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文檔簡介
淡水蓄水池池體滲漏處理措施一、工程概況電廠本期工程設(shè)置2座淡水蓄水池,每座淡水蓄水池的儲(chǔ)水容積為3500m3,2座蓄水池共可儲(chǔ)水7000m3,其中有1150m3儲(chǔ)水容積為消防水。同時(shí)在其中1座蓄水池中分割1個(gè)200m3的生活蓄水池。蓄水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地上、下布置。每座淡水蓄水池的平面尺寸為23.4m×27.3m,地下4.2m,地上1.7m。池體砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,抗?jié)B等級(jí)為W6。鋼筋保護(hù)層厚度池壁外側(cè)為50mm,池壁內(nèi)側(cè)為35mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,淡水蓄水池池體結(jié)構(gòu)采用自防水砼,即砼內(nèi)參加水泥用量的8%高效抗裂防水劑HEA,池體內(nèi)外不再做其他防水施工,不用多道設(shè)防即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B等級(jí)。二、池壁滲漏原因分析淡水蓄水池南側(cè)水池經(jīng)灌水試驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)池壁外側(cè)出現(xiàn)多處滲水、漏水現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為水平施工縫、池壁上下通長的豎向裂縫、沿對拉螺桿、局部振搗不密實(shí)的蜂窩麻面處等。1、水平施工縫滲(漏)水原因:由于池壁與頂板一道施工,施工周期較長,-3.100水平縫U型槽口內(nèi)積累雜物在池壁封模后看不見,雜物沒有清理干凈;澆注砼時(shí),由于墻壁澆注高度為4.4m,在砼下落過程中,石子與砂漿分離嚴(yán)重,即使充分振搗也難以使石子與砂漿很好結(jié)合,造成池壁底部即水平施工縫位置局部密實(shí)度達(dá)不到要求;2、豎向裂縫滲(漏)水原因:由于水池池壁長23.4m,高5.7m,在晝夜溫差較大的情況下,池壁砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生豎向溫度裂縫;3、沿對拉螺桿滲水原因:對拉螺桿中間止水環(huán)與螺桿之間焊接有縫隙,起不到止水作用;4、蜂窩麻面處滲(漏)水原因:在池壁澆注過程中,為保證砼澆注質(zhì)量,按每層40cm高度分層澆筑,在施工過程中,上下層間結(jié)合處沒有充分振搗或者局部出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,造成砼振搗不密實(shí),砼內(nèi)部松散,出現(xiàn)蜂窩麻面,水通過松散的蜂窩麻面處滲(漏)出。三、池體滲漏處理措施根據(jù)淡水蓄水池池體滲漏不同情況,擬采取不同針對性措施,有效解決滲漏問題。地下工程滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏;滲水情況有慢滲(濕漬)、快滲、漏水、涌水。應(yīng)視具體情況,確定治理方案,進(jìn)行堵漏。通常漏水量大的部位,可以直觀找到;而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水點(diǎn),可用以下方法進(jìn)行檢查:1.將漏水部位擦干,立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥,表面出現(xiàn)的濕點(diǎn)或濕線處就是漏水的孔或縫。2.如上述方法尚不能查出滲水處,則可用水泥膠漿(水泥:水玻璃=1:1)在滲水面均勻涂一薄層,并立即撒上干水泥粉一薄層,干水泥層表面的濕點(diǎn)或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。淡水蓄水池滲漏處理措施具體如下:1、孔洞漏水處理措施采用的堵漏劑為堵漏王,堵漏劑是一種無機(jī)高效多功能防水材料。孔洞堵漏施工要點(diǎn)如下:用鑿子或沖擊鉆沿漏水口打出深約3~4cm、里大外小的洞孔,要打出新茬并沖洗干凈;按堵漏粉:水=1:0.25的比例將拌合粉搓揉成團(tuán),放置幾分鐘(以手捏有硬感為宜)后,迅速塞入漏水洞孔,并用木棒擠壓輕砸、向四周擠實(shí),約5min凝固。若施工環(huán)境低于+10℃,為了快凝,應(yīng)使用約50℃的溫水拌合??锥粗顾螅僭诳卓谥車?0cm范圍內(nèi),按堵漏粉:水=1:0.3~0.35的比例制成的刮抹料刮抹一層,涂層硬化后即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)3d。2、裂縫滲水處理措施水壓較小的裂縫慢滲、快滲或急流漏水,可采用裂縫漏水直接堵塞法處理。先沿縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽,并清洗干凈,把拌合好的水泥膠漿捻成條形,待膠漿快要凝固時(shí),迅速填入溝槽中,向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓密實(shí),使膠漿與槽壁緊密結(jié)合,若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象,用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面,凝固后(約24h)隨其他部位一起做好防水層。裂縫漏水直接堵塞法對于通長的溫度裂縫,按以上方法鑿開,用K11Ⅱ柔韌型大組分組合防水涂料進(jìn)行封堵。K11防水涂料是一種雙組份、聚合物改性水泥基、抗酸堿滲透性很強(qiáng)的無機(jī)防水材料。由于其對底材具有的滲透性并兼具柔韌性,而在當(dāng)今防水材料中獨(dú)樹一幟。本產(chǎn)品與傳統(tǒng)的防水材料不同之處,在于它不再僅僅依賴于表面涂膜防水,而最重要的是漿料中的活性物質(zhì)能滲透到底材內(nèi)部的毛細(xì)孔、微裂紋中并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成結(jié)晶體與底材融為一體,從而封閉了從各個(gè)方向來水的通道。同時(shí)它又不是剛性防水材料,而是具有一定的柔韌性,能夠覆蓋發(fā)絲般的裂紋(小于0.4mm),抵御極輕微的震蕩。K11通用型粉料由優(yōu)質(zhì)的水泥細(xì)砂及獨(dú)特的非?;钴S的高分子聚合物所組成。K11添加劑是羧基苯乙稀合成橡膠所組成的溶液。當(dāng)粉料與添加劑按一定比例混合以后,能夠滲透到底材內(nèi)部形成的結(jié)晶體,將極大改善膠漿的粘合力、保水性、柔韌性,同時(shí)增強(qiáng)了防水層的耐磨度,干固后不會(huì)產(chǎn)生收縮。該產(chǎn)品無毒環(huán)保,可抑制霉菌的生長和防止鹽份的污染,施工簡便不受條件的限制,可潮濕作業(yè),經(jīng)濟(jì)實(shí)用。產(chǎn)品特性:(1)可在潮濕基面上直接施工。(2)與基材粘結(jié)力強(qiáng),漿料中的活性成分可滲入水泥基面的毛細(xì)孔、微裂紋并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),與底材融為一體而形成一層結(jié)晶致密的防水層。(3)漿料干固后無需要做砂漿保護(hù)層即可直接進(jìn)行后續(xù)工序。(4)抵御高的靜水壓,既可用于迎水面,也可用于背水面防水。(5)具有良好的透氣性,可保持基面干爽。6、耐老化性能優(yōu)異。(7)無毒、無害、環(huán)保型產(chǎn)品??芍苯佑糜陲嬎睾汪~池。(8)涂層能防止潮氣、鹽份污染,抑制霉菌生長。(9)防水層耐磨度高。3、蜂窩麻面滲水處理由于混凝土施工不良而產(chǎn)生的局部蜂窩麻面的漏水,在進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)先把漏水處清洗干凈,在混凝土表面均勻涂抹厚2mm左右的膠漿一層(水泥:促凝劑=1:1),隨即在膠漿上薄薄的撒一層干水泥,干水泥上出現(xiàn)的濕點(diǎn)即為漏水點(diǎn),立即用拇指壓住漏水點(diǎn)至膠漿凝固,按此方法堵完各漏水點(diǎn),隨即抹上素灰與砂漿層,并掃成毛紋,最后按要求作好防水層。4、注漿堵漏法施工對于滲(漏)水情況復(fù)雜或者以上堵漏方法處理過后仍然有滲漏的,采用注漿堵漏法進(jìn)行防水堵漏。注漿堵漏是處理地下結(jié)構(gòu)滲漏水的有效方法之一。目前,注漿材料品種較多,性能各異。我部選用防水性能顯著的水溶性聚氨酯注漿材料。(1)注漿材料水溶性聚氨酯注漿材料是一種化學(xué)注漿材料,具有較好的可注性,且可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整膠凝時(shí)間,甚至可達(dá)瞬間凝膠,適用于有動(dòng)水壓的微小孔隙及裂縫的注漿施工。水溶性聚氨酯是由是由環(huán)氧乙烷開環(huán)共聚或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷開環(huán)共聚的聚醚與多異氰酸酯反應(yīng)而成“預(yù)聚體”,目前國內(nèi)有兩種,即高強(qiáng)度預(yù)聚體和低強(qiáng)度預(yù)聚體,其組成見表:高強(qiáng)度預(yù)聚體的組成材料作用環(huán)氧丙烷聚醚(6604)主劑環(huán)氧乙烷聚醚(880/20)主劑甲苯二異氰酸酯主劑鄰苯二甲酸二丁酯酯溶劑二甲苯溶劑低強(qiáng)度預(yù)聚體的組成環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷烷共聚醚(分分子量1000~~4000)主劑甲苯二異氰酸酯(80/20)主劑這種材料的主要性能是黏度小、可注性好,有良好的適應(yīng)變形的能力和一定的粘結(jié)強(qiáng)度,止水性好,適合作地下建筑物以及水池、水塔等構(gòu)筑物的注漿堵漏材料。(2)注漿機(jī)具1)單液注漿機(jī)具a、風(fēng)壓罐見圖。風(fēng)壓罐灌漿示意1-進(jìn)風(fēng)口;2-壓力表;3-進(jìn)漿口;4-出漿口;5-注漿嘴c、注漿嘴注漿嘴有不同形式,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采用楔入式注漿嘴(見下圖)。注漿嘴的出漿口管徑應(yīng)略小于堵漏的孔洞。楔入式注漿嘴1-進(jìn)漿口;2-閥門;3-纏麻處(3)注漿堵漏施工的適應(yīng)范圍及措施1)由于混凝土施工不良引起的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的松散、蜂窩、麻面等造成的滲漏水孔道,可把漿液注入結(jié)構(gòu)滲漏水孔隙內(nèi),從而堵塞滲漏水,然后結(jié)構(gòu)表面用抹面防水法抹面。2)混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫隙,由于銜接不嚴(yán)導(dǎo)致的縫隙漏水,用注漿堵漏法止水后,結(jié)構(gòu)表面應(yīng)增設(shè)抹面防水、涂料防水等加強(qiáng)措施。3)采用止水帶處理后的變形縫隙,當(dāng)止水帶與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合不嚴(yán),在止水帶與混凝土接觸面形成滲漏水通道導(dǎo)致變形縫產(chǎn)生滲漏水時(shí),可把漿液壓入滲漏水通道,使其堵塞漏水。再采用嵌填遇水膨脹止水條、密封材料或設(shè)置可卸式止水帶等方法處理。4)穿墻管和預(yù)埋件部位的滲漏水,可用注漿堵漏法快速止水,再采用嵌填密封材料、抹防水涂料或砂漿抹面等措施處理。(4)注漿堵漏施工1)注漿孔的設(shè)置a、布置注漿孔注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深,與被注結(jié)構(gòu)的漏水縫隙的分布、特點(diǎn)及其強(qiáng)度、注漿壓力、漿液擴(kuò)散范圍等均有密切關(guān)系,合理地布孔是獲得良好堵水效果的重要因素,其主要原則如下:①注漿孔位置的選擇應(yīng)使注漿孔的底部與漏水縫隙相交,選在漏水量最大的部位,以達(dá)到導(dǎo)水性好(出水量大,幾乎引出全部漏水)。一般情況下,水平裂縫宜沿縫下向上造斜孔;垂直裂縫宜正對縫隙造直孔。②注漿孔的深度不應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)物,留10~20cm長度為安全距離。雙層結(jié)構(gòu)以穿透內(nèi)壁為宜。③注漿孔的孔距應(yīng)視漏水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴(kuò)散半徑而定,一般為50~100cm。b、埋設(shè)注漿嘴一般情況下,埋設(shè)的注漿嘴應(yīng)不少于兩個(gè),即設(shè)一嘴為排水(氣)嘴,另一嘴為注漿嘴。如單孔漏水亦可頂水造一孔,埋一個(gè)注漿嘴。楔入式注漿嘴纏麻后(纏麻處的直徑應(yīng)略大于孔直徑),用錘將其打入孔內(nèi)。2)封閉漏水部位注漿嘴埋設(shè)后,除注漿嘴內(nèi)漏水外,其他凡有漏水現(xiàn)象或有可能漏水的部位(在一定范圍內(nèi))都要采取封閉措施,以免出現(xiàn)漏漿、跑漿現(xiàn)象。各種形式的滲漏水的封堵方法見上面敘述。3)試注試注應(yīng)在漏水處封閉和埋設(shè)注漿嘴后并具有一定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試注時(shí)采用顏色水代替漿液,以計(jì)算注漿量、注漿時(shí)間,為確定漿液配合比、注漿壓力等提供參考。同時(shí)觀察封堵情況和各孔連通情況,以保證注漿正常進(jìn)行。4)安裝與檢查安裝并檢查注漿機(jī)具,以確保在注漿施工中的安全使用。5)注漿選其中一孔注漿(一般選擇在較低處及漏水量較大的注漿嘴),待多孔見漿后,立即關(guān)閉各孔,仍持續(xù)壓漿,注漿壓力應(yīng)大于滲漏水壓力,使?jié){液沿著漏水通道逆向推進(jìn)。注到不再進(jìn)漿時(shí),停止壓漿,立即關(guān)閉注漿嘴(為防止?jié){液回流,堵塞注漿管道,應(yīng)先關(guān)閉注漿嘴的閥門,再停止壓漿)。注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿孔及檢查孔封填密實(shí)。注漿后,應(yīng)立即清洗灌漿機(jī)具,便于下次再用。丙凝和水泥漿液的灌漿機(jī)具用水沖洗,聚氨醋灌漿機(jī)具用丙酮或二甲苯清洗。6)效果觀察待漿液凝固后,剔除注漿嘴,觀察注漿堵漏效果,必要時(shí)可重復(fù)注漿。(5)注漿堵漏施工注意事項(xiàng)及安全技術(shù)1)注意事項(xiàng)a、所選用的輸漿管(金屬管或膠管)必須有足夠的強(qiáng)度;漿液在管內(nèi)要流動(dòng)通暢;管件裝配及拆卸方便。b、注漿系統(tǒng)的工作能力必須達(dá)到所需的注漿壓力和流量。c、注漿施工力求一次注好,對于吃漿量大的部位,要采用可連續(xù)注漿的設(shè)備。d、注漿過程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿量的變化。當(dāng)泵壓驟增,注漿量減少,多為管路堵塞或被注物內(nèi)不暢,當(dāng)泵壓升不上去,進(jìn)漿量較大時(shí),要綜合考慮被注結(jié)構(gòu)的厚度,分析其走向,調(diào)整漿液粘度和凝固時(shí)間,或摻入惰性材料。e、注漿施工中出現(xiàn)跑漿、冒漿現(xiàn)象多屬于封閉不嚴(yán)所致,當(dāng)遇有此種情況應(yīng)停止注漿,重做封閉工作。f、注漿過程中往往由于局部通路被暫時(shí)堵塞而引起的假壓,隨著由于在高壓下充塞物被沖開,壓力復(fù)而下降,這是注漿中正?,F(xiàn)象。2)安全技術(shù)a、注漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭處的牢靠程度,以防壓力爆破傷人。b、有機(jī)化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性。操作人員在配制漿液和注漿時(shí),應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防漿液誤入口中或?yàn)R到皮膚上。聚氨酯漿液濺到皮膚上,先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗凈,涂上油脂膏。濺到眼睛里,要立即請醫(yī)生處理。c、在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時(shí),應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。d、聚氨酯漿液具有可燃性,故施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙,并設(shè)置消防器材,注意防火。四、水池滲漏預(yù)防措施對于淡水蓄水池出現(xiàn)的滲(漏)水現(xiàn)象,我部針對現(xiàn)場實(shí)際滲漏情況,采取相應(yīng)預(yù)防措施,防止以后的水池施工出現(xiàn)類似滲漏現(xiàn)象。水平施工縫處凹槽規(guī)格尺寸嚴(yán)格按照施工方案施工,保證凹槽平直齊整,無破損;池壁模板封閉后在模板下口開清洗孔,澆筑砼前用水仔細(xì)沖洗,將雜物及泥渣清理干凈;對拉螺桿的止水片要焊接牢固,焊縫寬度為5mm,焊好后要經(jīng)過質(zhì)檢部門驗(yàn)收才能投入使用;池壁澆筑高度超過2m,必須用串筒,防止砼下落過程中石子與砂漿嚴(yán)重分離;砼澆筑前先在底部鋪設(shè)一層5cm厚與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿,防止石子集中造成砼密實(shí)度出現(xiàn)大的偏差;
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