單元四箱體類零件加工【課堂練習(xí)】

單元四箱體類零件加工課堂練習(xí)一、填空題.箱體零件的，對(duì)箱體部件裝配后的精度有著決定性的影響。TOC\o"1-5"\h\z.箱體類零件的材料常采用各種牌號(hào)的 。.周磨指的是砂輪的工作面是 。.銃削平面有和兩種方法。.箱體零件的平面加工方法有、、和四種方法。.孔系可分為、和。.平行孔系的加工方法有 、、。二、單項(xiàng)選擇題.交叉孔系的主要技術(shù)要求為各孔間的（）。A平行度B垂直度C同軸度D圓度.箱體類零件主要平面的加工，對(duì)于大件一般在（）上進(jìn)行。A龍門刨床或龍門銃床B車床C普通銃床D磨床.分離式箱體最先加工的是箱蓋和箱座的（）。A前面B后面C對(duì)合面D上面.平行孔系的主要技術(shù)要求是各平行孔中心線之間及孔中心線與基準(zhǔn)面之間的距離尺寸精度和（）。A表面粗糙度B同軸度C垂直度D相互位置精度.成批生產(chǎn)中，箱體上同軸孔的同軸度幾乎都是由（）來(lái)保證。A車削 B銃削C鏜模 D磨削.孔系可分為平行孔系、同軸孔系和（）。A交叉孔多項(xiàng)選擇題C直立孔系 D水平孔系.以下哪一項(xiàng)屬于箱體類零件（）。A組合機(jī)床主軸箱 B車床進(jìn)給箱C泵殼D光軸.常見(jiàn)的刨床類機(jī)床有（）。A牛頭刨床B龍門刨床C插床D磨床.常用的刮研方法包括（）。

A粗刮B細(xì)刮C精細(xì)刮D精刮.找正法不包括()。A劃線找正法B測(cè)量找正法C量塊心軸找正法D樣板找正法.同軸孔系加工的同軸度用下面幾種方法來(lái)保證()。A利用已加工孔作支承導(dǎo)向B利用鏜床后立柱上的導(dǎo)向套支承導(dǎo)向C鏜模法 D采用調(diào)頭鏜.懸臂鏜桿在鏜孔過(guò)程中，受到的作用包括()。A切削力矩MB切削力FrC鏜桿自重GD功率.箱體類零件精基準(zhǔn)選擇常用兩種原則()。A基準(zhǔn)統(tǒng)一B基準(zhǔn)重合 C互為基準(zhǔn) D自為基準(zhǔn).箱體類零件擬定工藝過(guò)程的原則包括()。A先面后孔的加原則 B粗精加工分階段進(jìn)行原則C先孔后面的原則判斷題C先孔后面的原則判斷題D合理地安排熱處理工序原則。)1.箱體零件的加工質(zhì)量，對(duì)箱體部件裝配后的精度有著決定性的影響。)2.箱體的主要平面是指裝配基準(zhǔn)面和加工中的定位基準(zhǔn)面。)3.箱體的結(jié)構(gòu)形狀一般很簡(jiǎn)單。)4.箱體類零件的材料常用灰鑄鐵。)5.箱體的基本孔可分為通孔、階梯孔、盲孔和交叉孔等幾類。)6.階梯孔的孔徑相差越小工藝性越好。)7.刨削是指刨刀與工件作水平方向相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。)8.刨削的主運(yùn)動(dòng)是變速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。)9.銃削平面的方法是端銃和周銃。)10.周磨指砂輪的工作面是端面。)11.周磨通常適用于加工精度要求較高的零件。)12.刮研是一項(xiàng)粗加工工序。)13.孔系可分為平行孔系、同軸孔系和交叉孔系。)14.孔系加工所用的方法完全一樣。)15.平行孔系的主要技術(shù)要求是各平行孔中心線之間及孔中心線與基準(zhǔn)面之間的距離尺寸精度和相互位置精度。)16.劃線找正法一般只用于單件小批生產(chǎn)。)17.采用坐標(biāo)法加工孔系時(shí)，應(yīng)特別注意基準(zhǔn)孔和鏜孔順序的選擇。)18.當(dāng)箱體箱壁上的同軸孔相距較近時(shí)，采用調(diào)頭鏜較為合適。)19.交叉孔系的主要技術(shù)要求為各孔間的平行度。)20.鏜桿受力變形是影響鏜孔加工質(zhì)量的主要原因之一。)21.鏜桿在每一瞬間所產(chǎn)生的撓曲變形，是切削力廠廠和自重G所產(chǎn)生的撓曲變形的合成。)22.在廠廠和G的綜合作用下，鏜桿的實(shí)際回轉(zhuǎn)中心偏離了理想回轉(zhuǎn)中心。)23.鏜孔時(shí)常有兩種進(jìn)給方式：由鏜桿直接進(jìn)給；由工作臺(tái)在機(jī)床導(dǎo)軌上進(jìn)給。)24.同樣的熱量傳遞到箱體的不同壁厚處，會(huì)產(chǎn)生不同的溫升。)25.鏜孔中若夾緊力過(guò)大或作用點(diǎn)不當(dāng)，容易產(chǎn)生夾緊變形。)26.箱體的主要表面有平面和軸承支承孔。)27.先加工平面，后加工孔，是箱體加工的一般規(guī)律。)28.根據(jù)生產(chǎn)類型不同，實(shí)現(xiàn)以主軸孔為粗基準(zhǔn)的工件安裝方式也不一樣。)29.箱體類零件精基準(zhǔn)選擇常用兩種原則：基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、基準(zhǔn)重合原則。)30.一般減速箱，為了制造與裝配的方便，常做成可分離整體式的。)31.分離式箱體最先加工的是箱蓋和箱座的對(duì)合面。五、簡(jiǎn)答題.箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？.箱體類零件的主要技術(shù)要求包括什么？.箱體零件的結(jié)構(gòu)工藝性要注意哪幾個(gè)方面的問(wèn)題？.端銃和周銃有什么區(qū)別？.周磨和端磨有什么區(qū)別？.刮研工藝包括哪些階段？.孔系可以分為哪三種？.平行孔系的加工有哪些方法？.同軸孔系的加工有哪些方法？.交叉孔系的加工有哪些方法？.鏜桿受力變形包括那幾個(gè)方面？.切削熱和夾緊力對(duì)孔系的加工精度有哪些影響？.箱體類零件加工擬定工藝過(guò)程的原則是什么？.箱體類零件加工時(shí)定位基準(zhǔn)怎么選擇？.分離式箱體工藝路線整個(gè)加工過(guò)程分為哪兩個(gè)階段?單元四箱體類零件加工課堂練習(xí)答案單元四箱體類零件加工課堂練習(xí)答案一、填空題答案.加工質(zhì)量.灰鑄鐵.圓周表面.端銃周銃.刨削銃削磨削刮研.平行孔系同軸孔系交叉孔系.找正法鏜模法坐標(biāo)法鏜孔二、單項(xiàng)選擇題答案1.B,2.爹^^C^繇.臧次：6^1.ABC2.AB3.ABD4.ACD5.ABD6.ABC7.AB8.ABD判斷題答案1V2V3X4V5V6V7V8V9V10X11V12X 13V14X15V16V17V18X19X20V21V22V23V24V五、簡(jiǎn)答題答案25V5.ABD6.ABC7.AB8.ABD判斷題答案1V2V3X4V5V6V7V8V9V10X11V12X 13V14X15V16V17V18X19X20V21V22V23V24V五、簡(jiǎn)答題答案25V26V27V28V29V30V31V.箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么？答：箱體的結(jié)構(gòu)形狀一般都比較復(fù)雜，壁薄且壁厚不均勻，內(nèi)部呈腔形；在箱壁上既有許多精度要求較高的軸承支承孔和平面，也有許多精度要求較低的緊固孔。一般來(lái)說(shuō)，箱體不僅需要加工的表面較多，且加工的難度也較大。.箱體類零件的主要技術(shù)要求包括什么？答：(1)軸承孔的尺寸、形狀精度要求箱體軸承孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度直接影響與軸承的配合精度和軸的回轉(zhuǎn)精度。特別是機(jī)床主軸的軸承孔，對(duì)機(jī)床的工作精度影響較大。(2)軸承孔的相互位置精度要求1）各軸承孔的中心距和軸線的平行度箱體上有齒輪嚙合關(guān)系的相鄰軸承孔之間，有一定的孔距尺寸精度與軸線的平行度要求，以保證齒輪副的嚙合精度，減小工作中的噪聲與振動(dòng)，還可減小齒輪的磨損。2）同軸線的軸承孔的同軸度安裝同一軸的前、后軸承孔之間有同軸度要求，以保證軸的順利裝配和正?；剞D(zhuǎn)。3）軸承孔軸線對(duì)裝配基準(zhǔn)面的平行度和對(duì)端面的垂直度機(jī)床主軸軸線對(duì)裝配基準(zhǔn)面的平行度誤差會(huì)影響機(jī)床的加工精度，對(duì)端面的垂直度誤差會(huì)引起機(jī)床主軸端面圓跳動(dòng)。4）箱體主要平面的精度要求箱體的主要平面是指裝配基準(zhǔn)面和加工中的定位基準(zhǔn)面，它們直接影響箱體在加工中的定位精度，影響箱體與機(jī)器總裝后的相對(duì)位置與接觸剛度，因而具有較高的形狀精度（平面度）和表面粗糙度要求。.箱體零件的結(jié)構(gòu)工藝性要注意哪幾個(gè)方面的問(wèn)題？答：箱體零件的結(jié)構(gòu)工藝性要注意以下幾方面的問(wèn)題：（1）基本孔箱體的基本孔可分為通孔、階梯孔、盲孔和交叉孔等幾類。最常見(jiàn)的孔為通孔，其工藝性最好，特別是L/DW1?1.5的短圓柱孔。而L/D>5的深孔，其工藝性就很不好，特別是深孔加工精度要求較高、表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工就比較困難。箱體上的孔大多為短圓柱孔。階梯孔的工藝性較差?？讖较嗖钤叫」に囆栽胶?孔徑相差越大且其中最小孔又很小時(shí)，則工藝性更差。相貫通的交叉孔的工藝性也較差。當(dāng)加工孔口有缺口的孔時(shí)，可先將缺口補(bǔ)齊，或者在結(jié)構(gòu)允許時(shí)，將缺口處的直徑放大一些。盲孔的工藝性最差，因此常將箱體上的盲孔鉆通而改成階梯孔，或者盡量避免出現(xiàn)盲孔。（2）同軸線上的孔同一軸線上的孔其孔徑的大小應(yīng)向一個(gè)方向遞減，鏜桿從一端伸入，逐個(gè)加工或同時(shí)加工同軸線上的孔。同軸線上的孔的直徑大小從兩邊向中間遞減，可使刀桿從兩邊進(jìn)入箱體加工同軸線上的各孔，為雙面同時(shí)加工提供了條件，大批大量生產(chǎn)時(shí)具有較好的結(jié)構(gòu)工藝性，。同軸線上的孔徑排列形式，應(yīng)盡量避免中間隔壁上的孔徑大于外壁上的孔徑，。同一軸線上的孔其孔徑的大小應(yīng)向一個(gè)方向遞減，鏜桿從一端伸入，逐個(gè)加工或同時(shí)加工同軸線上的孔。（3）箱體的內(nèi)端面加工比較困難，如果結(jié)構(gòu)上要求必須加工時(shí)，應(yīng)盡可能使內(nèi)端面的尺寸小于刀具需穿過(guò)之孔加工前的直徑。（4）箱體外壁上的凸臺(tái)應(yīng)盡可能在同一平面上，以便于在一次走刀中加工出來(lái)。（5）箱體上的裝配基準(zhǔn)面尺寸應(yīng)盡量大，形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單；箱體上的緊固孔、螺紋孔的尺寸規(guī)格應(yīng)盡量一致。.端銃和周銃有什么區(qū)別？答：銃削平面有端銃和周銃兩種方法；如圖4—6所示。端銃同時(shí)參加切削的刀齒數(shù)較多，切削較平穩(wěn)，銃刀盤端面上一般裝有修光齒，加工精度較高，表面粗糙度值較小，且銃刀刀桿剛性好，用硬質(zhì)合金刀片可進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力切削，故生產(chǎn)率較高，在生產(chǎn)中端銃加工應(yīng)用較多。周銃一般采用臥式銃床，其通用性較好，適用范圍較廣，故在單件小批生產(chǎn)中應(yīng)用較多。.周磨和端磨有什么區(qū)別？答：周磨指砂輪的工作面是圓周表面；端磨指砂輪的工作面是端面。工作面不一樣。.刮研工藝包括哪些階段？答：（1）粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)（10mm?15mm之間），刀痕較寬（10mm）,刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每 25mmX25mm上為4~6點(diǎn)，表面粗糙度為（Ra2.5-Ra3.2）時(shí)停止粗刮。（2）細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6-8mm,長(zhǎng)10-12mm）,研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25mmX25mm上為10?14點(diǎn)，平面度達(dá)到0.01mm/500m面,表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同時(shí)應(yīng)兼顧形位差時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。（3）精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約（5-7mm,或者更短）平均研點(diǎn)每25mmX25mm上應(yīng)為20~25點(diǎn)，平面度達(dá)到0.01mm/500m^以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時(shí)結(jié)束細(xì)刮。常用于檢驗(yàn)工具、精密導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。（4）刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。.孔系可以分為哪三種？答：孔系可分為平行孔系、同軸孔系和交叉孔系。.平行孔系的加工有哪些方法？答：1.找正法（1）劃線找正法（2）量塊心軸找正法⑶樣板找正法。2.鏜模法；3.坐標(biāo)法鏜。.同軸孔系的加工有哪些方法？答：（一）利用已加工孔作支承導(dǎo)向（二）利用鏜床后立柱上的導(dǎo)向套支承導(dǎo)向（三）采用調(diào)頭鏜。.交叉孔系的加工有哪些方法？答：（一）鏜模法在成批以上生產(chǎn)中，一般采用鏜模法加工，其垂直度等由鏜模保證。（二）找正法單件小批生產(chǎn)中，箱體孔系一般在通用機(jī)床上加工。交叉孔系間的垂直度靠找正精度來(lái)保證。普通鏜床工作臺(tái)的90。對(duì)準(zhǔn)裝置為擋塊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)準(zhǔn)精度不高，每次需憑經(jīng)驗(yàn)保證擋塊接觸松緊程度一致，否則難以保證對(duì)準(zhǔn)精度。.鏜桿受力變形包括那幾個(gè)方面？答：（一）由切削力Fr所產(chǎn)生的撓曲變形；（二）鏜桿自重力G所產(chǎn)生的撓曲變形；（三）鏜桿在自重力G和切削力Fr共同作用下的撓曲變形。.切削熱和夾緊力對(duì)孔系的加工精度有哪些影響？答：1.切削熱對(duì)孔系加工精度的影響。粗加工時(shí)，有大量的切削熱產(chǎn)生。同樣的熱量傳遞到箱體的不同壁厚處，會(huì)產(chǎn)生不同的溫升。薄壁處溫度升高快；厚壁處溫度升得慢。薄壁處的溫度高，向外膨脹的熱變形量大；而厚壁處的溫度低，向外膨脹的熱變形量小。因此箱體孔系的加工通常要粗精分開，粗加工后，待工件充分冷卻后再進(jìn)行精加工，以消除熱變形的影響。2.夾緊力對(duì)孔系加工精度的影響鏜孔中若夾緊力過(guò)大或作用點(diǎn)不當(dāng)，容易產(chǎn)生夾緊變形。例如圖4—19所示的箱體，在夾緊力作用下，箱體毛坯孔受力變形產(chǎn)生圓度誤差（圖a）,鏜孔后孔為正圓（圖b）,松開后，孔壁彈性恢復(fù)而變形，被加工孔又產(chǎn)生圓度誤差（圖c）。同時(shí)，箱體的夾緊變形也將影響孔系的相互位置精變。為了消除夾緊變形對(duì)孔系加工精度的影響，箱體加工應(yīng)粗精分開，精加工時(shí)夾緊力應(yīng)適當(dāng)，不宜過(guò)大；夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)選擇在箱體零件剛性好的部位，如圖4-20所示，并使夾緊力分布均勻。.箱體類零件加工擬定工藝過(guò)程的原則是什么？答：（1）先面后孔的加工順序；（2）粗精加工分階段進(jìn)行；（3）合理地安排熱處理工序。.箱體類零件加工時(shí)定位基準(zhǔn)怎么選擇？？答：（1）粗基準(zhǔn)的選擇在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，通常應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求：第一，在保證各加工面均有余量的條件下，應(yīng)使重要孔的加工余量均勻,孔壁的厚薄盡量均勻，其余部位均有適當(dāng)?shù)谋诤瘢坏诙?，裝進(jìn)箱體內(nèi)的回轉(zhuǎn)零件（如齒輪、軸套等）應(yīng)與箱壁有足夠的間隙；第三，留意保持箱體必要的外形尺寸。（2）精基準(zhǔn)的選擇為了保證箱體零件孔與孔、孔與平面、平面與平面之間的相互位置和間隔尺寸精度，箱體類零件精基準(zhǔn)選擇常用兩種原則：基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、基準(zhǔn)重合原則。①一面兩孔（基準(zhǔn)統(tǒng)一原則）在多數(shù)工序中，箱體利用底面（或頂面）及其上的兩孔作定位基準(zhǔn)，加工其它的平面和孔系，以避免由于基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而帶來(lái)的累積誤差。如表4-3示的大批生產(chǎn)工藝過(guò)程中，以頂面及其上兩孔2-8H7為定位基準(zhǔn)，采用基準(zhǔn)同一原則。②三面定