某污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

***市xx路污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)一、相關(guān)文件1、《***市xx路污水管道工程施工招標(biāo)文件（2004年04月10日）》；2、《***市xx路污水工程施工圖（2004年01月）》；3、《***市xx路污水工程巖土工程勘察報(bào)告（2004年02月28日）》。二、本工程采用的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1、《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50268－97）》；2、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ141－90）》；3、《市政排水管道質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》；4、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164－92）》；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204－92）》；6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ19－91）》。第二章工程概況第一節(jié)工程概述一、工程簡(jiǎn)介***市xx污水管道工程是***市污水處理管網(wǎng)一期擴(kuò)建工程的一部分，本工程建設(shè)路段自圖書館至金雞嶺山下，主管道長(zhǎng)5911米，其中：管徑DN900mm管道長(zhǎng)259米、管徑DN1000mm管道長(zhǎng)5652米，工程預(yù)算約2413萬(wàn)元人民幣。污水干管設(shè)于xx路上在***地區(qū)東河以北距道路規(guī)劃路中各28m，***地區(qū)東河以南道路西側(cè)距道路規(guī)劃路中28m，管道基礎(chǔ)埋深約3～6m。全線管道根據(jù)管道埋深及管道穿越地層水文地質(zhì)等情況分別采用頂管施工及開槽施工（陸上及河中）兩種施工方法。1、以下污水管段采用頂管施工：①東線（0+000～1+728.6），即W62～W35，長(zhǎng)1728.6米，埋深3.7～5.5米。②西線泵站前（0+015.6～0+232.6），即W67～W64,長(zhǎng)217米，埋深6.2～6.6米。③西線泵站前（0+354.6～1+721.1），即W63～W11,長(zhǎng)1366.5米，埋深4.1～6.0米。頂管段管道全長(zhǎng)3312.1米，管徑DN1000mm，管材采用鋼套環(huán)雙插口混凝土管。頂管沿線穿越的土質(zhì)為淤泥、粉土、粗礫砂，管道高程絕大部分位于地下水位以下。2、以下污水管段采用開挖施工：①東線（1+728.6～2+003.6），即W35～W31，長(zhǎng)275米，埋深2.2～4.0米。②西線泵站前（1+721.1～2+376.1，即W1～W11,長(zhǎng)655米，埋深2.3～4.1米）。③泵站前過(guò)***地區(qū)東河段（0+232.6～0+354.6），即W64～W63,長(zhǎng)122米，埋深約2.0米。④泵站后（0+000～1+272.5），即W80～W68,長(zhǎng)1272.5米，埋深2.0～4.3米）。⑤泵站后（1+272.5～1+531.5），即W80～W68,長(zhǎng)259米，埋深2.0米。開槽施工段管道①、②、③、④管段全長(zhǎng)2324.5米，管徑DN=1000mm，管材采用普通鋼筋混凝土管；⑤管段為污水壓力管，管徑DN=900mm，管長(zhǎng)259米，管材采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。沿程接入污水預(yù)留管亦采用開槽施工（DN500mm，DN300mm）。開槽施工管段①、②、⑤主要位于強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖及砂質(zhì)粘性土上，管道標(biāo)高大部分位于地下水位以上；④段管道部分位于砂型粘土地下水位以上，部分位于粉土及淤泥中地下水位以上；③段穿越***地區(qū)東河段管道全位于淤泥中。3、地基處理：頂管段管基落在流塑淤泥粘土層上及管頂上部為流塑淤泥粘土及雜填土層的，頂管前管基及管頂均需進(jìn)行高壓旋噴樁注漿加固處理。開挖施工段管基落在流塑淤泥粘土層上或松散雜填土的,位于水體下的（河及水塘）基礎(chǔ)采用干式深層攪拌樁加固處理，其他采用深層攪拌樁加固處理。二、主要工程數(shù)量本標(biāo)主要工程量如下表：名稱結(jié)構(gòu)數(shù)量DNl000管道道鋼套環(huán)雙插口砼管管5652.2mDN900管道預(yù)應(yīng)力砼管259.0mDN500管道砼管449.1mDN300管道砼管139.0m檢查井82座三、工期本工程工期要求為8個(gè)月。第二節(jié)工程地質(zhì)與水文條件一、地層土質(zhì)概況根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程地層段地質(zhì)劃分為9個(gè)工程地質(zhì)層：①層人工填土大部分地段為素填土，主要由中粗砂、含粘角礫及粉土組成；局部地段為雜填土，主要由中細(xì)砂、粉砂及磚塊、塊石瓦片等建筑垃圾組成。②層粉土濕，稍密狀，含貝殼碎屑，土質(zhì)偏軟。③層淤泥質(zhì)土主要由淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)砂土組成，局部為淤泥質(zhì)粉土，飽和，流塑，松散狀，含貝殼碎屑，具腥臭味。④層粉土質(zhì)砂石英質(zhì)，濕～飽和，松散狀為主，局部稍密狀。⑤層粗礫砂石英質(zhì)，粒度不均勻，飽和，以稍密～中密狀為主，局部松散狀，局部夾薄層粉土、粉細(xì)砂及含少量有機(jī)質(zhì)的粉質(zhì)粘土。⑤－1層粉質(zhì)粘土：可塑狀，局部硬塑狀，刀切面稍有光滑，干強(qiáng)度及韌性中等。⑥層粘土質(zhì)礫砂石英質(zhì)，粒度不均勻，稍濕～濕，稍密狀，含較多粘粒及碎石，局部為角礫。⑦層粉質(zhì)粘土、粘土黃褐、灰黃、褐黃色，硬塑狀。⑧層粘土質(zhì)礫砂石英質(zhì)，稍濕~濕，稍密~中密狀，局部松散狀，局部地段為角礫、粉土，含碎石。⑧－1層粉質(zhì)粘土：可塑狀，局部硬塑狀。⑨層泥質(zhì)粉砂巖為強(qiáng)～中風(fēng)化基巖，中上部巖芯呈碎塊狀，下部少量呈短柱狀。二、地下水概況含水層為各砂土層，屬孔隙潛水，受大氣降水及河流側(cè)向補(bǔ)給?？辈炱陂g測(cè)得地下各含水層綜合水位埋深為－1.2～6.0m。場(chǎng)地地下水對(duì)砼無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；土對(duì)砼無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無(wú)腐蝕性。第三節(jié)施工條件一、地理?xiàng)l件本工程位于***地區(qū)主要交通要道xx路上，管線沿xx路距規(guī)劃路中28m敷設(shè)，位于現(xiàn)狀綠化帶下。xx路為***地區(qū)交通要道，來(lái)往車輛頻繁，現(xiàn)況部分管線已敷設(shè)，道路兩旁的綠化較好。對(duì)此地理特點(diǎn)施工中須特別注意，制定有力措施，確保道路交通安全，減少對(duì)現(xiàn)況道路及綠化的破壞與影響。頂管段管道主要穿越地層為淤泥質(zhì)粘土、粉土及粗礫砂。二、主要工程材料供應(yīng)情況本工程采用包工包料、施工總承包形式，污水管道包括普通砼管、預(yù)應(yīng)力砼管、鋼套環(huán)雙插口砼頂管三種管材，其中鋼套環(huán)雙插口砼頂管管材海南本土未有制造，需過(guò)海外購(gòu)；混凝土采用商品混凝土。三、注意事項(xiàng)污水管道橫穿***地區(qū)東河（122米），施工中必須保證河水排泄通暢。第三章施工部署第一節(jié)施工管理機(jī)構(gòu)一、施工管理制度1、本公司是國(guó)家特級(jí)資質(zhì)的大型施工總承包企業(yè)，一旦本公司中標(biāo)，將嚴(yán)格遵循貴單位的指令及招標(biāo)文件各有關(guān)內(nèi)容，恪守合同，履行合同義務(wù)。2、本公司一旦中標(biāo)，確保本工程各項(xiàng)工作自始至終進(jìn)入受控狀態(tài)，從項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定，都具有完善的相應(yīng)布置，使各項(xiàng)工程進(jìn)度，質(zhì)量及工程安全文明施工納入本公司的總計(jì)劃管理之中。3、本工程執(zhí)行“項(xiàng)目經(jīng)理”管理制，組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程施工安全、質(zhì)量、工期，由工程項(xiàng)目部和項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)。二、施工管理組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人，下設(shè)三部一室，即：工程技術(shù)部、材料設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、辦公室，詳見下圖：施工管理組織機(jī)構(gòu)圖。2、機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人見機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人表。施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)總工工程技術(shù)部材料設(shè)備部計(jì)劃財(cái)務(wù)部辦公室施工技術(shù)施工計(jì)劃施工測(cè)量施工監(jiān)測(cè)安全質(zhì)量工程試驗(yàn)文明施工材料采購(gòu)材料設(shè)備管理設(shè)備維修經(jīng)營(yíng)計(jì)劃成本核算財(cái)務(wù)管理交通管理外部協(xié)調(diào)人事勞資總務(wù)后勤治安保衛(wèi)地基處理施工組頂管土建施工組1、2管道開挖施工組頂管施工組1、2項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人表部門姓名職稱職務(wù)備注項(xiàng)目部高級(jí)工程師高級(jí)經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目經(jīng)理全國(guó)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理理、魯班傳人人負(fù)責(zé)施工的安全、質(zhì)質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)和和工期高級(jí)工程師高級(jí)經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目副經(jīng)理壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)負(fù)責(zé)安全制度度落實(shí)高級(jí)工程師總工負(fù)責(zé)工程技術(shù)會(huì)議議，組織工程程、質(zhì)量監(jiān)測(cè)測(cè)等工作工程技術(shù)部工程師組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度度、技術(shù)、施施工測(cè)量、檢檢驗(yàn)試驗(yàn)及環(huán)環(huán)保文明施工工管理工程師施工員負(fù)責(zé)各施工組協(xié)調(diào)調(diào)；與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門業(yè)務(wù)務(wù)聯(lián)系工程師施工員測(cè)量員負(fù)責(zé)工程施工與測(cè)測(cè)量與放樣工程師質(zhì)量員備案員建筑安裝工程資料料整理備案砼模、砂漿、水泥泥等試驗(yàn)助理工程師安全員專職主管安全生產(chǎn)產(chǎn)、安全設(shè)施施建立與監(jiān)督督計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程師組長(zhǎng)造價(jià)員負(fù)責(zé)成本分析、預(yù)預(yù)測(cè)和核算工工作，編制工工程造價(jià)、合合同管理工程師造價(jià)員負(fù)責(zé)上報(bào)工程進(jìn)度度、簽證、報(bào)報(bào)驗(yàn)經(jīng)濟(jì)師會(huì)計(jì)員負(fù)責(zé)一切項(xiàng)目財(cái)務(wù)務(wù)經(jīng)濟(jì)管理材料設(shè)備部工程師組長(zhǎng)材料員負(fù)責(zé)工程材料采購(gòu)購(gòu)、保管、供供應(yīng)、負(fù)責(zé)生生活物資保障障助理工程師材料員負(fù)責(zé)建筑材料、設(shè)設(shè)備保障與維維修助理工程師機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸輸與維修地基處理施工組工程師組長(zhǎng)施工員負(fù)責(zé)管道地基處理理施工管理土建施工組工程師組長(zhǎng)施工員負(fù)責(zé)頂管工作井、接接收井施工管理頂管施工組工程師組長(zhǎng)施工員負(fù)責(zé)頂管施工管理理開挖施工組工程師組長(zhǎng)施工員負(fù)責(zé)開挖段管道施施工管理辦公室工程師項(xiàng)目主任負(fù)責(zé)勞動(dòng)工資計(jì)劃劃（特別是農(nóng)民工工工資）保障，做做好各項(xiàng)后勤勤、治安保衛(wèi)衛(wèi)工作助理工程師機(jī)械員負(fù)責(zé)工地機(jī)電安裝裝及供水、供供電保障助理工程師通信員負(fù)責(zé)工地通信、計(jì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等等信息保障工程師安全員見證員負(fù)責(zé)CI形象建立、醫(yī)療小小組設(shè)施建全全與管理安全全生產(chǎn)制度建建立、安全意識(shí)宣傳、人人員培訓(xùn)助理經(jīng)濟(jì)師組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工會(huì)文化娛樂樂活動(dòng)安排、治安保衛(wèi)工作注明：相關(guān)技術(shù)人員崗位/資格證書（詳見附件1P100）3、項(xiàng)目部各負(fù)責(zé)人及部門職責(zé)①項(xiàng)目部項(xiàng)目部是本工程施工的行政和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)核心，審批施工方案，材料計(jì)劃，技術(shù)措施，各種管理制度落實(shí)，嚴(yán)格履行施工合同義務(wù)。a.項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)按照已確定的工期、質(zhì)量、成本控制、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)，按照ISO9001質(zhì)量控制體系的要求，組織全過(guò)程的具體實(shí)施。承擔(dān)本工程施工的安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)和工期的一切法律責(zé)任。b.項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主要承擔(dān)工地安全管理，文明施工，各項(xiàng)制度落實(shí)情況c.技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，主管施工技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)、指導(dǎo)制定詳細(xì)的施工方案，處理各種技術(shù)問題，主持工程技術(shù)會(huì)議，組織工程、質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)。②工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過(guò)程實(shí)施的具體技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)管理、施工測(cè)量、檢驗(yàn)試驗(yàn)及環(huán)保文明施工管理。③材料設(shè)備部：根據(jù)工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、設(shè)備、物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃，具體負(fù)責(zé)組織材料、機(jī)械、設(shè)備物質(zhì)的采購(gòu)、供應(yīng)、存放和保管。④計(jì)劃財(cái)務(wù)部：編制詳細(xì)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、資金使用計(jì)劃，做好成本分析、預(yù)測(cè)和核算工作，編制工程造價(jià)資料。⑤辦公室：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常性各項(xiàng)行政事務(wù)、接待來(lái)賓及對(duì)外溝通聯(lián)絡(luò)工作，編制勞動(dòng)工資計(jì)劃，做好各項(xiàng)后勤、治安保衛(wèi)工作。第二節(jié)施工區(qū)和施工段劃分因本工程管道里程較長(zhǎng)，污水主干線約長(zhǎng)5.9KM，含頂管工程及開挖管道施工。擬分為三個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行施工，即東線頂管段（包含接入支管）為施工1區(qū)，西線頂管段為施工2區(qū)，開挖施工管段為施工3區(qū)。三大施工工區(qū)平行施工，各工區(qū)內(nèi)又分段進(jìn)行施工，各區(qū)流水段劃分如下。一、各工區(qū)流水段的劃分1、施工1、2區(qū)流水段的劃分施工1、2區(qū)（即頂管段），以頂管工作井及接收井為分段點(diǎn)，頂管雙向頂進(jìn)（2＃、12＃、13＃工作井為單向頂進(jìn)），工作井及其兩向頂進(jìn)的管段為一流水段。2、施工3區(qū)流水段的劃分及施工順序施工3區(qū)（即開挖段管道），主管線全長(zhǎng)2583.5米，根據(jù)管段的平面位置及施工條件，每流水段約200米，分，共分12個(gè)流水段。①西線泵站后（0+000～0+417.5），L=417.5米，分2個(gè)流水段（A1～A2）；②西線泵站后（0+417.5～1+272.5），L=855米，分4個(gè)流水段（A3～A6）；③西線泵站后（1+272.5～1+531.5），L=259米，本段為壓力流管段，分1個(gè)流水段(A7)；④泵站前過(guò)***地區(qū)東河段（0+232.6～0+354.6），L=122米，為1個(gè)流水段(A8)；⑤西線泵站前（1+721.1～2+376.11），L=655米，分3個(gè)流水段(A9～A11)；⑥東線（1+728.6～2+003.6），L=275米，分1個(gè)流水段(A12)。流水段施工順序?yàn)椋篈3～A6，A7,A1～A2，A8，A9～A11，A12。二、施工作業(yè)段根據(jù)施工性質(zhì)和內(nèi)容劃分施工作業(yè)段。1、開挖管道施工作用段主要分為：管道軟基處理、土方開挖、管道安裝（管基、管道敷設(shè)及檢查井砌筑）、土方回填4個(gè)專業(yè)小組進(jìn)行流水施工。①管道軟基處理；②基槽土方開挖；③管道基礎(chǔ)施工及管道敷設(shè)與檢查井砌筑；④土方回填。2、頂管施工區(qū)施工作業(yè)段主要分為：①工作井、接收井的制作井的制作包括井的圍護(hù)施工及井體、井底的制作；本工程井圍護(hù)采用鉆孔灌注樁加水泥攪拌樁止水，由于工作井是工期的關(guān)鍵線路，進(jìn)行灌注樁養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后，進(jìn)行圈梁混凝土的澆筑，從而提早進(jìn)行井壁的制作。②頂管段管道軟基處理由于本工程工期緊張，軟基處理工作量大，軟基處理必須與工作井、接收井的制作同時(shí)開工進(jìn)行。③管道的頂進(jìn)本工程為長(zhǎng)距離頂管，采用先進(jìn)的泥水平衡頂管機(jī)進(jìn)行頂管，最大頂進(jìn)速度可達(dá)30米/d（按每天工作8小時(shí)計(jì)算），平均頂進(jìn)速度為24米/d。④管道內(nèi)的接口處理⑤檢查井砌筑及井回填和路面修復(fù)分土建、地基處理、頂管三個(gè)專業(yè)組進(jìn)行流水施工。第四章施工總平面布置一、施工道路布置對(duì)外交通利用現(xiàn)有道路。施工中使用車輛較多，xx路又為城市交通要道，為保證施工進(jìn)度和施工安全，施工中派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮疏導(dǎo)行車，減少運(yùn)輸中的相互干擾，保持交通的利用率。二、施工場(chǎng)地1、施工場(chǎng)地及工作面主要沿道路布置。2、頂管段頂管工作井、接受井井區(qū)布置：全線設(shè)頂管工作井13座，單井施工占地7×22m，詳見附圖5：工作井結(jié)構(gòu)示意圖；接收井12座，每座施工占地6×7m，詳見附圖6：接收井結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)場(chǎng)圍蔽采用鍍鋅塑料板。。3、生產(chǎn)和生活輔助設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，生產(chǎn)和生活輔助設(shè)施擬設(shè)于***地區(qū)東河橋南側(cè)。輔助設(shè)施包括混凝土攪拌系統(tǒng)，鋼筋、木材加工廠、機(jī)電車間、機(jī)修車間、材料倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、值班室等。其中項(xiàng)目部施工人員的住宿，借用海南公司辦公樓的二樓和三樓部分房間。生產(chǎn)和生活輔助設(shè)施表：序號(hào)名稱面積單位備注1項(xiàng)目經(jīng)理辦公室20m2磚砌石棉瓦蓋頂2監(jiān)理辦公室、住宿30m2磚砌石棉瓦蓋頂3項(xiàng)目部辦公室80m2磚砌石棉瓦蓋頂4職工宿舍120m2磚砌石棉瓦蓋頂5試驗(yàn)室20m2磚砌石棉瓦蓋頂6醫(yī)務(wù)室15m2磚砌石棉瓦蓋頂7儲(chǔ)物室30m2磚砌石棉瓦蓋頂8廁所20m2磚砌石棉瓦蓋頂9沖涼房20m2磚砌石棉瓦蓋頂10食堂20m2磚砌石棉瓦蓋頂11職工之家（文化、娛娛樂）60m2磚砌石棉瓦蓋頂合計(jì)635m24、材料堆放為減少二次運(yùn)輸，大開挖段管材擬沿道路邊線擺放，頂管段管材堆放于工作井區(qū)。（詳細(xì)見附圖二：工作井區(qū)平面布置圖）5、棄土位置根據(jù)環(huán)保等要求，棄土運(yùn)至業(yè)主指定位置。6、供水、供電布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主要考慮滿足地基處理漿制作、頂管配漿攪拌、消防及生活用水需要，用電主要滿足泥水平衡頂管機(jī)需要，生活用電與生產(chǎn)用電需分開設(shè)置。用水用電可配合業(yè)主與xx路沿線公司聯(lián)系，就近搭接租用。工作井現(xiàn)場(chǎng)自備3臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)組（每頂管分區(qū)一臺(tái)及地基處理一臺(tái)），保證施工和生活用電。施工臨時(shí)用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》之各項(xiàng)要求。7、現(xiàn)場(chǎng)施工排水方案設(shè)臨時(shí)管，就近排入附近排水管道及河溝。三、施工總平面布置圖綜合考慮以上各項(xiàng)因素，確定施工總平面布置，詳見附圖1：總平面布置圖。第五章施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃一、施工工期目標(biāo)標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件，本本工程施工工工期要求為88個(gè)月。我公公司將根據(jù)制制定的施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃采取取有效的保證證措施，保證證工程按質(zhì)按按量如期完成成。二、總體施工進(jìn)度度計(jì)劃1、主要工期指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱指標(biāo)備注1頂管高壓旋噴樁地地基處理100m/天(樁樁長(zhǎng))4套單管旋噴設(shè)備2頂管頂進(jìn)速度24m/天3管溝開挖24m/天2臺(tái)挖掘機(jī)4管道安裝20m/天5管溝回填22m/天7臺(tái)立式、7臺(tái)蛙式式打夯機(jī)6深層水泥攪拌樁180m/天(樁樁長(zhǎng))4套GZB－600樁樁機(jī)，頂管段段和開挖段調(diào)調(diào)配7深層水泥攪拌樁（干干式）36m/天(樁長(zhǎng)長(zhǎng))2、施工進(jìn)度計(jì)劃表表（詳見附圖圖10：施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表）。第六章資源配配置計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目的工期要要求，我方遵遵守基本建設(shè)設(shè)程序，結(jié)合合項(xiàng)目特點(diǎn)，針針對(duì)性地制定定切實(shí)可行的的施工方案，確確保在數(shù)量和和質(zhì)量上滿足足工程建設(shè)的的需要，在人人員材料設(shè)備備上進(jìn)行了充充分的準(zhǔn)備，并并制定了相關(guān)關(guān)計(jì)劃措施。第一節(jié)勞動(dòng)力力計(jì)劃人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照照工程進(jìn)度所所需按時(shí)、按按批進(jìn)入，人人員退場(chǎng)亦根根據(jù)工程進(jìn)展展情況做到及及時(shí)。本工程程所需人員除除雜工向社會(huì)會(huì)招用外，其其他所有人員員均使用我公公司人員。進(jìn)場(chǎng)人員計(jì)劃有工工程技術(shù)部作作出計(jì)劃，總總工程師、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理逐級(jí)級(jí)審核批準(zhǔn)后后，由綜合辦辦實(shí)施。勞動(dòng)需要量計(jì)劃表表工種計(jì)劃人數(shù)擔(dān)負(fù)的主要工作內(nèi)內(nèi)容木工12現(xiàn)場(chǎng)所有模板支拆拆清理等鋼筋工20鋼筋制安土方工50土方開挖及回填清理工8現(xiàn)場(chǎng)雜物清理瓦工12檢查井砌磚及批擋擋管道安裝工40開挖段污水管道的的鋪設(shè)安裝放線工6工程抄平放線機(jī)工8負(fù)責(zé)各種機(jī)械的維維修頂管施工工班30負(fù)責(zé)頂管施工旋噴樁施工班12負(fù)責(zé)旋噴樁施工配漿工20負(fù)責(zé)旋噴樁及水泥泥攪拌樁灰漿漿的配置水泥攪拌樁施工班班（干式）4負(fù)責(zé)水泥攪拌樁（干干式）施工水泥攪拌樁施工班班20負(fù)責(zé)水泥攪拌樁施施工鉆孔樁施工班24負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁的的施工合計(jì)261勞動(dòng)力根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度具體安排排進(jìn)場(chǎng)。第二節(jié)主主要機(jī)械計(jì)劃劃為滿足本工程生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的需要要，保證工程程質(zhì)量，滿足足工期要求。根根據(jù)施工組織織設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)機(jī)械設(shè)備條件件，擬投入如如下主要施工工機(jī)械設(shè)備及及材料試驗(yàn)設(shè)設(shè)備和計(jì)量測(cè)測(cè)量?jī)x器。一、主要施工機(jī)械械設(shè)備計(jì)劃表表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格功率（容量）數(shù)量新舊程度（％）1泥水平衡頂管機(jī)及及配套設(shè)備GTNSΦ10000刀盤22kw2套952液壓千斤頂MJD300－3300300t4臺(tái)903鉆孔灌注樁機(jī)BX－16－152kw4臺(tái)904單管旋噴機(jī)及配套套設(shè)備QPTX－5015kw4套955深層水泥攪拌樁機(jī)機(jī)及配套設(shè)備備GZB－60060kw4套906干式水泥攪拌樁機(jī)機(jī)及配套設(shè)備備GPP－575kw1套907機(jī)動(dòng)翻斗車F－1515馬力2臺(tái)858電動(dòng)空氣壓縮機(jī)W－2.5/5D2.5m3/mmin3臺(tái)909液壓鉆機(jī)GY－1530kw2臺(tái)9010汽車起重機(jī)12t2臺(tái)8011電葫蘆3t2套8012門吊5t2套9013砼攪拌機(jī)250L1臺(tái)9014插入式振搗器ZX－25300A2臺(tái)8515平板式振搗器ZW30－121.5KW2臺(tái)8516履帶式單斗挖掘機(jī)機(jī)PC－220－61m32臺(tái)8517電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)H=10米牽動(dòng)力50KN1輛8018自卸汽車東風(fēng)1415t2輛9019電動(dòng)夯實(shí)機(jī)HW28015kw14臺(tái)9020移動(dòng)發(fā)電機(jī)ZJ96200kw1臺(tái)9021鋼筋彎曲機(jī)QW4040kw3臺(tái)9022鋼筋切斷機(jī)QJ4040kw3臺(tái)8523對(duì)焊機(jī)GJ4－143臺(tái)9024交流電焊機(jī)BX1－50－772284臺(tái)9025木工圓盤鋸MJ104909026木工平刨機(jī)MB10439.090二、材料試驗(yàn)設(shè)備備、測(cè)量?jī)x器器計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1標(biāo)準(zhǔn)石子篩5～80套12砂分析篩0.08～0100套13混凝土振動(dòng)臺(tái)0.8m2臺(tái)14混凝土坍落度測(cè)定定儀7250mm(FFct1011)套15水泥標(biāo)準(zhǔn)篩0.080mm臺(tái)16混凝土抗壓試模100×100××100mmm組207混凝土抗壓試模150×150××150mmm組308砂漿抗壓試模7.07×7.007×7.007cm組209玻璃量筒1000\2500\100\\20套210比重瓶50\100mll套111比重計(jì)NE－1套112臺(tái)秤TGT－100臺(tái)113架盤天平及砝碼HC.TP12AA.50架114激光經(jīng)緯儀DJDD5mW臺(tái)115分析天平TG623臺(tái)116土壤自動(dòng)擊實(shí)儀333T8511230次/分740W臺(tái)117全站儀NTS－300套118光電測(cè)距儀DM504套119氣體檢測(cè)儀FT6004C±5%((F.S)套1第三節(jié)材料計(jì)計(jì)劃材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由由各施工隊(duì)按按照工程計(jì)劃劃及工程施工工的現(xiàn)象進(jìn)度度作出計(jì)劃，有有工程技術(shù)部部、物資部核核數(shù)量、型號(hào)號(hào)規(guī)格，總工工程師、項(xiàng)目目副經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理逐級(jí)級(jí)審核批準(zhǔn)后后，由物資部部實(shí)施采購(gòu)。材料到達(dá)工地后，由由物資部保管管、發(fā)放。第七章施工工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工工圖紙，組織織圖紙會(huì)審。開工前應(yīng)組織好圖圖紙會(huì)審，盡盡量將需變動(dòng)動(dòng)和補(bǔ)充設(shè)計(jì)計(jì)的資料落實(shí)實(shí)解決，以利利加工訂貨和和組織施工。2、準(zhǔn)備與本工程有有關(guān)的規(guī)程、規(guī)規(guī)范、圖集。3、測(cè)量人員根據(jù)建建設(shè)單位提供供的水準(zhǔn)點(diǎn)及及高程及坐標(biāo)標(biāo)位置，做好好工程控制網(wǎng)網(wǎng)樁的測(cè)量定定位，同時(shí)做做好定位樁的的閉合復(fù)測(cè)工工作，并做好好標(biāo)識(shí)加以保保護(hù)。4、超前探查地下管管線。工程人員認(rèn)真調(diào)查查、校測(cè)xxx路上已建交交叉和平行管管道及下游接接入干線的位位置、斷面及及高程。如發(fā)發(fā)現(xiàn)特別情況況及與設(shè)計(jì)有有矛盾的地方方，及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)部門聯(lián)系系，會(huì)同有關(guān)關(guān)部門研究解解決。5、編制詳細(xì)、合理理的標(biāo)后施工工組織設(shè)計(jì)和和分部施工方方案，施工組組織設(shè)計(jì)和分分部施工方案案必須經(jīng)審批批后方能實(shí)施施。標(biāo)后施工工組織設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)對(duì)各工作井井、接收井、檢檢查井圍護(hù)形形式、管道頂頂進(jìn)、開挖斷斷面等作出具具體詳細(xì)的施施工方案。6、做好各種物資進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工道路和場(chǎng)地地協(xié)助業(yè)主搞好施工工管道沿線的的拆遷征地工工作，搭建臨臨時(shí)設(shè)施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用水、用電與xx路沿線小區(qū)聯(lián)聯(lián)系，落實(shí)臨臨時(shí)水源、電電源，并做好好臨時(shí)用水、用用電的管線敷敷設(shè)工作。三、協(xié)調(diào)廠外工作作，創(chuàng)造良好好環(huán)境與各相關(guān)部門取得得聯(lián)系，做好好現(xiàn)場(chǎng)的各種種辦證工作。四、大型機(jī)械設(shè)施施準(zhǔn)備1、履帶式單斗挖掘掘機(jī)：用于土土方開挖，開開工時(shí)即進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。2、地基處理樁機(jī)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)（4套QPX－50型旋噴鉆機(jī)機(jī)、1套GPP－5型深層水泥泥攪拌機(jī)、1套ZB－600型深層水泥泥攪拌樁機(jī)、鉆鉆孔灌注樁機(jī)機(jī)）3、頂管設(shè)備（GTTNSΦ1000泥水平衡頂頂管機(jī)及千斤斤頂）等工作作井施工完畢畢后進(jìn)場(chǎng)。五、材料準(zhǔn)備對(duì)各種污水管材（普普通砼管、預(yù)預(yù)應(yīng)力砼管及及鋼套環(huán)雙插插口砼頂管）、水水泥、鋼筋等等，及時(shí)提出出訂貨數(shù)量，指指派專人落實(shí)實(shí)貨源和供貨貨日期。六、崗位培訓(xùn)1、管理人員培訓(xùn)2、勞務(wù)人員培訓(xùn)頂管操作人員、各各種樁（旋噴噴樁、深層水水泥攪拌樁、干干式深層水泥泥攪拌樁）操操作人員集中中培訓(xùn)，考核核及格取證后后方能上崗。第八章主要施工方方法和技術(shù)措施第一節(jié)頂管段段施工方法和和技術(shù)措施一、頂管總體方案案概述根據(jù)本工程地理位位置、地質(zhì)條條件及工期要要求，為保證證道路和沿街街建筑物的安安全，減少對(duì)對(duì)現(xiàn)況道路及及綠化的破壞壞與影響，本本工程頂管段段擬采用地面面遙控操作的的泥水平衡式式頂管機(jī)進(jìn)行行頂管施工，本本頂管機(jī)可用用于流砂層、軟軟土層、硬土土層、強(qiáng)風(fēng)化化巖層的頂管管施工，其特特點(diǎn)為：機(jī)械械化程度高、管管內(nèi)無(wú)需人操操作的全遙控控式控制、頂頂進(jìn)安全、頂頂進(jìn)過(guò)程無(wú)需需降水、方向向易控且穩(wěn)定定，出的泥漿漿需要另外采采用泥水處理理設(shè)備處理，全封閉作作業(yè)；適合本本工程復(fù)雜地地層地下水位位以下頂管施施工，基本不不會(huì)造成地面面沉降，可以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。全線共共設(shè)13座頂管工工作井、12座接受井，頂頂進(jìn)總距離33312米，一次單向向最長(zhǎng)頂進(jìn)長(zhǎng)長(zhǎng)度為221米，詳見下圖圖。二、頂管施工程序序頂管施工程序詳見見附圖9：頂管施工工總流程圖。三、頂管工作井、接接收井施工方方案1、頂管工作井施工工方案①頂管工作井制作方方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，經(jīng)比較研研究，頂管工工作井采用鉆鉆孔灌注樁圍圍護(hù)加襯砌的的結(jié)構(gòu)形式，鉆鉆孔灌注樁外外設(shè)深層水泥泥攪拌樁注漿漿止水。工作作井完成頂管管施工后，在在其內(nèi)建造檢檢查井。②頂管工作井的結(jié)構(gòu)構(gòu)根據(jù)本工程所使用用的泥水平衡衡頂管機(jī)的結(jié)結(jié)構(gòu)參數(shù)及頂頂管管材參數(shù)數(shù)（每節(jié)管長(zhǎng)長(zhǎng)暫按2米計(jì)算），工工作井采用方方型結(jié)構(gòu)，凈凈空尺寸為：：8.0×4..0m，井體體深度根據(jù)具具體井位確定定。根據(jù)地質(zhì)條件，采采用深層水泥泥攪拌樁加鉆鉆孔灌注樁形形成防水帷幕幕和抗土井壁壁，防止塌方方滲水和流入入淤泥，井壁壁內(nèi)襯鋼筋混混凝土。井深深、樁深根據(jù)據(jù)每個(gè)工作井井的不同逐個(gè)個(gè)設(shè)計(jì)，最大大井深6.6米，最大樁深深15米。旋噴樁、鉆鉆孔灌注樁樁樁徑Φ600mmm，襯砌鋼筋筋混凝土厚00.30米，下厚0.445米，砼強(qiáng)度C30，底板為鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，厚0..40m，砼砼強(qiáng)度C30。帷幕形成后采取垂垂直開挖。井井底淤泥較厚厚的井，為防防止出土后井井底淤泥上涌涌(本工程井底底下淤泥最深深達(dá)7、8米)，在開挖之之前對(duì)井底下下土層實(shí)施基基礎(chǔ)加固措施施，擬采用深深層水泥攪拌拌樁進(jìn)行地基基加固，加固固深度為（井井底以下淤泥泥深度+1m）。襯砌井壁采用“逆逆作法施工”。施工時(shí)，樁樁壁鑿毛、清清洗，并且嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工縫處理，確確保樁與襯砌砌形成一個(gè)整整體工作井壁樁頂做混混凝土環(huán)梁，井井內(nèi)型鋼支護(hù)護(hù)，詳見附圖5：工作井結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。底板制作完后安裝裝頂管軌道和和設(shè)備。工作井后背采用混混凝土后背，穿穿墻洞口的井井體外側(cè)3..0米以內(nèi)的土體體采用水泥攪攪拌樁加固，起起到擋土、阻阻水的作用，使使頂管工具頭頭順利安全地地進(jìn)出洞口。加加固體無(wú)側(cè)抗抗壓強(qiáng)度不小小于0.8Mppa。③頂管工作井施工順順序工作井施工工藝流流程為：鉆孔孔灌注樁施工工井外深層水水泥攪拌樁、井井底水泥攪拌拌樁第一節(jié)井壁壁挖土第一節(jié)井壁壁和角撐制作作下一節(jié)井壁壁挖土下一節(jié)井壁壁制作最后一節(jié)土土方開挖鋼筋砼底板板澆筑最后一節(jié)井井壁鋼筋混凝凝土制作。施工中需注意以下下幾點(diǎn)：a.逆作法施工井井壁時(shí)，上一一節(jié)井壁鋼筋筋制作時(shí)，先先預(yù)留出下一一節(jié)井壁制作作時(shí)的鋼筋。井井身混凝土澆澆筑時(shí)，每層層混凝土高度度控制在500cm以內(nèi)。b.最后一節(jié)井壁和底底板施工：上上一節(jié)井壁砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，進(jìn)行行最后一節(jié)的的土方開挖，開開挖深度至底底板的土基面面。人工平整整土基面，鋪鋪設(shè)砼墊層，然然后進(jìn)行底板板鋼筋制作和和砼的澆筑；；底板鋼筋制制作時(shí)，要預(yù)預(yù)留井壁鋼筋筋；底板砼澆澆筑完后，再再進(jìn)行井壁的的鋼筋、模板板安裝及混凝凝土澆筑。c.為了盡早進(jìn)行頂管管設(shè)備安裝和和管道頂進(jìn)，樁樁及井混凝土土均需添加速速凝劑或早強(qiáng)強(qiáng)劑。④工作井內(nèi)導(dǎo)軌安裝裝在澆筑井底板混凝凝土?xí)r，嵌入入枕木，上鋪鋪30號(hào)輕軌作作為頂管導(dǎo)軌軌，具體尺寸寸見附圖7：頂管導(dǎo)軌軌安裝示意圖圖。⑤頂力計(jì)算和千斤頂頂選用對(duì)DNl000混凝凝土管，使用用觸變泥漿降降低頂力，按按100m頂距計(jì)為F＝468.66t，不使用觸觸變泥漿為FF=13544t(粗礫砂層)，見計(jì)算書1：頂力計(jì)算算書。根據(jù)頂力計(jì)算，按按使用觸變泥泥漿的頂力選選用頂鎬和設(shè)設(shè)計(jì)后背，主主頂擬采用2臺(tái)300tt千斤頂，提提供600tt頂力，中繼繼環(huán)采用泥水水平衡頂進(jìn)機(jī)機(jī)配備的中繼繼環(huán)，提供頂頂力為360t。⑥后背建立按土質(zhì)計(jì)算，工作作井頂力受力力面井壁自然然土（最不利利）的承載力力為649t，滿足加觸觸變泥漿后主主頂設(shè)計(jì)頂力力的要求。后后背結(jié)構(gòu)見附附圖5：工作井結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。后背承載力計(jì)算見見計(jì)算書2：后背計(jì)算算書。⑦工作平臺(tái)由于采用泥水平衡衡頂管機(jī)進(jìn)行行施工，管道道頂進(jìn)、出土土均采用地面面遙控，因此此地面平臺(tái)設(shè)設(shè)計(jì)于工作井井井邊設(shè)欄桿桿圍護(hù)，一角角留人員上下下扶梯口，中中間設(shè)立起重重架，配3tt電葫蘆和5t門吊式起重重機(jī)各一臺(tái)，供供運(yùn)料垂直及及水平運(yùn)輸，詳詳見附圖5：工作井平平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意意圖。2、頂管接收井及檢檢查井圍護(hù)施施工方案①施工工藝根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，同樣擬采采用“鉆孔灌注樁樁加井外深層層水泥攪拌樁樁止水”方式建造頂頂管接收井和和檢查井圍護(hù)護(hù)，完成頂管管施工后，在在其內(nèi)建造檢檢查井。井底底淤泥較厚的的井，在開挖挖之前同樣對(duì)對(duì)井底下（井井底以下淤泥泥深度+1m）土層實(shí)實(shí)施深層水泥泥攪拌樁進(jìn)行行地基加固措措施。②接收井、檢查井圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)接收井、檢查井圍圍護(hù)設(shè)計(jì)為方方型結(jié)構(gòu)形式式，其凈空尺尺寸為：接收井：4.5××3.0m；檢查井圍護(hù)：2..5×3.00m；井深、樁深根據(jù)每每個(gè)井的不同同逐個(gè)設(shè)計(jì)，最最大井深6..6m，最大大樁深15mm。旋噴樁、鉆鉆孔灌注樁樁樁徑Φ600mmm，井底C25混凝土封底底，厚30ccm。同樣，接接收井洞口外外圍3.0mm范圍設(shè)置深深層水泥攪拌拌樁加固，以以上詳見附圖圖6：接收井、檢檢查井圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。③頂管接收井、檢查查井圍護(hù)施工工程序其施工程序?yàn)椋恒@鉆孔灌注樁施施工井外深層水水泥攪拌樁、井井底水泥攪拌拌樁施工井壁挖土井底砼封底（檢查井制制作）。四、管道頂進(jìn)方案案1、管道頂進(jìn)設(shè)備及及配套設(shè)施選選擇本工程頂管主要穿穿越淤泥、粉粉土、粗礫砂砂層，而且管管道高程絕大大部分位于地地下水位以下下，因此，本本工程利用泥泥水平衡頂管管機(jī)頭，采用用加漿減摩及及加設(shè)中繼間間等措施進(jìn)行行長(zhǎng)距離頂管管。泥水平衡衡頂管機(jī)利用用加壓的泥水水及刀盤推動(dòng)動(dòng)切削刀進(jìn)行行挖掘施工，壓壓力泥水在挖挖掘泥土的表表面形成一層層泥膜，通過(guò)過(guò)壓力的作用用與挖掘面的的土壓和地下下水壓力保持持動(dòng)態(tài)平衡，有有效地穩(wěn)定挖挖掘面，將頂頂管施工對(duì)地地面的影響即即地面沉降減減少到最少。挖挖掘機(jī)正常工工作時(shí)，進(jìn)排排泥閥打開，機(jī)機(jī)內(nèi)旁通閥關(guān)關(guān)閉。泥水從從進(jìn)泥管經(jīng)過(guò)過(guò)進(jìn)泥閥進(jìn)入入頂管機(jī)挖掘掘面的泥水倉(cāng)倉(cāng)里，挖掘的的泥砂經(jīng)同泥泥水?dāng)嚢韬?，通通過(guò)排泥管的的排泥泵送到到地面的泥水水分離裝置。泥泥水分離裝置置將泥砂和水水分離后，泥泥水再次送入入刀盤循環(huán)使使用。這些工工序完全由中中央操作盤進(jìn)進(jìn)行遙控。詳詳見附圖3：泥水平衡衡頂管系統(tǒng)示示意圖。①頂管工作井內(nèi)主頂頂設(shè)備根據(jù)頂力計(jì)算，選選用300t千斤頂，每每井設(shè)2臺(tái)。②頂進(jìn)設(shè)備根據(jù)工程地質(zhì)條件件及長(zhǎng)距離頂頂進(jìn)需要，本本工程頂進(jìn)設(shè)設(shè)備選用可糾糾偏的泥水平平衡頂管機(jī)頭頭及其配套設(shè)設(shè)備（進(jìn)排泥泥泵、基坑旁旁通、泥水管管路系統(tǒng)、高高壓油泵、頂頂鐵等）和中中繼間，其中中，泥水平衡衡頂管機(jī)頭詳詳見附圖4：泥水平衡衡頂管機(jī)頭示示意圖。分前前段殼體、糾糾偏段、后段段殼體三部分分，前段殼體體包括大刀盤及其動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)、破破碎倉(cāng)和泥水水倉(cāng)，后段殼殼體設(shè)有導(dǎo)航航靶及泵站，中中間糾偏段設(shè)設(shè)有糾偏千斤斤頂，糾偏角角度1.5°；泥水管路路設(shè)于其中。主主要參數(shù)指標(biāo)標(biāo)見下表。名稱型號(hào)GTNSΦ1000外徑×內(nèi)徑×長(zhǎng)度(mm×mmm×mm)Φ1220×10000×36000切削刀盤直徑Φ1224刀盤動(dòng)力(KW))1×22進(jìn)排泥管(′)4進(jìn)排泥渣漿泵(KKW)2×22泥水分離器22KW550m3/h最大推進(jìn)速度（mmm/minn）80最大糾偏角度(oo)1.5中繼環(huán)配備(T))360整體式頂進(jìn)系統(tǒng)Φ800～Φ20000通用，800T2、頂進(jìn)前工作準(zhǔn)備備頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試試前，先進(jìn)行行工作井地面面設(shè)施安裝：：①起吊設(shè)施：管材采采用門吊調(diào)運(yùn)運(yùn)（5t）；其它材材料設(shè)備采用用電葫蘆（3t）調(diào)運(yùn)。②供電設(shè)施：頂管機(jī)機(jī)及配套設(shè)備備功率88kw，輔助照明35kw，配兩套供供電線路，另另備用200kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)臺(tái)。③供水設(shè)施：供水管管接到觸變泥泥漿池邊。④注漿設(shè)施：在工作作井附近搭建建儲(chǔ)存注漿材材料膨潤(rùn)土防防雨棚，儲(chǔ)存存量10t。3、頂管頂進(jìn)施工流流程工作井及接收井施施工及制作管管材頂進(jìn)設(shè)備地地面安裝調(diào)試試吊裝機(jī)頭到到軌道安裝洞口止止水圈、連接接好機(jī)頭連接進(jìn)排泥泥管線及各種種電纜開始頂進(jìn)出泥千斤頂回縮拆進(jìn)出泥管管及各種管線線吊第一節(jié)管管材安裝管材接接口并頂進(jìn)加中繼間頂頂進(jìn)最后管道貫貫通機(jī)頭抵達(dá)接接收井并起吊吊至地面泥漿置換拆除管道內(nèi)內(nèi)的進(jìn)排泥管管線及各種電電纜以及注漿漿管封堵注漿口管道接口處處理、洞口管縫縫處理砌檢查井閉水試驗(yàn)井位回填和和恢復(fù)路面。管道頂進(jìn)全程注漿漿減摩。開始始慢頂多測(cè)，當(dāng)當(dāng)利用主站千千斤頂頂進(jìn)正正常后，每頂頂行程測(cè)定管管道方位一次次，及時(shí)糾偏偏，如此循序序頂進(jìn)。頂進(jìn)過(guò)程中密切做做好頂管應(yīng)力力、應(yīng)變監(jiān)測(cè)測(cè)，管道內(nèi)有有毒氣體測(cè)試試，地面沉降降和構(gòu)筑物沉沉降及位移監(jiān)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)工工程保持監(jiān)測(cè)測(cè)的連續(xù)性。4、管道頂進(jìn)技術(shù)措措施本頂管工程中，一一次單向最長(zhǎng)長(zhǎng)頂進(jìn)長(zhǎng)度為為221米，須采用長(zhǎng)長(zhǎng)距離頂管工工藝進(jìn)行施工工。長(zhǎng)距離頂頂管必須采用用有效的減阻阻和精確的測(cè)測(cè)量定位措施施。①管外壁涂蠟措施下管前在管外壁涂涂改性石蠟，以以減少管道項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)阻力。②觸變泥漿減阻措施施本工程由于進(jìn)行長(zhǎng)長(zhǎng)距離頂進(jìn)，必必然增大阻力力，限制主頂頂站頂力，為為保證正常頂頂進(jìn)施工，頂頂進(jìn)過(guò)程中使使用觸變泥漿漿減阻工藝?？伎紤]采用膨潤(rùn)潤(rùn)土觸變泥漿漿進(jìn)行減摩，注注漿漿液是在在地面注漿系系統(tǒng)配制后，經(jīng)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢璋璋l(fā)酵，再通通過(guò)液壓注漿漿泵進(jìn)入輸漿漿總管及管節(jié)節(jié)上的環(huán)形分分管，壓入管管節(jié)上的注漿漿孔形成管節(jié)節(jié)外圍泥漿套套。a.減摩劑配比減摩劑由優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)潤(rùn)土、化學(xué)漿漿糊、純堿和和水按一定比比例組成。本本頂管主要于于淤泥、粉土土、粗礫砂等等土層經(jīng)過(guò)，頂頂管中，保證潤(rùn)滑泥漿漿的穩(wěn)定性和和潤(rùn)滑性，根根據(jù)不同土質(zhì)質(zhì)，采用不同同配方，具體體配方通過(guò)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。b.注漿孔布置在混凝土管節(jié)雄頭頭一側(cè)按1220°設(shè)置三三個(gè)孔，壓漿漿總管安裝于于管節(jié)斷面右右側(cè)，每隔三三節(jié)管（6mm）接一三通閥門門至管節(jié)注漿漿孔，在頂管管機(jī)尾部環(huán)向向均勻設(shè)置3只壓漿孔，其其后的連續(xù)33節(jié)都設(shè)置注注漿孔，其后則每每三節(jié)管有一一節(jié)布置有壓壓漿孔。c.壓漿工藝嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行。為為使頂進(jìn)時(shí)形形成的建筑間間隙及時(shí)被泥泥漿所填補(bǔ)形形成泥漿套，必必須堅(jiān)持“先壓后頂、隨隨壓隨頂、及及時(shí)補(bǔ)漿”的原則。由于于頂進(jìn)過(guò)程中中需穿越粉土土層和砂質(zhì)土土層，頂進(jìn)摩摩擦力會(huì)較大大，為達(dá)到較較好注漿效果果，應(yīng)保持全全過(guò)程注漿。d.壓漿量注漿量釣管材和機(jī)機(jī)頭切削形成成的孔洞的空空隙的1.5～2.O倍。e.注漿壓力應(yīng)達(dá)到2.0～33.0γh，取γ=18KNN／m3，h=管頂覆土深深度，隨距離離增加，注漿漿壓力適當(dāng)增增加。f.為了防止不注漿時(shí)時(shí)，管外壁砂砂土反流進(jìn)注注漿支管，注注漿支管一定定要安裝單向向閥或球形閥閥；g.注漿從頂進(jìn)到達(dá)220米時(shí)開始，主主要是防止?jié){漿液從止水圈圈中散失。h.頂進(jìn)后進(jìn)行漿液的的置換，填充充頂進(jìn)中產(chǎn)生生的空隙以及及置換觸壁泥泥漿。頂進(jìn)結(jié)結(jié)束之后打開開管道內(nèi)注漿漿分管，拆下下單向閥，讓讓觸變泥漿流流入管內(nèi)，直直至觸變泥漿漿流完之后恢恢復(fù)原有注漿漿系統(tǒng)，然后后注入水泥漿漿。③超前加固措施本工程約2.6KM管道管管基落在流塑塑淤泥粘土中中，部分頂管管管頂上部為為流塑淤泥粘粘土及松散雜雜填土層，為為防止前方土土體塌落，造造成路面塌陷陷和周邊建筑筑物基礎(chǔ)移動(dòng)動(dòng)，及保證管管基承載力滿滿足設(shè)計(jì)要求求，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)，于頂管前前先施工高壓壓旋噴樁進(jìn)行行管基管頂注注漿加固處理理。④中繼間的使用為增大頂進(jìn)長(zhǎng)度，管管道頂進(jìn)過(guò)程程中加設(shè)中繼繼間。利用中繼間進(jìn)行接接力頂進(jìn)是中中長(zhǎng)距離頂管管的一項(xiàng)重要要技術(shù)措施。中中繼間的布置置要求按頂力及操作作的要求，以以提高頂進(jìn)速速度。第一只只中繼間應(yīng)放放在比較前面面，因?yàn)轫敼芄軝C(jī)的正面土土壓力在推進(jìn)進(jìn)過(guò)程中會(huì)因因土質(zhì)條件和和施工情況等等因素發(fā)生較較大的變化，所所以當(dāng)總推力力達(dá)到設(shè)計(jì)推推力的60%時(shí)就安放第第一只中繼間間，以后當(dāng)達(dá)達(dá)到計(jì)推力的的80%時(shí)安放下一一只中繼間，而而當(dāng)主頂推力力達(dá)到設(shè)計(jì)推推力的90%時(shí)就必須啟啟用中繼間。本采用中斷間為一一鋼制兩節(jié)插插接筒體，兩兩節(jié)可以伸縮縮滑動(dòng)，環(huán)縫縫由密封圈，防防止泥水流入入管道。前后后節(jié)分別與前前方和后方混混凝土管相連連接，沿筒壁壁園周均布66臺(tái)油缸(千斤頂)，可提供360t頂力。當(dāng)當(dāng)頂動(dòng)前方管管前進(jìn)時(shí)后方方管相對(duì)停止止，油缸回鎬鎬，下級(jí)中斷斷間或主站油油缸啟動(dòng)，如如此往復(fù)，使使多級(jí)中斷間間和主站千斤斤頂聯(lián)合完成成長(zhǎng)距離頂施施工。其結(jié)構(gòu)構(gòu)形式見附圖8：中繼間結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。⑤工作井內(nèi)止水措施施a.工作井止水裝置：：頂管機(jī)的止止水圈用帶有有槽口的矩形形鐵壓板進(jìn)行行固定夾緊，采采用此種壓板板能夠根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條條件方便地調(diào)調(diào)節(jié)膠皮的松松緊程度。工工作井出洞口口出洞后設(shè)置置單層止水橡橡膠圈，止水水圈的松緊程程度可以調(diào)節(jié)節(jié)，橡膠止水水裝置和混凝凝土墻之間的的空隙用PVV泡沫封堵。b.工作井內(nèi)漏水孔的的處理：當(dāng)工工作井混凝土土墻或土層出出現(xiàn)漏水小孔孔時(shí)，采用磚磚砌墻墩，內(nèi)內(nèi)灌高強(qiáng)度快快干水泥。⑥頂管出洞措施a.安裝出洞止水圈出洞止水圈安裝在在接收井出洞洞砼墻上，安安裝時(shí)要把橡橡膠止水圈用用爆炸螺絲與與夾緊鋼板固固定在砼墻上上。b.頂管機(jī)頭出洞口I.施工時(shí)可考慮在洞洞口外1.0m范圍內(nèi)內(nèi)壓密注漿以以提高地基土土的承載力，防防止機(jī)頭出洞洞后下沉。II.頂管機(jī)架就就位時(shí)略上仰仰，以平衡重重力影響，機(jī)機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)穿墻墻孔位置，管管端稍稍向上上撬3～5mm，更有利利機(jī)頭穿墻和和正常頂進(jìn)。III.在機(jī)頭出出洞過(guò)程中頂頂進(jìn)方向力爭(zhēng)爭(zhēng)水平，如有有偏差，只能能偏上，不能能偏下，機(jī)頭頭尚未完全進(jìn)進(jìn)洞前，不要要糾偏。進(jìn)洞洞后，糾偏不不能大起大落落。⑦科學(xué)控制管理泥水水倉(cāng)的泥水頂進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)據(jù)不同的土質(zhì)質(zhì)條件來(lái)控制制泥水。礫砂砂中，挖掘面面很容易失穩(wěn)穩(wěn)。這時(shí)施工工操作特別仔仔細(xì)保持泥水水穩(wěn)定。即進(jìn)進(jìn)入頂管機(jī)泥泥水倉(cāng)的泥水水中必須含有有一定比例的的粘土和保持持足夠的相對(duì)對(duì)密度。這時(shí)時(shí)除加入粘土土以外，還按按比例加入膨膨潤(rùn)土及CMMC作為增粘粘劑來(lái)維持泥泥水性質(zhì)穩(wěn)定定，達(dá)到保持持挖掘面的穩(wěn)穩(wěn)定。五、頂管測(cè)量、糾糾偏技術(shù)要點(diǎn)1、測(cè)量與監(jiān)控頂管工程的測(cè)量工工作是整個(gè)頂頂管工程質(zhì)量量的關(guān)鍵，它它的好壞將直直接影響到管管線實(shí)際軸線線的平順，甚甚至影響到頂頂管的順利貫貫通，因此需需精心實(shí)施，確確保無(wú)誤。頂管中頂管施工的的控制測(cè)量包包括：工作井井及接收井的的控制測(cè)量（包包括井位施工工過(guò)程中的測(cè)測(cè)量、頂進(jìn)過(guò)過(guò)程中井位的的監(jiān)控）、設(shè)設(shè)備安裝時(shí)的的頂進(jìn)軸線定定位、頂進(jìn)過(guò)過(guò)程中管道軸軸線的測(cè)量控控制監(jiān)控。本本工程采用先先進(jìn)的激光經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)測(cè)量。①頂進(jìn)施工中井位的的復(fù)核在工作井周圍較遠(yuǎn)遠(yuǎn)的不動(dòng)物體體上為前導(dǎo)墻墻和后座墻放放設(shè)軸線控制制點(diǎn)，然后在在前導(dǎo)墻和后后座墻上分別別各定兩個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，每天通過(guò)過(guò)軸線測(cè)量前前導(dǎo)墻和后座座墻絕對(duì)位移移量，看前導(dǎo)導(dǎo)墻和后座墻墻是否有位移移，工作井是是否安全無(wú)恙恙。②工作井設(shè)備安裝時(shí)時(shí)的測(cè)量根據(jù)井位的坐標(biāo)，放放出頂進(jìn)軸線線的方向。利利用經(jīng)緯儀把把軸線放樣于于工作井井壁壁的頂面和地地面的適當(dāng)位位置，如下圖圖中點(diǎn)M、N和0。利用水準(zhǔn)儀放出洞洞口處的Hjj點(diǎn)，并通過(guò)過(guò)Hj點(diǎn)劃一條條水平的橫線線。安裝并調(diào)調(diào)整激光發(fā)射射器，使得激激光束打在通通過(guò)點(diǎn)Hj的水平橫橫線安裝經(jīng)緯緯儀并對(duì)中MM點(diǎn)。瞄準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)桿(通常設(shè)在接接收井處)，倒鏡觀察察標(biāo)靶，然后后重新整平和和對(duì)中經(jīng)緯儀儀，鎖定水平平度盤。把經(jīng)經(jīng)緯儀瞄向井井內(nèi)的激光發(fā)發(fā)射器，左右右調(diào)整激光發(fā)發(fā)射器的位置置，使得激光光發(fā)射器的激激光發(fā)射點(diǎn)在在軸線位置上上。把經(jīng)緯儀與標(biāo)靶調(diào)調(diào)換位置，用用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)桿。并使使經(jīng)緯儀的中中點(diǎn)對(duì)在激光光束上，再把把經(jīng)緯儀瞄向向井內(nèi)洞口，調(diào)調(diào)整激光束的的方向，使其其與經(jīng)緯儀的的方向重合。在在激光發(fā)射器器安裝好后，在在頂進(jìn)的過(guò)程程中，可能因因?yàn)橐恍┤藶闉榈囊蛩卦斐沙杉す獍l(fā)射器器偏向，所以以在項(xiàng)進(jìn)過(guò)程程中要經(jīng)常檢檢查激光束的的方向是否錯(cuò)錯(cuò)誤。③頂進(jìn)過(guò)程中的管道道軸線和高程程的測(cè)量控制制在頂管施工中，激激光束的投射射通過(guò)機(jī)器中中開口(激光窗)以及其他輔助助設(shè)備到裝在在掘進(jìn)機(jī)前部部的目標(biāo)靶上上。由于激光光發(fā)射器定期期拆卸校對(duì)，重重新按照定位位銷裝上下來(lái)來(lái)可能會(huì)有少少許位移，在在施工過(guò)程中中需要定期調(diào)調(diào)整激光束的的方向。具體步驟如下：a.根據(jù)井位的坐標(biāo)，放放出頂進(jìn)軸線線的方向。先先利用經(jīng)緯儀儀在工作井井井壁頂部按軸軸線方向放出出兩點(diǎn)，打上上鋼釘。b.利用水準(zhǔn)儀放出洞洞口處激光點(diǎn)點(diǎn)的標(biāo)高Hjj，并標(biāo)記Hjj在洞口的封封墻上，再通通過(guò)Hj點(diǎn)劃一條條水平的橫線線。標(biāo)高Hjj通過(guò)以下公公式計(jì)算：Hj=H0+D00/2+dH其中：H0－－設(shè)計(jì)管內(nèi)底底高程；D0－管子內(nèi)徑；DH－激光束與管管子軸線的高高差：c.安裝激光發(fā)射器，大大約定好平面面位置。并把把激光束調(diào)整整為設(shè)計(jì)的流流水坡度，然然后調(diào)整激光光發(fā)射器的高高度，使得激激光束打在通通過(guò)點(diǎn)Hj的水平橫橫線上。d.在鋼釘上掛上帆線線，再在該帆帆線上的適當(dāng)當(dāng)位置掛兩條條垂線。再調(diào)調(diào)整激光發(fā)射射器的平面位位置和激光束束的方向，使使得激光束打打到兩條垂線線上，采用紙紙板在線后觀觀察，調(diào)整激激光直到垂線線陰影分隔的的激光投影半半圓大小對(duì)稱稱。雙垂線法定向具有有簡(jiǎn)單、方便便的特點(diǎn)。當(dāng)當(dāng)?shù)斶M(jìn)距離離超過(guò)1000米時(shí)，該方法法會(huì)有一定的的誤差，必須須定期用設(shè)備備安裝時(shí)采用用的經(jīng)緯儀法法復(fù)核。④地面及地面構(gòu)筑物物的監(jiān)控測(cè)量量本工程位于城市道道路下方，為為了使施工過(guò)過(guò)程中不致于于造成地面下下沉或?qū)ㄖ锏牟涣加坝绊?。需?duì)管管道兩側(cè)的地地面及構(gòu)筑進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)。本觀測(cè)主要以地面面沉降及建筑筑物沉降為主主，在開工以以前，在管道道兩側(cè)地面及及建筑物的適適當(dāng)位置布設(shè)設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，地地面沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)采用打入入鋼釬法，建建筑物沉降點(diǎn)點(diǎn)的布設(shè)采用用向其側(cè)面位位置嵌入鋼釬釬測(cè)量點(diǎn)。沉沉降測(cè)量點(diǎn)一一定要牢固可可靠。后視相相對(duì)高程點(diǎn)距距施工管線外外側(cè)不應(yīng)少于于30m。在施工之前，布設(shè)設(shè)的沉降點(diǎn)穩(wěn)穩(wěn)定以后，對(duì)對(duì)所有埋設(shè)的的沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，記記錄施工前的的原始數(shù)據(jù)，經(jīng)經(jīng)有關(guān)責(zé)任人人簽認(rèn)后存檔檔。施工中根據(jù)頂管管管頭所處的位位置，對(duì)相應(yīng)應(yīng)的地面及建建筑物增加沉沉降觀測(cè)頻率率。當(dāng)頂管管管頭頂進(jìn)后，對(duì)對(duì)其后的沉降降觀測(cè)點(diǎn)可適適當(dāng)減少觀測(cè)測(cè)頻率。在測(cè)測(cè)量過(guò)程中，如如果發(fā)現(xiàn)沉降降值過(guò)大，則則需讓有關(guān)部部門采取相應(yīng)應(yīng)的措施，必必要時(shí)需對(duì)大大的建筑物進(jìn)進(jìn)行水平位移移或傾斜觀測(cè)測(cè)。2、管道糾偏管道項(xiàng)進(jìn)過(guò)程中糾糾偏依靠頂管管機(jī)頭和中繼繼間內(nèi)糾偏千千斤頂進(jìn)行糾糾正。①依靠頂管機(jī)頭糾偏偏、調(diào)偏依靠頂管機(jī)頭設(shè)有有糾偏段，可可進(jìn)行機(jī)械調(diào)調(diào)平、調(diào)中，保保證在直線頂頂進(jìn)施工中頂頂進(jìn)管體平順順，無(wú)錯(cuò)口，本本泥水平衡頂頂管機(jī)最大糾糾偏角度為1.50。在糾偏調(diào)節(jié)過(guò)程中中，依靠機(jī)頭頭糾偏段內(nèi)的的可調(diào)式千斤斤頂?shù)逆i母在在同種油壓下下伸出的不同同長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)節(jié)管的偏差。②依靠中繼站輔助糾糾偏、調(diào)偏在進(jìn)行長(zhǎng)距離頂管管施工過(guò)程中中，通過(guò)中繼繼間中的可調(diào)調(diào)式千斤頂?shù)牡逆i母，在同同種油壓下伸伸出的不同長(zhǎng)長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)管管道的偏差。第二節(jié)開挖管管道施工方法法和技術(shù)措施施一、開挖管道施工工程序及施工工段的劃分開挖管道全長(zhǎng)25599米，根據(jù)各管管段位置及管管道施工特點(diǎn)點(diǎn)共分施工段段進(jìn)行流水施施工。其施工程序?yàn)椋很涇浕幚恚ㄉ钌顚訑嚢铇?、干干式深層水泥泥攪拌樁）土方開挖砂碎石墊層平基、管座管道敷設(shè)管道接口安安裝檢查井砌筑土方回填。二、土方開挖1、開挖斷面方案土方開挖采用挖掘掘機(jī)進(jìn)行開挖挖，人工配合合；并要求干干槽施工。本工程開挖管道的的埋深約為2～4.3米，挖深2～4.8米。①金雞嶺、虎豹嶺段段管道，即東東線（1+7288.6～2+0033.6）、西線泵站站前（1+7211.1～2+376），西線泵泵站后（0+5977.5～1+5311.5）管道。此段管道開挖基本本地下水水位位以上作業(yè)，土土質(zhì)硬實(shí)，邊邊坡穩(wěn)定性好好，采用放坡坡開挖，溝槽槽邊坡根據(jù)開開挖面具體土土質(zhì)確定，硬硬塑粘土1:0.33，砂性粘土1:0.55～0.67,中密砂土1:1.00。此段基本本干槽開挖。②泵站后（0+0000～0+5977.5），此段管道道開挖斷面土土層較松軟，溝溝槽位于地下下水位下，中中間的粉砂層層易形成流沙沙造成坑壁崩崩塌或滑移，采采用降水加木木樁或砂袋支支護(hù)形式開挖挖。詳見以下下開挖斷面圖圖。③泵站前過(guò)***地地區(qū)東河段管管道（0+2322.6～0+3544.6）此段管道主要于河河中敷設(shè)。開開挖時(shí)先進(jìn)行行砂包圍堰再再開挖。溝槽開挖土方用自自卸汽車外運(yùn)運(yùn)至指定地點(diǎn)點(diǎn)棄土。為保保證槽底土壤壤不被擾動(dòng)或或破壞，在用用機(jī)械挖土?xí)r時(shí)，要防止超超挖，挖至距距離設(shè)計(jì)標(biāo)高高前20～30cm時(shí)用人工開開挖、揀平，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。開開挖要保證連連續(xù)作業(yè)，銜銜接工序流暢暢；分段開挖挖，約每3～5個(gè)檢查井為為一段，以減減少塌方或破破壞土基，同同時(shí)要注意邊邊坡土體及支支擋板的變化化，出現(xiàn)問題題及時(shí)處理，減減少意外事故故。2、施工順序則按由由下游至上游游的施工順序序施工，以利利坑槽的臨時(shí)時(shí)排水。3、管溝槽開挖的寬寬度按管道基基礎(chǔ)的寬度加加上每邊工作作面和模板、支支撐的厚度進(jìn)進(jìn)行開挖。4、溝槽降水采用采采用明溝排水水+抽水機(jī)配合合抽水（設(shè)臨臨時(shí)集水井）的的方式。5、挖出的土多余部部分直接運(yùn)至至指定地點(diǎn)，其其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移移至離坑邊22米以外的位置置堆放，以備備回填之用。6、基坑底面土不得得超挖或擾動(dòng)動(dòng)（指挖松或或浸泡等）。若若發(fā)生超挖或或擾動(dòng)，應(yīng)將將擾動(dòng)部分清清除，回填石石粉或碎石、砂砂，并予夯實(shí)實(shí)。7、基坑挖至設(shè)計(jì)高高程，應(yīng)迅速速進(jìn)行復(fù)核中中線和平水，無(wú)無(wú)誤后立即澆澆筑素混凝土土墊層覆蓋，勿勿使長(zhǎng)期暴露露而被地下水水或雨水浸泡泡。8、開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)測(cè)量監(jiān)控，保保證基坑尺寸寸、軸線、槽槽底的高程達(dá)達(dá)到溝槽驗(yàn)收收規(guī)定的要求求。9、溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，及及時(shí)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。三、管基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)砂碎石墊層層施工清除基底的雜物和和浮土，排干干溝底的積水水，進(jìn)行基底底鋪筑。先在在基底鋪一層層砂，然后在在其上鋪筑碎碎石墊層，并并用平板振動(dòng)動(dòng)器按交叉、錯(cuò)錯(cuò)開、重疊的的原則，振3～4遍直至密實(shí)實(shí)。2、澆筑基礎(chǔ)混凝土土按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊邊線安裝墊層層側(cè)模板，模模板內(nèi)外打撐撐釘牢，并在在模板內(nèi)側(cè)彈彈線控制混凝凝土澆筑高度度。模板安裝裝時(shí)要注意板板面平整，接接縫嚴(yán)密，模模板與混凝土土相接觸的表表面應(yīng)涂掃脫脫模劑以利模模板的拆除。混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌混凝土土，運(yùn)至施工工點(diǎn)。澆筑時(shí)時(shí)注意在中線線至兩側(cè)各220cm左右右取平，且在在澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)預(yù)留施施工縫。待混混凝土達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)行行管道安裝。四、管道安裝本開挖段管道分普普通砼管及預(yù)預(yù)應(yīng)力砼管兩兩種形式。1、下管前，先清除除管坑內(nèi)雜物物，加固基坑坑的支撐，排排除基坑內(nèi)的的積水，然后后在平基上彈彈放管道中線線，復(fù)核平基基面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有出廠廠合格證，安安裝前檢查管管的外觀質(zhì)量量，不使用裂裂縫、蜂窩等等現(xiàn)象的管材材。3、采用吊車下管。下下管時(shí)應(yīng)將管管道排好，然然后對(duì)線校正正，嚴(yán)格控制制中線和標(biāo)高高，自下游向向上游進(jìn)行下下管，并用中中心線法或邊邊線法控制管管道的中線和和高程。4、在安裝承插式管管時(shí)，應(yīng)備有有厚度為：(承口外徑－－管外徑)／2的混凝土墊墊塊將管身墊墊高，然后在在承口下部鋪鋪上接口砂漿漿套入插口，再再對(duì)線校正，墊墊移管身。5、管道穩(wěn)定后，應(yīng)應(yīng)再?gòu)?fù)核一次次流水位的高高程，使管道道的縱坡符合合設(shè)計(jì)要求后后方可進(jìn)行下下一道工序的的施工。五、接口、管帶l、施工工藝接口采用承插式接接頭時(shí)，在管管道接口前，先先將管口周圍圍清理干凈及及鑿毛，充分分濕潤(rùn)，插口口裝入承口前前，應(yīng)將承口口內(nèi)部和插口口部清刷干凈凈。膠圈接口口的，先檢查查承口內(nèi)部和和插口外部是是否光滑，保保證膠圈順利利推進(jìn)不受損損傷，再將膠膠圈套住在管管子的插口上上，并裝上膠膠圈推入器。插插入裝承口后后，應(yīng)根據(jù)中中線或邊線調(diào)調(diào)整管子中心心位置。石棉水泥接頭施工工：水泥宜采采用32.5R水泥，石棉棉應(yīng)選和機(jī)選選4F級(jí)溫石棉棉，油麻應(yīng)采采用纖維較長(zhǎng)長(zhǎng)、無(wú)皮質(zhì)、清清潔、松軟、富富有韌性的油油麻。剛性接接口內(nèi)層填料料（橡膠圈）填填打至插口小小臺(tái)或距插口口端10mmm。外層填料料用石棉水泥泥填打至橡膠膠圈，表面平平整一致，凹凹入端面2mmm。石棉水水泥應(yīng)在填打打前拌和，石石棉水泥的重重量配合比應(yīng)應(yīng)為石棉30％，水泥70％，水灰比比宜小于或等等于0.20；拌和的石石棉水泥應(yīng)在在初凝前用完完；填打后的的接口應(yīng)及時(shí)時(shí)潮濕養(yǎng)護(hù)。剛剛性接口填打打后，管道不不得碰撞及扭扭轉(zhuǎn)。①套環(huán)模板采用定型型鋼模板。②管的接口位置須進(jìn)進(jìn)行鑿毛處理理。③在套環(huán)接口位置施施工，其管身身與平基面所所夾成的三角角位置及管底底空隙應(yīng)用同同等級(jí)水泥砂砂漿灌實(shí)填實(shí)實(shí)，再進(jìn)行混混凝土施工。④混凝土用插入式振振搗器振搗，務(wù)務(wù)使混凝土密密實(shí)。⑤套環(huán)須嚴(yán)格按圖施施工，并且一一次成型。六、檢查井施工本工程采用磚砌污污水檢查井。施施工前，進(jìn)行行復(fù)測(cè)，保證證井中心位置置高程及井距距符合設(shè)計(jì)要要求，并定出出中心點(diǎn)，劃劃上砌筑位置置及標(biāo)出砌筑筑高度，便于于操作人員掌掌握。砌筑檢查井應(yīng)校核核井內(nèi)徑，砌砌體灰縫飽滿滿、平整，流流槽曲線平滑滑。井體砌筑筑完畢后，及及時(shí)安裝井蓋蓋座。七、土方回填1、回填前，將坑內(nèi)內(nèi)積水抽干，清清干凈施工雜雜物?；靥钔镣帘仨氝x用合合格土源。雜雜填土、淤泥泥質(zhì)土等不得得回填。2、回填土應(yīng)分層夯夯填，每層虛虛鋪厚度不大大于30cmm，且含水量量適當(dāng)。3、用環(huán)刀法檢驗(yàn)回回填土壓實(shí)度度，整理存檔檔。第三節(jié)地地基處理施工工方法和技術(shù)術(shù)措施本工程管道地基處處理采用高壓壓旋噴樁及深深層水泥攪拌拌樁、干式深深層水泥攪拌拌樁三種形式式。高壓旋噴噴樁主要用于于頂管段管基基和管頂?shù)淖⒆{加固處理理，處理土質(zhì)質(zhì)為流塑淤泥泥質(zhì)粘土層、雜雜填土層和粉粉土層；干式式深層水泥攪攪拌樁和深層層水泥攪拌樁樁用于開挖段段管道基礎(chǔ)加加固處理及工工作井、接收收井、檢查井井圍護(hù)的井外外止水，處理理土質(zhì)為流塑塑淤泥質(zhì)粘土土層及部分松松散雜填土層層。一、高壓旋噴樁施施工方法及技技術(shù)要點(diǎn)1、施工設(shè)備投入采用單管法施工，設(shè)設(shè)備采用4套QPX－50型旋噴鉆機(jī)機(jī)及其配套設(shè)設(shè)備，本設(shè)備備主要技術(shù)參參數(shù)為：鉆深深50米，噴嘴直徑2～3mm，注漿管外外徑42mmm，噴射過(guò)程程中的提升速速度為20ccm/min，旋轉(zhuǎn)速度20r//min。2、漿液材料本工程采用32..5R普通硅硅酸鹽水泥，水水泥用量具體體由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。為加快凝固固速度，可在在水泥漿中加加入快凝早強(qiáng)強(qiáng)劑水玻璃，用用量為水泥用用量的3％。3、主要參數(shù)工藝主要工藝參數(shù)（鉆鉆進(jìn)速度、攪攪拌速度、提提升速度、鉆鉆頭形式、空空氣壓力、每每米用灰量）的控制執(zhí)行《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范（JGJ19－91）》中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求等由施工前的現(xiàn)場(chǎng)旋噴試驗(yàn)確定。4、施工工藝流程旋噴樁施工工藝流流程為:鉆機(jī)就位鉆孔插管噴射注漿沖洗、及移動(dòng)機(jī)具。①鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安安置平穩(wěn)、鉆鉆桿垂直、鉆鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位位中心。按設(shè)計(jì)要求放線定定孔位，反復(fù)復(fù)量測(cè)孔距，誤誤差不大于55cm，并準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)量孔口口地面高程。應(yīng)應(yīng)經(jīng)甲方、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理多多方核驗(yàn)認(rèn)可可。②鉆孔插管：鉆進(jìn)深深度為設(shè)計(jì)深深度。鉆進(jìn)過(guò)程中中，須隨時(shí)注注意觀察鉆機(jī)機(jī)的工作情況況，鉆孔垂直直度偏差控制制在1.5%范圍內(nèi)。③噴射注漿：水泥漿漿液應(yīng)在噴注注前一小時(shí)內(nèi)內(nèi)攪拌。當(dāng)噴噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)高程時(shí)噴注注開始，先噴噴漿，后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、提升，為為防漿管扭斷斷，鉆桿的旋旋轉(zhuǎn)和提升必必須連續(xù)不斷斷。④沖洗及移動(dòng)機(jī)具：：當(dāng)噴射提升升到設(shè)計(jì)高程程后，即告旋旋噴結(jié)束，此此時(shí)應(yīng)立即拔拔出注漿管，進(jìn)進(jìn)行清洗（包包括泥漿泵和和高壓泵），管管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得得殘存漿和其其他雜物，然然后將機(jī)具設(shè)設(shè)備移動(dòng)下一一個(gè)孔位。5、施工要點(diǎn)及注意事事項(xiàng)①噴注中途發(fā)生機(jī)械械故障時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止提升和和噴射以防樁樁體中斷，同同時(shí)立即排除除故障。如泵泵壓增高也不不出漿，則是是噴嘴堵塞，泵泵壓達(dá)不到要要求值則可能能是高壓部分分密封性能不不好，連接處處或旋轉(zhuǎn)處漏漏漿、漏水。②冒漿的處理。在旋噴過(guò)程中，往往往有一定數(shù)數(shù)量的土粒隨隨著一部分漿漿液沾著注漿漿管管壁冒出出地面，通過(guò)過(guò)對(duì)冒漿的觀觀察，可以及及時(shí)了解土層層狀況，旋噴噴的大致效果果和旋噴合理理性等。根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)。冒漿漿（內(nèi)有土粒粒、水及漿液液）量小于注注漿量20%者為正?，F(xiàn)現(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒冒漿時(shí)應(yīng)查明明原因并采取取相應(yīng)措施：：a.若地層中有較大空空隙引起的不不冒漿，則可可能在漿液中中摻加適量的的速凝劑，縮縮短固結(jié)時(shí)間間，使?jié){液在在一定范圍內(nèi)內(nèi)凝固。另外外還可以在空空隙地段增大大注漿量，填填滿空隙后再再繼續(xù)正常施施工。b.冒漿過(guò)大的原因，一一般是有效噴噴射范圍與注注漿量不相應(yīng)應(yīng)，注漿量大大大的超過(guò)旋旋噴固結(jié)所需需的漿量所致致，減少冒漿漿的措施有三三種：Ⅰ.提高噴射壓力力；Ⅱ.適當(dāng)縮小噴嘴嘴孔徑；Ⅲ.加快提高和和旋轉(zhuǎn)速度。c.由于漿液析水、收收縮，固接體體頂部有可能能出現(xiàn)凹穴，一一般深0.33m～1.0m，必必須采取措施施予以消除。對(duì)對(duì)于新建地基基可以直接再再次注入漿液液填滿凹穴。二、深層水泥攪拌拌樁施工方法及技技術(shù)要點(diǎn)1、施工機(jī)械設(shè)備選選用深層水泥泥攪拌樁施工工設(shè)備采用GZB－600型深層水泥泥攪拌樁機(jī)及及其配套設(shè)備備，其技術(shù)參參數(shù)為：攪拌拌軸外徑Φ129mmm，軸內(nèi)輸漿漿管外徑Φ129mmm，攪拌頭葉葉片相距0..5m，成樁樁直徑6000mm，動(dòng)力力為兩臺(tái)30kw電機(jī)。2、水泥摻量本工程采用32..5R普通硅硅酸鹽水泥，水泥摻量根據(jù)設(shè)計(jì)的加固體強(qiáng)度，具體由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。3、主要參數(shù)工藝主要工藝參數(shù)（鉆鉆進(jìn)速度、攪攪拌速度、提提升速度、水水泥摻量）的的控制執(zhí)行《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范（JGJ199－91）》中有關(guān)規(guī)規(guī)定，具體工工程參數(shù)控制制根據(jù)設(shè)計(jì)要要求等由施工前的的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確確定。4、施工工藝流程施工工藝采用一次次噴漿、二次次補(bǔ)漿或重復(fù)復(fù)攪拌提升進(jìn)進(jìn)行施工。施工工藝流程為：：定位預(yù)拌下沉噴漿攪拌提提升重復(fù)攪拌下沉補(bǔ)漿攪拌提提升或重復(fù)攪攪拌提升攪拌機(jī)移位位。①定位：起重機(jī)懸吊吊攪拌機(jī)到樁樁位，定位對(duì)對(duì)中。②預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪攪拌機(jī)電機(jī)，放放松起重機(jī)鋼鋼絲繩，等攪攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)正正常后，使攪攪拌機(jī)頭葉片片自上而下邊邊旋轉(zhuǎn)邊切土土沉入土中，直直至設(shè)計(jì)加固固深度。③噴漿攪拌提升：配配制水泥漿，開開啟灰漿泵，待待水泥漿到底底攪拌頭后，將將攪拌機(jī)略位位提升，邊噴噴漿邊攪拌，使使水泥漿和軟軟土摻和。④重復(fù)攪拌下沉：：攪拌頭提升升到地面時(shí)，關(guān)關(guān)閉灰漿泵，再再次將攪拌機(jī)機(jī)攪拌下沉。⑤補(bǔ)漿攪拌提升提升升或重復(fù)攪拌拌提升：根據(jù)據(jù)一次噴漿記記錄，在一次次噴漿量比配配比量偏低的的樁段，開啟啟灰漿泵，邊邊噴漿邊攪拌拌提升，或在在噴漿量符合合配比要求的的樁段，僅攪攪拌提升，使使軟土與水泥泥漿充分拌和和。⑥攪拌機(jī)移位：加固固完畢，攪拌拌機(jī)提升至地地面后，即完完成一根攪拌拌樁，逐次將將攪拌機(jī)移至至新樁位。5、施工要點(diǎn)①施工中控制深層攪攪拌樁機(jī)的提提升速度，它它是控制注漿漿量、攪拌均均勻程度的關(guān)關(guān)鍵，必須連連續(xù)勻速進(jìn)行行。②每個(gè)臺(tái)班加固完畢畢后，必須用用水清洗儲(chǔ)料料罐、砂漿泵泵、深層攪拌拌機(jī)及相應(yīng)的的管道，以免免水泥砂漿凝凝固而影響繼繼續(xù)使用。三、干式深層水泥泥攪拌樁施工方法及技技術(shù)要點(diǎn)1、施工機(jī)械設(shè)備選選用干式深層水泥攪拌拌樁施工設(shè)備備采用GPP－5型深層水泥泥攪拌機(jī)及其其配套設(shè)備，其其技術(shù)參數(shù)為為：地基加固固最大深度112.5m，提提升深度（0.48、0.8、1.47）m/min，最大送粉粉壓力0.5Mppa，鉆頭直徑徑50mm。2、材料干式深層水泥攪拌拌樁加固料采采用32.55R普通硅酸酸鹽水泥，水水泥用量根據(jù)據(jù)按土的天然然含水量由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)使用確定定。參考值如如下：W土≤50%，水泥用量量50kg/m；50%＜W土≤70%時(shí)，水泥用用量為55kkg/m；W土＞

70%時(shí)，水泥用用量為60～65kg//m。

3、主要施工工藝參參數(shù)主要施工工藝參數(shù)數(shù)（輸漿量、輸輸漿速度、走走漿時(shí)間、來(lái)來(lái)漿時(shí)間、停停漿時(shí)間差，攪攪拌軸提升速速度）的控制執(zhí)行《建建筑地基處理理技術(shù)規(guī)范（JGJ19－91）》中有關(guān)規(guī)定，具體工程參數(shù)控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求等由施工前的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4、施工工藝流程干式深層水泥攪拌拌樁主要施工工順序?yàn)椋孩巽@頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并并保持垂直；；②開啟主空壓機(jī)，打打開送灰管道道，調(diào)整風(fēng)量量風(fēng)壓后送風(fēng)風(fēng)，鉆機(jī)正鉆鉆給進(jìn)，風(fēng)壓壓控制在100～150KPPa；③鉆頭鉆至設(shè)計(jì)加固固深度，鉆機(jī)機(jī)換檔，反向向轉(zhuǎn)動(dòng)；④開啟副空壓機(jī)，待待料管壓力和和送灰管壓力力已調(diào)至正常常后，開啟發(fā)發(fā)送器閥門進(jìn)進(jìn)行噴粉及提提升。⑤鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高后停停止送粉，鉆鉆頭轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升至地面面，成樁完畢畢，鉆機(jī)移至至另一樁位。5、施工要點(diǎn)①施工中控制鉆機(jī)的的旋轉(zhuǎn)速度、提提升速度及噴噴粉量，以保保證噴粉均勻勻和攪拌均勻勻。②對(duì)樁頂2～3m以以及其它需加加強(qiáng)的部位可可實(shí)行局部復(fù)復(fù)攪復(fù)噴，以以滿足設(shè)計(jì)要要求。第四節(jié)本工程施工工技術(shù)難點(diǎn)、重重點(diǎn)論述一、頂管施工時(shí)地地面沉降、臨臨近環(huán)境的不不利影響及措措施頂管施工方案中已已經(jīng)采用先進(jìn)進(jìn)的泥水平衡衡頂管工藝進(jìn)進(jìn)行頂管，采采取不開槽、不不降水、不擾擾動(dòng)地基和頂頂管前注漿加加固地基等防防止地面沉降降和對(duì)臨近環(huán)環(huán)境產(chǎn)生不利利影響的措施施，及對(duì)地面面沉降的測(cè)量量、監(jiān)控方案案。施工中將嚴(yán)格按照照本方案進(jìn)行行施工，避免免不利影響的的發(fā)生。二、頂管施工安全全措施1、長(zhǎng)距離頂管通風(fēng)風(fēng)本工程長(zhǎng)距離頂管管，管內(nèi)容易易出現(xiàn)缺氧。采采用離心通風(fēng)風(fēng)機(jī)線掘進(jìn)機(jī)機(jī)內(nèi)輸送新鮮鮮空氣。2、頂管管道內(nèi)有毒毒氣體的監(jiān)測(cè)測(cè)本工程頂管中經(jīng)過(guò)過(guò)淤泥等地段段，可能出現(xiàn)現(xiàn)沼氣現(xiàn)象。因因此，頂管施施工中，管道道內(nèi)安裝有害害氣體監(jiān)察器器，隨時(shí)直觀觀測(cè)量出管道道內(nèi)有害氣體體含量，及時(shí)時(shí)報(bào)警，杜絕絕管道內(nèi)有害害氣體超標(biāo)。三、對(duì)可能出現(xiàn)的的不利影響的的處理承諾對(duì)一年保修期內(nèi)確確認(rèn)為由于本本工程施工造造成地面沉降降、路面變形形、臨近建筑筑物、地下構(gòu)構(gòu)筑物、水、電電、通訊線路路和堤壩塌陷陷現(xiàn)象，本公公司負(fù)責(zé)全部部修復(fù)或賠償償責(zé)任。第九章施工質(zhì)量量保證措施第一節(jié)質(zhì)量管管理目標(biāo)本工程是是***市污水處理管管網(wǎng)一期擴(kuò)建建工程的一部部分，污水處處理及污水處處理管網(wǎng)工程程是***市政府重點(diǎn)工工程之一，其其施工質(zhì)量的的好壞至關(guān)重重要。因此，本工程的質(zhì)量目標(biāo)為:各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100%，優(yōu)良率達(dá)90%以上，驗(yàn)收一次合格，確保優(yōu)良工程。第二節(jié)質(zhì)量管理組組織網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)絡(luò)如下圖所示示。公司質(zhì)監(jiān)處公司質(zhì)監(jiān)處項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)部施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人專職質(zhì)量員工程技術(shù)部施工負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人專職質(zhì)量員材料試驗(yàn)材料采購(gòu)技術(shù)檔案管道開挖組質(zhì)量員頂管施工組質(zhì)量員頂管土建組質(zhì)量員地基處理組質(zhì)量員材料試驗(yàn)材料采購(gòu)技術(shù)檔案管道開挖組質(zhì)量員頂管施工組質(zhì)量員頂管土建組質(zhì)量員地基處理組質(zhì)量員第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量保證管理理措施一、嚴(yán)格把好材質(zhì)質(zhì)關(guān)原材料、半成品、成成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必必須有出廠證證明和質(zhì)保單單，并根據(jù)規(guī)規(guī)范要求嚴(yán)格格驗(yàn)收，對(duì)管管材、水泥、鋼鋼材等應(yīng)按規(guī)規(guī)定取樣復(fù)試試，合格后方方可使用，材材料采購(gòu)先由由技術(shù)部門提提出質(zhì)量技術(shù)術(shù)要求交材料料部門，采購(gòu)購(gòu)中堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，同同種材料以質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)者為選選擇先決條件件，其次才考考慮價(jià)格因素素。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可可后方可使用用，如有必要要可根據(jù)監(jiān)理理工程師的建建議，進(jìn)行某某項(xiàng)或全套試試驗(yàn)、化驗(yàn)，確確保質(zhì)量。二、進(jìn)行層層設(shè)計(jì)計(jì)、施工技術(shù)術(shù)交底設(shè)計(jì)院及建設(shè)單位位圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交交底：有項(xiàng)目目經(jīng)理、工地地總工、及各各部技術(shù)人員員參加。工地技術(shù)交底：由由工地總工、工工程技術(shù)部負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)交交底，各部及及各組技術(shù)人人員、施工員員、技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量員參加。施工班組技術(shù)交底底：工程技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)人及及各班組負(fù)責(zé)責(zé)交底，各班班組技術(shù)人員員、各班組技技工及全體職職工參加。必須讓全體職工明明確工程的要要求和特點(diǎn)，共共同抓好工程程施工質(zhì)量。三、發(fā)揮全面質(zhì)量量管理(TQQC)的作用在工程施工中推行行TQC管理，進(jìn)進(jìn)行全員、全全工地、全過(guò)過(guò)程的管理，在在施工中組織織QC小組活動(dòng)動(dòng)，按照PDDCA循環(huán)的的程序，在動(dòng)動(dòng)態(tài)中進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制。1、施工全過(guò)程控制制保證工程質(zhì)量，對(duì)對(duì)施工全過(guò)程程實(shí)行嚴(yán)格控控制是關(guān)健措措施。對(duì)原材材料質(zhì)量、模模板質(zhì)量、施施工順序、施施工操作規(guī)程程等作出明確確的規(guī)定，并并在施工過(guò)程程中嚴(yán)格實(shí)施施。各分部工程施工嚴(yán)嚴(yán)格按本工程程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)之施工要要點(diǎn)和施工注注意事項(xiàng)執(zhí)行行。實(shí)行全過(guò)程工序管管理，施工過(guò)過(guò)程中，每道道工序完工后后進(jìn)行下一道道工序施工前前報(bào)送監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，才才進(jìn)行下一道道工序進(jìn)行施施工。工序管管理中特別加加強(qiáng)對(duì)工序管管理點(diǎn)的控制制、嚴(yán)格檢查查制度和加強(qiáng)強(qiáng)成品保護(hù)。①加強(qiáng)對(duì)工序管理點(diǎn)點(diǎn)的控制于施工主要工序、特特殊工序、關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)工序序，影響工期期、質(zhì)量、成成本、安全、材材料消耗等重重要因素環(huán)節(jié)節(jié)設(shè)置管理點(diǎn)點(diǎn)，實(shí)施工程程施工的動(dòng)態(tài)態(tài)管理。本工工程施工管理理點(diǎn)的設(shè)置：：a.地基處理：高壓旋旋噴樁（水泥泥強(qiáng)度、泥漿漿水灰比、旋旋噴深度、垂垂直度、直徑徑）、深層水水泥攪拌樁（水水泥強(qiáng)度、水水泥摻量、鉆鉆進(jìn)深度、提提升速度）、干干式深層水泥泥攪拌樁（水水泥強(qiáng)度、單單位樁長(zhǎng)噴粉粉量、深度、提提升速度）。b.頂管施工：鉆孔灌注注樁及混凝土土的強(qiáng)度、頂頂管材料強(qiáng)度度、管道頂進(jìn)進(jìn)壓力、管道道標(biāo)高、觸變變泥漿的配合合比。c.開挖管道施工：管管道強(qiáng)度、基基礎(chǔ)砼強(qiáng)度、管管道標(biāo)高、管管道接口質(zhì)量量。②嚴(yán)格檢查制度，堅(jiān)堅(jiān)持“三檢”制度。每道工序按規(guī)范和和設(shè)計(jì)意圖實(shí)實(shí)施。所有施施工工程都要要按規(guī)定認(rèn)真真進(jìn)行檢查，未未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要要求必須返工工，驗(yàn)收合格格后才能轉(zhuǎn)入入下道工序，使使每道工序都都處于受控狀狀態(tài)。a.自檢：操作工人在在施工中按檢檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收收進(jìn)行職務(wù)檢檢查，并有施施工組專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)復(fù)核，合格后后填寫自檢單單包質(zhì)檢員，保保證本班組完完成的檢驗(yàn)批批達(dá)到質(zhì)量目目標(biāo)要求，為為下道工序創(chuàng)創(chuàng)造良好的條條件。b.專檢：在自檢滿足足的基礎(chǔ)上，由由項(xiàng)目專門質(zhì)質(zhì)檢員會(huì)同有有關(guān)專業(yè)技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行復(fù)復(fù)查，合格后后保項(xiàng)目監(jiān)理理部驗(yàn)收。檢檢查中嚴(yán)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，一切用用數(shù)據(jù)說(shuō)話。c.交接檢：各分項(xiàng)、檢檢驗(yàn)批或上道道工序經(jīng)專檢檢合格滿足要要求后，組織織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員員進(jìn)行交接驗(yàn)驗(yàn)收，并辦理理交接驗(yàn)收手手續(xù)。③加強(qiáng)成品保護(hù)加強(qiáng)成品保護(hù)，指指定專人負(fù)責(zé)責(zé)。四、定期召開質(zhì)量量會(huì)施工中如發(fā)現(xiàn)疑難難問題，應(yīng)及及時(shí)商量具體體解決方案，修修正施工方法法，確保質(zhì)量量達(dá)標(biāo)。五、嚴(yán)明質(zhì)量管理理制度在公司現(xiàn)有質(zhì)量管管理制度的基基礎(chǔ)上，針對(duì)對(duì)本工程的具具體情況，制制訂適合本工工程的質(zhì)量管管理制度，并并實(shí)行質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，明確確各部門、各各施工人員的的質(zhì)量責(zé)職，做做到責(zé)職分明明，獎(jiǎng)罰有道道。1、施工組織設(shè)計(jì)審審批制度①施工組織設(shè)計(jì)必須須在工程實(shí)施施前15d報(bào)工程管理理部技術(shù)質(zhì)量量科，由工程程管理部主任任工程師審批批后上報(bào)公司司技質(zhì)部及總總工程師審批批。②施工組織設(shè)計(jì)必須須經(jīng)各組審批批并按審批意意見進(jìn)行修改改完善，經(jīng)上上報(bào)同意后方方可進(jìn)行施工工。2、施工復(fù)核、驗(yàn)收收制度主要分部或分項(xiàng)工工程中的軸線線、標(biāo)高，尺尺寸、規(guī)格等等應(yīng)由質(zhì)檢員員，甚至合同同有關(guān)單位進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核核或隱蔽驗(yàn)收收，且做好記記錄，作好技技術(shù)資料歸檔檔。3、技術(shù)質(zhì)量交底制制度技術(shù)、質(zhì)量的交底底工作是施工工過(guò)程中基礎(chǔ)礎(chǔ)管理中一項(xiàng)項(xiàng)不可缺少的的重要工作內(nèi)內(nèi)容，交底必必須采用書面面簽證確認(rèn)形形式。4、分部分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定制度度①分項(xiàng)工程施工過(guò)程程中，各分管管工種負(fù)責(zé)人人必須督促班班組做好自檢檢工作，確保保當(dāng)天問題當(dāng)當(dāng)天整改完畢畢。②分項(xiàng)工程施工完畢畢后，各分管管工種負(fù)責(zé)人人必須及時(shí)組組織班組進(jìn)行行分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定工作作，并填寫分分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)定表交項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)認(rèn)，最終評(píng)定定表由專職質(zhì)質(zhì)量員核定。③項(xiàng)目經(jīng)理每月組織織一次施工班班組之間的質(zhì)質(zhì)量互檢，并并進(jìn)行質(zhì)量講講評(píng)。④公司質(zhì)量科對(duì)每個(gè)個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不不定期抽樣檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題以書面形形式發(fā)出限期期整改指令單單，項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)在指定定限期內(nèi)將整整改情況以書書面形式反饋饋到技術(shù)質(zhì)量量科。5、現(xiàn)場(chǎng)材料管理制制度①嚴(yán)格控制外加工采采購(gòu)材料的質(zhì)質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后必須由由項(xiàng)目工程師師組織有關(guān)人人員進(jìn)行抽樣樣檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即與與供貨商聯(lián)系系，直到退貨貨。②搞好原材料二次復(fù)復(fù)試取樣、送送樣工作水泥必須取樣進(jìn)行行物理試驗(yàn)；；鋼筋原材料料必須取樣進(jìn)進(jìn)行物理試驗(yàn)驗(yàn)；進(jìn)口鋼筋筋除物理試驗(yàn)驗(yàn)外還需進(jìn)行行化學(xué)成分分分析及可焊性性試驗(yàn)；所有有防水材料必必須進(jìn)行取樣樣復(fù)試，存放放期超過(guò)3個(gè)月的水泥泥必須重新取取樣進(jìn)行物理理試驗(yàn)，合格格后方可使用用。6、計(jì)量器具管理制制度①工程管理部計(jì)量員員負(fù)責(zé)本部所所有計(jì)量器材材的鑒定、督督促及管理工工作；②現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須須確定專人保保管、專人使使用。他人不不得隨意動(dòng)用用，以免造成成人為損壞。③損壞的計(jì)量器必須須及時(shí)申報(bào)修修理調(diào)換，不不得帶病工作作；④計(jì)量器具要定期進(jìn)進(jìn)行校對(duì)、鑒鑒定、嚴(yán)禁使使用未經(jīng)校對(duì)對(duì)過(guò)的量具。7、執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制①每工序工程經(jīng)項(xiàng)目目部質(zhì)檢員驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定為優(yōu)優(yōu)良工序，按按本工序工資資額的10%發(fā)獎(jiǎng)金；評(píng)評(píng)定為不合格格，按本工序