某消防安裝工程施工方案

一、編制依據(jù)：（一）設(shè)計文件及有關(guān)資料：設(shè)計圖紙、總說明；（二）現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程：1.《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-922.《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》GB50261-20053.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20024.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；二、方案編制原則：1、嚴格遵守國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程2、合理安排施工程序和順序：工程施工有其自身的客觀規(guī)律，按照反映這種規(guī)律的程序組織施工，能夠保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進度，縮短工期；1、用流水作業(yè)法安排施工進度計劃，采用流水作業(yè)組織施工，保證施工的連續(xù)性、均衡性和有節(jié)奏地進行、合理地使用人力、物力和財力，為快、省、安全地完成施工任務(wù)；2、貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時因地制宜地促進技術(shù)進步。同時積極采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)；3、從實際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工；4、盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運輸、裝卸與儲存作業(yè)，精心進行規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地，防止施工事故，做到文明施工。三、工程概況：本項目地處xxx市,位于xxx交叉路口,總建筑面積為6140.00㎡,為商業(yè)用途確定。本工程地下室部分耐火等級為一級;商業(yè)部分為高層建筑,耐火等級為一級;塔樓為一類高層公共建筑,耐火等級為一級；商業(yè)及汽車庫內(nèi)設(shè)有自動噴淋滅火系統(tǒng)。室內(nèi)消防：1）.消火栓給水滅火系統(tǒng)：系統(tǒng)為常高壓供水系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)直接供給。消防箱的配備及要求：室內(nèi)消火栓口徑DN65,直流水槍d19,襯膠消防水龍帶DN65,消防水龍帶長度L=25m,消防箱箱體材料為鋁合金。消火栓管道：當(dāng)工作壓力等于或小于1.2MPa時,采用普通內(nèi)外熱鍍鋅鋼管;當(dāng)工作壓力大于1.2MPa時,采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管接加厚鋼管或內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN100時采用絲扣連接,管徑大于DN100時采用卡箍、法蘭連接。室內(nèi)消火栓按04S202安裝,栓口離地面高度為1.10m。消防水泵接合器按99S203和99(03)S203安裝。2).自動噴水滅火系統(tǒng)：系統(tǒng)概況：本工程在地下室設(shè)濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。地下室商鋪中危Ⅱ級系統(tǒng)為臨時高壓系統(tǒng)。因市政壓力能滿足系統(tǒng)最不利點處噴頭的最低工作壓力和噴水強度，火災(zāi)前期由市政給水管供水。之后由設(shè)在地下室泵房的噴水泵供水。泵房設(shè)置2臺噴淋泵（一用一備），報警閥前設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，設(shè)置不少于三套水泵接合器。系統(tǒng)控制：平時水壓由市給水管網(wǎng)壓力維持，火災(zāi)時，噴頭動作，水流通過水流指示器時，漿片動作并向消防中心顯示著火災(zāi)區(qū)域位置，同時報警閥處的壓力開關(guān)動作自動啟動噴淋水泵，向消防中心報警，并敲響水力警鈴，噴水泵設(shè)就地啟、停裝置。高位消防水箱及消防水池警戒水位時報警，低水位時停泵并報警。管材和接口：當(dāng)工作壓力等于或小于1.2MPa時,采用普通內(nèi)外熱鍍鋅鋼管;當(dāng)工作壓力大于1.2MPa時,采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管接加厚鋼管或內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管,管徑小于或等于DN100時采用絲扣連接,管徑大于DN100時采用卡箍、法蘭連接。當(dāng)噴頭為60°錐管螺紋（NT）時,宜采用熱鍍鋅鋼管。噴頭選用:噴頭選用閉式玻璃球噴頭，流量系數(shù)K=80，噴頭動作溫度均為68℃，均采用吊頂型噴頭，朝下安裝。噴頭布置：除設(shè)計圖紙的具體要求外，可參照如下原則安裝1、除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的碰頭外，直立型、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離不應(yīng)小于75mm,且不宜大于150～550mm。2、裝設(shè)通透性吊頂?shù)膱鏊瑖婎^應(yīng)布置在頂板下。3、當(dāng)梁、風(fēng)管、排水管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。4、凈空高度大于800mm的悶頂和技術(shù)夾層內(nèi)有可燃物時，應(yīng)設(shè)噴頭。3).火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動本工程采用兩線總線制火災(zāi)報警控制器一臺,從而實現(xiàn)火災(zāi)自動報警及消防設(shè)備的自動控制?；馂?zāi)平面圖中火警模塊接線端子箱：單輸入單輸出模塊的出現(xiàn)單輸入單導(dǎo)線為4根，雙輸入雙輸出模塊的出線導(dǎo)線為8根，其余為2根。各系統(tǒng)導(dǎo)線均穿PVC管暗敷或敷設(shè)于封閉金屬線槽內(nèi)。線路明敷含在吊頂內(nèi)明敷時，導(dǎo)線應(yīng)穿金屬管或金屬線槽敷設(shè)。金屬管或非耐火大型金屬線槽表面應(yīng)刷防火涂料。煙、溫、探測器吸頂安裝，位置與燈具、水噴頭、吸頂揚聲器、空調(diào)風(fēng)口、梁的影響等因素綜合考慮，可做適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)符合規(guī)范要求，地上部分均按有吊頂考慮。手動火災(zāi)報警按鈕明裝距地1.4米；警鈴、掛墻式揚聲器明裝距地2.4米；探測器室外燈在房門上或房門旁距地2.0米。各模塊集中或相對集中裝于模塊箱內(nèi)，模塊箱明裝，底邊距地2.0米。消防專用電話分機插座，電話插孔墻上安裝，距地1.4米。報警控制器采用雙電源供電，火災(zāi)報警系統(tǒng)的控制模塊，警鈴所需的24V直流電源由火災(zāi)報警控制設(shè)備供給。消防控制模塊輸出點不宜接入電壓高于24V的有電源控制回路,這是可在控制模塊和設(shè)備之間加裝中間繼電器箱進行轉(zhuǎn)接,中間繼電器箱由消防設(shè)備供應(yīng)商成套提供。任一個消火栓按鈕動作，一對接點直接啟動消火栓泵，并接受反饋信號，點亮消火栓的起泵指示燈。四、施工部署及質(zhì)量要求：1)、施工準備１、根據(jù)圖紙設(shè)計的消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)的施工圖紙火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及聯(lián)動控制弱電施工圖，結(jié)合有關(guān)消防規(guī)范對圖紙進行自審、熟悉，使施工人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖和技術(shù)特點，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾、錯誤。施工時必須認真核對圖紙，密切配合土建及其他專業(yè)進行施工，確保準確無誤。2、配備工程需要的各主要機具類型數(shù)量和進場時間，對固定的機具要進行就位，接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。3、材料的加工和訂貨，依據(jù)圖紙?zhí)峁┑臄?shù)據(jù)，訂貨采購選用經(jīng)業(yè)主提供廠家的各種規(guī)格管材、設(shè)備等，預(yù)制加工所需的支吊架及配件等，使其滿足施工的要求。2)、主要施工工序及安裝施工方法⒈火災(zāi)自動報警、聯(lián)動控制、消防自動廣播、消防對講電話系統(tǒng)施工順序：⑵、施工方法及技術(shù)要求：所用阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均能應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接線盒、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品，接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔1m距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300～500mm處各加一個固定點。管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒子口。抹灰及地面工程結(jié)束后，在管內(nèi)或線槽內(nèi)布線，穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的污水雜物清除干凈，放線前應(yīng)對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，管內(nèi)穿線應(yīng)檢查護口是否齊全，對不同極性的電線顏色按規(guī)范要求加以區(qū)分。不同電壓等級，不同電流類別線路不應(yīng)在同一管內(nèi)或同一槽孔內(nèi)，線接頭只能在接線盒上，根據(jù)吊頂高度和現(xiàn)澆板底平的凈空高度，預(yù)留導(dǎo)線長度，并穿金屬軟管保護，絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。布線結(jié)束對導(dǎo)線進行絕緣測試，阻值應(yīng)符合規(guī)范要求，編號并做好測試記錄。在土建及內(nèi)裝修結(jié)束后，按圖紙位置安裝探測器底座至梁、墻邊等距離不應(yīng)小于0.5米，周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口距離不小于1.5米，探測器應(yīng)水平安裝，傾斜度不應(yīng)大于45°。手動報警按鈕安裝高度距地1.5米，線路應(yīng)按要求進行接線，所有設(shè)備安裝應(yīng)考慮裝飾效果，不影響美觀。消防控制中心報警器落地安裝時，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁用電源插頭。控制器的接地應(yīng)牢固，有明顯標志。系統(tǒng)安裝結(jié)束后由一組有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員進場，對整個系統(tǒng)按照規(guī)范進行調(diào)試，對報警主機要求測試如下功能：①火災(zāi)報警自檢功能；②消音、復(fù)位功能；③故障報警功能；④火災(zāi)優(yōu)先功能；⑤報警記憶功能；⑥電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；⑦備用電源的欠壓和過壓報警功能。主機調(diào)試完畢后，按各系統(tǒng)干線安裝探頭，要求逐個測試電壓，電壓正常方可裝上。采用專用的檢查儀器對探測器逐個進行加煙或加溫試驗，其動作應(yīng)準確無誤。⑶、質(zhì)量要求：Ａ．管道連接緊密、管口光滑、護口齊全、管子彎曲處無明顯折皺，盒、箱設(shè)置正確、固定可靠、管子入合、箱處順直。Ｂ．穿過變形縫處有補償裝置，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。Ｃ．絕緣電阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）線截面選用正確，連接牢固緊密。Ｄ．感煙、感溫等探測器安裝時必須達到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。Ｅ．消防控制設(shè)備的布置應(yīng)符合下列要求：⑴單列布置時，盤前操作距離不應(yīng)小于2m；⑵在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m；⑶盤后維修距離不應(yīng)小于1m；⑷控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。Ｆ．探測器的安裝傾斜角不能大于45°，大于45°時應(yīng)采取措施使探測器成水平安裝；活動地板下的探測器應(yīng)做獨立支架固定，不允許直接安裝在活動地板下面或倒置安裝在基礎(chǔ)地面上；安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式（插板式）吊頂下面的探測器盒必須與頂板固定好，再安裝探測器。Ｇ．端子箱內(nèi)各回路電線排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號相互對應(yīng)，字跡清晰。Ｈ．消防控制室內(nèi)柜（盤）接地電阻值應(yīng)符合下列要求：工作接地采用聯(lián)合接地，接地電阻值應(yīng)小于1Ω；應(yīng)用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，其線芯截面積為25mm2；由消防控制室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積為6mm2；各地線壓接應(yīng)牢固可靠，并有防松墊圈；各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。Ｉ、安裝探測器及手動報警器時應(yīng)注意保持吊頂、墻面的整潔。安裝后應(yīng)采取防塵和防潮措施，配有專用防塵罩的應(yīng)及時裝上，具有探測器防護蓋的應(yīng)在調(diào)試前上好，調(diào)試時再擰裝探頭。柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，最好及時將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。3)、自動噴淋滅火系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)認真熟悉圖紙，測量尺寸，預(yù)制加工，核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標，標高是否有交叉，或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員及甲方技術(shù)負責(zé)人研究解決，檢查管件、管材、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。3.1施工順序⑴、噴淋系統(tǒng)施工順序：⑵、消火栓系統(tǒng)施工順序：3.2施工辦法及技術(shù)要求：進場的材料，檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙要求。室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗認可證書。進入現(xiàn)場后，安裝使用前做檢查、驗證工作，必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標準及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。3.3消火栓配管及箱體安裝室內(nèi)消火栓安裝：按設(shè)計圖紙，明裝、暗裝或半暗裝。暗裝或半暗裝在防火墻上的消火栓，其背面用不小于60mm的鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或厚度不小于6mm的鋼板封堵。消火栓的安裝應(yīng)嚴格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1m，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)掛釘或水龍帶盤上。管道穿墻壁或樓板時設(shè)金屬或塑料套管，穿樓板套管：頂部高出裝飾地面20mm,廚衛(wèi)內(nèi)套管:頂部高出裝飾地面50mm,穿樓板、穿墻套管縫隙之間應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實。穿越鋼筋混凝土水池（箱）地下室構(gòu)筑物外墻屋面板設(shè)防水套管,做法詳見02S404;穿越防火墻、不同防火分區(qū)樓板時設(shè)防水套管，做法詳見02S404，管道與套管之間縫隙采用不燃燒材料填塞密實；穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫、沉降縫時，墻體兩側(cè)采取柔性連接（如選用金屬波紋管）。管道采用法蘭連接時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3～5mm的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先收緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。管道在安裝前應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。管道變徑采用異徑管，噴頭與管網(wǎng)連接時采用異徑管件，不得采用補心。每段供水干管或配水管上應(yīng)設(shè)一個防晃支架，管道過長或改變方向需增設(shè)，但管徑小于等于DN150時可不設(shè)系統(tǒng)中直徑等于或大于DN100mm的管道,分段采用法蘭或溝槽連接式連接件(卡箍)連接。凈空高度大于8m的場所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭或卡箍連接。消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。不同管徑的管道連接采用三通配件或機械三通配件3.4水泵安裝水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，和線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊接與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。3.5消火栓配件安裝消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14號鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。管道與閥門，水表等附件連接時，附件兩端應(yīng)設(shè)固定支承件。管道安裝要做到橫平豎直，器具供水口標高位置要準確。法蘭閥門安裝時，需進行閥體手把開啟關(guān)閉動作檢查，管道設(shè)備連接時，法蘭需采用雙面焊接，法蘭固定羅栓外露絲扣2~3扣。絲扣閥門連接時，閥前須設(shè)活接配件，以方便日后拆卸維修。閥門安裝位置要合理，方便操作，成排閥門安裝時，標高要一致，操作輪朝向也需統(tǒng)一，保證整體美觀。水流指示器安裝：一般安裝在水平分支干管。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。吊架和噴頭的距離應(yīng)大于0.3m，距末端噴頭的距離應(yīng)小于0.75m。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m時可設(shè)一個；小于1.8m時可隔段設(shè)置。管道支吊架制作安裝嚴格按照設(shè)計要求，參見下表管道類別支、吊架最大間距距支、吊架制作安裝裝鋼管類GB50242--2002表03S402給水塑料管、復(fù)合合管GB50242--2002表03S402鋼管GB50242--2002表03S402隔音防噪要求嚴格格場所建筑物內(nèi)水泵房管管道GB50242--2002表彈性支吊架03SS402/446.47報警閥安裝應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為1.2米左右，報警閥處地面應(yīng)有排水措施。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，閥門處于常開狀態(tài)。噴灑立管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。消火栓支管要以栓口中心距地1.1m標高定位甩口，消火栓箱安裝時，應(yīng)用水平尺檢查正面和側(cè)面的垂直度，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱門開啟應(yīng)靈活。3.6防腐要求和做法，按照設(shè)計要求及做法施工，參見下表類別防腐要求和做法埋地鋼管外壁加強防腐，內(nèi)內(nèi)壁水泥砂漿漿防腐暗裝鋼管、埋地或或暗裝鑄鐵管管除銹后樟丹防銹漆漆二道，環(huán)氧氧瀝青漆或氯氯磺化聚乙烯烯漆二道,總厚度不小小于3mm明裝金屬管道、鋼鋼制容器、支支吊架除銹后樟丹防銹漆漆二道,醇酸磁漆二二道鋼筋混凝土生活水水池（箱）內(nèi)壁涂飲用水衛(wèi)生生標準的防腐腐涂料,如防化鞍馬馬柔韌膜或JGH改性氯磺化化聚乙烯涂料料3.7消防管道試壓(1).消火栓系統(tǒng)試驗水壓采用1.0MPa,保持2h無明顯滲漏。(2).自動噴水滅火系統(tǒng)試驗壓力采用1.4MPa,試壓方法按《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》GB50261-2005的規(guī)定執(zhí)行。管道試壓完畢后，作沖洗工作，清除管道中的雜物。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖冼水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗強度應(yīng)達到消防時的最大設(shè)計流量。噴頭支管安裝要與吊頂裝修同步進行，根據(jù)吊頂材料高度定出噴頭的予留口標高，噴灑的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求，噴頭安裝的保護面積、間距及距墻、柱的距離，應(yīng)符合規(guī)范要求，裝飾盤要貼緊吊頂，安裝噴頭要用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，附加任何裝飾性涂層，噴頭應(yīng)放在保護箱內(nèi)，在安裝現(xiàn)場用一個拿一個，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護罩填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。噴灑管道支吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，不得防礙噴頭噴射效果，在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。消火栓配件安裝，應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，采用專用接頭連接。（3）、質(zhì)量要求：Ａ、自動噴灑的噴頭位置，間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。Ｂ、箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。Ｃ、消火栓閥門中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。Ｄ、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設(shè)一個；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。Ｅ、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品；報警閥、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強管理，防止丟失和損壞；噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。Ｆ、噴灑頭與吊頂接觸要牢靠，護口盤不偏斜；支管末端彎頭處應(yīng)加卡件固定，做到噴灑頭成排、成行安裝。五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）、安全管理措施：⑴落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理；⑵安全教育與訓(xùn)練：安全知識教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)過程中潛在的危險因素及防范措施，新工人入場前做好“三級安全教育”；⑶安全檢查：查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理，同時結(jié)合季節(jié)特點開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等，做到邊查邊改；⑷作業(yè)標準化，按科學(xué)的作業(yè)標準，規(guī)范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人失誤；⑸生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一，體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，具體的落實“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾，危及生命或成品時，施工就要停下整改，消除危險因素后再施工；⑹正確對待事故的調(diào)查與處理。（二）、文明施工建立文明的施工現(xiàn)場，使施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施范圍內(nèi)秩序井然，文明安全，環(huán)境保持干凈，防火設(shè)施完備，做到主管掛帥，系統(tǒng)把關(guān)，普遍檢查，建章建制，責(zé)任到人，落實整改，嚴明獎懲。文明施工的措施有：１、組織管理措施：健全管理組織，以項目經(jīng)理為組長，以管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織，接受總承包單位的監(jiān)督檢查，做好本單位的文明施工，健全管理制度，班組及其他人員一律責(zé)任到人，檢查制度，采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，定期檢查與隨時抽查相結(jié)合，集體檢查與個人檢查相結(jié)合等方法，班組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清標準管理。獎懲制度：制定獎罰細則，堅持獎罰兌現(xiàn)。２、現(xiàn)場管理措施：開展安全文明施工活動，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。把施工現(xiàn)場不需要和不合理的人、事、物及時處理，科學(xué)合理地安排布置，使人才合理使用物品合理定置，實現(xiàn)人、物、場所在空間上的最佳結(jié)合，從而達到科學(xué)施工、文明安全生產(chǎn)。對施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品維護打掃，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈、無污染，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。注意精神文明、禮貌待人。努力提高高施工現(xiàn)場全全體職工的素素質(zhì)，養(yǎng)成遵遵章守紀和文文明施工習(xí)慣慣，不斷提高高施工現(xiàn)場的的安全文明施施工水平。合理定置把施工期期間所需要的的物在空間上上合理布置，實實現(xiàn)人與物、人人與場所、物物與場所、物物與物之間的的最佳結(jié)合，使使施工現(xiàn)場程程序化、標準準化、規(guī)范化化、體現(xiàn)文明明施工水平。六、項目管理機構(gòu)構(gòu)七、確保工程質(zhì)量量的技術(shù)組織織措施1基本原則按照一流管理、一一流質(zhì)量、一一流速度、一一流服務(wù)的項項目管理總體體思想，實現(xiàn)現(xiàn)有計劃、有有秩序、程序序化的質(zhì)量管管理，強化工工序質(zhì)量控制制，創(chuàng)精品工工程。以建設(shè)單位、監(jiān)理理單位及政府府質(zhì)監(jiān)部門的的質(zhì)量管理規(guī)規(guī)定及相關(guān)規(guī)規(guī)范標準為準準繩，開工后后根據(jù)具體情情況進一步編編制詳細的工工程質(zhì)量保證證計劃，明確確質(zhì)量控制的的措施、方法法和檢測手段段以及達到的的質(zhì)量標準，為為現(xiàn)場施工管管理提供質(zhì)量量保證。2．質(zhì)量目標堅持“質(zhì)量第一、預(yù)防為為主、防治結(jié)結(jié)合”的原則，通通過對原材料料以及施工過過程中各個施施工環(huán)節(jié)的嚴嚴格控制和監(jiān)監(jiān)督，高質(zhì)量量地完成所承承擔(dān)的工程項項目，確保本本標工程達到到“優(yōu)良”等級，打造造精品工程，爭爭取良好信譽譽。3．質(zhì)量保證措施編制合理先進的施施工方案，確確保工程質(zhì)量量，加快工程程進度對施工全過程實行行網(wǎng)絡(luò)計劃管管理，并以日日、周短計劃劃，保月、季季長計劃，對對未按控制點點完成的施工工項目除經(jīng)濟濟處罰外，及及時采取補救救措施，盡量量減少突擊完完成任務(wù)，保保證工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速平穩(wěn)穩(wěn)完成。嚴格施工程序，詳詳細分解裝置置實物構(gòu)成，制制定出科學(xué)合合理的施工工工序，精心組組織，嚴格管管理，在施工工中嚴格按A、B、C三級質(zhì)量控控制計劃，為為施工全過程程的質(zhì)量控制制明確保證措措施，實施工工序交接制度度，未經(jīng)自檢檢、共檢合格格的工序不得得進行下道工工序的施工。把好原材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，原材料進進廠前，除所所應(yīng)具備的材材質(zhì)證明文件件外，還必須須按有關(guān)規(guī)范范要求配合監(jiān)監(jiān)理單位進行行復(fù)檢并報業(yè)業(yè)主檢驗合格格后，方準使使用。材料、產(chǎn)產(chǎn)品按要求及及時進行標識識，保證材料料的使用質(zhì)量量。同時，對對所有材料采采用單線圖材材料管理辦法法，以保證最最低成本施工工。4.冬季施工組織技術(shù)術(shù)措施4.1冬季前的準準備4.1.1組織措施施(1)、冬季施工中的施施工程序；施工方法；；現(xiàn)場布置；；設(shè)備、材料料的供應(yīng)計劃劃；安全防火措措施等內(nèi)容。(2)、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站站保持聯(lián)系，及及時接收天氣氣預(yù)報，防止寒流突突然襲擊。4.1.2圖紙準準備凡進行冬季施工的的工程項目，必必須復(fù)核施工工圖紙，查對其是否否能適應(yīng)冬季季施工要求。4.1.3現(xiàn)場準準備①根據(jù)實物工程量提提前組織有關(guān)關(guān)機具、保溫材料進進場。②工地的臨時供水管管道及白灰膏膏等材料做好好保溫防凍工工作。③做好冬季耐材及噴噴涂施工試噴噴（配）工作作，提出施工工配合比。4.1.4安全與與防火①冬季施工時，要采采取防滑措施施。特別是施施工梯道、架架子、坡道經(jīng)經(jīng)常清理積水水、積雪、結(jié)結(jié)冰，必須綁綁扎可靠的防防滑條。②現(xiàn)場火源應(yīng)加強管管理，嚴禁現(xiàn)現(xiàn)場生火取暖暖。③電源開關(guān)，控制箱箱等設(shè)施要統(tǒng)統(tǒng)一布置，加加鎖保護，防止亂拉電電線，設(shè)專人人負責(zé)管理，防防止漏電觸電電。④冬季施工中，凡高高空作業(yè)（相相對高度2..0M）應(yīng)系系安全帶，穿穿膠底鞋，防止滑落及及高空墜落。4．2其他措施①冬季施工前須制定定專項冬季施施工方案，提提前做好冬季季施工物資和和技術(shù)準備。②現(xiàn)場臨時設(shè)施要做做好保溫、防防凍的工作。③施工現(xiàn)場不得隨意意點火取暖，嚴嚴防火災(zāi)發(fā)生生。④建立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，檢查查、督促冬季季施工措施的的落實、執(zhí)行行情況。⑤做好施工人員冬季季施工教育工工作，將過冬冬準備工作作作到實處。臨時用電5.施工工用電①雨季施工期間要經(jīng)經(jīng)常檢查所有有施工用電設(shè)設(shè)備是否有良良好的接地、接零保護，認真檢查所安裝漏電保護器動作可靠性，確保防護措施落實、可靠，避免事故發(fā)生。②現(xiàn)場臨時用電、電電纜宜架空敷敷設(shè)，禁止電電纜在雨水中中浸泡。③臨時用電線路應(yīng)裝裝有漏電保護護器，防止觸觸電傷人。④電氣開關(guān)箱應(yīng)防雨雨防水。八、主要施工機具具和勞動力計計劃表主要施工機具計劃劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1套絲機Z3T－R4（11/2”-2”）臺22套絲機SG20A臺23套絲機Z3T-R4臺14交流電焊機AC-380VBBX1－500臺45氣焊工具套36電動卷揚機臺47電動葫蘆2-5噸套58滑動腳手架7M個109移動腳手架2M副1010電動試壓泵臺211吊車25噸輛112氧氣瓶1213乙炔瓶614砂輪鋸臺215臺鉆臺616手電鉆6-12mmJ222把317電錘φ8—φ38只418手砂輪臺419水平尺600mm把420鋼卷尺5米把2021鋁角尺200mm把622鋼直尺300mm把823氧氣表塊524乙炔表塊525滾杠φ76長2.55米根4026鋼絲繩φ15米20027電動試壓泵臺228手提交流電焊機臺229臨時配電箱臺830數(shù)字萬用表塊5注：人員計劃及機機具計劃在不不同施工階段段根據(jù)施工進進度和現(xiàn)場具具體情況作相相應(yīng)調(diào)整。勞動力計劃表：單位：人按工程施工階段投投入的勞動力力情況工種前期準備報警與聯(lián)動系統(tǒng)配配管報警與聯(lián)動系統(tǒng)穿穿線管道防腐管道安裝系統(tǒng)調(diào)試配管5208穿線1020管道防腐55管道安裝1011系統(tǒng)調(diào)試8消防工程施工技術(shù)術(shù)方案2008-12--18200:54:227|

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訂閱主要施工工藝及技技術(shù)措施一水消防工程施工方方法及措施消防工程施工前，應(yīng)應(yīng)到江門市消消防局進行消消防工程報裝裝。消防工程程使用的噴頭頭、報警閥、壓壓力開關(guān)、水水流指示器、消消火栓、水帶帶、接扣、水水槍、消火栓栓箱等主要系系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督督檢測中心檢檢驗合格的產(chǎn)產(chǎn)品.一、消防供水設(shè)施施的安裝施工工（一）消防水泵及及穩(wěn)壓泵的安安裝消防水泵安裝工藝藝：施工準備備→基礎(chǔ)施工→泵體安裝→吸水管路安安裝→壓水管路安安裝→單機調(diào)試。1.水泵安裝：消防水水泵、穩(wěn)壓泵泵的安裝，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《機機械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收通用規(guī)規(guī)范》及《壓壓縮機、風(fēng)機機、泵安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定。（1）檢查泵的安裝基基礎(chǔ)的尺寸、位位置和標高均均符合工程設(shè)設(shè)計要求。（2）泵的開箱檢查應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：應(yīng)按設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定清點點泵的零件和和部件，并應(yīng)應(yīng)無缺件、損損壞和銹蝕等等；管口保護護物和堵蓋應(yīng)應(yīng)完好；應(yīng)核核對泵的主要要安裝尺寸并并應(yīng)與工程設(shè)設(shè)計相符。（3）出廠時已裝配、調(diào)調(diào)整完善的部部分不得拆卸卸。（4）電動機與泵連接接時，應(yīng)以泵泵的軸線為基基準找正；電電動機與泵之之間有中間機機器連接時，應(yīng)應(yīng)以中間機器器軸線為基準準找正。（5）整體安裝的泵，縱縱向安裝水平平偏差不應(yīng)大大于0.10//1000,,橫向安裝水水平偏差不應(yīng)應(yīng)大于0.20//1000,,并應(yīng)在泵的的進出口法蘭蘭面或其他水水平面上進行行測量；解體體安裝的泵縱縱向和橫向安安裝水平偏差差均不應(yīng)大于于0.50//1000，并應(yīng)在水水平中分面、軸軸的外露部分分、底座的水水平加工面上上進行測量。2.吸水管的安裝（1）水泵吸水管路的的基本要求是是不漏氣、不不積氣、不吸吸氣。（2）當(dāng)消防水泵和消消防水池位于于獨立的兩個個基礎(chǔ)上，且且相互為剛性性連接時，吸吸水管上應(yīng)加加設(shè)柔性連接接管。（3）吸水管水平管段段上不應(yīng)有氣氣囊和漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。為保證證消防水泵能能夠安全和及及時啟動，水水泵的吸水方方式應(yīng)為自灌灌式。在吸水水管路的安裝裝中，應(yīng)有沿沿水流方向連連續(xù)下升的坡坡度，一般應(yīng)應(yīng)大于5‰。（4）在吸水管如果需需要安裝閥門門時，應(yīng)安裝裝閘閥，不能能使用蝶閥。3.水泵的調(diào)試：水泵泵機組及附件件安裝完畢后后，需進行單單機試驗，在在有條件的情情況下，應(yīng)進進行帶負荷試試驗。水泵的單機試驗應(yīng)應(yīng)按以下方法法和步驟進行行：（1）檢查配電柜是否否符合要求，及及電機接線端端子是否符合合產(chǎn)品要求。（2）將電機與水泵聯(lián)聯(lián)軸器的鍵拆拆下，使電機機與水泵脫離離。（3）將電機進行點試試車，檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向及聲音是是否正常。（4）將電機與水泵用用鍵連接起來來，手動盤車車，檢查水泵泵轉(zhuǎn)動時是否否有雜音。（5）對水泵機組進行行點試車。在在水泵沒有水水的情況下，不不易長時間啟啟動水泵，以以免損壞水泵泵的軸承。（6）將水泵的管網(wǎng)管管路閘閥關(guān)閉閉，打開試驗驗管道閘門。啟啟動水泵機組組，觀察管道道上的壓力表表數(shù)值，并對對試驗管道的的閘閥進行調(diào)調(diào)節(jié)，用來控控制管道壓力力，使管道壓壓力達到水泵泵正常工作的的壓力值。（7）觀察安全閥啟動動壓力值，并并對安全閥調(diào)調(diào)節(jié)，使安全全閥啟動壓力力值為水泵工工作壓力值的的1.1倍。（8）檢查各閥門及管管件、焊口是是否有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。（9）填寫水泵單機試試車單。泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合合下列要求：：（1）各固定連接部位位不應(yīng)有松動動。（2）轉(zhuǎn)子及各運動部部件運轉(zhuǎn)正常常，不得有異異常聲響和磨磨擦現(xiàn)象。（3）附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管管道連接應(yīng)牢牢固無滲漏。（4）滑動軸承的溫度度不應(yīng)大于70℃；滾動軸承承的溫度不應(yīng)應(yīng)大于80℃；特殊軸承承的溫度應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。（5）泵的安全保護和和電控裝置及及各部分儀表表均應(yīng)靈敏、正正確、可靠。（二）消防水箱安安裝和消防水水池施工1.消防水池、消防水水箱的溢流管管、泄水管不不得與生產(chǎn)或或生活用水的的排水系統(tǒng)直直接相連。2.管道穿過鋼筋混凝凝土消防水箱箱或消防水池池時，應(yīng)加設(shè)設(shè)防水套管；；對有振動的的管道應(yīng)加設(shè)設(shè)柔性接頭。進進水管和出水水管的接頭與與鋼板消防水水箱的連接應(yīng)應(yīng)采用焊接，焊焊接處應(yīng)作防防銹處理。（三）消防水泵接接合器安裝1.消防水泵接合器的的組裝應(yīng)按接接口、本體、聯(lián)聯(lián)接管、止回回閥、安全閥閥、放空管、控控制閥的順序序進行。止回回閥的安裝方方向應(yīng)使消防防用水能從消消防水泵接合合器進入系統(tǒng)統(tǒng)。2.消防水泵接合器的的安裝應(yīng)符合合下列規(guī)定：：（1）地上消防水泵接接合器應(yīng)設(shè)置置與消火栓區(qū)區(qū)別的固定標標志。（2）墻壁消防水泵接接合器的安裝裝應(yīng)符合設(shè)計計要求，設(shè)計計無要求時，其其安裝高度宜為1.11m，與墻面上上的門、窗、孔孔、洞的凈距距離不應(yīng)小于于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下下方。二、自動噴水滅火火系統(tǒng)安裝自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)的施工工藝藝流程：施工工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干干、支管安裝裝→噴灑頭支管管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安安裝→報警閥配件件及其他組件件安裝、噴灑灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試（一）施工準備1.根據(jù)現(xiàn)場情況對施施工圖進行復(fù)復(fù)核，核對各各管道的坐標標，標高是否否有交叉或排排列位置不當(dāng)當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。2.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞洞是否準確。3.檢查管道、管件、閥閥門、設(shè)備及及組件是否符符合設(shè)計要求求和質(zhì)量標準準。（二）干管安裝1.管道材料及連接：：自動噴水滅滅火系統(tǒng)的管管道，工作壓壓力≤1.20MMPa時，采用熱熱鍍鋅鋼管；；工作壓力>1.200MPa時，采用熱熱鍍鋅無縫鋼鋼管。DN1000及以下采用用絲扣連接，DN1000以上采用溝溝槽式卡箍連連接。無論何何種連接方式式，均不得減減少管道的流流通面積。（1）螺紋連接的要求求：管道應(yīng)采采用機械切割割，切割面不不得有飛邊，毛毛刺。加工的的管子螺紋封封面應(yīng)完整、光光滑，不得有有缺絲或斷絲絲，尺寸偏差差應(yīng)符合標準準要求。當(dāng)管管道變徑時，應(yīng)應(yīng)采用異徑焊焊頭；在管道道變徑處不得得采用補芯。如如必須采用補補芯時，三通通上可用1個，四通上上不應(yīng)超過2個，大于DN50的管道不得得采用補芯。螺螺紋連接的密密封填料應(yīng)均均勻附著在管管道的螺紋面面上，擰緊螺螺紋時，不得得將填料擠入入管內(nèi)。如果果填料采用麻麻絲時，應(yīng)在在附著在螺紋紋面加麻絲上上涂抹白鉛油油，管道連接接后清除麻頭頭，并在接頭頭處涂防銹漆漆。（2）溝槽連接的要求求：溝槽式管管路連接系統(tǒng)統(tǒng)是用壓力響響應(yīng)式密封圈圈套入兩連接接鋼管端部，兩兩片卡件包裹裹密封圈并卡卡入鋼管溝槽槽，上緊兩圓圓頭橢圓頸螺螺栓，實現(xiàn)鋼鋼管密封連接接。用電動滾滾槽機加工溝溝槽，溝槽寬寬度、深度按按照生產(chǎn)廠家家的要求進行行加工。噴灑灑干管用溝槽槽連接每根配配管長度不宜宜超過6m，直管段可可把幾根連接接在一起，使使用倒鏈安裝裝，但不宜過過長。2.管道穿過建筑物時時的變形縫時時，應(yīng)設(shè)置柔柔性短管。穿穿過墻體或樓樓板時應(yīng)加設(shè)設(shè)套管。（三）管道支、吊吊架的安裝1.

管道支、吊吊架的最大允允許間距主要要是由所承受受垂直方向載載荷來決定，它它應(yīng)滿足強度度條件和剛度度條件。最大大間距見表6-7。自動噴水管道支、吊吊架最大間距距

公稱管徑

25

32

40

50

65

800

1100

125

1550

管距（M）

3.5

4

4.5

5.0

6.00

8.00

88.5

7.0

88.0

2.支、吊架的受力部部件，如橫梁梁、吊桿、螺螺栓等應(yīng)符合合設(shè)計要求和和國家規(guī)定。3.支、吊架的安裝位位置，不應(yīng)妨妨礙噴頭的噴噴水效果。支支、吊架與噴噴頭之間的距距離不宜小于于300mm；與末端噴噴頭之間距離離不宜大于750mm。4.支、吊架應(yīng)使管道道中心離墻的的距離符合設(shè)設(shè)計要求，管管道表面離墻墻或柱子表面面的凈距不應(yīng)應(yīng)小于60mm。大口徑的的閥門應(yīng)設(shè)專專門支、吊架架，不得以管管道承重。5.配水管上每一直管管段、相鄰兩兩噴頭之間的的管段上設(shè)置置的吊架均不不宜少于一個個；當(dāng)噴頭之之間距離小于于1.8m時，可隔段段設(shè)置吊架，但但吊架的間距距不宜大于3.6m。6.當(dāng)管子的公稱直徑徑等于或大于于50mm時，每段配配水干管或配配水管設(shè)置防防晃支架不應(yīng)應(yīng)少于一個；；當(dāng)管道改變變方向時，應(yīng)應(yīng)增設(shè)防晃支支架。7.豎直安裝的配水干干管應(yīng)在其始始端和終端設(shè)設(shè)防晃支架或或采用管卡固固定，其安裝裝位置距地面面或樓面的距距離宜為1.5-11.8m。（四）報警閥的安安裝1.報警閥的安裝應(yīng)具具備以下條件件：（1）報警閥的銘牌、規(guī)規(guī)格、型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計圖圖紙要求。（2）報警閥組合體配配件完好齊全全；閥瓣啟用用靈活，密封封性好；閥體體內(nèi)清潔無異異物堵塞。（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)網(wǎng)已安裝完畢畢。2.報警閥應(yīng)安裝在明明顯而便于操操作的地點，距距地面高度一一般為1m左右，兩側(cè)側(cè)距墻不小于于0.5m，下面不小小于距墻1.2m。安裝報警警閥的室內(nèi)地地面應(yīng)采取排排水措施。（五）立管的安裝裝1.立管暗裝在豎井內(nèi)內(nèi)時，在管井井內(nèi)預(yù)埋鐵件件上安裝卡件件固定，立管管底部的支、吊吊架要牢固，防防止立管下墜墜。2.立管明裝時，每層層樓板要預(yù)留留洞，立管可可隨結(jié)構(gòu)穿入入，減少立管管接口。（六）分層干管及及支管的安裝裝1.管道的分支預(yù)留口口在吊裝前應(yīng)應(yīng)先預(yù)制好，所所有預(yù)留口均均加好臨時堵堵。2.需要鍍鋅加工的管管道在其他管管道未安裝前前試裝、試壓壓、拆除、鍍鍍鋅后再安裝裝。3.管道安裝與其他管管道要協(xié)調(diào)好好標高。4.管道變徑時不得采采用補芯。5.向上噴的噴頭有條條件的可與分分支干管順序序安裝好。其其他管道安裝裝完后不易操操作的位置也也應(yīng)先安裝好好向上噴的噴噴頭。6.噴頭分支水流指示示器后不得連連接其他用水水設(shè)施，每路路分支均應(yīng)設(shè)設(shè)置測壓裝置置。7.管道坡度。自動噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)中的管道，為為了測試，維維護和檢修的的方便，須及及時排空管道道中的水，因因此在安裝中中，管道應(yīng)有有坡度。配水水支管坡度不不小于4‰，配水管和和水平管不小小于2‰。（七）噴頭支管安安裝1.根據(jù)噴頭的安裝位位置，將噴頭頭支管做到噴噴頭的安裝位位置，用絲堵堵代替噴頭擰擰在支管末端端上。2.根據(jù)噴頭濺水盤安安裝要求，對對管道甩口高高度進行復(fù)核核。要求在安安裝完后，濺濺水盤高度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）噴頭安裝時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)范范要求確保濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口和墻面的的距離。（2）當(dāng)梁的高度使噴噴頭高于梁底底的最大距離離不能滿足上上述規(guī)定的距距離，應(yīng)以此此梁作為邊墻墻對待；如果果梁與梁之間間的中心間距距小于8m時，可用交交錯布置噴頭頭方法解決。（3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度度大于2m時，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝在其腹腹面以下。（4）斜面下的噴頭安安裝，其濺水水盤必須平行行于斜面，在在斜面下的噴噴頭間距要以以水平投影的的間距計算，并并不得大于4m。（5）一般噴頭間距不不應(yīng)小于2m，以避免一一個噴頭噴出出的水流淋濕濕另一個噴頭頭，影響它的的動作靈敏度度，除非二者者之間有一擋擋水作用的構(gòu)構(gòu)件。如果噴噴頭一定要小小于2m時，可在兩兩噴頭之間安安裝專用的擋擋水板。擋水水板的寬為200mm，高150mm，最好是金金屬板，擋水水板的頂端應(yīng)應(yīng)延伸至濺水水盤上方大約約50-755mm的地方。（八）管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求對管網(wǎng)進行行強度，嚴密密性試驗，以以驗證其工程程質(zhì)量。管網(wǎng)網(wǎng)的強度、嚴嚴密性試驗一一般采用水壓壓進行試驗。1.試壓前應(yīng)具備的條條件（1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。（2）支、吊架齊全可可靠。（3）預(yù)檢合格。（4）壓力表已校驗。（5）對不能參加試驗驗的設(shè)備應(yīng)加加以隔離。（6）加設(shè)盲板的部位位應(yīng)有明顯標標記并作好記記錄。2.水壓試驗：水壓試試驗分強度和和嚴密性試驗驗。水壓試驗驗應(yīng)用潔凈水水進行，不得得用海水或含含有腐蝕性化化學(xué)物質(zhì)的溶溶液。試驗時時環(huán)境溫度不不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，應(yīng)有防防凍措施。（1）強度試驗：當(dāng)系系統(tǒng)設(shè)計工作作壓力≤1.0MPPa時，水壓強強度試驗壓力力應(yīng)為設(shè)計工工作壓力的1.5倍，但不低低于1.4MPPa；當(dāng)設(shè)計工工作壓力大于于1.0MPPa時，試驗壓壓力應(yīng)為工作作壓力加0.4MPPa。本工程自自動噴淋滅火火系統(tǒng)工作壓壓力：一區(qū)為為1.20MMPa，二區(qū)為2.00MMPa；試驗壓力力：一區(qū)為1.60MMPa，二區(qū)為2.40MMPa。水壓試驗驗的測試點應(yīng)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管管網(wǎng)的最低點點，注水時應(yīng)應(yīng)注意管內(nèi)的的空氣排凈，并并緩慢升壓。水水壓達到試驗驗壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲滲不漏，壓力力下降不大于于0.05MMPa為合格。（2）嚴密性試驗：嚴嚴密性試驗在在水壓強度試試驗和管網(wǎng)沖沖洗合格后進進行，試驗壓壓力為工作壓壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏漏為合格。3.氣壓試驗：系統(tǒng)氣氣壓試驗介質(zhì)質(zhì)一般為空氣氣或氮氣。系系統(tǒng)氣壓試驗驗一般為0.3MPPa，穩(wěn)壓24h，壓降不超超過0.01MMPa為合格。（九）管道沖洗1.沖洗順序：管道沖沖洗應(yīng)在試壓壓合格后分段段進行。順序序是，先室外外，后室內(nèi)；；先地下，后后地上；地上上部分應(yīng)按立立管，配水干干管、配水支支管的先后進進行。2.沖洗水量：管道沖沖洗一般用水水沖法。在沖沖洗前應(yīng)對系系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備備采取保護措措施，將止回回網(wǎng)和報警閥閥等暫時拆除除，待沖洗結(jié)結(jié)束后再復(fù)位位。沖洗時水水流速應(yīng)不小小于3m/s，流量應(yīng)符符合下頁表的的規(guī)定。3.沖洗直徑大于1000mm管道時，應(yīng)應(yīng)對其焊縫、死死角和底部進進行敲打，但但不得損傷管管道。4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行行，以出口的的水色和透明明度與入口的的回測基本一一致為合格。（十）報警閥配件件及其他組件件安裝1.報警閥配件安裝：：報警閥組的的配件安裝應(yīng)應(yīng)在交工前進進行，其安裝裝應(yīng)符合以下下規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)安裝在在報警閥上便便于觀測的位位置。（2）排水管和試驗閥閥應(yīng)安裝在便便于操作的地地方。（3）水源控制閥應(yīng)有有可靠的開啟啟鎖定設(shè)施。（4）濕式報警閥的安安裝除應(yīng)符合合上述要求外外，還應(yīng)使報報警閥前后的的管道能順利利充滿水，壓壓力波動時，水水力警鈴不應(yīng)應(yīng)發(fā)生誤報警警；每一個防防火區(qū)都設(shè)有有一個水流指指示器。2.水流指示器的安裝裝（1）水流指示器的安安裝應(yīng)在管道道試壓和沖洗洗合格后進行行，水流指示示器的規(guī)格、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）水流指示器應(yīng)豎豎直安裝在水水平管道上側(cè)側(cè)，其動作方方向應(yīng)和水流流方向應(yīng)一致；安安裝后的水流流指示器葉片片、膜片應(yīng)動動作靈活，不不應(yīng)與管壁發(fā)發(fā)生碰擦。（3）在管道上開孔時時，應(yīng)使用開開孔器開孔。不不能使用割具具開孔，以避避免溶渣滴入入管內(nèi)，在使使用時卡住葉葉片。3.水力警鈴的安裝：：水力警鈴應(yīng)應(yīng)安裝在公共共通道或值班班室附近的外外墻上，且應(yīng)應(yīng)安裝檢測用用的閥門。水水力警鈴和報報警閥的連接接應(yīng)采用鍍鋅鋅鋼管，當(dāng)鍍鍍鋅鋼管的公公稱直徑為DN15時，其長度度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的的公稱直徑為為DN20時，其長度度不應(yīng)大于20m；安裝后的的水力警鈴啟啟動壓力不應(yīng)應(yīng)小于0.05MMPa。4.信號閥的安裝：信信號閥應(yīng)安裝裝在水流指示示器前的管道道上，與水流流指示器之間間的距離不應(yīng)應(yīng)小于300mm。5.排氣閥的安裝：排排氣閥的安裝裝應(yīng)在系統(tǒng)管管網(wǎng)試壓和沖沖洗合格后進進行；排氣閥閥應(yīng)安裝在配配水管頂部，配配水管的末端端，且應(yīng)確保保無滲透漏。6.控制閥的安裝：控控制閥的規(guī)格格、型號和安安裝位置均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；安裝方方向應(yīng)正確，控控制閥內(nèi)應(yīng)清清潔、無堵塞塞、無滲漏；；主要控制閥閥應(yīng)加設(shè)啟閉閉標志；隱蔽蔽處的控制閥閥應(yīng)在明顯處處設(shè)有指示其其位置的標志志。7.壓力開關(guān)的安裝：：壓力開關(guān)應(yīng)應(yīng)豎直安裝在在通往水力警警鈴的管道上上，且不應(yīng)在在安裝中拆裝裝改動。8.末端試水裝置的安安裝:末端試水裝裝置宜安裝在在系統(tǒng)管網(wǎng)末末端或分區(qū)管管網(wǎng)末端。（十一）噴頭的安安裝1.在安裝噴頭前，管管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試壓、沖沖洗。2.噴頭在安裝時，應(yīng)應(yīng)使用專用扳扳手，嚴禁利利用噴頭的框框架施擰。如如噴頭的框架架，濺水盤變變形或釋放原原件損傷時，應(yīng)應(yīng)換上規(guī)格、型型號相同的噴噴頭，當(dāng)噴頭頭孔口小于DN10時，在干管管上應(yīng)安裝過過濾器，以免免雜物進入管管道，使孔口口堵塞。3.噴灑頭的兩翼方向向應(yīng)成排統(tǒng)一一安裝。護口口盤要緊貼吊吊頂，走廊單單排的噴頭兩兩翼應(yīng)橫向安安裝。（十二）系統(tǒng)調(diào)試試1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（1）水源測試；（2）消防泵性能試驗驗；（3）報警閥性能試驗驗；（4）排水裝置試驗；；（5）聯(lián)動試驗；（6）火災(zāi)模擬試驗。2.水源測試的內(nèi)容和和要求（1）檢查室外水源管管道的壓力和和流量，是否否符合設(shè)計要要求；（2）核實屋頂上容積積是否符合規(guī)規(guī)范規(guī)定；（3）核實消防水池是是否符合規(guī)范范規(guī)定；（4）核實水泵接合器器的數(shù)量和供供水是否滿足足系統(tǒng)滅火的的要求，并用用消防車進行供水試驗。3.消防泵性能試驗方方法和要求（1）分別以自動或手手動方式啟動動消防泵，消消防水泵應(yīng)在在5min內(nèi)投入正常常運行，達到到設(shè)計流量和和壓力，其壓壓力表指針應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中無異常聲聲響和振動，各各密封部位不不得有泄漏現(xiàn)現(xiàn)象，各滾動動軸承溫度應(yīng)應(yīng)不高于75℃，滑動軸承承的溫度應(yīng)不不高于70℃。（2）備用電源切換供供電時，消防防水泵應(yīng)在1.5miin內(nèi)投入正常常運行，消防防泵的上述多多項性能應(yīng)無無變化。4.報警閥性能試驗：：濕式報警閥閥：打開系統(tǒng)統(tǒng)試水裝置后后，濕式報警警閥能及時啟啟動，經(jīng)延遲遲器5-90ss左右后，水水力警鈴應(yīng)準準確地發(fā)出報報警信號，水水流指示器應(yīng)應(yīng)輸出報警信信號，并啟動動消防泵。5.系統(tǒng)排水裝置試驗驗（1）開啟排水裝置的的主排水閥，按按系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計滅火水量量作排水試驗驗，并使壓力力達到穩(wěn)定。（2）試驗過程中，從從系統(tǒng)排出的的水應(yīng)全部從從室內(nèi)排水系系統(tǒng)排走。6.系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法法和要求（1）感煙探測器用專專用測試儀輸輸入模擬煙信信號后，應(yīng)在在15s內(nèi)輸出報警警和啟動系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行信號，準準確、可靠的的啟動系統(tǒng)。（2）感溫探測器專用用測試儀輸入入模擬信號后后，在20s內(nèi)輸出報警警和啟動系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行信號，準準確、可靠地地啟動系統(tǒng)。（3）啟動一只噴頭或或以0.94--1.5L//S的流量從末末端試水裝置置處放水，水水流指示器、壓壓力開關(guān)、水水力警鈴和消消防水泵等應(yīng)應(yīng)及時動作并并發(fā)出相應(yīng)的的信號。7.滅火模擬試驗：消消防監(jiān)督部門門認為有必要要時，要求進進行滅火模擬擬試驗。也就就是在個別區(qū)區(qū)域或房間內(nèi)內(nèi)升溫，使一一個或數(shù)個噴噴頭打開噴水水，然后驗證證其保護面積積、噴水強度度、水壓。電電動報警裝置置的聯(lián)動是否否符合設(shè)計要要求以及有關(guān)關(guān)規(guī)定。

三、消火栓系統(tǒng)安安裝（一）工藝流程室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安安裝工藝流程程：施工準備備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖沖洗→系統(tǒng)調(diào)試（二）干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道道，工作壓力力≤1.20MMPa時，采用熱熱鍍鋅鋼管；；工作壓力>1.200MPa時，采用熱熱鍍鋅無縫鋼鋼管。DN1000及以下采用用絲扣連接，DN1000以上采用溝溝槽式連接。干干管安裝要求求與自動噴淋淋管道安裝要要求相同。在在立管安裝時時，立管底部部的支吊架要要牢固，防止止立管下墜。在在消火栓管道道的安裝中，除除按設(shè)計要求求安裝外，還還應(yīng)注意標明明各種控制閥閥門實際的安安裝位置，并并在施工圖中中標明，以免免在意外時無無法及時關(guān)閉閉閥門，同時時閥門應(yīng)有明明顯的標志和和狀態(tài)顯示。（三）支管的安裝裝消火栓支管要以栓栓閥的坐標、標標高定位甩口口，消火栓支支管采用絲接接。（四）箱體安裝消火栓箱是消火栓栓系統(tǒng)中最直直接的設(shè)備，是是進行滅火時時的主要工具具，其內(nèi)部主主要有消火栓栓、水槍、水水龍帶。在有有的消火栓箱箱內(nèi)還設(shè)有消消防水喉設(shè)備備。消火栓箱箱安裝有兩種種形式，一種種是暗裝，即即箱體埋入墻墻中，立、支支管均暗藏在在豎井或吊頂頂中。一種是是明裝，即箱箱體立于地面面或掛在墻上上，立、支管管為明管敷設(shè)設(shè)。1.暗裝消火栓箱體安安裝（1）根據(jù)箱體尺寸及及設(shè)計安裝位位置，檢查預(yù)預(yù)留孔洞位置置及尺寸。（2）將箱體固定在預(yù)預(yù)留孔洞內(nèi)，用用水平尺找平平、找正。（3）箱體外表面距毛毛墻面應(yīng)保留留土建裝飾厚厚度，使箱體體外表面與裝裝飾完的墻面面相平。（4）箱體下部用磚填填實，其他與與墻相接，各各面用水泥砂砂漿填實。2.明裝消火栓箱體安安裝：明裝消消火栓箱有掛掛式和立式兩兩種。掛式消消火栓箱主要要為單栓式，立立式消火栓箱箱主要為雙栓栓式。（1）掛式消火栓箱安安裝a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確確定消火栓在在箱體中的安安裝位置，要要求消火栓閥閥門中心距地地面1.1m。b.根據(jù)消火栓在物體體中的位置，確確定出箱體安安裝高度及位位置，并在墻墻上劃出標志志線。c.將消火栓箱用膨脹脹螺栓固定在在墻上。（2）立式消火栓箱與與掛式消火栓栓箱安裝基本本相同，只是是在箱體下面面需砌一個水泥臺，以防防地面積水滲滲入消火栓箱箱。水泥臺的的高度為消火火栓閥中心距距地面距離（1.1m）減去消火火栓在箱體中中的安裝高度度。（五）消火栓安裝裝消火栓是具有內(nèi)扣扣式接頭的球球形閥式龍頭頭，有直徑50mm和65mm兩種口徑。本本高層建筑應(yīng)應(yīng)選用65mm口徑。為減減少局部水頭頭損失，并便便于在緊急情情況下操作，其其出水方向宜宜向下或與設(shè)設(shè)置與消火栓栓箱成90°并栓口朝外外。閥門中心心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。（六）管道的試壓壓和沖洗

1.管道試壓壓：系統(tǒng)安裝裝完后，應(yīng)按按設(shè)計要求對對管網(wǎng)進行強強度，嚴密性性試驗，以驗證其工程質(zhì)量量。管網(wǎng)的強強度、嚴密性性試驗一般采采用水壓進行行試驗。（1）強度試驗：當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工工作壓力≤1.0MPPa時，水壓強強度試驗壓力力應(yīng)為設(shè)計工工作壓力的1.5倍，但不低低于1.4MPPa；當(dāng)設(shè)計工工作壓力大于于1.0MPPa時，試驗壓壓力應(yīng)為工作作壓力加0.4MPPa。水壓試驗的的測試點應(yīng)設(shè)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)的最低點，注注水時應(yīng)注意意管內(nèi)的空氣氣排凈，并緩緩慢升壓。水水壓達到試壓壓力后，穩(wěn)壓壓30min，管網(wǎng)不滲滲不漏，壓力力降不大于0.05MMPa為合格。（2）嚴密性試驗：嚴嚴密性試驗在在水壓強度試試驗和管網(wǎng)沖沖洗合格后進進行，試驗壓壓力為工作壓壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏漏為合格。在在主管道上起起切斷作用的的主控閥門，必必須逐個做強強度和嚴密性性試驗，其試試驗壓力為閥閥門出廠規(guī)定定的壓力值。2.管道沖洗（1）消火栓在安裝后后應(yīng)分段進行行沖洗。沖洗洗順序應(yīng)按干干、立管、支支管進行。（2）消火栓系統(tǒng)沖洗洗流量為14-255L/s，水沖洗流流速應(yīng)不小于于3m/s，不得用海海水或含有腐腐蝕性化學(xué)物物質(zhì)的溶液對對系統(tǒng)進行沖沖洗。（3）沖洗前，應(yīng)對系系統(tǒng)內(nèi)的儀表表采取保護措措施，并將減減壓設(shè)備暫時時拆下，待沖沖洗工作結(jié)束束后隨即復(fù)位位。不允許沖沖洗的設(shè)備應(yīng)應(yīng)與沖洗系統(tǒng)統(tǒng)隔離，沖洗洗前應(yīng)檢查管管道支、吊架架的牢固程度度，必要時應(yīng)應(yīng)予以臨時加加固。（4）對不能沖洗或沖沖洗后可能留留存的臟物、雜雜物的管道，設(shè)設(shè)備，應(yīng)采取取其他方法進進行清理。（5）沖洗大直徑管道道時，應(yīng)對焊焊縫、死角和和管道底部重重點敲打，但但不得損傷管管子。（6）沖洗到進、出水水色澤一致為為合格，管道道沖洗合格后后，除規(guī)定的的檢查及恢復(fù)復(fù)工作外，不不得再進行影影響管內(nèi)清潔潔的其他作業(yè)業(yè)。（七）系統(tǒng)調(diào)試1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容（1）水泵測試；（2）消防水泵性能試試驗；（3）屋頂消火栓試驗驗。2.水源測試：消火栓栓系統(tǒng)水源測測試與自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)水源測試相相同。3.消防水泵性能試驗驗與噴淋泵的的性能測試要要求相同。4.屋頂消火栓試驗（1）利用屋頂水箱向向系統(tǒng)充水，檢檢查系統(tǒng)和閥閥門是否有滲滲漏現(xiàn)象。（2）啟動消防穩(wěn)壓泵泵，檢查屋頂頂試驗消火栓栓水壓力及低低層消火栓口口壓力，如果果消火栓出口口處靜水壓超超過0.8MPPa時，應(yīng)設(shè)減減壓閥減壓。（3）連接好屋頂試驗驗消火栓水龍龍帶及水槍，打打開屋頂試驗驗消火栓，并并啟動消火栓栓泵，此時消消火栓水槍充充實水柱應(yīng)不不小于13m。（4）關(guān)停消火栓泵，用用消防車通過過水泵接合器器向系統(tǒng)加壓壓，水槍充實實水柱應(yīng)滿足足13m的要求。四、系統(tǒng)驗收系統(tǒng)的竣工驗收，由由建設(shè)單位主主持，公安消消防監(jiān)督機構(gòu)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)設(shè)計、施工等等單位參加。驗驗收不合格不不得投入使用用。1.系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對對系統(tǒng)的供水水水源、管網(wǎng)網(wǎng)、噴頭布置置以及功能等等進行檢查和和試驗，并填填寫系統(tǒng)驗收收表。2.系統(tǒng)的流量、壓力力試驗應(yīng)符合合下列要求：：通過啟動消消防水泵，測測量系統(tǒng)最不不利點試水裝裝置的流量、壓壓力應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。3.消防泵房的驗收應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：（1）消防泵房設(shè)置的的應(yīng)急照明、安安全出口應(yīng)符符合設(shè)計要求求。（2）工作泵、備用泵泵、吸水泵，出出水管及出水水管上的泄壓壓閥、信號閥閥等的規(guī)格、型型號、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；當(dāng)出水水管上安裝閘閘閥時應(yīng)鎖定定在常開位置置。（3）消防水泵應(yīng)采用用自灌式引水水或其他可靠靠的水措施。（4）消防水泵出水管管上應(yīng)安裝試試驗用的放水水閥及排水管管。（5）備用電源、自動動切換裝置設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。4.消防水泵接合器數(shù)數(shù)量及進水管管位置應(yīng)符合合設(shè)計要求，消消防水泵接合合器應(yīng)進行充充水試驗，且且系統(tǒng)最不利利點的壓力、流流量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。5.消防水泵驗收應(yīng)符符合下列要求求：（1）分別開啟系統(tǒng)的的每一個末端端試水裝置，水水流指示器、壓壓力開關(guān)等信信號裝置功能能均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）打開消防水泵出出水管上放水水試驗閥，當(dāng)當(dāng)采用主電源源啟動消防水水泵時，消防防水泵應(yīng)啟動動正常；關(guān)掉掉主電源，主主、備電源應(yīng)應(yīng)能正常切換換。6.管網(wǎng)驗收應(yīng)符合下下列要求：（1）管道的材質(zhì)、管管徑符合設(shè)計計規(guī)范及設(shè)計計要求。（2）系統(tǒng)最末端，每每一分區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)末端作用每每一層系統(tǒng)末末端應(yīng)設(shè)置的的末端試水裝裝置、預(yù)作用用系統(tǒng)設(shè)置的的排氣閥應(yīng)符符合設(shè)計要求求。（3）管網(wǎng)不同部位安安裝的報警閥閥、閘閥、止止回閥、電磁磁閥、信號閥閥、水流指示示器、減壓孔孔板、節(jié)流管管、減壓閥、壓壓力開關(guān)、柔柔性接頭、排排水管、排氣氣閥、泄壓閥閥等均應(yīng)符合合設(shè)計要求。（4）預(yù)作用噴水滅火火系統(tǒng)充水時時間不應(yīng)超過過3min。（5）報警閥后的管道道上不應(yīng)安裝裝有其他用途途的支管或水水龍頭。7.報警閥組的驗收就就符合下列要要求：（1）打開放水試驗閥閥，測試的流流量、壓力應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。（2）水力警鈴的設(shè)置置位置應(yīng)正確確。測試時，水水力警鈴噴嘴嘴處壓力不應(yīng)應(yīng)小于0.05MMPa，且距水力力警鈴3m遠處警鈴聲聲強，不應(yīng)小小于70dB。（3）打開手動放水閥閥或電磁閥時時，雨淋閥組組動作應(yīng)可靠靠。（4）控制閥均應(yīng)鎖定定在常開位置置。8.噴頭驗收應(yīng)符合下下列要求：噴頭公稱動作溫度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。9.系統(tǒng)進行模擬滅火火功能試驗時時，應(yīng)符合下下列要求：（1）報警閥動作，警警鈴鳴響。（2）水流指示器動作作，消防控制制中心有信號號顯示。（3）壓力開關(guān)動作，信信號閥開啟，空空氣壓縮機或或排氣閥啟動動，消防控制制中心有信號號顯示。（4）電磁閥打開，雨雨淋閥開啟，消消防控制中心心有信號顯示示。（5）消防水泵啟動，消消防控制中心心有信號顯示示。（6）加速排氣裝置投投入運行。（7）其他消防聯(lián)動控控制系統(tǒng)投入入運行。（8）區(qū)域報警器、集集中報警控制制盤有信號顯顯示。二、通風(fēng)空調(diào)工程程施工方法及及技術(shù)措施一、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備備安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備到現(xiàn)現(xiàn)場必須進行行開箱檢查。根根據(jù)供貨合同同和設(shè)備裝箱箱單清點數(shù)量量，根據(jù)施工工圖紙，核對對設(shè)備的名稱稱、型號、機機型、電機、傳傳動連接方式式等，還應(yīng)檢檢查外表是否否有明顯變形形或銹蝕、碰碰傷等。檢查查核對數(shù)據(jù)應(yīng)應(yīng)做好記錄，填填寫《設(shè)備開開箱記錄表》，并并由建設(shè)單位位代表、供貨貨商、施工方方共同簽字，檢檢查資料作為為竣工資料備備用，應(yīng)做好好保存。設(shè)備備開箱檢查完完畢后，符合合要求的設(shè)備備做好保管或或直接搬運至至現(xiàn)場安裝。（一）風(fēng)機盤管的的安裝1.工藝流程預(yù)檢→電機檢查試轉(zhuǎn)→表表冷器水壓檢檢驗→放線→吊架制安→風(fēng)機盤管安安裝→連接配管→檢驗2.操作工藝（1）風(fēng)機盤管在安裝裝前應(yīng)檢查每每臺電機殼體體及表面交換換器有無損傷傷、銹蝕等缺缺陷。（2）風(fēng)機盤管應(yīng)每臺臺進行通電試試驗檢查，機機械部分不得得摩擦，電氣氣部分不得漏漏電。（3）風(fēng)機盤管應(yīng)逐臺臺進行水壓試試驗，試驗強強度應(yīng)為工作作壓力的1.5倍，定壓后后觀察2～3min不滲不漏。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙和和裝修要求定定出風(fēng)機盤管管縱橫方向安安裝基準線和和標高。（5）臥式吊裝風(fēng)機盤盤管，用4支Φ10的圓鋼吊桿桿吊裝，吊架架安裝平整牢牢固，位置正正確。吊桿不不應(yīng)自由擺動動，吊桿與托托盤相聯(lián)應(yīng)用用雙螺母緊固固找平正。（6）用水平尺檢查風(fēng)風(fēng)機盤管的水水平度，并調(diào)調(diào)整吊桿螺絲絲調(diào)水平，風(fēng)風(fēng)機盤管水管管應(yīng)有排水坡坡度。（7）冷凍水管與風(fēng)機機盤管連接采采用風(fēng)機盤管管專用不銹鋼鋼軟管，軟管管長度不大于于300mm。凝結(jié)水管管采用軟性連連接，軟管長長度不大于300mm，材質(zhì)宜用用透明膠管，并并用喉箍緊固固嚴禁滲漏，坡坡度應(yīng)正確、凝凝結(jié)水應(yīng)暢通通地流到指定定位置，水盤盤應(yīng)無積水現(xiàn)現(xiàn)象。（8）風(fēng)機盤管與冷凍凍水管，應(yīng)在在管道系統(tǒng)沖沖洗排污后再再連接，以防防堵塞熱交換換器。（9）暗裝的臥式風(fēng)機機盤管，吊頂頂應(yīng)留有活動動檢查門，便便于機組能整整體拆卸和維維修。3.成品保護（1）風(fēng)機盤管運至現(xiàn)現(xiàn)場后要采取取措施，妥善善保管，碼放放整齊。應(yīng)有有防雨措施。（2）冬期施工時，風(fēng)風(fēng)機盤管水壓壓試驗后必須須隨即將水排排放干凈，以以防凍壞設(shè)備備。（3）風(fēng)機盤管安裝施施工要隨運隨隨裝，與其他他工種交叉作作業(yè)時要注意意成品保護，防防止碰壞。（二）風(fēng)機的安裝裝1.工藝流程基礎(chǔ)驗收→開箱檢檢查→搬運→清洗→安裝、找平平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢檢查驗收2.風(fēng)機安裝：（1）風(fēng)機設(shè)備安裝就就位前，按設(shè)設(shè)計圖紙并依依據(jù)建筑物的的軸線、邊線線線及標高線線放出安裝基基準線。將設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)表面面的油污、泥泥土雜物和地地腳螺栓預(yù)留留孔內(nèi)的雜物物清除干凈。（2）整體安裝的風(fēng)機機，搬運和吊吊裝的繩索不不得捆縛在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、機殼或或軸承蓋的吊吊環(huán)上。（3）整體安裝風(fēng)機吊吊裝時直接放放置在基礎(chǔ)上上，用墊鐵找找平找正，墊墊鐵一般應(yīng)放放在地腳螺栓栓兩側(cè)，斜墊墊鐵必須成對對使用。設(shè)備備安裝好后同同一組墊鐵應(yīng)應(yīng)點焊在一起起，以免受力力時松動。（4）風(fēng)機安裝在無減減震器支架上上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板板，找平找正正后固定牢。（5）風(fēng)機安裝在有減震震器的機座上上時，地面要要平整，各組組減震器承受受的荷載壓縮縮量應(yīng)均勻，不不偏心，安裝裝后采取保護護措施，防止止損壞。（6）通風(fēng)機的機軸必須須保持水平度度，風(fēng)機與電電動機用聯(lián)軸軸節(jié)連接時，兩兩軸中心線應(yīng)應(yīng)在同一直線線上。（7）通風(fēng)機與電動機機用三角皮帶帶傳動時進行行找正，以保保證電動機與與通風(fēng)機的軸軸線互相平行行，并使兩個個皮帶輪的中中心線相重合合。三角皮帶帶拉緊程度一一般可用手敲敲打已裝好的的皮帶中間，以以稍有彈跳為為準。（8）通風(fēng)機與電動機機安裝皮帶輪輪時，操作者者應(yīng)緊密配合合，防止將手手碰傷。掛皮皮帶時不要把把手指進入皮皮帶輪內(nèi)，防防止發(fā)生事故故。（9）風(fēng)機與電動機的的傳動裝置外外露部分應(yīng)安安裝防護罩，風(fēng)風(fēng)機的吸入口口或吸入管直直通大氣時，應(yīng)應(yīng)加裝保護網(wǎng)網(wǎng)或其他安全全裝置。（10）通風(fēng)機出口的接接出風(fēng)管應(yīng)順順葉輪旋轉(zhuǎn)方方向接出彎管管。在現(xiàn)場條條件允許的情情況下，應(yīng)保保證出口至彎彎管的直段距距離大于或等等于風(fēng)口出口口長邊尺寸l.5～2.5倍。如果受受現(xiàn)場條件限限制達不到要要求，應(yīng)在彎彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流流葉片彌補。（11）風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)經(jīng)過全面檢查查手動盤車，供供應(yīng)電源順序序正確后方可可送電試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必必須加上適度度的潤滑油；；并檢查各項項安全措施；；葉輪旋轉(zhuǎn)方方向必須正確確；在額定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間不得少少于2h。運轉(zhuǎn)后，再再檢查風(fēng)機減減震基礎(chǔ)有無無移位和損壞壞現(xiàn)象，做好好記錄。3.成品保護（1）整體安裝的通風(fēng)風(fēng)機在搬運和和吊裝時，與與機殼邊接觸觸的繩索，在在棱角處應(yīng)墊墊好柔軟的材材料，防止磨磨損機殼及繩繩索被切斷。（2）通風(fēng)機的進排氣氣管、閥件、調(diào)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)設(shè)有單獨的支支撐；各種管管路與通風(fēng)機機連接時，法法蘭面應(yīng)對中中貼平，不應(yīng)應(yīng)硬拉使設(shè)備備受力。風(fēng)機機安裝后，不不應(yīng)承受其他他機件的重量量。二、風(fēng)管及其部件件的制作安裝裝風(fēng)管及其部件采用用加工場集中中加工，再運運至安裝現(xiàn)場場進行安裝。風(fēng)風(fēng)管的加工及及制作分工應(yīng)應(yīng)按流水作業(yè)業(yè)法進行分工工，即在加工工場安排對風(fēng)風(fēng)管加工技術(shù)術(shù)精通的技術(shù)術(shù)工人，專門門從事風(fēng)管的的加工制作，施施工員對加工工人員進行制制作交底，風(fēng)風(fēng)管加工工人人按要求制作作風(fēng)管及風(fēng)管管支架并檢驗驗直到合格，并并對已做好符符合要求的風(fēng)風(fēng)管及支架標標識進行保存存。由技術(shù)管管理人員向?qū)ｉT風(fēng)管安裝裝的技術(shù)工人人進行風(fēng)管安安裝技術(shù)交底底，按施工圖圖及已標識制制作完成的風(fēng)風(fēng)管及支架通通過材料運輸輸班搬運至施施工現(xiàn)場進行行安裝，安裝裝完成當(dāng)日進進行檢查，當(dāng)當(dāng)一部分安裝完成后，由技技術(shù)管理人員員會同建設(shè)單單位代表、監(jiān)監(jiān)理單位進行行驗收，并用用相應(yīng)表格記記錄。（一）風(fēng)管及其部部件制作1.施工工序：展開下下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭蘭下料焊接打眼沖孔劃劃線下料找平找正圓法蘭下料打眼沖孔檢檢驗成品噴漆翻邊鉚法蘭出廠2.風(fēng)管連接咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋅鋼板制作，風(fēng)風(fēng)管與風(fēng)管的的連接，采用用無法蘭連接接和法蘭連接接兩種形式。矩矩形法蘭，當(dāng)當(dāng)b≤630mmm時采用無法法蘭連接，當(dāng)當(dāng)b>6300mm時采用法蘭蘭連接。無法法蘭連接風(fēng)管管的接口應(yīng)采采用機械加工工，尺寸應(yīng)正正確、形狀應(yīng)應(yīng)規(guī)則，接口口處應(yīng)嚴密。無無法蘭矩形風(fēng)風(fēng)管接口處的的四角應(yīng)有固固定措施。風(fēng)風(fēng)管無法蘭連連接采用承插插、插條等形形式。（1）圓形法蘭的加工工先將整根角鋼或扁扁鋼放在冷煨煨法蘭卷圓機機上按所需法法蘭直徑調(diào)整整機械的可調(diào)調(diào)零件，卷成成螺旋形狀后后取下。將卷卷好后的型鋼鋼畫線割開，逐逐個放在平臺臺上找平找正正。調(diào)整的各各支法蘭進行行焊接、鉆孔孔。圓法蘭用用料規(guī)格應(yīng)符符合表6-2的規(guī)定。（2）矩形法蘭的加工工矩形法蘭由四根角角鋼組焊而成成，劃線下料料時應(yīng)注意焊焊成后的法蘭蘭內(nèi)徑不能小小于風(fēng)管的外外經(jīng)，用型鋼鋼切割機按線線切斷。下料料調(diào)直后放在在鉆床上鉆出出鉚釘孔及螺螺栓孔、孔距距不應(yīng)大于150mm，宜120mmm。鉆孔后的的角鋼放在焊焊接平臺上進進行焊接，焊焊接時按各規(guī)規(guī)格模具卡緊緊。法蘭的四四角應(yīng)設(shè)置螺螺栓。矩形法法蘭用料規(guī)格格應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。3.風(fēng)管的加固措施矩形風(fēng)管邊長大于于或等于630mmm和保溫風(fēng)管管邊長大于或或等于800mm，其管段長長度在1000mmm以上時均應(yīng)應(yīng)采取加固措措施。加固方方法是直接在在風(fēng)管上加工工壓槽突出的的筋條和立咬咬口，利用鍍鍍鋅進行加固固，其觀感好好，節(jié)省材料料，使用效果果也較好，本本工程主要用用這種方式來來進行風(fēng)管的的加固。4.風(fēng)管與法蘭鉚接風(fēng)管與法蘭組合成成形時，風(fēng)管管與扁鋼法蘭蘭可用翻邊連連接；與角鋼鋼法蘭連接時時，風(fēng)管壁厚厚小于或等于于1.5mmm可采用翻邊邊鉚接.風(fēng)管與法蘭蘭鉚接前先進進行技術(shù)質(zhì)量量復(fù)核，合格格后將法蘭套套在風(fēng)管上，管管端留出10mm左右翻邊量量，管析方線線與法蘭平面面應(yīng)垂直，然然后使用液壓壓鉚釘鉗或手手動夾眼鉗用用鉚釘將風(fēng)管管與法蘭鉚固固，并留出四四周翻邊。翻翻邊應(yīng)平整，不不應(yīng)遮住螺孔孔，四角應(yīng)鏟鏟平，不應(yīng)出出現(xiàn)豁口，以以免漏風(fēng)。5.矩形風(fēng)管彎頭b≥≥500mmm時，應(yīng)設(shè)置置導(dǎo)流片，導(dǎo)導(dǎo)流片的彎曲曲半徑、間距距、長度應(yīng)符符合通風(fēng)空調(diào)調(diào)施工及驗收收規(guī)范要求。施施工圖標有三三通調(diào)節(jié)閥的的風(fēng)管三通處處，制作安裝裝T306--1型三通調(diào)節(jié)節(jié)閥，三通調(diào)調(diào)節(jié)閥在進行行風(fēng)量平衡后后，應(yīng)用不被被覆蓋的油漆漆加以標注。6.風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)應(yīng)按圖中主干干管、支管系系統(tǒng)的順序?qū)憣懗鲞B接號碼碼，合理堆放放碼好，等待待運輸至安裝裝現(xiàn)場。7.成品保護（1）要保持鍍鋅鋼板板表面光滑潔潔凈，放在寬寬敞干燥的隔隔潮木頭墊架架上，疊放整整齊。（2）法蘭用料分類理理順碼放，露露天放置應(yīng)采采取防雨、雪雪措施、減少少生銹現(xiàn)象。（3）風(fēng)管成品應(yīng)碼放放在平整，無無積水，寬敞敞的場地，不不與其他材料料，設(shè)備等混混放在一起，并并有防雨措施施。碼放應(yīng)按按系統(tǒng)編號，整整齊、合理，便便于裝運。（4）風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)應(yīng)輕拿輕放、防防止損壞成品品。（二）風(fēng)管支、吊吊架的制作及及安裝1.確定風(fēng)管標高，按按照風(fēng)管系統(tǒng)統(tǒng)所在的空間間位置，確定定風(fēng)管支、吊吊架形式。本本工程主要選選用吊架，用用φ8的吊桿螺絲絲加膨脹螺栓栓固定在樓板板或梁上。2.風(fēng)管的吊架間距按按施工及驗收收規(guī)范要求，不不同規(guī)格的風(fēng)風(fēng)管分別設(shè)置置，風(fēng)管水平平安裝時，當(dāng)當(dāng)最大邊長B＜400mmm時，吊架的的間距不超過過4m；當(dāng)最大邊邊長B≥400mm時，吊吊架的間距不不超過3m。3.吊桿螺絲在安裝前前先除銹，刷刷兩遍防紅丹丹銹漆，再刷刷一遍灰面漆漆。與風(fēng)管連連接外的絲扣扣長出約為1～2cm，并墊上墊墊片。吊架安安裝時應(yīng)避開開測量口、調(diào)調(diào)節(jié)閥及防火火閥的操作手手柄等，以免免影響閥門的的操作。防火火閥必須單獨獨設(shè)置支吊架架。（三）風(fēng)管及其部部件的安裝1.風(fēng)管在加工場預(yù)制制好后，再運運至現(xiàn)場安裝裝（大尺寸風(fēng)風(fēng)管在現(xiàn)場鑲鑲裝）。2.風(fēng)管安裝順序：主主管→支管→各類閥件→風(fēng)口。3.安裝前，應(yīng)先按設(shè)設(shè)計及裝修圖圖紙確定風(fēng)管管安裝標高，劃劃出風(fēng)管安裝裝中心線和風(fēng)風(fēng)管吊碼安裝裝線，可用拉拉線檢查整段段風(fēng)管的標高高，調(diào)整吊桿桿螺絲進行水平度調(diào)整。4.法蘭連接風(fēng)管，法法蘭與法蘭之之間選用δ=3mm橡膠片作墊墊料（或8501型阻燃密封膠帶）。5.風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)節(jié)閥如果安裝裝在間墻上，需需用普通薄鋼鋼板或鍍鋅鋼鋼板δ=1.2mmm制作保護罩罩保護調(diào)節(jié)手手柄部位。如如果不是安裝裝在間墻上，則則過墻處用δ=1.2mmm以上的薄鋼鋼板或鍍鋅鋼鋼板制作短管管與風(fēng)管連接接。防火閥要要用固定支架架。6.送風(fēng)散流器和回風(fēng)風(fēng)百葉的安裝裝配合裝修進進行，在裝修修龍骨調(diào)平后后，進行散流流器和回風(fēng)百百葉的安裝，要要求散流器和和回風(fēng)百葉的的裝飾面與天天花面平。7.明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一一整齊，間距距一致，標高高相同。8.風(fēng)口防火閥安裝前前先檢查其外外觀、加工質(zhì)質(zhì)量及動作的的靈敏性、可可靠性等，安安裝位置應(yīng)按按照施工圖要要求的位置，安安裝方向與氣氣流一致。9.成品保護（1）暫停施工的系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將將風(fēng)管開口處處封閉，防止止雜物進入。（2）風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)風(fēng)道時，末端端應(yīng)安裝上鋼鋼板網(wǎng)，以防防止系統(tǒng)運行行時，雜物進進入金屬風(fēng)管管內(nèi)。（3）交叉作業(yè)較多的的場地，嚴禁禁以安裝完的的風(fēng)管作為支支、吊、托架架，不允許將將其