某水利水電工程金屬結(jié)構(gòu)設備制造監(jiān)造質(zhì)量控制管理辦法

編號：金屬結(jié)構(gòu)設備制造監(jiān)造質(zhì)量控制管理辦法1總則本辦法是為金結(jié)設備制造監(jiān)理，加強對設備制造廠的設備制造質(zhì)量，進行監(jiān)督管理而制定的。1.1監(jiān)理工作指導思想（1）監(jiān)理工作要貫徹****工程“千年大計、國運所系”和“質(zhì)量是****工程的生命”的思想。（2）監(jiān)理工作要貫徹守法、誠信、科學、公正的準則，維護國家利益、業(yè)主利益以及制造承包者的合法權(quán)益。（3）監(jiān)理工作必須符合、遵循國家有關(guān)工程監(jiān)理和工程建設法令、法規(guī)。1.2監(jiān)理工作的主要方式（1）監(jiān)理工作以制造單位自身質(zhì)保體系的建立與完善以及有效運行的“自檢”為基礎，實行以監(jiān)理單位的監(jiān)控與“自控”相結(jié)合的控制。（2）設備的監(jiān)理工作，是監(jiān)督制造單位質(zhì)量保證體系的正常運行和不斷完善；對設備制造全過程（從原材料采購到設備出廠）全面（外購、外協(xié)、分包等各方面）實行巡查抽檢，關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的跟蹤和質(zhì)量檢測重點把關(guān)。（3）以質(zhì)量控制為基礎，對工程進度、質(zhì)量、造價進行全過程、全面控制。1.3監(jiān)理目標在業(yè)主授權(quán)范圍內(nèi)，以合同為依據(jù)，立足現(xiàn)場，按照“公正、獨立、自主”的原則，主動做好“三控制、一管理、一協(xié)調(diào)”，努力使工程建設合同目標順利進行，力爭達到整體最優(yōu)。2前期質(zhì)量控制前期質(zhì)量控制主要是：（1）工廠質(zhì)量保證體系審核；（2）分包商的資質(zhì)條件審核；（3）原材料、半成品及配件供應質(zhì)量保證；（4）制造設備的能力及狀態(tài)評定；（5）質(zhì)量檢測系統(tǒng)設備、方法、標準檢查；（6）焊接、防腐人員資質(zhì)及培訓上崗；（7）設計圖紙核審及技術(shù)交底；（8）制造廠制造工藝的審查；（9）開工報告審核（含質(zhì)量計劃、進度計劃的審查）。3過程質(zhì)量控制過程質(zhì)量控制主要是對原材料質(zhì)量控制、鑄件的質(zhì)量控制、鍛件的質(zhì)量控制、焊接件的質(zhì)量控制、機加工的質(zhì)量控制、熱處理工序的質(zhì)量控制、裝配調(diào)試的質(zhì)量控制、外協(xié)分包的質(zhì)量控制實行巡查抽檢；對列入質(zhì)量計劃的質(zhì)量控制點嚴格把關(guān)；對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫥蚺哉尽?.1過程監(jiān)控監(jiān)理職責材料質(zhì)量控制（1）經(jīng)入庫驗證、合格入庫的有標識的材料方可領用。（2）鋼板及型鋼有彎曲和波浪不平者應經(jīng)平板機、矯正機整平整直。（3）凡手工切割的板材必須進行刨邊。鑄件的質(zhì)量控制（1）鑄鋼件應按要求的質(zhì)量等級及探傷等級進行評定。（2）對鑄件的理、化檢驗必須進行審查，其性能應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。（3）熱處理及硬度等性能指標，應符合設計圖樣的規(guī)定。鍛件的質(zhì)量控制（1）鍛件的理、化性能、硬度、尺寸等內(nèi)外質(zhì)量，必須符合施工圖樣的規(guī)定。（2）鍛件的主要受力部位必須進行無損探傷。焊接件的質(zhì)量控制（1）焊接屬特殊工序必須由具備資格的操作者完成。（2）焊接前必須進行工藝評定。（3）焊接材料、預熱溫度、焊接參數(shù)、焊接變形、焊后保溫應符合工藝文件的規(guī)定。機加工的質(zhì)量控制（1）機加工應按作業(yè)指導文件要求進行工序操作。（2）對零件的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度應嚴格檢查，完全符合施工圖樣要求。（3）關(guān)鍵機加工件必須在制造廠承諾的高精度機床上加工。（4）對加工設備應進行加工前的檢查，調(diào)整和認可，以確保加工精度。熱處理工序的質(zhì)量控制（1）熱處理前按工藝要求進行工藝試驗，合格后納入工藝規(guī)程。（2）熱處理介質(zhì)、爐溫的均勻性，熱處理的工藝曲線必須符合熱處理工藝規(guī)程。（3）熱處理后必須保留熱處理過程記錄曲線。裝配、調(diào)試的質(zhì)量控制（1）必須具有整體裝配，調(diào)試要求的場地和起重設備。（2）在進行整體裝配前，制造廠須提供裝配工藝文件和檢測大綱，檢測大綱應包括檢測方法、程序和配置的檢測工具。（3）調(diào)試應檢查部件靈活性和配合件的配合偏差，若有異常或超標應查清原因進行處理。直至靈活無卡阻符合各項偏差要求為止。3.2過程監(jiān)控對監(jiān)理工程師的要求監(jiān)理對現(xiàn)場作業(yè)要進行巡查和臨場監(jiān)督，對質(zhì)量有影響的違規(guī)要進行制止。（1）上一道工序未經(jīng)檢驗不能進入下一道工序。（2）質(zhì)量事故未經(jīng)處理不能繼續(xù)作業(yè)。（3）使用不合格的材料應予處理。（4）擅自更改設計圖紙應予處理。（5）使用經(jīng)審查不合格人員上崗操作應勒令停止操作。監(jiān)理要參與重要工序的檢查和驗收（1）金屬結(jié)構(gòu)制作工藝流程是：原材料采購→鋼板、型鋼整形→下料→面板等單元件制作→焊接T型梁、I型梁及焊接角變形校正→組焊胎架→面板鋪設劃梁系位置線→單件依次組裝→門葉整體檢測→施焊→分節(jié)門葉消應（消氫）→拼組→門葉機加工→整體預裝→檢測→涂裝→發(fā)運。（2）支鉸類鑄件工藝流程：鑄造毛坯→機械性能檢測→正火、回火處理→粗加工→無損檢測→工序檢驗→熱處理→硬度檢測→精加工→檢驗→裝配。（3）軸類鍛件工藝流程：冶煉成分檢驗→鍛造→熱處理→驗證劃線→粗加工→調(diào)質(zhì)處理→探傷→車床加工→磨外圓（減去鍍層厚）→銑面→鍍鉻→精磨外圓→檢驗→裝配。（4）上述工序中有橫線者為重要工序要重點監(jiān)控，必要時要進行旁站檢查。監(jiān)理要嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢測和簽證，做好檢查記錄。（1）材料檢查記錄；（2）結(jié)構(gòu)檢查記錄；（3）重要部件焊縫檢查記錄；（4）主要焊接件裝配檢查記錄；（5）熱處理檢驗記錄；（6）鑄鍛件內(nèi)外質(zhì)量記錄；（7）整體裝配檢驗記錄。監(jiān)理要采取跟班檢查、階段性抽查，階段性驗收，進行過程監(jiān)控。（1）凡需要進行檢測報監(jiān)理認可的部位，必須跟班檢查。（2）每完成一道工序必須進行階段性抽查。（3）完成一個單項的制作，要進行階段性驗收。4后期質(zhì)量控制4.1后期質(zhì)量監(jiān)控工作內(nèi)容（1）驗收大綱的審批；（2）單項設備的驗收（包括對制造廠自檢的審核和監(jiān)理抽檢的結(jié)果）；（3）質(zhì)量文件及出廠資料的準備和審核；（4）竣工圖的審批；（5）組織出廠設備驗收；（6）設備吊運方案的審核。4.2后期監(jiān)控監(jiān)理職責審查、認可制造廠編制的驗收大綱。（1）大綱應對設備制造裝配的正確性，功能的符合性作明確的表述；（2）檢驗的依據(jù)、方法和手段作出明確規(guī)定；（3）技術(shù)資料的完整性和有效性必須清楚說明。審核制造廠提供的質(zhì)量檢驗報告及有關(guān)技術(shù)文件。審批制造廠提交的竣工圖紙。按驗收大綱和質(zhì)量標準組織出廠驗收。（1）督促制造廠按標書規(guī)定的出廠驗收狀態(tài)進行組裝；（2）參與對設備質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量進行全面檢驗、核實。4.3后期監(jiān)控對監(jiān)理的要求生產(chǎn)設備制造完成后，應以檢查為手段進行質(zhì)量監(jiān)控。（1）通過檢查對制造廠質(zhì)量自檢進行確認；（2）以檢查的結(jié)果作為質(zhì)量等級評定的依據(jù)。必須嚴格認真審核竣工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。（1）檢查圖紙是否與實際情況相符，圖面是否整潔，字跡是否清楚，內(nèi)容是否準確無誤和完整；（2）凡不符合要求的，必須及時向制造廠提出，，督促制造廠進行修改或補齊。必須對出廠驗收資料進行認真的審查和負責的簽證。（1）經(jīng)審查后，確認完整準確符合合同要求和有關(guān)規(guī)定才能簽證。（2）監(jiān)理必須逐項檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查、試驗資料，所有資料必須真實地反映實際情況，不得修改，偽造及事后補做。否則，不予確認。對設備制造廠制定的吊運方案進行審核，參與設備在工地的驗收。5信息管理設備制造過程的信息管理溝通和交流，對保證設備制造質(zhì)量和進度有著重要的作用，信息的快速反應和及時處理，直接影響到設備的制造質(zhì)量和進度。5.1建立和完善設備監(jiān)理數(shù)據(jù)、信息的基礎報表、資料。5.2建立會議、簡報等制度，以加強信息的溝通交流和快速反饋。5.3按職責分工，及時處理設備制造過程中的問題，確保設備的制造質(zhì)量和進度。6監(jiān)督管理與獎懲6.1監(jiān)理部對各監(jiān)理站的檢查與管理定期報告監(jiān)理工作情況?？偙O(jiān)或監(jiān)理部定期到各監(jiān)理站巡檢。監(jiān)理工程師有下列行為者，由總監(jiān)根據(jù)情節(jié)輕重分別給予警告、通報批評、責令整改、直至清退。（1）損害業(yè)主或制造廠利益的；（2）監(jiān)理過失造成質(zhì)量事故的；（3）超出監(jiān)