專家論證高支模專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)(9.10m)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案XXXXXX倉儲(chǔ)廠房工程高支模模板專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審 批：江蘇XX建設(shè)集團(tuán)有限公司2018年5月8日文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、工程概況································11、項(xiàng)目基本情況：····························12、建筑設(shè)計(jì)概況：····························13、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：····························24、高支模區(qū)域······························45、高支模區(qū)域地基情況··························46、高支模體系方案····························4二、編制依據(jù)································6三、施工要求································7四、技術(shù)保證條件······························81、項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖及項(xiàng)目管理人員職責(zé)···············82、施工準(zhǔn)備·······························92.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備··························92.2技術(shù)準(zhǔn)備····························92.2機(jī)具準(zhǔn)備····························92.3材料準(zhǔn)備···························102.4材料力學(xué)性能指標(biāo)·······················10五、施工段劃分與施工進(jìn)度計(jì)劃·······················111、施工段劃分：····························112、施工進(jìn)度計(jì)劃：具體見3#、4#、5#倉儲(chǔ)廠房的總進(jìn)度計(jì)劃?！ぁぁぁぁぁぁ?13、材料計(jì)劃······························114、測量及機(jī)具設(shè)備計(jì)劃·························125、勞動(dòng)力計(jì)劃·····························12六、施工方法及工藝····························131、技術(shù)參數(shù)······························132、工藝流程······························133、主要施工方法····························14七、模板、支撐排架拆除要求及成品保護(hù)···················251、模板拆除······························252、支撐排架拆除····························273、成品保護(hù)措施····························28八、砼施工方法······························291、澆筑前的施工準(zhǔn)備·························292、混凝土澆筑順序···························313、澆筑要求和技術(shù)措施·························314、混凝土養(yǎng)護(hù)·····························34九、模板檢查、驗(yàn)收····························35十、模板安全管理措施···························381、施工準(zhǔn)備······························382、施工組織管理機(jī)構(gòu)··························39十一、模板安全技術(shù)措施··························401、脫模劑的選擇及使用注意事項(xiàng)·····················402、模板支撐施工····························403、安全管理措施····························41文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案4、安全文明施工····························425、模板施工文明施工要求························446、模板施工應(yīng)急救援預(yù)案措施······················457、模板、支撐空間安全穩(wěn)定性控制措施··················45十二、施工監(jiān)測······························461、模板支撐排架重點(diǎn)監(jiān)測措施······················462、模板支撐排架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施·····················483、模板支撐排架使用時(shí)監(jiān)測措施·····················494、模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施·······················495、監(jiān)測措施······························516、監(jiān)測頻率······························52十三、質(zhì)量保證措施····························53十四、支模、拆模安全注意事項(xiàng)·······················55十五、應(yīng)急預(yù)案······························581、建立健全應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組······················582、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施·······················613、高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案························624、防墜落措施·····························645、事故處理程序····························656、救援路線······························677、結(jié)束緊急狀態(tài)····························678、事故調(diào)查······························67文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案一、工程概況1、項(xiàng)目基本情況：建設(shè)地點(diǎn)：XXXX工程名稱：XXXX建設(shè)單位：XXXXX設(shè)計(jì)單位：XXXXX監(jiān)理單位：XXXXXXX施工單位：江蘇XX建設(shè)集團(tuán)有限公司2、建筑設(shè)計(jì)概況：2.1XXXXXX建的智慧倉儲(chǔ)項(xiàng)目 3-5#建筑面積為： 3#房20891.7㎡，4#房：20879.92㎡，5#房20871.21㎡。總建筑面積為：62642.83㎡。2.2 本工程+0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高： 6.150m。室內(nèi)外高差1.20米。2.3 三幢倉儲(chǔ)設(shè)計(jì)基本類似，以 3#為例，建筑尺寸為：，柱網(wǎng)尺寸為：，在G、F軸線之間設(shè)350mm寬伸縮縫一道，從二層樓面結(jié)構(gòu)開始至主屋面結(jié)構(gòu)， 在5-6/A-T軸之間設(shè)置 800mm寬的后澆帶。2.43#倉儲(chǔ)采用現(xiàn)澆 C35鋼筋混凝土獨(dú)立柱基，主要柱基尺寸：中間柱柱基尺寸：、、、、。邊柱柱基尺寸：、、。鋼筋混凝土柱基底標(biāo)高為： -2.000米。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2.5主體建筑共三層：底層層高9.15米，二層層高4.8米，三層層高4.8米。屋面檐口標(biāo)高18.750米，女兒墻高1.10米，電梯機(jī)房層高3.20米，機(jī)房樓面標(biāo)高19.3米，機(jī)房屋面標(biāo)高22.50米，女兒墻高 600mm。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：三幢倉儲(chǔ)工程均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)三層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面采用結(jié)構(gòu)找坡，鋼筋混凝土獨(dú)立柱基。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全等級(jí)二級(jí)，基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)工程詳細(xì)情況，見下表所示：名稱幾何尺寸層高結(jié)構(gòu)標(biāo)高砼強(qiáng)度備注（板厚：mm）（m）（m）(MPa)柱基基礎(chǔ)詳結(jié)施底面-2.000C35二層樓面結(jié)構(gòu)及底層柱1209.159.10C35三層樓面結(jié)構(gòu)及二層柱1204.813.90C30屋面結(jié)構(gòu)及三層柱1204.818.70C30機(jī)房結(jié)構(gòu)3.221.90C30構(gòu)造柱、圈梁、過梁C25文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案倉儲(chǔ)廠房框架梁主要截面統(tǒng)計(jì)序名主梁規(guī)格跨度次梁規(guī)格跨度板厚度梁頂標(biāo)備號(hào)稱（mm）（m）（mm）（m）（mm）高（m）注二層梁300*95010.6、9.0250*7503.0、1209.101350*95010.63.6400*950 9.0三層梁300*9509.0、10.6250*7503.0、12013.902350*9509.0、10.63.6屋300*9509.0、10.6250*7503.0、12018.750-3面350*10009.0、10.63.619.386梁注：屋面為結(jié)構(gòu)找坡框架柱主要截面統(tǒng)計(jì)序名稱斷面尺寸結(jié)構(gòu)標(biāo)高（m）混凝土強(qiáng)備號(hào)（mm）（X*Y）度（MPa）注1基礎(chǔ)到600*600-2.00至C35基礎(chǔ)頂700*750-0.052一層柱600*600-0.05至C35700*7509.103二層柱600*6009.10-13.90C304三層柱600*60013.9-大屋面C30文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案5機(jī)房轉(zhuǎn)500*500*柱大屋面C30角柱寬240-22.50注：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱斷面尺寸同一層柱，柱底標(biāo)高 -2.00m至基礎(chǔ)頂-0.05m。4、高支模區(qū)域XXXXXX倉儲(chǔ)工程底層框架建筑層高 9.15米，結(jié)構(gòu)標(biāo)高9.10米，根據(jù)建【2009】87號(hào)文：關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》 的通知，該底層框架區(qū)域?qū)佟拔ｋU(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍”，特編制高支模專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證通過后報(bào)監(jiān)理單位 ，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字后方可實(shí)施。每棟底層高支模區(qū)域約 7000㎡，三棟共計(jì)約21000㎡。5、高支模區(qū)域地基情況本工程底層高支模區(qū)域支撐排架的地坪， 擬利用原設(shè)計(jì)要求的素混凝土墊層作為支撐地坪。具體為素土夯實(shí)后鋪墊 600mm灰土壓實(shí)，再鋪墊50mm厚碎石墊層，然后澆筑150mm厚C15混凝土墊層作為支模區(qū)域的地坪。澆筑地面混凝土?xí)r，注意排水坡向，必要時(shí)設(shè)150*200排水明溝，加強(qiáng)下雨時(shí)的排水措施。在素混凝土墊層上鋪設(shè)支撐排架墊板和支撐排架的搭設(shè)。6、高支模體系方案一層1軸～6軸/A～F軸模板支架平面布置，梁底承重水平桿與梁側(cè)立桿連接采用雙扣件連接，梁底附加立桿采用可調(diào)托撐支承，梁下立桿必須在梁底模放置前搭設(shè)。400×950橫向框架邊文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案梁縱向立桿間距最大為500㎜，梁底增加立桿支撐一根,采用可調(diào)頂托，梁兩側(cè)立桿間距為1200㎜；300×950橫向框架主梁縱向立桿間距最大為1000㎜，梁底增加立桿支撐二根,采用可調(diào)頂托，梁兩側(cè)立桿間距為1200㎜；縱向框架梁300×950、350×950縱向立桿間距最大為1000㎜，梁底增加立桿支撐二根,采用可調(diào)頂托，梁兩側(cè)立桿間距為1200㎜。縱橫向250×750次梁立桿縱向間距最大為950㎜,梁兩側(cè)立桿橫向間距為1000mm，梁底增加小橫桿二根,小橫桿間距317㎜。在主次梁交接處，另增設(shè)2根頂托。按立桿平面布置圖,在墊層或樓板上彈線,明示出立桿支承點(diǎn),第一步距必須拉線控制每排立桿呈一線。水平牽桿步距均為1610㎜之內(nèi)，離地200㎜設(shè)掃地桿，為便于行走,支撐架底部離地200設(shè)置縱橫向掃地桿,可在上面架體全部支撐完后再施工。一層1軸～6軸/A～F軸的樓板厚為120㎜，樓板立桿間距最大不超過950mm×1000，板下縱橫向水平桿與立桿連接采用單扣件連接，立桿之間縱橫向牽桿拉通。在縱橫向框架主梁立桿外兩側(cè),設(shè)連續(xù)豎向剪刀撐。在軸線10.6m方向的次梁中間設(shè)連續(xù)豎向刀撐。剪刀撐與地面夾角≥45°,采用綁接，搭接長度≥1.0m，且必須有3只扣件；剪刀撐與立桿相交時(shí)，采用旋轉(zhuǎn)扣件。(7) 在掃地桿上、排架高度的中部（ +4.83m）及大梁底部文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案+8.05m）設(shè)三道水平剪刀撐,水平剪刀撐應(yīng)頂?shù)街苓呏樱舻稉螒?yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，框架柱混凝土應(yīng)提前3-5天澆筑后，待樓層梁、板筋綁扎好后方可澆筑梁板混凝土，縱橫向水平桿并與預(yù)先澆筑完成的框架柱，要進(jìn)行用鋼管抱箍連接，保證模板支架的整體穩(wěn)定性。鋼管壁厚不小于3.0㎜，材質(zhì)可靠，扣件螺絲扭矩在40Nm至65Nm之間。柱模板采用16mm厚度多層膠合板，在木工場制作、施工現(xiàn)場組拼。采用45×90mm木方作楞木?？蚣苤坎捎?Φ48×3.0mm鋼管扣件圍檁固定，每一側(cè)面采用 2M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。柱箍沿高度方向設(shè)置，第一道離柱底 180mm，第二道離第一道350mm（3/5柱高），以上間距450mm（2/5柱高）,最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm?；炷翝仓瓌t：“從中間向兩邊澆筑”“對(duì)稱均衡、分層澆筑”進(jìn)行；混凝土先行分層往返投料澆筑，然后向周邊次梁、樓板均勻?qū)ΨQ澆筑。嚴(yán)禁在樓板集中堆放混凝土,以防止整個(gè)支撐體系水平位移而發(fā)生坍塌事故。二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB50666-2011文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2013《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2011《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB51210-2016《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-2016《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》 GB50870-2013危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 [建質(zhì)[2009]87號(hào)文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì) [2009]254號(hào)文）3#、4#、5#倉儲(chǔ)廠房建筑、結(jié)構(gòu)施工圖品茗建筑安全計(jì)算軟件2017三、施工要求1、本著科學(xué)、高效、先進(jìn)、實(shí)干的原則，我們將選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、管理能力強(qiáng)的各類工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材料、機(jī)械設(shè)備等專業(yè)管理人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部。2、由項(xiàng)目經(jīng)理全面主持現(xiàn)場施工生產(chǎn)各項(xiàng)的工作，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。3、確保模板和支撐排架體系使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢固。4、支撐排架和模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求和現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。5、模板和支撐排架施工前對(duì)施工人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)對(duì)施工操作方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料對(duì)工程地特殊要求等。嚴(yán)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)圖及項(xiàng)目管理人員職責(zé)1、組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理XXXX項(xiàng)目副經(jīng)理（生財(cái)務(wù)、預(yù)算負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人產(chǎn)調(diào)度）XXXX技質(zhì)安進(jìn)材設(shè)計(jì)術(shù)量全度料備劃管管管管預(yù)管管理理理理決理理算管理2、管理人員分工表序號(hào) 姓名 職務(wù) 負(fù)責(zé)內(nèi)容1 XXX 總工程師 分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案審核，質(zhì)量控制。2 黃XX 項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。3 XXX 材料主任 鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃等。4 XX 技術(shù)負(fù)責(zé)人 高支模施工施工方案編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場巡視。5 XXX 施工員 高支模施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場巡視。6 XXX 質(zhì)檢員 高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。7 XX 工長 模板、鋼管的現(xiàn)場安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安排。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案8 XX 測量負(fù)責(zé) 負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。9 XXX 安全負(fù)責(zé) 高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。2、施工準(zhǔn)備2.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度，提前做好鋼筋、模板及扣件腳手架的翻樣、加工、運(yùn)輸計(jì)劃，凡在四周挑空部位的周圍做好安全防護(hù)，安全防護(hù)按照相關(guān)的高處作業(yè)臨邊防護(hù)規(guī)范支設(shè)。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前仔細(xì)查閱圖紙、本施工方案以及現(xiàn)場情況，做到搭設(shè)支撐排架和模板工程前心中有數(shù)，找出模板工程中施工難點(diǎn)，安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。木工、架子工進(jìn)場必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相應(yīng)考核， 且應(yīng)每周一會(huì)同工程施工人員及項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員參加經(jīng)理部組織的安全教育。各級(jí)負(fù)責(zé)人按照支撐排架和高支模專項(xiàng)施工方案的要求逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)、安全技術(shù)交底。做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄， 并及時(shí)收集和整理資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完善。積極配合現(xiàn)場施工，及時(shí)解決現(xiàn)場施工中問題。2.2 機(jī)具準(zhǔn)備按現(xiàn)場平面布置圖提前布置好木工加工棚，設(shè)圓盤鋸二臺(tái)，平刨機(jī)一臺(tái)，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、水平尺、手提電鋸等支模工文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案具。2.3 材料準(zhǔn)備模板選用16mm、13mm厚膠合板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)約為6次；支撐采用φ48×3.0mm鋼管排架，隔離劑采用非油性隔離劑；定向及轉(zhuǎn)向扣件、木方、墊木、穿墻絲桿采用φ14圓鋼絲桿。2.4 材料力學(xué)性能指標(biāo) 材料要求本工程腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，扣件不得發(fā)生破壞?？奂褂们氨仨毴珨?shù)檢查，表面有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷的扣件必須剔除，不得使用。鋼管鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。腳手架所使用的型鋼、鋼板、圓鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。型號(hào)選用?48×2.m鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不超過25kg，最大長度6米。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。表 鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差偏差項(xiàng)目外徑(mm)壁厚外形偏差鋼管直徑（mm）≦20±0.3±10%·S彎曲度（mm/m）橢圓度（mm）管端截面21-30±0.51.50.23與軸線垂文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案31-400.38直、無毛刺41-5051-7027.5/1000·D±1.0%根據(jù)目前市場供應(yīng)情況，鋼管強(qiáng)度計(jì)算時(shí)擬按Ф48X壁厚3.0mm考慮，實(shí)際進(jìn)場的鋼管要求不小于3.0mm驗(yàn)收通過后，方可按需求量供貨，進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可使用。五、施工段劃分與施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工段劃分：本工程三幢倉儲(chǔ)工程擬按 XXXXXX倉儲(chǔ)廠房順序分幢、分段進(jìn)行施工，每幢結(jié)構(gòu)型式基本類似，擬按每幢的伸縮縫為界進(jìn)行分段分層流水作業(yè)，操作班組按每幢號(hào)安排足夠的勞動(dòng)力班組進(jìn)行流水施工，以保證工期的要求和確保質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工進(jìn)度計(jì)劃 ：具體見3#、4#、5#倉儲(chǔ)廠房的總進(jìn)度計(jì)劃。3、材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱及規(guī)格數(shù)量用途1鋼管（Φ48×3×6m（1.2m-6m等）300噸滿堂腳手架搭設(shè)、加固等2扣件（定向及轉(zhuǎn)向）50000個(gè)滿堂腳手架搭設(shè)、加固等313mm厚高強(qiáng)膠合板按預(yù)算用于梁側(cè)模、樓層平板模文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案416mm厚高強(qiáng)膠合板按預(yù)算梁底、柱模用545×90×（1000-4000mm）木方（松木）100立方用于梁、板模板的支設(shè)650×200×4000mm墊木8000塊立桿根部墊板7Φ14對(duì)拉螺桿5000根用于柱、梁模板的加固8U型頂托3000根用于梁模板底的加固4、測量及機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注號(hào)1激光經(jīng)緯儀D2J21豎向軸線投測2經(jīng)緯儀J21平面軸線定位3水準(zhǔn)儀DS22水平標(biāo)高4大鋼卷尺50米3量距5鋼卷尺5米20量距6激光測距儀17激光水平儀18線墜2.5kg3吊垂線9力矩扳手1510盤踞311平刨機(jī)312手提電鋸65、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)勞動(dòng)力類別數(shù)量（人）用途1架子工40支撐排架的搭設(shè)2木工150模板的安裝3鋼筋工55柱、梁、板、梯鋼筋的制作和綁扎文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案4混凝土工45結(jié)構(gòu)砼的澆筑5雜工15零星項(xiàng)目的用工六、施工方法及工藝1、技術(shù)參數(shù)各主梁、次梁、板下立桿布置一覽表梁型號(hào)梁兩側(cè)立梁縱向立桿梁底立桿梁底縱距縱向梁下斷面規(guī)格桿橫距間距增加根數(shù)增加小橫桿數(shù)小方木數(shù)量（mm）（mm）（mm）(根)(45*90)KL16:400*95012000.5105根KL1:350*95012001.0204根KL7:300*95012001.0204根L5:250*75010000.95023根現(xiàn)澆板架體立桿間距1000x900mm設(shè)置。注：由于柱斷面較大（700*750），梁兩側(cè)立桿橫距必須達(dá)到 1200mm時(shí)。才能夠使柱模安裝和拆除，以利于施工 。2、工藝流程2.1、柱模放線（確定軸線、柱子框線等）→焊柱定位筋→ 鋼管扣件排架搭設(shè) →柱子鋼筋制作綁扎 →柱子鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→柱子模板安裝、驗(yàn)收→柱子混凝土待樓層梁、 板模安裝到位后（綁扎鋼筋之前）澆筑。2.2、梁、板模文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐（梁高≧700時(shí)加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固→鋪板的主、 次龍骨→調(diào)整板下方標(biāo)高并起拱→搭設(shè)剪刀撐→鋪板模→檢查模板上口標(biāo)高，平整度。3、主要施工方法3.1支撐排架和模板施工： 支撐排架的施工工藝流程： 彈線→擺放墊木→安放縱橫向立桿→安裝掃地桿→縱向立桿與掃地桿扣緊→橫向立桿與掃地桿扣緊→安第一步橫桿與各立桿扣緊→逐步向上安橫桿和第二、第三步等程序搭設(shè)→加設(shè)剪刀撐→支撐排架檢查驗(yàn)收 模板施工工藝流程：彈出梁軸線及梁板水平并復(fù)核→搭設(shè)支撐排架（見3.11）→柱模板安裝→安裝梁主次龍骨→鋪墊底模并起拱→鋼筋綁扎→安裝梁側(cè)模板→支設(shè)梁的側(cè)面支撐→復(fù)核梁模板尺寸、位置→鋪板的主次龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高并起拱→搭設(shè)剪刀撐→鋪板?！鷻z查模板上皮標(biāo)高、 平整度→模板檢查驗(yàn)收。 高支模模板排架搭設(shè)之前， 應(yīng)對(duì)進(jìn)場的腳手架桿、 配件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿、配件。腳手排架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)， 必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照腳手架的搭設(shè)程序進(jìn)行。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 腳手架排架使用的鋼管外徑直徑 48壁厚不小于3.0mm焊接管，如壁厚小于要求的應(yīng)禁止使用， 且一個(gè)工地只能使用同一種規(guī)格、型號(hào)的鋼管。 高支模現(xiàn)澆9.3米支模梁底沿梁截面方向的施工時(shí)嚴(yán)格按立桿平面圖中間距立桿。排架立桿低端墊板面之上 200mm處須設(shè)縱向和橫向掃地桿， 并與立桿用直角扣減連接固定。 縱向掃地桿應(yīng)在橫向掃地桿上面。沿立桿高度每步均設(shè)置縱橫水平桿，水平桿對(duì)立桿起約束作用， 故立桿與水平桿須用直角扣件拉通扣緊，且縱橫兩向均無缺桿和漏設(shè)， 水平桿每道間距不宜大于 1.61米，另外梁底和板底之間有一道縱橫向水平桿。同一排水平桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm；水平桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，上下排水平桿接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開距離 500mm以上。 豎向剪刀撐布置（按安全等級(jí)一級(jí)考慮） ：支撐腳手架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向設(shè)置不大于 6米一道，每道豎向剪刀撐的寬度宜為 6-9米，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，最下端的剪刀撐應(yīng)插到墊板處，為保證剪刀撐的順直， 同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用， 剪刀撐采用搭接連接，搭接長度≧ 1.0m，且連接扣件不少于 3個(gè)，扣件的外邊緣到桿端距離不小于 100mm。水平剪刀撐布置（按安全等級(jí)一級(jí)考慮）：在架頂、豎向每隔不大于8m各設(shè)置一道水平剪刀撐。本工程柱距大于8米，文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案只能按實(shí)際柱距設(shè)置抱牢， 每道水平剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐的寬度為6~9米，剪刀撐應(yīng)布置均勻、對(duì)稱。搭設(shè)高度 5米以下時(shí)可不設(shè)水平剪刀撐，但須與以澆砼柱抱牢二道，上下間距二步高，與已澆筑砼柱的水平間距不得大于 8米（本工程柱距為9m和10.6m擬采取剪刀撐和抱牢補(bǔ)強(qiáng)措施），本工程中樓板底， 梁底排架高度8.15m左右，須與以澆砼柱抱牢三道，鋼管抱住節(jié)點(diǎn)構(gòu)造見附圖所示。應(yīng)在底部每一次樓層對(duì)支模架體系統(tǒng)全面檢查驗(yàn)收合格后，辦妥驗(yàn)收后合格手續(xù)后方可澆筑砼。模板上層結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人對(duì)排架進(jìn)行檢查、看護(hù)，一旦有情況，立即按應(yīng)急預(yù)案采取措施，消除隱患確保安全。3.2 柱模板安裝本工程柱模先安裝再安裝梁板模， 柱模用16mm膠合板，背楞方木規(guī)格：45*90mm，柱箍用雙管48*3.0mm加Ф14對(duì)拉螺栓雙螺帽組成，柱箍間距采取上稀下密的原則：第一道離地面180mm，隨后按下350mm（3/5柱高）、上450mm（2/5柱高），柱子斷面尺寸大于600mm以上時(shí)需設(shè)置二道Ф 14對(duì)拉螺栓（雙螺帽），對(duì)拉螺栓的規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。已澆筑混凝土柱與框架梁的支撐排架必須剛性聯(lián)接成整體，以防止柱模傾斜。柱模板概況簡述名 稱 內(nèi) 容文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案柱截面尺寸750*700mm、600*600mm柱模板面板16mm多層板柱模板次龍骨45*90mm木方。間距按計(jì)算書柱模板外龍骨2根Ф48*3.0mm雙拼鋼管，間距按計(jì)算書對(duì)拉螺栓Ф14mm雙螺帽，間距按計(jì)算書柱模安裝及背楞的數(shù)量、對(duì)拉螺栓的設(shè)置詳見柱模板計(jì)算書節(jié)點(diǎn)大樣圖。框架梁排架與已澆混凝土柱鋼管抱牢節(jié)點(diǎn)示意圖3.3 梁板、樓面板模板安裝要求本工程模板配置的原則是滿足均衡流水作業(yè)的需要， 一層樓面以伸縮縫劃分施工段施工， 以保證各工序合理銜接， 模板能夠有效周轉(zhuǎn)，同時(shí)也考慮結(jié)構(gòu)型式、工期、質(zhì)量各方面因素。梁模板安裝 主梁底模16mm厚多層板，梁側(cè)采用 13mm厚多層文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案板，其中梁底龍骨采用三根 ~五根45*90mm木方，梁底小梁木方45*90mm，間距擬按200-250mm具體施工時(shí)按計(jì)算式進(jìn)行， 梁側(cè)間距200-250mm左右。梁底立桿為梁底縱向截面方向分別為0.50-1.0m，橫向間距1200mm，掃地桿離地200mm處開始設(shè)置，水平桿步距1610mm，由于主梁寬300-400mm，并應(yīng)在主次梁底設(shè)置1-2加強(qiáng)立桿，以承受梁集中處荷載和梁截面荷載，以作增強(qiáng)梁底的承載和保險(xiǎn)作用。 梁兩側(cè)立桿的水平桿必須與已澆筑的框架柱抱死，當(dāng)400*950mm梁腹板高度已超過700mm時(shí)，應(yīng)在離梁底150左右處開始設(shè)置二道Ф14mm的對(duì)拉螺栓，上下間距450mm左右，縱向間距400mm。當(dāng)梁底跨度≧4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的1/1000~3/1000，本工程起拱高度宜為2.5/1000.當(dāng)主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。后澆帶的梁底排架和板排架，支模時(shí)應(yīng)考慮后澆帶處的梁板模和排架要待主體施工結(jié)束后，并在后澆帶砼澆好后再按設(shè)計(jì)要求方可拆模。為此在后澆帶處的支撐排架應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的梁板支撐體系。支模和支架的扣件應(yīng)擰緊，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，梁底承重橫梁兩端底和立桿上部宜加雙扣件，防止受力后松動(dòng)滑移脫落。 梁側(cè)模板外包梁底模，便于提前拆除梁側(cè)模板。 梁底端頭設(shè)置清掃口，便于木屑的清理。 梁模施工要求：在柱模上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案搭設(shè)梁底主、次背楞，間距符合應(yīng)模板設(shè)計(jì)要求。3拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收后，用鋼管扣件將其固定好。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，梁側(cè)模和樓層頂板模板， 應(yīng)采取一隔一的封一側(cè)模和樓層頂板模施工方法 ，待高跨梁鋼筋綁扎完驗(yàn)收合格之后再封另一側(cè) 950mm高跨梁側(cè)模和樓層頂板模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用鋼管和扣件固定好，底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。梁側(cè)模板上口要拉線找直，梁內(nèi)用短筋支撐固定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。通過監(jiān)理驗(yàn)收后再樓層板施工。 樓層面板模板安裝頂板模板采用13mm厚多層板，龍骨采用45*90mm木方，采用直徑48*3.0mm鋼管，龍骨間距250mm，支撐架體間距1000*900mm。（詳見示意圖）支撐排架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后， 根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求安裝板下的主、次背楞，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。 鋪設(shè)模板時(shí)必須保證模板拼縫的嚴(yán)密， 且所有板接縫用膠帶封嚴(yán)。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。混凝土澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈并澆水濕潤， 模板安裝完成后，班組應(yīng)待自檢合格后再進(jìn)行模板工程驗(yàn)收。后澆帶部位二側(cè)混凝土分別用鋼板網(wǎng)或密目鋼絲網(wǎng)，用直徑12鋼筋擋住外面，上下2根，豎向間距400mm?；炷两K凝后及時(shí)鑿毛。 模板安裝注意事項(xiàng)主、次被楞安裝時(shí)要嚴(yán)格控制好其位置的水平、 標(biāo)高的準(zhǔn)確。樓板面板拼縫處應(yīng)盡量設(shè)置長木方，防止在此處漏漿。梁側(cè)模用45*90mm木方與板底模板釘牢，并加密封條，防止梁側(cè)模漏漿損壞。高支模部位梁兩側(cè)面必須設(shè)置縱橫雙向水平桿水平剪刀撐，剪刀撐寬≧6m，且最少4跨，剪刀撐設(shè)置還需滿足下表要求：剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)：剪刀撐斜桿與地面的斜角d45度50度60度剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765高支模區(qū)域豎直方向沿主梁兩側(cè)全高全長設(shè)置剪刀撐； 剪刀撐跨度不小于6根立桿。根據(jù)搭設(shè)高度若超過 8m，底部、水平中文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案部設(shè)二道水平剪刀撐，本工程擬在架頂、中部三分之一處設(shè)置二道水平剪刀撐。（詳見支撐排架剖面布置圖）3.4 支撐排架有關(guān)要求本工程滿堂扣件式支撐鋼管腳手架， 框架大梁部位按設(shè)計(jì)要求加密設(shè)置，滿堂支撐腳手架搭設(shè)過程需注意以下事項(xiàng)： 高支模支撐排架地基要求 ：本工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行素土壓實(shí)→鋪設(shè) 600mm灰土層壓實(shí)→鋪墊50mm碎石墊層→澆筑 150mm厚C15素混凝土墊層→鋪設(shè)支撐排架墊板（50*200*4000mm）。模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求： 立桿必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，縱向桿必須在橫向桿上面。立桿應(yīng)采用對(duì)接接頭， 且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)， 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至柱節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1／3。鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的 1／300，且控制在50mm以內(nèi)。支撐腳手架應(yīng)逐排、逐層進(jìn)行搭設(shè)。 縱橫向水平桿縱橫向水平桿接長宜采用搭接連接。 兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)； 不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1／3。搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于 100。 剪刀撐垂直剪刀撐：滿堂支撐腳手架應(yīng)在架體周邊、內(nèi)部縱向和橫向每隔不大于9米由底至頂連續(xù)設(shè)置一道豎向剪刀撐。每道豎向剪刀撐的寬度宜為6-9米，剪刀撐斜桿與水平面的傾角應(yīng)為45-60度。水平剪刀撐：在架頂層和豎向間隔不超過8米處各設(shè)置一道水平剪刀撐，并應(yīng)在底層立桿上設(shè)置縱向和橫向掃地桿。當(dāng)支撐排架高度5米以下的按新標(biāo)準(zhǔn)要求，二層至四層可不設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐（必須滿足要求的前提下），也可采取支撐排架必須與已澆砼柱抱牢二道。 扣件對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致?？奂菟〝Q緊力矩控制在 45-60N.m。在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150?？够奂g應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 支撐構(gòu)造布置一覽表序間距框架梁：300*950mm構(gòu)件名稱（m）350*950mm號(hào)400*950mm1掃地桿+0.200一道立桿橫向：1.2m2縱向400*950：0.5m縱向300*950：1.0m縱向350*950：1.0m3水平桿＠1.610五道4 垂直剪刀撐 梁二側(cè)各一道+0.005水平剪刀撐+4.83三道+8.05+0.0006+3.220排架與砼柱抱牢+6.440四道+8.050

次梁：次梁底增加小框架梁底頂撐次梁梁底頂撐250*750mm橫桿（根）（根）（根）板底一道橫向：1.0m300*950：2根立桿間距＞950mm時(shí)2根350*950：2根1.0*0.90m縱向：0.95m增加1根400*950：1根五道跨度10.6m方向中間（板底）加一道文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案注：支撐構(gòu)造布置詳見平面布置示意圖所示。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3.5 其它要求：支撐架（梁下、板下）必須同時(shí)同步搭設(shè)，一次按方案要求完成。剪刀撐也應(yīng)隨支撐架同時(shí)完成，防止開始搭設(shè)不按方案要求，然后再加固的現(xiàn)象發(fā)生。支撐架頂部擱置木枋的剛度,梁底木枋必須豎向放置,嚴(yán)禁平鋪在橫桿上。擱置木枋的水平鋼管標(biāo)高應(yīng)精確控制，梁下起拱也應(yīng)一并考慮，防止排架成型后調(diào)整困難。同層豎向結(jié)構(gòu)先于水平結(jié)構(gòu)施工，支撐架在搭設(shè)過程中除按方案設(shè)置剪刀撐應(yīng)與已完成的豎向結(jié)構(gòu)（柱）頂緊，抱牢。在樓層上搭設(shè)支撐時(shí)，運(yùn)至樓層的支撐架材料（鋼管、扣件）不應(yīng)過于集中堆放，嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。豎向泵送管道的位置固定應(yīng)搭設(shè)獨(dú)立支架，不得附著于滿堂腳手架上。模板支架搭設(shè)過程中，應(yīng)及時(shí)檢查立桿的垂直度，測量立桿之間和結(jié)構(gòu)間的距離，隨時(shí)糾偏，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。所有主次梁交接處，在梁底板交接點(diǎn)位置，另增加1-2根保險(xiǎn)頂撐。七、模板、支撐排架拆除要求及成品保護(hù)1、模板拆除1.1 拆模前，必須要有同部位混凝土的拆模報(bào)告，在達(dá)到強(qiáng)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案度要求后填寫混凝土拆模申請(qǐng)表， 并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可拆模。拆模前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底， 班組接到拆模通知后， 方可進(jìn)行施工，具體如下：1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模所需混凝土強(qiáng)度如圖所示構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）≦2≧50板>2，≦8≧75>8≧100梁≦8≧75>8≧100注、以上表僅供參考，故拆模應(yīng)以拆模試塊報(bào)告和拆模通知單為準(zhǔn)。1.3 豎向拆模一般在砼的終凝時(shí)間確定后，可在砼終凝 12小時(shí)后拆側(cè)模，但應(yīng)確保棱角的完整，框架梁側(cè)模不得早于 4d，梁底模及樓層板模的拆除須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%以上，并應(yīng)有監(jiān)理批準(zhǔn)的拆模通知書，執(zhí)行拆模通知單制度。1.4 應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的順序，樓面板模板先拆支撐桿的最上層水平桿， 然后拆豎向支撐桿托，一個(gè)自然間內(nèi)每根大橫楞下留 1－2根支撐暫不拆。1.5 操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐，用長撬棍勾下橫楞。1.6 用撬棍將模板鉤下，待該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出、起釘、涂刷隔離劑，集中堆放備用。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案1.7 梁板模板拆除后支撐架的拆除與搭設(shè)順序相反，自上而下進(jìn)行，拆除的架子材料應(yīng)隨拆隨運(yùn)，不應(yīng)過多堆積于樓層上。1.8 樓梯側(cè)、立模板拆除要能保證砼表面及棱角不受損壞為原則，方可拆除。2、支撐排架拆除2.1 腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，需遵循 先搭后拆，后搭先拆的原則；架體的拆除應(yīng)從上而下逐層進(jìn)行 ，嚴(yán)禁上下同時(shí)施工 ；2.2 同層桿件和構(gòu)配件必須按先外后內(nèi)的順序拆除； 剪刀撐、斜撐桿等加固桿件必須在拆卸至該部位桿件時(shí)再拆除。2.3 支撐腳手架連墻件必須隨架體逐層拆除， 嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架體。 拆除作業(yè)過程中，當(dāng)架體的自由端高度超過 2步時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。2.4 模板支撐腳手架的安裝與拆除作業(yè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（混凝土結(jié)構(gòu)工程規(guī)范） GB50666-2011的規(guī)定。2.5 腳手架的拆除作業(yè)不得重錘擊打、撬別。拆除的桿件、構(gòu)配件應(yīng)采用機(jī)械或人工運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲。2.6拆下來的材料必須隨時(shí)運(yùn)到地面，集中堆放，不得堆放在樓層上。2.7 排架拆除前，對(duì)操作工人進(jìn)行拆除交底， 拆除時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，在拆除區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警戒線。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2.8 拆除過程中途不要換人，如需換人應(yīng)將拆除情況交待清楚。操作時(shí)思想要集中，上下要呼應(yīng)，嚴(yán)禁將拆下的扣件、配件從高處往下拋，以免造成桿件扭曲損壞和傷人。 應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類堆放。 .3、成品保護(hù)措施在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度， 并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：3.1 抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視行動(dòng)上注意。3.2 不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量 .3.3 將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。3.4 工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。 下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任， 成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任3.5 模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3.6 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3.7 模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3.8 支完模板后，保持模板內(nèi)清潔。3.9為防止破壞模板成品必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好模板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)要將其墊起，并在模板上加墊鐵皮或其他阻燃材料；在支好模板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，砼輸送泵的泵管及支架不得與模板接觸。3.10 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。3.11 做好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。八、砼施工方法XXXXX倉儲(chǔ)廠房工程混凝土分二次進(jìn)行澆筑，底層由于高度較高（9.10米），該底層柱斷面 700*750mm，到二層開始變?yōu)?00*600mm，故此二層柱的鋼筋需預(yù)先插在底層柱內(nèi)，所以底層柱混凝土只能澆到插筋底面以下 50mm處，其余柱的混凝土待梁、樓層板一起澆筑，以便于支撐排架與已澆混凝土的柱用鋼管抱牢三道，上下間距不超過二步腳。二層開始柱子澆筑澆到梁底下50mm處，其余柱的混凝土同梁、樓層板一同澆筑。 二層、三層的支撐排架和已澆筑的混凝土柱用鋼管抱牢二道。1、澆筑前的施工準(zhǔn)備1.1 混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：1、隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核；文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案2、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；3、根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場具備實(shí)施條件；4、施工單位應(yīng)填報(bào)澆筑申請(qǐng)單，并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。1.2 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、 項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后， 簽署混凝土澆筑令 ，方可澆筑混凝土。1.3 混凝土澆筑前，項(xiàng)目部應(yīng)由施工員向全體操作工人作混凝土澆筑施工技術(shù)交底，詳細(xì)講明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、澆筑部位、澆筑順序和方向，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間、施工質(zhì)量要求、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位、施工安全注意事項(xiàng)。1.4 成立混凝土澆筑施工班組， 混凝土運(yùn)送車進(jìn)出場， 與混凝土廠家聯(lián)系，動(dòng)態(tài)掌握混凝土質(zhì)量，施工機(jī)械，施工用電、用水，防雨措施。施工質(zhì)量監(jiān)管，施工安全監(jiān)管，總指揮等工作均有專人負(fù)責(zé)。1.5 與氣象部門聯(lián)系，了解施工期間的天氣情況。 有大雨的天氣，不安排混凝土工程施工。盡量安排白天進(jìn)行混凝土澆筑，避免夜間施工。1.6通知混凝土廠家，告之需用混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、塌落度、初凝時(shí)間、供料時(shí)間、供料速度，并要求廠家派人到施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)混凝土的供應(yīng)。1.7 準(zhǔn)備足夠量防雨和防暴曬的材料（彩條布）；備足施工文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案機(jī)械（混凝土泵、振搗器、發(fā)電機(jī)等）并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；準(zhǔn)備好混凝土檢測器具如塌落度筒、試模等；準(zhǔn)備好足夠的施工照明；準(zhǔn)備好足夠的通訊器具、操作工人飲用水。1.8 安排專人看模，一旦模板及支撐排架發(fā)現(xiàn)異常情況， 立即停止?jié)仓?，并要采取措施處理?、混凝土澆筑順序框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁、板混凝土的順序進(jìn)行?？蚣芙Y(jié)構(gòu)豎向混凝土結(jié)構(gòu)柱應(yīng)先澆筑，第二次施工水平方向的梁和樓層板等。本工程框架底層柱到二層、二層到三層均采取柱先澆筑，然后依次待樓面鋼筋綁扎完成后再第二次澆筑梁和樓層板砼。3、澆筑要求和技術(shù)措施3.1梁砼澆筑時(shí)，應(yīng)遵循由中間向兩邊澆筑的方式，布料點(diǎn)應(yīng)接近澆筑位置和由遠(yuǎn)而近澆筑，保持連續(xù)。確保模板支架在施工過程中均衡受力，同時(shí)結(jié)構(gòu)柱要提前分層澆筑，澆筑梁和頂板時(shí)本層的結(jié)構(gòu)柱砼澆筑完成應(yīng)不少于3天，并且模板支架的各層水平桿與柱固定牢固，從而有效增加架體的穩(wěn)固性防止施工荷載過分集中，而造成支撐架失穩(wěn)。澆筑時(shí)需分塊分層進(jìn)行，混凝土應(yīng)布料均衡，速度不宜過快，每層厚度控制在500mm，待主梁澆筑完畢后，再進(jìn)行次梁和樓板的澆筑。3.2 澆筑梁、板部位砼時(shí)，泵管支撐的馬鐙要采取有效減震文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案措施，避免泵管的擾動(dòng)造成模板架體的傾斜。3.3砼澆筑過程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)傾斜。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時(shí)撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。3.4澆筑時(shí)應(yīng)盡量減少安排施工操作人員，人數(shù)以滿足澆筑速度為準(zhǔn)，并對(duì)人員進(jìn)行分工，避免人員過于集中形成集中荷載；3.5澆筑宜安排在白天進(jìn)行，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。澆筑時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場值班，隨時(shí)處理突發(fā)事件；安排管理人員在每層支撐排架觀察支撐排架和模板的變形、扣件斷裂脫落情況；澆筑面由項(xiàng)目部管理人員輪流監(jiān)督；每班配置不少于2人，并配對(duì)講機(jī)1部，及時(shí)溝通現(xiàn)場情況。3.6澆筑混凝土柱梁時(shí)，應(yīng)分段分層澆筑，并嚴(yán)格控制分層澆筑時(shí)間歇時(shí)間，根據(jù)框架柱的高度在相應(yīng)柱側(cè)模位置開洞澆筑，再澆注柱體上部時(shí)把臨時(shí)開的澆筑洞口封堵起來，然后可進(jìn)行澆筑。3.7 在澆筑混凝土前，對(duì)水平施工縫先鋪水泥砂漿，再鋪30-50mm厚的1:1水泥砂漿，（對(duì)垂直施工縫先鋪水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑），并應(yīng)及時(shí)澆筑砼。3.8未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目安全員共同簽字審批，任何人不得隨意拆除支撐排架上的構(gòu)架桿件、整體性桿件、扣件和連墻件等。3.9 樓面梁板混凝土澆筑時(shí)， 泵管出口應(yīng)隨出料隨鋪攤， 不應(yīng)過多堆積于泵管出口，堆積高度不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)面上 100mm。3.10 嚴(yán)格按澆筑順序控制每層砼的澆筑時(shí)間，確保下層砼初凝前澆筑上層砼。澆筑上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)伸入下層砼 50～100mm深，消除上、下層砼可能產(chǎn)生的冷縫。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案3.11 振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并 快插慢拔、均勻振搗 ，當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗。3.12澆筑砼的泵管需另行搭設(shè)支撐架 ，不得與模板支撐架相連，防止因泵管的沖擊力，對(duì)支撐架造成沖擊而失穩(wěn)。3.13后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)， 并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間。3.14 鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間。3.15 混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。3.16 并建議混凝土初凝前進(jìn)行 二次振搗（復(fù)振） ，可以使混凝土增加密實(shí)度，提高混凝土強(qiáng)度 10%-20%，使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證砼的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮裂縫的參數(shù)。3.17 高大模板砼澆筑組織結(jié)構(gòu)圖文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案砼 澆 筑 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖4、混凝土養(yǎng)護(hù)4.1 本工程考慮到現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素采用灑水養(yǎng)護(hù)的方式，待砼澆筑完成 12小時(shí)后，在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行樓面及主梁兩側(cè)灑水濕潤養(yǎng)護(hù)，并保證混凝土處于濕潤狀態(tài)，不應(yīng)少于 7天。4.2 柱子混凝土的養(yǎng)護(hù)擬采用塑料薄膜， 塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。 或采取噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.2 后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14天。根據(jù)《混凝土文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 要求》底層柱應(yīng)適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.3 梁必須待混凝土達(dá)到 28天齡期，并對(duì)照同條件養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告，樓面施工荷載不大于設(shè)計(jì)容許承載能力后才可拆底模。4.4 同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保管。九、模板檢查、驗(yàn)收1、模板工程模板支撐系統(tǒng)施工過程中， 項(xiàng)目部施工員和專職安全員應(yīng)全過程跟蹤督促檢查。2、檢查驗(yàn)收的程序:安全技術(shù)交底→ 班組自檢、互檢→專業(yè)工長過程控制→ 項(xiàng)目部檢查、指導(dǎo)→分公司技術(shù)、安全科聯(lián)合檢查→ 公司技術(shù)、安全部門聯(lián)合驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)→ 進(jìn)行下道工序3、模板工程模板支撐系統(tǒng)按專項(xiàng)方案完成施工后， 項(xiàng)目工程師應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、操作班組長對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全數(shù)檢查。扣件是否緊固、墊板是否墊實(shí)、立桿數(shù)量間距垂直度、水平桿步距等是否符合方案要求，合格后報(bào)公司（分公司）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全科復(fù)驗(yàn)。4、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、安全員，項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、專職安全員等對(duì)模板工程模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收，合格后填寫驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)入混凝土施工工序。5、檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容 :首先檢查技術(shù)、安全交底的落實(shí)情況，依據(jù)專項(xiàng)施工方案，文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案確認(rèn)構(gòu)件截面尺寸和施工荷載值， 核實(shí)支撐系統(tǒng)、剪刀撐的布置方式，尺量立桿間距、橫桿步距，檢查節(jié)點(diǎn)措施，參照“模板工程模板支撐系統(tǒng)檢查驗(yàn)收記錄表”，填寫驗(yàn)收意見，相關(guān)責(zé)任人員簽字。5.1 不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度；總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。5.2 施工過程中加強(qiáng)管理， 加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)，確保一次驗(yàn)收通過。5.3 砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 少量的缺陷修補(bǔ)完善。5.4 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線位置10預(yù)留孔尺寸+10，05.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)±10鋼尺檢查寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層垂直高度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.6 立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）第54頁表中的各有關(guān)規(guī)定。5.7 可調(diào)托撐質(zhì)量檢查表：要 求 抽查數(shù)量 檢查方法可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn) 3%0 檢查資料報(bào)告可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5游標(biāo)卡扣，螺母厚度不小于 30mm。插入立桿內(nèi)3% 尺、鋼板的長度不得小于 150mm。支托板厚不不尺測量小于5mm，變形不大于 1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于 6mm文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用 全數(shù) 目測5.8 采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）第57頁表中的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。5.9 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求， 不得出現(xiàn)偏心荷載。十、模板安全管理措施1、施工準(zhǔn)備1.1 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確高大模板工程部位結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容， 學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及規(guī)程， 要有針對(duì)性的作好各自的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作， 進(jìn)行技術(shù)、安全交底，編制專項(xiàng)施工方案。1.2 施工作業(yè)面的混凝土樓地面：應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可上人進(jìn)行施工操作。1.3 腳手架（包括支撐排架）： 外墻腳手架應(yīng)于支撐滿堂架平行同步施工， 外墻腳手架還要高出工作面一步架， 架體均應(yīng)與先前澆筑的混凝土柱等豎向結(jié)構(gòu)抱牢和樓面預(yù)埋的鋼管用扣件扣牢， 設(shè)置足夠的剪刀撐和拋撐，確保架體的整體穩(wěn)定性。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 腳手架工程應(yīng)按下列規(guī)定實(shí)施安全管理：、搭設(shè)和拆除作業(yè)前，應(yīng)審核專項(xiàng)施工方案；、應(yīng)查驗(yàn)搭設(shè)腳手架的材料、構(gòu)配件、設(shè)備檢驗(yàn)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收結(jié)果；、使用過程中，應(yīng)檢查腳手架安全使用制度的落實(shí)情況。 腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè)應(yīng)由專業(yè)架子工擔(dān)任， 并應(yīng)持證上崗； 搭設(shè)和拆除腳手架作業(yè)應(yīng)由相應(yīng)的安全設(shè)施， 操作人員應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品，穿防滑鞋。2、施工組織管理機(jī)構(gòu)2.1 施工管理模式：本工程按照項(xiàng)目法管理要求，建立體系完善、功能齊全、人員精干、技術(shù)過硬、管理到位、分工明確、責(zé)任落實(shí)管理機(jī)制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞力資源、施工安全、技術(shù)質(zhì)量、工程進(jìn)度的統(tǒng)籌安排，主動(dòng)接受質(zhì)量、安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督。2.2 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則：項(xiàng)目經(jīng)理部集中管理、協(xié)調(diào)，各職能部門分頭把關(guān)、協(xié)同作業(yè)，對(duì)各專業(yè)分包的施工技術(shù)、材料供應(yīng)、場內(nèi)主要施工設(shè)備調(diào)度、施工計(jì)劃等進(jìn)行統(tǒng)一安排管理，使工程始終處于受控的有序狀態(tài)下進(jìn)行，以確保高支模工程優(yōu)質(zhì)、安全、按期地完成。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案十一、模板安全技術(shù)措施1、脫模劑的選擇及使用注意事項(xiàng)脫模劑的選擇：優(yōu)先采用非油性脫模劑；使用簡便，脫模效果良好，不粘模；綠色環(huán)保，對(duì)混凝土無污染，對(duì)土地?zé)o污染，不影響操作工人健康； 能保證混凝土表面的平整美觀； 對(duì)模板無腐蝕，不影響后期表面裝飾。成膜時(shí)間合適（約 10～20分鐘）；性能穩(wěn)定，無分層現(xiàn)象。2、模板支撐施工2.1 本工程板底模板采用 13厚的多層膠合板、梁底模板采用16厚的多層膠合板，梁側(cè)模板采用13厚的多層膠合板，龍骨采用45×90木方,支撐立桿縱橫步距均控制，具體結(jié)構(gòu)模板支撐方法參其節(jié)相關(guān)內(nèi)容。注意：在十字相交且梁底標(biāo)高一致的梁處，相對(duì)應(yīng)的四角梁兩側(cè)支撐立桿須采用雙立桿以承托用以承托木方背楞的水平鋼管托楞。2.2 梁、板模板支架搭設(shè)流程：梁、板底腳手架搭設(shè)→搭設(shè)梁底找平鋼管→安放梁底木龍骨→鋪設(shè)梁底?！壴航睢惭b梁側(cè)模、木背楞、鋼管卡具→搭設(shè)板底龍骨下縱橫鋼管→搭設(shè)板底主次龍骨→鋪設(shè)板底模板→綁扎梁、 板筋→穿對(duì)拉螺栓→校正固定等。2.3 梁、板模板搭設(shè)注意問題，模板支架當(dāng)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000，本工程的大跨度梁按 2.5/1000考慮起拱。梁側(cè)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案模用45×90木方與13mm厚多層膠合板釘制，防止梁側(cè)模損壞；樓板面板拼接處下應(yīng)盡量設(shè)置通常木龍骨，防止在此處漏漿，要求頂板模板壓在梁側(cè)模板之上。3、安全管理措施3.1 建立完整的安全保障組織體系， 公司由技術(shù)、安全部門牽頭、項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場專職安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體落實(shí)，健全各級(jí)安全管理制度，做好各級(jí)安全技術(shù)交底，并將責(zé)任層層分解、落實(shí)到人。3.2 建立健全安全責(zé)任制，堅(jiān)持每天項(xiàng)目部安全員現(xiàn)場巡視，專職安全員重點(diǎn)把關(guān)， 制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度； 支模系統(tǒng)搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)公司（項(xiàng)目部）技術(shù)和安全部門、現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后辦理相關(guān)手續(xù)方能進(jìn)行下道工序施工。3.3 高支模搭設(shè)的所有 架子工必須持證上崗 ，必須佩帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋。高空作業(yè)人員必須配備工作包，將小工具及零配件放于其內(nèi)，以免高空墜落。3.4 支撐架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入高支模范圍，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3.5 對(duì)于抗滑扣件應(yīng)予以特別重視， 并仔細(xì)檢查，保證扣件擰緊質(zhì)量，使鋼管支撐架受力均勻。 框架梁支撐排架的橫桿和立桿交接處應(yīng)增加一道保險(xiǎn)扣件。3.6 混凝土澆筑時(shí)，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。3.7 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。3.8 搭設(shè)模架時(shí)，外圍腳手架也要先搭好，并搭設(shè)好專用上下樓梯。3.9 當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣應(yīng)停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。3.10 搭設(shè)腳手架時(shí)，地面應(yīng)有的圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。3.11 腳手架拆除時(shí)，就劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍拉或豎立警示牌標(biāo)志并派專人監(jiān)護(hù)， 拆除進(jìn)地面應(yīng)有專人指揮， 嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，拆除順序由上而下，后搭先拆，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆下的腳手架料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。3.12 外腳手架搭拆另見腳手架專項(xiàng)施工方案。4、安全文明施工4.1施工前必須對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行入場三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場施工。4.2.施工人員必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定， 嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.3.樹立“以人為本”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，扎扎實(shí)實(shí)地文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案開展創(chuàng)建安全文明衛(wèi)生工地的活動(dòng)，提高隊(duì)伍素質(zhì)，樹立企業(yè)形象，抓好兩個(gè)文明建設(shè)，整理維護(hù)好場容場貌，以治理臟、亂、差為突破口，加大施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行部頒《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。4.4.根據(jù)本工程特點(diǎn)，全面實(shí)行總平面管理及文明施工管理責(zé)任制，現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布設(shè)。工具、材料、半成品等必須分類、分規(guī)格整齊堆放。在甲方劃分的施工區(qū)域內(nèi)，做全封閉防護(hù)，形成相對(duì)獨(dú)立的施工區(qū)，達(dá)到花園式文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。4.5.現(xiàn)場臨時(shí)道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚(yáng)塵。水泥和其它容易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，要及時(shí)搬入庫房，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸車時(shí)輕拿輕放，以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場保持場地平整，道路暢通，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長流水、長明燈和路障。4.6.施工垃圾嚴(yán)禁從洞口等部位向外傾倒。每班收工前應(yīng)及時(shí)清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)至現(xiàn)場指定位置，做到工完場清，場地整潔。4.7.現(xiàn)場成立專門負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作的班子，現(xiàn)場出入口設(shè)警衛(wèi)，禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場內(nèi)施工道路和現(xiàn)場出入口周圍的環(huán)境衛(wèi)生，最大限度地減少環(huán)境污染。4.8.架體安裝、拆除嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。4.9.砼輸送泵、砼攪拌機(jī)等大型施工機(jī)具應(yīng)搭設(shè)防噪音棚，以免影響周邊居民。4.10.施工現(xiàn)場的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置，避免對(duì)周圍的影響。4.11 木模板加工區(qū)域嚴(yán)禁煙火，做好安全防火措施；模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施， 不得沿外墻周邊放置；作業(yè)前就做好安全交底和安全教育工作； 模板及鋼管起吊應(yīng)文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位應(yīng)準(zhǔn)確，禁止用人力搬運(yùn)模板，嚴(yán)防模板及鋼管大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板或支架； 在模板拆、裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。對(duì)于樓梯間樓板支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐等頂牢，拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落，頂板模板拆除時(shí)，操作人應(yīng)相互配合、協(xié)同工作。傳遞模板不得亂扔。4.12 高支架模板支撐應(yīng)設(shè)置垂直， 支撐點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，在同一個(gè)步高范圍內(nèi)立桿接頭應(yīng)按 50%錯(cuò)開，立桿連接采用扣件對(duì)接。砼板上的預(yù)留洞在模板拆除后將洞口及時(shí)蓋好。5、模板施工文明施工要求所有模板及配件進(jìn)場前 ,必須保證模板的平整、完好 , 以滿足現(xiàn)場文明施工的要求；為保證結(jié)構(gòu)面層質(zhì)量 ,模板面應(yīng)隨時(shí)清灰,及時(shí)涂刷新的隔離劑，拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理，搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作；噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞，模板的拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音；模板面涂脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，防止污染土地，裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)；模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場地。文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案6、模板施工應(yīng)急救援預(yù)案措施施工過程中嚴(yán)格按批準(zhǔn)的支撐方案組織實(shí)施， 在砼澆筑前應(yīng)做好模板支架的檢查驗(yàn)收工作， 按施工方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求做好交底與過程檢查控制， 重點(diǎn)檢查：支撐排架基座的承載能力（支撐排架支座結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、支撐排架情況）、扣件的抗滑承載能力、支撐立桿的縱橫間距、 縱橫水平桿及掃地桿的布置完整度、剪刀撐的布置及與周邊已完結(jié)構(gòu)剛性拉結(jié)的可靠性、 架體的整體剛度（抗變形能力）控制措施等。在砼澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板支撐構(gòu)件發(fā)生較大變形的， 立即停止砼澆筑作業(yè)， 撤離危險(xiǎn)范圍所有人員，由專人看護(hù)，并立即報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，查明原因，進(jìn)行處理。7、模板、支撐空間安全穩(wěn)定性控制措施7.1框架柱混凝土先行于相應(yīng)結(jié)構(gòu)樓層梁、板混凝土澆筑前完成，不僅有利于框架柱的澆筑質(zhì)量控制，減少梁板柱不同砼強(qiáng)度等級(jí)差別對(duì)梁板澆筑的影響，同時(shí)有利于模板支撐結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性控制，模板支撐排架的每二步層的縱橫向水平桿與已完框架柱及周邊結(jié)構(gòu)采用鋼管扣件可靠剛性拉結(jié)。7.2在立桿底部距地20cm，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱上橫下的程序設(shè)置掃地桿，在最頂步距兩水平桿間加設(shè)一道水平拉桿，凡是支模體系中水平拉桿的端部必需與四周建筑物已有的梁和柱連結(jié)并頂緊頂牢，無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中間沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由上而下的豎向連續(xù)剪刀撐；文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案中間在縱橫向應(yīng)每隔6m左右設(shè)由上而下的豎向連續(xù)式剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，除此之外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。7.3 高支架模板支撐部位其縱橫水平桿應(yīng)與框架、 相鄰模板支撐緊密相扣連。7.4 混凝土的澆筑方向 ：由中間向兩側(cè)進(jìn)行，可由隔平面邊一跨的布置的中部、由一邊向另一側(cè)順序澆筑， 嚴(yán)禁先由結(jié)構(gòu)平面的端頭直接開始澆筑。十二、施工監(jiān)測1、模板支撐排架重點(diǎn)監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系， 在搭設(shè)過程中必須隨時(shí)監(jiān)測。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測措施：1.1 模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對(duì)所支撐的樓頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，下層模板支撐方可拆除。1.2 模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下： 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案否符合要求。 底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。 連接扣件是否松動(dòng)。 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。 腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或雨后必須進(jìn)行全面檢查。1.3 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、 扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板施工班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測，一般監(jiān)測頻率不超過 20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。1.4 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；本工程模板統(tǒng)一按全跨長度的 2.5/1000起拱。1.5 上層支架立桿是否與對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿， 立桿底部是否鋪設(shè)墊板。1.6 模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。1.7 立桿是否有搭接現(xiàn)象， 立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接。1.8支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑的可靠措施。1.9 立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接， 相鄰兩立文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)， 且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。1.10 高支撐排架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。1.11 在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員必須隨時(shí)對(duì)高支撐排架進(jìn)行觀測。2、模板支撐排架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測措施2.1 安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進(jìn)行抄平。本工程高支撐排架基礎(chǔ)直接落在素混凝土墊層上。2.2 支撐架的組裝要求和順序可參考外腳手架搭設(shè)中相應(yīng)的規(guī)定。2.3 頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、 水泥漿等污物填塞螺紋。2.4 滿堂腳手架頂部施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板， 并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。2.5 搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。2.6 立桿底部的墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支承面積， 且應(yīng)中心承載。2.7 模板及其支架在安裝過程中， 必須設(shè)置有效的防傾覆臨文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案時(shí)固定設(shè)施。3、模板支撐排架使用時(shí)監(jiān)測措施3.1 腳手架使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載， 使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。3.2 水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸， 施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。3.3 澆筑同時(shí)應(yīng)控制混凝土出料時(shí)不成堆， 泵管設(shè)置嚴(yán)禁與支撐架連接且不得與外架連接， 泵管設(shè)置應(yīng)另外進(jìn)行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。3.4 惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及 6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。4、模板支架拆除時(shí)監(jiān)測措施4.1 在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)， 垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。4.2 混凝土在澆筑完成一些構(gòu)件或一層結(jié)構(gòu)之后， 經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)之后，在混凝土具有相當(dāng)強(qiáng)度時(shí)，為使模板能周轉(zhuǎn)使用，就要對(duì)支撐的模板進(jìn)行拆除。一般說拆?？煞譃閮煞N情況： 一種是在混凝土硬化后對(duì)模板文檔大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案無作用力的，如側(cè)模板；一種是混凝土雖已硬化，但要拆除模板則其構(gòu)件本身還不具備承擔(dān)荷載的能力， 那么，這種構(gòu)件的模板不是隨便就可以拆除的，如梁、板、樓梯等構(gòu)件。因此對(duì)混凝土支撐的模板，拆除要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架，要拆除時(shí)，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙上說明的要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)上無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列的規(guī)定： 側(cè)模板如梁、柱的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。通常在常溫時(shí)期（氣溫平均在10-25攝氏度），混凝土澆筑后 24h即可拆模。 梁、板等底模梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，模板才可以拆除。懸挑模板拆除拆除樓板及梁底等橫向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先將支架下降200-300㎜。然后逐塊拆除，嚴(yán)禁大片撬松垮落。如先將支模架拆除，則必須在支好臨時(shí)支撐后方可拆模。 在支拆挑檐的模板時(shí)，必須有可靠的安全措施。 拆模操作安全拆除模板時(shí)，不得用力過猛或身體前傾，避免連人帶板墜落，拆除高處部位的模板時(shí)，必須站穩(wěn)在腳手架上