防治樓面裂縫的施工設(shè)計與措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——防治樓面裂縫的施工設(shè)計與措施

防治樓面裂縫的施工設(shè)計與措施

防治樓面裂縫的施工設(shè)計與措施摘要:隨著我國住宅創(chuàng)辦的深入進展,全現(xiàn)澆鋼筋砼布局的建筑物越來越多。

如何提高工程質(zhì)量標準是一項重要的課題,其中有效操縱現(xiàn)澆樓板裂縫顯得尤其重要,本文結(jié)合多年工程實踐閱歷,總結(jié)出一些要點,試圖從不同的角度來分析如何防治樓面的裂縫。

隨著我國住房制度的改革,經(jīng)濟適用住房和商品住宅進展迅猛,目前在鋼筋混凝土民用建筑物中,現(xiàn)澆混凝土樓板展現(xiàn)變形裂縫的現(xiàn)象較為普遍,察覺大部分裂縫表現(xiàn)為:外觀龜裂,縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。已成為商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點問題,它不僅影響使用功能,有損外觀,而且破壞布局的整體,降低其剛度,引起鋼筋腐蝕,影響耐久性強度和耐久性。

一、設(shè)計中的重點加強部位從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析,最常見、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽角處(含平面外形突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分開式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫,此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計角度看,現(xiàn)行設(shè)計模范側(cè)重于按強度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束,限制了樓面板砼的自由變形,因此在溫差和砼收縮變化時,板面在配筋薄弱處(即在分開式配筋的負彎矩筋和放射筋的未端終止處)首先開裂,產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對布局安好使用沒有影響,但在有水源等特殊處境下會發(fā)生滲漏缺陷,輕易引起住戶投訴,是裂縫防治的重點。根據(jù)上面的理由分析,我公司在近幾年的圖紙會審中,特別留神建議業(yè)主和設(shè)計單位對四周的陽角處樓面板配筋舉行加強,負筋不采用分開式切斷,改為沿房間(每個陽角僅限一個房間)全長配置,并且適當加密加粗。

二、商品砼的性能改善目前已普遍采用泵送商品砼舉行澆筑,但受強烈的市場競爭,導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價位、低性能的砼處摻劑,以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和本金的主要競爭手段。因此建議有關(guān)部門牽頭,盡快健全和統(tǒng)一對商品砼廠商的行業(yè)管理,并根據(jù)本金投入比例,相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價格,促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念,操縱好原材料質(zhì)量,選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑,改善和減小混凝土的收縮值,建立好操縱體系,是一項改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。

另一方面承包商在訂購商品砼時,應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對砼品質(zhì)的明確要求,不能片面壓價和追求低價格、低本金而忽略了砼的品質(zhì),導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴格操縱好商品砼的坍落度檢查,以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。

三、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施樓面裂縫的發(fā)生除以陽角45o斜角裂縫為主外,其他還有常見的兩類:(1)預(yù)埋線管及線管集散處;(2)施工中周轉(zhuǎn)材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。現(xiàn)從施工角度舉行綜合分析,采取以下幾項主要技術(shù)措施可防治樓面裂縫:1、重點加強樓面上層鋼筋網(wǎng)的養(yǎng)護鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抗爭外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的養(yǎng)護層前提下才能確保有效。但是,樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效養(yǎng)護一向是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細,受到施工人員踩踏后就立刻彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托養(yǎng)護;而在施工過程中,各工種交錯作業(yè),上面又有大量人員走動、踩踏,這就造成了上層鋼筋輕易彎曲、變形。所以,這些理由要務(wù)必在施工過程中加以提升,概括措施如下:(1)根據(jù)大量的施工實踐,樓面雙層雙向鋼筋務(wù)必設(shè)置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應(yīng)大于600mm,更加是對于細小的鋼筋,這樣才能起到較好的效果。

(2)盡可能合理地安置好各個工種交錯作業(yè)時間,在綁扎完板底鋼筋后,線管預(yù)埋和模板收頭應(yīng)實時穿插并爭取全面完成,以有效裁減板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

(3)在混凝土澆筑時對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板,擴大接觸面,盡量制止上層鋼筋受到重新踩踏變形。

2、預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管的集散處是截面混凝土受到較多消弱,從而引起應(yīng)力集中輕易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的部位。尤其是當預(yù)埋管線的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設(shè)走向又垂直于混凝土的收縮方向時,就很輕易發(fā)生裂縫。所以可以采用:(1)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強,φ6-φ8,間距≤150mm,兩端的錨固長度應(yīng)不小于300mm。

(2)線管在敷設(shè)時應(yīng)盡量制止立體交錯穿越,交錯處可以采用線盒。并且當線管數(shù)量好多時,宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。

3、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治由于目前在實際施工中存在著質(zhì)量和工期之間的較大沖突,樓層施工速度過快,因此當樓層混凝土澆筑完畢后缺乏24小時的時間,上面就已經(jīng)開頭舉行鋼筋綁扎、材料吊運等工作,這就使大開間的樓面分外輕易在強度缺乏的處境下而引起受力裂縫,而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫。對于這類裂縫的防治措施可以采用以下方法:(1)施工速度方面不能過快,樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護確定要保證(不宜小于24小時),以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護時間。(2)在樓面混凝土澆筑完2-4小時之內(nèi),盡量制止吊卸較重的大宗材料和大量人員舉行鋼筋綁扎施工,并且在吊運少量的材料時做到輕卸、輕放。

(3)對于大開間的樓面應(yīng)在模板支撐架搭設(shè)前就預(yù)先采用加密立桿以增加剛度,裁減變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并在已澆筑的樓面上鋪設(shè)木模以分散壓力,進一步防止裂縫發(fā)生。

4、加強模板體系的質(zhì)量要求模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的外觀質(zhì)量,施工中由于模板的起因也易導(dǎo)致樓面裂縫,施工中可采取如下措施抑制:(1)選擇有足夠剛度的模板支撐體系,不得肆意變更技術(shù)人員確定的施工方案,制止模板變形、支撐下沉。

(2)模板接縫應(yīng)嚴密,嚴禁模板漏漿。

(3)由于施工速度快,而施工單位又不容許過多的在模板上投入,這就造成模板周轉(zhuǎn)缺乏、頂板支撐過早拆模。施工中要嚴格執(zhí)行拆模申請單制度,只有在同條