某污水處理廠剩余構筑物工程施工組織設計

青島XXX污水處理廠剩余構筑物工程粗格柵及進水泵房施工組織設計編制：審核：批準：1.工程概況1.1工程概況：粗格柵及進水泵房下部結構設計為沉井結構，沉井結構尺寸為Φ26.4米，高度為12.55米。地震設防烈度為6度，構筑物抗震設防類別為乙類，場地類別為Ⅱ類，地基基礎設計等級為丙級。1.2氣候水文地質情況：泵房地面高程3.7m，沉井底部高程為-7.85m，場地土層自上而下分別為：①飽和松散沖填粉煤灰、②飽和松散含淤泥粗砂、③軟塑~流塑粉質粘土。場地地下水類型為第四系空隙潛水~弱承壓水，主要含水層為沖填粉煤灰、含淤粗砂。氣候為華北暖溫帶沿海濕潤季風區(qū)大陸性氣候，降雨多集中在6～9月間，約占全年降雨量的73%左右。2.總體規(guī)劃2.1總體施工方案沉井根據(jù)設計井壁形式，采取分3次制作，1次下沉，井點降水；進水井基坑采用大開挖施工，基坑圍護采用鋼管樁支護；具體施工順序為：布設深井、井點降水——挖制作坑、壓密注漿——鋪設墊層、安裝墊架——制作底節(jié)、第二節(jié)沉井——拆除墊架、模板、挖土下沉到設計標高——沉井封底、澆筑鋼筋砼底板——制作第三節(jié)沉井——進水井——上部結構主體——附屬工程。2.2總體施工計劃地基降水2007-7-12-----2007-12-11沉井制作坑開挖2007-7-20-----2007-7-22沉井區(qū)壓密注漿2007-7-23-----2007-8-20第一節(jié)沉井制作2007-8-21-----2007-9-5第二節(jié)沉井制作2007-9-6-----2007-9-25下沉至設計標高2007-10-2-----2007-10-16封底2007-10-17-----2007-10-30第三節(jié)沉井制作2007-11-1-----2007-11-10隔墻頂板2007-11-5-----2007-11-25進水井基坑開挖2007-11-1-----2007-11-5進水井區(qū)壓密注漿2007-11-6-----2007-11-12進水井底板2007-11-13-----2007-11-20進水井池壁2007-11-21-----2007-12-10泵房主體2007-11-15-----2008-3-10附屬工程2007-11-20-----2008-4-183.施工方案3.1地基降水3.1.1降水井布置：沿沉井外邊線外出4米均布7口深井，進行井點降水。井徑400mm，井深14米，底標高-10.5米，低于刃腳底標高（-7.850米）。3.1.2降水設備：QDX型潛水泵10臺（3臺備用），30KW發(fā)電機1臺（停電備用）。3.1.3人員安排、值班制度：每班安排2人，不間斷抽水，保證地下水位線穩(wěn)定在基坑底下1米，并做好值班記錄，設專人檢察監(jiān)督。3.2制作坑施工3.2.1開挖準備：機械：300小松反鏟挖掘機1臺，斯太爾運輸車4臺，50鏟車1臺；人員：壯工6人配合機械；材料：風化砂650方填筑便道。3.2.2開挖：考慮施工及坑壁圍護要求，開挖邊線比沉井寬出3米，深度挖至標高-0.5米。（待壓密注漿完成后）回填風化砂，40cm厚分層碾壓，壓實度93%，填至標高1.5米（沉井起沉標高），總厚度2米（約1650方），作為沉井的制作平臺。開挖順序：由制作坑西側開挖，沿東側便道運輸，棄方回填場地，總開挖方量約3300方。3.3壓密注漿3.3.1勞動力、材料、設備準備主要機具設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率鉆機XY-1,SH--305臺注漿泵2臺攪拌機JS5002臺砼試模150*150**1509組勞動力配置名稱數(shù)量職責備注工長1負責全面工作機長5工程鉆孔操作灌注工30注漿孔成孔攪拌工5水泥漿攪拌與制作作測量工4注漿孔定位及復核核施工步驟定位放線---鉆孔---漿液拌制（水灰比0.5）---注漿---按步距提管---結束、清洗3.3.3施工工藝3.3.3.1定位放線：將各注漿孔孔位按設計要求進行現(xiàn)場放定（梅花樁形式排列，間距1米），并做好標記。3.3.3.2鉆機就位及鉆進成孔：按設定的加密施工次序將鉆機就位，進行鉆孔，若地層松散不能成孔則采取跟管鉆進。3.3.3.3注漿：成孔后，將注漿管下到孔底采用栓塞灌漿法自下而上注漿，分層厚度小于400mm，注漿壓力視地層穩(wěn)定情況逐步加壓。漿液注入率為15%。3.3.4質量要求：加固后土體強度不小于1.0Mpa，且不小于原狀土強度。3.4沉井施工3.4.1沉井結構分段：本沉井高達12.55m，采取分節(jié)制作，分3次制作，1次下沉，分節(jié)高度保證其穩(wěn)定性，使沉井能在自重下順利下沉，沉井下沉系數(shù)計算如下：K=Q/LHｆ，其中：K—沉井下沉系數(shù)，Q—井壁自重，H—井壁高度，L—井壁外周長，f—土壤的摩擦系數(shù)，（取f=15kN/m2，），下沉系數(shù)（包括第一、二節(jié)沉井）：K=（228.7+329.9）×25／（82.9×9.35×15）＝1.20>1,本沉井根據(jù)井壁設計高度分節(jié)，采取分3節(jié)制作，高度分別為3.66m，5.84m，3.05m。3.4.2沉井制作3.4.2.1刃腳支設本沉井高度大，重量大，刃腳底面積小，地基強度較低，采用承墊木支撐。鋪設標準枕木（160mm×220mm×2500mm）作支承墊架的墊木，然后在其上支設刃腳及井壁模板，澆筑砼。地基上鋪設砂墊層，易于找平，便于鋪設墊木和抽除。選用中砂用平板振動器振搗并灑水，控制干密度≥1.56t/m3，整平后，鋪設墊木，間距0.5米，沿刃腳圓弧對準圓心鋪設，使頂面保持在同一水平面上，用水平儀控制其標高差在10mm以內，并在其孔隙中墊砂夯實，墊木埋深為其厚度一半。3.4.2.2模板支設和鋼筋綁扎：鋼筋綁扎與普通結構施工要求一樣，只不過由于是在軟基上施工，所以要均勻對稱施工，以防止不均勻沉降。模板采用竹膠板制作，6cm*8cm方木作加強肋，曲面由水平鋼管按設計曲率固定，扣件式鋼管支架支撐。3.4.2.3混凝土澆筑：混凝土采用商品砼，并用砼輸送泵，沿井壁均勻對稱澆筑。澆筑采用分層平鋪法，每層厚30cm，將沉井沿周長分成若干段同時澆筑，保持對稱均勻下料，以避免一側澆筑，使沉井傾斜，要求2h內澆筑一層。兩節(jié)混凝土的接縫處設鋼板止水帶，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達到70%后澆筑，接縫處經鑿毛及沖洗處理，并澆10cm厚減半石子混凝土。3.4.3沉井下沉控制3.4.3.1準備工作：沉井必須在混凝土強度達到設計強度后才能開始下沉，下沉前作好準備工作：3.4.3.1.1井壁外畫觀測標志，在沉井四角設水準觀測點，觀測下沉量及平衡情況；在中軸線處設垂直線，觀測沉井位移及平衡。3.4.3.1.2拆除支撐墊架，拆除時應分組、依次、對稱、同步地進行。抽除次序是：先抽除一般承墊架，后拆除定位墊架。抽除時先將枕木底部的土挖去，利用絞磨或推土機的牽引將枕木抽出。每抽出一根枕木，刃腳下應立即用砂填實。抽除時應加強觀測，注意沉井下沉是否均勻。3.4.3.1.3井壁孔洞處理：沉井壁上的進水口、管道等連接的孔洞，為避免沉井下沉時地下水和泥土涌入，也為避免沉井各處重量不均，使重心偏移，易造成沉井下沉時傾斜，所以在下沉前必須進行處理。在沉井制作時在洞口預埋鋼框、螺栓，用鋼板、方木封閉，中填與空洞混凝土重量相等的砂石或鐵塊配重。對進水窗則采取一次做好，內側用鋼板封閉。沉井封底后拆除封閉鋼板、擋木。3.4.3.2沉井挖土下沉：采用60小挖掘機配以人工挖土，一臺塔吊吊運出土，（或采用強制式砼攪拌機上料裝置改造的運土斗）。由于挖土施工困難，綜合考慮挖土、吊運的施工能力，研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制為100cm/天。在沉井開始下沉和將沉至設計標高時，周邊開挖深度小于10cm，避免發(fā)生傾斜，尤其在開始下沉5m以內時，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調整，在離設計深度20cm左右停止取土，依靠自重下沉至設計標高。下沉觀測沉井位置的控制是在井外地面設置縱橫十字控制樁、水準基點。下沉時，在井壁上設十字控制線，并在四側設水平點。于壁外側用紅鉛油畫出標尺，以測沉降，井內中心線與垂直度的觀測系在井內壁四邊標出垂直軸線，各吊垂球一個，對準下部標志板來控制，并定時用兩臺經緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時隨時觀測垂直度，當垂球離墨線邊達50mm或四面標高不一致時，立即糾正，沉井下沉過程中，每班至少觀測兩次，并在每次下沉后進行檢查，做好記錄，當發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉時，及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使允許偏差范圍控制在允許范圍以內。沉井在下沉過程中，最大沉降差均控制在250mm以內。當沉至離設計標高2m時，對下沉與挖土情況應加強觀測，以防超沉。3.4.3.3下沉糾偏沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移及扭轉等情況，應加強觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。產生傾斜的可能原因有：⑴刃腳下土質軟硬不均；⑵拆刃腳墊架時，抽出承墊木未對稱同步進行，或未及時回填；⑶挖土不均，使井內土面高低懸殊；⑷刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉；⑸排水下沉，井內一側出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；⑹刃腳局部被大石塊或埋設物擱住；⑺井外棄土或施工荷載對沉井一側產生偏壓。操作中可針對原因予以預防，如沉井已經傾斜，可采取在刃腳較高一側加強挖土并可在較低的一側適當回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。位移產生的原因多由于傾斜導致，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側土質較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向產生一定位移，因此預防位移應避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產生位移糾正。沉井下沉產生扭轉的原因是多次不同方向傾斜和位移的復合作用引起的，可按上述糾正位移、傾斜方法糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內。3.4.4下沉到位，當沉井沉到設計標高，經2～3天，下沉已穩(wěn)定，在8h內累計小于10mm時，即可進行沉井封底。沉井封底采用干封底方