某木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng)給排水施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說(shuō)明根據(jù)太倉(cāng)國(guó)際集裝箱碼頭有限公司的木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng)工程的招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的所列要求，我方經(jīng)過(guò)認(rèn)真閱讀、研究，仔細(xì)考察工程施工現(xiàn)場(chǎng)和交通狀況，組織了擬任項(xiàng)目經(jīng)理及主要項(xiàng)目技術(shù)、管理人員進(jìn)行分析，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。在編制過(guò)程中，充分考慮了各關(guān)鍵重點(diǎn)工序間的銜接與協(xié)調(diào)和工期緊的特點(diǎn)。在嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，按照道路、排水、土建、安裝等工程的施工與組織管理程序，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和目前的施工技術(shù)，編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。1.1編制依據(jù)1、木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng)工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)補(bǔ)充文件。2、木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng)工程的施工設(shè)計(jì)圖。3、工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘及業(yè)主介紹的情況。4、《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ215-98）、《聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CJJ79-98）《港口道路、堆場(chǎng)鋪面設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JTJ296-96）等。5、本公司近年來(lái)已承建過(guò)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1、遵照招標(biāo)文件中的各項(xiàng)條款要求進(jìn)行編制。2、按“項(xiàng)目法”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),按圖施工。3、制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，力爭(zhēng)創(chuàng)杯。4、保證重點(diǎn)、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進(jìn)度計(jì)劃。5、采用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工實(shí)施方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)具的投入計(jì)劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。7、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)，材料成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的措施。一旦中標(biāo)，我方將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加以細(xì)化，編制詳細(xì)的實(shí)施性施工組織方案，突出各重要部位的施工節(jié)點(diǎn)、工期網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量控制措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行施工。第二章工程概況2.1工程概述：本工程建設(shè)單位為太倉(cāng)國(guó)際集裝箱碼頭有限公司，設(shè)計(jì)單位為中交第三航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院。本工程為蘇州港太倉(cāng)港區(qū)起步及一期（1#--4#泊位）改造工程木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng)。工程范圍包括設(shè)備間、控制室、道路、堆場(chǎng)、及水電配套工程。工程質(zhì)量要求：合格。建設(shè)期限：工期要求為100個(gè)日歷天，具體開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工令為準(zhǔn)。2.2主要分部工程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：本工程主要由給排水；道路、堆場(chǎng)；土建、安裝及附屬工程三個(gè)單位工程組成。給排水工程：.1排水工程排水管道主管采用鋼筋砼管材、砼基礎(chǔ)、橡膠圈接口約260米。支管采用UPVC雙壁波紋管、橡膠圈接口、砂基礎(chǔ)約100米。堆場(chǎng)排水采用明溝排水，采用鋼筋砼B=400，H=700鋼格板蓋板型明溝。檢查井采用鋼筋砼雨水檢查井、球墨鑄鐵蓋座，1200*1200井5座，1400*1400井1座，鋼筋砼明溝暗管連接井2座。.2給水工程：給水管道管材采用球墨鑄鐵管、橡膠圈接口、砂基礎(chǔ)；給水管道最小覆土厚度不小于1.0米。如果與其他管道發(fā)生矛盾或遇到障礙時(shí)，按照規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。在堆場(chǎng)兩側(cè)沿圍墻布置室外地上式消火栓，消火栓間隔不大于120米。室外消火栓采用防撞調(diào)壓型共4座。道路、堆場(chǎng)工程：道路采用10cm厚50MPa高強(qiáng)砼聯(lián)鎖小塊面層、3cm砂墊層、5—10mm石屑找平層，約10000m2。堆場(chǎng)采用35cm5.0MPa現(xiàn)澆砼面層，30cm厚水泥穩(wěn)定碎石，15cm級(jí)配碎石，一層土工格柵。約15200m2。土建、安裝及附屬工程：土建項(xiàng)目共有藥劑庫(kù)、器材庫(kù)各一座，1#控制室、2#控制室各一座，實(shí)體圍墻1163米、電動(dòng)門28米，隔離墻1項(xiàng)。電力工程共有各種管徑混凝土包封C-PVC電纜管870米，供電人孔井17只，30米燈桿及基礎(chǔ)一處。通信安裝有5D100UPVC管150米，及各種通訊配套設(shè)備。暖通安裝有軸流風(fēng)機(jī)T35-№3.55共8臺(tái)，空調(diào)Q=6500W共4臺(tái)。2.3工程特點(diǎn)2.3.1本工程屬堆場(chǎng)、道路，工程項(xiàng)目較多，分項(xiàng)工程有道路、堆場(chǎng)、給排水、土建、安裝等，需要同時(shí)施工，工序之間交叉作業(yè)較多。2.3.2.本工地鄰近地區(qū)工地交叉施工較多，為此必須將安全生產(chǎn)作為重點(diǎn)來(lái)抓。2.3.3根據(jù)太倉(cāng)國(guó)際集裝箱碼頭有限公司堆場(chǎng)工程文明施工和環(huán)保的要求，特別是土方和材料運(yùn)輸會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響，必須采取保護(hù)措施，避免環(huán)境污染。2.3.4本工程交通比較方便，但是由于工種多，需要做好交通組織工作，避免發(fā)生交通事故。第三章施工組織部署3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)管理體系根據(jù)本工程特性和實(shí)際情況，一旦工程中標(biāo)后，立即組建本工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師各一名，下設(shè)各職能部門，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的各項(xiàng)事務(wù)，全面履行合同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮管理。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。該工程采用項(xiàng)目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，我方將嚴(yán)格按本公司ISO9002質(zhì)量體系文件，明確管理職責(zé)，運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，在施工組織安排上準(zhǔn)備采取以下相應(yīng)措施。1、為保證工期，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃及分階段施工作業(yè)計(jì)劃，控制各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部須按此項(xiàng)方案認(rèn)真組織勞動(dòng)力，按計(jì)劃完成下達(dá)工程量的考核指標(biāo)。2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好月、周和日作業(yè)計(jì)劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送，保證供應(yīng)。3、建立每周舉行一次工程例會(huì)制度，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度及控制工程質(zhì)量等問(wèn)題。4、施工中必須做到先有方案后施工，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的施工方案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計(jì)地采取加快施工進(jìn)度的辦法和措施。5、認(rèn)真做好方方面面的對(duì)外協(xié)調(diào)工作，取得交通、市容、環(huán)保、用水、用電等各個(gè)單位的支持和配合，以確保工程順利進(jìn)行。6、各工種應(yīng)相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作，為其他工作創(chuàng)造施工條件。施工管理協(xié)調(diào)：1、與業(yè)主、的工作協(xié)調(diào)：①尊重業(yè)主、對(duì)工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主的協(xié)調(diào)。②在施工過(guò)程中，與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)工程的進(jìn)展情況，反映工程存在的問(wèn)題，以便業(yè)主盡早解決。③在工程施工中，施工現(xiàn)場(chǎng)不大，但是施工項(xiàng)目繁多，并積極協(xié)助業(yè)主，落實(shí)解決辦法，在不影響總體進(jìn)度情況下,合理安排其他工序施工。2、與設(shè)計(jì)的工作協(xié)調(diào)：①積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并取得業(yè)主的配合，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖和要求，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，確定我方的實(shí)施性方案，以取得設(shè)計(jì)的支持。②認(rèn)真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系、解決，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。③施工過(guò)程中，若遇到地質(zhì)變化與施工圖不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，并提出我方的解決處理辦法，供設(shè)計(jì)參考，最終按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。3、與監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)：①尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的工作，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工實(shí)施方案進(jìn)行施工。②在施工過(guò)程中，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，對(duì)監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)地整改，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。③未經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收認(rèn)可的情況下，不得進(jìn)入下一道工序施工。3.2施工總體方案設(shè)想：施工準(zhǔn)備：（1）本工程單體項(xiàng)目多，工程量大，工期緊。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)力，我們已選定施工過(guò)類似工程，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)施工，目前已做好新的準(zhǔn)備，一旦中標(biāo)，立即進(jìn)場(chǎng)施工。（2）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，充分做好“三通一平”工作，搭設(shè)好各種臨時(shí)設(shè)施，在施工沿線架設(shè)好施工用電線路。（3）施工所需的機(jī)械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進(jìn)行校驗(yàn)和試用，以便工程中標(biāo)后能及進(jìn)場(chǎng)。（4）做好施工所需原材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)和測(cè)試工作，所有進(jìn)場(chǎng)材料先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)。（5）編寫詳細(xì)的實(shí)施性方案，組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)，及時(shí)進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測(cè)量放樣工作，并將測(cè)量成果送監(jiān)理工程師代表復(fù)測(cè)得核。（6）做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識(shí)的教育工作，保證工程開(kāi)工的順利進(jìn)行。（7）辦理好施工許可證，做好監(jiān)理交底、質(zhì)監(jiān)交底工作。施工步驟：根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證該工程在計(jì)劃工期內(nèi)順利完成，經(jīng)過(guò)分析討論，我們擬定總體安排五支專業(yè)施工隊(duì)先后進(jìn)場(chǎng)施工。工程開(kāi)始時(shí)，先進(jìn)行給排水的管道工程施工和電信、電力的管道工程施工；地下工程施工結(jié)束立即安排道路和堆場(chǎng)、土建工程施工，土建工程完工后再進(jìn)行安裝工程的施工?？傮w施工任務(wù)安排如下：（1）道路施工隊(duì)：室外道路施工（2）給排水施工隊(duì)：室內(nèi)、外給水排水施工（3）堆場(chǎng)施工隊(duì)：堆場(chǎng)施工。（4）土建、安裝施工隊(duì)：控制室、藥劑室、器材室、圍墻及相關(guān)設(shè)備安裝（5）電力、電信施工隊(duì)：室內(nèi)、外電力、電信電纜的施工以上五支施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排、指揮下，按突出重點(diǎn)兼顧次要的原則，配備足夠的勞動(dòng)力和施工機(jī)具，組織流水交叉作業(yè)，多開(kāi)工作面，以確保本工程能按期保質(zhì)完成，向業(yè)主提交一個(gè)滿意的工程。3.3工程總體目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：l、工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、工程達(dá)到合格要求。工期目標(biāo)：按招標(biāo)文件要求，施工工期為100個(gè)日歷天，具體開(kāi)工日期以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開(kāi)工令為準(zhǔn)，確保工程在正常開(kāi)工后100個(gè)日歷天內(nèi)完成。安全目標(biāo)1、杜絕因工死亡，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年負(fù)傷率不大于5‰，重傷率不大于0.5‰。2、不發(fā)生質(zhì)量事故。3、不發(fā)生重大級(jí)以上設(shè)備事故、重大交通事故和重大火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)1、嚴(yán)格執(zhí)行蘇州市安全文明施工與環(huán)境管理辦法，不做違規(guī)作業(yè)。2、做到保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)，爭(zhēng)創(chuàng)環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位。3、爭(zhēng)創(chuàng)太倉(cāng)市文明施工工地。第四章施工總平面布置4.1布置原則依據(jù)招標(biāo)要求的施工范圍，結(jié)合本工程特點(diǎn)，在滿足正常施工和生產(chǎn)管理的前提下，本著實(shí)用合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、整潔文明的原則進(jìn)行布置。4.2總體布置本工程位于太倉(cāng)木材檢驗(yàn)檢疫堆場(chǎng)碼頭，周邊設(shè)施、建筑較多，施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)比較狹小，工程項(xiàng)目種類繁多。為了施工的合理進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，我們經(jīng)過(guò)研究，做如下施工平面布置（詳見(jiàn)施工平面布置圖和項(xiàng)目部臨建設(shè)施布置）：工程臨時(shí)設(shè)施包括場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路、施工供電、給水、排水、通訊、照明、生活生產(chǎn)設(shè)施及其他臨時(shí)設(shè)施。項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施和預(yù)制場(chǎng)、堆料場(chǎng)的布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我方計(jì)劃方便施工、提高工作效率的原則下，合理布置臨時(shí)設(shè)施和預(yù)制場(chǎng)、堆料場(chǎng)。項(xiàng)目部采用彩鋼板活動(dòng)房，雙層布置，職工宿舍、施工用房采用雙層活動(dòng)板房。并在項(xiàng)目部四周設(shè)置圍墻，以方便管理。具體詳見(jiàn)平面布置圖。項(xiàng)目部搭好后，向業(yè)主及監(jiān)理提供2間辦公用房，配備好相應(yīng)的辦公用具，項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)置一個(gè)專用會(huì)議室，以便每周開(kāi)例會(huì)時(shí)用。臨時(shí)供電：臨時(shí)供電包括動(dòng)力用電和照明用電，計(jì)算時(shí)考慮如下各點(diǎn)：工地使用的動(dòng)力設(shè)備、電器工具和照明用電的數(shù)量；施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰同時(shí)用電設(shè)備的最高數(shù)量；各種機(jī)械設(shè)備在工作中需用情況。P=1.05~1.1(k1ΣP1/COSφ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中P供電設(shè)備總需要容量（KV.A）P1電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）P2電焊機(jī)額定功率（KV.A）P3室內(nèi)照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COSφ電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)（施工現(xiàn)場(chǎng)最高為0.75~0.78，一般為0.65~0.75）K1、K2K3K4需用系數(shù)（根據(jù)工地用電設(shè)備情況，取K1=0.7、K2=0.6K3=0.8K4=1.0）根據(jù)計(jì)算用電量，擬在臨近電網(wǎng)搭接80KVA電源，并在變壓器附近安裝好電表、總箱。另考慮斷電因素，配備75KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)備用。為保證夜間作業(yè)及交通安全，施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)區(qū)應(yīng)配備足夠的照明燈具臨時(shí)用水1、生活用水我公司將從附近自來(lái)水管網(wǎng)接入。根據(jù)業(yè)主提供的水源，由施工單位自行接至臨時(shí)設(shè)施和拌和場(chǎng)。水管安裝時(shí)在水源處安裝好水表，以便計(jì)取水費(fèi)。2、生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水?dāng)M采用現(xiàn)場(chǎng)近邊河塘內(nèi)水源，使用前應(yīng)對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)。采用水泵取水，送至各用水處。施工排水1、結(jié)合本次工程特點(diǎn)，基坑內(nèi)設(shè)明溝排水，明溝縱橫相貫，集水井集水，用水泵排至附近河網(wǎng)內(nèi)。2、砂石料場(chǎng)、生活及生產(chǎn)區(qū)均應(yīng)設(shè)有排水明溝，道口部位埋設(shè)涵管導(dǎo)水，排水至附近收水井內(nèi)。3、并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開(kāi)設(shè)橫向網(wǎng)溝，排水溝就近接入河道農(nóng)渠中。4、路基施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)好原有的臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保在施工過(guò)程中下雨時(shí)能及時(shí)排走雨水。施工通訊施工期間項(xiàng)目部對(duì)外通訊配移動(dòng)電話2部，施工現(xiàn)場(chǎng)配無(wú)線對(duì)講機(jī)4部，以保證施工時(shí)各部門的聯(lián)系。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃5.1工期目標(biāo)及總體規(guī)劃1、本工程工期業(yè)主要求在100個(gè)日歷天內(nèi)完成，具體開(kāi)工日期以業(yè)主或監(jiān)理發(fā)出的開(kāi)工令為準(zhǔn)。2、為了確保工期在計(jì)劃內(nèi)完成，根據(jù)本工程的特性，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘后，計(jì)劃負(fù)責(zé)施工該工程項(xiàng)目的技術(shù)管理人員對(duì)整個(gè)工程的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分析討論，本工程因單體項(xiàng)目多，工期緊，計(jì)劃安排五支專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。組織施工隊(duì)做好施工準(zhǔn)備，配備好施工作業(yè)人員，落實(shí)好施工機(jī)具以便及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，部署前期準(zhǔn)備工作和材料采購(gòu)、復(fù)試工作，辦理好施工許可證使工程能盡早開(kāi)工。3、工程開(kāi)工后擬在多個(gè)作業(yè)面展開(kāi)施工，我們將注重科學(xué)管理，采用確實(shí)可行的施工方案，并根據(jù)施工強(qiáng)度進(jìn)行合理的施工機(jī)械、人員配置。五支施工隊(duì)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，合理地安排各道工序的施工，積極組織立體交叉流水作業(yè)，充分考慮施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。隨著氣候轉(zhuǎn)冷，冰凍天氣將會(huì)增多，加之在施工過(guò)程中遇上春節(jié)，過(guò)年放假，明春雨水又較多，故施工過(guò)程中要充分考慮這些不利因素，配備足夠的勞動(dòng)力、物力和機(jī)械設(shè)備，抓住有利時(shí)機(jī)，組織施工人員分班連續(xù)作業(yè)，以確保工期在業(yè)主要求的范圍內(nèi)，接期保質(zhì)完成。做到管理職責(zé)明確，落實(shí)到人，靠管理抓質(zhì)量，靠管理促進(jìn)度、效益。具體的施工形象進(jìn)度安排詳見(jiàn)附后的工程進(jìn)度計(jì)劃表。第六章工期保證措施6.1優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃，確保工期目標(biāo)我們將依據(jù)已制定的工期計(jì)劃確定階段工期目標(biāo)，并分別編制月進(jìn)度計(jì)劃，旬進(jìn)度計(jì)劃，將工期目標(biāo)落實(shí)到每一天?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每天進(jìn)行生產(chǎn)例會(huì)，檢查當(dāng)天完成情況，落實(shí)第二天任務(wù)，對(duì)未按計(jì)劃完成的及時(shí)找出原因，限時(shí)完成。在項(xiàng)目施過(guò)程中開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)，賽質(zhì)地，比完成項(xiàng)目的優(yōu)良率；賽工期，比工期目標(biāo)完成情況；賽安全文明方式，比施工安全無(wú)事故。并進(jìn)行考核評(píng)比。6.2合理進(jìn)行資源配置6.2.1對(duì)勞動(dòng)力資源的優(yōu)化配置是保證項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，建立健全材料管理崗位責(zé)任制是項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的主要途徑；重視對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的管理優(yōu)化，保證在使用中處于良好狀態(tài)，減少閑置、損壞，提高使用效率及生產(chǎn)率水平是實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)的根本保證。6.2.2項(xiàng)目施工中勞動(dòng)力的配置，將根據(jù)控制性進(jìn)度計(jì)劃和特征項(xiàng)目進(jìn)行，配足技術(shù)工種與勞動(dòng)力，實(shí)行連續(xù)施工，保證各階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。并通過(guò)加強(qiáng)員工思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學(xué)，從勞動(dòng)力個(gè)人的需要和行為的關(guān)系觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)行必要的激勵(lì)，以調(diào)動(dòng)員工的積極性。6.2.3切實(shí)安排好材料采購(gòu)、供應(yīng)工作，滿足工程需要。按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的總進(jìn)度計(jì)劃表，編制各單位工程的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)季度和月（旬）作業(yè)計(jì)劃，備足構(gòu)成工程實(shí)體的各種主要材料；同時(shí)，要根據(jù)工程進(jìn)度要求，加大周轉(zhuǎn)材料的投入。6.2.4工程施施工的機(jī)械設(shè)設(shè)備，除按施施工需用量計(jì)計(jì)劃及時(shí)配置置到位外，還還應(yīng)緊抓機(jī)械械設(shè)備管理的的有效環(huán)節(jié)，重重視保養(yǎng)和給給修；我們將將狠抓機(jī)械設(shè)設(shè)備的管理，落落實(shí)使用、維維護(hù)、保養(yǎng)責(zé)責(zé)任制，確保保在本工程中中配備的各種種機(jī)械設(shè)備始始終處于良好好的工作狀態(tài)態(tài)。6.3技術(shù)保證證措施6.3.1開(kāi)工前前技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真審核圖紙紙，搞好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查，制定定出即能保證證工期、質(zhì)量量、安全，又又能降低工程程成本的實(shí)施施性施工組織織設(shè)計(jì)，指導(dǎo)導(dǎo)施工的全過(guò)過(guò)程。全體動(dòng)員，搞好開(kāi)開(kāi)工前的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)術(shù)交底。組織織參加施工的的全體人員，學(xué)學(xué)習(xí)交通部頒頒發(fā)的有關(guān)施施工技術(shù)規(guī)則則和施工安全全的規(guī)定，使使每個(gè)人心做做到心中有數(shù)數(shù)。認(rèn)真熟悉圖紙，詳詳細(xì)調(diào)查施工工現(xiàn)場(chǎng)，搞好好技術(shù)交底，理理解設(shè)計(jì)意圖圖，把問(wèn)題消消滅在萌芽狀狀態(tài)。精心組織施工，搞搞好交叉作業(yè)業(yè)，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃組織現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工，做到到工序間的緊緊密銜接，防防止人力資源源和機(jī)械設(shè)備備的浪費(fèi)。運(yùn)用成熟的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，積極推推廣和應(yīng)用新新技術(shù)、新工工藝、新果，提提高工效，縮縮短工期，降降低造價(jià)，向向科學(xué)技術(shù)和和管理要效益益。6.4組織保證證措施：6.4.1抓緊機(jī)機(jī)構(gòu)、人員、機(jī)機(jī)械設(shè)備的籌籌備工作。項(xiàng)目經(jīng)理部、施工工班組、機(jī)械械設(shè)備，必須須在合同簽定定后一周內(nèi)達(dá)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。積極與建建設(shè)單位和地地方有關(guān)部門門聯(lián)系，協(xié)助助做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備。6.4.2協(xié)助建建設(shè)單位進(jìn)行行場(chǎng)內(nèi)的清理理工作和施工工用水，用電電的安裝工作作。6.4.3重點(diǎn)工工程重點(diǎn)保障障，集中優(yōu)勢(shì)勢(shì)力量，確保保重難點(diǎn)工程程施工。本工工程路基土石石方和砼工程程數(shù)量大，配配備足夠的人人力、物力，科科學(xué)組織，合合理安排，確確保重點(diǎn)工程程保質(zhì)按時(shí)完完成。6.4.4優(yōu)化施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，在指導(dǎo)性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上上，編制實(shí)施施性組織設(shè)計(jì)計(jì)并加以優(yōu)化化，使人力、機(jī)機(jī)械充分發(fā)揮揮效率。6.4.5發(fā)揮企企業(yè)整體施工工的實(shí)力和優(yōu)優(yōu)勢(shì)，選派得得力領(lǐng)導(dǎo)組織織精干高效的的項(xiàng)目經(jīng)理部部，抽調(diào)有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)隊(duì)伍擔(dān)任主體體班組。6.5制度保證證措施實(shí)行工期責(zé)任考核核制，進(jìn)場(chǎng)后后將目標(biāo)總工工期詳細(xì)分解解，實(shí)行階段段性工期控制制并把計(jì)劃落落實(shí)到工班，從從上至下推行行工期、質(zhì)量量獎(jiǎng)懲責(zé)任制制，加快工程程進(jìn)度。定期召開(kāi)工程分析析會(huì)議制度，安安排布置工程程任務(wù)，解決決施工中遇到到的問(wèn)題，順順利事項(xiàng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)各階段工期期，從而確保保總工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。堅(jiān)持跟班作業(yè)制度度，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)要深入一線線跟班作業(yè)，及及時(shí)了解工程程進(jìn)度動(dòng)態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。6.6設(shè)備、物資資保障措施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中機(jī)械配備備計(jì)劃，從全全單位范圍內(nèi)內(nèi)，調(diào)撥性能能優(yōu)良、技術(shù)術(shù)先進(jìn)的新購(gòu)購(gòu)設(shè)備投入到到本工程中，從從數(shù)量上、技技術(shù)上優(yōu)先滿滿足本工程的的施工需要。對(duì)擬上場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行調(diào)試、維維修，確保機(jī)機(jī)械設(shè)備始處處于良好的技技術(shù)狀態(tài)，并并進(jìn)行合理調(diào)調(diào)配和協(xié)調(diào)，配配套使用，充充分發(fā)揮機(jī)械械的作用。提前做好外購(gòu)件的的采購(gòu)、檢驗(yàn)驗(yàn)和貯存程順順利進(jìn)行。以以保證工程順順利進(jìn)行。材料的管理，又物物資保障科負(fù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購(gòu)購(gòu)，按料源實(shí)實(shí)際情況擇優(yōu)優(yōu)購(gòu)進(jìn)。對(duì)材材料的進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)格把好質(zhì)量量關(guān)，堅(jiān)決杜杜絕不合格材材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)今年場(chǎng)材料和庫(kù)庫(kù)存材料做好好標(biāo)識(shí)，防止止誤用或混用用；對(duì)標(biāo)有保保質(zhì)期的材料料，做到合理理儲(chǔ)備，確保保在保質(zhì)期內(nèi)內(nèi)使用完。6.7質(zhì)量方面面保證措施對(duì)每道工序及時(shí)嚴(yán)嚴(yán)格的進(jìn)行自自檢，避免出出現(xiàn)大整改返返工現(xiàn)象而造造成工期的耽耽擱。第七章勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)械設(shè)備和材材料投入計(jì)劃劃本工程工作面大、施施工項(xiàng)目繁多多，根據(jù)工程程特點(diǎn)我公司司按照優(yōu)化配配置的原則，選選派一批技術(shù)術(shù)素質(zhì)高的施施工班組和人人員進(jìn)行本工工程的施工，并并以勞動(dòng)承包包合同和任務(wù)務(wù)書管理為紐紐帶組織優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速的施工工。配備和補(bǔ)補(bǔ)充精良的施施工設(shè)備和儀儀器，合理的的安排人員、機(jī)機(jī)械、材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。具體見(jiàn)見(jiàn)如下后所附附表格。第八章主要工程項(xiàng)目的施施工方案和措措施8.1施工測(cè)量量放樣8.1.1測(cè)量?jī)x儀器(1)控制測(cè)量采采用J2經(jīng)緯儀配測(cè)測(cè)距儀一臺(tái)。(2)角度測(cè)量用用蘇州第一光光學(xué)儀器廠的的J2經(jīng)緯儀，長(zhǎng)長(zhǎng)度測(cè)量用測(cè)測(cè)距儀及50米或30米鋼卷尺配合合10kg拉力力器進(jìn)行測(cè)量量。(3)水準(zhǔn)測(cè)量或或標(biāo)高引測(cè)采采用蘇一光DSZ2配測(cè)微平板板的高精度水水準(zhǔn)儀作為主主控儀器，并并輔以1-2臺(tái)蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水水準(zhǔn)儀。(4)凡進(jìn)場(chǎng)測(cè)量量?jī)x器都持有有國(guó)家技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局認(rèn)可的的鑒定單位的的檢定合格證證書。8.1.2測(cè)量人人員(1)進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目目部將專門設(shè)設(shè)立一個(gè)測(cè)量量小組，由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)，下下設(shè)專業(yè)人員員若干名。(2)測(cè)量人員都都已經(jīng)過(guò)專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，并持持證上崗。8.1.3測(cè)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測(cè)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為《工程程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）8.1.4測(cè)量方方法8.1.4.1平平面控制測(cè)量量施工前會(huì)同業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)交接接各控制樁（坐坐標(biāo)值）和水水準(zhǔn)點(diǎn)，并加加放控制樁和和保護(hù)樁，，同同時(shí)復(fù)核加密密水準(zhǔn)點(diǎn)，1100米左右間距一一點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核核無(wú)誤后即可可使用，若復(fù)復(fù)核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題，及時(shí)提出出，經(jīng)處理后后方可使用。根根據(jù)業(yè)主提供供的坐標(biāo)點(diǎn)，建建立施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的方格控制制網(wǎng)，并繪制制放樣圖，將將工程建筑物物位置標(biāo)注在在網(wǎng)格坐標(biāo)圖圖中，然后根根據(jù)施工的項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容放樣樣定位并校核核，現(xiàn)場(chǎng)方格格網(wǎng)控制點(diǎn)應(yīng)應(yīng)建在相互通通視且不易被被破壞的位置置，所有坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)立立保護(hù)裝置，經(jīng)經(jīng)常檢查校核核。同時(shí)嚴(yán)格格控制測(cè)量精精度如下：導(dǎo)導(dǎo)線測(cè)量角度度閉合差（″）為±16√n（n為測(cè)點(diǎn)數(shù)），坐坐標(biāo)相對(duì)閉合合差為±1/100000；對(duì)臨時(shí)水水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核和接收收。水準(zhǔn)測(cè)量量閉合差為±12√L（mm）（L為水準(zhǔn)路線線長(zhǎng)度Km）。然后整整理測(cè)量成果果，提交監(jiān)理理復(fù)核，確認(rèn)認(rèn)后的樁位要要妥加保護(hù)，做做好標(biāo)記。8.1.4.2高高程控制測(cè)量量工程建立立工地高程控控制點(diǎn)，并從從業(yè)主提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)上引引測(cè)高程，高高程點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在不受施工開(kāi)開(kāi)挖、填筑影影響的范圍外外，且使用方方便。工程施施工過(guò)程經(jīng)常常校核、檢查查。施工用水水準(zhǔn)高程測(cè)量量按四等水準(zhǔn)準(zhǔn)要求。8.1.4.3立立模放樣施工時(shí)應(yīng)據(jù)不同部部位的具體操操作要求，分分別定出立模模施工操作線線及控制線（平平面控制線及及高程控制線線），并用建建筑物軸線校校核，所放操操作線及控制制線須與施工工班組技技術(shù)術(shù)員交底。8.1.4.4施施工監(jiān)測(cè)工程施工工過(guò)程中，必必須定期對(duì)建建筑物進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測(cè)，包括沉沉降及水平位位移，用以指指導(dǎo)施工方案案的實(shí)施及施施工速率控制制。所有監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果均應(yīng)及及時(shí)向監(jiān)理工工程師申報(bào)。8.1.4.5竣竣工測(cè)量工程全部部完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行竣工測(cè)測(cè)量，并整理理匯編到竣工工資料中。1.5技術(shù)要求A、中線測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和和業(yè)主提供的的控制樁，施施放各類中線線，控制好起起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在25mm以內(nèi)。B、高程測(cè)量在業(yè)主給定水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的同時(shí)，沿沿新建道路方方向附近每100-1550米增設(shè)臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精精度為等外級(jí)級(jí)。8.2道路、堆堆場(chǎng)工程施工工技術(shù)8.2.1路基施施工流程路基填筑施工工藝藝流程圖路基放樣路基放樣清理表土清理表土處理地基處理地基標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)土源土質(zhì)調(diào)查標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)土源土質(zhì)調(diào)查分層上土分層上土壓實(shí)度檢測(cè)分層攤平碾壓壓實(shí)度檢測(cè)分層攤平碾壓修整邊坡修整邊坡工序交驗(yàn)工序交驗(yàn)8.2.1.1路路基填筑方法法：路基填筑筑根據(jù)各路段段填料來(lái)源情情況采用水平平分層、縱坡坡分段，以機(jī)機(jī)械化施工為為主，人工為為輔作業(yè)。填填料必須符合合規(guī)范要求。填填筑路堤時(shí)從從原地面按全全寬、逐層、逐逐段、逐類填填料填筑，每每層填料鋪設(shè)設(shè)的寬度，應(yīng)應(yīng)超過(guò)每層路路堤的設(shè)計(jì)寬寬度每側(cè)300cm，以保保證邊坡修整整的凈寬度及及完工后的路路堤邊緣有足足夠的壓實(shí)度度。路基填筑筑采用挖掘機(jī)機(jī)或裝載機(jī)裝裝土，自卸汽汽車運(yùn)輸，再再用推土機(jī)攤攤鋪，平地機(jī)機(jī)平整，重型型或振動(dòng)壓路路機(jī)分層壓實(shí)實(shí)。土路基填填筑需要摻灰灰6％處理時(shí)，可可采用原槽拌拌和方法，即即每20cmm一層土基攤攤平粉碎并初初步整平后按按比例攤鋪消消解石灰，再再用旋耕機(jī)進(jìn)進(jìn)行粉碎拌和和，平整碾壓壓，直至成型型。若土層過(guò)過(guò)濕，翻曬、粉粉碎視現(xiàn)場(chǎng)情情況重復(fù)進(jìn)行行，直到顆粒粒直徑不大于于設(shè)計(jì)要求，接接近最佳含水水量時(shí)碾壓，每每層填土碾壓壓前先整平，保保證均勻的密密實(shí)度。對(duì)施施工面交會(huì)處處分層留臺(tái)階階，當(dāng)兩段同同時(shí)施工，則則分層交插銜銜接，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于22m。對(duì)于土質(zhì)填料，控控制填料最佳佳含水量。松松鋪厚度根據(jù)據(jù)試驗(yàn)路段試試驗(yàn)確定，一一般每層填壓壓厚度在300cm以內(nèi)，一一層壓好達(dá)標(biāo)標(biāo)后，再填第第二層。含水水量控制在試試驗(yàn)確定的最最佳含水量范范圍或±1％之內(nèi)。8.2.1.2壓壓實(shí)方法路基壓實(shí)實(shí)采用重型或或振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)分層碾壓，碾碾壓遵循先快快后慢、先邊邊緣后中間、先先輕后重、先先低后高，有有超高的曲線線段先彎道內(nèi)內(nèi)側(cè)后彎道外外側(cè)的原則，并并注意至少有有1／3的輪跡重疊疊，壓實(shí)遍數(shù)數(shù)，按試驗(yàn)段段得出的數(shù)據(jù)據(jù)采用。并盡盡快壓到規(guī)定定的壓實(shí)度。每每層壓實(shí)后，其其壓實(shí)度、縱縱橫坡、表面面平整度、平平面尺寸均符符合設(shè)計(jì)要求求。碾壓順序序：先用履帶帶式拖拉機(jī)或或輕型推土機(jī)機(jī)初壓一遍，再再用光輪壓路路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，在松鋪厚厚度、含水量量、平整度均均符合要求后后，重型壓路路機(jī)碾壓4-6遍，再用10T以上振動(dòng)壓壓路機(jī)由弱振振至強(qiáng)振進(jìn)行行加強(qiáng)壓實(shí)到到最佳效果。壓壓路機(jī)要慢速速行駛，曲線線處內(nèi)側(cè)向外外側(cè)縱向進(jìn)退退式進(jìn)行，振振動(dòng)壓路機(jī)橫橫向接頭重疊疊0.5m，光輪壓路機(jī)機(jī)重疊后輪寬寬1／2，前后相鄰鄰兩區(qū)段縱向向重疊2m，做到無(wú)無(wú)漏壓、無(wú)死死角，確保碾碾壓均勻。先先慢后快，逐逐步提高。振振動(dòng)壓路機(jī)3-6kmm／h，壓路順序序，先路肩后后中間。嚴(yán)格控制土方含水水量，碾壓前前測(cè)定含水量量。土方含水水量較高時(shí)，先先進(jìn)行翻拌晾晾曬，待接近近最佳含水量量時(shí)，進(jìn)行碾碾壓，形成運(yùn)運(yùn)土攤鋪－翻拌晾曬－平整－碾壓四個(gè)作作業(yè)段，提高高工作效率。當(dāng)含水量較較小時(shí)，灑水水加至適當(dāng)，并并翻拌至均勻勻潤(rùn)透，然后后進(jìn)行碾壓。8.2.1.3壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：路槽底面面以下深度0-800cm壓實(shí)度95%路槽底面面以下深度80-1150cm壓實(shí)度93%路槽底面面以下深度>1500cm壓實(shí)度90%8.2.1.8碾碾壓接頭處理理橫向接頭輪跡重疊疊，振動(dòng)壓路路機(jī)40—50cm。兩兩區(qū)段間重疊疊1-1.500m。做到無(wú)無(wú)漏壓、無(wú)死死角、壓實(shí)均均勻。8.2.1.9路路基施工質(zhì)量量檢測(cè)方法根據(jù)不同填填料及時(shí)測(cè)定定其標(biāo)準(zhǔn)密實(shí)實(shí)度和最佳含含水量。采用用環(huán)刀法和核核子密度濕度度儀測(cè)試密實(shí)實(shí)度和含水量量，彎沉值采采用彎沉儀測(cè)測(cè)試。按每個(gè)個(gè)區(qū)段每個(gè)壓壓實(shí)層為檢測(cè)測(cè)評(píng)定單元。檢檢測(cè)數(shù)量按規(guī)規(guī)范要求。不不合格者及時(shí)時(shí)處理。彎沉沉值按車道每每50m4個(gè)點(diǎn)(即左右兩個(gè)個(gè)輪隙下各1個(gè)點(diǎn))。彎沉值和和密實(shí)度兩者者都要合格。8.2.1.100路基施工質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)(1)要要充分做好施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備工作，做好好基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)標(biāo)高、軸線的的校核放樣工工作，保護(hù)、校校核放樣尺寸寸；(2)路路基用地和取取土范圍內(nèi)，認(rèn)認(rèn)真清除地表表植被、雜物物、積水、淤淤泥和表土，處理坑塘，對(duì)基底按規(guī)范要求進(jìn)行壓實(shí)；(3)不不得采用設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范規(guī)定定的不適用土土料作為路基基填料，路基基填料強(qiáng)度(CBR)應(yīng)符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)規(guī)定定。(4)路路基必須選擇擇合適填料分分層填筑壓實(shí)實(shí)，保證路基基壓實(shí)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求，要要求每層表面面平整，路拱拱合適，排水水良好。(5)路路基邊坡嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求施工；路路基頂層，采采用平地機(jī)精精細(xì)作業(yè)，采采用拉線檢查查或埋磚法控控制高程，保保證路基頂層層的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)要求。(6)施工臨時(shí)排排水系統(tǒng)與設(shè)設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)統(tǒng)相結(jié)合，勿勿使路基附近近積水。8.2.2綜合穩(wěn)穩(wěn)定土底基層層施工方案本標(biāo)段綜合穩(wěn)定土土厚度為300cm，采用路拌法法一層攤鋪施施工，計(jì)劃施施工工期為30天。8.2.2.1原材料試驗(yàn)驗(yàn)及配合比設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)擬采用的原材料料進(jìn)行試驗(yàn)，符符合要求后，方方可入場(chǎng)。水水泥選用終凝凝時(shí)間大于6小時(shí)的325#緩凝水泥。石石灰質(zhì)量符合合Ⅲ級(jí)消石灰或Ⅲ級(jí)生石灰的的技術(shù)指標(biāo)。粉粉煤灰中的SiO2，Al2O3和Fe2O3的總含量大大于70%，粉煤灰的的比表面積大大于25000cm2/g，土的塑性性指數(shù)Ip=7~~20之間，有機(jī)機(jī)質(zhì)含量小于于10%。在確認(rèn)原原材料合格后后，進(jìn)行二灰灰土配合比設(shè)設(shè)計(jì)，通過(guò)配配合比試驗(yàn)達(dá)達(dá)到以下目的的：1）綜合合穩(wěn)定土的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)6天，浸水一一天后的無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度大于0.6Mppa。2）采用重型擊實(shí)法法確定混合料料的最佳含水水量和最大干干密度。8.2.2.2路路基檢查1、路基外形檢查主主要有以下內(nèi)內(nèi)容：路基的的高程、中線線位置、寬度度、橫坡和平平整度，凡檢檢查不合格的的路段必須采采取措施，使使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可在在上鋪筑綜合合穩(wěn)定土。2、路基強(qiáng)度檢測(cè)1）碾壓檢查：用112~15噸三輪壓路路機(jī)或等效的的碾壓機(jī)械進(jìn)進(jìn)行碾壓3~4遍，在碾壓壓過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干干、表層松散散時(shí)，適當(dāng)灑灑水；如土過(guò)過(guò)濕，發(fā)生“彈簧”等現(xiàn)象，采采用挖開(kāi)晾、曬曬、換土、摻摻石灰或粒料料等措施進(jìn)行行處理。2）彎沉檢查：用BBZZ~1000標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)規(guī)定頻率檢查查路基表面回回彈彎沉，按按測(cè)試季節(jié)算算出代表彎沉沉值，不大于于設(shè)計(jì)算的允允許值。8.2.2.3鋪鋪筑試驗(yàn)段正式施工前，擬鋪鋪筑單幅不小小于100米的試驗(yàn)段，通通過(guò)試驗(yàn)段的的鋪筑，確定定以下內(nèi)容：：1、用于施工材料的質(zhì)質(zhì)量和混合料料的配合比；；2、混合料的松鋪系數(shù)數(shù)；3、標(biāo)準(zhǔn)的施工作業(yè)方方法：4、材料的攤鋪方法和和適用的機(jī)具具;5、合適的拌和機(jī)械、拌拌和方法、拌拌和深度和遍遍數(shù)；6、整平和整形合適的的機(jī)具和工藝藝方法；7、壓實(shí)機(jī)具的選擇與與組合，壓實(shí)實(shí)順序、速度度和遍數(shù)；8、拌和、運(yùn)輸、攤鋪鋪和碾壓機(jī)械械的協(xié)調(diào)配合合；9、確定每一作業(yè)段的的合適長(zhǎng)度；；10、確定施工組織及管管理體系、人人員等；11、質(zhì)量檢查內(nèi)容、檢檢驗(yàn)頻率及檢檢查方法；12、試驗(yàn)段路面質(zhì)量檢檢查結(jié)果；8.2.2.4綜綜合穩(wěn)定土的的施工綜合穩(wěn)定土底基層層工藝流程圖圖準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層施工放樣施工放樣運(yùn)輸和攤鋪集料運(yùn)輸和攤鋪集料灑水悶料灑水悶料整平和輕壓整平和輕壓運(yùn)輸和攤鋪粉煤灰運(yùn)輸和攤鋪粉煤灰整平和輕壓整平和輕壓運(yùn)輸和攤鋪石灰運(yùn)輸和攤鋪石灰整平和輕壓整平和輕壓運(yùn)輸和攤鋪水泥運(yùn)輸和攤鋪水泥拌和及灑水拌和及灑水整平整平碾壓碾壓接縫和調(diào)頭處理接縫和調(diào)頭處理養(yǎng)生養(yǎng)生1、備料采用集料時(shí)，將超超尺寸的顆粒粒預(yù)篩除。石石灰在使用前前7~10天充分消解解，然后過(guò)孔孔徑為10mmm的篩，并并盡快使用。根據(jù)綜合穩(wěn)定土的的寬度、厚度度及預(yù)定的干干密度，計(jì)算算各路段需要要的干混合料料的重量，根根據(jù)料場(chǎng)集料料的含水量和和所用車輛的的噸位計(jì)算每每車料的堆放放距離，根據(jù)據(jù)綜合穩(wěn)定土土厚度和預(yù)定定干密度及配配合比，計(jì)算算每平方米所所需石灰、粉粉煤灰、水泥泥的重量，確確定每車粉煤煤灰、石灰或或水泥的攤鋪鋪及卸放位置置。2、攤鋪集料根據(jù)試驗(yàn)確定集料料的松鋪系數(shù)數(shù)。松鋪厚度度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)。集集料運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)后，采采用推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行初鋪和排排壓，用平地地機(jī)找平，并并具有設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的路拱，同同時(shí)測(cè)定含水水量，并按照照綜合穩(wěn)定土土的最佳含水水量對(duì)素土的的含水量進(jìn)行行調(diào)整，在此此過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制松鋪鋪厚度，以避避免不必要的的材料倒運(yùn)和和浪費(fèi)。3、運(yùn)送、攤鋪、粉煤煤灰、石灰及及水泥石灰、粉煤灰采用用層鋪法施工工。根據(jù)計(jì)算的每車灰灰的縱橫間距距，在已攤鋪鋪排壓并找平平好的素土層層上，按照計(jì)計(jì)算好的方格格面積，用石石灰打出方格格網(wǎng)，同時(shí)劃劃出攤鋪的邊邊線。先攤鋪鋪粉煤灰，粉粉煤灰攤鋪均均勻后，用兩兩輪壓路機(jī)碾碾壓1~2遍，再運(yùn)送送并攤鋪石灰灰，然后也用用兩輪壓路機(jī)機(jī)碾壓1~2遍，最后運(yùn)運(yùn)送并攤鋪水水泥，并校核核各種材料的的用量。4、綜合穩(wěn)定土的拌和和、找平使用穩(wěn)定土拌和機(jī)機(jī)將鋪好的各各種材料進(jìn)行行拌和。拌和和時(shí)隨時(shí)檢查查拌和深度，避避免底部留有有夾層或過(guò)多多破壞下層表表面。以略破破壞（約破壞壞1cm左右）下下承層的表面面為宜，以加加強(qiáng)上下層粘粘結(jié)。另外在在拌和過(guò)程中中，隨時(shí)檢查查含水量，并并根據(jù)實(shí)際情情況灑水，調(diào)調(diào)整含水量，以以保證混合料料含水量處于于最佳含水量量的±1%范圍內(nèi)，然然后進(jìn)行第二二遍濕拌。拌拌和完成的標(biāo)標(biāo)志是：混合合料色澤一致致，沒(méi)有灰條條、灰團(tuán)和花花面，沒(méi)有粗粗細(xì)顆?！案C”或“帶”，且水分合合適和均勻。拌拌和完成用膠膠輪壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓，以以消除潛在的的不平整，并并進(jìn)行高程檢檢測(cè)，使上述述工作循環(huán)進(jìn)進(jìn)行，直至其其標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5、碾壓在找平和初壓完成成后，使用18~21噸三輪壓路路機(jī)，振動(dòng)壓壓路機(jī)在路基基全寬內(nèi)進(jìn)行行碾壓。直線線段由兩側(cè)路路肩向路中碾碾壓，平曲線線段由內(nèi)側(cè)路路肩向外側(cè)路路肩碾壓。按按照試驗(yàn)段獲獲得的碾壓順順序和遍數(shù)進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)，直直至達(dá)到規(guī)定定的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)。對(duì)構(gòu)筑物附近，大大型壓實(shí)機(jī)械械和整平機(jī)械械不能靠近的的位置，用人人工找平，并并使用小型手手扶振動(dòng)壓路路機(jī)及汽夯等等夯實(shí)。6、接縫處理兩工作段的搭接采采用對(duì)接形式式，前一段拌拌和整平后留留5~8m不進(jìn)行碾碾壓，后一段段施工時(shí)將前前段留下未壓壓部分，一起起再進(jìn)行拌和和。7、成品的養(yǎng)生及保護(hù)護(hù)待壓實(shí)工序完成后后的第二天開(kāi)開(kāi)始灑水養(yǎng)生生，養(yǎng)生期為為7天。養(yǎng)生期期限內(nèi)，除灑灑水車外封閉閉交通，并派派專人看守。.5質(zhì)量管理1、嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)原材料料質(zhì)量關(guān)，對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料料必須經(jīng)過(guò)復(fù)復(fù)檢合格后方方可入場(chǎng)。2、對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程程進(jìn)行質(zhì)量控控制，布料時(shí)時(shí)，確保配合合比的準(zhǔn)確均均勻，拌和好好的混合料不不得過(guò)夜，當(dāng)當(dāng)天碾壓成型型。3、石灰在使用前77~10天充分消解,并且全部通通過(guò)10mmm的篩孔。4、底基層表面高出出設(shè)計(jì)標(biāo)高部部分，采用平平地機(jī)刮除，并并掃出路外，對(duì)對(duì)局部低于標(biāo)標(biāo)高之處，不不能貼補(bǔ)，必必須將局部底底基層鏟除重重鋪。8.2.3聯(lián)鎖砼砼磚8.2.3.1聯(lián)聯(lián)鎖砼磚基層層填筑壓實(shí)滿滿足要求，側(cè)側(cè)平石鋪設(shè)完完成后，即開(kāi)開(kāi)始聯(lián)鎖砼磚施工。施施工前先按設(shè)設(shè)計(jì)要求修整整路基頂面，然然后攤鋪200CM石灰土基層，155CM二灰碎碎石碾壓后鋪鋪筑2CM厚M7.5水泥泥砂漿，振實(shí)實(shí)成型后，鋪鋪筑人行道板板。8.2.3.2聯(lián)聯(lián)鎖砼磚鋪砌砌應(yīng)保持縱、橫橫縫平順，曲曲線段聯(lián)鎖砼砼磚之間可視視一定間隔設(shè)設(shè)置水泥砂漿漿形條，鋪磚磚時(shí)需放置平平穩(wěn)，不得向向磚底塞灰或或支墊硬料，應(yīng)應(yīng)便磚平落在在砂漿上，無(wú)無(wú)任何空隙。道板磚與緣石之間應(yīng)銜接緊密，將必然產(chǎn)生的空隙甩在人行道外側(cè)一邊，必要時(shí)一水泥砂漿鑲邊。注意使磚面與緣石頂面齊平，并滿足設(shè)計(jì)橫坡要求。道板磚鋪砌完畢，應(yīng)用同比例的水泥石灰細(xì)砂干漿冠縫掃墁兩遍，并在縫處灑水。8.2.3.3聯(lián)聯(lián)鎖砼磚鋪裝裝要求平整穩(wěn)穩(wěn)定，灌縫飽飽滿，不得有有翹動(dòng)和積水水等現(xiàn)象，另另外確保符合合下列標(biāo)準(zhǔn)：：平整度5MMM相鄰塊高差3MM縱縫直順10MMM橫縫直順100MM水泥砼堆場(chǎng)路面施施工本標(biāo)段水泥砼路面面為35cm厚，砼抗抗折強(qiáng)度為5.0Mppa。施工前的準(zhǔn)備.1施工放樣在路基上測(cè)設(shè)控制制樁，每15~20米設(shè)一控制樁。.2原材料試驗(yàn)1）、水泥采采用徐州淮海海水泥廠生產(chǎn)產(chǎn)的巨龍525#普通水泥。水水泥進(jìn)場(chǎng)必須須有質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證，且經(jīng)工工地試驗(yàn)室復(fù)復(fù)試合格后，方方可進(jìn)場(chǎng)使用用。水泥的存存放不超過(guò)三三個(gè)月，各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均均符合規(guī)范要要求。2）、砂采用地產(chǎn)黃黃砂，其細(xì)度度模數(shù)在2.3~33.1之間，含泥泥量小于3%，硫化物和和硫酸鹽含量量小于1%。3）、碎石采采用徐州蕭山山產(chǎn)石子，石石子級(jí)配為5~40mmm連續(xù)級(jí)配，壓壓碎值不大于于16%。.3配合比設(shè)計(jì)施工前30天，進(jìn)進(jìn)行砼配合比比設(shè)計(jì)，確定定施工工藝參參數(shù)。配合比比設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的的集料、水泥泥的重量比，以以及設(shè)計(jì)坍落落度、水灰比比、容重等。.4基層檢查施工前對(duì)路面基層層作全面檢查查。1）、路基層外形檢檢查，主要有有以下內(nèi)容，基基層高程、中中線位置、寬寬度、橫坡度度和平整度。凡凡檢查不合格格的路段必須須采取措施，使使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可在在上鋪筑砼面面層。2）、路基強(qiáng)度檢查查a、碾壓檢查b、彎沉檢查：用BZZZ—100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)規(guī)定頻率檢查查路基表面回回彈彎沉，按按測(cè)試季節(jié)算算出代表彎沉沉值，不大于于設(shè)計(jì)計(jì)算允允許值。.5水泥路面施工工水泥路面施工工藝藝詳見(jiàn)工藝流流程圖指示攤鋪整平機(jī)3M直尺檢查平整度原材料檢驗(yàn)檢查坍落度、制作砼抗折試塊檢查模板安裝砼運(yùn)輸砼拌制砼攪拌站機(jī)械抹面真空吸水砼攤鋪整平機(jī)整平安放拉桿、傳力桿砼攤鋪與振搗支模施工放樣檢查基層水泥砼路面施工工工藝流程圖指示攤鋪整平機(jī)3M直尺檢查平整度原材料檢驗(yàn)檢查坍落度、制作砼抗折試塊檢查模板安裝砼運(yùn)輸砼拌制砼攪拌站機(jī)械抹面真空吸水砼攤鋪整平機(jī)整平安放拉桿、傳力桿砼攤鋪與振搗支模施工放樣檢查基層早期養(yǎng)生早期養(yǎng)生鋸縫鋸縫養(yǎng)生養(yǎng)生（一）、模板安裝裝1、安裝模板時(shí)，按按放線位置把把模板放在基基層上，初步步固定其位置置，用水準(zhǔn)儀儀檢查模板頂頂部標(biāo)高是否否符合設(shè)計(jì)要要求，并檢查查模板是否順順直，達(dá)到要要求后，用支支撐桿將模板板固定，接頭頭處拼裝應(yīng)牢牢固緊密。2、模板安裝好后，如如果模板底部部與基層之間間有空隙，應(yīng)應(yīng)用砼料填塞塞，搗實(shí)，以以防振動(dòng)時(shí)漏漏漿。兩側(cè)模模板安裝就位位后，橫跨路路面拉線，并并用直尺檢測(cè)測(cè)拉線至基層層表面的距離離是否滿足混混凝土板厚的的要求，基層層局部高出部部分應(yīng)予以清清除，使面板板厚度控制在在允許范圍內(nèi)內(nèi)。3、模板安裝好后，首首先檢查是否否穩(wěn)定，能否否經(jīng)得起整平平機(jī)振動(dòng)而不不走樣，再用用水準(zhǔn)儀及鋼鋼尺檢查模板板的標(biāo)高和行行車道的板寬寬是否準(zhǔn)確，模模板是否垂直直。4、澆筑混凝土前，在在模板上涂刷刷肥皂水、廢廢機(jī)油等隔離離劑或貼塑料料薄膜，以便便拆模。模板板拆除后，立立即清理干凈凈，校正鋼模模板的平整度度，涂上隔離離劑，以便下下次使用。5、脹縫（或施工縫縫）端頭鋼模模板，須與路路面中心垂直直，并與相鄰鄰車道的脹縫縫（或縮縫）在在同一橫斷面面上。傳力桿桿設(shè)置平行于于面板及路面面中心垂直，在在澆注混凝土土后其誤差不不大于5mmm。6、傳力桿活動(dòng)端套套管長(zhǎng)10ccm，端部間間隙不小于33cm，用紗紗頭或?yàn)r青麻麻絮填塞。傳傳力桿活動(dòng)端端涂?jī)杀闉r青青。（二）、砼拌和1、后臺(tái)配料1）、配料之前先測(cè)測(cè)定砂、石含含水率，核對(duì)對(duì)水泥、砂、碎碎石的品種規(guī)規(guī)格、質(zhì)量。2）、根據(jù)試驗(yàn)確定定的混凝土配配合比和測(cè)定定的砂、石含含水率調(diào)整配配料系統(tǒng)計(jì)量量參數(shù)。3）、操作人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)出料不正常常，立即與技技術(shù)人員聯(lián)系系解決，不得得擅自調(diào)整物物料比例，特特別要嚴(yán)格控控制水量。4）、在混凝土運(yùn)輸輸距離較長(zhǎng)、風(fēng)風(fēng)較大、烈日日照射、氣溫溫較高等條件件下，每立方方米混合料可可酌情增加用用水量1~2公斤，但混混合料運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，其坍坍落度不得大大于設(shè)計(jì)值。2、攪拌1）、攪拌站操作人人員要做好攪攪拌記錄（包包括時(shí)間、拌拌數(shù)等情況）。注注意觀察每拌拌料的情況，在在有故障時(shí)出出的料不得運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2）、從全部料包括括水加入拌和和機(jī)后開(kāi)始計(jì)計(jì)，采用強(qiáng)制制式攪拌，時(shí)時(shí)間不少于50秒。（三）砼的運(yùn)輸1、拌和好的混合料以以最短的時(shí)間間運(yùn)送到澆筑筑地點(diǎn)，本工工程施工季節(jié)節(jié)處于冬季，運(yùn)輸時(shí)時(shí)間不大于22小時(shí)。砼從攪拌機(jī)出料至至澆筑完畢的的允許最長(zhǎng)時(shí)時(shí)間施工氣溫（0C）允許最長(zhǎng)時(shí)間（hh）5~10210~201.520~30130~350.752、攪拌機(jī)產(chǎn)量與運(yùn)運(yùn)輸車輛相適適應(yīng)，運(yùn)料與與拌和緊密銜銜接，充分發(fā)發(fā)揮攪拌樓的的拌和能力。（五）砼的澆筑與與振實(shí)1、攤鋪混凝土前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板的位位置、高度、支支承情況及拉拉桿的放置再再進(jìn)行一次全全面檢查，確確認(rèn)滿足要求求后，即可進(jìn)進(jìn)行混凝土的的攤鋪。2、混合料需均勻地地?cái)備佋趥}(cāng)位位里，靠近模模板處采取翻翻鍬扣灰，禁禁止拋擲和摟摟耙，防止混混合料分層離離析。3、混合料的攤鋪厚厚度考慮到振振搗的沉降量量，虛高一般般可高出模板板頂面5cmm左右。4、采用插入式振動(dòng)動(dòng)器振搗，按按成行、成列列順序前進(jìn)，插插點(diǎn)間距控制制在30cmm以內(nèi)，每點(diǎn)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間以以表面平坦泛泛漿為準(zhǔn)，不不得漏振。振振動(dòng)棒插入混混凝土?xí)r要快快，拔出時(shí)要要慢。振動(dòng)棒棒不準(zhǔn)緊靠模模板（離模板板10cm）、鋼鋼筋、路基。5、澆筑、振實(shí)及整整平工作需連連續(xù)進(jìn)行。如如因故臨時(shí)停停工，混合料料應(yīng)加以覆蓋蓋，防止失水水，假凝；如如停工時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)，則按設(shè)設(shè)置施工縫的的有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理。（六）砼的整平1、將整平機(jī)移動(dòng)至至模板上方，振振動(dòng)翻料輥在在施工前一方方，抹光平板板在后。2、整平機(jī)前方混凝凝土料要略高高于模板，保保證振動(dòng)翻料料輥前始終積積存約10ccm高的混凝凝土料。3、觀察振動(dòng)抹光平平板過(guò)后的混混凝土表面與與模板上表面面的相對(duì)高度度及提漿情況況，若發(fā)現(xiàn)混混凝土表面低低于模板或提提漿效果不好好，則需要把把翻料輥調(diào)高高。一般情況況下，預(yù)先將將路面較高邊邊一端調(diào)高至至距離模板頂頂面8mm左右。（七）真空脫水1、脫水前，打開(kāi)真真空泵箱蓋，向向真空室和集集水室注滿清清水，調(diào)節(jié)搭搭扣松緊，蓋蓋嚴(yán)箱蓋。堵堵住進(jìn)水口，開(kāi)開(kāi)機(jī)檢查泵空空載時(shí)的真空空度，其泵真真空表值應(yīng)大大于0.0099MPa。再檢查聯(lián)聯(lián)結(jié)軟管、吸吸墊表面、粘粘縫及管接頭頭，如發(fā)現(xiàn)損損壞、漏氣、阻阻塞等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，要迅速修修補(bǔ)或更換。準(zhǔn)準(zhǔn)備好計(jì)量水水桶和記錄表表格。2、在混凝土土板塊整平結(jié)結(jié)束后，即可可在其上先鋪鋪放尼龍過(guò)濾濾布，布邊距距離模板8~10cmm，要求布面面平整、皺紋紋少。然后覆覆蓋吸水墊，吸吸水墊四周的的密封邊與下下面的過(guò)濾布布搭接0.5~2ccm，以防將將水泥及砂子子吸入泵內(nèi)。3、將真空泵吸口用用軟管與吸墊墊吸口接通，啟啟動(dòng)真空泵開(kāi)開(kāi)始吸水作業(yè)業(yè)。開(kāi)機(jī)的同同時(shí)要計(jì)時(shí)、量量水，觀察和和控制泵上真真空表的真空空度的變化，隨隨時(shí)檢查上否否有漏氣現(xiàn)象象。4、真空吸水時(shí)間本工程施工季節(jié)處處于冬季，真空脫脫水時(shí)間如下下表（以分鐘鐘計(jì)）路面砼厚度晝夜平均氣溫（OOC）15~2020~25＞2526cm26min24min23min具體也可采采用直接檢查查的方法確定定，其方法是是：當(dāng)腳踩在在砼面上，基基本無(wú)晃動(dòng)感感覺(jué)，腳印很很淺，此時(shí)吸吸水率基本符符合設(shè)計(jì)要求求，即可進(jìn)行行拌光。5、當(dāng)?shù)竭_(dá)脫水時(shí)間間時(shí)，由兩人人在吸墊兩個(gè)個(gè)相對(duì)邊角同同時(shí)略掀起密密封邊，繼續(xù)續(xù)抽10~15秒鐘，排除除砼表面及管管路中的殘余余水，再停泵泵。每班施工及時(shí)做好好吸水記錄，并并計(jì)算出吸水水率。真空吸吸水施工中常常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)對(duì)策1）“彈簧層”現(xiàn)象：吸吸水作業(yè)完成成后，踩在板板面上感到像像踩在彈簧上上一樣，這就就是彈簧層現(xiàn)現(xiàn)象。為防止止此現(xiàn)象發(fā)生生，在吸水過(guò)過(guò)程中要經(jīng)常常檢查密封情情況，隨時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漏，并應(yīng)在在兩塊吸墊之之間搭接200cm。2）為防止裂縫發(fā)生生，開(kāi)泵吸水水時(shí)，真空度度應(yīng)緩慢升高高。在混凝土土的干濕交接接處出現(xiàn)收縮縮裂縫，則吸吸墊嚴(yán)禁留有有空位，并至至少保證搭接接20cm。吸吸水完成后，若若偶有裂縫，可可用抹光機(jī)多多抹一會(huì)，在在混凝土有塑塑性時(shí)將縫抹抹平即可。（八）砼表面處理理1、抹光1）、真空脫水完畢畢后，便進(jìn)行行機(jī)械抹光，先先用圓盤式抹抹光機(jī)粗拌一一遍，隔幾分分鐘后再由人人工精抹。2）、脫水后板塊表表面如有凸凹凹或局部不太太平整，立即即進(jìn)行補(bǔ)平，補(bǔ)補(bǔ)漿使用模外外溢漿或抹出出原漿。補(bǔ)漿漿后再次進(jìn)行行抹光機(jī)抹光光。3）、對(duì)于脹縫板、模模板邊要特別別加強(qiáng)抹壓；；對(duì)曲線段，拌拌光機(jī)由邊部部向中間推行行；對(duì)于澆筑筑補(bǔ)倉(cāng)與硬化化路面相接處處，可將抹光光機(jī)置于新舊舊路面之上搭搭壓抹平，以以減少卸板差差值。4）、機(jī)械抹光后，用用3米直尺檢查路路面平整度，對(duì)對(duì)不平整處要要重新修整抹抹壓。2、切縫與填縫1）、當(dāng)砼經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)護(hù)，抗壓強(qiáng)度度達(dá)到8~10Mpa時(shí)，及時(shí)用用切縫機(jī)切割割縮縫，在鋸鋸片不啃邊的的情況下，盡盡可能提前切切縫。真空砼砼切縫時(shí)間參參考如下表：：晝夜平均氣溫（OOC）時(shí)間（小時(shí)）15202530以上18~2412~158~115~72）、切縫前先按設(shè)設(shè)計(jì)板塊尺寸寸放線。3）、切縫深度155cm，切縫產(chǎn)產(chǎn)生的灰漿立立即用高壓水水沖凈。4）、切縫切割后，待待表面干燥即即可灌縫。在在灌縫前，將將縫內(nèi)小石子子、砂、粒雜雜物用鉤子鉤鉤掛，灰塵則則用積壓縮空空氣吹凈。5）、填縫采用聚氨氨脂或聚硫橡橡膠。填縫料料表面距離縫縫口3~5mm，以防防止填縫材料料受到擠壓時(shí)時(shí)，高處路面面被車輪碾出出。（九）砼路面養(yǎng)護(hù)護(hù)初期養(yǎng)護(hù)選用養(yǎng)護(hù)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，切切縫后采用草草包覆蓋灑水水、養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少少于7天。（十）拆模1、拆模時(shí)間根據(jù)砼砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情情況確定，當(dāng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到到不會(huì)因拆模模而損壞邊、角角的完整時(shí)，即即可拆模。2、拆模工作細(xì)致進(jìn)進(jìn)行，設(shè)置有有拉桿時(shí)，拉拉桿調(diào)整平行行，并略上翹翹，模板不得得硬撬、硬，使使拉桿受力。（十一）質(zhì)量管理理1、健全質(zhì)量保證體體系，落實(shí)質(zhì)質(zhì)檢體系中各各級(jí)責(zé)任，定定崗定員，有有三級(jí)質(zhì)檢體體系和專職質(zhì)質(zhì)檢工程師。2、認(rèn)真把好原材料料關(guān)，對(duì)澆筑筑用的水泥、粗粗、細(xì)骨料，在在每批進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)抽檢檢驗(yàn)，確確保原材料的的質(zhì)量。3、施工時(shí)對(duì)水泥、砂砂石及水準(zhǔn)確確計(jì)量，使砼砼配合比穩(wěn)定定、準(zhǔn)確，拌拌和當(dāng)天上、下下午在現(xiàn)場(chǎng)分分別測(cè)定砂石石含水率，并并及時(shí)調(diào)整施施工配合比。4、對(duì)拌出的砼，每每隔2~3小時(shí)用坍落落度筒測(cè)定坍坍落度。5、砼的振搗要充分分，不得漏振振。6、砼整平后個(gè)別地地方因缺料過(guò)過(guò)低，則重復(fù)復(fù)操作整平過(guò)過(guò)程。7、如發(fā)現(xiàn)砼板塊個(gè)個(gè)別部位較軟軟，對(duì)吸水效效果有懷疑時(shí)時(shí)，可將該部部位挖開(kāi)檢查查，觀察吸水水及骨料級(jí)配配情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題，則采采取立即更換換砼并采用補(bǔ)補(bǔ)吸措施。吸吸水率控制在在12~155%范圍內(nèi)。8、攪拌站、振動(dòng)棒棒、整平機(jī)、真真空泵、拌光光機(jī)等操作人人員相對(duì)穩(wěn)定定，嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程操作，每每班做好施工工記錄，并妥妥善保存。9、對(duì)砼養(yǎng)護(hù)情況經(jīng)經(jīng)常檢查，確確保保水措施施有效。10、建立崗位責(zé)任制，對(duì)對(duì)作業(yè)班做到到班前有交待待，班中有檢檢查，班后有有講評(píng)，加強(qiáng)強(qiáng)施工中間檢檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處理理。8.3給排水管管道工程施工工8.3.1施工順順序管子入場(chǎng)場(chǎng)時(shí)沿溝槽開(kāi)開(kāi)挖線邊按序序排放。管道道施工按井段段依次流水作作業(yè)。管道開(kāi)開(kāi)挖的土方先先甩在人行道道上，槽底預(yù)預(yù)留20cmm左右，人工工配合清底，每每作業(yè)段在完完成管基和鋪鋪管后，一部部分作業(yè)人員員繼續(xù)完成管管道后序工作作(如管座澆筑筑、窨井砌筑筑、支管鋪設(shè)設(shè)和回填土夯夯實(shí))的同時(shí)，下下一施工段又又可以進(jìn)行前前期挖槽，支支撐，澆筑管管道基礎(chǔ)等工工作，前后工工序形成流水水作業(yè)。為了確保工期，污污水管道提前前施工，兩側(cè)側(cè)雨水同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，為道路路土方施工提提供作業(yè)場(chǎng)地地。雨污管道道分兩個(gè)作業(yè)業(yè)面由兩個(gè)施施工小組，同同時(shí)進(jìn)行施工工。8.3.2施工步步驟準(zhǔn)備工作作→測(cè)量放線→復(fù)測(cè)→井點(diǎn)降水(如需)→基槽開(kāi)挖、清清槽驗(yàn)槽→管基底夯實(shí)實(shí)、抄平→澆平基砼→放線→管道安裝、接接口→澆管座→胸腔土回填→砌窨井→檢查井抹灰→出水口→閉水試驗(yàn)土土方回填→清理場(chǎng)地。按施工總體要求((計(jì)劃)，由項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排排，按進(jìn)度計(jì)計(jì)劃完成，為為施工創(chuàng)造優(yōu)優(yōu)越條件，為為地上工程順順利進(jìn)行創(chuàng)造造良好的基礎(chǔ)礎(chǔ)，以保證按按合同工期交交工。給、排水施工工藝藝流程圖挖溝槽土基礎(chǔ)挖溝槽土基礎(chǔ)墊層運(yùn)進(jìn)管節(jié)樣路基放樣運(yùn)進(jìn)管節(jié)樣路基放樣鋼板樁支撐鋼板樁支撐接口安裝管材接口安裝管材施工準(zhǔn)備設(shè)測(cè)立量施工準(zhǔn)備設(shè)測(cè)立量水放準(zhǔn)樣點(diǎn)大開(kāi)槽大開(kāi)槽砌井管座砌井管座水泵排水支管鋪設(shè)水泵排水支管鋪設(shè)不合格合格回填質(zhì)量分析處理試驗(yàn)回填質(zhì)量分析處理試驗(yàn)8.3.3施工準(zhǔn)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，進(jìn)進(jìn)行問(wèn)題交流流。根據(jù)總體計(jì)劃，編編制詳細(xì)的分分項(xiàng)工程施工工組織計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理部，選選派優(yōu)秀施工工員和精干的的施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行施工。在開(kāi)工前必須參加加業(yè)主組織的的技術(shù)交底，了了解現(xiàn)場(chǎng)情況況，做好施工工計(jì)劃的準(zhǔn)備備工作。盡早早完成三通一一平。根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的的中心樁進(jìn)行行復(fù)核，打出出中心樁及控控制樁，以水水準(zhǔn)點(diǎn)引出各各段高程，進(jìn)進(jìn)行定位放線線復(fù)測(cè)。做好人、材、機(jī)的的計(jì)劃用量表表，并對(duì)施工工機(jī)具做全面面的細(xì)致檢查查，保證機(jī)具具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。對(duì)施工人員做好安安全、質(zhì)量技技術(shù)交底，并并做好開(kāi)工前前的動(dòng)員準(zhǔn)備備工作，使工工作人員進(jìn)入入最佳狀態(tài)。8.3.4施工前前質(zhì)量控制1、做好標(biāo)準(zhǔn)樁和引線線樁，按設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行測(cè)量定定位放線。2、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的的管段進(jìn)行外外觀和幾何尺尺寸檢查，管管材是否符合合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不不符合規(guī)定不不許使用，并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可。3、接口材料的配制必必須按規(guī)定品品種和用料,按其設(shè)計(jì)配配合比進(jìn)行選選用。8.3.5溝槽開(kāi)開(kāi)挖質(zhì)量控制制測(cè)放管道中心線，定定出溝槽開(kāi)挖挖方向，對(duì)照照設(shè)計(jì)說(shuō)明要要求，用1.Om3履帶挖機(jī)從從下游開(kāi)挖溝溝槽，邊挖邊邊退，槽底預(yù)預(yù)留20cmm左右不挖，人人工清理成型型至設(shè)計(jì)高程程。溝槽底部部有淤泥，應(yīng)應(yīng)先挖除淤泥泥，超挖部分分用碎石回填填。大開(kāi)挖邊坡暫定為為1：0.66，施工時(shí)根根據(jù)實(shí)際情況況進(jìn)行調(diào)整?；壮休d力要要求達(dá)到150KPPa以上，若達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)要要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)處理理。嚴(yán)格按測(cè)測(cè)量定位放線線進(jìn)行開(kāi)挖，槽槽底嚴(yán)禁擾動(dòng)動(dòng)和超挖并不不得受水泡或或受凍，做好好防護(hù)工作，高高程和邊坡對(duì)對(duì)超挖部位嚴(yán)嚴(yán)禁用土回填填以防破壞槽槽底穩(wěn)定性。支管等其其它機(jī)械無(wú)法法操作處的土土方施工采用用人工進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖。8.3.6管基施施工質(zhì)量控制制1、溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深深度，且槽底底無(wú)水時(shí)，必必須先用電動(dòng)動(dòng)夯將槽底夯夯實(shí)，有水須須開(kāi)槽排水，或或延長(zhǎng)井點(diǎn)降降水時(shí)間，確確保干槽施工工。然后鋪設(shè)設(shè)蘇州市排水水圖集規(guī)定厚厚度的碎石墊墊層。根據(jù)各各管徑的基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度尺寸進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)，鋪鋪設(shè)時(shí)一般以以中心樁為基基準(zhǔn)，兩邊對(duì)對(duì)稱地拉小線線，釘立高程程樁，樁頂即即碎石頂面高高程，用電動(dòng)動(dòng)夯夯實(shí)，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度度和高程。2、基礎(chǔ)砂石墊層(UUPVC加筋管)：基礎(chǔ)墊層層選用級(jí)配良良好、質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬的碎石和和中粗砂進(jìn)行行混合，用人人力斗車運(yùn)至至管槽坡頂，經(jīng)經(jīng)過(guò)卸料槽送送到施工點(diǎn)，人人工整平、用用平板振動(dòng)器器進(jìn)行振實(shí)、夯夯平，夯后表表面的平整度度和高程符合合規(guī)范的要求求，砂石的密密實(shí)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。再再鋪50-lOOOmm厚的砂墊層層。3、砼平基、管座：根根據(jù)管徑的不不同，確定基基礎(chǔ)寬度，挖挖至設(shè)計(jì)深度度后，采用l5cm的砂石石砂墊層鋪底底后，立平基基模板，模板板采用25mmm松木板制制作定型模板板，在加工點(diǎn)點(diǎn)集中進(jìn)行制制作，然后運(yùn)運(yùn)至施工點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行安裝，安安裝時(shí)，各支支撐及拉條要要穩(wěn)定。其高高度不能高于于基礎(chǔ)頂面高高程，澆筑砼砼前要清理槽槽內(nèi)雜物，濕濕潤(rùn)模板。砼砼粗骨料采用用級(jí)配良好、0.5m～40mm粒徑碎石，含泥量控制在1％以內(nèi)：細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量控制在3％以內(nèi)：水泥采用325#普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格證；各種材料均按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。管基砼入槽后，人工發(fā)料攤鋪，再用插入式、平板式振搗器振搗密實(shí)。需要注意的是，溝溝槽底高程經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后應(yīng)盡快澆筑筑平基，減少少地基被人為為撓動(dòng)的可能能性，嚴(yán)格控控制平基頂面面高程，砼終終凝前不得被被水浸泡，做做好養(yǎng)護(hù)工作作。管基礎(chǔ)砼砼可分二次澆澆筑，管基的的平基部分在在墊層驗(yàn)收后后進(jìn)行施工，頂頂部預(yù)留2ccm一3cm高度作作為安管的調(diào)調(diào)整空隙，管管座部分的砼砼在該段安管管和接口驗(yàn)收收后進(jìn)行施工工，其中污水水管段的管座座要在該管段段的閉水試驗(yàn)驗(yàn)合格后再進(jìn)進(jìn)行施工，并并保證管基砼砼與管壁有良良好的結(jié)合條條件，以保證證共同受力。8.3.7管道鋪鋪設(shè)除UPVC管外，大大于400mmm管徑的安安管一律采用用機(jī)械吊裝方方法。采用機(jī)械械下管，人工工配合，下管管前應(yīng)檢查砼砼管內(nèi)外壁及及承插口。下下管時(shí)，起重重機(jī)沿溝槽邊邊行走，起重重機(jī)距溝邊至至少有l(wèi)米間距，以以避免槽壁坍坍塌。先用粉線線在已澆筑好好的平基上測(cè)測(cè)放出管道中中心線，復(fù)核核高程無(wú)誤后后即可進(jìn)行安安裝。下管時(shí)時(shí)，溝槽上下下的人員要相相互照應(yīng)，小小心輕放，切切勿碰壞管材材，砼管放在在平基上后，按按承插企口方方向安裝，管管中心與平基基中心吻合后后，用三角形形砼墊層卡牢牢。下管后，對(duì)對(duì)管道中心線線、標(biāo)高進(jìn)行行檢查，合格格后即可進(jìn)行行穩(wěn)管。施工工時(shí)應(yīng)從下游游向上游施工工。管子就位位下入溝槽時(shí)時(shí)承口應(yīng)向上上，并將承口口內(nèi)部擦凈。管管道安裝必須須墊穩(wěn)，坡度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管內(nèi)內(nèi)應(yīng)保持干凈凈，不得有雜雜物。承插管管、接口必須須平整，環(huán)形形間隙應(yīng)均勻勻，灰口整齊齊、密實(shí)，飽飽滿嚴(yán)禁有空空鼓和裂縫缺缺陷。復(fù)核測(cè)測(cè)量高程和中中心坡度板，校校正管道穩(wěn)固固后的坡度，并并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收。立好管座座砼模板對(duì)稱稱地在管兩側(cè)側(cè)澆筑管座砼砼，特別要注注意兩側(cè)管座座三角處，先先用砂漿填空空。承插式砼砼鋪設(shè)：待底底板砼達(dá)到基基本強(qiáng)度后(夏天2天，冬天4—7)方可安裝，安安裝時(shí)應(yīng)按下下列程序進(jìn)行行(安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)管道橡膠密密封圈進(jìn)行檢檢查合格方可可使用)：a掃掃基面，測(cè)定定中線水平。b管管中心位置彈彈上墨線，用用水準(zhǔn)儀測(cè)定定高程。c管管節(jié)吊裝就位位，禁止管材材串心吊運(yùn)，小小心碰傷管口口，排管應(yīng)山山下游排向上上游，承口向向上(游)，插口向下下，涂刷管口口防水層，安安裝好橡膠密密封圈將管口口插入承口，墊墊好管枕(每節(jié)不少于于三對(duì)，間距距宜在l米左右)。d檢檢查中心水平平符合要求時(shí)時(shí)，再將管枕枕(每節(jié)不少于于三對(duì)，間距距宜在l米左右)。e灌灌膀可在閉水水實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行行，也可在承承插接口處每每側(cè)留20厘米缺口在在閉水實(shí)驗(yàn)合合格后進(jìn)行封封口(包括砂漿溝溝縫及灌缺口口砼膀)，在閉水實(shí)實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行灌灌膀應(yīng)加強(qiáng)管管下支墊，避避免灌水重量量增加損壞底底板或管節(jié)。UPVC雨污水管管的安裝必須須嚴(yán)格按廠方方提供的施工工操作說(shuō)明進(jìn)進(jìn)行，并參照照《硬聚綠乙乙烯(UPVCC)加筋管下水水道施工及驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程程》執(zhí)行。8.3.8管道接接口安管前，先先將管材放在在安裝段管槽槽上部沿線，然然后用12t起重機(jī)或挖挖土機(jī)配合人人工進(jìn)行起吊吊安裝，安裝裝時(shí)用質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬的小石塊塊把管材牢固固、穩(wěn)定地墊墊放在平基面面或管墊面上上，并按中軸軸線及管標(biāo)高高控制準(zhǔn)確，插插口要充分插插入承口。起起重機(jī)安裝吊吊管入槽，承承插口安裝橡橡膠圈，承口口應(yīng)迎著水流流方向，污水水管管子間的的橡膠接頭及及管子與窨井井的連接處必必須密封不漏漏水，橡膠圈圈接口閉水前前不得用水泥泥砂漿勾縫。UPVC管的橡膠膠圈接口必須須由廠方提供供配套的出廠廠合格證按施施工說(shuō)明進(jìn)行行操作。8.3.9井類構(gòu)構(gòu)筑物施工檢查井應(yīng)應(yīng)與管道基礎(chǔ)礎(chǔ)同時(shí)施工，井井類構(gòu)筑物采采用分皮坐漿漿法砌筑。磚磚砌用水泥砂砂漿必須隨用用隨拌，砌磚磚時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外搭搭接，砂漿應(yīng)應(yīng)飽滿。每皮皮水泥砂漿鋪鋪滿后，在磚磚的緊縫處還還要刮上水泥泥漿，然后鋪鋪磚，豎向用用磚刀敲實(shí)，做做到灰縫飽滿滿、密實(shí)，以以防止漏水，在在井圈砌好后后，清掃井圈圈內(nèi)表面，用用水泥砂漿抹抹面，要求壓壓實(shí)、抹光，同同時(shí)，流槽也也要用水泥砂砂漿抹光、抹抹順。井室砌筑筑的質(zhì)量要求求：井壁的勾勾縫抹面和防防滲層應(yīng)符合合要求，井蓋蓋高程的允許許偏差15mmm；井壁同同管道連接處處應(yīng)嚴(yán)密，不不得漏水，同同時(shí)井內(nèi)應(yīng)保保證干凈無(wú)雜雜物。井底的的砼墊層和砌砌筑井壁的水水泥砂漿強(qiáng)度度等級(jí)必須滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)定定。挖槽應(yīng)注意留有足足夠肥槽，挖挖至設(shè)計(jì)深度度。隨砌隨平平縫，每砌高高30cm將墻墻外肥槽及時(shí)時(shí)回填夯實(shí)。8.3.11管道道回填土：管道或其他隱蔽工工程，回填前前，認(rèn)真檢查查保護(hù)層有無(wú)無(wú)損壞，如有有損壞，應(yīng)修修補(bǔ)完畢再回回填。報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方可進(jìn)行回填填。管道回填填時(shí)，管項(xiàng)00.3m以下下的回填土，應(yīng)應(yīng)是細(xì)土，不不得有石頭，樹(shù)樹(shù)葉等腐植物物，用木棍搗搗實(shí)，回填時(shí)時(shí)溝內(nèi)不得有有積水，注意意管的兩側(cè)對(duì)對(duì)稱填高，分分層夯實(shí)，以以防止管道產(chǎn)產(chǎn)生偏心受力力而變形，逐逐層填至管頂頂以上30ccm，其上用用土料分層回回填，分層夯夯壓直至填滿滿整個(gè)溝槽，以以防機(jī)械施工工破壞管材，管管槽回填至管管頂50cm以后后用12t壓路機(jī)進(jìn)行行壓實(shí)，機(jī)械械無(wú)法操作處處用蛙式打夯夯機(jī)-進(jìn)行施工?；靥顗簩?shí)過(guò)程每層層都要及時(shí)取取樣，夯填密密實(shí)度應(yīng)達(dá)到到95％以上。同同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師監(jiān)督督進(jìn)行，雨后后回填須測(cè)定定土壤含水量量，如超規(guī)定定不可回填，槽槽內(nèi)有積水排排除后方可回回填。8.4房建工程施施工模板工程施工方法法1、基本要求模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須滿足以以下要求：1）保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸和相互間間位置的正確確；2）必須具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性；3）模板接縫嚴(yán)密，不不得漏漿；4）便于模板的安拆。5）模板與砼的接觸面面應(yīng)滿涂隔離離劑。6）按規(guī)范要求留置澆澆搗孔、清掃掃孔。7）澆筑砼前用水濕潤(rùn)潤(rùn)木模板，但但不得有積水水。8）柱模板在砼澆筑完完后10～12小時(shí)即可可拆除，框架架梁、板模板板在砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%后即可可拆除，懸臂臂梁及相鄰的的板在砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1000%后方可拆拆除，施工中中在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作好試塊，與與結(jié)構(gòu)砼同條條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具具體的拆模時(shí)時(shí)間。9）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)對(duì)局部縫隙較較大的采用膠膠帶紙封貼。10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差見(jiàn)下表（單單位：mm）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝的允許偏差差表項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4、-5層高垂垂直全高≤5m6全高>5mm8相鄰兩板表面高低低差2表面平整(2m長(zhǎng)長(zhǎng)度上)52、工程模板體系1）柱模柱子支模擬采用七七夾板配制定定型模板，加加50×100mmm木枋豎楞和和短鋼管抱箍箍加固，木枋枋豎楞的橫向向間距按2550～350mmm設(shè)置，鋼管管抱箍的豎向向間距按5000mm設(shè)置置，施工要結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況做到上疏下下密。為保證證柱線角順直直，木枋條定定位必須準(zhǔn)確確。在砼澆筑筑時(shí)應(yīng)按規(guī)范范要求留置澆澆搗孔，便于于進(jìn)行砼的振振搗，確保砼砼的施工質(zhì)量量。2）梁板模采用七夾板配置梁梁板模，以滿滿足不同結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀的配模模要求。模板板的支撐均采采用φ48×3.5mmm的鋼管搭設(shè)設(shè)室內(nèi)滿堂腳腳手架，鋼管管立桿下端加加設(shè)可調(diào)節(jié)支支座，在鋼管管立桿的縱橫橫向間距在板板底為1500×1500mm；在在梁底為1200×1200mm。鋼筋工程施工方法法3）鋼筋加工要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量量證明書、試試驗(yàn)報(bào)告單，鋼鋼筋表面或每每捆（盤）鋼鋼筋均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志，鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)查對(duì)對(duì)標(biāo)志，進(jìn)行行外觀檢查，并并按現(xiàn)行國(guó)家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽取試試樣作力學(xué)性性能試驗(yàn)，合合格后方可使使用。鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置的鋼筋加工工車間制作，鋼鋼筋必須經(jīng)過(guò)過(guò)檢驗(yàn)合格，如如有彎曲和銹銹蝕的鋼筋必必須經(jīng)調(diào)直、除除銹后方可開(kāi)開(kāi)始下料。鋼筋的加工制作必必須嚴(yán)格按翻翻樣單進(jìn)行，加加工后的鋼筋筋半成品應(yīng)按按區(qū)段部位堆堆放，且要掛掛牌，并作好好鋼筋半成品品的驗(yàn)收工作作，綁扎前必必須對(duì)鋼筋的的鋼號(hào)、直徑徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等進(jìn)行檢查，如如有錯(cuò)漏應(yīng)及及時(shí)糾正增補(bǔ)補(bǔ)。多層鋼筋網(wǎng)片的支支撐底板面筋采用鋼筋筋馬凳作支撐撐，鋼筋馬凳凳采用Φ20鋼筋焊接而而成，縱橫間間距按不大于于1.0m設(shè)置。配有雙層鋼筋的樓樓板采用支承承馬凳，縱橫橫間距按不大大于1.0m設(shè)置，并用用扎絲固定在在板筋上。4）鋼筋的綁扎方法及及要求鋼筋綁扎好后應(yīng)按按設(shè)計(jì)的保護(hù)護(hù)層厚度用帶帶鉛絲的砂漿漿墊塊墊起，以以確保鋼筋的的砼保護(hù)層厚厚度；基礎(chǔ)及及基礎(chǔ)梁有墊墊層時(shí)鋼筋砼砼保護(hù)層厚為為40mm，無(wú)墊層層時(shí)鋼筋砼保保護(hù)層厚為770mm；板鋼筋筋砼保護(hù)層厚厚為15mm；柱、梁梁的主受力鋼鋼筋砼保護(hù)層層厚為30mm。在鋼筋綁扎過(guò)程中中要注意各鋼鋼筋的位置正正確，樓面板板面筋從梁面面筋上穿過(guò)，必必須嚴(yán)格控制制各層鋼筋間間的間距，既既要保證其最最小凈距滿足足規(guī)范要求（不不小于其直徑徑且不小于225mm），又又要保證構(gòu)件件的截面尺寸寸正確。（梁梁內(nèi)多排鋼筋筋間用Φ25鋼筋作墊鐵鐵，間距按11000mmm設(shè)置）。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠靠近外圍的兩兩行鋼筋的相相交點(diǎn)必須扎扎牢，中間部部分的交叉點(diǎn)點(diǎn)可間隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢，但必必須保證受力力鋼筋不產(chǎn)生生位置偏移，雙雙向受力的鋼鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部扎牢。為確保柱豎向鋼筋筋位置準(zhǔn)確，澆澆筑樓板砼前前，應(yīng)在樓面面上綁扎三道道水平鋼筋，并并用鋼筋等支支撐將墻、柱柱筋校準(zhǔn)位置置后固定牢固固，以防止豎豎向鋼筋偏位位。梁中通長(zhǎng)筋在任一一搭接長(zhǎng)度區(qū)區(qū)段內(nèi)，有接接頭的鋼筋截截面面積與鋼鋼筋總截面面面積之比應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求（上上部通長(zhǎng)筋應(yīng)應(yīng)在跨中搭接接、下部通長(zhǎng)長(zhǎng)筋在支座處處搭接，有接接頭的鋼筋截截面面積與鋼鋼筋總截面面面積之比在受受壓區(qū)不得超超過(guò)50%、在受受拉區(qū)不得超超過(guò)25%）。當(dāng)框架柱筋每邊的的鋼筋少于4根時(shí)，可在在同一截面設(shè)設(shè)置接頭，多多于4根時(shí)，分兩兩次接長(zhǎng)，每每邊多于8根時(shí)分三次次接長(zhǎng)，相鄰鄰接頭間距≥Lae且不得小小于500mm，接頭最最低點(diǎn)宜在樓樓板面以上7750mm處。配雙層鋼筋的樓板板，同一截面面的有接頭的的鋼筋面積不不應(yīng)超過(guò)該截截面鋼筋總面面積的25%。鋼筋的搭接長(zhǎng)度和和錨固長(zhǎng)度按按設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)施工規(guī)范的的要求留置。開(kāi)洞樓板洞寬小于于300mmm時(shí)板筋可繞繞過(guò)洞邊不需需切斷受力筋筋，洞寬大于于等于3000mm時(shí)應(yīng)另另加附加鋼筋筋，圖紙未標(biāo)標(biāo)明時(shí)洞邊附附加鋼筋為2Φ12，錨入洞邊邊450mm。在主次梁和柱相交交的節(jié)點(diǎn)處，為為防止板超厚厚，鋼筋在加加工過(guò)程中必必須保證其形形狀、幾何尺尺寸的準(zhǔn)確，該該直的鋼筋必必須校直，不不得彎曲，梁梁柱交叉的箍箍筋可以適當(dāng)當(dāng)縮小，避免免此處鋼筋超超高?？蚣芰毫憾斯拷罴蛹用艿拈L(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)≥1.5h（h為梁截面高高度），框架架柱箍筋加密密范圍為梁面面以上和梁底底以下各≥柱邊長(zhǎng)且≥1/6柱凈高且不不小于5000mm，梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)保證證柱箍筋。砼工程施工方法該工程結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌。砼必必須從原材料料控制、半成成品生產(chǎn)、運(yùn)運(yùn)輸、澆搗施施工、養(yǎng)護(hù)的的全過(guò)程予以以嚴(yán)格控制，方方能確保砼工工程質(zhì)量。.1砼質(zhì)量控制要要求原材料的質(zhì)量控制制水泥：水泥應(yīng)按規(guī)規(guī)定進(jìn)行抽檢檢。砂：采用中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)宜大大于2.6，含泥泥量（重量比比）不應(yīng)大于于2.0%，泥泥塊含量（重重量比）不應(yīng)應(yīng)大于1.00%，定期抽抽檢各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)。碎石：選用10～～30mm碎石，最最大粒徑不大大于31.55mm，針片片狀顆粒含量量不宜大于55.0%，含含泥量（重量量比）不應(yīng)大大于1.0%%，泥塊含量量（重量比）不不應(yīng)大于0..5%。粉煤灰：選用Ⅱ級(jí)級(jí)及以上優(yōu)質(zhì)質(zhì)粉煤灰，并并定期抽檢。外加劑：選用高效效緩凝減水劑劑，并按規(guī)定定進(jìn)行抽檢。水：選用自來(lái)水。.2砼的配合比設(shè)設(shè)計(jì)由驗(yàn)室采用多種配配合比經(jīng)試拌拌后確定施工工配合比，確確保砂率為335%～45%，初凝凝時(shí)間不低于于6小時(shí)。.3砼生產(chǎn)質(zhì)量管管理原材料計(jì)量控制誤誤差范圍：水水泥±1%，粗細(xì)骨骨料±2%，水、外外加劑±1%，摻合料±2%。按出盤砼的坍落度度在180～220mm范圍控控制加水量，外外加劑采用后后摻法，嚴(yán)格格控制用水量量。砼拌合物自加入外外加劑后繼續(xù)續(xù)澆拌時(shí)間不不少于1500秒，砼出機(jī)機(jī)溫度控制在在15～30℃范圍。.4砼澆搗方法及及要求采取柱、梁、板一一次性澆筑砼砼。豎向構(gòu)件應(yīng)分層下下料、分層振振搗，分層厚厚度不大于00.5米，用插入式式振動(dòng)器振搗搗時(shí)上下層應(yīng)應(yīng)搭接不少于于50mm。砼振搗除樓板采用用平板式振動(dòng)動(dòng)器外，其余余結(jié)構(gòu)均采用用插入式振動(dòng)動(dòng)器，每一振振點(diǎn)的振搗延延續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再浮落。插入式振動(dòng)器的移移動(dòng)間距不宜宜大于其作用用半徑的1..5倍，振搗搗器與模板的的距離，不應(yīng)應(yīng)大于其作用用半徑的0..5倍，并應(yīng)應(yīng)盡量避免碰碰撞鋼筋、模模板，且要注注意“快插慢拔，不不漏點(diǎn)”。柱砼澆筑采用導(dǎo)管管下料，使砼砼傾落的自由由高度小于22m，確保砼砼不離析。.5砼找平及養(yǎng)護(hù)護(hù)方法承臺(tái)、頂板面砼澆澆筑前，在柱柱豎向鋼筋上上測(cè)設(shè)出標(biāo)高高控制線，用用一臺(tái)水準(zhǔn)儀儀隨時(shí)復(fù)測(cè)整整平，保證板板砼面的平整整。砼在澆搗完畢后112小時(shí)之內(nèi)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行覆蓋和和澆水養(yǎng)護(hù)，各各不同部位的的養(yǎng)護(hù)方法和和養(yǎng)護(hù)時(shí)間要要求如下：豎向構(gòu)件在拆模后后隨即涂刷養(yǎng)養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行保保水養(yǎng)護(hù)；樓板采用灑水濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于15天；屋面板采用覆蓋薄薄膜并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于15天。第九章保證質(zhì)量的管理措措施9.1建立工程質(zhì)量量管理網(wǎng)絡(luò)和和工作保證體體系9.1.1成立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為首首，