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文檔簡介
幕墻工程施工方案本工程幕墻工程主要用于地上部分外墻立面,幕墻種類包括玻璃幕墻7143m2、石材幕墻26428m2、陶板幕墻7307m2。玻璃幕墻采用框架式玻璃幕,雙層中空安全玻璃。石材幕墻、陶板幕墻均為背栓式干掛幕墻。玻璃幕墻工程概況幕墻采用框架式玻璃幕墻、雙層中空安全玻璃。玻璃幕墻的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003的要求。玻璃幕墻抗風(fēng)措施及其屋面結(jié)構(gòu)的銜接應(yīng)作為重點處理。幕墻所用玻璃必須為安全玻璃??蝮w需經(jīng)氟碳噴涂處理。其選料做法統(tǒng)一由玻璃幕墻公司進(jìn)行計算,經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后,按規(guī)范進(jìn)行加工、安裝,并對質(zhì)量負(fù)責(zé)。玻璃幕墻的氣密性不應(yīng)低于3級,抗風(fēng)壓、氣密、水密、保溫、隔聲等性能分級,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻物理性能分級》GB/15225的規(guī)定。作業(yè)條件(1)玻璃幕墻的加工、制作與安裝單位必須由建設(shè)行政主管部門資審合格且經(jīng)當(dāng)?shù)毓ど绦姓块T登記注冊的專業(yè)公司。(2)玻璃幕墻的制作、安裝必須遵照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》及建設(shè)部《關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量和安全的通知》的檔執(zhí)行。(3)幕墻的專利號項材料包括玻璃、鋁合金型材、結(jié)構(gòu)硅膠、建筑密封膠、連接螺栓等均應(yīng)復(fù)合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)幕墻在加工前必須進(jìn)行現(xiàn)場實測尺寸及標(biāo)高,并由幕墻公司進(jìn)行玻璃幕墻的受力與細(xì)部節(jié)點和預(yù)埋件的設(shè)計。(5)玻璃幕墻安裝前須進(jìn)行有關(guān)玻璃幕墻基本性能的指標(biāo)測試(包括風(fēng)壓變形、雨水滲透、空氣滲透等),以達(dá)到各項指標(biāo)要求。確保玻璃幕墻質(zhì)量。(6)玻璃幕墻的豎、橫龍骨的材質(zhì)、尺寸、斷面及系列配件與節(jié)點構(gòu)造、預(yù)埋件要求均由專業(yè)廠家進(jìn)行設(shè)計并提供加工圖及質(zhì)量要求與標(biāo)準(zhǔn),交由設(shè)計院審批認(rèn)可,同時在制作及安裝過程中必須做好有關(guān)幕墻材料質(zhì)量驗收工作,做好分階段的玻璃幕墻隱蔽工程的檢查及驗收記錄,以提高幕墻的綜合質(zhì)量。(7)本工程玻璃幕墻所使用的各種五金件(包括把手、合葉等)必須是具有檢驗合格證的產(chǎn)品。主要材料檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)玻璃玻璃選用根據(jù)設(shè)計要求而定,玻璃安裝需顏色一致、表面平整、無污染、翹曲、不得有劃痕,整箱進(jìn)場要有專用鋼制靠架,拆箱后存放要放在室內(nèi)的木制靠架上。(2)型材型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等必須符合設(shè)計要求,其合金成份及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料進(jìn)場后須進(jìn)行外觀檢查,要平直,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規(guī)格、型號分別放在室內(nèi)木方墊上。(3)橡膠條、橡膠墊需有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設(shè)計要求,無斷裂現(xiàn)象。(4)裝飾壓條、扣件顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象,尺寸符合設(shè)計要求。(5)龍骨連接件、套管等材料的材質(zhì)及規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計要求。(6)承重緊固件的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,且其表面應(yīng)做防腐鍍鋅處理。(7)螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求,且有出廠合格證。(8)密封膠:結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和建筑膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性的關(guān)鍵,密封膠必須具有很好的防滲透、抗老化、搞腐蝕性能,并且有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性,且需有產(chǎn)品出廠合格證明和防水試驗記錄。工藝流程《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)、施工圖《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2003)、施工圖前期工作前期工作技術(shù)交底框架材質(zhì)和加工精度材料準(zhǔn)備配件及附件玻璃及密封材料施工主體(混凝土)結(jié)構(gòu)驗收施工測量放線作業(yè)條件預(yù)埋件的位置正確預(yù)配加工的龍骨框架按圖紙要求核定精度編號存放立柱安裝橫梁安裝附件安裝玻璃安裝嵌填縫隙的密封壓條安裝防水處理防雷接地驗收清理驗收型材龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、端面尺寸、制作質(zhì)量構(gòu)件組裝牢固玻玻璃安裝牢固、平整、朝向正確隱蔽工程記錄《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)施工工藝與質(zhì)量控制(1)主體施工時根據(jù)幕墻設(shè)計位置、尺寸埋設(shè)預(yù)埋鐵件。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸對結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行復(fù)核,根據(jù)調(diào)整之尺寸在樓板邊緣彈出豎向龍骨中心線,同時核對各層預(yù)埋件中心線與預(yù)埋龍骨中心線是否一致,如有誤差,與幕墻施工公司制定處理方案。(3)緊固件連接緊固件為鉆孔角鋼,根據(jù)彈線位置與預(yù)埋鋼板焊牢,通過螺栓來固定豎向主龍骨,緊固件安裝是幕墻安裝的主要環(huán)節(jié),直接影響幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程序,安裝時須將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正再進(jìn)行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條質(zhì)量嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)焊縫要求施工,明露鐵件應(yīng)刷防銹漆二度防止鐵件生銹。(4)主龍骨安裝主龍骨安裝為從下而上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過緊固件與樓板連接。主龍骨通過緊固鐵件與連接件的長螺栓孔進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整,確保主龍骨上、下垂直,間距符合設(shè)計要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸按設(shè)計要求,接頭處龍骨中心線要上下對正、順直。(5)次龍骨安裝待豎向主龍骨安裝完畢且校正好垂直度、水平度及間距后,開始安裝次龍骨。先初裝次龍骨,初擰連接件螺栓,然后用水平儀抄平、拉線,將次龍骨調(diào)整完畢后且復(fù)核完橫向龍骨的中心距離及立面平整度,后再緊固螺栓。(6)樓層防火巖棉填裝按設(shè)計要求在樓層與幕墻間填塞好防火巖棉并處理好上下封口。(7)幕墻玻璃蓋口條安裝及打膠幕墻玻璃由上往下安裝,安裝時先安好橡膠定位塊,然后將橡皮條嵌入鋁合金框格槽內(nèi),再進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安嵌在框槽內(nèi),四周嵌入深度要一致,玻璃安裝定位完畢后即可打密封硅膠,硅膠打設(shè)必須均勻飽滿、密閉。最后為蓋口條安裝,蓋口壓條安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。8.玻璃幕墻按樓層從上而下一次安裝成型,上層安裝檢驗合格后方可進(jìn)入下一樓層施工。標(biāo)準(zhǔn)保證項目(1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。(4)骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動,預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求?;卷椖浚?)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。(2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影像無畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴(yán)密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯臺錯位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。(4)防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固不下墜。(5)玻璃幕墻收口、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定:收口嚴(yán)密無縫,壓條順直,無錯臺錯位,坡度準(zhǔn)確,排水孔暢通。有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。成品保護(hù)(1)框料及各種附件,進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內(nèi),分規(guī)格立放在專用木架上,設(shè)專人看管和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。(2)安裝框架過程中,注意對框外膜的保護(hù),不得劃傷。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護(hù),防止撞破玻璃。(3)橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機械打好孔,不得用電焊燒孔。(4)在安裝過程中,防止構(gòu)件墜落,因此要支搭安全網(wǎng)。(5)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時保護(hù),如用纖維板遮擋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認(rèn)真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。(2)裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影像畸變”現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時要進(jìn)行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。(4)構(gòu)件表面污染嚴(yán)重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護(hù)膜,或打膠時污染面層。(5)玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,界面處一定要用密封膠充填實。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。(6)連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接,焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。(7)幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查,合格后再安裝。干掛石材幕墻(陶板幕墻施工同干掛石材施工)(1)工藝流程如下:對照設(shè)計勘察丈量對照設(shè)計勘察丈量繪制石材幕墻分格圖繪制受力鋼架位置圖繪制石材加工圖角鋼現(xiàn)場加工石材工廠加工測量放線打設(shè)膨脹螺栓孔,設(shè)置后置預(yù)埋件焊接豎向、橫向角鋼龍骨鋼構(gòu)件防腐隱蔽工程驗收鋼構(gòu)件防雷安裝石材板塊安裝板縫密封清潔驗收繪制節(jié)點圖(2)測量放線:根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸及受力鋼架位置圖,在結(jié)構(gòu)面上彈出后置預(yù)埋件縱橫中心線。(3)后置預(yù)埋件施工:依據(jù)測量放線將后置預(yù)埋件位置測設(shè)在結(jié)構(gòu)面上,然后在鋼板穿孔位置用沖擊鉆鉆膨脹螺栓孔,然后用膨脹螺栓固定后置預(yù)埋件鋼板。(4)與主體結(jié)構(gòu)連接的安裝:依據(jù)后置預(yù)埋件中心線確定調(diào)節(jié)受力鋼架支撐件位置。拉水平線控制水平高低及進(jìn)出尺寸:雖然預(yù)埋鐵件時已控制水平高度,但由于施工誤差影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)出的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。點焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定,即點焊。點焊時每個焊接面點2~3個點,以保證連接件不會脫落。(5)龍骨架立柱安裝:把每層立柱分別吊到層面上,采用腳手架安裝立柱。先將立柱與連接件用M12×120不銹鋼螺栓連接,然后連接件再與立柱預(yù)埋體焊接連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的允許偏差為:左右方向:≤3mm,進(jìn)出方向:≤2mm,水平標(biāo)高:≤3mm,同時還應(yīng)控制同一樓層的安裝偏差及相鄰立柱的安裝偏差,同一層樓立柱的最大標(biāo)高偏差≤5mm,相鄰立柱的水平標(biāo)高偏差≤3mm,相鄰立柱間的距離偏差≤2mm。調(diào)整安裝:檢查并調(diào)整立柱的垂直度、平整度和相鄰立柱的間距,同一樓層的立柱全部調(diào)整到位,經(jīng)檢查無問題后,方可對連接件進(jìn)行滿焊,并擰緊錨栓滿焊固定。(6)防雷安裝:防雷安裝與立柱安裝同步進(jìn)行,扁鋼帶與主體避雷帶的引下線以及扁鋼帶自身接頭,均采用搭接焊,其搭接焊縫長度不小于80mm。(7)龍骨橫梁安裝:橫梁的安裝可用型材固定件在型材橫梁上下用螺釘與立柱連接。橫梁與立柱之間應(yīng)預(yù)留3mm間隙作溫差脹縮調(diào)節(jié),因此立柱連接處需設(shè)彈性橡膠墊(1mm厚)以適應(yīng)和消除橫向溫度變形要求。同一樓層內(nèi)橫梁采用自下而上分段進(jìn)行安裝,每安裝完一層即檢查橫梁的水平度,并作相應(yīng)調(diào)整、較正和固定。橫梁安裝偏差應(yīng)控制在:相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≤1mm,同一樓層橫梁的水平標(biāo)高偏差≤4mm(8)隱蔽工程檢查驗收:全部立柱、橫梁安裝完畢,焊渣清除后,先由現(xiàn)場工程師全面預(yù)檢一次,并作好分項記錄,將發(fā)現(xiàn)的問題徹底整改后,由專職質(zhì)檢工程師檢查并填表報請甲方和監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收隱蔽工程并簽署意見,同意下道工序可以進(jìn)行時方可對焊接處作防腐處理。驗收內(nèi)容:主立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝質(zhì)量。幕墻封邊、封頂和封底及幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點安裝質(zhì)量。伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝質(zhì)量。幕墻防雷接地節(jié)點與女兒墻的防雷節(jié)點的安裝質(zhì)量。(9)受力鋼架防腐:將受力鋼架焊接位置焊渣清除干凈,涂刷防銹漆兩度。(10)石材板塊掛裝:①.安裝前應(yīng)根據(jù)施工板材排版圖檢查領(lǐng)出的石材與排版編號圖是否相符,檢查石材尺寸、外觀質(zhì)量,檢查加工精度。并且石材六個面應(yīng)做環(huán)氧樹脂處理。②.將檢查合格的石材,用云石機在石材上下面安裝掛件位置開槽。③.安裝石材掛件:將石材掛件用鍍鋅螺栓固定在衡量角鋼上,掛件應(yīng)能微調(diào)。④.將石材板
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