標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 39334.5-2020 機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化仿真 第5部分:典型工藝仿真要求》作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一部分,主要針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品在制造過(guò)程中采用數(shù)字化仿真技術(shù)時(shí)對(duì)于典型工藝的具體要求進(jìn)行了規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)旨在通過(guò)明確的指導(dǎo)原則和技術(shù)規(guī)范來(lái)提高機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量和效率,減少物理試驗(yàn)的成本與時(shí)間消耗。
標(biāo)準(zhǔn)中首先定義了術(shù)語(yǔ)和定義,為后續(xù)內(nèi)容的理解提供了基礎(chǔ)。接著,對(duì)適用于本標(biāo)準(zhǔn)的范圍進(jìn)行了描述,明確了哪些類(lèi)型的機(jī)械產(chǎn)品及其相關(guān)制造工藝能夠依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)字化仿真操作。此外,還強(qiáng)調(diào)了執(zhí)行這些仿真活動(dòng)時(shí)所需遵循的一般性原則,比如準(zhǔn)確性、可靠性以及可重復(fù)性等關(guān)鍵指標(biāo)的重要性。
具體到典型工藝仿真要求方面,《GB/T 39334.5-2020》詳細(xì)列出了幾種常見(jiàn)的機(jī)械加工方法(如車(chē)削、銑削、鉆孔等)及熱處理、表面處理等后處理工藝在應(yīng)用數(shù)字仿真技術(shù)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件與性能參數(shù)。其中包括但不限于:
- 對(duì)于每種特定工藝而言,需要設(shè)定合理的邊界條件和加載情況;
- 應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧夏P鸵詼?zhǔn)確反映實(shí)際工件或工具的行為特征;
- 確保所使用的軟件平臺(tái)具備足夠的計(jì)算能力,并且能夠支持復(fù)雜幾何形狀及大規(guī)模數(shù)據(jù)集的處理;
- 在建立仿真模型時(shí)充分考慮環(huán)境因素的影響,例如溫度變化、濕度等因素;
- 通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證仿真分析的有效性和精確度;
- 提供詳細(xì)的文檔記錄整個(gè)仿真過(guò)程中的所有假設(shè)、輸入數(shù)據(jù)、中間步驟以及最終輸出信息。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2020-11-19 頒布
- 2021-03-01 實(shí)施
文檔簡(jiǎn)介
ICS0110001
J04..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T393345—2020
.
機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化仿真
第5部分典型工藝仿真要求
:
Digitalsimulationofmechanicalproductsmanufacturingprocess—
Part5Reuirementsofticalrocesssimulation
:qypp
2020-11-19發(fā)布2021-03-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T393345—2020
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………1
一般要求
4…………………1
基本流程
5…………………1
詳細(xì)要求
6…………………2
機(jī)加工工藝仿真
6.1……………………2
裝配工藝仿真
6.2………………………2
鈑金工藝仿真
6.3………………………5
焊接工藝仿真
6.4………………………6
鑄造工藝仿真
6.5………………………8
鍛壓工藝仿真
6.6………………………10
增材制造工藝過(guò)程仿真
6.7……………12
Ⅰ
GB/T393345—2020
.
前言
機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化仿真分為個(gè)部分
GB/T39334《》5:
第部分通用要求
———1:;
第部分生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃和布局仿真要求
———2:;
第部分裝配車(chē)間物流仿真要求
———3:;
第部分?jǐn)?shù)控加工過(guò)程仿真要求
———4:;
第部分典型工藝仿真要求
———5:。
本部分為的第部分
GB/T393345。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任
。。
本部分由全國(guó)技術(shù)產(chǎn)品文件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口
(SAC/TC146)。
本部分起草單位上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心中車(chē)唐山機(jī)車(chē)車(chē)輛有限
:、、
公司中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十八研究所中車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有
、、、
限公司南京騏駿軟件有限公司重慶智能機(jī)器人研究院佛山華數(shù)機(jī)器人有限公司武漢開(kāi)目信息技術(shù)
、、、、
股份有限公司西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司
、。
本部分主要起草人潘海濤辛明哲陳杰費(fèi)久利周永杰程五四郭建祥熊浩云邵曉東庹奎
:、、、、、、、、、、
楊林陳萬(wàn)領(lǐng)曾芬芳穆驊王航鄭君君
、、、、、。
Ⅲ
GB/T393345—2020
.
機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化仿真
第5部分典型工藝仿真要求
:
1范圍
的本部分規(guī)定了機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程中機(jī)加工裝配鈑金焊接鑄造鍛壓增材制造
GB/T39334、、、、、、
等典型工藝仿真的一般要求基本流程以及仿真方案制定仿真模型構(gòu)建仿真運(yùn)行分析結(jié)果評(píng)價(jià)與
、,、、、
優(yōu)化的詳細(xì)要求
。
本部分適用于機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程中典型工藝仿真有關(guān)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)服務(wù)和研究
、、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)
GB/T4863—2008
增材制造主要特性和測(cè)試方法零件和粉末原材料
GB/T35022—2018
機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化仿真第部分通用要求
GB/T39334.11:
機(jī)械產(chǎn)品制造過(guò)程數(shù)字化仿真第部分?jǐn)?shù)控加工過(guò)程仿真要求
GB/T39334.44:
3術(shù)語(yǔ)和定義
和界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件
GB/T4863—2008GB/T39334.1。
4一般要求
41仿真內(nèi)容包括但不限于產(chǎn)品或零件制造工藝過(guò)程設(shè)計(jì)的可制造性可裝配性有效性準(zhǔn)確性制
.、、、、
造質(zhì)量等
。
42仿真模型應(yīng)保留工藝設(shè)備工藝裝備工作特性信息
.、。
43設(shè)備工裝工具應(yīng)能適應(yīng)工序工步作業(yè)內(nèi)容要求
.、、/。
44虛擬操作者在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)具備合理的視角
.。
45應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程確定仿真目標(biāo)可以為獨(dú)立工序工藝目標(biāo)也可以為多工序相
.,,
關(guān)聯(lián)的工藝目標(biāo)依據(jù)各個(gè)工藝目標(biāo)設(shè)計(jì)仿真算法并使用工藝數(shù)據(jù)或生產(chǎn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)仿真分析
,,。
46仿真結(jié)果評(píng)價(jià)與優(yōu)化工作可以
溫馨提示
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