溶氣氣浮操作規(guī)程

溶氣氣浮操作規(guī)程SF 型雙溶氣組合氣浮設(shè)備使用操作規(guī)程北京曉清環(huán)境工程爭(zhēng)論設(shè)計(jì)責(zé)任察攪拌軸是否為順時(shí)針方向，如否，交換其中一對(duì)電源線即可。管路吹掃：卸去釋放器，開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力到達(dá)2.5~5Kg磁閥〔短接信號(hào)線1和29，具體參見附圖：哈藥集團(tuán)制藥總廠氣浮設(shè)備電氣原理圖。，待溶氣罐壓力到達(dá)2.5~4Kg后快速開啟溶氣罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。1010二、設(shè)備的試運(yùn)行：A、加水：使氣浮池清水到達(dá)水位線〔污泥槽斜板上沿下去5mm左右集水管出口處的氣浮池水位調(diào)整裝置調(diào)整，或者掌握進(jìn)水流量將氣浮池水位掌握在污泥槽〔11〕斜板上沿下去5mm232345678910 11氣源污水15141312溶氣氣浮工作原理圖B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：開啟空壓機(jī)，掌握空壓5.5~6.0Kg/cm2左右，關(guān)閉掌握閥〔3〕及溶氣出水閥〔14，啟動(dòng)水泵〔2，然后漸漸翻開掌握閥〔3，壓力表①〔4〕及壓力表②〔5〕壓力漸漸上升，始終到達(dá)泵所夠到達(dá)的壓力，一般4.5~5.0Kg/cm2可翻開溶氣水出水掌握閥〔1414〕進(jìn)入氣浮池釋放器〔9，釋放至氣浮池。氣浮池水中消滅大量徽氣泡使清水變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常。氣浮池泥渣浮起后可將刮沫機(jī)〔4〕的電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置。溶氣水的壓力可看溶氣罐〔6〕上的壓力表〔5〕讀數(shù)，該壓力的大小可用掌握閥〔14〕開啟的大小在水泵〔2〕可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.5~4.5Kg/cm2。壓力越高溶氣水量越大，氣浮池微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體是由空壓機(jī)提供的，由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣漸漸削減，水位不斷上升，當(dāng)水位上升到肯定位置時(shí)，自動(dòng)液位掌握系統(tǒng)將掌握電磁閥接通，穩(wěn)壓罐空氣進(jìn)入溶氣罐〔6當(dāng)水位下降到肯定位置時(shí)，自動(dòng)液位掌握系統(tǒng)將掌握電磁閥斷開，停頓供氣。如此往復(fù)循環(huán)，通過電磁閥的啟閉來保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。C、氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反響后的污水送入氣浮系統(tǒng)，流量先小一些，待運(yùn)行正?？蓾u漸增大至額定值。其流量大小可安裝流量計(jì)來測(cè)定，也可按閱歷依據(jù)氣浮池集水管出水水花的大小來估算。D、溶氣水量確實(shí)定：一般溶氣水水量掌握在污水量的20~30SS從理論上講溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。本設(shè)備承受TJ型釋放器的流量是由釋放器本身釋放力量所打算。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小。本設(shè)備假設(shè)承受可調(diào)釋放閥門時(shí)則流量可用釋放閥門的大小來調(diào)整溶氣水流量。E、氣浮池水位的調(diào)整：氣浮池水位的凹凸將影響沫的效果。水位低浮渣不易入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。一般工作時(shí)水位可略低一些。刮沫機(jī)水位可適當(dāng)提高一些。其水位調(diào)整可用集水管出水口氣浮液位調(diào)整口來調(diào)整，或者調(diào)整污水進(jìn)水閥門來掌握。三、機(jī)器的操作規(guī)程：1、機(jī)器使用前應(yīng)試運(yùn)行方法，試用前方可投入正常使用。2、啟動(dòng)時(shí)，掌握閥〔3〕應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵，將閥門漸漸翻開。運(yùn)行中溶氣水出水掌握閥〔14〕應(yīng)全部開足，而使用工作泵進(jìn)水閥來掌握溶氣罐內(nèi)壓力的大小。3、停頓運(yùn)行時(shí)，必需關(guān)閉溶氣水出水掌握閥〔14浮池破壞氣浮效果。4、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)常常留意運(yùn)行是否正常。覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓運(yùn)行，進(jìn)展檢查。5、對(duì)減速機(jī)及空壓機(jī)需定期加油。一般減速機(jī)半年換一次機(jī)油，空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。6、在刮沫機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手放在軌道上。7、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)池子進(jìn)展清洗。7~10天，冬季為10~158、氣浮池底部排泥閥門即氣浮池放空閥依據(jù)污水沉渣的多少確定開啟的間隔時(shí)間與開啟時(shí)間。一般2~3天開啟一次，每次5~6分鐘。具體時(shí)間應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整，原則上應(yīng)盡量保證開啟時(shí)間〔5~6分鐘，延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)間。四、加藥掌握：A、原理及構(gòu)造：本氣浮設(shè)備加藥系統(tǒng)由加藥泵、攪拌機(jī)、輸藥管道等組成，藥量的大小由閥門掌握。聚鋁PAC〔聚合氯化鋁〕為絮凝劑，水溶液濃度一般為5~10不能超過15％。聚丙烯酰胺PAM為助凝劑，水溶液濃度為0.05~0.1%，過高的濃度會(huì)增加藥劑的溶液粘度，從而增加加藥泵的負(fù)荷而影響加藥效果。堿式氯化鋁可泵前自吸后泵后泵入，藥量的大小由閥來掌握，其作用是與水充分混合，使水中的不行見或可見雜質(zhì)絮合分散，變?yōu)榭梢?、小比重絮體。聚丙烯酰胺在氣浮反響腔前由加藥泵泵入，藥量大小由閥門掌握，其作用是將加堿式氯化鋁反響后產(chǎn)生的絮體進(jìn)一步絮合分散，體積變大，比重變小，有利于渣體的上浮，使氣浮池到達(dá)去除浮渣的目的。B、加藥過程：在加藥箱參加清水，到達(dá)一定液位后按比例投入藥劑。聚丙烯酰胺因吸濕性很強(qiáng)，肯定要留意防潮，投加時(shí)應(yīng)均勻撒入不行一次倒進(jìn)，依據(jù)藥箱的大小堿式氯化鋁每次參加100Kg左右、聚丙烯酰胺每次參加1Kg左右，跟據(jù)實(shí)際狀況適當(dāng)調(diào)整藥溶液濃度。參加藥劑的同時(shí)可開啟攪拌機(jī)攪拌藥劑，等攪拌均勻后可開啟加藥泵。先開啟加藥回流閥，關(guān)閉加藥閥，啟動(dòng)加藥泵〔或提前啟動(dòng)加藥泵和回流閥使藥劑融解充分快速的外形和水體的狀況調(diào)整閥門的大小，也可依據(jù)出水狀況來調(diào)整。正常狀況下，反響腔內(nèi)的絮體大而多，而且去除絮體后的水水質(zhì)透亮度高，不含有或含有微量小絮體。假設(shè)反響腔內(nèi)絮體小，則聚丙烯酰胺加的偏少，應(yīng)加大聚丙烯酰胺的藥量，假設(shè)水質(zhì)渾濁，則聚鋁加的偏少，應(yīng)加大聚鋁的藥量。如此調(diào)整藥量的大小，使氣浮出水干凈透亮。由于水中含有比重大于水的絮體，間或有少量絮體帶。五、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：1、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)常常留意運(yùn)行是否正常。覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓運(yùn)行，進(jìn)展檢查，排解故障后再連續(xù)運(yùn)行。2、對(duì)減速機(jī)及空壓機(jī)需定期加油。一般空壓機(jī)一個(gè)月加一次潤(rùn)滑油，減速機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。3、為了使刮沫機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、洐線架排線滾輪行走順暢，洐線架鋼絲繩試運(yùn)行前應(yīng)抹黃油，并14、為了使刮沫機(jī)行程開關(guān)啟閉敏捷，在行程開關(guān)滾珠處抹上少許黃油，使其不易生銹，保證行程開關(guān)的啟閉敏捷。并定期檢查，加抹黃油。5、氣浮設(shè)備運(yùn)行以后應(yīng)常常