某橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第1頁
某橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第2頁
某橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第3頁
某橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第4頁
某橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

K26+482.5XX大橋下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一、工程概況K26+482.5XX大橋,跨徑組合為(5×25)+(5×25)+(5×25)+(4×25)m,上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁,橋梁起點樁號為K26+242.000,橋梁終點樁號為K26+723.000,橋梁全長為481米,該橋處于直線上,橋梁交角為90度。本橋上部采用25m預(yù)應(yīng)力砼T梁,下部橋墩采用雙柱式橋墩,橋臺采用柱式橋臺,基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)。(一)地質(zhì)情況本大橋跨XX鄉(xiāng)浮江河及農(nóng)田。橋址處地質(zhì)情況比較簡單,為卵石、強風(fēng)化長石石英砂巖、弱風(fēng)化長石石英砂巖和微風(fēng)化長石石英砂巖。橋梁樁位除8#和15#墩處于河中外其余均位于農(nóng)田中。我部采用沖擊鉆孔,河中樁基施工時,采用圍堰搭設(shè)平臺。嵌巖樁要求樁基礎(chǔ)嵌入弱風(fēng)化巖層深度不小于2米,并奠在較完整的巖面上。(二)施工要點1、上部構(gòu)造采用采用25m預(yù)應(yīng)力砼T梁。2、下部構(gòu)造施工時除嚴(yán)格遵守中華人民共和國交通部頒布標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求外,尚應(yīng)注意:①臺后及錐坡填土選用透水性良好的砂礫石材料,并按本路段(主線)路基填土的有關(guān)規(guī)定分層夯實,待臺后及錐坡填土完成后,方可施工橋臺基樁。②臺后及錐坡填土應(yīng)采用小型機械嚴(yán)格按照分層壓實的原則進行壓實,其壓實度應(yīng)不小于路基壓實度。③墩、臺蓋梁頂面支座墊塊位置和高程控制要求準(zhǔn)確,其頂面必須保持水平、整潔、清潔,外形符合設(shè)計要求,并注意在蓋梁相應(yīng)位置預(yù)埋2層10ⅹ10cm的ф8鋼筋網(wǎng)。④橋臺背墻施工時,應(yīng)根據(jù)伸縮縫設(shè)計圖的要求,在背墻內(nèi)預(yù)埋相應(yīng)的伸縮縫錨固鋼筋,并預(yù)留安裝伸縮縫的位置。⑤施工時,在橋臺背墻上預(yù)留管線通過孔。二、施工準(zhǔn)備1、熟知橋梁的樁號、結(jié)構(gòu)類型、長度、與主線的交角、流水面高程和縱坡、各部位幾何尺寸以及備注說明中的施工要求及注意事項。2、分解圖紙、計算出各部位的控制標(biāo)高。并已復(fù)核完成各部位標(biāo)注尺寸。3、已放出該橋梁縱橫軸線樁及基礎(chǔ)開挖線,做好臨時道路及排水溝。施工場地布置完成,場地規(guī)劃達到規(guī)范要求,施工便道已拉通,滿足施工要求。4、所需材料、機械、人員均已到場,鋼筋、水泥、碎石等材料已按照要求堆放,機械已檢修完成。三、施工計劃進度安排本橋計劃開工時間為2009年8月5日,計劃完工時間為2010年2月5日,總工期共計185天。四、施工方案、方法(一)系梁及承臺施工方案1、基坑開挖根據(jù)設(shè)計文件和測量成果,按系梁、承臺的埋置深度及地質(zhì)條件確定基坑坡比。根據(jù)地質(zhì)勘察資料,基坑邊坡比確定為1:1即可穩(wěn)定。開挖過程中隨時排水,保持地基不浸水。各邊再增寬0.5~1m,以便基礎(chǔ)外安置模板、排水溝和集水坑;基坑采用挖掘機開挖,挖至坑底時保留20cm的厚度,以下采用人工開挖。2、鋼筋綁扎測量放樣后,綁扎系梁、承臺鋼筋,墩身預(yù)埋鋼筋等。鋼筋搭接均采用雙面焊,焊縫長度不小于5d,相交鋼筋采用點焊或綁扎,綁扎塑料墊塊保證鋼筋保護層。3、模板安裝模板采用鋼模板,模板接縫處理用石膏粉調(diào)膠水填縫。砼澆筑混凝土前,模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑,以保證混凝土表面光滑,線條順暢。模板安裝完后測量組進行復(fù)測。4、混凝土澆筑系梁、承臺砼采用拌和站集中拌和,坍落度為7-9cm,用攪拌車直接送至澆灌地點。澆筑混凝土前,對模板、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。混凝土按一層30cm厚度,一定的順序水平澆筑。砼振搗采用插入式振動器振搗。振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持10-20cm距離;插入下層混凝土5-10cm,每處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆注完畢后,養(yǎng)生期不少于14天,前7天必須覆蓋保濕養(yǎng)生。5、基坑回填基坑回填采用外運透水性好的砂性土,按每層20cm厚度逐層夯填。施工工藝流程框圖見下圖系梁、承臺施工工藝流合格原材料、配合比試驗監(jiān)理檢查合格原材料、配合比試驗監(jiān)理檢查測量放線監(jiān)理檢查測量放線監(jiān)理檢查合格合格合格基坑開挖監(jiān)理檢查合格基坑開挖監(jiān)理檢查砼墊層施工監(jiān)理檢查砼墊層施工監(jiān)理檢查合格合格合格鋼筋制作綁扎監(jiān)理檢查合格鋼筋制作綁扎監(jiān)理檢查模板制作支立監(jiān)理檢查模板制作支立監(jiān)理檢查合格合格砼澆筑砼澆筑拆模拆模養(yǎng)護及基坑回填養(yǎng)護及基坑回填驗收評定驗收評定(二)肋板及墩柱施工方案1、墩柱模板采用整體鋼模板,由兩塊半圓形模板拼裝而成,肋板臺采用組合鋼模板,墩柱鋼筋籠在鋼筋棚中統(tǒng)一加工綁扎成型。模板的安裝:精確放樣墩柱和肋板臺的外框尺寸線即模板安裝線,涂上脫模劑,整體吊裝立柱模拼裝,用風(fēng)纜調(diào)整并固定?;炷翝沧?采用混凝土0.8m3料斗用16T吊車吊至模板頂澆注,用串筒將混凝土卸落到底部,30cm厚一層,用Φ50插入式振動棒振實。墩柱和肋板臺混凝土澆注高度應(yīng)高出至柱頂設(shè)計標(biāo)高5cm,在蓋梁或臺帽施工前予以鑿除。2、鋼筋的貯存、加工與安裝:⑴鋼筋的保護及貯存①鋼筋應(yīng)貯存于鋼筋棚內(nèi),使其不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。②當(dāng)安裝于工程時,鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。③鋼筋應(yīng)無有害的缺陷,例如裂紋及剝離層。只要用鋼筋絲刷刷過的試樣的最小尺寸、截面拉力性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸鋼筋級別的力學(xué)性能要求,則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。⑵鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。⑶鋼筋的截斷及彎曲①除監(jiān)理工程師書面指示外,所有鋼筋的截斷及彎曲工作均在工地鋼筋棚內(nèi)進行,鋼筋棚地面要硬化。②鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外,所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋,不得就地彎曲。⑷安設(shè)、支承及固定鋼筋①當(dāng)澆混凝土?xí)r,所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)備安設(shè),用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。②箍筋和主力鋼筋的所有交叉點均應(yīng)綁扎,以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位,但兩個方向的鋼筋中距均小于30mm時,則可隔一個交叉點進行綁扎。③用于保證鋼筋固定于正確位置的塑料墊塊,其形狀大小強度應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。④鋼筋的墊塊一般為2m設(shè)一道,每道4個墊塊對稱固定。3、混凝土澆筑:待模板檢驗合格后,立即進行混凝土的澆筑。混凝土由砼攪拌站集中拌和,采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場?;炷翝仓?yīng)采用連續(xù)澆筑,在混凝土每層澆筑到25-30cm左右,使用插入式振搗器斜式插入混凝土中振搗直到混凝土沒有氣泡出現(xiàn)、出漿后混凝土密實方可抽出振搗器,并注意避免振搗器觸碰側(cè)模,以免產(chǎn)生漏漿。4、混凝土澆注完畢,養(yǎng)生期不少于14天,前7天必須覆蓋保濕養(yǎng)生。柱式墩、肋板臺施工工藝框圖系梁、承臺頂鑿毛系梁、承臺頂鑿毛安裝鋼筋鋼筋制作安裝鋼筋鋼筋制作驗收不合格驗收模板制作安裝模板模板制作安裝模板驗收驗收不合格制作試件澆灌混凝土制作試件澆灌混凝土養(yǎng)生拆模養(yǎng)生拆模中間交驗中間交驗(三)蓋梁的施工1、采用無支架施工。在墩柱施工時,在每根墩柱頂下190cm處,預(yù)埋1根長約1.2m的Φ110mm×3.5mm鋼管于墩柱中心并將其電焊定位于墩柱鋼筋籠上,避免澆注墩柱砼時變位。蓋梁施工時,在每根鋼管內(nèi)插入1根長2.4m的Φ100mm的45號鋼棒,鋼棒上用1cm厚鋼板加工一簡易牛腿,再于立柱兩側(cè)分置2片I40工字鋼于牛腿上的鋼契上,兩工字鋼上下弦用Φ16對拉螺桿固定。工字鋼上順橋橫向每1m均勻布鋪設(shè)邊長為12cm方木作為底模承重分布梁。底模為定制1.2m*1.5m組合鋼模,根據(jù)受力計算,跨中設(shè)置1.5cm預(yù)拱度,蓋梁底模標(biāo)高利用4個25T機械千斤頂調(diào)整。澆注砼時,為減小跨中最大彎矩和彎度,采用水平分層分段的方法,保證蓋梁的外形達到設(shè)計要求,如下圖:蓋梁鋼筋蓋梁鋼筋放在加工棚加工成型再運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎時,要設(shè)足夠的架立筋,保證骨架不變形。蓋梁內(nèi)縱向主筋呈多層布置時,上下層鋼筋聯(lián)結(jié)按焊接骨架處理,即在鋼筋彎折處及直線段每隔1m設(shè)焊縫。焊縫長5d(雙面焊)或10d(單面焊)。砼澆注砼采用現(xiàn)場拌和汽車運輸至墩臺位置然后用吊車提升至蓋梁處分層澆注,用插入式振搗器振搗,澆注砼時派專人檢查模板,鋼筋及預(yù)埋件位置,尺寸和保護層厚度,確保其位置準(zhǔn)確4、受力計算荷載計算砼重:25.13×2500=62825kg工字鋼重:1771Kg(稱重)、枕木重:650Kg(稱重)、底模板重:1800Kg(稱重)、側(cè)模板重:2750Kg(稱重)活載:工作人員重7人×70=490Kg(稱重)其他重:300Kg(稱重)荷載P=62825+1771+650+1800+2750+490+300=70586Kg鋼棒每個支點承受的荷載為:70611÷4=17653Kg經(jīng)過檢測45號鋼棒抗剪強度為:τ=1420Kg/cm2那么,N=τ×s=1420×3.14×5×5=111470Kg安全系數(shù)K=N*75%÷P=111470*75%÷17653=4.73。滿足要求。說明:在計算安全系數(shù)時,沒有考慮立柱頂面承擔(dān)的對應(yīng)砼的重量,因此,保險性更高。檢測項目應(yīng)符合以下規(guī)定:項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1砼強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試驗室取樣2預(yù)埋件位置(mmm)5用尺量3支座位置(mm)5用尺量4墩頂高程(mm)±10用水準(zhǔn)儀測量5軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀測量縱、橫橫各2點6斷面尺寸(mm)±20檢查3個斷面五、工期保證措施1、配備強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子和充足的施工管理人員對工程進行有效的管理和控制。2、嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行施工,在項目經(jīng)理部的計劃的基礎(chǔ)上,施工隊部編制年、季、月施工計劃,對本分部工程編制周計劃,并按周檢查執(zhí)行情況。充分考慮各分部、分項工程施工的季節(jié)特點及各道工序的先后關(guān)系,合理分配人力、材料、機械和流動資金,合理確定各分部分項工程的施工日期,按照“連續(xù)、均衡、緊湊”的原則制訂工期總體計劃。堅持適度從緊的工期計劃制訂方針。制訂工期計劃時,充分考慮實際施工過程中不確定因素的影響,在確定前道工序的施工時間時,適當(dāng)?shù)亟o后繼工作留下余地,以備調(diào)整;在必要的時候有計劃地安排加班加點,力保按期完工,在充分考慮工期與成本關(guān)系的前提下,盡量爭取提前完工。施工隊部部每半月召開一次施工進度和質(zhì)量情況分析會,總結(jié)經(jīng)驗、研究對策。施工全過程按計劃進行管理,確保樁基礎(chǔ)的施工按計劃進行,若有滯后,立即采取措施予以彌補。3、全部實行與進度計劃掛鉤的工資獎勵制度,使全體員工的切身利益與工期密切聯(lián)系,激發(fā)員工確保工期的積極性。4、開展以工期、質(zhì)量、安全為主要考核指標(biāo)的勞動競賽,每月評比一次物質(zhì)獎勵與精神獎勵結(jié)合,表彰先進、鞭策后進。5、配備與施工進度要求相適應(yīng)的狀態(tài)良好的施工設(shè)備和施工材料,儲備足夠的零部件,配備足夠數(shù)量的維修人員,加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,提高機械設(shè)備的完好率,保障施工生產(chǎn)的正常進行。6、根據(jù)施工計劃的要求,編制年度采購計劃及相應(yīng)的季度、月度物資采購計劃,保證施工生產(chǎn)有充足的物資作保證,防止發(fā)生停工待料。7、合理安排旱季施工的施工項目和工序,最大限度地減少因氣候引起的停工損失。8、主動接受工程所在地政府的領(lǐng)導(dǎo),加強與當(dāng)?shù)卣鞑块T的聯(lián)系,融洽與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,便于工程順利進行。9、做好工料機和流動資金計劃:做好人力、材料、機械和流動資金計劃。根據(jù)工程進度的要求,合理調(diào)配人力和施工機械,做好材料的組織,庫存和供應(yīng)工作,保證材料的最低庫存量,杜絕停工待料的情況發(fā)生;制訂與工期計劃相適應(yīng)的流動資金計劃,做好流動資金的組織和投放工作,確保工程順利進行。10、施工進度監(jiān)控系統(tǒng)圖工程施工進度實施過程建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際施工進度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析工程施工進度實施過程建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際施工進度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實際進度與計劃進度的比較檢查是否出現(xiàn)進度偏差進入施工進度調(diào)整系統(tǒng)分析生產(chǎn)施工進度偏差的原因分析該進度偏差對后續(xù)工作影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進度調(diào)整措施編制經(jīng)調(diào)整的施工進度計劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施實施調(diào)整后的施工進度計劃工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)返回施工進度監(jiān)控系返回施工進度監(jiān)控系統(tǒng)六、施工組織機構(gòu)及人員、機械、儀器配備表(一)施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:項目總工程師:項目總工程師:副總工:副總工:副隊長:第六施工隊長:副隊長:第六施工隊長:隊部技術(shù)負責(zé):隊部技術(shù)負責(zé):物資室:機械室:試驗室:施工室:測量室:安全室:質(zhì)檢室:物資室:機械室:試驗室:施工室:測量室:安全室:質(zhì)檢室:1、主要管理人員配備表序號姓名職務(wù)到位情況1項目經(jīng)理已到位2項目總工已到位3施工隊長已到位4施工副隊長已到位5技術(shù)負責(zé)人已到位6現(xiàn)場施工員已到位7試驗負責(zé)人已到位8測量負責(zé)人已到位9質(zhì)檢負責(zé)人已到位2、施工組配置勞動力序號工種人數(shù)備注1班長52鋼筋工203鉆孔工人204焊工105電工53、機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1沖擊鉆機套103發(fā)電機200KW臺14集中拌和設(shè)備套16泥漿泵5000W臺107吊車16噸臺18砼攪拌運輸車9m3臺24、試驗儀器配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1壓力試驗機NYL-20000C臺12砼試模15*15*155個63壓碎值儀臺14水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀臺15坍落度高30cm,上徑110cm,下下徑20cmm個16標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱SHBY-40BB臺15、測量儀器配備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能1全站儀尼康DTM5322C臺3優(yōu)良2水平儀蘇光DSZ2臺3優(yōu)良3水平儀索佳C32Ⅱ臺3優(yōu)良4塔尺5m把6優(yōu)良5紅黑板尺3m把3優(yōu)良6棱鏡國產(chǎn)個6優(yōu)良7對中桿5m根6優(yōu)良8對中桿2.5m根6優(yōu)良9對講機摩托羅拉臺12優(yōu)良10尺墊2KG個3優(yōu)良11棱鏡支座個3優(yōu)良12鋼卷尺30m把3優(yōu)良13鋼卷尺50m把3優(yōu)良七、質(zhì)量保證措施(一)建設(shè)質(zhì)量管理體系本項目內(nèi)部質(zhì)量管理體系的職能分配及相互關(guān)系如下圖:K26+482.5XX大橋質(zhì)量管理體系(見附圖)K26+482.5XX大橋質(zhì)量自檢體系(見附圖)(二)建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查程序1、作業(yè)班(組)在每一道工序過程及完成后,由施工隊的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行自檢,合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進行復(fù)檢。2、項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認自檢組的檢查有效后進行復(fù)檢并簽字。3、經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格,質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師,請監(jiān)理工程師進行檢查。(三)健全質(zhì)量保證措施1、工程開工前,組織全體職工、民工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范,時時處處堅持質(zhì)量第一,真正把工程質(zhì)量看作是企業(yè)的生命。2、尊重和服從監(jiān)理工程師,根據(jù)合同條款的要求,在監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下施工,并如實向監(jiān)理工程師匯報工程進度和質(zhì)量情況。3、每一分項工程施工方案的選擇,均從保證工程質(zhì)量的角度考慮,經(jīng)質(zhì)量管理小組進行質(zhì)量可靠性論證后,再報監(jiān)理工程師審批后方能實施。4、質(zhì)檢員、試驗人員必須跟班作業(yè),掛牌上崗,工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)“三班制”施工的項目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場。5、每一工序完工,經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合格,報質(zhì)檢工程師復(fù)核簽字后,填寫報檢單,再報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)檢查合格簽證后,再進行下道工序的施工。6、每一工序完工后,對施工場地進行清理,避免殘留物質(zhì)對下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。7、對于連續(xù)施工工序,交班自檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項向接班人員作詳細說明,并認真填寫交接班記錄。8、對于雇請的合同制民工,我們將盡量使其從事的施工項目單一化,以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量。9、定期檢查,校正檢測儀器,避免由檢測儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。10、根據(jù)規(guī)范要求制定詳細的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。質(zhì)量管理小組每月至少進行一次全面質(zhì)量檢查和評分,并將結(jié)果予以通報,此結(jié)果將與各施工隊(組)負責(zé)人的工資、獎金直接掛鉤,工程質(zhì)量自檢小組每天進行質(zhì)量小結(jié),每周進行一次自檢自評,并將結(jié)果報質(zhì)量管理小組,此結(jié)果亦是職工、民工取得報酬的重要依據(jù)。11、實行質(zhì)量一票否決制,當(dāng)質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時必須服從質(zhì)量要求。12、對于關(guān)鍵工程的的工程質(zhì)量必必須采用雙控控措施,經(jīng)項項目總工程師師同意后再報報監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。13、采用各種途徑,提提高施工人員員技術(shù)素質(zhì),利利用雨天和施施工間隙,請請監(jiān)理工程師師或監(jiān)理工程程師代表講授授技術(shù)要求和和施工操作方方法,組織技技術(shù)比賽,并并適當(dāng)派人外外出學(xué)習(xí),及及時掌握高等等級公路建設(shè)設(shè)中一流的工工藝和技術(shù)。14、如出現(xiàn)質(zhì)量事故故,由總工程程師或質(zhì)檢工工程師組織有有關(guān)人員對事事故原因進行行分析,提出出缺陷修復(fù)方方案和質(zhì)量整整改措施,報報監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后實施施。對事故責(zé)責(zé)任者將予以以經(jīng)濟處罰,通通報批評,直直至限令其離離開工地,以以杜絕類似事事故的再次發(fā)發(fā)生。八、安全保證措施施(一)安全管理體系成立項目經(jīng)理為首首的安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組,項目目經(jīng)理為組長長,是本項目目安全管理第第一責(zé)任人,各各職能部門人人員在各個崗崗位上對實現(xiàn)現(xiàn)本項目安全全生產(chǎn)的要求求負責(zé),工地地的《安全管管理體系組織織結(jié)構(gòu)圖》(見見附圖)(二)安全保證措施1、認真貫徹“安全全為了生產(chǎn)、生生產(chǎn)必須安全全”“安全第一,預(yù)預(yù)防為主”“誰管生產(chǎn),誰誰管安全”的方針,建建立經(jīng)理部、工工區(qū)、班組三三級安全管理理網(wǎng),設(shè)立專專職安全員,專職安全員員掛牌上崗,并經(jīng)常上工工地進行檢查查,隨時做好安安全記錄。2、加強安全思想和和安全技術(shù)教教育,提高自自我保護意識識和能力。3、制定安全管理制制度,定期進進行安全檢查查及時整改隱隱患。4、制定主要分項工工程工序的安安全操作規(guī)程程,認真進行行安全技術(shù)交交底,杜絕違違章作業(yè)。5、貫徹安全工作“五同時”和“三不放過”的原則,嚴(yán)嚴(yán)格安全崗位位責(zé)任制,獎獎罰嚴(yán)明。6、規(guī)定持證上崗的的工種,必須須持證上崗。7、堅決執(zhí)行進入現(xiàn)現(xiàn)場必須戴安安全帽,高空空作業(yè)必須系系安全帶的規(guī)規(guī)定;配齊必必要的安全和和消防設(shè)備,設(shè)設(shè)置安全警告告標(biāo)志。8、加強現(xiàn)場治安保保衛(wèi)工作,禁禁止無關(guān)人員員進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。9、重視機械安全管管理,機械施施工時派專人人跟隨,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危險及時警警告,重點注注意沿路管線線。九、文明施工和環(huán)環(huán)保措施文明施工1、所有人員必須遵遵守國家的政政策、法律、法法規(guī)。2、建立、健全管理理組織機構(gòu)。工工地成立以項項目經(jīng)理為組組長,各業(yè)務(wù)務(wù)部室和生產(chǎn)產(chǎn)班組為成員員的文明施工工管理組織機機構(gòu)。3、積極聯(lián)系當(dāng)?shù)卣腿罕?,了了解?dāng)?shù)孛耧L(fēng)風(fēng)民俗,尊重重民族的宗教教信仰和生活活習(xí)慣,處理理好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷牡年P(guān)系,不與與百姓發(fā)生沖沖突。4、教育職工,嚴(yán)格格遵守法律、法法規(guī)和

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論