某暗挖電力溝工程施工組織設計

某暗挖電力溝工程施工組織設計第一章：編制依據(jù)1.1招標文件《某110KV送電工程招標文件》-2045《某110KV送電工程》設計文件S4591S-T11，《某110KV送電工程補充招標文件》-20451.2應遵循的規(guī)范、規(guī)程、標準地下工程防水技術規(guī)范（CB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2002）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ109-96）砂漿砌筑配合比設計規(guī)程（JGJ98-2000）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-88）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-92）工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）北京地區(qū)電力隧道工程質(zhì)量檢驗評定標準電力工程電纜設計規(guī)范GB50217-94錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-2001鐵路隧道噴錨構筑技術規(guī)范TBJ108-92建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88市政工程有關技術規(guī)程、規(guī)范。北京電力隧道淺埋暗挖法施工技術規(guī)程1.3有關建筑法規(guī)文件.《工程建設監(jiān)理規(guī)程》.《建設工程質(zhì)量管理條例》（國務院令第279號）.《建設工程質(zhì)量管理辦法》（1997年建設部第29號令）1.3.4.《中華人民共和國環(huán)境保護法》.《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》.《建設項目環(huán)境保護管理辦法》.《關于在基本建設工程中加強地下文物保護管理的通知》1.4公司有關管理制度及文件1.4.1.《公司質(zhì)量手冊》.《ISO9001質(zhì)量管理體系標準》文件1.5效力順序監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的本工程專用的補充規(guī)定頒布的市政工程的規(guī)程和標準建設部頒發(fā)的相關規(guī)范、規(guī)程和標準其他有關行業(yè)部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標準及北京市頒布的強制性規(guī)范和技術標準北京市國家頒布的規(guī)范規(guī)程和標準國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范和標準地質(zhì)勘探資料：依據(jù)某110KV送電工程電力溝巖土工程勘查報告。編號：YT040827-KC-1第二章：工程概況2.1工程簡介本工程為配合某110KV站外電源送電以及某35KV站倒負荷而做的暗挖電力溝工程。工程分為L1、L2、L3三個部分：L1線由某橋向東與現(xiàn)況三通井溝通，本段為2.0×2.3m復合襯砌暗挖隧道，長632m；L2線從某110KV變電站修建2.0×2.3m+2.2×2.4m雙復合襯砌暗挖隧道向南至某外大街與現(xiàn)況電力溝接通，并改造現(xiàn)況豎井及東西兩側各40m長舊溝；L3線在現(xiàn)況Φ1950頂管段北側新建一條2.0×2.3m復合襯砌電力溝，分別接入兩端現(xiàn)況電力井，并改造兩個現(xiàn)況井。2.2工程位置及規(guī)模工程位置本工程位于某外大街道路南側（東二環(huán)～東三環(huán)），在某中街向北過路至某110KV變電站。工程規(guī)模本工程2.0×2.3m復合襯砌暗挖隧道1008m,2.0×2.3m+2.2×2.4m雙復合襯砌暗挖隧道192m。全線共設置Φ4.5圓豎井5座，Φ5.7圓豎井1座，5×11m矩形三通豎井1座，4×7m矩形豎井1座。2.3主要工程內(nèi)容和設計要點工程內(nèi)容工程內(nèi)容為某110KV送電工程電力隧道和電力檢查井，隧道斷面為單洞2.0×2.3m、雙洞2.0×2.3m+2.2×2.4m淺埋暗挖結構。設計要點1、斷面為2.0×2.3m隧道，直墻、圓拱、厚平底板，凈寬2.0m，起拱線高1.85m、矢高0.45m、凈高2.3m。2、斷面為2.2×2.4m隧道，直墻、圓拱、厚平底板，凈寬2.2m，起拱線高1.85m、矢高0.55m、凈高2.4m。3、隧道采用噴射混凝土+網(wǎng)構鋼架+鋼筋網(wǎng)支護+模筑鋼筋混凝土。噴射混凝土厚度為250mm，模筑混凝土厚度為200mm。4、網(wǎng)構鋼架受力鋼筋采用4Φ18（Ⅱ級鋼筋），其間用Φ12冷壓成型的“8”字加強筋焊接而成受力較好的鋼架。鋼架間距：0.5-0.75米一榀。5、為防止坍塌，開挖前必須沿拱頂環(huán)向打超前小導管，其直徑Φ32mm，長2.25米，環(huán)向間距0.3米，仰角5o～8o。必須從首榀鋼架腹部穿過，立兩榀鋼架打設一次超前小導管，兩次打設超前導管重疊0.75m。6、由于地層松軟，自穩(wěn)能力差，故需通過超前導管向地層壓注改性水玻璃，加固地層，要求固砂體單軸抗壓強度達到0.3～0.5Mpa。7、為保證噴射混凝土支護與地層密貼要及時進行襯砌背后回填注漿，注漿孔布置在拱頂，Φ32mm鋼管縱向間距2米。注漿壓力應小于0.4Mpa。背后回填注漿配方：灰、砂比1：1.5～1：1.3（重量比）水灰比1：1～1：1.1防水設計在噴射混凝土及模筑混凝土中摻加FS-I型混凝土補償收縮防水劑，摻加量為水泥的8%（重量比）。在噴射混凝土初襯與模筑混凝土二襯之間設置防水層。防水層使用聚乙烯丙綸卷材防水。變形縫設計要點①暗挖豎井兩端隧道距洞口2～3米處、暗挖隧道與兩端已設計的電力溝相接處分別設置變形縫。②在變形縫處應先用30mm聚苯板作分界線，待隧道兩側噴射混凝土做好后，先將縫中聚苯板剔成寬30mm，深65mm的縫，然后用聚合物水泥砂漿嵌縫深30mm，在聚合物水泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組分聚硫橡膠。③在縫底聚合物水泥砂漿頂面上貼牛皮紙，以起到隔離作用。在施作完變形縫后，用焦油聚氨酯及滌綸布就地制作止水帶。④復合襯砌變形縫內(nèi)外需在同一斷面，20米設一變形縫，變形縫作法同一襯。設計要求（1）噴射混凝土作業(yè)應分段、分片、分層由下而上依次進行，如有較大凹凸時應先找平。（2）鋼筋網(wǎng)由鋼筋焊接而成，兩個網(wǎng)片搭接長度100～200mm。鋼架連接采用螺栓連接。首榀鋼架加工完成后應放在平整地面上試拼，周邊拼裝允許偏差±3cm，平面翹曲應小于2cm。（3）在有坡度地段網(wǎng)構鋼架應垂直底板。隧道中線及高程的貫通誤差應小于5cm。（4）施工過程中對隧道所穿過的地層，應進行詳細描述并有記錄（納入竣工資料中）。（5）二襯需待初襯結構滿足規(guī)范規(guī)定的穩(wěn)定要求后方可施工。其它要求（1）電力支架縱向間距1m，水平方向安裝誤差±100mm，垂直安裝誤差±5mm，且應垂直底板安裝。隧道坡度最小不小于0.5%。隧道內(nèi)地線焊接，要求搭接長度為2倍扁鐵寬，與支架三面焊牢，清渣后涂灰色防銹漆。隧道內(nèi)鐵件均須做鍍鋅處理。（2）有關技術要求及規(guī)定按市政工程有關技術規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須嚴格按設計圖要求施工，嚴格施工工藝，嚴格施工紀律，嚴格管理，確保工程質(zhì)量。所用井套、井蓋到北京供電公司電纜管理處指定廠家提貨，電纜支架由供電公司基建處指定加工單位生產(chǎn)。（3）開工前，施工單位組織施工配合會，邀請有關單位參加，確定施工地段有無地下管線，以免發(fā)生事故。（4）暗挖隧道穿越房屋、主要道路處鋼網(wǎng)架間距加密中—中至0.5m，且施工時必須隨時進行沉降觀測，防止施工對地上房屋產(chǎn)生不利影響。2.4現(xiàn)場情況豎井位置及電力隧道位置本工程主線起點位于某橋東南角，從起點開始，主線穿越廣渠北二項、廣渠北三項、廣渠北四項、某中街后，沿某外大街南步道外側向東延伸至東三環(huán)雙井橋西側，與現(xiàn)況井相接。在某中街向北沿規(guī)劃廣和東二路至變電站。L1段1#井位于停車場，2#偏豎井由于場地狹小，工期要求緊，經(jīng)與各相關單位協(xié)商后將2#偏豎井取消。1#支線位于路北側方磚步道外一米，3#豎井根據(jù)現(xiàn)場實際情況將井位向東位移4m，4#、5#井位于小樹林中。L2段1#井位于某中街東南角，2#豎井由于在場地位于居民樓下（3層）不方便進行施工，現(xiàn)將豎井位置移到樁號1+106.5的位置、3#豎井位于施工工地院內(nèi)，場地狹小，經(jīng)與設計單位協(xié)商將3#豎井改為暗做，具體情況待與設計核實后另出方案。L3段1#井位于停車場，西側現(xiàn)況井位于世紀公寓門前，東側2#豎井根據(jù)設計要求取消由中間向兩端進行暗做。工程地質(zhì)和水文地質(zhì)該電力隧道沿線范圍內(nèi)上部為填土層，其下部為新近沉積層，其余均為一般第四系沖洪積層。隧道所在土層大部分位于粘質(zhì)粉土和砂質(zhì)粉土，L2段1#豎井東西段及向北40m位于細砂層。初見水位深度在12.9-14.5米，標高約為24.70-25.40米，含水層主要在細砂層中，因此只有L2段1#豎井東西段及向北40m需要考慮降水，具體措施見專項施工方案。地面拆遷本段電力隧道工程的拆遷，主要涉及豎井施工圍擋內(nèi)的綠地、步道磚、樹、構筑物及及臨時圍墻等，具體情況見附圖2：拆遷平面圖。拆遷以現(xiàn)場確定的交通疏導及場區(qū)布置為依據(jù)，滿足電力隧道的施工要求；作到盡量合理布置施工場地，減少占地和拆遷項目的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場實際調(diào)查拆遷情況如下：1、L1線3#豎井位置內(nèi)存在2根電線桿，需要進行改移。2、L1線4#及5#豎井位置與建筑工地圍墻相沖突，在施工時各需要拆除建筑工地的圍墻8m，兩個豎井施工范圍內(nèi)各有3棵樹需要移走。3、L2線1#豎井存有現(xiàn)況通信電桿1根，需要進行改移。4、L2線2#豎井位于變電站施工工地的鋼筋加工廠內(nèi)，施工時豎井范圍內(nèi)的鋼筋要移走。5、L2線3#豎井位置有臨時變壓器1臺，需要移走。施工對環(huán)境影響L1段1#、2#井所處位置不存在地面拆遷，也不影響社會交通，但施工前需要與場地的管理部門協(xié)調(diào)臨時占用。L2段1#井距離居民樓很近，施工中要做好安全、文明施工的工作。2#、3#在中國建筑第二工程局施工區(qū)域內(nèi)，存在施工協(xié)調(diào)的工作。L3段1#井位于停車場，西側井位于世紀公寓門前，施工前與相關部門聯(lián)系，制定保證行人、車輛正常進出的方案和安全措施。東側豎井位于綠地內(nèi)，是路邊商業(yè)部門，要做好對環(huán)境的保護工作。2.5工程質(zhì)量和工期要求工程質(zhì)量依照招標文件要求：本工程質(zhì)量等級為合格。工期要求根據(jù)招標文件的要求：本工程計劃年1月6日開工，年4月5日竣工，總工期90天。2.6主要工程數(shù)量1.Φ4.5圓豎井5座；Φ5.7圓豎井1座5×11m矩形三通豎井1座4×7m矩形豎井1座。2.0×2.3m+2.2×2.4m雙復合襯砌暗挖隧道192m2.0×2.3m復合襯砌暗挖隧道1008m破除豎井1座、破除舊溝40m接地裝置3組、風亭5處第三章：工程特點、重點和難點3.1工程特點本工程為配合某110KV站外電源送電以及某35KV站倒負荷而做的暗挖電力溝工程，對某地區(qū)的供電設施建設和該地區(qū)經(jīng)濟繁榮具有重要意義。工程所在地理位置重要，環(huán)境特殊，道路交通流量大，兩側繁華。豎井位于停車場、綠地、居民樓前、商業(yè)部門前，所以施工前要與相關部門協(xié)商，并做好文明施工和減少擾民的措施。3.1.3本工程工期緊、工程量大，必須合理安排施工。3.2工程重點施工前提前制定交通導行方案，特別是工程途經(jīng)的路口，施工過程必須滿足現(xiàn)況交通的要求，是保證本工程順利實施的重點之一。道路繁華，過往行人較多，搞好文明安全施工、環(huán)境保護工作至關重要。因此，我們要創(chuàng)建整齊、規(guī)范和衛(wèi)生的施工環(huán)境，采取有效的保護措施，為沿線居民提供方便，求得周邊單位、市民的諒解和支持，保證工程順利實施。施工工期緊，必須采取有效的技術措施，才能按計劃完成任務。本工程電力溝存在新舊接點、現(xiàn)況井改造，且存在運行的電纜，所以施工過程中保護電纜是本工程的重點之一3.3工程難點設計雙溝部分地段較深，坡度大、土質(zhì)差、而且有地下水，施工難度大。3.3.2L2段1#矩形三通豎井距南側15層居民樓較近，井結構邊緣距樓結構邊緣只有6米。豎井深度15米，根據(jù)地質(zhì)勘探資料，此深度已見地下水，而且對建筑的安全性構成影響，此處施工是本工程最大的難點。第四章：施工部署4.1施工總體部署指導思想：本工程施工組織的指導思想是：以質(zhì)量為中心，以隧道施工為重點，把握難點，文明、優(yōu)質(zhì)、高效地建好某110KV電纜工程，目標——保優(yōu)良，爭創(chuàng)精品工程。成立施工能力強，技術水平高，工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部。人員崗位明確，職責清楚，建立聯(lián)系責任制。項目經(jīng)理要全過程盯崗，施工安排占滿空間，占滿時間。要深入學習設計圖紙，熟悉工程相互聯(lián)系，制定周密部署，嚴肅施工計劃。提前制定好各項技術措施，明確質(zhì)量目標，并認真貫徹執(zhí)行，加強技術管理?，F(xiàn)場拆遷、拆改方案，水電源和現(xiàn)場平面布置，施工導行方案要在工程開工之前指定完畢，并取得有關部門的同意，關鍵部位必須服從和保證施工要求，同時做好各方面協(xié)調(diào)配合工作，為施工創(chuàng)造條件。充分重視文明施工，強化環(huán)保意識，制定有關細則，施工區(qū)域采取封閉式施工，設立標準整齊的圍擋。在工地大門，重要地段，路口明顯處設置統(tǒng)一標志牌和安全設施。為保證本工程工期計劃和工程質(zhì)量達到預期目的，組織暗挖施工專業(yè)隊、鋼筋施工專業(yè)隊、模板施工專業(yè)隊、混凝土施工專業(yè)隊、焊接專業(yè)隊。在項目經(jīng)理的直接指揮，統(tǒng)一領導下，按期、保質(zhì)、保量的完成任務。4.2項目部組織機構（見附錄一項目部組織機構框圖）4.3平面布置方案總體施工布置原則（見附圖1：施工總平面布置圖）保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設備的進出及內(nèi)部循環(huán)。保證水、電源供給，施工路通暢，盡可能方便施工，確保工期計劃中關鍵線路施工任務的完成。符合安全生產(chǎn)，文明施工，對環(huán)境保護的要求。施工圍擋所有社會交通與施工區(qū)域均由圍擋分離，圍擋高度不低于1.8m，并在工地大門等明顯處設置統(tǒng)一施工標志牌。全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成，工地出入口設可開關的大門。圍擋材料均使用標準圍擋，保證圍擋連續(xù)嚴密，支擋強度可靠，色彩、標志整齊美觀，符合北京市有關文明施工的規(guī)定。4.4臨時設施布置臨時設施建設施工現(xiàn)場總體分為辦公區(qū)、施工區(qū)、材料供應及加工生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)以及電水、電源布置和進場施工臨時道路。（見附圖1：施工總平面布置圖）臨時供水開工前，積極與當?shù)毓┧块T協(xié)商，辦理相關手續(xù)，租賃附近消火栓，就近接入。由于本工程用豎井多用水量不大但分散，因此要多方面聯(lián)系水源，并配備灑水車一部，保證工程需要并可以灑水防塵，具體用水情況如下：1、L1線1#豎井就近借借用綠化用水水。2、L1線3#豎井和生活活區(qū)報裝自來來水重新做管管線。3、L1線4#、5#借用用工地施工用用水。4、L2線1#豎井借用廁廁所用水作為為水源。5、L2線2#豎井借用某某變電站生活活用水。6、L3線1#豎井租用附附近消火栓，以以滿足施工臨臨時用水。臨時用電（1）本工程用電主要要包括生活用用電、施工用用電及道路交交通指示燈照照明用電等。由于施工工期緊，L1、L2、L3三段同時開開工并且連續(xù)續(xù)作業(yè)，所以以用電量較大大，預計施工工高峰期將需需要不小于590KVV·A供電容量。根根據(jù)工程需要要，臨電設置置分為兩個部部分：L1段在3#井位置墩一一個315KVV·A變壓器，供L1段施工用電電和生活區(qū)用用電。在L2段1#旁設置一臺315KVV·A變壓器，供L2、L3段施工用電電。（2）從變壓器位置沿沿線架設電纜纜至各個豎井井位置，滿足足每個工作面面用電要求。（3）考慮到用電高峰峰和臨時停電電，同時配備備兩臺75KW發(fā)電機備用用，以滿足工工程的需要，保保證工程的順順利進行。交通組織及疏導措措施本工程施工現(xiàn)場對對現(xiàn)況社會交交通的干擾較較小，但不能能忽視。為確確保交通安全全，要組織強強有力的專門門領導小組及及交通疏導小小分隊對此項項工程交通安安全負全責，并并與交通管理理部門及時聯(lián)聯(lián)系，向交通通管理部門出出具交通導行行方案，經(jīng)審審批后嚴格按按批示和方案案執(zhí)行。具體體實施方法和和要求如下：：1.占路施工要求（1）由于施工現(xiàn)場臨臨街，并且大大部分豎井位位于停車場，按按規(guī)定根據(jù)施施工需要辦理理掘路、占路路手續(xù)，并設設標準圍擋安安全護欄、警警示燈、指路路牌及施工標標志。（2）施工之前制訂交交通導行方案案，并與交管管部門、沿線線單位取得聯(lián)聯(lián)系，經(jīng)批準準后實施。施施工期間保證證現(xiàn)況車輛通通行，居民出出行方便。2.交通疏導安全要求求工程施工期間，除除嚴格執(zhí)行市市政府有關部部門，在圍擋擋、運輸施工工中，還必須須嚴格執(zhí)行以以下交通安全全措施：（1）施工圍擋需在夜夜間進行，圍圍擋時施工地地點兩側設專專人疏導行人人和車輛；（2）在施工圍擋完成成后，要在行行人和車輛經(jīng)經(jīng)過地點設置置醒目標牌作作為路標，在在圍擋通道口口設隔離欄桿桿，上涂紅白白相間顏色，提提醒行人按指指定路線行駛駛。夜間要在在來車方向50m以外設置紅紅色警示燈；；（3）沿線各段在施工工期間，必須須保證圍擋完完整，白天臨臨街大門要關關閉。（4）所需施工材料盡盡量存放在圍圍擋內(nèi)，如需需要占用道路路，需經(jīng)有關關部門批準，并并按規(guī)定碼放放整齊，保證證現(xiàn)場文明整整潔；（5）施工車輛運輸一一般在晚12時以后，次次日6時前進行，并并按規(guī)定的行行車線路行駛駛；（6）大型機械進場之之前要詳細調(diào)調(diào)查途經(jīng)障礙礙物情況，嚴嚴格按指定路路線行走，施施工期間要注注意施工機具具和周圍建筑筑（構筑）物物的關系，必必要時修改施施工方案；（7）防止車輛遺撒，拉拉運車輛和填填砂時，不要要裝的過滿，車車輛板要嚴密密。（8）施工車輛（特別別是拉土車輛輛）駛出現(xiàn)場場施工場地前前必須設專人人清掃干凈，嚴嚴禁帶泥上路路。（9）交通安全設施齊齊全，需禁行行和慢行的路路段，要在路路口設專人疏疏導車輛和行行人。（10）上路作業(yè)人員要要穿反光服，戴戴安全帽。4.5施工區(qū)域劃劃分根據(jù)工程項目、施施工特點及現(xiàn)現(xiàn)場條件，整整體工程按隧隧道L1、L2、L3分為三個施施工區(qū)域：第一施工區(qū)域全長長632米，主線5個豎井同時時施工。1#井同時向西西、向北、向向東掘進。第二施工區(qū)域雙溝溝192米，單溝96米，三個豎井井同時施工，對對頭掘進施工工1#,2#井段，同時時施工兩側各各40米隧道；第三施工區(qū)域2331.5米，先開挖1#豎井，拆改改現(xiàn)況兩座豎豎井，向東西西兩方向分別別施工兩段隧隧道。4.6施工階段的的劃分及工期期控制計劃工期本工程計劃開工日日期為年1月6日，計劃完工工日期為年44月5日，總工期90日歷天。（見附圖3：施工工進度計劃橫橫道圖）施工階段的劃分及及各階段的工工期控制1.年1月66日至年1月10日為施工準準備階段，完完成以下工作作：（1）拆遷范圍內(nèi)拆除除、清運，實實測地面高程程；（2）臨時工程建設：：臨時水電、生生活、辦公設設施的選址，鋼鋼筋、模板等等加工場地的的選定；（3）測量放線：交接接樁，復核，控控制網(wǎng)測設和和審核報驗；；（4）地下管線物探。（5）設計交底、施組組上報和審批批；（6）各種原材料分供供方資質(zhì)審核核報驗，預拌拌混凝土和各各種預制構件件加工廠家的的選定，并簽簽定供貨合同同；（7）外棄土方消納場場的選擇，回回填土的確定定及相應試驗驗；（8）各種施工機械先先后進場，維維修、保養(yǎng)、試試運行；（9）各類施工操作人人員分批分期期持證上崗，入入場教育；（10）積極配合業(yè)業(yè)主、拆遷部部門完成拆遷遷工作及其它它配合工作，完完成施工圍擋擋；（11）辦理好有關關開工手續(xù)。2.年1月10日日至年4月4日，隧道、豎豎井主體施工工階段。（1）年1月10日至至年2月16日，隧道及井井室一襯施工工完畢及部分分隧道二襯施施工。（2）年2月16日至至年4月1日，井室二襯襯施工完畢。（3）年4月1日至年年4月4日，電力工程程全部施工完完畢。3.年4月5日日為路面恢復復階段，主要要完成下列任任務：（1）路面恢復、現(xiàn)場場清理及拆除除圍擋；（2）工程主體交驗。4.7施工準備工工作計劃現(xiàn)場生產(chǎn)準備（1）現(xiàn)場調(diào)查和環(huán)境境調(diào)查：從工工程招投標開開始，即著手手進行現(xiàn)場調(diào)調(diào)查，熟悉了了解現(xiàn)場情況況及周圍環(huán)境境情況。中標標后，了解并并落實現(xiàn)場臨臨時占地，提提出臨時用地地申請并聯(lián)系系辦理有關適適宜；了解現(xiàn)現(xiàn)場交通狀況況，向業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理提交現(xiàn)場場交通導流組組織方案；了了解現(xiàn)場地下下障礙物的確確切情況，向向業(yè)主、監(jiān)理理提交拆遷報報告及地下障障礙物的改移移保護方案；；調(diào)查聯(lián)系渣渣土消納場地地及現(xiàn)場余土土的外運消納納場地與交管管部門取得聯(lián)聯(lián)系；為工程程施工創(chuàng)造良良好的環(huán)境。上上述工作在工工程開工前陸陸續(xù)完成。（2）現(xiàn)場三通一平：：在開工前完完成，辦理水水電引接手續(xù)續(xù)，完成臨時時用電和用水水線路的鋪設設；通訊設備備的報裝；現(xiàn)現(xiàn)場障礙物的的清理。（3）臨時設施的搭設設：工程開工工前，完成現(xiàn)現(xiàn)場臨時占地地的征地手續(xù)續(xù)，現(xiàn)場圍擋擋在開工前完完成，施工生生產(chǎn)、生活、辦辦公室、材料料存放場等臨臨時設施在開開工前陸續(xù)建建造，至開工工后5天內(nèi)完成。生生活辦公區(qū)選選在長途物業(yè)業(yè)中心院內(nèi)（L1線3#井位置），并并搭設庫房。因因工程工期緊緊張，要開的的工作面較多多，為減少施施工在各個豎豎井處的占地地，材料進行行集中存放，隨隨用隨運。（見附圖4：生活活區(qū)布置圖）（4）施工隊伍進場組組織：項目經(jīng)經(jīng)理部在任務務落實后二日日內(nèi)組建完畢畢并進場開展展工作；施工工隊伍于開工工前3日組織進場場，同時進行行進場教育及及技術培訓。（5）機械設備進場組組織根據(jù)隧道暗挖施工工的技術特點點，地上設豎豎井提升架、混混凝土攪拌機機，空壓機、水水泵、錨噴機機，作業(yè)面設設錨噴支護土土體加固設備備，排水、通通風設備及運運輸機械，所所有機械設備備于開工前組組織進場，需需新購進的機機械設備必須須提前到廠家家定貨。所有有機械設備必必須由專業(yè)人人員持證上崗崗操作；并及及時保養(yǎng)維護護。技術準備（1）開工前，組織技技術人員及現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員學習施工規(guī)規(guī)范、工藝標標準、招標文文件及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理下發(fā)的有有關文件，熟熟悉、了解本本工程的施工工特點，掌握握各工序的施施工工藝和技技術標準，同同時組織專業(yè)業(yè)技術工種進進行培訓教育育，為工程施施工順利進行行創(chuàng)造條件。接接到施工圖紙紙后，即組織織技術人員進進行看圖、審審圖，三日內(nèi)內(nèi)完成審圖、工工程量計算、材材料計劃等工工作。申請業(yè)業(yè)主、監(jiān)理等等部門進行圖圖紙會審和設設計交底工作作。（2）接到施工圖紙后后，結合現(xiàn)場場實際情況，五五日內(nèi)完成實實際性施工方方案和施工組組織設計的編編制工作并報報監(jiān)理審批，開開工前完成前前期施工各工工序的現(xiàn)場施施工安全、技技術、環(huán)保交交底。（3）開工前完成交接接樁及其復核核工作，完成成施工方案的的編制和控制制網(wǎng)點測設成成果監(jiān)理審批批，為工程開開工創(chuàng)造條件件。材料準備（1）開工前，完成各各項施工用料料的調(diào)查落實實，經(jīng)實驗合合格后簽定供供貨協(xié)議，并并分期分批組組織進場。（2）各種規(guī)格型號的的鋼筋、商品品砼、鋼模板板、各種預埋埋件和蓋板的的加工定貨，將將供應計劃提提前報請監(jiān)理理審批。（3）各項周轉材料要要根據(jù)工程施施工進展情況況，隨時組織織材料進場。（4）做好材料的存放放、保管工作作，并認真進進行標識。手續(xù)辦理開工前，根據(jù)有關關規(guī)定，向有有關部門辦理理占路、掘路路、臨時用電電和臨時用水水等相關手續(xù)續(xù)，辦理開工工證；報請監(jiān)監(jiān)理復核施工工放線，復核核檢驗合格后后，報請簽發(fā)發(fā)開工令。4.8施工現(xiàn)場布布置：施工場地搭設施工工圍擋，材料料為標準圍擋擋片加直徑48mm鋼管支撐，并并設明顯標志志。夜間設車車輛行人指示示燈，施工車車輛出入口設設專人看護、為為保證施工期期間道路暢通通及現(xiàn)場環(huán)境境衛(wèi)生，設專專人看護清掃掃；施工車輛輛出入口設專專人清理輪底底，值班室設設專人指揮運運輸車輛。選選用長途汽車車物業(yè)中心院院內(nèi)建料站，材材料集中堆放放，各施工面面用料隨時從從料站拉運。施施工豎井的場場內(nèi)主要放置置機械和臨時時碼放、堆放放材料。（見附圖5：豎井井場內(nèi)布置圖圖）4.9施工人員員素質(zhì)和結構構要求為了完善我項目部部施工管理，加加強在施工程程的技術質(zhì)量工工作，保質(zhì)保保量地按要求求完成此項工工程，該項目目主要技術人人員數(shù)量如下下：技術負責人2名（工工程師）施工員4名（助理理工程師）測量員3名（助理理工程師）安全員3名（技術術員）質(zhì)檢員3名（技術術員）實驗員1名計量員1名勞動組織：每作業(yè)面晝夜244小時連續(xù)作作業(yè)，每班9-12人，三班倒倒施工。地面面機械設備及及輔助施工人人員，每班10人。為保證證工程的順利利完成，必須須建立該項目目的質(zhì)量管理理體系，加強強現(xiàn)場的工程程技術管理工工作。由項目目負責人對施施工機械、材材料、工力統(tǒng)統(tǒng)一進行協(xié)調(diào)調(diào)布置，對各各職能部門實實施嚴格的管管理，對施工工中的技術、安安全、質(zhì)量等等工作進行動動態(tài)控制、把把各項既定技技術措施落實實到每道工序序的每個班組組，以保證本本工程的順利利完成。第五章：施工技術術方案根據(jù)設計要求本次次施工電力隧隧道全部采用用暗挖施工，隧隧道采用噴射射砼+網(wǎng)構鋼架+鋼筋網(wǎng)支護護，隧道支護護襯砌厚度：：一襯拱頂、拱拱墻250mm，均為C20噴射砼，受受力鋼筋20Φ18，其中用Φ12（豎井為Φ14）冷壓成型“8”字加強筋，焊焊接而成受力力好的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)架，網(wǎng)構鋼鋼架間距500-7750mm（豎井為600mm）。鑒于隧道結構所在在位置的地質(zhì)質(zhì)情況，為防防止坍塌，開開挖前必須沿沿拱頂環(huán)向打打超前小導管管，長2.25米，環(huán)向間間距0.3米，仰角5o～8o。必須從首首榀網(wǎng)構鋼架架中穿過，立立兩榀網(wǎng)構鋼鋼架，打設一一次超前小導導管，即上次次打設的超前前小導管與下下次的超前小小導管、重疊疊0.75m，以利于安安全。由于地層松軟自穩(wěn)穩(wěn)能力較差，故故需通過超前前小導管向地地層壓注改性性水玻璃，以以加固地層，要要求固砂體單單軸抗壓強度度達到0.3～0.5Mppa，然后環(huán)向向開挖，留核核心土，每次次進尺0.5～0.75米，開挖后后立即安裝網(wǎng)網(wǎng)構鋼架，掛掛鋼筋網(wǎng)，焊焊接縱向連接接筋，噴射C20混凝土，從從開挖到網(wǎng)噴噴支護應控制制在4小時內(nèi)完成成，以防前方方地面發(fā)生過過量沉降。（見附圖6：22×2.3m隧道斷面布布置圖）（見附圖7：22×2.3m++2.2×2.4m隧道斷面布布置圖）5.1施工順序測量放線→圈梁施施工→龍門架支搭→豎井施工→拱頂注漿→開馬頭門→開挖土方→立拱、墻鋼鋼支架、焊接接連接筋、掛掛網(wǎng)片→噴射混凝土→挖核心土→支底梁、焊焊接連接筋、掛掛網(wǎng)片噴→噴射混凝土→背后注漿→接地極施工工→防水層變形形縫施工→隧道二襯施施工→豎井二襯施施工→步道施工→支架及扁鐵鐵安裝→豎井剛平臺臺施工→風亭施工→地貌恢復交交驗5.2技術要點5.2.1施工測測量1、隧道平面控制測測量包括地面面控制測量、聯(lián)聯(lián)系測量、施施工控制點設設置。（1）平面控制測量是是確保隧道在在規(guī)范允許誤誤差內(nèi)施工的的重要組成部部分，相應地地面控制網(wǎng)精精度應為國家家三、四級平平面控制網(wǎng)，本本工程采用由由北京測繪院院提供的地面面控制網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)并將控制點點轉移到安全全地點并加以以拴樁，井間間拴樁2～3個，埋設穩(wěn)穩(wěn)固可靠可長長時間使用，經(jīng)經(jīng)復核后報監(jiān)監(jiān)理驗收。（2）聯(lián)系測量時采用用聯(lián)系三角法法或前方交會會法在豎井內(nèi)內(nèi)設2～3個點并多次次復核，調(diào)整整洞內(nèi)測量控控制點，通過過豎井測量使使地下控制網(wǎng)網(wǎng)與地面上形形成統(tǒng)一的坐坐標系統(tǒng)。（3）包括施工導線的的布設，隧道道中線和高程程的放樣，采采用分級布設設導線法，應應盡可能將導導線沿著隧道道的中心敷設設。在洞內(nèi)中中心控制點方方面，本工程程利用吊錘線線投點和聯(lián)系系三角法進行行多次定向，在在隧道拱頂畫畫出永久性中中線標志。在在暗挖施工過過程中，利用用中間法和倒倒尺法，先測測設較低精度度臨時水準點點，在測設較較高精度的永永久水準點，點點間距一般為為30～50米，而且定定期根據(jù)地面面水準點進行行重復測量。由由于地下導線線是布設成支支導線的形式式，而且每測測一個新點，中中間要隔上一一段時間，因因此在每次測測定新點時，將將以前的控制制點進行校核核，應盡可能能減少儀器對對中誤差及目目標偏心誤差差的影響。（4）施工控制點設置置：根據(jù)地下工程的特特點，測量控控制點布設在在隧道底部及及兩側墻下半半部，中線控控制點返到拱拱頂上，應用用串線法隨開開挖區(qū)布設激激光指向儀，洞洞內(nèi)控制點在在施工期間應應妥善保護，并并建立全導線線復核制度。（5）豎井垂直度測量量：豎井圈梁施工完畢畢后，在圈梁梁上用經(jīng)緯儀儀打出十字點點，用鉛錘直直尺按規(guī)范要求檢查。2、變形觀測方案L21#0+0000～0+020處南側有一棟15層混凝土結結構的住宅樓樓，北側外邊邊緣與三通豎豎井南邊最小小間距僅為33m，此三通通豎井深約115m。通過過地質(zhì)勘察報報告的情況了了解到此地段段在標高24.7000～25.4000m處有地下水，類類型為潛水。此此段土質(zhì)多為為粉質(zhì)粘土和和細砂土、中中粗砂及圓礫礫。施工中考考慮到豎井開開挖及降水時時對樓房產(chǎn)生生的影響，為為了更好的控控制地面沉降降，保證（永永15）樓房不受受影響，施工工過程中要對對（永15）進行變形形觀測。（1）方案設計：=1\*GB3①設置基準點2個，基基準點須設置置于施工影響響范圍以外的的區(qū)域內(nèi)，使使用時須做穩(wěn)穩(wěn)定性檢或檢檢驗，以穩(wěn)定定或相對穩(wěn)定定的點作為測測量變形的參參考點。=2\*GB3②設置工作基點2個個，工作基點點須設置于影影響范圍以外外(洞室深度的1.5～2.0倍距離)使用前應做做穩(wěn)定性檢測測。=3\*GB3③設置觀測點6個，須須經(jīng)實地勘察察后選定。=4\*GB3④觀測周期：在開工工前7日內(nèi)實測3次(確定初始值)，開工后每每天觀測一次次，施工結束束后30日內(nèi)每3天觀測一次次或根據(jù)實際際情況增加觀觀測次數(shù)。=5\*GB3⑤標石：高程控制點點標石及水準準點、基點標標石應符合《建建筑變形測量量規(guī)程》》(JGJ／T89-997)要求。=6\*GB3⑥儀器及人員：所有有儀器應符合合要求，每次次觀測均應使使用同種類型型的儀器，觀觀測人員宜為為同一人員。=7\*GB3⑦建筑實際最終變形形允許值為相相臨結構柱6～10m范圍內(nèi)內(nèi)沉降差不能能超過0.0002L(L為建筑物高高度，單位mm)。量測頻率：變形速速度小于10mm／天時，每每天測1—2次；變形速度在10～～5mm／天時，每每天測1次；變形速度在5～llmm／天時，每2天測1次；變形速度小于1mmm／天時，每每周測1次。（2）變形觀測成果（待待施工完畢后后，進入竣工工資料）。=1\*GB3①施工期間要求施工期間的每次觀觀測結果應以以書面形式及及時提交給現(xiàn)現(xiàn)場項目經(jīng)理理，且應附有有沉降及變形形的分析意見見。=2\*GB3②觀測結束后要求觀測結束后應提交交下列資料：：a.觀測點平面布置圖圖b.觀測成果表c.相臨地基的沉降曲曲線圖(d～s)d.成果分析資料5.2.2量測監(jiān)監(jiān)控監(jiān)控量測測是保證施工工質(zhì)量的重要要環(huán)節(jié)，它的的及時信息反反饋可及時調(diào)調(diào)整技術安全全措施及調(diào)整整設計，以保保證工程質(zhì)量量。內(nèi)容如下下：A類監(jiān)測洞外觀察：包括工工作面的觀察察及在施工工工作區(qū)域的觀觀察兩部分，工工作面的觀察察宜在每一次次開挖后進行行一次；當?shù)氐貙踊痉€(wěn)定定無變化時，每每天進行一次次；對施工工工作區(qū)域應每每周觀察一次次，同時觀察察地表沉陷，豎豎井四周的情情況，觀察并并作記錄。地表沉陷觀測其測點在與與凈空水平收收斂，各拱頂頂下沉量測的的測點布置在在同一橫斷面面內(nèi)，地表下下沉量測應在在開挖工作面面前H+h（H：埋置深度度；h：隧道高度度）處開始，直直到支護襯砌砌結構封閉，下下沉基本停止止為止，上述述項目量測頻頻率按有關規(guī)規(guī)定實施。凈空水平收斂測量量：量測斷面面間距10m，在開挖過過程中，盡早早開測，測點點在施噴前焊焊接在鋼架上上，其下部60cm處不得有妨妨礙量測的物物體。拱頂下沉量測：與與凈空水平收收斂量測在同同一量測斷面面內(nèi)進行。在在開挖過程中中盡早量測，測測點樁采用圓圓鋼式測點鉤鉤，測點鉤在在施噴前焊在在鋼拱架頂部部，并在隧道道內(nèi)適當位置置處測設后視視點，定期與與地面標準點點進行聯(lián)測襯砌及背后空洞測測試：待兩個個井段一襯完完成后進行全全斷面雷達探探測，如出現(xiàn)現(xiàn)問題及時通通過隧道內(nèi)注注漿管注漿會會地面充填注注漿。4、現(xiàn)場監(jiān)控量測數(shù)數(shù)據(jù)的處理與與反饋（1）現(xiàn)場監(jiān)控量測的的各類數(shù)據(jù)均均應及時繪制制成時態(tài)曲線線。曲線圖中中應注明施工工工序和開挖挖工作面距量量測斷面距離離。（2）當位移時態(tài)曲線線的曲率趨于于平緩時，應應對數(shù)據(jù)進行行回歸分析，以以推算最終位位移值并確定定位移變化規(guī)規(guī)律。進行回回歸分析時，應應根據(jù)曲線變變化特點，在在對數(shù)函數(shù)，指指數(shù)函數(shù)和雙雙曲函數(shù)等函函數(shù)中選擇相相關關系最優(yōu)優(yōu)的函數(shù)形式式。（3）隧道周邊任意兩兩點的實測相相對位移值或或用回歸分析析推算的最終終位移值的相相對值均應小小于0.2%～0.8%條中的數(shù)值值（根據(jù)不同同的地層狀況況、隧道埋深深和跨度選定定）。（4）當位移變化速度度無明顯下降降，而此時實實測位移相對對值已接近0.2%～0.8%數(shù)值時，同同時支護混凝凝土表面已出出現(xiàn)明顯裂紋紋；或者當實實測位移速度度出現(xiàn)急劇增增長時，此時時必須采取補補救措施。必必要時應立即即停止開挖進進行處理。（5）當隧道采用兩次次支護時，其其后期支護的的施作應在同同時達到以下下三項標準時時進行：=1\*GB3①隧道周邊水平收斂斂速度小于00.2mm//d；拱頂或底底板垂直的位位移速度小于于0.1mmm/d.=2\*GB3②隧道周邊水平收斂斂速度以及拱拱頂或底板垂垂直的位移速速度明顯下降降，即曲線趨趨于水平。=3\*GB3③隧道相對位移值以以達到總位移移值的90%以上。（6）隧道穩(wěn)定的判斷斷是后期支護護施作后位移移及下沉速度度接近于零。豎井施工及鎖口圈圈梁布設本段電力隧道工程程施工豎井為為Φ4.5、Φ5.7米圓形豎井井和4×7m、8.5×110m、5×11方形豎井，采采用網(wǎng)構噴倒倒掛的方法進進行豎井施工工，為保證豎豎井結構穩(wěn)定定，在井中設設現(xiàn)澆鋼筋砼砼圈梁鎖口，圈圈梁下安裝第第一榀網(wǎng)構鋼鋼架時要分步步安裝緊靠鎖鎖口圈梁底部部，不能全斷斷面安裝后噴噴射混凝土再再施工。網(wǎng)構構鋼架支撐沿沿豎井每0.6米一榀，豎豎向用Φ20@10000鋼筋連接，兩兩層呈梅花狀狀布置。并與與豎井鎖口圈圈梁插筋焊接接（伸入圈梁梁40d）焊接不小小于10d，鋼筋焊接接成一體，沿沿鋼支撐內(nèi)主主筋外緣橫向向間距1米，豎井滿滿鋪Φ6@1000×100鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋網(wǎng)片為內(nèi)內(nèi)外雙層，應應與網(wǎng)構鋼架架焊接，鋼筋筋網(wǎng)片與鋼筋筋網(wǎng)片之間的的搭接長度按按照施工現(xiàn)場場規(guī)范要求進進行。澆注圈梁用C200混凝土，養(yǎng)養(yǎng)護，待強度度達到50%后，拆模后后進行豎井下下部側壁噴混混凝土支護。豎豎井應按設計計開挖，土方方開挖應分層層進行，每次次開挖高度不不得大于0.6米。根據(jù)土土質(zhì)情況，可可沿井壁1/2或1/4對角線開挖挖，以保證井井壁的豎向穩(wěn)穩(wěn)定。安裝豎豎井環(huán)向鋼格格珊，焊接縱縱向連接筋，鋪鋪設內(nèi)外鋼筋筋網(wǎng)，分次噴噴射混凝土250mm厚至未開挖挖的土體，分分層重復開挖挖支護，直到到井底。豎井井到底后，在在井底中部開開挖一米深方方或圓的土斗斗坑，在稍偏偏位置開挖集集水坑，底板板其余部分用用噴射混凝土土封底。施工工中應將隧道道中心點，高高程控制點及及時引入豎井井。豎井架子安裝豎井架子布置方向向可根據(jù)施工工場地的實際際情況確定，提提升架分兩跨跨、前跨長5m，寬5m，位于豎井井頂端。后跨跨長7米，寬5米，以保證證較好地利用用現(xiàn)場條件進進行臨時性堆堆存土。豎井架子的支承基基礎5米跨兩端作作用于預先埋埋置的兩根25#工字鋼，兩兩根工字鋼采采用焊接連接接，其它支承承點應采取相相對獨立的基基礎來承擔豎豎井出土架子子的自重及調(diào)調(diào)運重物等時時所發(fā)生的一一切荷載，每每個基礎的斷斷面形式為0.8m××0.8m××0.7m現(xiàn)澆C20砼，在基礎礎中應預埋鋼鋼板，以便于于立柱與基礎礎的連接，鋼鋼板厚度20mm，平面尺寸寸為400mmm×400mmm，在預埋鋼鋼板上焊接4根直徑28mm鋼筋，鋼筋筋長度為0.6米。鋼筋與與鋼板的焊接接應當牢固、飽飽滿。（見附附圖8：豎井龍門門架圖）豎井架子的起吊設設備為1臺5t電葫蘆，基基本上滿足電電力暗挖的進進出料的荷載載要求。有其它情況，可臨臨時采取起重重機來滿足暗暗挖施工連續(xù)續(xù)作業(yè)要求。豎井的施工順序如如下：豎井架架子基礎----鎖口圈梁砼----豎井架子安安裝----豎井出土----網(wǎng)構鋼架支支撐、網(wǎng)片安安裝----封底、開馬馬頭門。豎井龍門架的結構構驗算：（以以單架為例）龍門架設計可吊最最大重物為5t，主梁及橫橫梁采用工36a，橫梁跨度度為5.0米，主梁為12米。（1）橫梁強度及剛度度驗算：M=S=K=>1故強度滿足要求；；f=[f]=f<[f]故剛度度符合規(guī)范要要求（2）主梁強度及剛度度的驗算M=S=K=>1故強度滿足要求；；f=[f]=f<[f]故主梁梁強度、剛度度均滿足規(guī)范范要求。5.2.5開馬頭頭門作為結構工程馬頭頭門是一個局局部受力部位位，施工時要要嚴格按照程程序施工，確確保施工質(zhì)量量。同一豎井井內(nèi)的馬頭門門不能同時開開門，先開的的馬頭門進尺尺4米后再開下下一個馬頭門門。施作前，沿拱部外外輪廓線打長長2.25mm，Ф32環(huán)向間距距為300mmm，仰角為為50—80，沿拱部外外輪廓線排列列超前小導管管注漿。開馬馬頭門時，自自上而下用風風鎬破除拱頂頂部位井壁混混凝土，將井井壁環(huán)向鋼格格珊切割，安安裝隧道第一一榀拱架的上上拱，將環(huán)撐撐與拱架連接接并焊接牢固固。沿第一榀榀拱架上拱，根根據(jù)土質(zhì)情況況向前掘進500mmm-700mmm，緊貼第一一榀拱架安裝裝第二榀拱架架的上拱，和和相距500mm安裝第三榀榀拱架，焊接接內(nèi)外連接筋筋，并鋪設內(nèi)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和噴射混凝凝土。沿上拱拱繼續(xù)向前掘掘進500mmm,安裝第四榀榀拱架的上拱拱，焊接內(nèi)外外連接筋，并并鋪設內(nèi)外層層鋼筋網(wǎng)和噴噴射混凝土，形形成上拱超前前的臺階型。最最后破除隧道道下部的井壁壁混凝土，將將第一榀隧道道拱架兩側立立腿與豎井環(huán)環(huán)撐垂直焊接接牢固，噴射射混凝土，完完成馬頭門的的開啟。豎井井榀架要同隧隧道榀架連接接。在離豎井井3m范圍內(nèi)，鋼鋼榀架間距要要求為0.55m。5.2.6超前管管棚支護（1）鉆孔對于正正常循環(huán)的超超前管棚，一一般相鄰導向向間距300mm，鉆孔外傾傾角度仰角5～8度為宜，采采用引孔打入入法，鉆孔機機具采用風動動鑿巖機或煤煤電鉆，鉆頭頭直徑33mm，成孔直徑徑為36mm，一般兩個個掘進循環(huán)施施作一次超前前管棚。（2）打入鋼管鋼鋼管直徑為32mm，為便于插插入土層，鋼鋼管端頭焊成成錐形，用風風動鑿巖機取取出旋轉機件件，使用錘擊擊功能將鋼管管擊入土層，用用壓縮空氣將將管內(nèi)積物吹吹凈，孔口采采取暫時封堵堵措施。（3）封堵注漿前前要將尾部及及孔口周邊空空隙封堵，鋼鋼管尾部使用用漿塞和快接接頭，孔周邊邊用快硬水泥泥漿進行封堵堵。（4）注漿采用改改性水玻璃漿漿液進行注漿漿加固。漿液液在現(xiàn)場配制制。配制漿液液應與注漿速速度相應，漿漿液必須在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)用完，注漿漿壓力經(jīng)試驗驗確定，注漿漿厚度即注漿漿擴散半徑應應不小于300mm。a、超前小導管用直直徑32mmm（公稱直徑徑）焊接鋼管管制作，長22.25米。b、超前小導管應和和網(wǎng)構鋼架配配合使用，從從其斷面腹部部穿過。c、超前小導管在拱拱部環(huán)向布置置，間距一般般為300mmm。d、注漿孔口處注漿漿壓力控制在在0.54MMPa以內(nèi)。e、檢查方法：觀察察檢查、尺量量檢查及儀表表讀數(shù)。（5）土方開挖（見見附圖9：隧道施工工順序圖）在超前小導管安裝裝完畢并注漿漿加固土質(zhì)之之后進行開挖挖，隧道采用用階梯狀開挖挖形式，用留留下部土來支支擋開挖面，以以便于及時施施作初期支護護，使人工挖挖土裝入手推推車運至豎井井，提升并卸卸至存土場。隧隧道開挖輪廓廓應保持平直直、圓順。挖挖掘時，先開開挖上拱部分分，進尺達到到兩榀拱架長長度，先安裝裝上部的格柵柵鋼構、再焊焊接連接筋，安安裝注漿管和和拱頂下沉勘勘測點并噴射射混凝土，之之后在開挖下下部結構，平平直墻部分落落底時，要及及時進行初期期支護，每一一榀的底腳均均應支墊牢固固，不得座于于虛土之上，格格柵鋼構上拱拱要及時支撐撐，每榀拱架架間用螺栓焊焊接，最后封封閉成環(huán)，使使初期支護形形成整體。在在挖掘過程中中，始終保持持上部比下部部多進深2m左右的距離離。（見附圖圖）（6）格柵鋼架安裝在淺埋松散的地層層中，格柵鋼鋼架與網(wǎng)噴砼砼聯(lián)合支護，具具有即時的強強度和剛度能能夠控制土體體的過大變形形。待上部土土體開挖完成成后應及時架架設上部鋼格格柵，并及時時噴射砼，下下部土體開挖挖完成后，及及時架設下部部及底部的鋼鋼格柵并噴射射砼，鋼架之之間用錨螺栓栓連接，杜絕絕采用焊接連連接。在鋼架架主筋內(nèi)外兩兩側沿拱架環(huán)環(huán)向，每米分分別布置一根根Φ20的連接筋，內(nèi)內(nèi)外連接筋分分別錯開500mm，連接筋長長度750～950mmm,并與上一次次的連接筋焊焊接200mm，單面焊大大于10d，焊接時要要保持縱向連連接筋的水平平一致，每次次須上下交錯錯。鋼格柵尺尺寸除考慮兩兩側1.5cm防水層外還還要考慮2cm安全誤差，要要絕對保證二二襯結構尺寸寸厚度。（7）噴射砼原材料控制：噴射射砼的原材料料進場均應進進行質(zhì)量檢驗驗，進行速凝凝效果試驗，確確定初凝效果果的試驗，確確定速凝劑的的品種和最佳佳摻量，要求求初凝不超過過5分鐘。進行行配合比選擇擇試驗，確定定水泥用量和和水灰比，噴噴射混凝土一一般水泥用量量在400kg左右，、水水泥與砂石重重量比宜為1：4～1：4.5，水灰比宜宜為0.4～0.45，砂率為55%左右，摻有有速凝劑的料料應立即使用用，存放時間間一般不大于于30分鐘、計量量誤差小于2%，攪拌均勻勻，無結團。施噴前的準備：噴噴射作業(yè)應認認真清除受噴噴面上的浮土土回彈物等松松散積料，用用高壓風吹凈凈。調(diào)整好噴噴射機的風壓壓、水壓、做做好準備。噴射作業(yè)：噴射應應分段、分片片自下而上順順序進行。初初噴、回噴厚厚度不得小于于6cm，后一層噴噴射必須在前前一層砼終凝凝后進行，若若前一層表面面有粉塵，必必須用高壓氣氣、水清洗干干凈。噴頭與與受噴面宜垂垂直距離應與與工作氣壓相相適應以0.6M--10.0M為宜。在在進行側墻和和底板砼的噴噴射時，噴射射角可稍微偏偏一些，使回回彈向開挖面面。在下段施施工時刨除?；鼗貜椓媳仨毲迩宄蓛簟２徊坏没赜?，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須須嚴肅處理。嚴嚴格控制水灰灰比。混凝土土表面應濕潤潤光澤，粘塑塑性好，無干干斑或滑移流流淌現(xiàn)象。砼砼終凝2小時后，必必須噴水養(yǎng)生生，養(yǎng)護時間間不小于7天。有水地地段噴射應采采取設置導管管引流后噴砼砼。砂層地段段噴砼前減少少氣壓，噴射射加大速凝劑劑摻量的水泥泥砂漿后再噴噴砼。在進行車前和地板板在格柵欄風風架處，噴嘴嘴應避開鋼筋筋密集點，以以免產(chǎn)生密積積。對懸掛在在網(wǎng)筋上的砼砼結團應及時時清除，保證證噴射砼的密密實并杜絕使使用落地回彈彈料。噴射砼砼應將鋼筋全全部覆蓋，噴噴射手應控制制水灰比0.40～0.45，此時噴層層無干斑和滑滑移流淌現(xiàn)象象。噴射砼加加強養(yǎng)護，以以防風干裂口口。（8）變形縫的處理：：按設計要求位置設設置變形縫，變變形縫縫寬8cm，內(nèi)外兩層層鋼筋錨片在在變形縫位置置必須沿隧道道周長完全斷斷開并垂直，縫縫內(nèi)先填充3cm后的聚苯板板作為分界，板板的兩側各設設榀架一榀，待待隧道噴射混混凝土做好后后。先將縫中中的聚苯板部部分剔掉，使使其形成寬30mm，深65mm縫，然后用用聚合物水泥泥砂漿嵌縫，深30mm。待聚合物水泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組分聚硫橡膠，注意在縫中、底聚合物水泥砂漿頂面上粘貼牛皮紙，以起到隔離作用，使所嵌入縫中的雙組分聚硫橡膠向內(nèi)的受力方向發(fā)生變化，最后在縫外用焦油聚氨酯及滌綸布就地制作止水帶。（9）通風技術措施：：因電力隧道較長，為為保證暗挖作作業(yè)時的人身身安全，需采采用相應的通通風措施，隧隧道采用強制制機械通風。通風管安裝要牢固固、平順、接接頭加墊緊固固嚴密，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)風管有破損損時進行修理理或更換，作作業(yè)面的環(huán)境境應符合衛(wèi)生生標準，隧道道內(nèi)粉塵濃度度不超過2mg/m，動力噪聲聲不得大于85dB。（10）雙隧道施工的基基本要求本工程L2號線先先北為為2.0×2..3m及2.2×2.4mm雙孔隧道的的施工，L2號線1#豎井內(nèi)需開開設4道馬頭門，呆呆1#豎井封底后后，首先開啟啟北側2.2×2.4mm隧道馬頭門門，帶隧道掘掘進超過4米后再開啟西西側2.0×2.3mm隧道的馬頭頭門，待此隧隧道掘進超過過4米后再開啟東東側2.0×2.3mm隧道的馬頭頭門，待此隧隧道掘進超過過4米后最后開啟啟北側2.0×2.3mm隧道的馬頭頭門，但應注注意，此時2.2×2.4mm隧道掘進距距離不得小于于15米。并且在施施工過程中兩兩隧道工作面面間距要始終終保持15米左右的間距距。同時，由由于設計的兩兩條隧道相鄰鄰墻體間幾乎乎沒有間隙，為為了保證先開開挖的隧道在在開挖及砼噴噴射過程中因因過量而影響響另一條隧道道的一襯結構構尺寸，因此此在第一條隧隧道墻體部位位開挖完成后后，在相鄰兩兩面墻體中間間位置首先安安設竹角板后后再進行一襯襯鋼架格柵的的安裝及砼噴噴射工作。后施工的隧道挖掘掘時，兩隧道道相鄰側墻上上部三角土方方挖掘時不易易保留，空洞洞部分必須用用噴射混凝土土噴實。注漿導管沿雙洞外外側布置，相相鄰側墻上部部三角部分必必須打順向導導管。其他施工方法及要要求與單隧道道（11）步道施工：1.步道的施工需等到到兩井段間二二襯砼澆注完完畢后方可打打設。2.步道砼采用C200普通混凝土土，在砼澆注注前，因按照照設計位置寬寬度和規(guī)范要要求，對二襯襯底板進行鑿鑿毛處理，并并用空壓機或或水將底板清清理干凈，澆澆注砼時，寬寬度和厚度滿滿足設計要求求：位置，隧隧道中心，寬寬500mmm高100mmm。3.底板坡度≤17%%時步道表面面邊打邊壓實實；大于≥17%并小于35%時，表面層層做成姜磋步步道。（12）其它：A、背后注漿：注漿漿孔布置在拱拱頂，縱向中中線兩側45o角位置，每每2m布置1個，相鄰的2個要左右錯錯開。注漿管管需穿過鋼架架，接觸土層層，注漿壓力力小于0.4MPPa，原則上每每三榀左右注注漿1次，每次兩兩遍，第一遍遍漿液要稀、壓壓力低，第二二遍漿液要稠稠、壓力稍大大，并填寫注注漿紀錄。充填注漿用水泥砂砂漿參考配合合比例如下：：灰、砂比11：1.51：3（重量比）水灰比1：1～1：1.1注漿壓力小于0..4Mpa5.3專項技術措措施改建L2-1#豎井井及隧道施工工方法1、工程概況（1）本工程為配合某某110KV站外電源送送電以及某35KV站倒負荷而而做的暗挖電電力溝工程。工工程分為L1、L2、L3三個部分：L1線由某橋向東與現(xiàn)現(xiàn)況三通井溝溝通，本段為為2.0×2..3m復合襯襯砌暗挖隧道道，長6322m；L2線從某110KV變電站修建2.0×2.3m+22.2×2.4m雙復復合襯砌暗挖挖隧道向南至至某外大街與現(xiàn)現(xiàn)況電力溝接接通，并改造造現(xiàn)況豎井及及東西兩側各各40m長舊溝溝，同時修建建5×11m三通通豎井一座（L2線1#豎井）；L3線在現(xiàn)況Φ1950頂管段北側側新建一條2.0××2.3m復合合襯砌電力溝溝，并改造兩個個現(xiàn)況井。分分別接入兩端端現(xiàn)況電力井井，（2）L2線1#豎井現(xiàn)場情情況L2線1#豎井位于某某外大街與某中街東南角角，在1#豎井南側距距井中9.22m處有一幢15層高樓（高高50.2mm），西側有有一現(xiàn)況廁所所（拆除）化化糞池需要進進行處理。LL2線1#豎井結構形形式及結構尺尺寸：1#豎井為復合合襯砌結構矩矩形井內(nèi)結構構尺寸為5×9.66×14.55m，外結構構尺寸為6.30××10.733×14.995m。原原有舊井與新新井關系：原原有舊井為Φ4.5m直通通井，內(nèi)徑Φ4.1m，高高8.95mm，結構形式式為復合襯砌砌結構，初襯襯厚0.255m，二襯0.22m。南北向向與新井中心心偏差2.993m，東西西向與新井重重合。1#豎井的修建建需與現(xiàn)況豎豎井的拆除同同時進行。2、地質(zhì)情況（1）L2號線1#豎井位置地面標高高：38.77m，豎井井井底標高244.0m，井井深15m（2）地層構造：第一一層填土層，厚厚度約1.00m，第二層層為粘土層、粉粉土層厚度約約7.5m～8m，第三層層為砂土層，厚厚度約6～6.5m。（3）地下水：存在于于砂土層中，標標高27.00～28.00mm。（4）場地標準凍結深深度為0.880m。3、施工組織（1）人員組織：專職職施工員1名，安全員1名，施工隊隊長1名，下設3個施工班組組，每班組15人，保證不不間斷施工，作作到手接手交交接班。（2）設備組織：5..5×12mm雙軌道龍門門架1臺，空壓機2臺，噴漿機2臺，攪拌機1臺，水鉆設設備10臺，及相應應暗挖設備。（3）工期安排：-11-18～-1-29，12天拆舊建新新至舊井底下下4m，-1-30～-1-31兩天打降水水井，-2-1～-2-8一襯到底、封封底，開啟側側馬頭門，完完成豎井一襯襯工作。4、施工前采取措施施（1）電纜保護：由于于此電力豎井井為改建井，因因此需要對原原有舊井進行行拆除，舊井井進行拆除時時需要對現(xiàn)況況電纜進行保保護。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查此現(xiàn)現(xiàn)況井內(nèi)有運運行的110KV電纜1根，電纜采采用柔性物質(zhì)質(zhì)進行纏繞保保護，纏繞厚厚度為5cmm，避免對電電纜的碰撞，外外層用防水塑塑料進行包裹裹。電纜纏繞繞完畢后用兩兩個16#槽鋼對扣并并每兩米一道用U型卡子卡住住，長度155m，每側出出豎井外邊線線2m，放置在在隧道底板上上。為保證在在氣焊切割現(xiàn)現(xiàn)況豎井鋼筋筋時，焊瘤對對現(xiàn)況電纜的的破壞，在現(xiàn)現(xiàn)況豎井內(nèi)，不不得保留任何何可燃性物品品，必要時對對已經(jīng)保護的的電纜進行埋埋砂保護。（2）地下水處理：根椐地質(zhì)勘探報告告及現(xiàn)場情況況，其含水層層位于第三層層細砂層中，穩(wěn)穩(wěn)定水位埋深深為12.133-14.330m,標高27.0-228.0mm。細砂層中中的滲透系數(shù)數(shù)，根據(jù)經(jīng)驗驗滲透系數(shù)取取值范圍k=0.55-1。同時1#豎井中至北北側某外大街道路路變遠距離為為21米，但由于豎豎井南側及東東西兩側受地地面建筑物及及出土設備的的影響而不具具備地面降水水的條件，為為此我方?jīng)Q定定采用地面降降水和隧道內(nèi)內(nèi)水平降水相相結合的方法法而將地下水水位降至隧道道地板以下。而而豎井在地下下水位以下部部分則采用注注漿帷幕的方方法而將地下下水排除在豎豎井施工范圍圍以外。其中中1#豎井北側至至路邊段雙孔孔隧道的降水水采用地面設設置將水井的的方式，既在在豎井北側雙雙孔隧道兩側側靠近豎井位位置打降水井井6座，降水井井采用3000mm直徑無無砂管深度223米。如圖：同時設計L2線11#井中距26#樓外墻為9..2m，經(jīng)計計算降水半徑徑R為5m,連續(xù)抽水，不不會對樓房產(chǎn)產(chǎn)生不均勻沉沉降。5、豎井開挖后對226#樓基礎的影影響：（1）此樓占地2000㎡，共16層，樓高611.2m，基基礎為箱形基基礎，地下兩兩層，地板厚厚0.7mm現(xiàn)澆混凝土土板，標高為為29.5，基礎埋深深9m。根據(jù)調(diào)調(diào)查基坑外側側兩米范圍內(nèi)是是護坡樁，樁樁徑0.6m，樁間距距1.2mm，護坡為錨錨噴網(wǎng)片厚00.1m。（2）根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，豎豎井南側距樓樓房北側直線線距離為6..2m，豎井井深15m，箱型型基礎埋深為為9m,井底距樓房房箱型基礎底底垂直距離為為6m，即高差H=6m,當取最大值值時，樓房附附加應力影響響范圍值H×tann45o≤6m，故當保保證豎井在絕絕對安全和正正常情況下的的施工對樓房房不會產(chǎn)生較較大影響。6、施工方法(1)利用原有舊舊井進行改造造：舊井拆除除時在井中搭搭設滿堂紅架架子，每2mm設置一道平平臺，平臺上上滿鋪5cmm厚木板，并并與舊井井壁壁貼緊，避免免施工中破除除舊井混凝土土時混凝土塊塊和其它雜物物掉入井底，碰碰傷電纜。（現(xiàn)現(xiàn)況電纜保護護見5-1）=1\*GB3①施工順序：電纜保保護去除井筒筒拆除蓋板搭搭架子、鋪平平臺破除混凝土清理平臺拆除平臺拆架子鋪平臺破除混凝土清理平臺=2\*GB3②施工方法：在L22線1#豎井的施工工過程中需拆拆除現(xiàn)況Ф4.5米復合襯砌豎豎井8米深及2.0×2..3米復合襯砌方方溝7米。當原有豎井及隧道道內(nèi)的運行電電纜得到妥善善保護后，首首先采用風鎬鎬鑿除舊井井井筒及井蓋。在在鑿除舊井井井壁混凝土時時，由于現(xiàn)況況豎井外壁與與設計1#豎井東側墻墻間隔只有3300mm，當當舊井拆除達達到一榀拱架架間距50ccm后進行1#豎井一襯結結構的噴射混混凝土護壁工工作。但由于于采用風鎬破破除混凝土時時產(chǎn)生的振動動大，且進度度緩慢，因此此在豎井一襯襯結構噴完后后，在混凝土土強度未達到到一定的強度度時不能立即即開始舊井的的拆除工作，這這將嚴重影響響1#豎井的施工工進度。根據(jù)據(jù)年1月22日專家專題會會上專家們的的提議，為了了提高1#豎井的施工工進度，同時時減少噪音污污染對周圍環(huán)環(huán)境的不利影影響，我方計計劃采用水鉆鉆打孔破除舊舊井及隧道混混凝土的方法法。首先使用用水鉆機具沿沿井壁周長（先先做半圓）高高度70cmm密貼鉆孔，成成孔直徑100cm。之后后沿井壁垂直直方向水平間間距1米密貼鉆孔，從從而將井壁混混凝土切割成成1.0×0..7米的混凝土塊塊，之后用吊吊車將其吊至至地面。（見見示意圖）(2)現(xiàn)況隧道方方溝的破除：：①1#豎井內(nèi)現(xiàn)況況方溝的破除除：當豎井開開挖至現(xiàn)況方方溝拱頂部位位后，同樣使使用水鉆設備備首先切割破破除拱頂部位位的混凝土，即即將拱頂部位位混凝土切割割成800×8000mm的混混凝土塊后吊吊運至地面。待待拱頂部位混混凝土清運完完成后，使用用水鉆設備將將隧道側墻及及底板沿隧道道方向每間隔隔1米桶長的切割割開后，再沿沿水平方向將將側墻及底板板切割成1000××700㎜的混凝土土塊，吊運到到地面。（見見示意圖）②1#豎井東西兩兩側設計隧道道與現(xiàn)況方溝溝銜接部位現(xiàn)現(xiàn)況方溝混凝凝土的破除。按設計要求，1##豎井東西兩兩側設計隧道道沿現(xiàn)況方溝溝下部（中心心重合）逐步步抬高并與現(xiàn)現(xiàn)況方溝順接接，兩側設計計隧道與現(xiàn)況況方溝各重合合10米左右，需首首先破除現(xiàn)況況方溝混凝土土。由于混凝凝土的破除是是在現(xiàn)況方溝溝內(nèi)進行，因因此采用風鎬鎬破除混凝土土的方法現(xiàn)場場很難進行操操作,而且安全也也很難得到保保障，尤其是是在破除拱頂頂混凝土時。為為了保證施工工進度及操作作過程中的安安全，我方計計劃仍采用水水鉆的方法破破除現(xiàn)況方溝溝混凝土。首首先按3.1中側墻及底底板的破除方方法將墻及底底板混凝土切切割成1000**700㎜的混凝土土塊。拱頂?shù)牡幕炷劣捎谟跓o法采用水水鉆的方法破破除，我方計計劃采用靜態(tài)態(tài)爆破的方法法，首先將拱拱頂混凝土強強度破壞使之之成為松散體體，之后再采采用風鎬沿破破除面逐步清清除拱頂混凝凝土。同時注注意每破除舊舊隧道長度達達到1榀拱架間距距后及時進行行拱架的安裝裝及混凝土的的噴護工作。②根據(jù)年1月22日日專家專題會會上專家們的的提議，由于于1#豎井距離居居民樓太近（4米）而電葫蘆需24小時連續(xù)工作，因此為了盡可能減少電葫蘆的噪音污染，保證居民的正常休息，應居委會的要求，我方?jīng)Q定采用彩鋼復合板在1#豎井支架電葫蘆操作區(qū)內(nèi)支搭隔音棚，隔音棚高度同支架高度，范圍為東、西、北及上部，南部作為出土口。(3)豎井的開挖挖：為了保證證土體開挖過過程中上部一一襯結構的穩(wěn)穩(wěn)定性，豎井井開挖采用對對角開挖形式式，每次開挖挖深度不大于于兩榀拱架間間距50㎝，并及時時進行鋼格柵柵的安裝及砼砼的噴護。每每次開挖前都都要對準備開開挖部分的土土體進行超前前探測，探測測深度不小于于1m，以便確確認下層圖紙紙情況及含水水量大小，如如發(fā)現(xiàn)問題要要提前采取相相應的加固及及降水措施：：為了提高井井體上部結構構的穩(wěn)定性，自自豎井鎖口圈圈梁以下，每每間隔一榀拱拱架打ф32注漿錨桿一一道，錨桿長長2.5m水平平間距2m，上下呈梅花花狀交錯，與與水平15°角從拱架腹腹部穿過打入入土中后及時時進行注漿錨錨固，珠江管管管頭與環(huán)撐撐鋼筋焊接牢牢固。砂性土土以上采用水水泥漿，砂性性土中采用雙雙槳液（水泥泥和水玻璃）。(4)豎井在砂層層以上，原有有豎井深度99m范圍內(nèi)的的施工：首先先用風鎬按上上面所陳述的的方法和過程程破除現(xiàn)況ф4.5m豎井井，每次破壞壞高度0.66m，一榀拱拱架間距，原原有豎井破除除后及時進行行清理和開挖挖，安裝榀架架格柵并噴射射砼之后在開開挖另一側土土體和噴射砼砼，給先行噴噴射的砼留出出一定的強度度增長時間。(5)豎井在地下下水位以下砂砂性土中施做做方法①根據(jù)年1月22日日專家討論會會上，專家們們的提議，為為了保證豎井井在地下水位位以下砂性土土中施工時，建建筑物基礎及及豎井自身的的絕對安全。我我方?jīng)Q定采用用壓漿圍幕阻阻水的方法，首首先對豎井開開挖整體范圍圍內(nèi)進行壓漿漿固化和阻水水處理。②具體操作方法：在在豎井施工到到地下水位以以上1m處時（可可通過），開開始進行壓漿漿圍幕處理，首首先打入注漿漿管，為了降降低施工成本本，可以采用用先成孔后安安入pvc管代替鋼板板注漿的方法法，pvc管直徑為1.5寸，注漿孔孔橫縱間距各各50cm每兩兩層間按梅花花狀布置，靠靠近井壁外側側兩排注漿管管，按與垂直直方向成10o角向外打入入土中，中間間部分注漿管管垂直打入土土中，注漿管管長度2.55m，注漿液液采用雙漿液液（水泥漿+水玻璃）或或超細水泥漿漿。注漿壓力力控制在0.5MPPa左右。注漿漿管布置完成成后，開始注注漿，注漿時時橫縱方向采采用跳躍注漿漿方式。③土體注漿固化后，按按正常的豎井井開挖和錨噴噴作業(yè)進行施施工，開挖時時對角開挖。當當屬進開挖到到固化層1..5m深度后后，如未到設設計井底高度度，需按以上上方式重新補補漿一次。(6)豎井封底后后，要保留降降水井，待二二襯施工時用用混凝土將降降水井充填封封閉。(7)一襯背后回回填注漿：①為了保證一襯砼面面與土層的緊緊密結合，必必須及時對一一襯后背注漿漿和補漿。注注漿管采用ф32m鋼管，內(nèi)內(nèi)部與土層虛虛接，砂性土土層以上按水水平間距2mm，豎向間距距三榀拱架間間距約2m，上下層層按梅花狀布布置。每施工工進度達到22m后及時用用水泥砂漿進進行背后注漿漿。②砂性土層中的背后后注漿：由于砂性土的自穩(wěn)穩(wěn)能力較差，在在一襯砼噴射射時及易在砼砼背后形成空空洞。因此，當當豎井進尺到到達沙性土層層時，必須及及時進行背后后注漿，注漿漿管為ф32mm鋼管管，注漿管水水平間距1米，豎向間距距1.5米，上下兩層層按梅花狀布布置，每次進進尺達到1..5m后注漿漿一次，注漿漿壓力控制在在0.35～0.4MPPa每次兩遍遍每次壓漿時時保持壓力在在兩分鐘以上上。第一遍漿漿液要稀，壓壓力低，第二二遍漿液要稠稠，壓力少大大，并及時填填寫注漿記錄錄。③注漿采用水泥砂漿漿：灰、砂比1：1.5～1：1.3（重量比）水灰比1：1～1：1.1注漿壓力不得大于于0.35～0.4MPPa，以防止因因壓力過大而而造成對一襯襯結構的破壞壞。(8)馬頭門的開開啟：①馬頭門必須等到井井底完成封地地工作后方可可開啟，開啟啟順序：首先先開啟北側的的2.2×2..4m隧道馬馬頭門，待進進尺超過4..0米后在做豎井井東側的洞門門，同樣待此此隧道進尺超超過4.0米后在開啟西西側馬頭門，待2.2×2.4m隧道進尺達到25m后，超過現(xiàn)況熱力方溝后再開啟同側的2.0×2.3m隧道馬頭門。②由于馬頭門位于砂砂性土層之中中，為了保證證馬頭門開啟啟時的安全性性，在豎井一一襯施工到馬馬頭門范圍內(nèi)內(nèi)時，首先在在馬頭門位置置（隧道第一一榀拱架外側側，緊貼第一一榀拱架位置置，在錨噴前前加設一圈暗暗梁，暗梁形形式同隧道拱拱架(見圖)，并與豎井井環(huán)向拱架焊焊接牢固。③在馬頭門開啟前采采用改性水玻玻璃漿液對土土體進行加固固，先打入ф32mm直徑徑超前小導管管，長2.55m，超前小小導管在拱架架及側墻范圍圍內(nèi)環(huán)向布置置，間距0.3米，仰角5o～8o。超前小導導管和網(wǎng)構鋼鋼架配合使用用，從其斷面面腹部穿過。注注漿孔口處注注漿壓力控制制在0.355～0.4MPPa左右。待注注漿加固完土土體之后，再再按以上提到到的順序分別別開啟馬頭門門，開啟時首首先開啟上拱拱部分，井壁壁環(huán)向鋼格柵柵切除后，立立即安裝第一一榀拱架上拱拱并與豎井環(huán)環(huán)撐、暗梁焊焊接牢固，隧隧道第二榀拱拱架與第一榀榀拱架密排布布置，及時噴噴砼，洞口33m范圍內(nèi)拱拱架間距為00.5m布置置，待上拱開開挖及錨噴進進尺達到2mm后，再開啟啟下部馬頭門門，完成馬頭頭門的開啟工工作。(9)現(xiàn)況熱力及及某外大街道路路穿越：①設計電力隧道L22號線的兩條2.0×22.3及2.2×22.4方溝在0+0000–0+0554位至向北需需穿越現(xiàn)況熱熱力方溝及某某外大街道路路。此段隧道道地質(zhì)條件為為砂性土，且且含有地下水水，水位水頭頭高度超出隧隧道地板約為為1.7米左右。為保保證隧道在施施工過程中地地下構筑物基基地上道路的的安全，在施施工前必須考考慮降水及土土層提前加固固措施。其中中0+0000–0+0225段由于在道道路外側，已已通過地面設設置降水井的的方法而將地地下水降至隧隧道地板以下下（見上）。而0+025-0+054穿越現(xiàn)況道路堤段則采用隧道內(nèi)水平降水措施。同時在隧道穿越現(xiàn)況熱力及現(xiàn)況主路位置采用注漿帷幕的土體提前加固措施。②隧道內(nèi)水平降水隧道內(nèi)的降水采用用水平降水方方式，當隧道道馬頭門開啟啟后，在隧道道下部兩角位位置，分別打打入Ф32mm直徑徑，長2.55m的降水花花管，打入方方式與水平成成30o角，并向隧隧道外側偏5o左右打入。縱縱向間距1..6m，左右右兩側按梅花花狀排列，將將每根降水管管通過膠管與與隧道內(nèi)水平平排水管相連連，通過水平平排水管將水水引到豎井中中的集水箱，在在溢流到豎井井集水井內(nèi)，通通過水泵提升升到地面由雨雨水管道排走走。地下水則則通過設置豎豎井內(nèi)的真空空泵或射流泵泵所形成的負負壓抽到集水水箱內(nèi)。（見見圖）待一襯砼噴射完成成，防水卷材材施做前，將將排管外露部部分切除，并并用防水材料料封堵嚴密后后，作防水。③隧道在地下水位以以下砂性土中中的施工（加加固方法）：：沿整個隧道開挖斷斷面環(huán)向及縱縱向間隔0..5m，每兩兩層間按梅花花狀排列，打打入注漿管，注注漿管科采用用1.5寸pvc管，以便降降低工程成本本及便于注漿漿加固后土體體開挖，注漿漿管長度2..5m，最外外側兩排呈10o角向外打入入土中（見附附圖）注漿管管采用雙漿液液或超細水泥泥漿，注漿壓壓力控制在0.5MPPa左右，注漿漿影響半徑00.4米。注漿管布布置完成后開開始注漿，注注漿時沿環(huán)向向、豎向跳躍躍注漿。注漿漿加固完成后后，按正常的的隧道開挖和和錨噴作業(yè)進進行施工，每每次開挖進度度達到1.55m后，按以以上注漿加固固措施再次對對前方土質(zhì)進進行加固，直直到隧道底部部高度達到地地下水位以上上。7、注意事項：(1)豎井在開開挖及施工過過程中，如遇遇到地表含水水層，特別是是在粘土層地地段，除應采采用打入注漿漿錨管以提高高井體的穩(wěn)定定性措施外，還還應在一襯砼砼錨噴前預先先暗埋導流濾濾管，濾管可可采用2cmm塑料管，外外部與土層虛虛接，按水平平及豎向各550cm，梅梅花狀布置濾濾管，待豎井井防水工序開開始前，將其其封堵。(2)在砂性土土層中進行砼砼的噴射作業(yè)業(yè)時，由于砂砂性土自穩(wěn)定定能力教差，在在噴射過程中中容易造成砼砼背后砂體的的下滑而形成成空洞，因此此必須及時按按要求進行背背后注漿。(3)為了保證在在施工過程中中井體的穩(wěn)定定性，根據(jù)設設計要求，沿沿井身豎向每每榀拱架高度度，井的四角角采用I22aΧ3730mmm工字鋼加加設四道八字字斜撐與拱架架焊接牢固。8、沉降觀測方案為了保證周圍建筑筑物及豎井自自身的穩(wěn)定性性，在豎井及及隧道的施工工過程中必須須加強對豎井井及周圍建筑筑物的觀測，以以便于提前發(fā)發(fā)現(xiàn)問題和采采取相應的預預防措施，避避免重大事故故的發(fā)生。（1）方案設計：=1\*GB3①設置基準點2個，基基準點須設置置于施工影響響范圍以外的的區(qū)域內(nèi)，使使用時須做穩(wěn)穩(wěn)定性檢或檢檢驗，以穩(wěn)定定或相對穩(wěn)定定的點作為測測量變形的參參考點。=2\*GB3②設置工作基點2個個，工作基點點須設置于影影響范圍以外外(洞室深度的1.5～2.0倍距離)使用前應做做穩(wěn)定性檢測測。=3\*GB3③設置觀測點9個，樓樓房5點，豎井4（由于A、B兩座之間設設有沉降縫，所所以A座不考慮進進行觀測點的的設置）。=4\*GB3④觀測周期：在開工工前7日內(nèi)實測3次(確定初始值)，開工后每每天觀測1-2次，施施工結束后每每周觀測一次次觀測時間為為3個月。=5\*GB3⑤標實：高程控制點點標實及水準準點、基點標標實應符合《建建筑變形測量量規(guī)程》》(JGJ／T89-997)要求。=6\*GB3⑥儀器及人員：所有有儀器應符合合要求，每次次觀測均應使使用同種類型型的儀器，觀觀測人員宜為為同一人員。=7\*G