某焦化項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)消防站施工方案

某焦化項(xiàng)目消防站及電力外線工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中集建設(shè)集團(tuán)第x項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理單位：編制人審批人：審核人：審批意見：編制日期：2006年5月18日審批日期：一、工程概況：本工程為某港焦化項(xiàng)目消防及電力外線工程，消防站為框架結(jié)構(gòu)，總體高度為8.400米，墻體用MU10煤矸石燒結(jié)實(shí)心磚，M5水泥石灰砂漿砌筑，內(nèi)部安裝水、暖、電通風(fēng)設(shè)備。消防訓(xùn)練塔總體高17.55米，框架結(jié)構(gòu)，砼獨(dú)立基礎(chǔ)。位于河北省某縣某某港焦化廠區(qū)內(nèi)。它是由某精煤股份有限公司投資興建、中冶焦耐設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的。二、工期安排：本工程從2006年5月20日開始至2006年7月21日竣工交付使用，絕對工期63天。三、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)：1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù)算員質(zhì)檢員材料員庫管員安全員實(shí)驗(yàn)員序號職務(wù)姓名所擔(dān)任的工作1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人4預(yù)算員現(xiàn)場預(yù)決算5質(zhì)檢員質(zhì)量檢查6實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)7安全員安全管理8資料員資料管理9材料員材料管理、采購10生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場指揮2、項(xiàng)目部人員組成表：四、施工工藝：本工程為樁基礎(chǔ)（樁以打好），承臺(tái)基頂面標(biāo)高與基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高一致，宜同時(shí)扎筋支模，經(jīng)驗(yàn)?zāi)?，調(diào)整后從東西兩側(cè)同時(shí)澆筑混凝土。待砼達(dá)拆模強(qiáng)度后拆模，并陸續(xù)回填土方，綁扎柱筋，校正，支模，調(diào)直，澆筑混凝土?xí)r先在底部鋪10~20厚水泥砂漿，以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根，并留設(shè)出氣孔。利用養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)行一層梁板的模板鋼筋的支設(shè)和綁扎，在支架低端放置長木板支坐以防支坐下沉。保證梁板的標(biāo)高，確保施工質(zhì)量，進(jìn)行混凝土的澆筑。初凝后開始二層結(jié)構(gòu)施工方法同一層結(jié)構(gòu)施工。施工工序：開槽——鑿樁頭——基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)——一層柱——一層梁板——二層柱——二層梁板——地面——屋面——內(nèi)外墻裝修——頂棚——水暖。五、主要工序的施工方法：(一)、模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁承臺(tái)，模板可采用組合鋼模板，小于5cm的縫隙使用木模鑲嵌，異形構(gòu)件采用木模及定型鋼模板，模板支撐采用的焊接鋼管，鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。(1)、支撐前的準(zhǔn)備工作a、根據(jù)控制軸線用墨斗在墊層上彈出基礎(chǔ)、柱的控制線，控制線距墻10cm，并在柱墻鋼筋上部50cm做好高程控制點(diǎn)用以控制梁板模標(biāo)高b、搭設(shè)模板支撐體系首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱的水平支撐，又作為梁、板模的垂直支撐。(2)、柱模支法柱模的安裝順序是：安裝前檢查→大模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查模板底部混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10~20厚），以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。(3)、梁模支法梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，增加對拉螺栓固定。(4)、板模支法消防站頂板模板支設(shè)時(shí)，利用先前搭設(shè)好的滿堂腳手架，作為模板的支撐。樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。(5)、模板的拆除1、拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：=1\*GB3①、不承重的模板（如柱、墻），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。=2\*GB3②、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)至下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度取率%%1、板50>2且702、梁70>81003、懸梁70>2100注：表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定=3\*GB3③、注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。2、模板拆除的順序是：柱墻、樓板模、梁側(cè)模、梁底模。（二）、混凝土工程a、混凝土的要求在澆筑砼前，現(xiàn)場試驗(yàn)室人員應(yīng)提前和商品砼攪拌站取得聯(lián)系，做確定所要澆筑砼的部位及標(biāo)號，填混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。并在施工現(xiàn)場做好混凝土骨料粒徑、坍落度以及和易性等的驗(yàn)收。我們將從混凝土的泵送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)到施工縫處理各個(gè)程序入手，嚴(yán)格按照工藝要求操作，確?；炷潦┕べ|(zhì)量和質(zhì)量。b、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、檢查模板及其支撐(見模板工程)。3、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。c、柱砼的澆筑（1）澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。d、梁、板砼的澆筑（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。e、混凝土的振搗1、柱、墻、梁、板砼均采用插入式振動(dòng)棒。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土澆筑至標(biāo)高后表面隨振隨抹平。2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。f、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。（三）鋼筋工程a、原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。b、鋼筋的儲(chǔ)存鋼筋進(jìn)場后由項(xiàng)目部材料室，材料保管員與鋼筋下料施工人員聯(lián)合清點(diǎn)數(shù)量，線材按根數(shù)計(jì)算噸位，并由保管員按技術(shù)室發(fā)料單填寫分發(fā)料鋼筋量。不得不計(jì)數(shù)量，隨意使用鋼筋。進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2米的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁隨意堆放。c、鋼筋的下料綁扎1、認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。5、在混凝土澆筑前，將柱主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。6、梁內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。7、注意3—4條梁穿柱時(shí)，梁筋之間的位置，能通長則通長，謹(jǐn)防梁筋互相搭接，鋼筋密集，砼澆筑困難，對不同部位在施工前畫出施工大樣圖。（四）砌體工程本工程消防站及其附屬用房采用MU10煤矸石燒結(jié)實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑，及KP—1煤矸石燒結(jié)多孔磚（240*115*90），墻身防潮層采用20厚1：2水泥砂漿摻3%防水劑。a、施工準(zhǔn)備1、砌筑前要在底板或樓面上彈出墻體線及門窗洞口線，必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻。2、砌筑要求按3B289第2頁所定執(zhí)行3、選擇好組砌方法，再進(jìn)行排磚撂底（干擺磚），盤角。每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。4、掛線、砌磚、留槎、木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋、安裝過梁、梁墊、構(gòu)造柱做法5、質(zhì)量要求（1）、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（3）、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（4）、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。（5）基本項(xiàng)目：①砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。②磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。③預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚；④構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。⑤清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。（五）腳手架工程消防訓(xùn)練塔整體較高，腳手架懸挑層每隔1.8m．預(yù)埋12敞口鋼筋兩道，然后焊接與懸挑桿拉結(jié)，下層須埋頭與斜支攜預(yù)埋件采用25鋼筋固定。每根立桿在每層處均需用φ6.5鋼筋拉結(jié)，決不能減少。另加鋼管水平頂撐到梁或柱上，間距根據(jù)風(fēng)荷載情況逐層加密，確保腳手加架穩(wěn)固。在工作面外側(cè)上掛高密度安全網(wǎng)，安全網(wǎng)與外架須用鉛絲綁扎，嚴(yán)禁用火燒絲捆綁，每隔兩層掛設(shè)大眼安全平網(wǎng)一道。1、搭設(shè)注意事項(xiàng)：（1）、按照規(guī)定的構(gòu)造方案與尺寸進(jìn)行搭設(shè)。（2）、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，上下大橫桿接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中。（3）、及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，扣件要擰緊，以確保搭設(shè)過程安全。（4）、有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。（5）、搭設(shè)工人必須佩帶安全帶，戴安全帽。（6）、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。4、腳手架拆除：（l）、拆除腳手架前先請安檢站驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行。首先對腳手架進(jìn)行整體架固，設(shè)置好警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。（2）、拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。（3）、腳手架拆除順序一般為腳手板—欄桿—剪刀撐--牽杠—橫桿—立桿，按自上二而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。（4）、拆下的桿件與零配件，應(yīng)按類分堆(零配件裝入容器內(nèi))，用吊車吊下，嚴(yán)禁高空拋擲。（六）、水、暖、電氣設(shè)備安裝工程一、照明及動(dòng)力1、配管及管內(nèi)穿線⑴、暗配管敷設(shè)步驟a、確定設(shè)備（燈盒、開關(guān)盒和配管引上引下）位置；b、測量敷設(shè)線路長度；c、配管加工；d、將管與盒按已確定的安裝位置連接起來；e、管口堵上木塞，盒內(nèi)填滿廢紙，防止進(jìn)入水泥砂漿或雜物；f、檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤；g、管、盒連成整體固定于鋼筋上；h、管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體。⑵、明配管敷設(shè)步驟a、確定電器設(shè)備的安裝位置；b、劃出管路中心線和管路交叉位置；c、測量各管線長度；d、把鋼管按建筑結(jié)構(gòu)形狀彎曲；e、根據(jù)測得管線長度鋸切鋼管；f、鉸制管端螺紋；g、將管子、接線盒、開并盒等裝配連接成一整體進(jìn)行安裝；h、做接地。⑶、管內(nèi)穿線步驟a、先將穿線管路清掃一遍，再穿入引線鋼絲；當(dāng)管路較長且彎曲又多時(shí)，可采用兩端同時(shí)穿引線的方法；b、放線。對整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線；c、穿線。穿線前，各管口先裝上護(hù)口，以免穿線時(shí)損傷線絕緣層；d、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接線，同時(shí)做好各導(dǎo)線的標(biāo)識工作，以免以后接線錯(cuò)誤。2、照明器具及配電箱安裝⑴、燈具安裝a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各類燈具的安裝場所、方式、位置、標(biāo)高。配合土建做好嵌入式吸頂燈位的預(yù)留工作。b、檢查燈內(nèi)配線，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線要遠(yuǎn)離熱光源。檢查特征燈具的指示方向及靈敏可靠性；c、燈具安裝要牢固端正，位置正確。燈具要做到清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈平行。進(jìn)入燈具的導(dǎo)線絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余地，與燈具連接牢固緊密。⑵、開關(guān)和插座安裝a、按照接線要求，將盒內(nèi)預(yù)留的導(dǎo)線與開關(guān)、插座在面板連接好，推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。開關(guān)要切斷相線，插座按照左零右火接線；b、開關(guān)、插座的安裝要求位置正確，盒內(nèi)清潔，蓋板緊貼墻面。⑶、配電箱安裝a、根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和箱門；b、根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行箱盤配線，并綁扎成束。導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，便于檢修。配線完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試，并做好測試記錄；c、配電箱安裝要做到：接地保護(hù)可靠，箱蓋及開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊美觀且壓接牢固。六、安全施工措施：1、加強(qiáng)職工的安全意識，對職工進(jìn)行安全知識的教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想觀念，嚴(yán)格按照安全作業(yè)規(guī)章制度和相關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行組織施工。2、施工現(xiàn)場內(nèi)要有明顯的安全標(biāo)志，安全標(biāo)語牌，夜間在溝、坑邊要設(shè)置低壓警告燈，主要交通要道設(shè)充足的照光，使夜間施工照明充足，行走方便。3、卷揚(yáng)機(jī)使用之前須檢查全部機(jī)件，為防止鋼絲繩斷裂，吊籠上應(yīng)設(shè)斷繩裝置，豎井架上應(yīng)設(shè)兩道限位器，以防吊籠冒頂。對于安全控制、限位器在施工中必須定時(shí)檢查，以防失靈。4、夜間施工時(shí)，操操作臺(tái)、豎井井架，卷揚(yáng)機(jī)機(jī)棚及攪拌機(jī)機(jī)旁以及運(yùn)輸輸?shù)赖冗吘氻氃O(shè)有照明。5、腳手架、操作臺(tái)臺(tái)應(yīng)封閉設(shè)圍圍欄等措施。6、當(dāng)遇大風(fēng)暴雨時(shí)時(shí)，應(yīng)立即暫暫停施工。7、砌筑時(shí)的落地物物要及時(shí)清理理，砌塊要堆堆放整齊8、工人要戴好安全全帽，高空砌砌筑時(shí)要系好好安全帶。9、砌筑腳手架搭設(shè)設(shè)牢固，樓板板上的預(yù)留洞洞口要封堵嚴(yán)嚴(yán)密，上部嚴(yán)嚴(yán)禁堆放材料料。10、施工要做到工完完場清。七、現(xiàn)場文明措施施：1、現(xiàn)場場地及道路路地面加以硬硬化，厚度和和強(qiáng)度滿足施施工和行車需需要。2、施工現(xiàn)場靠道路路一側(cè)設(shè)置連連續(xù)、密閉的的圍擋。3、臨時(shí)建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物采用磚磚墻體，屋頂頂用防火材料料覆蓋，做到到穩(wěn)固、安全全、清潔，并并滿足消防要要求。4、嚴(yán)格按照施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖劃定的位位置堆放成品品、半成品及及原材料，做做到圖物相符符。5、所有材料堆放整整齊，并懸掛掛名稱、品種種、規(guī)格等標(biāo)標(biāo)牌。6、對成品進(jìn)行嚴(yán)格格的保護(hù)措施施，嚴(yán)禁污染染、損壞成品品。7、對現(xiàn)場工人進(jìn)行行教育，要求求不得敲擊鋼鋼模板和鋼管管，裝卸材料料輕拿輕放，不不得隨意亂仍仍。八、施工機(jī)具及勞勞動(dòng)計(jì)劃：主要施工機(jī)具表序號機(jī)械或名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1自落式攪拌機(jī)350L22卷揚(yáng)機(jī)23鋼筋切斷機(jī)GQ-4014鋼筋調(diào)直機(jī)15鋼筋彎曲機(jī)GW4016交流電焊機(jī)BX2-50017電子經(jīng)緯儀DGDD2-PGG118水準(zhǔn)儀D2S3-119圓盤踞110插入振搗器6勞動(dòng)計(jì)劃表工種木工鋼筋工瓦工砼工機(jī)械工壯工電工修理工人數(shù)412201532511九、雨季施工安排排及措施見附附表1。十、現(xiàn)場平面圖布布置圖見附表表2。十一、施工進(jìn)度表表見附表。附表1：雨季施工措施本工程施工跨越雨雨季，為保工工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)，雨季施工工期間我們將將積極與當(dāng)?shù)氐貧庀蟛块T取取得聯(lián)系，隨隨時(shí)掌握天氣氣情況，做好好施工安排與與防護(hù)。雨季季施工，主要要以預(yù)防為主主，采取防雨雨措施及加強(qiáng)強(qiáng)排水手段，確確保雨季正常常的進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，把雨季對對工程的影響響減小到最低低限度。受雨雨季影響較大大、雨季施工工無法保證工工程質(zhì)量的項(xiàng)項(xiàng)目，原則上上在工期能保保證的前提下下避開雨季施施工。雨季施施工前應(yīng)針對對本工程特點(diǎn)點(diǎn)制訂相應(yīng)的的防雨措施。（一）、雨季施工工安排1、做好各項(xiàng)防護(hù)工工作，做好排排水設(shè)施；雨雨季派專人負(fù)負(fù)責(zé)排水，同同時(shí)加強(qiáng)對排排水設(shè)施的檢檢查和維修，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。2、對水泥堆放場地地、鋼筋加工工場地等加蓋蓋頂棚，防止止雨淋。3、積極和氣象部門門聯(lián)系，廣收收氣象信息