某水利水電工程高強結(jié)構(gòu)錨桿監(jiān)理細則

編號：高強結(jié)構(gòu)錨桿監(jiān)理實施細則1編制依據(jù)文件《****二期工程施工招標文件》；《****二期工程土石方開挖及支護技術(shù)要求》；《****高強結(jié)構(gòu)錨桿施工技術(shù)要求》及其補充說明；《水利水電地下工程錨噴支護技術(shù)規(guī)范》SDJ57-85；《錨桿噴射混凝土支護設(shè)計施工規(guī)定》JGJ10-79；《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46-94；《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105-95；《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG3042-1997；《涂漆通用技術(shù)條件》SDZ014-85；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》SD8923-88；《熱噴涂鋅及鋅合金涂層》GB1720-88；《涂膜附著力測定法》GB9793-79；《涂膜厚度測定法》GB1764-79；《熱噴涂層結(jié)合強度的測定》GB8642-88；《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全》GB7692-87。2材料2.1錨桿采用業(yè)主供應(yīng)直徑Ф32mm的精軋V級高強螺紋鋼筋，配套使用的有螺帽、錨墊板，其質(zhì)量標準應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。2.2水泥水泥采用業(yè)主供應(yīng)的普通硅酸鹽水泥，其標號不低于425#。2.3砂最大粒徑不大于2.5mm.。2.4外加劑采用一、二期錨索用的外加劑。當(dāng)水泥525#時，減水劑為GYA0.7%，膨脹劑為AEA8%。如水泥采用425#或使用新的外加劑時，必須重新通過試驗確定，并報監(jiān)理審批。2.5高強錨桿施工所采用的各種材料，都必須有出廠質(zhì)量證書及標牌，且必須經(jīng)過批量質(zhì)量抽樣檢查合格，并報監(jiān)理審核后方可使用。2.63施工程序3.1高強錨桿原則上應(yīng)遵循以下施工程序①本梯段巖石開挖初步驗收合格后→②上一梯段錨桿施工→③下一梯段保護層開挖3.2錨桿施工（1）工序流程建基面交驗簽證→→搭腳手架→孔位放樣→造孔→測孔→清孔→錨桿安裝裝→孔內(nèi)灌漿錨桿自由段防腐處處理及其他部部位銹蝕處理理→設(shè)置托架及及灌漿管→外露段保護→拉拔抽檢→外露段清理，上錨墊板→混凝土澆筑。（2）錨桿安裝前，應(yīng)對錨桿防護處理進行檢查；自由段防腐處理作業(yè)，在現(xiàn)場專設(shè)的防護處理車間內(nèi)完成。處理工藝過程如下：去污→噴砂除銹→熱噴涂鋅→封閉涂料→加橡膠套管→入庫待用檢查簽證（每道工序檢查合格并作記錄、成品一次簽證）↑4質(zhì)量控制4.1錨桿高強錨桿母材由業(yè)主物資部門供應(yīng)。施工單位根據(jù)施工計劃，按各部位所需的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)用，避免積壓太多。領(lǐng)用的材料必須妥善存放，并應(yīng)有入庫檢驗手續(xù)。檢驗手續(xù)包括產(chǎn)品質(zhì)量證書及出廠合格證，批量抽檢報告。檢驗成果應(yīng)及時報監(jiān)理審核，對無入庫檢驗成果及不合格產(chǎn)品禁止入庫。按設(shè)計要求對錨桿自由段進行防腐處理，該項工作由施工單位委托有資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)廠家承擔(dān)。監(jiān)理應(yīng)對承擔(dān)防護處理廠家的資質(zhì)、人員、設(shè)備狀況進行審查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量標準。防腐處理在現(xiàn)場專設(shè)的車間內(nèi)完成，質(zhì)量控制主要技術(shù)要求如下：（1）噴砂除銹磨料宜采用金剛砂，直徑0.5mm~1.5mm，在控制壓力下對錨桿表面噴射除銹，噴射用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得小于0.4MPa。經(jīng)噴射除銹處理后的鋼筋表面，應(yīng)達到SD8923-88中的Sa21/2級，表面糙度為40μm~80μm 。（2）涂裝材料：噴鋅材料（鋅絲）直徑2mm~3mm，純度為99.99%。噴一道，厚度控制在80μm為宜，總厚度不少于200μm；涂層表面應(yīng)均勻，不起皮、鼓包，無粗顆粒、裂紋、掉塊等，并用切格法抽查結(jié)合性能。封閉材料采用BW9355型改性環(huán)氧防腐涂料，涂料分一道底漆二道面漆，面漆每道控制在100μm以內(nèi)，總厚不少于200μm。（3）涂裝工藝1）所有錨桿在噴砂除銹前，必須清除表面油污、浮銹，可溶解鹽類和非溶解性殘留物。2）噴砂后停留時間，間隔愈短愈好，一般不超過12h，潮濕或含鹽霧氣環(huán)境下，間隔不超過2h，且錨桿表面不得有肉眼可見的氧化現(xiàn)象。3）兩層噴鋅之間必須間隔10min以上。4）封閉底層涂料應(yīng)在最后一道噴鋅余熱下進行，后一道涂料必須在前一道涂料面干后進行。5）當(dāng)錨桿表面溫度低于大氣露點以上3℃時，或相對濕度高于85%時，必須采取保溫除濕措施。6）漆膜性能應(yīng)按SDZ014-85標準規(guī)定對其干透性、粘結(jié)性、硬度、彈性等指標進行檢查。7）任何一道涂裝工序之前基體表面必須保持干燥、清潔。8）防腐處理過程中，除銹、噴鋅、涂料等每道工序完成后，施工單位經(jīng)三級檢查合格，終檢人員通知監(jiān)理進行聯(lián)合檢查。檢查不合格的工序應(yīng)返工處理，重檢合格后方可進行下道工序。聯(lián)合檢查，按規(guī)定隨機抽檢10%-20%，聯(lián)合檢查合格后按2%錨桿生產(chǎn)量填寫檢查驗收表，一式兩份，監(jiān)理、施工各持1份，抽檢內(nèi)容見附表1。9）在套橡膠管之前，錨桿不允許碰撞或施加外來荷載。（4）封閉套管采用常溫下壓縮60%的永久變形為12%，使用壽命50年以上的橡膠套管（或硅橡膠套管），厚度不小于6mm，硬度50邵爾日，扯斷強度18MPa，扯斷伸長率500%。在錨桿面漆干透后方可套管，套管兩端用高壓膠布封閉密實。（5）檢查驗收成品入庫完成全部涂裝的錨桿，據(jù)各工序檢查后填報的《高強錨桿防腐施工質(zhì)量檢查驗收表》（見附表1）交監(jiān)理驗收簽證，合格成品放置在庫內(nèi)專設(shè)的木架上待用。4.2建基面交驗簽證直立墻建基面經(jīng)承包單位清理整修達到如下施工條件，通過“三檢制”自檢合格，報送監(jiān)理單位審查簽證后，即可進行高強結(jié)構(gòu)錨桿的孔位放樣、造孔。（1）直立墻建基面經(jīng)體型測量，無欠挖。（2）地質(zhì)編錄已完成。（3）不穩(wěn)定塊體及地質(zhì)缺陷部位已按設(shè)計要求處理。4.3造孔（1）定位：采用經(jīng)緯儀放點，孔位誤差控制在10cm以內(nèi)。特殊原因調(diào)整孔位時，在0.5m以內(nèi)，由監(jiān)理批準，超過0.5m須征得設(shè)計認可。（2）造孔：用于錨桿造孔作業(yè)的鉆機必須定位牢固，嚴格校驗鉆具的水平度和方位角，精心操作，保證造孔質(zhì)量。造孔時必須作好詳盡施工記錄。（3）孔軸線偏差：小于2°。（4）孔徑：終孔孔徑不得小于φ76mm。（5）孔深：孔深誤差值不大于5cm。（6）鉆孔保護：按監(jiān)理劃分的分區(qū)單元，造孔完成后，應(yīng)將孔內(nèi)巖粉和積水等全部清除干凈，逐孔進行編號，并按上述質(zhì)量標準檢查，自檢合格后填報《高強結(jié)構(gòu)錨桿放樣、造孔質(zhì)量檢測記錄表》（見附表2）交監(jiān)理驗收。監(jiān)理復(fù)測檢查合格者簽發(fā)造孔合格證。同時，孔口應(yīng)做好臨時封堵保護。（7）造孔施工中，如發(fā)生孔位與錨索、隨機錨桿及排水管網(wǎng)布置相矛盾時，應(yīng)及時通知監(jiān)理?？孜徽{(diào)整、變動必須通過監(jiān)理批準。4.4錨桿安裝（1）錨桿安裝前應(yīng)對鉆孔進行清洗，排除雜物巖屑。（2）對照設(shè)計圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)出錨桿，運往現(xiàn)場。領(lǐng)用時，必須檢查自由段防腐處理是否已經(jīng)過檢驗合格簽證，同時應(yīng)對錨桿進行外觀檢查，確認無嚴重銹蝕、缺陷，方可運入現(xiàn)場安裝。（3）檢查錨桿是否按規(guī)定設(shè)置居中托架。（4）錨桿如有生銹，應(yīng)進行除銹后才能安裝。（5）錨桿安裝應(yīng)核對該區(qū)段是否有造孔合格證，工作面是否已移交。（6）錨桿安裝不宜選在雨天進行，如進度要求必須施工時，應(yīng)采取可靠的防護措施。4.5灌漿（1）錨桿孔采用有壓注漿，根據(jù)設(shè)計要求及生產(chǎn)試驗，注漿壓力為0.1MPa~0.2MPa（孔內(nèi)壓力）。（2）灌漿前應(yīng)對漿液配比、原材料、計量設(shè)備等進行檢查。同時，對孔口封堵、注漿管、回漿管安裝進行檢查，確認各項準備工作到位合格，方可開始灌漿作業(yè)。（3）回漿管有濃漿流出方可結(jié)束灌漿。漿液初凝后終凝前，不得敲擊、碰撞和對錨桿施加外荷。（4）灌漿過程中，監(jiān)理實行旁站，全過程跟蹤檢查。發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，現(xiàn)場通知糾正，或指令停工、返工。4.6錨桿保護（1）錨桿注漿后，砂漿未達設(shè)計強度的70%以上，不得在20m范圍內(nèi)進行爆破作業(yè)；強度達到70%要求后，按質(zhì)點安全振速進行爆破控制，并嚴防爆破作業(yè)對錨桿外露段的破壞影響。（2）在混凝土澆筑前，應(yīng)對錨桿外露段按設(shè)計要求進行保護，防止錨桿銹蝕。澆混凝土?xí)r，去掉保護套管，錨桿再除銹后，安裝錨墊板及螺帽，澆筑過程中不得碰撞損壞高強錨桿外露段。4.7拉拔控制施工單位應(yīng)按規(guī)定要求，在錨桿灌注砂漿達到齡期后，進行拉拔檢測，拉拔力為450kN。對拉拔不合格的錨桿除返工外，并應(yīng)同時對該批錨桿加倍檢測，復(fù)檢不合格則報業(yè)主、設(shè)計研究處理意見。4.8其他監(jiān)理工作（1）錨桿單元工程未經(jīng)驗收，不予結(jié)算。（2）監(jiān)理工程師有權(quán)檢查、調(diào)閱錨桿施工記錄，并作為單元工程質(zhì)量評定的依據(jù)。5質(zhì)量檢查簽證5.1錨桿施工（含自由段防腐處理）各工序均應(yīng)實施三檢制，前一道工序經(jīng)“三檢”檢查合格監(jiān)理簽證后，方可進入下一道工序施工。施工單位三檢人員組成及資質(zhì)應(yīng)事先報監(jiān)理審批。5.2單元工程劃分及編碼，按《船閘工程項目劃分》規(guī)定實施。5.3主要工序檢查簽證記錄表格式如下（見附表）：附表1高強結(jié)構(gòu)錨桿防腐施工質(zhì)量檢查驗收表；附表2高強結(jié)構(gòu)錨桿放樣、造孔質(zhì)量檢測記錄表；附表3高強結(jié)構(gòu)錨桿安裝質(zhì)量檢測記錄表；附表4高強結(jié)構(gòu)錨桿單元工程質(zhì)量評定表。本細則其他未盡要求，請按有關(guān)規(guī)范規(guī)定、設(shè)計要求及本中心有關(guān)文件執(zhí)行，特殊情況的處理應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計研究決定。北一閘首邊墻高強結(jié)構(gòu)錨桿附表1高強結(jié)構(gòu)錨桿防腐施工質(zhì)量檢查驗收表施工單位：錨桿類型規(guī)格()長度()自由段()外露段())數(shù)量抽檢量相對濕度氣溫最高℃最低℃平均℃露點施工依據(jù)施工日期噴砂除銹磨料名稱清潔度等級粒徑范圍表面粗糙度噴涂層噴涂材料金屬絲直徑噴涂方法噴層厚度12345平均值噴層外觀結(jié)合力(切格法)))噴層剝離狀況封閉層底漆名稱面漆名稱施工方法漆膜厚度12345平均值漆膜外觀結(jié)合力檢查橡膠套管名稱())長度()內(nèi)徑()外徑()膠布綁扎施工單位意見：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師師：年月日附表2高強結(jié)構(gòu)錨桿放樣、造孔質(zhì)量檢測記錄表施工單位：編碼：單位工程分部工程分項工程高強錨桿工程單元工程起止樁號起止高程孔距(m)排距(m)孔深（m）分縫線樁號設(shè)計圖紙(通知))編號1234567891011121314設(shè)計孔位(m)XYZ孔位偏差(cm)XYZ孔深((m)傾角((o)方位角(o)孔軸線偏差(o)孔內(nèi)沖洗情況編號1516171819202122232425262728設(shè)計孔位(m)XYZ孔位偏差(cm)XYZ孔深((m)傾角((o)方位角(o)孔軸線偏差(o)孔內(nèi)沖洗情況孔位孔深孔軸線合格點數(shù)合格率施工單位意見：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師：年月日注：①X偏差值=實測值－設(shè)計值（+偏下游、－偏上游）；②Y偏差值=實測值－設(shè)計值（南線北坡，北線北坡），設(shè)計值—實測值（南線南坡，北線南坡），+超挖，－欠挖；③Z偏差值＝實測值－設(shè)計值（+偏上、－偏下）。附表3高強結(jié)構(gòu)錨桿安裝質(zhì)量檢測記錄表施工單位：編碼：單位工程分部工程分項工程高強錨桿工程單元工程起止樁號起止高程分縫線樁號灌漿壓力設(shè)計圖紙通知施工方法外加劑水泥品種標號砂漿配合比水泥用量編號1234567891011121314設(shè)計孔位樁號XYZ錨桿長度(m)自由段長度(m))自由段孔外長度(cm)設(shè)計實際灌漿量(L)桿體結(jié)構(gòu)外保護編號1516171819202122232425262728設(shè)計孔位樁號XYZ錨桿長度(m)自由段長度(m))自由段孔外長度(cm)設(shè)計實際灌漿量(L)桿體結(jié)構(gòu)外保護合格點數(shù)合格率施工單位意見：初檢：年月日復(fù)檢：年月日終檢：年月日監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師師：年月日附表4高強結(jié)構(gòu)錨桿單元工程質(zhì)量評定表施工單位：編碼：單位工程分部工程分項工程高強錨桿工程單元工程起止樁號起止高程孔排高程分縫線樁