合閘試驗。2.7電氣閉鎖檢查。2.8與對側(cè)變電站進行保護通道對調(diào)試驗。2.9與后臺監(jiān)控系統(tǒng)進行遙控、遙測、遙信試驗及微機五防檢查。2.10遠動聯(lián)調(diào)。2.11與故障信息系統(tǒng)主站聯(lián)調(diào)。3系統(tǒng)試驗3.1記錄投運過程中的各種數(shù)據(jù)并以此對各保護裝置及二次回路的正確性進行判斷，并做出相應的結(jié)論。3.2規(guī)約一致性檢查。3.3交換機性能測試。3.4各IED裝備及站內(nèi)光通道性能測試。3.5時間同步測試。3.6分辨率測試。3.7互聯(lián)測試（斷鏈、處理能力、響應時間、均勻性等3.8主站系統(tǒng)性能測試（含畫面刷新、網(wǎng)切換等3.9主站系統(tǒng)特殊功能檢查。

六、安全保證措施1、試驗人員要持證上崗，并充分了解被試設(shè)備與試驗儀器的性能及要求。2、高壓試驗時，試驗儀器及被試設(shè)備外殼必須可靠接地。3、試驗前應將調(diào)壓器置于零位，并通知現(xiàn)場人員有所準備。4、高壓試驗須有專人監(jiān)護，特別是一些高電壓試驗操作人員應穿絕緣靴，站在絕緣臺上，并帶絕緣手套。5、電氣設(shè)備在進行耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻，試驗中防止帶電部分與人體接觸，試驗后被試部分必須充分放電。6、遇有雷、雨、霧和六級以上的大風應停止高壓試驗。7、試驗中如遇到異常情況，要立即斷開電源，并經(jīng)充分放電后方可檢查。8高壓試驗工作不得少于兩人。試驗負責人應由有經(jīng)驗的人員擔任，開始試前，試驗負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項。9、試驗設(shè)備的金屬外殼應可靠接,高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固為保證在試驗時高壓電壓回路的任何部分不對接地體放電高電壓回路與接地體（如墻壁、金屬圍網(wǎng)、接地線等）的距離必須留有足夠的裕度。10、試驗裝置的電源開關(guān)應使用明顯斷開的雙極刀閘，并保證有兩個串聯(lián)斷開點和可靠的過載保護設(shè)施。11、試驗現(xiàn)場應裝設(shè)遮攔或圍欄，向外懸掛“止步、高壓危險”的標志牌，并設(shè)監(jiān)護人，被試設(shè)備兩端不在同一地點時，另一端也應派人看守。12、加壓前必須認真檢查試驗接線、表計倍率、量程、調(diào)壓器領(lǐng)位及儀表的開始狀態(tài)，均確保無誤后知有關(guān)人員離開被試設(shè)備并取得試驗負責人許可方可加壓加壓過程中應有監(jiān)護人并呼唱高壓試驗工作人員在加壓過程中應精力集中，不得與他人閑談，隨時警戒異?，F(xiàn)象發(fā)生。13、變更接線或試驗結(jié)束時，應首先斷開試驗電源，放電，并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。14、未裝地線的大容量被試設(shè)備，應先放電再做試驗。高壓直流試驗時，每項試驗或試驗結(jié)束時，應將設(shè)備對地放電數(shù)次并短路接地。15、試驗結(jié)束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，并對被試設(shè)備進行檢查和清理現(xiàn)場。

七、質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量體系公司執(zhí)行GB/T19001-IS09001《質(zhì)量管理體系

要求GB/T24001-IS014001《環(huán)境管理體系

要求及使用指南《職業(yè)健康安全管理體系

規(guī)范并已獲得國家認證中心認定。2.本調(diào)試工程執(zhí)行下列質(zhì)量體系程序文件：2.1《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》2.2《繼電保護盒安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》2.3《繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》2.4《電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》2.5《微機線路保護裝置通用技術(shù)條件》2.6《繼電保護專用電力線載波收發(fā)信機技術(shù)條件》2.7《電力用油、氣質(zhì)量，試驗方法及監(jiān)督管理標準》2.8經(jīng)批準會審的施工圖設(shè)計、按規(guī)定權(quán)限批準的施工圖設(shè)計變更和設(shè)計聯(lián)系單、施工圖審查紀要、國外承包商提出的書面修改文件。2.9廠家設(shè)備技術(shù)資料。八、危險點控制措施1、高處墜落1.1、生病或精神狀態(tài)不好的人員不能安排高處作業(yè)；1.2、使用合格的雙控安全帶，且使調(diào)試人員懂得正確使用雙控安全帶；1.3、工作人員登高作業(yè)，應將衣服扣子扣好，穿防滑鞋并系好鞋帶；1.4、高空作業(yè)人員要系牢合格的安全帽，系好安全帶后方可進行工作；1.5、高處作業(yè)作時工作人員應注意力集中，不能隨便開玩笑。2、人身觸電2.1、工作電源應從臨時動力柜并裝有漏電保護器的開關(guān)引出；2.2、濕手不準從事接引電源工作；2.3、電源線及使用的儀器絕緣良好，電源線無破損，儀器的外殼要接地；2.4、工作現(xiàn)場應裝設(shè)臨時安全圍欄，并掛“有電！高壓危險”標示牌；2.5、加壓設(shè)備另一端應設(shè)專人看護；2.6、工作中對加壓設(shè)備應充分放電；2.7、升壓過程中應嚴格執(zhí)行呼唱監(jiān)護制度。

3、高空落物傷人3.1、戴好合格的安全帽并系緊帽帶；3.2、在腳手架上工作應認真，不能隨